漢源某大橋主橋上部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

漢源某大橋主橋上部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況漢源某大橋主橋上部構(gòu)造為133＋255＋133三跨預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T形剛構(gòu)，主梁采用單箱單室截面。箱梁頂寬10.5m，底板寬6.5m。梁高由16.0m漸變?yōu)?.0m，腹板厚度由1.0m漸變?yōu)?.55m，底板厚度由1.5m漸變?yōu)?.38m，箱梁設(shè)計(jì)為縱向、橫向、豎向三向預(yù)應(yīng)力體系。0＃塊段長(zhǎng)15m，每個(gè)“T”構(gòu)縱橋向劃分為30個(gè)節(jié)段，從根部至跨中分別為11x3.0m、9x4.0m、10x5.0m，全橋共有3個(gè)合攏段，分別為兩個(gè)邊跨和一個(gè)中跨合攏段。二、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)和原則（一）編制依據(jù)1、與業(yè)主簽定的工程施工承包合同。2、漢源某大橋及連接線工程《兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件》。3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。4、結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，以及我公司現(xiàn)有技術(shù)裝備等。（二）編制原則1、強(qiáng)化質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。2、滿足業(yè)主的工期要求。3、優(yōu)化資源配置，精心組織施工，努力縮短工期。4、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，控制工程成本；強(qiáng)化安全管理，杜絕傷亡事故。5、重視文明施工和環(huán)境保護(hù)。三、方案選擇（一）各部位方案概述1.箱梁0號(hào)梁段長(zhǎng)15m，箱高16m，采用托架現(xiàn)澆施工，分四次澆筑。由于0號(hào)梁段是箱梁與墩身連接的關(guān)鍵部位，其斷面高(16m)，砼體積大，鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道密集，為方便施工、保證砼澆筑質(zhì)量和減輕支架負(fù)荷，豎向分為四層澆筑，前三層砼澆筑高度均為4.5m，第四次即頂層砼澆筑高度為2.5m，按翻模法施工。第一層砼施工采用在墩頂預(yù)埋牛腿支架(簡(jiǎn)稱主托架)進(jìn)行，墩身箱內(nèi)底板支架考慮拆除困難等原因采用碗扣式滿堂支架澆筑，外側(cè)模直接采用翻模法接高墩身模板施工(模板作適當(dāng)調(diào)整)。第二、三層砼直接在已澆筑砼模板上翻模接高澆筑。第四層砼采用在第三層箱梁腹板上預(yù)埋牛腿支架(簡(jiǎn)稱副托架)支撐翼緣板施工；0號(hào)塊段內(nèi)箱頂板采用滿堂支架澆筑，懸伸段頂板采用牛腿內(nèi)模架施工。2.中跨1號(hào)～30號(hào)及邊跨1號(hào)～31號(hào)梁段采用掛籃懸臂澆筑施工。由于箱梁采用豎直腹板的單箱單室結(jié)構(gòu)，箱梁頂面寬度為10.5m，底面寬度為6.5m，兩側(cè)翼緣懸臂寬2m。箱梁根部斷面高16.0m，跨中及邊跨現(xiàn)澆段梁高4.0m，箱高以1.5次拋物線變化。箱梁腹板在墩頂范圍內(nèi)厚100cm，從箱梁根部至跨中梁段腹板厚由75cm、65cm、55cm組成。箱梁頂板除0號(hào)塊段兩橫隔板間厚150cm外，其余厚28cm。箱梁底板除0號(hào)塊段兩隔板間厚1.5m外，其余厚度從箱梁根部截面的150cm以2次拋物線變至跨中截面38cm厚。主橋箱梁采用掛籃懸臂澆注，先在支架上澆注0號(hào)塊，然后在0號(hào)塊上拼裝掛籃。一個(gè)主墩上采用一對(duì)掛籃對(duì)稱懸臂澆筑施工，懸澆長(zhǎng)度分3.0m、4.0m和5.0m三種規(guī)格，其最大重量分別為2777KN（1＃塊）、2626KN（12＃塊）和2150KN（21＃塊）。箱梁懸澆采用后支點(diǎn)掛籃施工,掛籃高4m，前端懸臂長(zhǎng)6m，后端錨固長(zhǎng)5.5m，掛籃采用現(xiàn)有成套設(shè)備--公司自行設(shè)計(jì)的菱形桁架式掛籃，該掛籃設(shè)計(jì)澆注混凝土重量為3000KN,為了保證該掛籃在大橋箱梁懸澆中安全、可靠、方便的投入使用，根據(jù)本橋的實(shí)際情況，對(duì)掛籃進(jìn)行了適當(dāng)修改，并全部進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)、驗(yàn)算和加固。3.邊跨現(xiàn)澆段擬采用托架現(xiàn)澆33′-1號(hào)梁段(4.5m長(zhǎng))，同時(shí)利用掛籃懸臂澆筑31′-2和31′-3號(hào)梁段，再利用邊跨掛籃作施工吊架分別澆筑31′-4號(hào)梁段和邊跨合攏段；最后利用中跨掛籃作為吊架進(jìn)行中跨合攏段施工。（二）施工方案1.0#塊件施工1.1概述0#塊件箱梁長(zhǎng)15米，高16.0米，箱梁底板寬8.5米厚1.5米，頂板寬10.5米，中箱厚0.5米，腹板厚1.0米。1.2支架搭設(shè)在主墩墩身內(nèi)設(shè)置預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞，安裝型鋼作為底模支架，墩身內(nèi)底板考慮施工及拆除采用搭設(shè)碗扣式滿堂支架,外側(cè)預(yù)埋牛腿支架。詳見支架圖1.3模板安裝在支架上安裝模板，底板底模采用小塊組合鋼模安裝，便于拆卸轉(zhuǎn)運(yùn)，腹板外模和翼緣板底模采用掛籃外側(cè)模與墩身大塊鋼模安裝，保證箱梁外觀尺寸。橫隔板外側(cè)采用墩身大塊鋼模安裝，箱內(nèi)均采用小塊組合鋼模進(jìn)行安裝，便于拆除轉(zhuǎn)運(yùn)。模板安裝過程中，注意控制結(jié)構(gòu)尺寸，設(shè)置通過計(jì)算得出的預(yù)抬值，注意模板安裝的定位牢固可靠，防止模板在砼澆筑過程中變形，注意模板與支架之間采用卸脫模裝置的設(shè)置。1.4鋼筋安裝綁扎鋼筋采取鋼筋制作房加工成型，轉(zhuǎn)至墩位，用塔吊垂直運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求綁扎和焊接，如與預(yù)應(yīng)力束沖突時(shí)，應(yīng)以預(yù)應(yīng)力束為主，適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。鋼筋完成后設(shè)置型鋼支架作為臨時(shí)操作平臺(tái)，防止施工人員和機(jī)具直接作用于鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道，保障梁體質(zhì)量。