《彈簧用不銹鋼盤條》編制說明

《彈簧用不銹鋼盤條》標(biāo)準(zhǔn)編制說明一、任務(wù)來源本標(biāo)準(zhǔn)由中國特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口，冶金工業(yè)規(guī)劃研究院作為標(biāo)準(zhǔn)組織協(xié)調(diào)單位。根據(jù)中國特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃，由永興特種不銹鋼股份有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位共同參與起草，計(jì)劃于2020年三季度前完成《彈簧用不銹鋼盤條》標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。二、制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的和意義彈簧用不銹鋼盤條主要用于制造彈簧用不銹鋼絲，再加工成不銹鋼彈簧產(chǎn)品，不銹鋼彈簧是指可以工作在電子、耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的彈簧，具備高強(qiáng)度及高疲勞壽命，由于用途不同，還要求好的高溫松弛、蠕變性能,對(duì)耐極低溫(-196℃)、磁性等方面也有要求,近年來發(fā)展十分迅速，廣泛應(yīng)用于電子，家電，工業(yè)，民用等產(chǎn)品領(lǐng)域。在石油化工、油氣開采、造紙、化肥、造鹽、能源、環(huán)保、海洋工業(yè)等領(lǐng)域需求量不斷增加。由于目前我國還沒有專門的彈簧用不銹鋼盤條標(biāo)準(zhǔn)，國內(nèi)鋼廠都是按照自身情況和下游用戶要求進(jìn)行生產(chǎn)，質(zhì)量指標(biāo)參差不齊，這種現(xiàn)狀非常不利于該類產(chǎn)品的發(fā)展，因此非常有必要制定更加專業(yè)化的彈簧用不銹鋼盤條團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。三、標(biāo)準(zhǔn)編制過程2020年1月，中國特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)（以下簡(jiǎn)稱團(tuán)標(biāo)委）秘書處給各位委員發(fā)出團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)函審單。 到立項(xiàng)函審截止日期，沒有委員提出不同意見。2020年1~2月，團(tuán)標(biāo)委正式下達(dá)《減震器活塞桿用鋼》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)計(jì)劃。團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)后， 石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院相關(guān)人員組成了標(biāo)準(zhǔn)起草組，提出了標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃和任務(wù)分工，并開始標(biāo)準(zhǔn)編制工作。2020年2-5月：進(jìn)行了起草標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研、問題分析和相關(guān)資料收集等準(zhǔn)備工作，完成了標(biāo)準(zhǔn)制定提綱、標(biāo)準(zhǔn)草案。2020年6月：召開標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)會(huì)，圍繞標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行了討論，并按照與會(huì)意見和建議進(jìn)行了修改。2020年6~7月：形成征求意見稿并發(fā)出征求意見。2020年7~8月：完成征求意見處理、形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿。2020年8~9月：完成該標(biāo)準(zhǔn)審定會(huì)和標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿，上報(bào)中國特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)審批。2020年10月：完成該標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布、實(shí)施。四、標(biāo)準(zhǔn)編制原則充分考慮石油化工、油氣開采、造紙、化肥、造鹽、能源、環(huán)保、海洋工業(yè)等領(lǐng)域?qū)椈捎貌讳P鋼盤條的高質(zhì)量需求， 聯(lián)合下游企業(yè)協(xié)同攻關(guān)，采用標(biāo)準(zhǔn)化手段助力彈簧用不銹鋼盤條高質(zhì)量發(fā)展， 展現(xiàn)不銹鋼行業(yè)發(fā)展水平。本標(biāo)準(zhǔn)以滿足下游行業(yè)對(duì)彈簧用不銹鋼盤條用鋼需要和發(fā)展為前提，充分提高標(biāo)準(zhǔn)的市場(chǎng)適應(yīng)能力， 填補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域空白；通過對(duì)下游用鋼行業(yè)的研究，了解彈簧用不銹鋼盤條實(shí)際需求，確定彈簧用不銹鋼盤條的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)， 滿足下游行業(yè)需求，建立彼此之間的聯(lián)系，擴(kuò)大影響力。