探礦工程施工技術設計

探礦工程施工技術設計二〇一〇年八月殷關虎

我局恢復探礦工程施工技術設計編寫與審批辦法已經(jīng)有四年多了，不少單位非常認真，進步很大，從不懂寫到寫得比較簡單、不太切合實際，直到寫出連評委都找不出多少毛病的“樣板”設計。比如四隊一公司和310隊的鉆探施工技術設計，四隊和地勘總院的淺井施工技術設計等都達到了較高的水平。但仍有不少單位存在一些問題，需要加以改進提高，使探礦工程施工技術設計真正成為能指導生產(chǎn)、指導施工的有用的東西，而不是為了應付上級或用來推卸責任的擋箭牌。一、目前仍存在的問題和不足1.有些單位編寫設計的不是探礦技術人員，不熟悉施工，寫出來的東西外行話很多，也不能很好的指導生產(chǎn)；2.編寫之前，編寫人員沒有到施工現(xiàn)場踏勘，閉門造車，寫出來的東西不切合實際，當然也很難起到指導生產(chǎn)的作用；3.施工設計沒人認真審核，總工辦也沒有對設計進行初審，或初審后沒有認真修改，交上來的設計錯漏較多；4.有的單位完全是照抄我們推薦的“樣板”設計，有的甚至連礦區(qū)名稱、所在縣域都沒有改就交上來了，當然不可能結合礦區(qū)的實際了；5.不少設計還是抄規(guī)程的多，前后重復的多，篇幅不少，但有用的東西不多；6.有的設計前后矛盾，比如對巖石的可鉆性、研磨性，不同可鉆性巖石的進尺數(shù)，使用設備的類型，典型鉆孔的口徑，泥漿配方和封孔方法、水灰比等；7.絕大部分的探礦技術人員，對生產(chǎn)效率的計算和施工工期的推算方法不熟悉甚至完全不懂。（實際上即使是我們推薦的“樣板”設計水平還不是很高的，與以前我們編寫的探礦設計相比還是低水平的，我們一定不能沾沾自喜，應更上一層樓。）二、怎樣才能編寫好探礦施工技術設計（一）總體要求1.按局發(fā)文件規(guī)定的設計提綱編寫，并由單位總工辦進行初審；2.根據(jù)初審意見進行修改，然后將設計報局科技處審查或備案；3.熟悉規(guī)程規(guī)范，所編設計除地質或業(yè)主有特殊要求外，不然不能超過規(guī)程規(guī)范的要求；4.結合本單位實際，盡量使用現(xiàn)有的設備和材料；5.熟悉各類定額和單位的生產(chǎn)水平，使設計既符合實際，又對施工起指導作用；6.為提高生產(chǎn)效率、縮短工期，應盡量采用“四新”。

（二）設計的依據(jù)

1.計劃任務書；2.地質設計；3.業(yè)主的具體要求。地質設計部門或施工委托單位應在施工前2個月左右提供計劃任務書和地質設計書，應該有礦區(qū)交通位置圖、工程一覽表、標明工程位置的地形地質圖、勘探線剖面圖、鉆孔理想柱狀圖、文字說明等有關圖件和資料。施工單位一般應按地質項目分礦區(qū)、分年度編寫施工技術設計，由單位探礦技術負責組織編寫，經(jīng)單位總工辦初審后定稿。（三）施工設計的編寫程序1.收集資料：包括按施工性質分類的鉆孔數(shù)量（如普查、勘探、水文、工程等）、按不同技術要求分類的鉆孔數(shù)（如直孔、斜孔、定向孔）、施工期限、施工位置、施工順序、質量要求、理想剖面圖及理想柱狀圖等，還應收集本單位或其他單位過去施工的時效以及本單位施工類似地層的效率、質量、采取的措施和存在問題等。2.現(xiàn)場踏勘：由單位的探礦技術負責帶隊，設計編寫人員參加，地質人員介紹礦區(qū)情況，使施工單位對礦區(qū)有個初步了解。設計人員必須到現(xiàn)場進行踏勘，對礦區(qū)有個全面的了解，才能編寫出能指導生產(chǎn)的施工技術設計來。1)了解進礦區(qū)的道路：以便確定修路的工作量以及是否會耽誤設備的進場等；2)了解機臺位置：以便確定平臺工作量和平臺所需時間；3)初步確定礦區(qū)便道：以便確定修便道的工作量和搬遷所需的時間；4)尋找生產(chǎn)用水：以便確定生產(chǎn)用水供水方式和所需設備和水管的數(shù)量；5)了解當?shù)赜昙竞湍杲涤炅浚阂员闱Х桨儆嫳荛_地質災害的發(fā)生；6)了解鉆孔穿過地層的特征：以便確定典型的鉆孔結構、采取相應的施工方案和鉆進參數(shù)；7)了解礦區(qū)覆蓋層的厚度：以便準備各類套管、泥漿材料和處理劑等；8)了解礦層采心的難易程度：以便準備相應的取心工具；9)了解地下水的埋深情況：以便確定封孔的大體位置和封孔方法；10)了解礦區(qū)附近有無高壓電：以便確定施工設備使用何種動力；11)了解民工和青苗賠償?shù)惹闆r。

3.編寫施工技術設計要嚴格按照地質提出的工程質量要求和施工順序，編寫應采取的技術措施；安排確定施工人員、設備、材料和生活設施；根據(jù)施工期限確定鉆機的開動數(shù)和安排好各個月的生產(chǎn)進度。對一些工作量較多、地層復雜、采用現(xiàn)有施工技術有困難的礦區(qū)、從未施工過的普查礦區(qū)或地質質量要求超規(guī)范的礦區(qū)，可以采用先上一臺鉆機打試驗孔，取得一定經(jīng)驗教訓后再大量上鉆機施工。（四）施工準備施工準備是實施施工技術設計、作業(yè)計劃的具體執(zhí)行步驟，施工準備必須充分、周全，才能保證施工的正常、順利進行，而施工準備的依據(jù)是施工技術設計。1.物質準備：1)設備準備根據(jù)地層條件、鉆孔深度、終孔直徑確定設備類型；2)物資準備根據(jù)地層條件、鉆孔結構、鉆孔深度和生產(chǎn)定額、材料消耗定額確定鉆頭的類型和數(shù)量，鉆桿、巖心管、套管的規(guī)格和數(shù)量，生產(chǎn)用水護孔材料的規(guī)格和數(shù)量；3)供水準備根據(jù)水源的分布、流量的變化，選用供水方式、水站級數(shù)和供水設備的類型、水管規(guī)格和數(shù)量等。

2.現(xiàn)場準備1)與地質人員一起落實孔位，做出標志，孔位應盡量避開發(fā)生地質災害的危險區(qū)域；2)按照鉆孔深淺、選用鉆機類型，按標準平好基臺；3)修好便道，并把設備、材料等運到機場；4)安裝鉆塔和各類設備；5)安設水站，把水管接到機場或大水池。

最后組織人員對安裝質量進行驗收后，方能開鉆。三、鉆探技術設計的編寫鉆探技術設計是整個施工技術設計的最主要部分，在設計編寫提綱中鉆探只有5條，坑探也只有11條，似乎很簡單。但是如果缺了這部分的內容，其他內容就變得毫無用處，本人認為這部分內容編寫的次序可以有先有后，但總量應占總設計篇幅的60%左右，這樣才對生產(chǎn)有指導作用。主要內容如下：（一）鉆孔結構

又稱孔身結構，是指鉆孔由開孔到終孔的孔徑變化?？偟脑瓌t是鉆孔結構越簡單越好，不但施工簡單，準備的鉆具、套管和工具等也可以少一些。要結合施工方法、施工手段和地層條件，以及鉆孔的深淺來確定，即要講清楚選擇鉆孔結構的依據(jù)。鉆孔結構圖包括孔深、開孔和終孔直徑、孔徑更換次數(shù)和所在深度、下入套管的層數(shù)和位置，以及套管的固定方法等。