1.5砼澆筑砼配合比C65泵送砼，緩凝時(shí)間不低于10小時(shí)，入模坍落度12-16cm，和易性、流動(dòng)性良好。砼采用陸上拌和站拌和，直接泵送至橋面，在頂板上安裝布料機(jī)布料。砼拌和能力不小于30m3/h。砼澆筑過程中，用Ф30mm和Ф50mm插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗位置按50×50（cm）間距布設(shè)，振搗時(shí)插入下層砼10cm左右，振搗過程中防止漏振和過振，并且嚴(yán)禁用振搗器直接碰撞預(yù)應(yīng)力管道，嚴(yán)格按照30-50cm分層布料，嚴(yán)格按照先前端后尾端，先底振后腹板、橫隔板再頂板的順序?qū)ΨQ澆筑。砼養(yǎng)護(hù)，頂?shù)装宀捎蒙w麻袋蓄水法，其余用淋水保濕養(yǎng)護(hù)。1.6預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力張拉用的設(shè)備均應(yīng)在使用前進(jìn)行配套檢校，施工中按規(guī)范要求進(jìn)行檢校。砼強(qiáng)度達(dá)到進(jìn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%及澆筑完成5天后，進(jìn)行應(yīng)力束的張拉，采用應(yīng)力、伸長(zhǎng)值雙控辦法。張拉時(shí)如出現(xiàn)滑斷絲或伸長(zhǎng)量不符時(shí)，應(yīng)查明原因處理后再繼續(xù)施工?？椎缐簼{采用設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度配制水泥凈漿，水灰比控制在并摻入適量的緩凝減水劑。預(yù)應(yīng)力張拉施工中嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，防止發(fā)生安全事故?？椎缐簼{時(shí)要控制壓漿壓力，滿足設(shè)計(jì)要求。2.主梁懸澆2.1掛籃安裝本橋主梁懸澆工藝擬采用滑動(dòng)式三角構(gòu)架式掛籃施工，主梁?jiǎn)畏鶎?0.5m，塊件最大重量為277.6t，塊件最長(zhǎng)為5.0m，為便于施工，且減輕掛籃重梁重量，采用結(jié)構(gòu)新穎的三角構(gòu)架式掛籃澆筑砼。三角構(gòu)架式掛籃系由主縱梁，三角構(gòu)架，前上、下橫梁，后上下橫梁，后錨梁吊桿，錨固系統(tǒng)、模板系統(tǒng)及行走系統(tǒng)等構(gòu)成，主縱梁、橫梁均由鋼板組焊而成，模板采用大塊鋼模（外、底模）和組合鋼模（內(nèi)模）。掛籃拼裝，掛籃運(yùn)至工地時(shí)，應(yīng)在試拼臺(tái)上進(jìn)行試拼，以便發(fā)現(xiàn)由于加工不精確及運(yùn)輸中發(fā)生變形而造成的問題，保證在正式安裝時(shí)的順利及工程進(jìn)度。(1)在0號(hào)梁段上安裝掛籃滑道，然后安裝支座及三角形組合梁，并將其主縱梁兩端尾部相連并錨固于梁段豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋接長(zhǎng)筋上，并吊掛相應(yīng)吊帶。(2)將掛藍(lán)前、后上橫梁整體安裝于三角形組合梁上，并吊掛相應(yīng)吊帶。(3)將底模平臺(tái)及兩側(cè)模支架拼裝成型作為整體起吊，與相應(yīng)吊帶相連接，后下橫梁則用吊桿直接支承在箱梁底板上。(4)將內(nèi)部頂模桁架前端吊掛在前后吊桿上，后端用吊桿直接支承在箱梁頂板上。(5)從2號(hào)梁段開始，兩掛籃分開作業(yè)，其主梁尾部安裝接長(zhǎng)梁，并將主梁后端錨固在箱梁頂面豎向預(yù)應(yīng)力接長(zhǎng)粗鋼筋上。2.2掛籃加載試驗(yàn)掛籃安裝完成后，擬采用現(xiàn)場(chǎng)的鋼材或其他材料進(jìn)行加載試驗(yàn)，以驗(yàn)證掛籃安全度和可靠性，試驗(yàn)采集各加載階段時(shí)掛籃撓度，分解出掛籃前吊結(jié)構(gòu)的彈性和非彈性變形，與設(shè)計(jì)值相比較，并作為施工撓度控制提供依據(jù)，保障施工梁段線形。2.3鋼筋安裝鋼筋在制作場(chǎng)內(nèi)制作成型，轉(zhuǎn)運(yùn)至主墩處采用塔吊垂直起吊運(yùn)輸至安裝位置，縱向連接鋼筋采用綁扎連接，凡因施工需要而斷開的鋼筋當(dāng)再次連接時(shí)，焊接并符合施工技術(shù)規(guī)范的要求，施工中若鋼筋空間位置發(fā)生沖突，適當(dāng)調(diào)整布置，但砼保護(hù)層厚度必須保證。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在制作場(chǎng)內(nèi)定尺制作，采用細(xì)鐵絲綁扎成束編號(hào)，然后人工運(yùn)至施工處進(jìn)行安裝。安裝前必須按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行放樣采用井字型筋定位，誤差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，預(yù)應(yīng)力管道埋設(shè)時(shí)注意壓漿口和出漿口的埋設(shè)。施工中防止預(yù)應(yīng)力筋淬火，禁止將焊機(jī)的搭鐵線設(shè)在預(yù)應(yīng)力筋上，在澆筑砼前檢查預(yù)應(yīng)力管道的位置及管道接頭處理。在鋼筋綁扎完成后，頂?shù)装迳霞芰⑴R時(shí)操作工作架，工作架支立在模板和已澆砼梁段上，謹(jǐn)防施工時(shí)，因操作人員、機(jī)具踩壓布產(chǎn)生鋼筋下陷，預(yù)應(yīng)力管道位移等現(xiàn)象。2.4砼施工砼采用陸上拌和輸送泵，泵送至橋面進(jìn)行入模澆筑，砼初凝時(shí)間為15小時(shí)，砼的坍落度一般控制在14-18cm，并在隨溫度變化及澆筑速度作適當(dāng)調(diào)整。2.4.1砼澆筑原則夏季氣溫變化較大，澆筑砼宜選擇溫度變化較小時(shí)段（一般夜晚至次日清晨）作業(yè)，以保證箱梁頂面標(biāo)高精確，冬季若持續(xù)5天氣溫低于5℃以下，則可采取用水、砂石加溫，確保采取措施后砼在澆筑后的溫度不低于10℃。為保證橋面橫坡與縱坡，用矩形鋁合金搭設(shè)橋面控制“尺”。2.4.2砼澆筑程序及方法砼澆筑應(yīng)懸壁對(duì)稱澆筑進(jìn)行，兩對(duì)稱梁段不平衡重應(yīng)控制在一個(gè)節(jié)段重量的20%以內(nèi)，各梁段采用一次性連續(xù)澆筑成型。待澆筑梁段上下游對(duì)稱等高澆筑。防止?jié)仓^程中的側(cè)向偏移發(fā)生。澆筑順序：主梁底板→腹板→頂板砼振搗底板采用插入式振搗器，腹板采用附著式振搗器配插入振搗器進(jìn)行振搗，頂板采用插入式振搗器與平板振搗器，振搗時(shí)應(yīng)避免振搗棒接觸模板和預(yù)應(yīng)力管道。澆筑過程中設(shè)專職人監(jiān)測(cè)模板掛籃變化，并據(jù)此采用可行方法確保施工精度，保障梁段的幾何線形，嚴(yán)格按分層澆筑原則。