(免費(fèi)版)6+1磚混結(jié)構(gòu)住宅施工組織設(shè)計(jì)

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔6+1磚混住宅施工組織設(shè)計(jì)文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔目錄.工程概況二.施工部署三.施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)建制四．主要工程項(xiàng)目的施工方法五.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施六.確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施七.確保工期的技術(shù)組織措施八.確保文明施工制度及措施九．施工總進(jìn)度表十.施工總平面布置圖文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔一．工程概況4#住宅樓，位于辛安路20號院內(nèi)。東西軸線長40.6m，南北軸線寬12.54m，建筑面積295245m2。工程為六層建筑，層高2.8m，樓頂標(biāo)高19.2m，帶地下室。工程分兩個(gè)單元，一梯兩戶，戶型為三室二廳，A、B兩種，A型建筑面積107.68m2，B型建筑面積151.02m2。工程建筑等級為二級，抗震設(shè)防裂度七度，防火等級二級。工程建筑做法工程外墻為水刷石裝飾，內(nèi)墻為水泥砂漿抹面刷白色內(nèi)墻涂料， 廚房、衛(wèi)生間墻面貼瓷磚到頂；地面為混凝土防潮地面，樓面為細(xì)石混凝土樓面。屋面為PVC防水卷材、膨脹珍珠巖保溫屋面，坡屋面為平瓦屋面。工程外窗為雙玻 PVC塑料中空玻璃窗，單元門、進(jìn)戶門為優(yōu)質(zhì)防盜門。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，強(qiáng)度等級為 C20，主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，樓層板現(xiàn)澆，構(gòu)造柱、現(xiàn)澆梁、板強(qiáng)度等級為 C20。砌體：一層～三層采用 MU20煤矸矸石實(shí)心磚、M10混合砂漿砌筑，四層以上采用M7.5混合砂漿砌筑，±0.00以下采用M10水泥砂漿砌筑。地基持力層為第二層粉質(zhì)粘土層，承載力為 fk=140KPa。建筑給水、排水及采暖，建筑電氣等專業(yè)配套設(shè)置。二.施工部署文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔施工項(xiàng)目管理目標(biāo)①、工期：218基礎(chǔ)確保30天、主體確保80天、裝飾85完成總工期確保在 218天完成任務(wù)。②、質(zhì)量：主體工程確保優(yōu)良工程，單位工程確保市優(yōu)工程。③、安全：杜絕重大傷亡與火災(zāi)事故，一般事故頻率控制在 0.1%以內(nèi)④、現(xiàn)場管理：堅(jiān)持“標(biāo)準(zhǔn)化”長效管理，爭創(chuàng)“市級文明工地” 。⑤、科技應(yīng)用：積極應(yīng)用“四新”技術(shù)，建成“全市建筑業(yè)科技示范工程”。積極開展QC小組活動，實(shí)施中，上述目標(biāo)若未能實(shí)現(xiàn)，愿接受業(yè)主的處罰。施工組織①、實(shí)行項(xiàng)目法管理，成立一級項(xiàng)目經(jīng)理部，由一名項(xiàng)目經(jīng)理與兩名項(xiàng)目副經(jīng)理（土建、安裝）和土建、安裝專業(yè)項(xiàng)目工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員組成，按照公司服務(wù)控制，項(xiàng)目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作的模式，卓有成效地實(shí)施質(zhì)量方針與目標(biāo)。②、項(xiàng)目部按施工專業(yè)下設(shè)兩個(gè)施工分部，即土建與安裝工程分部，兩個(gè)分部各由一名項(xiàng)目副經(jīng)理分管。③、施工人員實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相同的工作，提高操作工人的熟練文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔程度和勞動生產(chǎn)率。④、專業(yè)班組實(shí)行物資消耗考核，定額計(jì)件工資管理，職能科室負(fù)責(zé)監(jiān)督其施工方法、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等，項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項(xiàng)目的人力，物力的平衡調(diào)度。施工規(guī)劃①、基礎(chǔ)施工以后以伸縮縫為界分區(qū)作業(yè)：基礎(chǔ)砼承臺采用薄層澆筑，斜面分層、循序漸進(jìn)、一次到頂、專人定位振搗的方法施工，屆時(shí)協(xié)調(diào)好交通，環(huán)保等工作，確保材料及時(shí)到位杜絕由于施工造成的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產(chǎn)生。②、結(jié)構(gòu)施工：擬配四臺 QTZ40塔吊和五臺施工井架（具體位置見平面圖）負(fù)責(zé)材料的垂直輸送，砼采用商品砼，做好計(jì)量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進(jìn)度，塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝，以充分發(fā)揮機(jī)械利用率，此階段機(jī)械、勞動力達(dá)到高峰，隨著建筑升高，扎實(shí)落實(shí)生產(chǎn)安全保證措施，以確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。③、墻體砌筑：根據(jù)主體施工的進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工到三至四層后開始砌墻，水電預(yù)埋工作密切配合，并在此階段提前結(jié)束，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞，為裝飾階段提供有利的條件。④、裝飾施工：內(nèi)飾由下而上分段進(jìn)行，外飾由上而下，此階段裝飾人員，水電和專業(yè)安裝人員進(jìn)場較多，應(yīng)加強(qiáng)施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互配合，并須提前分階段安排好主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收， 為裝飾施工提供時(shí)間。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔⑤、零星工程：此階段建筑物工程量基本結(jié)束，派人負(fù)責(zé)成品的保護(hù)，同時(shí)現(xiàn)場留足夠的人力、物力進(jìn)行善后工作，工程技術(shù)資料亦應(yīng)著手整理裝訂、送審。⑥、掃尾竣工：由項(xiàng)目部經(jīng)理牽頭組織，進(jìn)行自查自糾，然后會同有關(guān)方面進(jìn)行預(yù)檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)進(jìn)行了手，施工機(jī)械、機(jī)具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場，最后配合業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行全面驗(yàn)收，報(bào)質(zhì)監(jiān)站核定質(zhì)量等級，并進(jìn)行市優(yōu)的申報(bào)工作。三. 施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)建制技術(shù)準(zhǔn)備①、測量放線，根據(jù)業(yè)主提供的測量坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，布設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)，引測半永久型施工水準(zhǔn)點(diǎn)。②、組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會審準(zhǔn)備工作。③、對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級交底。④、編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，明確各自責(zé)職，確保工期。