五、標(biāo)準(zhǔn)的研究思路及內(nèi)容（一）編制思路《彈簧用不銹鋼盤條》標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)與編制主要以問題與需求為導(dǎo)向，切實(shí)從彈簧用不銹鋼盤條生產(chǎn)需要出發(fā)，進(jìn)一步確定產(chǎn)品牌號(hào)、嚴(yán)格元素控制、規(guī)定高溫松弛、蠕變性能等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)要求，強(qiáng)化細(xì)分領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)意義。通過制定滿足市場(chǎng)創(chuàng)新需要，并具有科學(xué)、合理、全面、可操作性的標(biāo)準(zhǔn)，助力提升彈簧用不銹鋼盤條的高質(zhì)量供給水平，提升作業(yè)安全性、可靠性。本標(biāo)準(zhǔn)在參考GB/T4356-2016《不銹鋼盤條》、GB/T24588-2019《不銹彈簧鋼絲》及美標(biāo)ASTMA313/A313M-17的基礎(chǔ)上，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)的特殊需要，對(duì)技術(shù)指標(biāo)、試驗(yàn)方法進(jìn)行了加嚴(yán)和擴(kuò)展，增強(qiáng)了原料生產(chǎn)制造商與下游行業(yè)的聯(lián)系，使標(biāo)準(zhǔn)更具有針對(duì)性和實(shí)用性。（二）標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)框架本標(biāo)準(zhǔn)包含以下部分前 言范圍規(guī)范性引用文件訂貨內(nèi)容尺寸、外形、重量及允許偏差技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書附錄A（資料性附錄） 本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與其它相近標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)對(duì)照（三）標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了彈簧用不銹鋼盤條的訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑 4.5mm～40mm的彈簧用不銹鋼盤條（以下簡(jiǎn)稱盤條）。規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn)按《GB/T1.1-2020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。訂貨內(nèi)容本章節(jié)對(duì)訂貨的合同或訂單內(nèi)容提出要求，應(yīng)包含：a)產(chǎn)品名稱；b)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；c)牌號(hào)；d)尺寸外形；e)重量(或數(shù)量)；精度級(jí)別；g)交貨狀態(tài)；h)特殊要求（必要時(shí)）。尺寸、外形、重量及允許偏差4.1本章節(jié)規(guī)定盤條的公稱直徑范圍為：φ 4.5～φ40mm。4.2本章節(jié)同GBT14981-2009相比，加嚴(yán)盤條的直徑允許偏差及不圓度指標(biāo)，對(duì)比情況見表 1。表1本標(biāo)準(zhǔn)直徑允許偏差及不圓度指標(biāo)同國標(biāo)對(duì)比表公稱直徑/mm允許偏差GBT14981-2009不圓度/mmGBT14981-2009/mm4.5~10.0±0.15＞5~10.0C級(jí)±0.15≤023.＞5~10.0≤024.＞10.0~16.0±0.18＞10.0~15.0C級(jí)±0.20≤030.＞10.0~15.0≤032.＞15.0~16.0C級(jí)±0.25＞15.0~16.0≤040.＞16.0~25.0±0.25＞16.0~25.0C級(jí)±0.25≤035.＞16.0~25.0≤040.＞25.0~30.0±0.30＞25.0~30.0C級(jí)±0.30≤040.＞25.0~30.0≤048.＞30.0~40.0±0.35＞30.0~40.0C級(jí)±0.30≤045.＞30.0~40.0≤048.B級(jí)±0.404.3盤條的重量本章節(jié)參照GBT4356-2016的有關(guān)規(guī)定。技術(shù)要求5.1鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分本章節(jié)對(duì)盤條的化學(xué)成分以及允許偏差提出了具體要求， 分別如下所示。 本標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán)元素控制，增加 10Cr18Mn9Ni5N、18Cr17Mn14NiN、04Cr22Ni12Mn5Mo2NbVN、07Cr19Ni9N牌號(hào)，同GB/T20878—2007、GB/T24588—2019對(duì)比見表2。