2.4.3節(jié)段砼施工縫處理及橋面處理節(jié)段砼施工縫采用人工鑿毛，橋面砼經(jīng)過二次收面，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)和監(jiān)理要求鑿毛。2.4.4砼養(yǎng)護(hù)夏季履蓋麻袋淋水保濕養(yǎng)護(hù)，冬季灑水以后履蓋麻袋、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，氣溫低于5℃時(shí)，以帆布履蓋后蒸氣養(yǎng)護(hù)（或設(shè)置碘鎢燈加熱養(yǎng)護(hù)），養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。2.4.5掛籃拆除當(dāng)合攏段施工完畢后，或合攏段不使用該掛籃時(shí)，掛籃應(yīng)及時(shí)拆除，掛籃拆除在最后節(jié)段使用后，就地拆除。2.4.6掛籃循環(huán)作業(yè)時(shí)間本橋2號(hào)、3號(hào)主墩上部結(jié)構(gòu)共用2對(duì)掛籃懸澆中跨主梁與邊跨主梁，中跨與邊跨主梁同步對(duì)稱懸澆共30對(duì)塊件。一個(gè)節(jié)段各工序工作時(shí)間如下：綁扎鋼筋、安裝預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)、立模(2d)，砼澆筑(1d)，砼養(yǎng)護(hù)待強(qiáng)(5d)(加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施，減少養(yǎng)護(hù)時(shí)間)，預(yù)應(yīng)力張拉、封錨、壓漿(1d)，掛籃脫模、行走、掛籃就位調(diào)整(1d)，一個(gè)梁段施工時(shí)間10天。1～30懸澆梁段計(jì)劃工期300天。2.5主梁施工監(jiān)控箱梁在施工中某些參數(shù)與設(shè)計(jì)值會(huì)出現(xiàn)誤差，這些誤差的積累將會(huì)影響成橋后的線型和正常使用，甚至?xí)＜笆┕るA段的結(jié)構(gòu)安全，因此必須進(jìn)行嚴(yán)密的施工監(jiān)控。為了保證施工階段的結(jié)構(gòu)安全和成橋后的線型流暢準(zhǔn)確，宜由業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位及專門的監(jiān)測(cè)單位共同組成監(jiān)控小組，對(duì)橋梁懸澆全過程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，力求減小甚至克服這些誤差的累積。監(jiān)控的主要任務(wù)應(yīng)包括：①按設(shè)計(jì)要求監(jiān)測(cè)主梁線形（標(biāo)高）、墩頂變位，橋軸線偏差，主梁控制斷面內(nèi)力。②由監(jiān)測(cè)單位提出掛籃懸澆的立模標(biāo)高預(yù)抬值，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可交施工單位執(zhí)行。我單位將積極配合監(jiān)控小組，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)試元件的準(zhǔn)確埋設(shè)和保護(hù)，并測(cè)量主梁軸線偏差和梁段指定位置的實(shí)際標(biāo)高，將原始數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確地提供給監(jiān)理單位，及時(shí)與監(jiān)控小組聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)格按監(jiān)理單位的指令進(jìn)行施工。2.7預(yù)應(yīng)力體系主橋箱梁上部結(jié)構(gòu)縱向預(yù)應(yīng)力鋼束采用Фj15.24鋼絞線，Rby=1860MPa張拉控制應(yīng)力為0.75Rby，頂板縱向預(yù)應(yīng)力鋼束均為兩端張拉，采用OVM15-19(23)大噸位錨固體系；中跨底板縱向預(yù)應(yīng)力束均為兩端張拉，采用M15-19大噸位錨固體系；邊跨底板縱向預(yù)應(yīng)力鋼束均為兩端張拉，采用M15-15大噸位錨固體系。頂板鋼束錨固于腹板齒板和腹板與頂板交界處，底板鋼束錨固于齒板上。豎向預(yù)應(yīng)力鋼束采用Фj15.24鋼絞線，豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋在箱梁頂部張拉，采用M15-3DHS型錨具。張拉前準(zhǔn)備工作①梁段砼澆筑完成，采用預(yù)應(yīng)力束孔清洗器檢查預(yù)埋孔道是否暢通，如有問題應(yīng)進(jìn)行處理。采用穿束機(jī)穿縱向預(yù)應(yīng)力束。②張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，應(yīng)在使用前進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。③張拉機(jī)具由專人使用和管理，并負(fù)責(zé)經(jīng)常維護(hù)、定期校驗(yàn)。④錨、夾具類型符合設(shè)計(jì)規(guī)定和預(yù)應(yīng)力鋼材張拉的需用，用預(yù)應(yīng)力鋼材與錨夾具組合進(jìn)行張拉試驗(yàn)時(shí)錨固能力。⑤錨夾具外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，對(duì)錨夾具的強(qiáng)度、硬度應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求才能使用。預(yù)應(yīng)力張拉①預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%，并且在梁段砼澆筑5天后進(jìn)行。②預(yù)應(yīng)力張拉順序：縱向→豎向→橫向③張拉程序：鋼絞線O→初應(yīng)力（10%бk）→100%бk→持荷5min（錨固）④每束鋼絞線的斷絲、滑絲不超過1根鋼絲。封錨壓漿①?gòu)埨戤吅?，?duì)錨具采用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行封錨。②張拉完畢后在24h內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿，壓漿前采用空壓機(jī)壓縮空氣進(jìn)行清孔，清除孔內(nèi)雜物。③水泥漿，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，為保證壓漿強(qiáng)度（R28達(dá)到65MPa）摻入適量減水劑。④根據(jù)壓漿機(jī)的工作性能縱向預(yù)應(yīng)力管道都將分節(jié)段壓漿，節(jié)段不超過100m。