（二）沖洗液的選擇和護壁堵漏

1.沖洗液的選擇：鉆進中的沖洗液相當于人類的血液，它起到冷卻鉆頭和將巖粉或鉆屑攜出孔口的作用。選擇是否得當，對鉆進有直接的影響。常用的沖洗液有清水、無固相沖洗液、低固相泥漿和其他類型的泥漿等。

選用清水做沖洗液，那么這部分內容就簡單了，提綱中的（1）—（4）可以省略，只要寫第（5）部分就可以了。(1)如果確定使用無固相沖洗液，就必須注明處理劑的名稱、加量和調制、維護保養(yǎng)方法；(2)如果選用低固相泥漿，就必須注明使用何種粘土或粘土粉，它的造漿性能和加量，選用什么樣的處理劑，加量和絮凝劑的加量。(3)如果是粉狀絮凝劑還要講清楚它的水解方法，當然還要講清楚該沖洗液的日常維護辦法；當采用金剛石鉆進時，還要確定潤滑劑的型號和加量，配制方法和補充維護保養(yǎng)辦法；(4)如采用特殊類型的鹽水泥漿、混油泥漿、加重泥漿、鈣處理泥漿、泡沫泥漿等都要相應講清楚他們的護壁原理，配制方法和保養(yǎng)方法等，總之要起到指導生產(chǎn)的作用，當然也不要面面俱到，一個礦區(qū)不可能什么沖洗液類型都用到。(5)在使用泥漿做沖洗液時，千萬不要忘了不同類型地層確定采用不同類似泥漿的性能指標，也別忘了平時對泥漿性能的測定。2.護孔保護好鉆孔是能否正常鉆進的前提。首先要根據(jù)鉆孔結構、地質設計和鉆孔數(shù)量等，計算出整個礦區(qū)不同規(guī)格的套管所需總量，并根據(jù)施工順序、施工進度和開動鉆機的數(shù)量來確定礦區(qū)應準備的各類套管的數(shù)量，因為套管護孔是最常規(guī)也是效果最好的護孔方法。當然也要講清楚如何下好套管，套管底部位置的確定和底部的止漏方法，以及預防套管在鉆進過程中脫扣、下掉等，以免發(fā)生套管事故而影響生產(chǎn)。水泥護壁堵漏已徑是鉆探施工中的常規(guī)武器了。一般分兩類，一類是在泥漿中加入適量水泥，起到增加泥漿的粘度、比重，減少流動度，起到防坍塌和堵漏的作用，最后再逐步改為正常的泥漿鉆進；另一類是在鉆孔發(fā)生漏失或垮坍的地段，用水泥漿進行封閉，待其凝固后再鉆穿它，往往能起到堵漏和防塌的目的。以上兩種方法，均應講清采用何種水泥，何種添加劑、速凝劑以及加量和水泥漿的配制等，后一種方法還應注明灌注方法、侯凝時間和透孔過程中的注意事項。（三）鉆進方法的確定

鉆進方法是指向地下鉆孔時，破碎孔底巖石的方法及技術措施的總稱。根據(jù)破碎巖石的外力作用性質及方式，鉆進方法可以分為沖擊鉆進、回轉鉆進、沖擊回轉鉆進以及振動鉆進等；按鉆進時是否采取巖心，則分為取心鉆進與不取心鉆進；按回轉鉆進時破碎巖石所使用的磨料，又分為硬質合金鉆進、鋼粒鉆進和金剛石鉆進等；按取心工具和取心方法分為單管、雙管取心鉆進，繩索取心鉆進，反循環(huán)連續(xù)取心鉆進，部分取心鉆進和不取心鉆進；按沖洗液和沖洗液循環(huán)方式可分為清水鉆進、泥漿鉆進、空氣鉆進、乳狀液鉆進、正循環(huán)鉆進、反循環(huán)鉆進和無泵鉆進等，因此，這部分實際包括了四方面的內容：（1）應根據(jù)巖石的可鉆性、研磨性、完整程度，來選擇磨料和鉆進方法；（2）選擇不同類型的鉆頭；（3）選擇不同鉆進方法下的鉆進參數(shù)；（4）不同鉆進方法的操作規(guī)程和預防事故的措施。現(xiàn)分述如下：

目前，鉆探使用的磨料已不再是金剛石、硬質合金和鋼粒三種了，在鋼粒鉆進已基本淘汰的情況下，又增加了針狀合金、復合片、聚晶和其他超硬材料等，因此，我們要根據(jù)實際情況來加以選擇，達到多快好省的效果?；剞D鉆進已不再是唯一的鉆進方式了，象沖擊回轉（液動和氣動）、潛孔錘、螺桿鉆、大口徑繩索取心和多種鉆進形式在同一鉆孔中的聯(lián)合應用等，都是本節(jié)要選擇的內容。鉆頭類型選擇的正確與否是提高鉆進速度的重要因素。例如金剛石鉆進在正常巖層中為了提高鉆進速度，常采用高品質、大顆粒的天然金剛石來做鉆頭；為了提高硬巖中的鉆進速度，常采用高低鋸齒形鉆頭；為了克服堅硬巖層的打滑現(xiàn)象，常采用酸蝕法，使金剛石出刃，也可采用降低胎體硬度的辦法，使它在鉆進過程中金剛石容易出刃……總之，對付不同的地層要采用不同的鉆頭，包括選擇不同的胎體硬度、不同的金剛石濃度、不同的金剛石品級和不同的金剛石粒度以及不同的鉆頭唇面形狀等等。當采用合金鉆進時，也要根據(jù)不同的地層選用不同的鉆頭類型和規(guī)格，同時要選用不同的硬質合金和規(guī)格，比如采用方柱狀合金還是大小八角合金或針狀合金，是品字形鉆頭還是密集形鉆頭；還要根據(jù)地層的軟硬選用不同的鑲焊方式，是正鑲、直鑲還是負鑲等等。

根據(jù)不同的鉆進方法、取心方式、鉆頭形式等來選擇不同的鉆進參數(shù)，一般分為鉆進壓力、轉速和沖洗液量等幾個方面，壓力中應注明初始壓力和正常鉆進壓力；轉速中金剛石鉆進應分表鑲和孕鑲，最后制定出不同口徑情況下的鉆進參數(shù)表。在鉆進參數(shù)確定后，就可以制定分層鉆進的操作規(guī)程和應采取的技術措施了，這實際上是最重要的，是要大家遵照執(zhí)行的，可以采用列表的形式。最后是制定在采用以上鉆進方法的情況下最容易發(fā)生的孔內事故的預防措施。（四）保證質量的技術措施

設計提綱中只有簡單的四條，但這四條包含了非常重要的內涵，應包括如下內容：（1）建立質量保證體系（2）針對鉆探質量六大指標，分別制定提高質量的具體措施。四、坑探技術設計的編寫坑口位置的確定坑口位置一般由地質來決定，但必須考慮以下條件，在交通干線下部的坑口，其上部覆蓋層厚度應大于15m，坑道穿過鐵路、公路時應征得有關部門的同意方可施工等。在施工設計中應標明坑口的標高，坑道的走向和坑道所處位置的交通區(qū)位示意圖，應標明坑口到簡易公路的距離和道路的好壞程度，以便確定修路到坑口的工作量和坑口工棚和車間、發(fā)電壓風設備的設置；坑口上方應有防、排水措施，坑口應穩(wěn)定、堅固；地處道路上方或陡坡的坑口應有防護措施?？涌诘囊?guī)格：一般也應由地質來定。但從方便施工，便于鋪設水管、風筒、電纜、鐵軌等，又要確保礦車出入方便，短淺坑道可以適當縮小規(guī)格，這樣既減少了掘進、出碴和支架的工作量，坑口又比較安全，常用的主窿規(guī)格和形狀如下：常用主窿規(guī)格和形狀170018005776●·：12342300°R1000：1●●243677520002000