表2本標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分以及允許偏差同國標(biāo)對(duì)比表序號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%號(hào)CSiMnPSNiCrMoCuN其他元素110Cr18Mn9Ni5N≤0.12≤1.008.00～≤0.050≤0.0104.00～17.00～——0.25～—10.006.0019.000.35GB/T20878——2007GB/T24588——20192S3605012Cr16Mn8Ni3Cu3N≤0.15≤1.006.50～≤0.060≤0.0101.50～15.50～—2.00～0.10～—9.003.5017.504.000.25GB/T20878——2007GB/T24588（序號(hào)7）≤0.0300.05～—201912Cr16Mn8Ni3Cu3N0.25318Cr17Mn14NiN0.12～≤1.0014.00～≤0.060≤0.0101.00～16.50～——0.32～—0.2515.001.7518.000.40GB/T20878——2007GB/T24588——2019Nb:0.10～404Cr22Ni12Mn5Mo2NbVN≤0.06≤1.004.00～≤0.040≤0.03011.50～20.50～1.50～—0.20～0.306.0013.5023.503.000.40V:0.10～0.30GB/T20878——2007GB/T24588——20195S3011012Cr17Ni70.05～≤1.00≤2.00≤0.0456.00～16.00～—≤0.10—0.15≤0.010≤0.808.0018.00GB/T20878（序號(hào)9）≤0.15≤0.030——200712Cr17Ni7GB/T24588——20196S3021012Cr18Ni9≤0.12≤1.00≤2.00≤0.0458.00～17.00～≤0.10≤0.010———10.0019.00GB/T20878（序號(hào)13）≤0.15≤0.030—200712Cr18Ni9GB/T24588（序號(hào)3）≤0.15≤0.030—201912Cr18Ni97S3040806Cr19Ni100.04～≤1.00≤2.00≤0.0458.00～18.00～—≤0.10—0.08≤0.010—10.520.00GB/T20878（序號(hào)17）8.00～——200706Cr19Ni1011.00GB/T24588（序號(hào)1）≤0.088.00～—201906Cr19Ni10≤0.03010.508S3040907Cr19Ni100.04～≤1.00≤2.00≤0.0458.00～18.00～≤0.50≤0.100.10≤0.010——9.0019.00GB/T20878（序號(hào)19）8.00～18.00～———200707Cr19Ni10≤0.03020.0011.00GB/T24588（序號(hào)2）≤0.0308.00～18.00～———201907Cr19Ni1011.0020.00907Cr19Ni9N0.04～≤2.00≤0.045≤0.0108.00～18.00～≤0.500.05～≤1.009.00——0.1019.000.15GB/T20878——2007GB/T24588——201910S3045806Cr19Ni9N≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0108.00～18.00～0.10～10.50———20.000.16GB/T20878（序號(hào)23）≤0.0308.00～—200706Cr19Ni10N11.0GB/T24588——201911S3051010Cr18Ni1210.50～17.00～≤0.12≤1.00≤2.00≤0.045≤0.010————13.0019.00GB/T20878（序號(hào)26）≤0.030—200710Cr18Ni12GB/T24588——201912S3160806Cr17Ni12Mo2≤0.07≤1.00≤2.00≤0.045≤0.01010.50～16.50～2.00～≤0.1013.5018.00——2.50GB/T20878（序號(hào)38）≤0.08≤0.03010.00～16.00～2.00～——200706Cr17Ni12Mo214.0018.003.00GB/T24588（序號(hào)5）≤0.08≤0.03010.00～16.00～2.00～—201906Cr17Ni12Mo214.0018.003.0013S3160907Cr17Ni12Mo20.04～10.00～16.00～2.00～——≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03014.0018.00—0.103.00GB/T20878（序號(hào)40）—200707Cr17Ni12Mo2GB/T24588——201914S3165806Cr17Ni12Mo2N10.00～16.00～2.00～—0.10～≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.01018.003.00—13.000.16GB/T20878（序號(hào)43）≤0.030—200706Cr18Ni11NbGB/T24588——201915S3477806Cr18Ni11Nb9.00～17.00～Nb:10*C～≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.01019.00———12.001.1GB/T20878（序號(hào)68）≤0.030—200706Cr18Ni11NbGB/T24588——201916S5177007Cr17Ni7Al≤0.09≤0.706.50～16.00～—≤0.50Al:0.75～≤1.00≤0.040≤0.01018.00—7.751.50GB/T20878（序號(hào)138）≤1.00≤0.030——200707Cr17Ni7AlGB/T24588（序號(hào)11）≤1.00≤0.030——201907Cr17Ni7Al17S31782015Cr21