⑤縱向預(yù)應(yīng)力管道采用真空壓漿法進(jìn)行壓漿。⑥鋼絞線多余長(zhǎng)度采用機(jī)械切割，用于掛籃后錨的粗鋼筋則待用后切割。2.8梁段砼灌注施工的注意事項(xiàng)①箱梁各節(jié)段砼在灌注前，必須嚴(yán)格檢查掛籃中線，掛籃底模標(biāo)高；縱、橫、豎三向預(yù)應(yīng)力管道；鋼筋、錨頭，人行道及其它預(yù)埋件的位置，認(rèn)真核對(duì)無誤后方可灌注砼。其標(biāo)高中線的誤差標(biāo)準(zhǔn)的制定，應(yīng)較現(xiàn)行規(guī)范砼梁的灌注尺寸允許誤差扣除模板變形等影響的數(shù)字為小。梁段各節(jié)段立模標(biāo)高=設(shè)計(jì)標(biāo)高+預(yù)拱度+掛籃滿載后自身變形。后灌注的梁段應(yīng)在已經(jīng)施工梁段有關(guān)實(shí)測(cè)結(jié)果的基礎(chǔ)上做適當(dāng)調(diào)整，以逐漸消除誤差，保證結(jié)構(gòu)線型勻順。②砼的灌注宜先從掛籃前端開始，以使掛籃有微小變形大部分實(shí)現(xiàn)，從而避免新舊砼間產(chǎn)生裂縫。③各節(jié)段預(yù)應(yīng)力束管道在灌注前，宜在波紋管內(nèi)插入硬塑管作襯填，以防管道被壓扁；管道的定位鋼筋應(yīng)用短鋼筋作成井字形，并與箱梁網(wǎng)架妥為固定，定位鋼筋間距應(yīng)保持在0.5～1.0m左右。以防砼振搗過程中波紋管道上浮，引起預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)產(chǎn)生沿管道法向分力，輕則產(chǎn)生梁體內(nèi)力不合理，重則產(chǎn)生梁體砼崩裂，釀成事故。④施工時(shí)應(yīng)在掛籃上設(shè)風(fēng)雨蓬，避免澆筑砼時(shí)因日曬雨淋而影響質(zhì)量，冬季施工應(yīng)備保溫設(shè)施。⑤施工中掛籃左右兩側(cè)，底板下側(cè)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，采用封閉施工，防止物件墜落造成事故。3.主橋邊跨箱梁段現(xiàn)澆施工3.1概述主梁邊跨現(xiàn)澆箱梁長(zhǎng)4.5米，梁高為4米，設(shè)置縱向、橫向、豎向三向預(yù)應(yīng)力體系，一個(gè)現(xiàn)澆段灌注砼合計(jì)為98.1m3。采用在交界墩蓋梁上預(yù)埋牛腿支架現(xiàn)澆施工。3.2主2#、4#交界墩邊跨現(xiàn)澆段箱梁施工施工流程4#交界墩身蓋梁預(yù)埋牛腿托架→搭設(shè)型鋼平臺(tái)→安裝現(xiàn)澆底模和側(cè)模，底模下設(shè)木楔調(diào)整塊和鋼滾筒滑移裝置→測(cè)量底板高程（包含預(yù)抬值）和位置→綁扎底、腹板鋼筋及安裝預(yù)應(yīng)力筋→裝端模和腹板模、內(nèi)頂模→綁扎頂鋼筋及安裝預(yù)應(yīng)力筋→自檢及監(jiān)理工程師驗(yàn)收→澆筑砼→養(yǎng)生鑿毛施工步驟①施工托架在2#、4#交界墩蓋梁上預(yù)埋型鋼牛腿支架，使用Ⅰ25b工字鋼作為平撐，斜撐使用Ⅰ25b工字鋼分別與平撐及預(yù)埋鋼板焊接形成牛腿支撐。平撐上布置Ⅰ32b工字鋼作為模板橫梁，同時(shí)在外側(cè)加焊護(hù)欄作為施工平臺(tái)。②安裝模板底模側(cè)模采用大塊墩身鋼模，考慮砼施工的外觀，外露面模板改制要注意接縫處理，內(nèi)模采用組合鋼模，橫隔板采用組合鋼模。內(nèi)模采用扣管拼裝支架支承于底模上。在完成底模安裝后將進(jìn)行加載預(yù)壓，測(cè)量出支架變形作為立模的預(yù)拱度設(shè)置。外側(cè)翼緣模板在型鋼上拼裝扣管支架支撐。③鋼筋制安鋼筋在制作場(chǎng)將加工成型，運(yùn)至橋位處采用塔吊垂直運(yùn)輸至橋面綁扎，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定安裝預(yù)應(yīng)力筋，設(shè)置預(yù)應(yīng)力管道，安裝襯芯，同時(shí)進(jìn)行GPZ(Ⅱ)5D(S)X盆式支座安裝定位，按照設(shè)計(jì)要求使支座上盤與下盤預(yù)偏一定距離。④砼澆筑采用陸上拌和砼泵送至橋面灌注砼，灌注順序：底板→腹板→頂板，灌注方向由交界墩側(cè)側(cè)向主墩灌注。灌注砼前設(shè)置專人對(duì)支架各部分進(jìn)行檢查，同時(shí)也檢查預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)。灌注砼時(shí)設(shè)置專人對(duì)支架各部分進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止重大事故發(fā)生。灌注砼完成后，設(shè)專人對(duì)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)進(jìn)行檢查，對(duì)有問題的進(jìn)行處理。砼澆筑完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑤張拉壓漿采用已經(jīng)檢校的張拉設(shè)備進(jìn)行參應(yīng)力張拉，張拉時(shí)按照設(shè)計(jì)和規(guī)模要求對(duì)張拉過程進(jìn)行控制，張拉完成后用壓縮空氣清孔壓漿。采用切割機(jī)對(duì)多余的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行切割封錨。4.主橋合攏段施工4.1概述本橋設(shè)置兩個(gè)邊跨合攏段和一個(gè)中跨合攏段，一個(gè)合攏梁段長(zhǎng)2.0m，設(shè)置縱向、豎向、橫向三向預(yù)應(yīng)力體系，澆筑砼約23.5m3。按照設(shè)計(jì)文件要求本橋先合攏兩側(cè)邊跨31號(hào)梁體段，后合攏中跨31號(hào)梁段。4.2邊跨、中跨合攏段施工邊跨、中跨合攏段利用掛籃作施工吊架進(jìn)行施工。施工工藝合攏前準(zhǔn)備工作①清除檢面除施工必須機(jī)具外的設(shè)備和雜物，使橋梁處于設(shè)計(jì)和施工荷載狀態(tài)。②檢查梁端合攏鎖定用的預(yù)埋件。③合攏前測(cè)量資料，掌握晝夜溫差變化規(guī)律，梁體長(zhǎng)度線型與氣溫變化的規(guī)律，掌握全天有日照和無日照的梁體長(zhǎng)度，線型變化規(guī)律，并報(bào)監(jiān)理、監(jiān)控單位。④壓載水箱及注水設(shè)備的安裝。⑤掛籃改造，將掛籃改裝為吊架，將縱梁縱移至引橋。⑥測(cè)量標(biāo)識(shí)的清理，測(cè)量工具的準(zhǔn)備。⑦剛結(jié)型鋼及焊機(jī)的準(zhǔn)備。⑧各道工序施工的計(jì)劃安排，施工時(shí)機(jī)的選定。⑨施工人員組織。掛藍(lán)吊架的改制邊跨合攏段吊架頂板、腹板和翼緣板采用精扎螺紋鋼錨固在30梁段的頂板上，底平臺(tái)仍采用掛籃吊帶進(jìn)行錨固。為防止懸澆箱梁及邊跨現(xiàn)澆段的不均勻沉降，在掛籃前懸吊下用工字鋼進(jìn)行支撐。