⑤、編制工程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點(diǎn)，分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業(yè)指導(dǎo)書。⑥、編制施工成本控制實(shí)施細(xì)則，分解施工成本控制目標(biāo)，建成施工成本信息監(jiān)控體系，編制材料、設(shè)備進(jìn)貨計(jì)劃，落實(shí)乙供材貨源，提供甲供材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。場內(nèi)準(zhǔn)備文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔①、向政府有關(guān)部門提交申請報(bào)告示， 領(lǐng)取項(xiàng)目施工許可證與安全許可證。②、與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。場外準(zhǔn)備①、向政府有關(guān)部門提交申請報(bào)告示， 領(lǐng)取項(xiàng)目施工許可證與安全許可證。②、與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。主要施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表規(guī)生序 機(jī)械 格 數(shù) 額定 備產(chǎn)能號 名稱 型 量 功率 注力號良1龍門架2好450良2砼攪拌機(jī)3L好250良3砂漿攪拌機(jī)2L好良4鋼筋調(diào)直機(jī)1好文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔QJ4 良5 鋼筋切斷機(jī) 20 好20.5 良6交流電焊機(jī)1KVA 好ZB-良7平板振動器415好ZX-良8插入振動器650好良9切割機(jī)1好11良自卸車0好1良蛙式打夯機(jī)43KW1好1D61良經(jīng)緯儀2好1DS32良水準(zhǔn)儀3好12良翻斗車4好11良電鉆5好文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔專業(yè)施工人員使用計(jì)劃施工階段基礎(chǔ)階主體階裝修階尾工段段段工種普工103020瓦工10354砼工22152鋼筋工126電焊工121木工2106抹灰工25水電工442其他242010合計(jì)57987210四．主要工程項(xiàng)目的施工方法土方工程基槽土方采用機(jī)械開挖，人工配合清理坑底及邊坡的方法施工， 基壁按1：0.3放坡，做好土方平衡計(jì)算，表層雜質(zhì)土運(yùn)至指定點(diǎn)棄土，好土在現(xiàn)場附近存放備作回填用。地基必須挖至老土，基槽按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行釬探，經(jīng)勘察、設(shè)計(jì)及質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)明有無洞穴、雜質(zhì)等不良地質(zhì)情況，處理后方可進(jìn)行下一步施工。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔施工期間在坑底設(shè)置集水坑，以備排除雨雪水。地下工程應(yīng)連續(xù)施工，不得長期暴露地槽，更不得積水浸泡。基礎(chǔ)工程驗(yàn)收評定后，進(jìn)行基槽及地下室內(nèi)回填。回填土采用機(jī)械夯實(shí)人工補(bǔ)夯邊角的方法施工，每層虛鋪厚度控制在30cm內(nèi)，夯實(shí)取樣測定干容重合格后，方可后一層施工。鋼筋工程鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證，且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。鋼筋下料前，做好詳細(xì)的配料單，對需要搭接、焊接的接頭部位，按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量放樣錯開，錯開的長度尺寸符合設(shè)計(jì)要求，加工好的鋼筋，分類堆放，并掛牌標(biāo)識待用。②構(gòu)造柱的鋼筋采用搭接綁扎，每層搭接一次，搭接長度為50d，箍筋均做135度彎鉤，彎鉤水平段長10d，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求綁扎，抗震加密區(qū)不得漏綁。③現(xiàn)澆板鋼筋綁扎，應(yīng)考慮預(yù)留孔洞位置，當(dāng)孔洞尺寸不大于300mm時(shí)，將板筋由洞邊繞過，當(dāng)孔洞尺寸大于 300mm時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求增加附加筋。現(xiàn)澆板鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)全數(shù)綁扎?，F(xiàn)澆板與構(gòu)造柱、現(xiàn)澆梁與構(gòu)造柱的鋼筋連接，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的節(jié)點(diǎn)施工綁扎。模板工程①鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，用200mm寬鋼模板組合支模，邊側(cè)與混凝土邊標(biāo)高一致，易于澆筑控制，側(cè)模用φ 48鋼管扣件及木方支撐固定。② 構(gòu)造柱模板用普通鋼模板組合， 或膠合板、木板背方木作楞制成片模組裝，周轉(zhuǎn)使用。支模時(shí)，構(gòu)造柱底部留兩皮磚高度的洞眼作清文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔理孔，檢查驗(yàn)收后再封堵嚴(yán)密。用 2mm厚的膠皮或軟塑泡沫紙裁成5cm寬的長條，將皮條釘在構(gòu)造柱兩側(cè)的墻體上，然后安裝構(gòu)造柱模板，模板與墻體之間的縫隙由膠皮條填充，預(yù)防砼發(fā)生漏漿現(xiàn)象，拆模后稍做清理，做到馬牙磋與構(gòu)造柱接口處清晰、美觀。③樓板模板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙房間尺寸進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，用鋼管碗扣腳手架作支撐，木竹膠合板或定型鋼模板為面板組成快支早拆體系，共配置支撐兩層，模板一層的數(shù)量周轉(zhuǎn)使用，加快施工速度，確保施工質(zhì)量。模板的支撐設(shè)計(jì)，施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場條件，通過計(jì)算，編制模板支設(shè)方案，按方案操作施工。衛(wèi)生間現(xiàn)澆板四周翻沿，模板分片釘成一體，在樓板混凝土澆筑后初凝前，安裝到設(shè)計(jì)位置，不留施工縫整體現(xiàn)澆，澆筑后樓板進(jìn)行二次抹壓。使用快拆體系的樓板模板，當(dāng)支撐跨距小于2m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的50%時(shí)，方可拆除模板，但保留支撐。上層繼續(xù)支模時(shí)，上下支撐必須垂直。在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；但施工荷載較重時(shí)，還必須保留支撐?；炷凉こ挞贄l形基礎(chǔ)砼混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌，塔吊運(yùn)輸入模的方法施工?；炷翝仓臏?zhǔn)備，一次澆筑完成，不留施工縫。上平面標(biāo)高在構(gòu)造柱鋼筋上測平拉線控制，用尺桿控制原漿抹出坡楞，并控制上表面寬度正確，楞線順直。澆筑后，表面覆蓋塑料布、并加蓋草苫保溫養(yǎng)護(hù)。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔② 構(gòu)造柱混凝土構(gòu)造柱混凝土可隨砌體進(jìn)度隨時(shí)安排整根澆筑，充分利用施工間隙，靈活機(jī)動。構(gòu)造柱砼坍落度宜控制在50~70mm內(nèi)，澆筑前，先濕潤模板和墻體，在底部填50~100mm厚與砼同配比的水泥砂漿，分層翻掀下料，用插入式振動器振搗，振搗時(shí)，振動器應(yīng)避免碰觸磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。③ 樓板混凝土澆筑按流水段分段施工，現(xiàn)場攪拌，塔吊垂直運(yùn)輸澆筑。砼澆筑順序以平行工程短邊方向，從一端開始退澆。控制混凝土接頭時(shí)間符合混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間規(guī)定。樓板砼采用平板振動器振實(shí)， 局部小梁和過梁處，用插入式振動器振實(shí)。插入式振動器振點(diǎn)間距不宜大于其作用半徑的1.5，平板振動器以其平板能覆蓋面的1/5~1/6為搭接板面，確定移動間距。