(適用于需要支護的地段）（適用于不需要支護的地段）圖中：1—照明線路；2—風筒；3—電纜；4—水管；5—礦車；6—排水溝7—鐵軌。（1）鑿巖設備的選擇：由于地質坑道規(guī)格較小，深度也不大，常采用輕便的YDT—30型電動鑿巖機，可用外接電源和自備發(fā)電機組提供動力。（2）鑿巖工具：釬桿常選用25㎜的六角空心合金鋼釬，長度根據(jù)鉆孔深度需要而配備，常用1.2-1.4m，1.4-1.6m不等；釬頭直徑常用40㎜。鑿巖爆破（3）爆破器材的選擇：炸藥：由于現(xiàn)在嚴禁自制炸藥，采用多孔硝酸胺自制炸藥已屬違法，所以現(xiàn)常用2＃巖石硝酸胺炸藥，筒裝直徑34㎜，并應備有白蠟、松香、瀝青、機油等防水涂料，以便遇到有水的工作面使用?，F(xiàn)在火工產(chǎn)品由各地公安局專供，所以要提前辦好有關手續(xù)，以免到時影響工作；爆破手、火工產(chǎn)品的押運和保管人員均應持證上崗。雷管：常選用8＃工業(yè)雷管?，F(xiàn)在雷管已全國統(tǒng)一編號，一定要嚴加保管和采用嚴格的進出庫手續(xù)，以防丟失。導火線：常選用120s/m的導火線。導爆管：宜大力推廣使用。（4）爆破參數(shù)的選擇：單位炸藥消耗量（kg/m3）：根據(jù)不同巖石等級及類似礦區(qū)的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，結合部局定額確定，常用q表示。每米炸藥消耗量（kg/m3）：根據(jù)斷面大小和單位炸藥消耗量（kg/m3），即求出每米的炸藥消耗量，常用Q表示。Q=S×1×q式中：S—坑道斷面積（㎡）q—單位炸藥消耗量（kg/m3）每個循環(huán)所需裝藥量（kg)：Q1（爆破效率常取0.85）Q1=q.s.L.η式中：s—坑道斷面（㎡）L—炮眼平均深度（m）q—每m3實體巖石炸藥消耗量（kg/m3）η—炮眼利用率，相當于爆破效率，常取0.85。炮眼數(shù)目的確定：常用N表示常用經(jīng)驗公式N=2.7×S×√f/S式中：S—坑道斷面（㎡）f—普氏巖石堅固系數(shù)N—掘進斷面應布置的炮眼數(shù)炮眼深度的確定：常用L表示經(jīng)驗公式：L=（0.5—0.9）BL=（0.5—0.8）HL=（0.3—0.5）D式中：L—炮眼平均深度（m）B—坑道平均寬度（m）H—坑道高度（m）D—垂直坑道的直徑（m）設計中應根據(jù)經(jīng)驗公式選擇好深度，以便大家執(zhí)行。掏探槽形式及炮眼布置

在正?？拥谰蜻M中巖石屬中硬時常采用直線掏槽形式，在礦層中掘進常采用角錐掏槽，以利于礦產(chǎn)回收。所以要在施工中根據(jù)具體情況作必要的調整：掏槽的形式很多，在設計中應注明采用何種形式，并注明炮眼施工時的注意事項。炮眼布置圖●●○○●●●●●●●●●●●●●110114815141361257239○○○○炮眼布置圖（以15個炮眼為）（角錐掏槽）常用在致密堅硬巖層○—不裝藥眼●—為裝藥眼；1—15是點炮順序；1、2和兩個空眼為掏槽眼；3、4、5、6為輔助眼；7—15為周邊眼；9—11為頂眼；12—15為底眼；3—8為幫眼。各類炮眼裝藥量

掏槽眼L1=1.2×總裝藥量/炮眼數(shù)×藥包重量輔助眼及周邊眼L2=總裝藥量/炮眼數(shù)×藥包重量式中總裝藥量指一個爆破輪次的裝藥數(shù)量（㎏）爆破預期效果（爆破指標）炮眼利用率；循環(huán)進尺；一個循環(huán)爆破下的實體巖石；一個循環(huán)炮眼總米數(shù)；掘進一米的炸藥消耗量；掘進一米的炮眼米數(shù)；掘進一米的雷管消耗量。提高鑿巖爆破效果的技術措施：（供參考）打眼前必須掛好中線、腰線；掏槽眼應選在作業(yè)面爆破容易的部位，眼深應比其他眼加深150—200㎜；注意各眼間的相互平行，每打完一個眼后要插入一根炮棍或鋼釬，以指示下一個炮眼的鉆鑿；要采用炮泥堵塞炮眼，使炸藥有良好的密封條件；在涌水的工作面爆破，藥包必須上好防水涂料，以防拒爆。通風與防塵確定通風要求比如每次爆破作業(yè)后要求把通風時間縮短到30分鐘以內；要求工作面附近風速達到0.15m/秒；要求工作面保持每人每分鐘有4m3新鮮空氣等。有這些要求后，才能有針對性地采取相應的措施。通風方法和設備的確定應根據(jù)巷道的深度，穿脈的長度和條數(shù)，以及上述的通風要求，風筒的口徑和每節(jié)風筒的長度等來計算，再根據(jù)通風機的供風量Q和總負壓H，來確定采用何種通風方法以及風機的各項參數(shù)，以便選購。具體措施①中深坑道的通風質量，關鍵是要加強對通風設備和通風工作的管理，防止風筒漏氣，千方百計降低風筒阻力，搞好風機的檢修和維護保養(yǎng)。宜采用長帶風筒，以減少接頭處漏風，接頭處采用單反邊式等等。②風筒架設必須做好平、直、穩(wěn)、慢拐彎，逢環(huán)必掛，有洞必補，定期放出積水，以減少風阻。③用1.5㎜的鐵片，做成圓環(huán)放入風筒，將風筒撐開，保證風流暢通。④每間隔5m打小眼拉鐵線懸掛風筒，使風筒保持平穩(wěn)。⑤各班配備專職通風管理員。⑥壓入式通風風筒口離工作面不得超過10m，抽出式通風不得超過5m，混合式通風、壓入式風筒不得超過10m，抽出風筒應滯后壓入風筒5m以上。⑦配備氣體、粉塵、檢測儀器，定期檢測空氣、塵、毒和氧氣含量。

裝巖運輸

裝巖運輸設備的選擇應結合本單位現(xiàn)有設備的實情和坑道的長短以及地層的復雜程度等因素來選定。出包給民工的短淺坑道，常采用人力手推車運渣，而中深坑道則采用鋪設鐵軌和采用礦車運輸?shù)霓k法。常用礦車容積0.4m3，軌距600㎜。軌道鋪設：（要求供參考）

①常選用8㎏/m的鋼軌，軌距600mm，枕木規(guī)格1200×120×100㎜，枕木間距常用0.8m。②軌道直線部分要求軌面保持水平，軌距偏差為±2—4㎜，彎道外軌抬高10—20㎜，軌距加寬5—15㎜，最小曲率半徑主要運輸?shù)罏?米，一般為5米。③鋼軌接頭用魚尾板連接，接洽處間隙不得大于5㎜，兩頭同在一枕木上，高差不大于1㎜。卸碴架及調車方法：坑口卸碴架采用木頭結構逐步延伸，鐵軌碼頭要逐漸升高，坡度為3—5%，卸碴架要用坑木作檔車板。中深坑道每隔150—200米設調車道一個。運輸方法：如果同時有上山、下山或天井的，除專線運輸外，還要講清這些特殊坑道的運輸方法。裝巖運輸注意事項：（供參考）①裝巖前應“敲幫問頂”，三檢查（檢查井巷與工作面頂、幫；檢查有無殘炮、盲炮；檢查爆破中有無殘留的爆炸物）。②是否在規(guī)定間距內（20—25m）鑿設安全躲避洞。③檢查風筒和電線的架設高度，是否影響礦車運輸。④檢查提升運輸系統(tǒng)設定的聲光信號是否可用。⑤檢查提升運輸系統(tǒng)的安全保護系統(tǒng)是否可靠。⑥斜井機械提升的人行道是否安全。⑦斜井的防跑車裝置是否安全可靠。⑧斜井礦車與鋼絲繩是否用安全掛鉤聯(lián)結。⑨卷揚機工是否持證上崗。⑩斜井軌道之間的地滾是否靈活可靠，其間距是否符合（5—7m）要求。⑾鋼絲繩必須每天檢查一次，其運行速度不得超過0.5m/s，鋼絲繩斷裂達5%，直徑小于原徑1/10時應換新。⑿鋼絲繩在卷筒上的備用長度不得少于4圈，并不得有亂圈、松圈現(xiàn)象。⒀經(jīng)常檢查鋼軌接頭處高差是否符合要求。支護