中跨合攏段吊架頂板、腹板和翼緣板同樣采用精扎螺紋鋼分別錨固在兩個(gè)單“T”的30號(hào)梁段頂板上，底平臺(tái)采用掛籃后錨錨固在底板上，同時(shí)在靠近合攏段處增加一組2Ⅰ32b工字鋼橫梁錨固在30號(hào)梁段底板上利用掛籃底模、內(nèi)模架、側(cè)模架改制為合攏段模板吊架，模板采用掛籃模板。水箱配重在模板工作完畢后后水箱壓載。①合攏段的施工標(biāo)高高采用水箱配配重控制，計(jì)計(jì)算出合攏段段砼的重量在在兩邊梁段上上的分配，根根據(jù)分配的重重量計(jì)算出兩兩邊梁體端部部的撓度，按按撓度考慮等等效原則在合合攏段懸臂端端上設(shè)置水箱箱并注入計(jì)算算出的加水量量。②在合攏段砼澆筑前前一天，在預(yù)預(yù)計(jì)的合攏時(shí)時(shí)機(jī)內(nèi)注水配配重，使合攏攏段標(biāo)高狀況況與砼澆筑完完畢后一致。③在合攏段砼澆筑的的同時(shí)，按一一定的等量關(guān)關(guān)系泄水，使使合攏段澆注注砼時(shí)，梁體體始終保持荷荷載基本不變變，從而保證證了合攏段各各處標(biāo)高達(dá)到到預(yù)期值。按按設(shè)計(jì)和監(jiān)理理工程師的要要求控制施工工過程允許偏偏差，一般不不大于5mm控制。砼砼澆筑完畢，配配重的水也泄泄放完畢，此此時(shí)，梁體標(biāo)標(biāo)高基本一致致。④水箱原則上放置于于掛籃支點(diǎn)同同一縱坐標(biāo)上上，這樣更便便于施工控制制。梁體剛結(jié)與臨時(shí)束束張拉水箱壓載后，進(jìn)行行剛結(jié)工作。剛剛結(jié)工作應(yīng)在在一晝夜中溫溫度最低時(shí)進(jìn)進(jìn)行，使其只只受壓不受拉拉。剛結(jié)后，立立即張拉臨時(shí)時(shí)束。然后按按設(shè)計(jì)標(biāo)高支支立模板，底底模應(yīng)適當(dāng)預(yù)預(yù)留預(yù)拱度。鋼筋及預(yù)應(yīng)力體系系的安裝鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，預(yù)預(yù)應(yīng)力體系安安裝要精確定定位，用井形形筋按一定間間距固定管道道，確保線形形正確，謹(jǐn)防防管道漏漿堵堵塞和移位。砼施工①砼入模坍落度控制制在10～16cm。②采取必要措施克服服砼凝結(jié)后的的收縮和徐變變影響。③砼澆筑工作必須在在初凝前完成成。④砼養(yǎng)護(hù)：為防止溫溫度變化影響響產(chǎn)生裂紋，在在頂板覆蓋麻麻袋蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù)，其余部位位用淋水或噴噴水方法流水水養(yǎng)護(hù)。預(yù)應(yīng)力張拉待砼達(dá)到85%設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張張拉壓漿和掛掛籃現(xiàn)澆支架架拆除。4.3中跨合攏段段施工中跨合攏攏段利用臨近近已成懸臂箱箱梁預(yù)埋孔設(shè)設(shè)吊架施工4.4主梁合攏施施工要點(diǎn)掌握合攏期間的氣氣溫預(yù)報(bào)情況況，測(cè)試分析析氣溫與梁溫溫的相互關(guān)系系，以確定合合攏時(shí)間，并并為選擇合攏攏口鎖定方式式提供依據(jù)。根據(jù)結(jié)構(gòu)情況及梁梁溫的可能變變化情況，選選頂適宜的合合攏口鎖定方方式并作力學(xué)學(xué)檢算。選擇擇日氣溫較低低，溫度變化化幅度較小時(shí)時(shí)鎖定合攏并并灌注合攏段段砼。合攏口的鎖定，應(yīng)應(yīng)迅速，對(duì)稱稱進(jìn)行，臨時(shí)時(shí)預(yù)應(yīng)力束也也應(yīng)隨之快速速?gòu)埨?。在合攏口鎖定后，立立即釋放一側(cè)側(cè)固結(jié)約束，使使梁一端在合合攏口鎖定的的連接下能沿沿支座自動(dòng)伸伸縮。合攏口口砼宜比梁體體提高一個(gè)等等級(jí)，并要求求早強(qiáng)，澆注注時(shí)應(yīng)認(rèn)真振振搗和養(yǎng)生。為為保證澆注砼砼過程中，合合攏口始終處處于穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)，加、卸載載均應(yīng)對(duì)稱梁梁軸線進(jìn)行。砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的的強(qiáng)度后，按按設(shè)計(jì)要求張張拉預(yù)應(yīng)力束束，當(dāng)利用永永久束時(shí)，只只需按設(shè)計(jì)順順序?qū)⑵溲a(bǔ)拉拉至設(shè)計(jì)張拉拉力即可。臨臨時(shí)束的張拉拉力一般宜在在，以防在合合攏過程中預(yù)預(yù)應(yīng)力束過載載報(bào)廢而需重重新更換新束束。在合攏鎖鎖定前按設(shè)計(jì)計(jì)要求預(yù)頂梁梁體，抵消梁梁體后期收縮縮、徐變產(chǎn)生生的要求。5．施工重點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)及對(duì)策施工難點(diǎn)對(duì)策0號(hào)梁段截面高(116m)，如何確保保砼澆筑質(zhì)量量？①梁段分為2層(88m+8m)澆筑，減小小每次澆筑砼砼的高度和砼砼澆筑數(shù)量。②采取在內(nèi)模開倉(cāng)的的方式振搗砼砼，確保砼振振搗質(zhì)量。③在施工前對(duì)下一層砼砼頂面進(jìn)行鑿鑿毛清洗，要要求鑿出粗骨骨料6～10mm，并用1：0.4的鋁粉水泥泥砂漿處理結(jié)結(jié)合面，以確確保新老砼結(jié)結(jié)合質(zhì)量。④盡量縮短各層砼之之間的齡期差差。⑤嚴(yán)格控制好豎向、橫橫向預(yù)應(yīng)力的的張拉質(zhì)量。如何避免0#梁段段砼開裂？①優(yōu)化砼配合比，減減少水泥用量量，避免水化化熱產(chǎn)生的裂裂縫。②嚴(yán)格控制好砼保護(hù)護(hù)層厚度，同同時(shí)布置好防防裂鋼筋網(wǎng)，避避免表面開裂裂。③按照設(shè)計(jì)圖的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋坐標(biāo)進(jìn)進(jìn)行波紋管及及預(yù)應(yīng)力筋的的布置、固定定。為充分發(fā)發(fā)揮預(yù)應(yīng)力的的作用，嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的張拉程程序進(jìn)行張拉拉施工，控制制好張拉力和和伸長(zhǎng)量。④底板采用大體積砼砼施工方法施施工，增加冷冷卻水管以避避免水化熱產(chǎn)產(chǎn)生的溫度裂裂縫。⑤對(duì)預(yù)埋孔洞等砼薄薄弱處采用增增加環(huán)形鋼筋筋或鋼筋網(wǎng)片片進(jìn)行局部加加強(qiáng)，避免砼砼的局部開裂裂。⑥拆模必須待砼強(qiáng)度度達(dá)到20Mpa，以避免產(chǎn)產(chǎn)生表面裂縫縫。