人員操作搭設(shè)馬道，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，保護(hù)成品質(zhì)量。樓板面砼沉實(shí)后，初凝前安排專人澆筑砼前所測設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)將表面拉線刮平，表面收水后，再進(jìn)行二次搓平壓實(shí)。砼澆筑完畢，終凝后及時(shí)用塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7天。砌體施工① 砌體施工采用“三一”砌磚法，可按山丁檐跑擱底、一順一丁的砌筑形式組砌，砌體上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為 10mm，但不應(yīng)小于8mm,也文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔不應(yīng)大于12mm。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。每層承重墻的最上一皮磚， 240mm厚墻應(yīng)是整磚丁砌層。在梁或梁墊的下面，也應(yīng)是整磚丁砌層。構(gòu)造柱與墻體的連接處砌成馬牙槎， 馬牙槎從柱腳開始先退后進(jìn)， 每4皮磚一進(jìn)退，沿墻高每 500mm每120mm厚墻設(shè)1φ6拉接鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于 1米。對設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管孔、溝槽和預(yù)埋件應(yīng)在砌筑時(shí)正確預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻上打鑿。洞口寬度超過 300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)砼過梁。② 砌外墻時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在墻內(nèi)預(yù)埋φ 6拉結(jié)筋，用于釘掛保溫板。拉結(jié)筋長320mm，外露160mm，拉結(jié)筋雙向中距 500mm，呈梅花型布置，邊砌邊埋，外露筋涂防銹漆兩道。施工腳手架工程搭設(shè)雙排腳手架進(jìn)行施工操作和外立面防護(hù)。腳手架內(nèi)立桿離墻0.2米，架寬0.9米，大橫桿步距1.5米，立桿間距1.5米。腳手架基土必須夯實(shí)，內(nèi)高外低，外側(cè)設(shè)置排水溝，凈寬0.25米，按1%做坡底，積水通過排水溝排向指定點(diǎn)。立桿設(shè)有不小于4000×200×50mm的墊木，墊木之上設(shè)鐵底座，不大于 200mm處設(shè)掃地桿。腳手架兩端、轉(zhuǎn)角及中間每隔9—15米設(shè)置剪刀撐，剪刀撐連系5根立桿，角度45度至60度，桿件采用搭接，長度不小于60cm，扣件不少于3個(gè)，上下?lián)沃行木嗖怀^七步距。在距地3米處設(shè)首層安全文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔平網(wǎng)，以上每10米設(shè)一層安全平網(wǎng)，工作層設(shè)隨層網(wǎng)，用密目安全網(wǎng)全立面封閉。腳手架沿高度每層、水平長度每 6m必須設(shè)置一處連墻件，連墻件以上自由高度不得大于二步架高度。腳手架搭設(shè)、拆除，項(xiàng)目部再編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)主管部門審批后執(zhí)行。屋面工程㈠ 卷材防水膨脹珍珠巖保溫屋面⑴屋面工程施工工序較多，每道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)收認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。⑵找平層與保溫層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫上下對齊，其縱橫縫的最大間距不宜大于6m，最上一層配筋找平層，用油膏嵌縫。⑶板塊保溫層鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)緊靠在水泥珍珠巖找坡層上，鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙用1:8水泥珍珠巖填嵌密實(shí)。保溫層施工后，應(yīng)及時(shí)施工找平層保護(hù)。工程工期緊，屋面保溫層干燥困難時(shí)，采用排氣措施。分格縫兼作排氣道，縱橫貫通，不得堵塞。交叉點(diǎn)處安裝排氣管，排氣管安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。⑷涂膜防水層施工時(shí)，與找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡和翹邊等缺陷。涂膜必須按設(shè)計(jì)要求分層分遍涂布，不得一次涂成。應(yīng)待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔天溝、檐溝、泛水和立面涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。涂膜防水層上的撒砂保護(hù)層應(yīng)鋪撒均勻， 粘結(jié)牢固。保護(hù)層與涂膜防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離劑，隔離劑應(yīng)有一定的厚度，但不得用粘結(jié)性的物質(zhì)。⑸ 防水卷材鋪貼前，基層必須干凈、干燥。干燥程度的簡易檢驗(yàn)方法：將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上， 靜置3~4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)。卷材宜平行屋脊鋪貼，在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)增加附加層。附加層宜空鋪，空鋪的寬度不應(yīng)小于 200mm。卷材鋪貼及細(xì)部構(gòu)造應(yīng)符合《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207—2002的有關(guān)規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)要求。⑹ 防水層施工后，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，觀察 24h，不得有滲漏現(xiàn)象，做2h淋水試驗(yàn)或雨后檢驗(yàn)，不得有積水現(xiàn)象。㈡平瓦保溫屋面坡屋面防水層施工后，立即做好保護(hù)層，進(jìn)行成品保護(hù)。掛瓦時(shí)，應(yīng)進(jìn)行選瓦，不合格的瓦嚴(yán)禁使用，操作中損壞的瓦應(yīng)立即更換，掛瓦從檐口開始陸續(xù)向上鋪掛， 并從每坡屋面的一側(cè)山頭向另一側(cè)山頭推進(jìn)，瓦應(yīng)鋪成整齊的行列，彼此緊密搭接，檐口應(yīng)成一直線，瓦頭挑出檐口 60mm，扣脊瓦時(shí)，應(yīng)先在屋脊兩端各扣一塊，然后拉通線依次扣掛。脊瓦搭蓋兩坡的瓦，搭接長度不應(yīng)小于 4cm，脊瓦下面的空隙應(yīng)用砂漿抹嚴(yán)、抹牢。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔裝飾裝修工程㈠水刷石墻面⑴聚笨保溫板安裝①施工準(zhǔn)備檢查預(yù)埋拉結(jié)筋是否符合設(shè)計(jì)要求，如有遺漏，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用膨脹螺栓進(jìn)行補(bǔ)充。基層墻體必須清理干凈，墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其它妨礙釘掛的物件。檢查聚笨板的外形應(yīng)基本平整，無明顯膨脹和收縮變形，熔合良好。②施工操作要點(diǎn)在外墻的陰陽角處掛垂直通線，每面墻至少2根，注意使其距墻面尺寸一致。當(dāng)采取分段釘掛時(shí)，在開始層彈一道水平控制線，依據(jù)垂直立線拉一道水平通線，作為釘掛聚笨板的控制線。聚笨板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向釘掛，每排板應(yīng)錯縫1/2板長。心是使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚笨板，若需使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚笨板，應(yīng)采用電熱絲切割噐或壁紙刀裁剪加工。聚笨板安裝就位后，拉結(jié)筋穿透板后扳倒并把鋼絲網(wǎng)片壓緊，并用鐵絲扎緊。釘掛時(shí)聚笨板的接縫應(yīng)緊密且平齊，心是減少板與板之間的高差接縫，當(dāng)板縫間距過大時(shí)，應(yīng)用聚笨板條填實(shí)填平，用鐵絲扎緊。