什么情況下必須支護：坑口應進行支護，支護體在坑口外部分應大于1m；破碎、松軟或者不穩(wěn)定地層掘進應及時支護；坑口及交叉處支架應采取加強措施；在松軟破碎巖層噴錨作業(yè)應打超前錨桿預先護頂。在含水地層噴錨作業(yè)應做好防水工作。支護材料的選擇

除應根據(jù)井巷類型、規(guī)格、使用年限及巖石性質等因素外，還應考慮到成本低、容易架設、占地小，不妨礙作業(yè)和不影響通風等因素。常用材料有木材、竹材、天然石材、金屬支架、混凝土支架、錨桿支架等，但地質坑道一般常用木材作支架，并且最常用的是松木，它的防腐性能最好。支架結構的選擇

普通支架（即不完全支架）它沒有地梁，適用于巖石松軟或節(jié)理發(fā)育的地段，可防止巷道發(fā)生片幫冒頂。巖石不穩(wěn)固時，可采用密集式普通支架；反之可采用間隔式支架，間距可定為0.5—1.5米。注意事項如下：1、坑道頂部和兩幫要用圓木、木板、廢石、樹枝等填實，嚴防空洞存在；2、巖石與支架之間要采用楔子打緊，并且楔子必須打在支架的接榫附近，不要打在棚架的中部；3、支架腿木必須大頭朝上，小頭向下，以免水沿毛細管上升，同時能增加與棚架咬合處的接觸面積；4、腿木向下的一頭應載于底板的腿窩中，深10—20厘米，在水溝一側，腿窩深度要比水溝深5—10厘米。支架結構的選擇

完全支架（四筐支架），地質坑道一般不采用。短腿支架：把短腿固定在下部穩(wěn)固的巖石上。單腿支架：一邊地層穩(wěn)定，一邊松軟時采用。一字型支架：頂板巖石松散時采用。加強支架：頂壓特大時采用。交叉坑道的支架：分直交和斜交兩種。所以設計中要根據(jù)地層情況等因素來加以選擇支架形式。支架結構的選擇木支架的連接方式：有襯口式、鴨嘴式、榫槽式和鋸齒式等多種，水平坑道常用襯口式和鴨嘴（蓋合）式兩種，用馬釘接合的形式是嚴禁采用的。支架的修理和更換：支架發(fā)生彎曲、歪斜、腐朽或斷裂時，必須及時修理或更換，修理或更換支架時應停止其他作業(yè)，應采用拆除一架緊跟著重新支一架，大面積更換時，每次拆除數(shù)也不得超過兩架以上，以防發(fā)生意外。更換斷腿架時，最好先采用臨時中間頂柱，以防頂架坍塌。這些注意事項應在設計中注明。支架結構的選擇支架的回收：回收支架一定要由里向外進行，人員一定要站在未拆架的下邊工作；斜井支架應由下而上進行。當聽到支架發(fā)生急劇的響聲或掉碴等不正?，F(xiàn)象時，所有人員都要撤到洞外，使用較長鐵桿去沖擊或套上繩索拉倒支架的辦法回收，實在太危險的地方就不要勉強去回收了，以免發(fā)生人身事故。排水和供水

坑口標高應高于當?shù)貧v史最高水位1m以上?？涌谏戏綉信潘疁匣蛐藿ǚ浪?。井巷排碴應避開可能形成山洪、泥石流等災害的通道。巷內排水溝一般安排在坑道左側，寬0.3米，深0.2米。涌水的井巷（含斜井）應在井底開鑿泵房和水道，并應按水量大小，配備開一備一的抽水設備。有瓦斯或爆炸性粉塵的井巷應使用防爆型排水設備。供電方式：常采用水泵抽水到大水池，再利用自流的方式壓到生產(chǎn)需要用水的地方。要注明水池容量、水池標高及水管直徑等有關內容。供電及照明井下供電電壓應小于380V；井下供電應采用不接地電網(wǎng)，電氣設備禁止接零；井下配電箱應設在無滴水、無塌方危險的地點；井下電纜鋪設應遵守下列規(guī)定：①豎井風筒電纜中間不得有接頭；②平巷和斜井電纜懸掛應設置在風水管路的另一側；③電纜接地芯線不準兼作其他用途；④通訊線路與照明線路不得在同一側，照明線路與動力線路應保持0.2m的距離。明火照明只準用于無瓦斯、無粉塵爆炸危險的井巷。使用電石燈照明，井下不得存放電石桶。電氣、照明、運輸主巷照明電壓應小于220V，工作面照明電壓應小于36V。運輸巷道應間隔10—15m安裝照明燈。如無外接電源，應注明自備發(fā)電機組的規(guī)格、型號。應根據(jù)坑道用電量大小，選擇電纜的截面大小。應在設計中標明配電盤，分電板和開關的位置，要做到“一機一閘一漏”。五、井探技術設計的編寫

井探施工比較簡單，技術含量也不太高，因此，很容易把施工技術設計與安全生產(chǎn)設計混淆起來，有的單位提交的兩種設計內容幾乎一模一樣，那么井探施工技術設計到底應包括哪些內容呢？本人認為應從技術的角度來制定滿足地質要求和提高生產(chǎn)效率的具體措施，并且要實現(xiàn)安全生產(chǎn)。井口位置和探井規(guī)格的確定

這項工作一般應由地質人員來確定，但應參考如下因素：井口不能設置在可能形成山洪和泥石流等自然災害的通道處；井的長邊應與勘探線平行；井口不要設置在低洼、下雨容易淹掉的地方；當井口設在山坡上時，應清除井口上方附近的浮石（土），當山坡上下都布有探井時，施工順序應為先下后上；探井的規(guī)格要考慮到風筒、電纜等的安設，出渣、支架、采樣的方便和一旦發(fā)生意外救人的需要等因素，原則上不少于0.96㎡。施工期的確定

廣西的7—9月為雨季，井探施工尤其是豎井施工非常危險，應千方百計避開雨季施工；施工期的確定有兩種形式：一種是按地質或業(yè)主方要求的完工時間，根據(jù)生產(chǎn)定額反算出應該每天開動的井數(shù)；另一種是根據(jù)總工作量和生產(chǎn)定額，結合我們現(xiàn)有的設備和人員來推算出完工的日期。兩種形式都離不開生產(chǎn)定額，而平時大家往往是利用實踐經(jīng)驗來估算完工日期。設備、材料和施工人員的確定

根據(jù)每天應開動的井數(shù)，確定需要準備（含備用）的絞車、鼓風機、支架、風筒和鋼釬等設備和材料的數(shù)量，還應估算出正常工作階段和收尾階段應請的民工數(shù)量。根據(jù)地質設計的巖石級別，大體可以確定需要放炮的工作量，并根據(jù)炮眼深度和裝藥量等計算出整個施工期總應消耗火工產(chǎn)品的數(shù)量，也可確定每天應存放的火工產(chǎn)品數(shù)量。保證樣品質量

礦樣是獲取礦產(chǎn)儲量計算及礦山建設設計所需資料的重要證據(jù)，而采樣質量又直接影響到樣品的質量。雖然采樣不是井探施工方的責任，但施工方不予配合，是很難保證采樣質量的。井探采樣分刻槽法和全巷法兩種。為保證刻槽采樣的質量，施工人員必須在需采樣的井壁上進行修整，清除突出的礦塊或巖石，使井壁保持平直；而采用全巷法采樣時，在井探施工中就要按地質人員的要求，按礦層、含礦層和非礦層進行分別堆放，在清理井壁過程中清理下來的礦塊或巖塊，也要分清哪些屬于井內的，哪些屬于井壁上的，以免篩樣和縮分時搞亂了樣品。爆破作業(yè)

