現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)木模板墻體免破損施工工法

...wd......wd......wd...現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造木模板墻體免破損施工工法46671前言 273812特點 2193203適用范圍 2185444工藝原理 267375工藝流程及操作要點 2245786機具準備 8235247質(zhì)量控制 8175468安全措施 9276879環(huán)保措施 91160410效益分析 92757511工程實例 10現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造木模板墻體免破損施工工法1前言原有木模支模體系中，存在著墻體模板與樓板模板通用性差的問題，在施工過程中，造成大量木模板重復使用率低，既浪費了資源，又降低了成效。本施工工法的目的在于提高模板的循環(huán)使用率，減少模板的破損，提高木模板整板的完整性，通過模板配模的過程在前期做到對工程施工質(zhì)量管理的提前預判，降低材料浪費，提高施工工效。2特點2.0.1集中加工，合理套裁，統(tǒng)一編號，統(tǒng)一配發(fā)，減少浪費，杜絕現(xiàn)場切割，污染作業(yè)面。2.0.2集中加工，專人操作，加工精度高，工作效率高，可以提前預制，縮短了工期。2.0.3提前預知材料使用量，合理組織材料進場，減少資金占用時間。2.0.4配模時能夠做到木模板最大限度的保存完整模板，減少模板的現(xiàn)場切割，并且從構(gòu)造撤除后的模板的整板能夠重復利用。模板撤除后整板上沒有對拉螺栓眼，所有對拉螺栓眼均在配模時考慮位置，真正做到了模板的不破損，從而解決了地上使用金屬模板，地下使用木模板，木模板周轉(zhuǎn)利用率低的問題。3適用范圍本工法適用于地上構(gòu)造采用金屬模板〔如鋁合金模板、大鋼模等〕的工程。4工藝原理免破損施工：施工前進展模板深化設計，完善模板配模圖紙；施工時按照模板配模圖紙嚴格控制模板進展集中加工；安裝時，注意檢查加固體系，保證施工質(zhì)量；拆模后，注意模板的成品保護和周轉(zhuǎn)使用。5工藝流程及操作要點5.1工藝流程圖5.1-1施工工藝流程5.2操作要點5.2.1深化設計、配模制作按照設計圖紙，進展模板深化設計，制定集中加工方案及配模圖，確定模板的加工尺寸和數(shù)量?！?〕縱橫墻排板示意〔如圖5.2.1-1〕：〔2〕單片模板加工尺寸示意〔如圖5.2.1-2〕：〔3〕模板縱向拼接示意〔如圖5.2.1-3〕：〔4〕模板豎向縫處理示意〔如圖5.2.1-4〕：〔5〕加固體系示意〔如圖5.2.1-5〕：圖5.2.1-1縱橫墻排板圖圖5.2.1-2單片模板加工尺寸圖圖5.2.1-3模板縱向拼接圖圖5.2.1-4模板豎向縫處理圖圖5.2.1-5加固體系示意圖5.2.2模板加工工藝具體施工工藝如下：〔1〕根據(jù)排板設計，進展集中加工，統(tǒng)一編號，分類堆放?！?〕根據(jù)樓層高度，確定縱橫向第一塊模板高度，一般情況下，是將一塊模板按照1/3和2/3的比例裁開，當高度不合模板的模數(shù)時，兩塊板對等裁減，以保證穿螺桿及加固時，縱橫向之間不發(fā)生沖突，如圖5.2.1-1所示。〔3〕單片制作：選用與加工模板一樣厚度的模板邊角料，加工成20×20的板條，在模板橫向的上邊緣釘成鋸齒形孔槽，〔如圖5.2.1-2、圖5.2.2-1〕所示。圖5.2.2-1加工好的單片模板圖〔4〕縱向拼接：將加工好的帶鋸齒槽的模板平面放在下面，鋸齒槽放在上面，依次拼接，如圖5.2.1-3所示?！?〕橫向拼接：橫向拼接與普通模板拼接方式一樣?！?〕板縫處理：豎向板縫采用壓邊條的方式進展封堵，〔如圖5.2.1-4、圖5.2.2-2〕所示。圖5.2.2-2模板拼裝完成圖5.2.3免破損模板加固措施按深化圖拼裝模板，按技術要求采用加固方法對模板進展加固成型，進展豎向背愣的安裝：選用單根40×4的槽鋼，放置在兩個鋸齒槽之間；再進展橫向背愣的安裝：橫向背愣的安裝方法與常規(guī)支模方式一樣，可以采用40槽鋼，在鋸齒槽上下各放置一根來用于加固穿墻螺栓，加固方法同常規(guī)做法，為保證安裝和撤除方便，縱橫向模板螺桿眼應上下錯開200mm。具體施工特點如下：〔1〕豎向背愣：豎向背愣選用單根40×4槽鋼，放置在兩個鋸齒槽之間，如圖5.2.1-5所示?！?〕橫向背愣：橫向背愣的安裝方法與常規(guī)支模方式一樣，可以采用40槽鋼或40方鋼或48鋼管，在鋸齒槽上下各放置一根，用于加固穿墻螺栓，加固方法同常規(guī)做法〔如圖5.2.3-1〕。圖5.2.3-1模板加固圖5.2.4成品保護措施〔1〕模板安裝應輕起輕放，不得碰撞已完成的混凝土構(gòu)件，以防止模板變形和損壞?！?〕模板安裝時不得隨意開孔?！?〕拆模時不得用大錘硬砸或撬杠硬撬，以免損傷模板和構(gòu)造，拆下模板不得拋擲。