加強(qiáng)梁體體的保溫、保保濕養(yǎng)護(hù)，在在砼未凝結(jié)硬硬化時(shí)開始，要要求必須達(dá)到到7天以上，對(duì)對(duì)腹板、橫隔隔板等垂直表表面采用晚脫脫模(模內(nèi)養(yǎng)護(hù))，脫模后立立即噴灑養(yǎng)護(hù)護(hù)劑，并不得得中斷或局部部遺漏，以防防止砼開裂。⑦盡量縮短0號(hào)梁段段與墩頂砼及及梁段各層砼砼之間的齡期期差。1#～30#梁體砼一次次性整體澆筑筑，如何確保保砼澆筑質(zhì)量量？①砼采用30m3//h拌和設(shè)備，確保砼砼拌和質(zhì)量的的均勻性和穩(wěn)穩(wěn)定性，保證證梁體澆筑所所需砼的速度度，同時(shí)派專專人監(jiān)督砼拌拌和質(zhì)量。②采取在內(nèi)模開倉(cāng)的的方式振搗砼砼，并敲擊模模板檢查是否否留有空洞，以以確保砼振搗搗質(zhì)量。③嚴(yán)格控制砼澆筑順順序：底板→腹板→頂板。④嚴(yán)格控制砼拌和、運(yùn)運(yùn)輸、入模、振振搗、養(yǎng)護(hù)全全過程，確保保砼澆筑質(zhì)量量。主橋箱梁懸臂較大大，如何保證證其線形和幾幾何尺寸？①施工前建立施工測(cè)測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)對(duì)兩岸控制網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，以以確保測(cè)量精精度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求。②施工時(shí)加強(qiáng)測(cè)量頻頻率，同時(shí)積積極配合監(jiān)理理、監(jiān)控單位位進(jìn)行施工控控制。③對(duì)施工各階段做到到全過程監(jiān)控控測(cè)量，并做做好完整的記記錄，并對(duì)測(cè)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行行分析后，指指導(dǎo)后序工作作。如何保證砼外觀質(zhì)質(zhì)量？①外模均采用墩身大大塊整體鋼模模，盡量減少少模板間接縫縫。②精心組織施工，嚴(yán)嚴(yán)格按制定的的施工工藝施施工，采用插插入式振搗器器振搗密實(shí)，對(duì)對(duì)倒角等不易易振搗的地方方采用模板開開窗振搗，并并敲擊模板檢檢查是否留有有空洞。③嚴(yán)格控制砂、石的的級(jí)配和外觀觀清潔，并準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)量。如何確保主梁施工工安全？①制定相應(yīng)的安全管管理制度和獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲措施，加加強(qiáng)安全宣傳傳、教育，提提高施工人員員安全意識(shí)。②所有施工人員必須須佩戴安全防防護(hù)用具，并并嚴(yán)格按照相相關(guān)安全操作作規(guī)程進(jìn)行施施工。③掛籃使用前必須經(jīng)經(jīng)過詳細(xì)驗(yàn)算算和加載試驗(yàn)驗(yàn)，以保證其其具有足夠的的安全性。④掛籃側(cè)面和底面設(shè)設(shè)置安全防護(hù)護(hù)平臺(tái)，滿鋪鋪安全防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)，上面鋪鐵鐵皮進(jìn)行封閉閉施工，要做做到“高空施工平平地化”，以確保施施工人員操作作安全。⑤合理安排作業(yè)時(shí)間間，避免不良良?xì)夂蜃鳂I(yè)。如何確保合攏后的的梁體線形滿滿足設(shè)計(jì)要求求？①施工前應(yīng)建立施工工測(cè)量控制網(wǎng)網(wǎng)，兩岸控制制網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測(cè)測(cè)，以確保測(cè)測(cè)量精度達(dá)到到設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求。②對(duì)施工各階段做到到全過程監(jiān)控控測(cè)量，加強(qiáng)強(qiáng)測(cè)量頻率，同同時(shí)積極配合合監(jiān)理、監(jiān)控控單位進(jìn)行施施工控制。③邊跨、中跨合攏時(shí)時(shí)，必須嚴(yán)格格進(jìn)行配重以以保證“T”構(gòu)兩端平衡衡施工，同時(shí)時(shí)在砼澆筑過過程中同步等等效卸載。④合攏溫度嚴(yán)格控制制在15℃～21℃，以18℃最佳，應(yīng)選選擇在氣溫變變化不大的天天氣進(jìn)行，并并在當(dāng)天氣溫溫較低的時(shí)刻刻開始(凌晨3點(diǎn)左右)，爭(zhēng)取在兩兩小時(shí)內(nèi)澆筑筑完成。主橋箱梁預(yù)應(yīng)力體體系張拉如何何進(jìn)行施工控控制？張拉時(shí)采用應(yīng)力應(yīng)應(yīng)變雙控，縱縱向預(yù)應(yīng)力群群錨采用分級(jí)級(jí)張拉，保證證梁段左右應(yīng)應(yīng)力對(duì)稱施加加。張拉順序序?yàn)椋嚎v向→豎向→橫向。四確保工程質(zhì)量和工工期的措施1.工程質(zhì)量保證措施施工程質(zhì)量是施工企企業(yè)的生命線線，“百年大計(jì)，質(zhì)質(zhì)量第一”是我公司的的企業(yè)宗旨，因因此如何確保保工程質(zhì)量不不僅是對(duì)業(yè)主主負(fù)責(zé)，也是是對(duì)企業(yè)自身身負(fù)責(zé)，對(duì)國(guó)國(guó)家負(fù)責(zé)。為為確保分項(xiàng)工工程合格率達(dá)達(dá)百分之百，并并確保優(yōu)良工工程，本項(xiàng)目目確立以下措措施：1.1建立質(zhì)量量管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)建立和健全質(zhì)量保保證體系和質(zhì)質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)構(gòu)，質(zhì)量管理理項(xiàng)目總經(jīng)理胡鶴和總工程師余偉，負(fù)責(zé)、加加強(qiáng)工程質(zhì)量量管理，強(qiáng)化化質(zhì)量責(zé)任制制，從每道工工序抓起，形形成層層把關(guān)關(guān)。確保分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量，最最終達(dá)到工程程質(zhì)量?jī)?yōu)良的的目標(biāo)。1.2建立以項(xiàng)目目經(jīng)理負(fù)責(zé)制制的質(zhì)量保證證體系項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工工程科、質(zhì)檢檢科，設(shè)專職職質(zhì)檢員李志志剛，嚴(yán)格按按我公司ISO90000質(zhì)量手冊(cè)和和程序文件進(jìn)進(jìn)行。