井探工程離地表近，特別是淺井，很少需要放炮，但是都有一定數(shù)量的爆破工作量，由于探井的規(guī)格比較小，爆破安全就更為重要。設計中應注明火工產(chǎn)品的型號，甚至廠家，講清起爆方法和采用的起爆器型號（井探禁止用火雷管起爆），起爆藥包的加工、放置位置，起爆網(wǎng)絡的設計和連線方式等。當采用糊粘泥方法爆破時，要講清注意事項和提高爆破效率的措施；當一次需要放2—3個炮時，是采用延發(fā)電雷管起爆還是采用放完一個再放一個的辦法，要講清楚；采用松動爆破的消耗定額計算出每次爆破的炸藥用量，再用經(jīng)驗數(shù)據(jù)來進行校正，使之既起到松動爆破的目的，又不破壞井壁；碰到大礦塊時，宜請有經(jīng)驗的炮工指導，包括布置炮眼，確定炮眼深度和裝藥量，以提高爆破效果；爆破作業(yè)對拒爆、半爆、帶炮和瞎炮等，設計中應注明不同的處理方法和采取的具體措施，以便一旦碰到不至于慌了手腳；裝藥后的堵塞非常重要，它是提高爆破效果的重要一環(huán)，要注明堵塞材料和堵塞方法以及操作注意事項；爆破作業(yè)人員（含起爆藥包加工人員）嚴禁穿化纖服裝；炸藥庫應采用雙人雙鎖的管理辦法；起爆器必須由裝炮人員自己鎖起來，裝炮時任何人不準動用起爆器；堅持每天領料和退料的制度，火工產(chǎn)品不能在個人手中過夜；應明確當井內有水時采用何種炸藥，用什么方法防水，用什么方法起爆等。通風

1.放炮后的通風時間應按鼓風機的風量、風筒的口徑和井深等條件進行計算，也可用經(jīng)驗數(shù)據(jù)來校正，最好是用儀器來測定空氣中有毒成分的含量，三者結合起來制定出的礦區(qū)不同井深放炮后的最少通風時間最切合實際。2.遇到以下情況，必須做到先通風后下井：①早晨下井之前；②中午休息后下井之前；③放炮之后；④井下施工人員覺得氣悶時；⑤井下施工人員暈倒后；⑥氣候比較悶熱的情況下等。3.一旦出現(xiàn)井下有人暈倒的應急預案，應當使每個民工也懂得。4.整個工地大體應統(tǒng)一使用一種材料做成的口徑大致相同的風筒，應注明放炮時風筒應收到什么位置。提升

提升用的絞車必須配備安全棘輪、皮帶剎車、安全掛鉤等，明確鋼絲繩頭的固定方法，鋼絲繩的直徑和吊桶的口徑與材料等；如何確保提升時不掉工具和礦渣；如井內有水，應注明排水方法。原則上1m3/h以下采用人工吊桶排水；超過1m3/h時，采用機械排水，要注明排水泵的規(guī)格，型號和動力，嚴禁邊排水邊施工的作業(yè)方式；碰到大礦塊如何提升要作具體規(guī)定。保證施工人員安全的措施

采用遮陽傘防曬和降溫，以防夏天中暑；要制定人員上下井的具體規(guī)定；井上井下人員要正常輪換，以保持旺盛的體力；制定井口和井下的聯(lián)絡信號；確保井口的工具和礦渣不往井內掉；平時如何確保井內空氣質量；碰到破碎地層，民工應請安全員或有經(jīng)驗的坑長來確定是否應該支架，應如何支架，不能蠻干；其他

豎井的照明應注明采用什么樣的發(fā)電機，還是蓄電池，注明多少電壓和井下采用什么樣的燈泡、燈頭；采刻槽樣時，井下應停止掘進施工；采樣和拆完支架后，探井應及時回填，同時辦好有關手續(xù)；應制定支架回收的有關操作規(guī)程；制定預防非生產(chǎn)人員以及牲口掉井的具體安全措施，包括豎井口圍欄，晚上井口加蓋或井下設安全護板等。施工單位應配備氣體、粉塵檢測儀器，定期檢測井下空氣、塵毒和氧氣含量。施工組織設計還要注明是一班還是兩班作業(yè)。六、生產(chǎn)效率和工期估算（以鉆探為例）

1.生產(chǎn)效率和工期估算的方法(1)利用本單位或其他單位施工類似礦區(qū)達到的生產(chǎn)水平，如臺月效率和臺月開動率等來確定本礦區(qū)的施工工期；(2)利用局的生產(chǎn)定額，和本礦區(qū)的平均巖石可鉆性級別和平均孔深，采用查表法來確定本礦區(qū)的生產(chǎn)效率及估算工期；(3)在統(tǒng)計出不同孔深的鉆孔不同巖石級別工作量的基礎上，采用查表(局92年的生產(chǎn)定額)的方法確定其臺月數(shù)、鉆月數(shù)和臺月開工率，并據(jù)此來確定生產(chǎn)效率和完工時間；(4)利用局92年的生產(chǎn)定額和各種校正系數(shù)，進行實際計算來確定本礦區(qū)的生產(chǎn)定額及估算工期。2.四種方法的比較(1)第一種方法最簡單直觀，但當沒有類似礦區(qū)的經(jīng)驗數(shù)據(jù)時這種方法就無法使用；(2)第二種方法也比較簡單，但局定額反應出的是92年前的我局平均水平，對于目前施工管理水平和技術水平較高的單位來講，這個定額是偏低的，而管理水平較差的單位可能還達不到這個定額水平，所以必須要用適當?shù)男Ｕ禂?shù)來微調；(3)第三種方法較科學，還算簡單，但是它忽略了起下套管、封孔及封孔檢查、拆遷安裝和測穩(wěn)定水位等時間的控制和計算；(4)第四種方法實際上是最科學的，它可以反映出機臺的實際管理水平，希望大家還是要學會它、應用它，當然還要學會用校正系數(shù)來進行調整。第一種方法舉例：某隊準備在某礦區(qū)進行鉆探施工，共8個直孔，總進尺3000m，請按該隊的水平估算施工工期。該隊在類似礦區(qū)的臺月效率為550m，臺月開動率為0.75，現(xiàn)計算如下：1.臺月數(shù)=3000÷550=5.452.鉆月數(shù)=臺月數(shù)÷臺月開動率=5.45÷0.75=7.273.鉆月進尺=3000÷7.27=412.65m4.施工工期=7.27×30天=218.1天5.結論：如果開動一臺鉆機，連進退場共要230天左右；如開動兩臺鉆機，連進退場約要115天才能完工。第二種方法舉例：某隊準備在某礦區(qū)進行鉆探施工，共8個直孔，總進尺3000m，各類巖石級別工作量如下：Ⅲ級的強風化層160m，Ⅳ級的弱風化層80m，Ⅵ級的2600m，Ⅷ級的硅化巖層160m，用查表法估算工期。1.平均孔深=3000÷8=375m(屬0~400這一檔)2.平均巖石級別=(160×3＋80×4＋2600×6＋160×8)÷3000=5.89(按Ⅵ級巖石查表)3.查表：在金剛石鉆進表中查孔深0~400m、巖石級別Ⅵ級這一檔，得知鉆月進尺為392m、臺月開動率為0.73。4.計算(1)鉆月數(shù)=3000÷392=7.65(2)臺月數(shù)=7.65×0.73=5.58(3)臺月效率=3000÷5.58=537.63m(4)工期=7.65×30天=229.5天5.結論：如果礦區(qū)開動一臺鉆機，連進退場要240天左右才能完工；如果開動兩臺鉆機，連進退場大約要120天才能完工。