墻角處聚笨板應(yīng)垂直交錯連接，保證拐角處板材安裝的垂直度。門窗洞口處的聚笨板應(yīng)采用整板裁出洞口，不得拼接。外墻陰陽角及門窗口、陽臺底邊處等，須附加鋼絲網(wǎng)（平網(wǎng)、角網(wǎng)），文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔搭接長度及構(gòu)造做法參照山東省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《外墻外保溫構(gòu)造詳圖》，圖集號為L00SJ108。③ 質(zhì)量要求聚笨板安裝檢驗(yàn)允許偏差：㈡水刷石飾面①抹灰前準(zhǔn)備抹灰前要認(rèn)真清除保溫板面松散物、灰塵、污垢、油漬等。檢查陰陽角及拼縫網(wǎng)片，應(yīng)順直平整且牢固。② 施工程序抹灰分三遍成活，底層：9厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛；中層：7厚1:1:6水泥石灰膏砂漿找平掃毛；10厚1:0.2:2 水泥石灰膏石子（小八厘）罩面用水沖刷露出石子面。③ 施工要求施工時(shí)應(yīng)考慮界格，應(yīng)按經(jīng)批準(zhǔn)的方案操作。底層及墊層按標(biāo)筋抹平，都應(yīng)劃出毛面，以利與上層結(jié)合。面層應(yīng)在墊層硬化的進(jìn)行抹灰操作， 并根據(jù)墊層的干燥程度，酌情澆水濕潤。先刮素水泥漿一道，隨即抹面層，用抹子反復(fù)抹平、壓實(shí)。面層剛剛開始凝固（用手指按壓，略有手印，但按不下去）時(shí)，即用軟毛刷蘸水將表面水泥漿刷去，露出石子，露出的高度為其粒徑的1/3。待面層達(dá)到一定強(qiáng)度后，再用噴霧噐噴水漿露出的石子表面沖洗干凈。如發(fā)現(xiàn)因沖洗而翹起的石粒，應(yīng)立即用鐵抹子拍平。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔㈢ 內(nèi)裝飾⑴墻面在抹灰前提前澆水濕透，檢查預(yù)留洞口、預(yù)埋件正確后，先垂吊墻面，做好標(biāo)筋及門窗護(hù)角，分步按操作規(guī)程的要求施工成活，表面壓光，陰陽角方正，線角順直。工程使用的涂刷材料必須有使用說明書和產(chǎn)品合格證，涂刷前抹灰層應(yīng)干燥，含水率不得大于8％，實(shí)行樣板領(lǐng)路，嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求施工操作。室內(nèi)刮瓷，按中級刷漿質(zhì)量要求施工，兩遍成活。施工程序?yàn)椋盒扪a(bǔ)抹灰基層→清掃→填補(bǔ)空隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐楣未伞扪a(bǔ)、局部膩?zhàn)印诙楣未?。⑵室?nèi)塊料面層墻面的鑲貼，先抹底灰打底抹平，再在底層上試排磚，給出排磚圖，陰角壓向正確，陽角磨角對縫，非整磚使用部位適宜，盡量不出現(xiàn)一行以上的非整磚。鑲貼先做樣板間或樣板墻，檢查達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，組織工人觀摩學(xué)習(xí)，按樣板的標(biāo)準(zhǔn)展開施工，分項(xiàng)完成后做到接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，表面無空鼓、裂紋，墻面清晰，顏色一致，埋件埋管套割吻合。㈣ 樓地面工程⑴ 水泥樓地面地面鋼筋網(wǎng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，根據(jù)彈出的地面水平控制線，做出標(biāo)筋，其間距不應(yīng)大于2m，做標(biāo)筋時(shí)，在其部位的基體上應(yīng)先刷一層水灰比為0.4~0.5的素水泥漿。在混凝土澆筑后，隨即用靠尺找平，并用木抹子將露出的石子拍平，文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔撒上1:1.5水泥砂干面，厚度約 8毫米作為面層。面層應(yīng)先用靠尺刮平，用木抹子壓實(shí)，再用鐵抹子抹平。抹平工作應(yīng)在初凝前完成，初凝后（用手指按不軟，但略有指?。┯描F抹子壓光，壓光工作2～3遍，必須在終凝前完成。⑵ 廚房衛(wèi)生間樓面此做法比其它房間增加防水層。防水涂料涂布時(shí)，應(yīng)待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。玻纖布胎體的搭接長度不小于70mm，涂膜完成后不能露見胎體材料。撒砂保護(hù)層用砂應(yīng)清潔、預(yù)熱、鋪撒均勻，并使其與瀝青瑪蹄脂粘結(jié)牢固，不得殘留未粘結(jié)的砂粒。㈤ 門窗工程⑴ 工程內(nèi)木門由專業(yè)加工廠制作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)圖施工，表面平整光潔，無戧槎，刨痕、錘印、缺棱掉角現(xiàn)象。木門安裝牢固，開關(guān)靈活穩(wěn)定，尺寸一致，五金位置適宜、齊全，規(guī)格符合要求。⑵塑料窗考察社會信譽(yù)好、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的廠家加工，半成品進(jìn)場時(shí)，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人查驗(yàn)合格證，組織質(zhì)檢員、材料員對每件進(jìn)行質(zhì)量檢查，不合格者當(dāng)即退貨，收料后，半成品要有可靠的搬運(yùn)、儲存和防護(hù)措施。塑料窗固定采用膨脹螺栓或射釘連接件固定方式，洞口砌磚時(shí)每側(cè)＠500mm砌入C20砼塊，備固定門窗用。窗外框與墻體的縫隙，采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞， 縫隙外表留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料。安裝過程中應(yīng)及時(shí)清理表面的文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔砂漿，密封膏等，保持表面潔凈，成品后采取可行的成品保護(hù)措施。電氣工程㈠強(qiáng)電部分⑴主要施工程序該工程電氣安裝工程量大，質(zhì)量要求高，很大部分配合土建預(yù)留、預(yù)埋，為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙，施工中要精心組織，合理安排，其施工程序如下：預(yù)留預(yù)埋→配電箱安裝→管內(nèi)穿線，搖測→燈具、開關(guān)、插座安裝→燈具調(diào)試→竣工驗(yàn)收。⑵施工方法及技術(shù)要求①預(yù)留預(yù)埋施工前要認(rèn)真熟悉圖紙，并密切配合好土建施工進(jìn)度，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，位置準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)禁漏留少埋。預(yù)留孔洞應(yīng)在土建綁扎鋼筋前確定好位置，根據(jù)箱體設(shè)備幾何尺寸、高度留出洞的大小及位置。②暗配鋼管施工安裝時(shí)盡量減少彎曲和交叉，鋼管不應(yīng)有穿孔裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口刮光，管內(nèi)壁應(yīng)刷防銹漆。暗配管彎曲時(shí)彎曲半徑為管外徑的8倍，埋設(shè)在地下或混凝土樓板內(nèi)不應(yīng)小于管徑的10倍，且彎曲不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或顯著的凹痕等現(xiàn)象。暗配管連接宜采用套管焊接，安裝時(shí)，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心位置，套管的長度為連接管外徑的2倍，焊接口應(yīng)牢固嚴(yán)密。埋入混凝土的鋼管，離表面的凈距不小于15毫米，在磚墻內(nèi)剔槽敷文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔設(shè)時(shí)，必須用強(qiáng)度不低于 M10的水泥砂漿抹面保護(hù)。管道超過下列長度，應(yīng)加設(shè)接線盒。無彎時(shí)：30m有一個(gè)彎時(shí)：20m有二個(gè)彎時(shí)：15m有三個(gè)彎時(shí)：8m配管埋入土層內(nèi)應(yīng)刷兩層瀝青。③ 高強(qiáng)冷彎硬塑料管施工高強(qiáng)冷彎硬塑料管產(chǎn)品必須具有合格證，且管段必須有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。進(jìn)場管材需經(jīng)驗(yàn)收合格。管道彎曲采用配套彈簧，其管路彎曲半徑應(yīng)為管外徑的6~8倍。管道彎同成型后應(yīng)能順利抽出彈簧。管道連接采用與管材同材料、質(zhì)的配管管件，管道連接時(shí)，需將管端清洗干凈，然扣在管端或管件內(nèi)涂以合格粘接膠，粘接固定后將管子埋入預(yù)定位置。