Ni26Mo5Cu2≤0.02≤0.70≤2.00≤0.03024.00～19.00～4.00～1.00～≤0.01021.005.00≤0.10—26.002.00GB/T20878（序號(hào)48）≤1.00≤0.04523.00～19.00～—2007015Cr21Ni26Mo5Cu2≤0.03523.0028.00GB/T24588——201918S22053022Cr23Ni5Mo3N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.0304.50～22.00～3.00～0.14～≤0.01023.003.50≤0.50—6.500.20GB/T20878（序號(hào)71）≤0.020——2007022Cr23Ni5Mo3NGB/T24588——2019中提出盤條的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合 GB/T222的規(guī)定。本章節(jié)提出“若需方要求分析未作規(guī)定的殘余元素值，由雙方協(xié)商確定，并在合同中注明。”5.2冶煉方法本章節(jié)規(guī)定“鋼應(yīng)采用電爐或轉(zhuǎn)爐加爐外精煉冶煉， 亦可采用電渣重熔冶煉或能滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求的其它冶煉方法， 需方指定某種冶煉方法時(shí)應(yīng)在合同中注明”。5.3交貨狀態(tài)本章節(jié)規(guī)定“盤條應(yīng)以固溶（含非完全固溶）后酸洗或熱軋后酸洗交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。”5.4力學(xué)性能中提出“盤條熱軋態(tài)的抗拉強(qiáng)度、延伸率、斷面收縮率，提供實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。”本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相應(yīng)牌號(hào)力學(xué)性能進(jìn)行優(yōu)化，提出抗拉強(qiáng)度下限值，加嚴(yán)斷后伸長率及斷面收縮率指標(biāo)，見表3。表3經(jīng)固溶處理的盤條力學(xué)性能序號(hào)統(tǒng)一數(shù)字本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)抗拉強(qiáng)度斷后延伸率斷面收縮率代號(hào)Rm（MPa）A（％）Z（％）110Cr18Mn9Ni5N680～820≥45≥652S3605012Cr16Mn8Ni3Cu3N630～720≥45≥65318Cr17Mn14NiN650～850≥45≥65404Cr22Ni12Mn5Mo2Nb650～850≥35≥55VN5S3011012Cr17Ni7620～820≥45≥656S3021012Cr18Ni9550～720≥45≥657 S30408 06Cr19Ni10 520～700 ≥45 ≥658S3040907Cr19Ni10550～720≥45≥65907Cr19Ni9N580～720≥45≥6510S3045806Cr19Ni9N600～750≥45≥6511S3051010Cr18Ni12500～620≥45≥6512S3160806Cr17Ni12Mo2520～650≥45≥6513S3160907Cr17Ni12Mo2550～680≥45≥6514S3165806Cr17Ni12Mo2N640～750≥45≥6515S3477806Cr18Ni11Nb520～650≥45≥6516S5177007Cr17Ni7Al650～880≥30≥4517S31782015Cr21Ni26Mo5Cu2520～650≥40≥6018S22053022Cr23Ni5Mo3N650～850≥30≥505.5表面質(zhì)量同GB/T4356-2016相比，本章節(jié)明確有害缺陷內(nèi)容，提出“盤條表面不允許存在裂紋、重皮、耳子、結(jié)疤、黑線等對(duì)使用有害的缺陷”，規(guī)定“如有上述缺陷應(yīng)清除，清除深度不得超過盤條直徑公差?！北菊鹿?jié)加嚴(yán)盤條表面允許缺陷深度要求， 盤條表面劃傷（U型缺陷）、麻點(diǎn)、凹坑深度允許值同國標(biāo)對(duì)比情況見表 4。表4本標(biāo)準(zhǔn)盤條表面允許缺陷深度同國標(biāo)對(duì)比表 單位為毫米盤條公稱直徑盤條公稱直徑盤條公稱直徑（本標(biāo)準(zhǔn)）允許缺陷深度（本標(biāo)準(zhǔn)）（GB/T4356）（GB/T4356）≥4.5～10.0≤0.08≥4.5～14.0≤015.＞10.0～16.0≤015.＞14.0～20.0≤020.＞16.0～25.0≤0.18＞25.0～30.0＞20.0～40.0≤020.雙方協(xié)議＞30.0～40.0≤025.5.6特殊要求本章節(jié)提出“根據(jù)需方要求，并經(jīng)供需雙方協(xié)議，可對(duì)化學(xué)成分、非金屬夾雜物、晶粒度、力學(xué)性能、表面質(zhì)量等做特殊要求。”試驗(yàn)方法6.1盤條的化學(xué)成分試驗(yàn)方法提出了 “化學(xué)成分應(yīng)符合 GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.8、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.18、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.28、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T11170