第三種方法舉例：也是8個直孔，總進尺3000m，其中500m鉆孔1個，460m鉆孔2個，380m鉆孔1個，350m鉆孔2個，250m鉆孔2個，用查生產(chǎn)定額的方法計算施工工期。孔段名稱單位巖石可鉆性級別合計ⅢⅣⅥⅧ0~300工作量m402040040500生產(chǎn)定額m/班9.588.656.273.66開動率0.600.620.690.79臺月數(shù)0.050.030.710.120.91鉆月數(shù)0.080.041.030.151.300~400工作量m6030950601100生產(chǎn)定額m/班8.888.245.973.48開動率0.640.660.730.82臺月數(shù)0.080.041.770.192.08鉆月數(shù)0.120.062.420.232.830~500工作量m60301250601400生產(chǎn)定額m/班8.267.855.683.32開動率0.710.710.770.85臺月數(shù)0.080.042.450.202.77鉆月數(shù)0.110.063.180.243.59經(jīng)上表計算，總工作量為3000m，總臺月數(shù)為5.76，總鉆月數(shù)為7.72。1.臺月開動率=5.76÷7.72=0.752.臺月效率=3000÷5.76=520.8m3.鉆月進尺=3000÷7.72=388.6m4.總工期=7.72×30=231.6天結論：開動1臺鉆機，連進退場，約要240天；如果開動2臺鉆機，大約需要120天可以完工。與第一、第二種方法的計算結果基本相同。

第四種方法舉例：礦區(qū)也是8個直孔，總進尺3000m，巖石級別分類與第三種方法相同，用92年局生產(chǎn)定額計算施工工期。首先要明確一些概念和時間分類，然后學會查表和利用好各種校正系數(shù)。1.鉆探總臺時=計入臺月時間＋不計入臺月時間2.幾種效率之間的關系：包括臺月效率、臺月數(shù)、鉆月效率(鉆月進尺)、鉆月數(shù)、臺月開動率等。（見附錄二：名詞解釋2~6）3.時間分類：哪些屬于計入臺月時間、哪些屬于不計入臺月時間。（見附錄二：名詞解釋9、10）4.綜上所述可以看出

1)一臺鉆機一個月生產(chǎn)一般來講鉆月數(shù)為1，但臺月數(shù)肯定小于1；2)一般來講每月的實際進尺即為鉆月進尺，但臺月效率肯定比鉆月進尺大；3)不能簡單地用臺月效率來代替每月的實際進尺數(shù)，因為還要考慮臺月開動率，所以臺月效率一般比實際進尺肯定要大一些。

5.統(tǒng)計清楚礦區(qū)各類巖石級別在不同孔段的數(shù)量（表式見附錄三表一～十七）。6.查表計算出計入臺月時間和不計入臺月時間，并計算出臺月效率、臺月數(shù)、鉆月數(shù)、鉆月進尺(鉆月效率)和臺月開動率。7.估算工期：根據(jù)鉆月數(shù)估算施工工期，由于我們的定額中時間不包括進場頭一個孔的安裝和最后一個孔的拆卸，所以估算時要把進退場時間加進去?？锥蚊Q單位巖石可鉆性級別合計ⅢⅣⅥⅧ0~100工作量m16080560800生產(chǎn)定額m/班11.229.586.94折合臺班14.268.3580.69103.3101~200工作量m800800生產(chǎn)定額m/班6.24折合臺班128.21128.21201~300工作量m66040700生產(chǎn)定額m/班5.623.28折合臺班117.4412.20129.64鉆孔效率統(tǒng)計表孔段名稱單位巖石可鉆性級別合計ⅢⅣⅥⅧ301~400工作量m42060480生產(chǎn)定額m/班5.062.95折合臺班83.0020.34103.34401~500工作量m16060220生產(chǎn)定額m/班4.552.66折合臺班35.1622.5657.22合計工作量m1608026001603000折合臺班521.91一、下套管每孔預計下兩層，每孔約需1個班，合計8個班，加上正常鉆進所需臺班521.91個，所以列入臺月的總臺班應為529.91個。二、不列入臺月的附加臺班1.拆遷安裝每孔按4天計=4×3×(8－1)=84個2.起套管按每孔0.5個班計算=0.5×8=4個3.封孔：封孔1個班、候凝1個班、封孔口0.25個班，小計=2.25×8=18個4.封孔檢查：候凝3個班、檢查1個班、重封2.25個班，小計=6.25×1=6.25個5.測穩(wěn)定水位：每孔6個班，小計=6×8=48個合計=84＋4＋18＋6.25＋48=160.25個三、確定施工工期1.總臺班數(shù)=529.91＋160.25=690.16個2.總鉆月數(shù)=690.16÷90=7.67個3.鉆月進尺=3000÷7.67=391.13m4.臺月數(shù)=529.91÷90=5.89個5.臺月效率=3000÷5.89=509.34m6.臺月開動率=5.89÷7.67=0.777.預測工期=7.67×30=230.1天結論：礦區(qū)在開動1臺鉆機的情況下，需要240天左右(包括進退場的時間)；開動2臺鉆機的情況下，大約需要120天可以完工。與以上3種方法的計算結果也是相符的。附錄一：生產(chǎn)效率計算舉例坑探例如某礦區(qū)設計坑道3030m，其中主窿2050m，上山380m，穿脈480m，豎井120m,巖石級別均為7級，請根據(jù)生產(chǎn)定額，計算出總需要多少臺班才能完成。工程名稱巖石等級工作量

（米）生產(chǎn)定額（米/臺班）需要臺班數(shù)

（個）主窿Ⅶ20500.82562.5上山Ⅶ3800.9445穿脈Ⅶ4800.9533豎井Ⅶ1200.6200合計30303740.51、生產(chǎn)臺班2.輔助臺班測量附加臺班：按每掘進50m，測量一次，每次30分鐘，共需臺班18.93個。法定假日：“元旦”、“春節(jié)”、“五一”、“國慶”共放假十天，按平均開四個工作面計算，折合10×3×4=120個臺班，合計：18.93+120=138.93個3、計算完工天數(shù)：（按平均開動四個工作面計算）

方法一：（生產(chǎn)臺班+輔助臺班）÷3÷4=（3740.5+138.93）÷3÷4=323.3天方法二：（總工作量÷每天完成數(shù)）+法定假日=[3030÷（0.81×3×4）]+10=321.7天兩種方法計算基本吻合，既完成3030m坑探工作量大概需要320天左右的時間。鉆探

①分別列出不同孔段內三種巖石級別的工作量表；②根據(jù)不同孔段不同巖石級別的生產(chǎn)定額求出正常鉆進所需總臺班為2666.30個。

某礦區(qū)設計64個鉆孔共有14587工作量，巖層分別為Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ級，求總工作時間。1、計算正常鉆進臺班=不同孔深不同巖石等級工作量/不同孔深不同巖石等級生產(chǎn)定額2.附加臺班計算

列入臺月的附加臺班：①列出不同孔段礦層的工作量為8630m，根據(jù)打礦校正系數(shù)1.1，求出礦層鉆進的附加臺班數(shù)為172.91個；②列出不同孔段需用泥漿鉆進的總工作量為14587m，根據(jù)泥漿鉆進系數(shù)1.05，求出泥漿鉆進附加臺班133.32個；③列出需擴孔的米數(shù)1830m，根據(jù)時間定額0.35臺時，計算出增加臺班80.06個；④經(jīng)預測其中64個鉆孔共要下?127套管104m，?108套管1726m，?89套管4025m，?73套管860m，根據(jù)每班可下160m套管的生產(chǎn)定額，共需41.98個臺班。

四項合計428.27個（如果是斜孔，復雜地層等還可以按系數(shù)分別增加相應的附加臺班數(shù)）不列入臺月的附加臺班：①終孔后應測井的鉆孔預計耗費總臺班為14.81個；②測終孔穩(wěn)定水位前泥漿孔需要洗孔的附加臺班為155.95個；③封孔附加臺班，按不同孔深需封孔的時間定額，反算出共需240.70個臺班；④封孔檢查附加臺班，經(jīng)與地質協(xié)商抽6個孔進行透孔檢查，共需105.54個臺班（含侯凝、透孔和重封的時間）；⑤根據(jù)起拔不同類型套管的生產(chǎn)定額?127、?108為120m/班，?89、?73為180m/班，共需臺班42.39個；⑥搬遷臺班：按平均每孔需2天計算64×2×3=384個班；⑦定期檢修，法定假日：估計每臺機開動10個月，法定假日3天，每月安排兩個臺班進行定期檢修，共29個臺班，按開5臺鉆機計算，共5×29=145個臺班。（如果有水文孔還要相應增加水文孔鉆進的正常臺班和其他要求的附加臺班數(shù)。）