實(shí)行五五保證、四提提高、三落實(shí)實(shí)、二控制、一一否決的管理理體系，確保保工程質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)良。(1)工程質(zhì)量的五五保證a．思想保證：本著著“始于教育”的原則，全全面推行質(zhì)量量管理教育，樹樹立全體職工工的強(qiáng)烈質(zhì)量量意識(shí)。b．組織保證：實(shí)行行公司、經(jīng)理理部、施工處處三級(jí)管理，制制定各部門、各各崗位質(zhì)量責(zé)責(zé)任制，責(zé)任任到人，分工工負(fù)責(zé)，有條條不紊。c．技術(shù)保證：技術(shù)術(shù)交底到職工工心中，技術(shù)術(shù)指導(dǎo)深入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)上崗崗職工實(shí)行崗崗前培訓(xùn)，對(duì)對(duì)關(guān)鍵工序安安排有經(jīng)驗(yàn)和和責(zé)任心強(qiáng)的的人員負(fù)責(zé)，實(shí)實(shí)行分級(jí)、分分崗位掛牌施施工。嚴(yán)格按按規(guī)范和圖紙紙施工。d．創(chuàng)優(yōu)保證：制定定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，計(jì)計(jì)劃措施，層層層分解到項(xiàng)項(xiàng)目、到班組組。以QC小組為中心心，隨時(shí)分拆拆質(zhì)量動(dòng)態(tài)，執(zhí)執(zhí)行三檢查（自自檢、互檢、專專檢）制度，不不斷改進(jìn)。e．經(jīng)濟(jì)保證：工、料料、機(jī)落實(shí)到到位，質(zhì)管職職責(zé)分明；獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲制度逗硬硬，堅(jiān)持執(zhí)行行工程質(zhì)量的的優(yōu)劣同獎(jiǎng)懲懲掛鉤，同榮榮譽(yù)掛鉤。(2)工程質(zhì)量四四提高a．提高質(zhì)量第一的的觀點(diǎn)：凡是是施工方法、工工期、成本等等與質(zhì)量發(fā)生生矛盾時(shí)，必必須強(qiáng)調(diào)質(zhì)量量第一。b．提高為用戶服務(wù)務(wù)觀點(diǎn)：施工工必須為業(yè)主主負(fù)責(zé)，人民民負(fù)責(zé)，為國(guó)國(guó)家負(fù)責(zé)。c．提高以預(yù)防為主主的觀點(diǎn)：狠狠抓“人、機(jī)、料料、法、環(huán)”五大因素的的落實(shí)和良好好的協(xié)調(diào)循環(huán)環(huán)。d．提高用事實(shí)和依依據(jù)說話的觀觀點(diǎn)：堅(jiān)決杜杜絕憑印象、憑憑估計(jì)的野蠻蠻施工，一切切以試驗(yàn)、以以事實(shí)客觀規(guī)規(guī)律辦事，從從而抓住主要要矛盾，及時(shí)時(shí)解決問題，使使人信服質(zhì)量量的可靠性。(3)工程質(zhì)量三落實(shí)a．落實(shí)以工程質(zhì)量量為中心的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理承包包制。b．落實(shí)每位職工對(duì)對(duì)工程質(zhì)量責(zé)責(zé)、權(quán)、利的的運(yùn)用。c．落實(shí)職能部門的的崗位責(zé)任制制，特別突出出優(yōu)良的工作作效率和工作作效果。(4)工程質(zhì)量二控制a．在分項(xiàng)工程施工工過程中，對(duì)對(duì)每道工序?qū)崒?shí)行監(jiān)督控制制，采取不定定期專檢作保保證。b．對(duì)工程質(zhì)量不穩(wěn)穩(wěn)定的工序，建建立QC小組，對(duì)工工程質(zhì)量實(shí)行行攻關(guān)控制，采采取動(dòng)態(tài)分拆拆，數(shù)據(jù)說話話作保證。(5)工程質(zhì)量的一票否否決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量施工監(jiān)督督，把關(guān)控制制人員要相對(duì)對(duì)獨(dú)立，不受受外來干預(yù)，有有職有權(quán)，特特別能行使質(zhì)質(zhì)量一票否決決權(quán)。1.3工程施工工過程的主要要控制措施1.3.1原材料料的檢驗(yàn)控制制(1)入庫(kù)自檢和和專業(yè)檢驗(yàn)這是把關(guān)的重要途途徑，對(duì)外來來材料嚴(yán)格按按規(guī)范要求驗(yàn)驗(yàn)收入庫(kù)，并并按質(zhì)量體系系程序文件要要求做好材料料現(xiàn)場(chǎng)存放管管理，對(duì)不合合格的原材料料一律不予驗(yàn)驗(yàn)收、入庫(kù)。并配備專業(yè)的、責(zé)任心強(qiáng)的同志負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，建立了一套完善的原材料采購(gòu)制度，把好材料質(zhì)量關(guān)。(2)發(fā)放材料自檢發(fā)放材料依然要求求進(jìn)行嚴(yán)格的的自檢，對(duì)不不同規(guī)格的材材料要分類存存放，做好標(biāo)標(biāo)識(shí)，避免因因工作失誤造造成誤發(fā)材料料，影響工程程質(zhì)量的現(xiàn)象象發(fā)生。(3)投料自檢材料運(yùn)到工地使用用，投料就會(huì)會(huì)是杜絕不合合格產(chǎn)品產(chǎn)生生的最后一道道防線。操作作手對(duì)材料規(guī)規(guī)格、大小要要求要十分熟熟悉，因此專專職質(zhì)檢員必必須從計(jì)劃領(lǐng)領(lǐng)料起追蹤到到工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行有效控制制。1.3.2工地地實(shí)驗(yàn)室的配配置工地實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)格按按工程所需配配齊了所有的試驗(yàn)驗(yàn)器具；并配配備工作經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富、專業(yè)業(yè)能力強(qiáng)的人人員擔(dān)任實(shí)驗(yàn)驗(yàn)工作，試驗(yàn)驗(yàn)室由張洪興興負(fù)責(zé)。1.3.3施工工過程中工序序的質(zhì)量控制制a．實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管管理，把質(zhì)量量目標(biāo)層層分分解，落實(shí)到到施工的每一一道工序上，把把質(zhì)量目標(biāo)落落實(shí)到每一個(gè)個(gè)施工人員肩肩上。b．工程施工技術(shù)工工作上，嚴(yán)格格執(zhí)行施工技技術(shù)交底制度度，和他人復(fù)復(fù)核制度。c．