④ 開關(guān)、插座、接線盒安裝開關(guān)、插座、接線盒暗設(shè)于樓板層內(nèi)、砼墻體及砼柱內(nèi)應(yīng)與土建施工同步進(jìn)行，鋼管進(jìn)入接線盒時(shí)，暗配管可采用點(diǎn)焊固定，其間用φ6圓鋼作接地跨接，跨接搭接長度為鋼筋直徑的8倍，且雙面焊。管口文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔露出箱內(nèi)不大于5mm，與設(shè)備連接的鋼管引出地面后，管口應(yīng)認(rèn)真保護(hù)，防止異物進(jìn)入導(dǎo)致堵塞。塑料管與開關(guān)、插座、接線盒的連接應(yīng)采用塑料管件，螺紋連接固定。⑤ 管內(nèi)穿線與接線管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線之前進(jìn)行管內(nèi)清掃，檢查有無阻塞，并將開關(guān)盒、接線盒、過路箱內(nèi)的木花等物清除，管內(nèi)如有潮氣或積水可用干燥的布用鐵絲帶入管內(nèi)來回揩擦，直至全部擦干，并應(yīng)將管內(nèi)穿線的鐵絲更新后再穿線，防止鐵絲拉斷。穿線時(shí)，管口必須套管帽保護(hù)，50mm以上的管子可將管口做成喇叭口。若穿入管內(nèi)的導(dǎo)線截面較大，穿線時(shí)應(yīng)自上向下接引，大于50mm2的的導(dǎo)線長度超過30m時(shí)，為了防止下垂重力過大應(yīng)在中間加過路箱，并把導(dǎo)線在過路箱中加以固定。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。導(dǎo)線穿入管內(nèi)，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口作密封處理。鐵制接線線盒刷防銹漆兩遍。導(dǎo)線連接采用絞接法，絞接完后搪錫，搪錫在穿線 4小時(shí)內(nèi)完成，禁止用鹽酸作清潔劑，應(yīng)用松香。錫純度要掌握好一般用65%錫，35%鉛。錫要完全熔化，采用噴燈熔錫。搪錫完成后，內(nèi)層包絕緣橡膠布，外層包黑膠布，接頭外絕緣不得低于原線的絕緣水平。導(dǎo)線的分色，穿入管內(nèi)的電線必須分色，為了保證安全和施工方便，文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔線管管口至配電箱總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求L1相為黃色；L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為綠色/黃雙色。⑥ 配電框（箱）安裝配電柜（箱）應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，并對實(shí)物進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其金屬柜（箱）架無變形，表面平整，電氣設(shè)備元件無缺損，附件齊全，并會同監(jiān)理共同作好開箱驗(yàn)收記錄。埋入墻體的配電箱，應(yīng)與土建密切配合，上部應(yīng)設(shè)置混凝土過梁或其它措施，保證箱身不承受壓力，而且平整。引進(jìn)盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使接線端子受到機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜的鋼帶，不應(yīng)進(jìn)入柜內(nèi)，鎧裝鋼帶切斷處的端部應(yīng)扎緊。柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線應(yīng)接到零線端子，如配電箱內(nèi)裝螺旋熔斷器時(shí)，其相線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)端子上，中性線連接在螺紋端子。⑦ 開關(guān)和插座的安裝暗裝的開關(guān)、插座，應(yīng)在土建粉刷墻面后安裝，盒內(nèi)雜物要清除。開關(guān)、插座面板用平頭鍍鋅螺絲固定，不得用普通螺絲固定，面板應(yīng)與墻面吻合，不得有空隙。開關(guān)、插座應(yīng)裝設(shè)牢固、平直、整齊、位置準(zhǔn)確，高度符合要求。開關(guān)、插座應(yīng)在安裝前檢查管口端的護(hù)圈是不是缺少，缺少時(shí)應(yīng)補(bǔ)上。開關(guān)、插座方向要統(tǒng)一，一般是開關(guān)向上開啟（開通電源），向下關(guān)文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔閉（切斷電源）；單相二孔插座面對插座的右極接相線，左極接零線。單相三孔及三相四孔的接地線均接上方，當(dāng)安裝三相四線時(shí)，所有插座的相位應(yīng)一致，確保用電器具方向統(tǒng)一。⑧ 燈具安裝燈具安裝必須平整、牢固、潔凈、美觀，保證安全可靠。燈具裝在易燃結(jié)構(gòu)部位時(shí)，必須通風(fēng)散熱良好，并做好防火隔熱處理。燈具上各種金屬構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。原來未作防銹處理的燈架必須涂樟丹一道、灰油漆兩道，所有燈具的木臺均必須刷防腐漆一道。所有燈具的固定螺絲應(yīng)一律固定在建筑物上。預(yù)制空心板內(nèi)可用“T”型螺栓固定，現(xiàn)澆板可用膨脹螺栓固定。固定燈具的螺絲或螺栓應(yīng)不小于2個(gè)，吊燈燈具有3公斤以上時(shí)，必須固定在預(yù)埋吊鉤或開腳螺栓上。采用螺口燈頭時(shí)，相線接入燈頭的中心彈簧片，零線接于螺口部分。有金屬外殼的管子及燈具，必須采取保護(hù)接地或接零。安裝使用的電鉆、噴燈、梯子、三腳板、安全帶、電工刀、鐵錘等工具均應(yīng)按照工具使用方法操作。⑨ 防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)采用鋼筋混凝土柱內(nèi)主筋作引下線，利用接地極做接地裝置。所有引下線均與接地裝置固定焊接。防雷引下線隨建筑主體施工，將柱中4根主筋作防雷引下線，通常與砼基礎(chǔ)鋼筋焊接為一體，上部與避雷帶（網(wǎng)）焊接，屋面避雷網(wǎng)在女兒墻上安裝，需配合女兒墻施工埋設(shè)支架，位置要準(zhǔn)確，高度要一致。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔凡可能因絕緣損壞而帶電的電氣裝置，其金屬中分均應(yīng)有保護(hù)接地，其具體位置及做法依設(shè)計(jì)而定。零線與接地線必須分別與接地網(wǎng)連接，嚴(yán)禁將接地線直接接在零線上。電器的每一部件應(yīng)以單獨(dú)的支線接在接地干線上， 嚴(yán)禁將幾個(gè)接地部分在接到接地干線以前串聯(lián)。安裝過程中，應(yīng)對接地裝置隱蔽部分的連接焊縫進(jìn)行檢查， 并做好記錄。焊接部位采用瀝青漆防腐，方可隱蔽。接地母線連接時(shí)，應(yīng)用搭接焊，其焊縫長度應(yīng)為扁鋼寬度的 2倍，并至少應(yīng)焊三邊，圓鋼應(yīng)為直徑的 6倍，嚴(yán)禁使用對頭焊接。接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用螺栓連接，螺栓連接的觸面應(yīng)按要求作表面處理。等電位聯(lián)結(jié)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)圖施工，用螺栓連接時(shí)，必須固定可靠、有防松裝置。⑩ 系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前對各方面作好檢查，防止出現(xiàn)安全事故或調(diào)試失敗。a、清除所有設(shè)備的雜物，檢查所有柜、箱內(nèi)是否有遺留物。b、按照施工圖檢查所有回路接線是否正確。c、對接線板、元件、設(shè)備上的螺絲要逐一擰緊。d、檢查二次回路的絕緣電阻是否符合要求。e、檢查線路上是否有人工作，所有開關(guān)是否全在分閘位置，確認(rèn)無誤后方可送電。送電必須從電源側(cè)送起，每送一個(gè)回路，必須檢查三相電壓是否正常。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔、照明送電逐個(gè)回路調(diào)試，送一路調(diào)一路，保證控制正確無誤，所有插座接地位置正確。g、在調(diào)試階段，每班必須有兩人以上有經(jīng)驗(yàn)的電工值班巡視，如有異常情況及時(shí)處理，試運(yùn)值班24小時(shí)，無異常情況，方可正式投入運(yùn)行。㈡ 智能建筑部分智能建筑有電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、可視對講系統(tǒng)，其主要施工程序：施工準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→線路敷設(shè)→集中控制弱電設(shè)備安裝→現(xiàn)場弱電設(shè)備安裝→線路檢查接線→單體檢查接線→系統(tǒng)調(diào)試→驗(yàn)收。