以上七項合計共1088.39個臺班。3.效率計算

總臺班=2666.30+428.27+1088.39=4182.96個，總鉆月數(shù)=4182.96÷90=46.48個，鉆月進尺=14587÷46.48=313.83m，總臺月數(shù)=（2666.30+428.27）÷90=34.38個，臺月效率=14587÷34.38=424.97m，臺月開動率=34.38÷46.48=0.744.估算工期

46.48÷5=9.3個月，即春節(jié)后三月初開鉆，開動5臺鉆機，則要到12月初才能全部完工。校正系數(shù)（供參考用）

斜孔鉆進系數(shù)：80°以下為1.11；70°以下為1.25。破碎地層（需用水泥封孔堵漏的）校正系數(shù)：1.10～1.30，最大可達1.43。非取心鉆進系數(shù)（無巖心鉆進）：0.33。溶洞鉆進系數(shù)：1.30；超孔深鉆進系數(shù)：1000～1500m以內，每超深100m遞增10%的系數(shù)；易斜地層，需采取防斜措施的礦區(qū)校正系數(shù)：1.11；含礦層鉆進（含礦層）系數(shù)1.11；礦區(qū)普查階段（指從未進行過鉆探的礦區(qū)）校正系數(shù)：1.11；大口徑（指大于?150㎜）鉆進校正系數(shù)：1.11。金剛石鉆進臺班生產(chǎn)定額(m/臺班)孔深巖石可鉆性等級ⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫ0~1009.588.256.945.594.052.801.831.160.62101~2008.627.426.245.033.642.521.641.040.56201~3007.766.685.624.533.282.271.480.940.50301~4006.986.015.064.082.952.041.330.850.45401~5006.295.414.553.672.661.841.200.760.41501~6005.664.874.103.302.391.651.080.690.36601~7005.094.383.692.972.151.490.970.620.33701~8004.583.943.322.671.941.340.870.560.30801~9004.123.552.992.411.741.210.790.500.27901~10003.713.202.692.171.571.090.710.450.24金剛石鉆進臺班生產(chǎn)定額(m/臺班)孔深巖石可鉆性等級ⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫ0~1009.588.256.945.594.052.801.831.160.62101~2008.627.426.245.033.642.521.641.040.56201~3007.766.685.624.533.282.271.480.940.50301~4006.986.015.064.082.952.041.330.850.45401~5006.295.414.553.672.661.841.200.760.41501~6005.664.874.103.302.391.651.080.690.36601~7005.094.383.692.972.151.490.970.620.33701~8004.583.943.322.671.941.340.870.560.30801~9004.123.552.992.411.741.210.790.500.27901~10003.713.202.692.171.571.090.710.450.24金剛石鉆進臺班生產(chǎn)定額(m/臺班)孔深巖石可鉆性等級ⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫ0~1009.588.256.945.594.052.801.831.160.62101~2008.627.426.245.033.642.521.641.040.56201~3007.766.685.624.533.282.271.480.940.50301~4006.986.015.064.082.952.041.330.850.45401~5006.295.414.553.672.661.841.200.760.41501~6005.664.874.103.302.391.651.080.690.36601~7005.094.383.692.972.151.490.970.620.33701~8004.583.943.322.671.941.340.870.560.30801~9004.123.552.992.411.741.210.790.500.27901~10003.713.202.692.171.571.090.710.450.24金剛石鉆進臺班生產(chǎn)定額(m/臺班)合金鉆進臺班生產(chǎn)定額(m/臺班)孔深巖石可鉆性等級ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦ0~10020.1014.2811.228.876.895.544.04101~20017.0112.089.497.505.834.693.42201~30014.3910.228.036.354.933.972.89301~40012.178.656.795.374.173.362.45401~50010.307.315.754.543.532.842.07501~6008.716.194.863.842.992.401.75601~7007.375.244.123.252.532.031.48701~8006.244.433.482.752.141.721.25801~9005.283.752.952.331.811.451.06901~10004.463.172.491.971.531.230.90孔深定額名稱巖石可鉆性等級ⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫ0~100臺班定額9.588.256.945.594.052.801.831.160.62鉆月進尺5004614133522812091459654臺月開動率0.580.620.660.700.770.830.880.920.960~200臺班定額9.107.846.595.313.852.661.741.100.59鉆月進尺4754383913392671981389151臺月開動率0.580.620.660.710.770.830.880.920.960~300臺班定額8.657.456.275.053.662.531.651.050.56鉆月進尺4834363893372601941348848臺月開動率0.620.650.690.740.790.850.900.930.960~400臺班定額8.247.095.974.813.482.411.571.000.53鉆月進尺4904403923332571891288547臺月開動率0.660.690.730.770.820.870.910.940.970~500臺班定額7.856.755.684.583.322.291.500.950.51鉆月進尺5024503933342541831268245臺月開動率0.710.740.770.810.850.890.930.950.97金剛石鉆進生產(chǎn)定額(表1)孔深定額名稱巖石可鉆性等級ⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫ0~600臺班定額7.486.445.424.373.162.191.430.910.48鉆月進尺4984473903262471791217942臺月開動率0.740.770.800.830.870.910.940.960.980~700臺班定額7.146.155.174.173.022.091.360.870.46鉆月進尺4954433813192421731167640臺月開動率0.770.800.820.850.890.920.950.970.980~800臺班定額6.825.874.943.982.881.991.300.830.44鉆月進尺4914333743112331661117339臺月開動率0.800.820.840.870.900.930.950.970.980~900臺班定額6.525.614.723.812.761.911.240.790.40鉆月進尺4814243663022261621086938臺月開動率0.820.840.860.880.910.940.960.970.990~1000臺班定額6.245.374.523.642.641.831.190.760.40鉆月進尺4664113542922191551036736臺月開動率0.830.850.870.870.920.940.860.980.99金剛石鉆進生產(chǎn)定額(表2)孔深定額名稱巖石可鉆性等級ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦ0~100臺班定額20.1014.2811.228.876.895.544.04鉆月進尺724617545479409354280臺月開動率0.400.480.540.600.660.710.770~200臺班定額18.5613.1810.368.196.365.123.73鉆月進尺685581513442383332262臺月開動率0.410.490.550.600.670.720.780~300臺班定額17.1712.199.587.575.884.733.45鉆月進尺695592517443376320249臺月開動率0.450.540.600.650.710.750.800~400臺班定額15.9211.318.887.025.464.393.20鉆月進尺713609511436368308295臺月開動率0.500.590.640.690.750.780.830~500臺班定額14.7910.518.266.535.074.082.97鉆月進尺745605528435360301230臺月開動率0.560.640.710.740.790.820.86合金鉆進生產(chǎn)定額附錄二：名詞解釋1.巖石可鉆性指鉆進時巖石抵抗外力破碎的能力。它取決于巖石的物理機械性質、鉆進方法和鉆進規(guī)程，巖石可鉆性分12級。巖石硬度分10級，它與鉆進方法和鉆進規(guī)程的變化無關，只與它本身的物理機械性質有關。2.臺月數(shù)一臺鉆機按計入臺月數(shù)的臺時計算，工作一個月稱一個臺月。平均按30天計算，折合720臺時（24小時×30天），所以臺月數(shù)=計入臺月的時間/720名詞解釋3.臺月效率是一臺鉆機工作一個臺月完成的工作量。它反映出鉆機的生產(chǎn)技術和管理達到的水平。臺月效率=完成的工作量/臺月數(shù)（單機）臺月效率=各機總共完成的工作量/各機臺月數(shù)總和（多機）4.臺月利用率（也稱臺月開動率）是指計入臺月時間占鉆探總臺時的比重，也是鉆機管理水平的體現(xiàn)。臺月利用率=計入臺月的時間/鉆探總臺時5.鉆月數(shù)一臺鉆機按鉆探總臺時計算開動一個月為一個鉆月。所以鉆月數(shù)=鉆探總探時/720?！绻麤]有特殊情況鉆月數(shù)一般等于1。6.鉆月進尺(鉆月效率)指一臺鉆機開動一個鉆月所完成的工作量。它比較全面的反映鉆機的管理水平。鉆月進尺(鉆月效率)=完成的工作量/鉆月數(shù)※如果無特殊情況，鉆月進尺即為當月實際完成的鉆探進尺數(shù)。名詞解釋7.鉆探總臺時指鉆探施工的全部工作時間，即從鉆機進入礦區(qū)開始工作起到該機最后一個鉆孔結束的全部時間，不包括第一個孔的安裝時間和最后一個空的拆遷時間，它包括計入臺月時間和不計入臺月時間兩大類。8.不計入臺月的時間（包括如下內容）（1）拆遷安裝；（2）水文地質試驗；（3）終孔后的測井（含測斜）；（4）終孔后起拔套管（不含中途起拔套管）；（5）封孔；（6）其他（含待孔、透孔、開會、整頓、學習等）名詞解釋9.計入臺月時間（包括如下內容）（1）純鉆進時間：是指鉆頭在孔底直接向下鉆進的時間，并包括試鉆和為下定向管而鉆進的時間以及在正常鉆進過程中倒桿的時間。不包括糾斜鉆進、擴眼鉆進、磨斜鉆進時間。（2）輔助時間：是指正常鉆進中所必須做的輔助工作，包括起下鉆、沖孔、掃孔、撈渣、擴孔、采取巖心、加接鉆桿、保養(yǎng)設備、清洗泥漿循環(huán)系統(tǒng)、校正孔深、測量孔斜、檢查鉆具、簡易水文觀測、下套管及暗管、復雜地層止水、鉆進過程中的起拔套管等。（3）事故及停待時間：包括孔內事故時間、設備事故時間和其他停待時間。10.不計入總臺時的時間包括：（1）事先不能預防的特大自然災害而造成停占的時間；（2）冬訓、雨訓、農忙假的停產(chǎn)時間，出隊第一個孔安裝和收隊最后一個孔的拆遷時間；（3）礦區(qū)轉移、老工地拆遷、新工地安裝的時間；（4）外部原因造成停電、停水時間；（5）法定假日休息時間；（6）等待施工任務、季節(jié)性停工時間；（7）終孔測試時間；（8）其他時間。名詞解釋11.鉆探生產(chǎn)常用定額簡介