拆模后應及時去除粘結(jié)灰漿?！?〕模板在使用過程中要加強管理，按規(guī)格分類堆放，及時涂刷脫模劑。6機具準備表6-1機具設備表序號設備名稱型號單位數(shù)量單臺功率〔KW〕1木工平刨MB1043臺232圓盤鋸MJ114臺433手提鋸/臺81.54手提電刨MJ105,MJ104臺6/5手電鉆1310N臺8/6電焊機BX-300臺223.47梅花扳手22-24個30/8壓刨MB104,MB105臺22.89工程檢測尺2米個4/10水準儀DZS3臺2/7質(zhì)量控制7.1施工依據(jù)的標準和標準7.1.1?混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標準?GB50204-20157.1.2?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術標準?JGJ130-20017.1.3?建筑施工安全檢查標準?JGJ59-20117.1.4?建筑施工模板安全技術標準?JGJ162-20087.2質(zhì)量保證技術措施和管理措施7.2.1保證工程〔1〕模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性?！?〕模板支撐局部有足夠的支撐面積。7.2.2基本工程〔1〕模板應拼縫嚴密，接縫間隙寬度不得大于1.0mm。〔2〕模板與混凝土接觸面層清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，模板粘漿和露涂脫模劑累計面積，墻、板不應大于800cm2，柱梁不應大于300cm2。具體質(zhì)量及安全驗收標準參考混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準及建筑施工模板安全技術標準。7.2.3本卷須知〔1〕墻模板拼縫不嚴，縫子過大造成漏漿嚴重，施工過程中應嚴格控制?！?〕模板下口漏漿嚴重，造成墻柱爛根：應控制模板下口砼標高及找平，支模時應在下口墊設海綿條堵漿，支模后應用砂漿封堵模板下口，多重設防?！?〕墻體外表粘連：模板外表清理不干凈，脫模劑涂刷不勻或漏刷，砼下料集中在一個部位等原因造成。解決方法是：施工過程中嚴格檢查模板清理及脫模劑涂刷情況；砼下料時要均勻分布下料點，防止因下料集中而帶走脫模劑造成的粘連情況。8安全措施8.0.1應遵守高處作業(yè)安全技術標準的有關規(guī)定。8.0.2模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。施工現(xiàn)場應搭設工作梯，工作人員不得爬模上下。8.0.3登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。8.0.4裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。8.0.5安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。8.0.6對于預拼模板，當垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點。吊點要合理布置。8.0.7對于預拼模板應整體撤除。撤除時，先掛好吊索，然后撤除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開構(gòu)造外表再起吊。起吊時，下面不準站人。8.0.8在支撐搭設、撤除和澆筑混凝土時，無關人員不得進入支模底下，應在適當位置掛設警示標志，并指定專人監(jiān)護。9環(huán)保措施9.0.1在施工過程中應遵守國家的?環(huán)境管理體系要求及使用指南?〔GB/T24001〕等國家和地方有關施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理規(guī)定。9.0.2根據(jù)工程特點編制環(huán)境保護操作手冊及本卷須知，并作好對現(xiàn)場操作人員及管理人員的環(huán)保措施交底工作。9.0.3模板安裝過程中，不允許使用手提鋸在現(xiàn)場加工，所有木模板在木工加工棚完成加工。10效益分析10.0.1經(jīng)濟效益采用免破損施工工法，節(jié)約了木模板的使用量，提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，經(jīng)濟效益明顯。10.0.2社會效益免破損施工工法提高加工精度，縮短工期，地下室采用木模板的施工工藝，免破損模板可重復在墻體模板與樓板模板之間轉(zhuǎn)換使用，拆模后觀感好，社會效益明顯。10.0.3環(huán)保效益集中配模的要求，符合綠色環(huán)保，節(jié)約降耗的開展方向，降低了施工成本，提高了經(jīng)濟效益，