其中施工準(zhǔn)備階段包括以下內(nèi)容：閱讀和熟悉施工圖紙→編制材料供應(yīng)計(jì)劃→編寫施工方案→領(lǐng)取施工材料→對埋設(shè)件進(jìn)行預(yù)制架工→開工前工具及設(shè)備的準(zhǔn)備→勞動力的組織準(zhǔn)備等，弱電的預(yù)留預(yù)埋、線路敷設(shè)等施工方法可參見強(qiáng)電中的有關(guān)內(nèi)容。弱電系統(tǒng)的安裝、調(diào)試由廠家或?qū)I(yè)部門施工，屆時(shí)施工單位配合。給排水工程㈠施工準(zhǔn)備工作施工前認(rèn)真會審施工圖紙，對照各專業(yè)圖紙找出問題，盡量將問題解決在施工前。認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)操作規(guī)程，樹立施工中嚴(yán)格按操作規(guī)程安全施工的觀念，并嚴(yán)格按圖施工。對施工機(jī)械設(shè)備、工具，施工前做好檢查工作，加強(qiáng)保護(hù)以便施工中文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔合理使用。進(jìn)場的材料、設(shè)備、閥類及附屬制品、零件等，必須符合國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并取得產(chǎn)品合格證書。使用安裝前，按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求方可使用，并妥善放置。管道和設(shè)備安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物。配合土建進(jìn)度，根據(jù)圖紙?jiān)诮ㄖY(jié)構(gòu)上預(yù)先留出槽洞。管道穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，其預(yù)留進(jìn)出管口不小于400×400毫米。立管、支管預(yù)留槽洞的尺寸符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，并不得損壞土建結(jié)構(gòu)。在磚墻上留槽洞時(shí)，根據(jù)圖紙要求的規(guī)格、位置、標(biāo)高等尺寸向瓦工交待清楚，由瓦工留出，并認(rèn)真查對以防留錯。在現(xiàn)澆砼上預(yù)留槽洞時(shí)，按槽洞制作木盒子，與土建緊蜜聯(lián)系，在澆灌砼前的適當(dāng)時(shí)間，根據(jù)圖紙要求的位置、標(biāo)高，將木盒子固定于模板上，打砼時(shí)巡視看守，防止木盒子歪斜或移位。留出的槽要平直，洞要上下相對，不得參差不齊。安裝前按照設(shè)計(jì)的位置尺寸進(jìn)行配料、截管。㈡ 施工順序預(yù)留預(yù)埋→主干管安裝→衛(wèi)生器具、設(shè)備→部件及支管安裝→管道系統(tǒng)試壓沖洗→刷漆→保溫→試水、消毒→交工驗(yàn)收。㈢ 一般要求：管材及管件在施工前認(rèn)真檢查，應(yīng)符合國家技術(shù)鑒定定文件，具備產(chǎn)品合格證；管材和管件內(nèi)、外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂紋、裂口、文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔砂孔、脫皮、凹陷、毛刺和明顯痕紋；管壁顏色一致，無色澤不均，嚴(yán)重縮形和分解變色線；管件由管件生產(chǎn)廠配套供應(yīng)；管材的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。各種管道須核對其規(guī)格、型號，檢查其外觀，無問題時(shí)方可使用。管道及閥門內(nèi)的污物要清理干凈。閥門安裝前應(yīng)作單體試壓，試壓應(yīng)以每批（同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%且不少于1個(gè)，如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。根據(jù)施工圖，管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板時(shí)應(yīng)配合土建工程做好預(yù)留預(yù)埋工作。預(yù)留空洞的尺寸應(yīng)符合圖紙的要求；預(yù)埋件應(yīng)固定牢靠，并校對坐標(biāo)及標(biāo)高。管道設(shè)備安裝，必須清理，用柔布擦凈雜物，安裝完畢的敞口處應(yīng)及時(shí)封口。管道穿樓板、墻壁時(shí)應(yīng)加套管，各種套管嚴(yán)格按照具體的要求和有關(guān)的圖紙、規(guī)范進(jìn)行安裝。PAP聚乙烯鋁塑復(fù)合給水管安裝①材料要求建筑給水管材及管件應(yīng)有省級以上質(zhì)檢部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗(yàn)合格證，有有關(guān)部門的產(chǎn)品推廣許可證。管材上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、型號、管系列、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、生產(chǎn)日期。管材及管件選用同一生產(chǎn)廠的產(chǎn)品。管材及管件進(jìn)場須進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查并符合標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。管材及管件貯存應(yīng)存放在庫房或棚內(nèi)，通風(fēng)良好、遠(yuǎn)距熱源，嚴(yán)禁與文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔油類或化學(xué)品混放。管材應(yīng)水平堆放在平整地面（板平）上，避免彎曲。管材應(yīng)分類逐層堆碼，不得超過2m高。管件應(yīng)原箱碼堆，堆高不超過3箱。② 施工流程配合土建預(yù)留洞口→管道暗配→管道試壓、 隱蔽→管道明配→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)沖洗、清毒→竣工驗(yàn)收。③ 施工方法預(yù)留洞口必須嚴(yán)格按圖紙所給尺寸及坐標(biāo)定位，并密切配合土建，注意復(fù)核軸線、坐標(biāo)位移情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)位移較大時(shí)，應(yīng)協(xié)商處理。樓板洞口的預(yù)留可采用制作模具的辦法定位。埋地暗配管應(yīng)在作散水前進(jìn)行，分稱外徑De不小于40mm的管道，應(yīng)采用水平折彎后入戶。管材下料應(yīng)按實(shí)際長度并預(yù)有余量。管道敷設(shè)完畢按設(shè)計(jì)要求設(shè)固定卡。當(dāng)管道固定后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)及保溫完畢及時(shí)辦理水壓試驗(yàn)和隱蔽驗(yàn)收記錄。明配管應(yīng)在裝飾裝修工程完畢后進(jìn)行，施工前應(yīng)彈線、定位、栽設(shè)支架。支架宜選用塑料配套制品，當(dāng)選用金屬支架時(shí)，與管道接觸部分加塑料或橡膠軟墊。管道的配水點(diǎn)、受力點(diǎn)及穿墻支架節(jié)點(diǎn)處，設(shè)固定支架。④管道采用卡套式連接，其連接件采用配套產(chǎn)品。管道連接應(yīng)符合下列規(guī)定文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔a、管道截?cái)嗖捎脤Ｓ霉芗艋蚬茏痈畹?，切割的斷面除去毛刺、毛邊，切口垂直于管道；b、用專用刮刀將管口處的聚乙烯內(nèi)層削坡口，坡角為 20~30。，深度為1.0~1.5mm，用清潔紙或布將坡口擦干凈；c、用整圓器將管口整圓；d、將鎖緊螺帽、C型緊箍環(huán)套在管上，用力將管芯穿入管內(nèi)，至管口達(dá)管芯根部；e、將C型緊箍環(huán)移至管口 0.5~1.5mm處，再將鎖緊螺帽與管件本體擰緊。⑤管道敷設(shè)a、公稱外徑De≤32mm的管道，安裝時(shí)應(yīng)先將管卷展開、調(diào)直。b、管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)作如下防滲措施：·貼近樓板底板，設(shè)置管道固定支承件；·在預(yù)留孔或套管與管道之間的環(huán)形縫隙，用C15細(xì)石砼或M15膨脹水泥砂漿分兩次嵌縫，第一次嵌縫至板厚2/3高度，待達(dá)到50%強(qiáng)度后進(jìn)行二次嵌縫至板平面，并用M10水泥砂漿抹高，寬不小于25mm的止水臺。c、管道進(jìn)入戶內(nèi)基礎(chǔ)墻時(shí)，按設(shè)計(jì)要求作防水處理。當(dāng)管道穿出地坪時(shí)，應(yīng)設(shè)不小于100mm的鋼套管進(jìn)行保護(hù)，套管底部嵌入地坪30~50mm。