（1）生產(chǎn)定額：（米/臺班）不同巖石級別在不同孔深的情況下，每班應完成的米數(shù)。例如，Ⅴ級巖石在100～200m孔深的情況下，每班應完成5.83m；（2）時間定額：（臺.h/m）不同巖石級別在不同孔深的情況下，完成一米進尺所花的時間。例如Ⅴ級巖石在100～200m孔深的情況下，每完成一米進尺應花1.37小時；（3）費用定額（元/m）不同巖石級別在不同孔深的情況下，完成一米進尺所花的費用。例如Ⅴ級巖石在0～200m孔深的情況下，完成一米進尺其費用為309元；（4）材料消耗定額不同巖石級別在不同孔深的情況下，完成一米進尺應消耗的材料，或每個臺班應消耗的材料。（5）人員定額不同型號的鉆機，三班倒時應配備的人員數(shù)量。11.鉆探生產(chǎn)常用定額簡介

附錄三鉆探施工技術設計表格樣式（供參考）一、不同孔深的鉆孔數(shù)及工作量表孔深（m）601—700501—600401—500301—400201—300101—200≤100合計孔數(shù)

（個）工作量

（m）二、不同孔深不同巖石級別工作量表

巖石級別孔深間隔（m）ⅣⅤⅥⅦ…小計備注0——100101——200201——300…合計三、鉆孔分類表鉆孔鉆孔個數(shù)角度設計孔深(m)65°70°75°80°85°90°水文孔備注0~100101~200201~300……工作量(m)四、鉆探設備和儀器一覽表設備（儀器）名稱規(guī)格或

型號開動數(shù)

（臺）備用數(shù)

（臺）合計備注五、鉆探工作量安排表時間(月)工作量(m)開動臺月數(shù)臺月效率開動鉆機數(shù)備注1月2月3月……合計六、正常臺班計算表孔深間隔

（m）巖石等級工作量

（m）生產(chǎn)定額

（m/臺班）需用臺班

（個）備注0——100ⅣⅤⅥ......合計七、斜孔鉆進附加臺班計算表孔深

間隔（m）巖石

等級工作量

（m）正常鉆進臺班數(shù)時間定額系數(shù)斜孔鉆進臺班數(shù)增加臺班數(shù)合計八、礦層鉆進附加臺班計算表孔深

間隔（m）巖石

等級礦層

工作量（m）正常鉆進臺班數(shù)時間定額系數(shù)礦層鉆進臺班數(shù)增加臺班數(shù)合計九、復雜地層采用泥漿作沖洗液附加臺班計算表孔深

間隔（m）巖石

等級工作量

（m）正常鉆進臺班數(shù)泥漿鉆進校正系數(shù)泥漿鉆進臺班數(shù)增加臺班數(shù)合計十、擴孔臺班計算表擴孔直徑

（mm）擴孔工作量（m）時間定額（臺時）耗用臺時折合臺班備注……合計十一、下各類套管數(shù)及附加臺班計算表孔深

（m）孔數(shù)(個)套管規(guī)格(mm)下入數(shù)量(m)生產(chǎn)定額(m/臺班)需用臺班數(shù)（個）合計十二、終孔測井附加臺班計算表鉆孔數(shù)（個）測井深度

（m）測井所需臺時折合

臺班合計十三、封孔前洗孔和水泥封孔附加臺班計算表封閉

位置（m）孔段數(shù)（個）定額（臺班/段）洗孔數(shù)

（個）洗孔定額（臺時/次）總需臺時折合

臺班合計十四、透孔檢查附加臺班計算表工作類別生產(chǎn)定額

（臺時/孔）孔數(shù)（個）需要總臺時折合臺班（個）準備工作候凝透孔重新封孔合計十五、起套管附加臺班計算表鉆孔數(shù)

（個）套管規(guī)格

（mm）起拔數(shù)量

（m）生產(chǎn)定額

（m/臺班）需用臺班

（個）合計注：起套管分三種形式，不同方式定額如下：1、千斤頂起套管平均每臺班5米；2、升降機起套管每臺班平均40米（較難的），較容易時每臺班120米；3、口徑小于89mm的套管每臺班180米。十六、測穩(wěn)定水位附加臺班計算表設計孔深（m）鉆孔數(shù)

（個）測穩(wěn)定水位需用臺時折合臺班……合計十七、分層鉆進參數(shù)選擇表巖石名稱可鉆性鉆具類型鉆頭類型(含口徑)壓力

（kgf）轉速

（rpm）泵量

（l/min）沖洗液類型取心方法有關加強探礦工程管理和新技術推廣應用的意見二〇一〇年八月

一、目前全國在推廣應用的探礦工程新技術有：1.沖擊回轉鉆進；2.氣動、液動潛孔錘反循環(huán)連續(xù)取心新技術；3.受控定向鉆進和對接孔施工技術；4.復雜地層和深孔鉆進液護壁技術；5.可燃冰保壓取心技術；6.全液壓動力頭鉆機的推廣應用；7.組合式鉆進技術。二、應注意的兩項新技術：1.《探礦工程》2010年第7期，科鉆中心總工程師張偉提出的“套管鉆進及其在地質勘探中的應用前景”。2.某些單位在“打滑”巖層回轉鉆進中采用低工藝規(guī)程取得的成果。1)山東一隊在堅硬石英巖采用∮75mm口徑鉆進，轉速310r/min，鉆壓8kN，泵量52L/min，時效達0.7m，鉆頭壽命超30m，而采用常規(guī)工藝時效僅0.3m。2)西藏某礦區(qū)在堅硬花崗斑巖采用∮75mm口徑鉆進，轉速230r/min，鉆壓10kN，泵量50L/min，時效達1.3m，鉆頭壽命28m，而采用常規(guī)工藝12小時只進尺2.3m。3)云南308隊在硬巖采用NQ鉆頭鉆進，轉速310r/min，鉆壓7kN，泵量50L/min，時效達1.5m，鉆頭壽