d、埋地管道敷設(shè)時(shí)，其地基承載力不小于80KN/m2，且不得有尖硬物；管溝回填時(shí)，管周100mm內(nèi)填土不得含有粒徑大于10mm的尖硬文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔石（磚）塊。埋地敷設(shè)的管件作防腐處理。e、管道支承件間距須符合下表規(guī)定；管道最大支承間距、管道支承或支承件應(yīng)符合下列規(guī)定：·無伸縮補(bǔ)償裝置的直線管段，其固定支承件的最大距離為：冷水≤6m；熱水≤3m；·采用補(bǔ)償裝置的直線管段，其補(bǔ)償器設(shè)在兩固定支承間中間部位；·采用管道角進(jìn)行補(bǔ)償時(shí)，懸臂長度不大于 3.0m，自由臂長度不小于300mm；·固定支承件的管卡與管道表面應(yīng)為面接觸， 管卡寬度宜為管外徑的1/2，收緊管卡時(shí)不得損壞管壁；·滑動支承件的管卡應(yīng)卡住管道，可允許管道軸向滑動，但不允許管道橫向位移，管道不得從管卡中彈出。⑥ 水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行。水壓試驗(yàn)的壓力： 0.6MPa。水壓試驗(yàn)宜用手動泵，管道充滿水并排出空氣后應(yīng)緩緩升壓，升壓時(shí)間不小于100min；升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1小時(shí)，壓降不超過 0.05MPa為合格；試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行持壓試驗(yàn)，將系統(tǒng)壓力再次升至試驗(yàn)壓力，持續(xù)3小時(shí)，壓力不降至0.6MPa，且無滲漏現(xiàn)象，試驗(yàn)合格，辦理水壓試驗(yàn)記錄。⑦管道沖洗及消毒文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔管道試驗(yàn)合格須進(jìn)行沖洗，沖洗用清潔水，沖洗流速不小于 2.0m/s。管道沖洗完畢，交工驗(yàn)收前，應(yīng)作消毒處理。具體作法是用含20~30mg/l游離氯的清水灌滿管道，含氯水在管道中靜置 24小時(shí)以上。管道消毒后，用飲用水沖洗干凈，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢查合格，辦理驗(yàn)收后交付使用。㈤衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生間首先要畫出平面布置圖，經(jīng)審核無誤后，做出樣板房后方能大面積施工。衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸應(yīng)平衡妥帖，必要時(shí)應(yīng)加軟墊。如陶瓷直接用螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時(shí)，螺栓應(yīng)加軟墊圈，擰緊螺栓不得用力過猛，以免陶瓷破裂。管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，應(yīng)墊以膠皮、油灰等填料。固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆等排水口接頭等，應(yīng)通過旋轉(zhuǎn)螺母實(shí)現(xiàn)，不得強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)落水口。落水口應(yīng)與盆底平行，略低于盆底。安裝各種規(guī)格大便器，一定要根據(jù)各便器的說明書。地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其箅子頂面底于設(shè)置處地面5mm。閥門安裝：安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，核對閥門的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)閥門的型號和出廠說明書，檢查其是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，并且按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試壓，檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡死現(xiàn)象和歪斜情況，法蘭和螺栓連接閥門應(yīng)加以關(guān)閉。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔總之，衛(wèi)生器具安裝的共同要求，就是平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏，使用方便，性能良好。平：就是同一房間同種器具上邊緣要水平。穩(wěn)：就是器具安裝后無擺動現(xiàn)象。牢：就是安裝牢固，無脫落松動現(xiàn)象。準(zhǔn)：就是衛(wèi)生器具平面位置和高度尺寸正確，特別是同類器具要整齊美觀。不漏：即衛(wèi)生器具上、下水管連接處必須嚴(yán)密不外漏。使用方便：就是閥門、水嘴使用靈活，管內(nèi)暢通；衛(wèi)生器具的排水應(yīng)設(shè)置存水彎，阻止下水道中的污濁氣體返回室內(nèi)。㈥ 排水管道安裝a、排水管道采用機(jī)制鑄鐵管及管件，柔性接口連接。b、排水管道安裝前應(yīng)進(jìn)行管道及管件驗(yàn)收檢查，其外觀質(zhì)量及材質(zhì)須符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。合格的管材、管件宜在安裝前進(jìn)行防腐。c、室外排出管安裝前，挖地槽時(shí)需注意土質(zhì)松軟情況，當(dāng)達(dá)不到承載力時(shí)應(yīng)進(jìn)行夯填。d、埋地出戶管道安裝完畢須作灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面標(biāo)高， 閉水試驗(yàn)合格，管道防腐后辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。e、排水立管安裝前，進(jìn)行預(yù)留孔洞測量，并劃出支架位置，孔洞修整及支架栽設(shè)完畢即可進(jìn)行立管安裝， 安裝時(shí)須進(jìn)行膠圈的選擇及整理。膠圈在管道內(nèi)須平整。管道緊固需均勻。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔、排水支管（橫管）安裝必須保證坡度符合要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。g、所有排水管道的坡度，垂直度須符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—2002的規(guī)定。h、排水管道安裝完畢，作通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，球體采用木球或塑料球。、給排水工程安裝完畢，作通水試驗(yàn)，通水試驗(yàn)合格，按設(shè)計(jì)刷面漆。㈦各類支架的制作與安裝加工前要畫出加工大樣圖，方能制作，孔眼用鉆床，嚴(yán)禁用氣焊，電焊沖眼代替。管道不允許在有位移的部位設(shè)置固定支架，固定支架應(yīng)牢固，固定在可靠的掛鉤上，在管道無垂直位移，或位移很小的地方，可設(shè)活動支架，為了保證支架的耐用，美觀，各樓層立管根據(jù)結(jié)構(gòu)采用落地支架，敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道，應(yīng)采用吊桿方法，用吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上或用門型支架，膨脹螺栓固定。立管卡安裝，每層安裝1個(gè)，距地面為1.5—1.8米，管卡可均勻安裝，卡箍應(yīng)裝在末端100至150毫米處，支管長度大于200毫米應(yīng)設(shè)卡箍，吊裝多根管道或裝于同一房間里的管卡，應(yīng)在同一高度上，管道支架的最大間距符合規(guī)定。各支管的管卡安裝，一般在1米以內(nèi)的支管設(shè)置離彎頭或三通中心100毫米處，1米以上的支管設(shè)置在彎頭或三通中心150毫米至200毫米處，有閥門或水龍頭處應(yīng)離閥門、龍頭中心 100毫米 處。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔㈧ 管道防腐刷漆涂漆前應(yīng)將管表面的油垢，氧化皮和銹蝕等清除掉，對于鋼支架焊縫應(yīng)清除焊渣、毛刺、銹蝕等。鑄管手工除銹可采用鋼絲刷、砂皮等工具，磨刷管子表面，除去管道表面的浮銹，再用碎布擦干凈。當(dāng)金屬表面銹蝕層較厚時(shí)，可采用手錘輕輕敲掉銹層，對于管內(nèi)壁浮銹可采用圓鋼絲刷來回拖動磨刷除掉。鋼支架等除銹完畢后刷一道紅丹防銹漆，排水管道刷一道瀝青漆，第二道油漆一般應(yīng)在管道試壓后合格后進(jìn)行。涂漆施工應(yīng)在5—40度的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有防水、防凍、防雨措施?，F(xiàn)場涂漆一般應(yīng)任其自然干燥。多層涂刷的時(shí)間間隔應(yīng)保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥不得進(jìn)行下一工序的施工。手工涂漆時(shí)，應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯，保證涂層均勻。涂層質(zhì)量應(yīng)使漆膜附著固定，顏色一致，無脫落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層應(yīng)完整無損壞，無漏涂。采暖工程㈠施工流程預(yù)留洞口、管溝（槽）→戶內(nèi)水平管安裝→采暖干管安裝→暖氣片安裝→系統(tǒng)試壓、沖洗→保溫、防腐→交工驗(yàn)收。㈡施工方法①配合土建施工文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔a、土建主體施工階段，根據(jù)施工進(jìn)度，認(rèn)真作好預(yù)埋預(yù)留工作，防止洞口、管槽（溝）漏留、錯留。b、采暖入戶洞口的預(yù)留，要核對土建、安裝圖紙，確保其洞口尺寸、座標(biāo)、標(biāo)高符合要求，不得事后剔洞。c、層間洞口的預(yù)留可采用置放模具的辦法，墻體洞口的預(yù)留采用預(yù)埋鋼套管的辦法。其模具外徑和鋼套管內(nèi)徑比采暖管道外徑大30~40mm。d、管槽（溝）預(yù)留時(shí)，其管槽寬度比管道外徑大 40~50mm，且兩管之間留50mm寬間隙。管槽（溝）深度應(yīng)比管道外徑大 20~25mm。管槽（溝）底及壁應(yīng)平整無凸出的尖銳物。② 戶內(nèi)水平管安裝a、戶內(nèi)水平管采用交聯(lián)聚乙烯耐溫型鋁塑復(fù)合管，其管件由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。管外層顏色為橙紅色。管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、痕紋及碰撞凹陷。b、管道安裝宜在土建地面施工前進(jìn)行，施工前須清理管槽（溝），剔除尖銳物及雜物，保證管道不被硬物扎傷和正確隱蔽。c、管槽（溝）內(nèi)管道除分支及出入口外，中間不得有接頭，應(yīng)采用整管敷設(shè)。管道安裝時(shí)應(yīng)先將管卷展開、調(diào)直，然后斷管。斷管采用專用管剪或割刀。管道彎曲應(yīng)在管內(nèi)放置專用彈簧用手加力。 管件安裝使用專用工具。d、管道敷設(shè)完畢，應(yīng)用管卡（或鞍型卡片）固定，固定間距為 1m。e、管道敷設(shè)完畢經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后方可填塞管槽。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔f、管槽填塞采用 M7.5水泥砂漿。填塞前應(yīng)在管道轉(zhuǎn)彎外側(cè)插嵌寬度等于管外徑，厚度為 5~10mm的質(zhì)地松軟板條。水泥砂漿填塞分兩層進(jìn)行，第一層填塞 3/4管高，砂漿初凝時(shí)應(yīng)將管道作左右搖動，使管壁與砂漿之間形成縫隙，然后進(jìn)行第二層填塞、填滿管槽與地面抹平，砂漿必須密實(shí)飽滿。g、施工間隙應(yīng)即時(shí)封閉管口，作好成品保護(hù)。③ 鋼管安裝a、鋼管安裝在土建裝飾裝修后進(jìn)行。鋼管安裝前，須對管材及管件進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，清除雜物及油漬。管道安裝前宜先作防腐處理，按設(shè)計(jì)外涂紅丹防銹漆。b、管道連接采用焊接或絲扣連接。直徑大于 32mm的管道采用焊接，且轉(zhuǎn)彎處使用煨彎管道，直徑小于 32mm的管道采用螺紋連接。c、管道縱橫方向彎曲每米允許偏差 1mm，垂直方向每米允許偏差 2mm。彎管橢圓率允許偏差 10%。d、管道安裝完畢系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行保溫及防腐工作。④ 散熱器安裝a、散熱器組對后，須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力如無設(shè)計(jì)要求則應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不低于0.6MPa。b、組對后的散熱器應(yīng)平直緊密，并符合要求。c、散熱器支托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。d、散熱器支管的坡度為 1%，坡向利于排氣和泄水。e、散熱器背面與墻內(nèi)表面距離允許偏差 3mm；與窗中心線允許偏差文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔20mm；散熱器垂直度允許偏差 3mm。⑤ 系統(tǒng)試壓及沖洗a、采暖系統(tǒng)安裝完畢即進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、試壓合格，對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器。c、待熱源條件具備，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，系統(tǒng)調(diào)試按單元旦分戶進(jìn)行。五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施推行全面質(zhì)量管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量責(zé)任體系，將質(zhì)量責(zé)任層層分解下去，形成完整的責(zé)任制度。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，針對工程特點(diǎn)，詳細(xì)定出各工序的操作規(guī)程。并對上崗人員進(jìn)行培訓(xùn)，讓每個(gè)人都能明確各自的責(zé)任范圍。嚴(yán)格執(zhí)行國家的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件中的施工技術(shù)規(guī)范，檢查好項(xiàng)目的原材料、成品或半成品構(gòu)件的質(zhì)量。嚴(yán)格進(jìn)行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，抓好技術(shù)操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定關(guān)鍵部位的施工方法并編寫作業(yè)指導(dǎo)書。以技術(shù)指導(dǎo)工作推進(jìn)施工操作質(zhì)量，從而保證工程質(zhì)量。制定保證質(zhì)量的技術(shù)措施，制定重大質(zhì)量事故的處理方案，組織新材料、新技術(shù)、新工藝的鑒定。工程完工后，認(rèn)真抓好收尾工作，組織竣工驗(yàn)收檢查，做好交工資料的匯集整理工作。六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)展，特制定安全措施如下：文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔（一）利用各種宣傳工具，采取多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想，不斷強(qiáng)化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化、教育經(jīng)?；?。（二）各級領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施。檢查工作時(shí)，必須同時(shí)檢查安全技術(shù)措施執(zhí)行情況。（三）認(rèn)真堅(jiān)持執(zhí)行定期安全教育，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危及到工程，人身安全的事項(xiàng)要立即處理，作出記錄，限期改正，落實(shí)到人。（四）超重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行人體檢查和技術(shù)考核，合格方可操作。高空作業(yè)必須按安全規(guī)則設(shè)置安全網(wǎng)、拴好安全繩、系好安全帽，并按規(guī)定配戴防護(hù)用品。（五）工地臨時(shí)建筑，動力設(shè)施、住房都必須符合防火、防水、防觸電要求。七、確保工期的技術(shù)組織措施為確保保質(zhì)保期交付使用，我公司組織施工專業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量策劃，根據(jù)以往施工管理經(jīng)驗(yàn)，我們從“人”、“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”五個(gè)方面對影響工期的主要分部、 分項(xiàng)工