施工操作上嚴(yán)格格按招標(biāo)文件件和現(xiàn)行施工工規(guī)范執(zhí)行。d．內(nèi)部質(zhì)檢上嚴(yán)格格執(zhí)行現(xiàn)行質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范。e．工程試驗(yàn)上嚴(yán)格格執(zhí)行現(xiàn)行試試驗(yàn)規(guī)范。f．做到試驗(yàn)資料不不充分不開工工，測(cè)量放樣樣不復(fù)核通過過不開工，施施工技術(shù)交底底不合理不全全面不開工，技技術(shù)工作不復(fù)復(fù)核不開工。g．不能保證工程質(zhì)質(zhì)量的施工工工藝不采用，不不能確保施工工安全的施工工方法不采用用。h．項(xiàng)目質(zhì)檢工程師師李志剛領(lǐng)導(dǎo)工工地專職質(zhì)檢檢員對(duì)各分項(xiàng)項(xiàng)工程進(jìn)行全全過程質(zhì)量檢檢查，按規(guī)定定做好現(xiàn)場(chǎng)檢檢查原始記錄錄，每一道工工序完工后進(jìn)進(jìn)行自檢，報(bào)報(bào)質(zhì)檢工程師師復(fù)檢，在此此基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查，做到道道道工序有人人把關(guān)，每個(gè)個(gè)項(xiàng)目有人驗(yàn)驗(yàn)收。上一道道工序驗(yàn)收合合格后才能進(jìn)進(jìn)行下一道工工序，不合格格的項(xiàng)目一定定要返工重做做至合格。i．定期校驗(yàn)工地使使用的各種計(jì)計(jì)量設(shè)備、試試驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)設(shè)備，確保其其完好。j．認(rèn)真負(fù)責(zé)，實(shí)事事求是地做好好各種施工原原始記錄。k．積極配合監(jiān)理工工程師及其對(duì)對(duì)工程質(zhì)量的的檢查驗(yàn)收工工作。1.3.4確保保砼工程結(jié)構(gòu)構(gòu)外觀質(zhì)量的的措施a．合理選擇砼配合合比，確保砼砼顏色色澤均均勻、一致。b．增強(qiáng)模板加工和和安裝精度，確確保砼結(jié)構(gòu)線線型順適、圓圓滑。c．砼結(jié)構(gòu)表面盡量量不留預(yù)埋件件，設(shè)置預(yù)埋埋件時(shí)，預(yù)埋埋件外觀尺寸寸一致。修復(fù)復(fù)時(shí)保證新老老砼外觀一致致。d．采用優(yōu)質(zhì)柴機(jī)油油作脫模劑，確確保砼外觀顏顏色美觀。e．主梁模板應(yīng)有足足夠的剛度，對(duì)對(duì)拉拉桿安全全可靠，防止止變形。模板板要求板面平平整、清潔，接接縫嚴(yán)密，不不漏漿，無錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)，脫模劑劑涂抹均勻。f．控制砼振搗時(shí)間間，防止漏振振和過振而產(chǎn)產(chǎn)生砼表面翻翻砂現(xiàn)象，適適時(shí)控制砼脫脫模時(shí)間，防防止過早脫模模砼表面被拉拉毛。g．加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管管理，防止砼砼外表被油污污或水泥漿污污染。2.工程工期（進(jìn)進(jìn)度）保證措措施2.1工期保證實(shí)實(shí)施原則a．堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、按按期、安全、高高效”的施工管理理方針。b．在管理工作上，做做到領(lǐng)導(dǎo)班子子到位，管理理人員到位，管管理制度到位位，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)務(wù)到位，獎(jiǎng)懲懲措施到位。c．在施工計(jì)劃上，編編制好科學(xué)合合理的實(shí)施性性施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，并在施施工管理的全全過程中嚴(yán)格格遵照?qǐng)?zhí)行，抓抓好關(guān)鍵項(xiàng)目目和關(guān)鍵工序序，根據(jù)施工工實(shí)際進(jìn)展及及時(shí)調(diào)整施工工計(jì)劃，確保保各項(xiàng)工作始始終控制在按按計(jì)劃，有秩秩序的科學(xué)軌軌道上。d．在勞力安排上，選選用本公司最最精干的專業(yè)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，勞力配配置充分合理理，有節(jié)有度度。e．在機(jī)械使用上，投投入本公司最最精良的施工工機(jī)械設(shè)備，并并做到進(jìn)場(chǎng)前前全面保修，施施工中及時(shí)保保養(yǎng)，確保機(jī)機(jī)械完好率和和使用率，必必要時(shí)加大投投入。f．采用有效措施確確保農(nóng)忙時(shí)節(jié)節(jié)和國(guó)家法定定節(jié)日施工正正常進(jìn)行。g．工程用周轉(zhuǎn)資金金及時(shí)到位，有有計(jì)劃地使用用，有計(jì)劃地地計(jì)量。h．采用先進(jìn)的施工工方法和施工工工藝，確保保工程質(zhì)量，加加快施工進(jìn)度度。i．采取積極主動(dòng)的的姿態(tài)，與業(yè)業(yè)主配合并服服從業(yè)主的安安排，做好沿沿線的政策處處理問題。j．遵循“緊前松后后”計(jì)劃原則，在在確保工程質(zhì)質(zhì)量的前提下下，進(jìn)度安排排留有余地。k．地材采購(gòu)在保證證信用的原則則下，做好多多方面打算，擴(kuò)擴(kuò)大料源，保保障供給。2.2工期保證實(shí)實(shí)施措施a．加大人力和設(shè)備備投入，盡量量采用平行作作業(yè)施工方法法，減少施工工周期。在主主梁施工的同同時(shí)，進(jìn)行TT梁預(yù)制安裝裝工作。b．作好施工工序的的轉(zhuǎn)換和緊密密銜接，避免免施工中斷。作作好主梁施工設(shè)計(jì)和和材料、設(shè)備備準(zhǔn)備。C．明確施工分工、施施工責(zé)任，做做到施工秩序序井然，采用用兩班制確保保工程施工24小時(shí)作業(yè)。d．充分利用有利季季節(jié)進(jìn)行施工工生產(chǎn)，減少少工程施工受受雨季影響。雨雨季施工布設(shè)設(shè)雨棚等防雨雨設(shè)施，確保保施工連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。e．加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)設(shè)備維護(hù)、維維修，確保施施工機(jī)具設(shè)備備完好，減少少施工影響。f．做好后勤保障，嚴(yán)嚴(yán)格上下班作作息制度，確確保職工以飽飽滿的精神從從事施工生產(chǎn)產(chǎn)。2.2.1明確工工期明標(biāo)，明明確責(zé)任人，制制定獎(jiǎng)勵(lì)懲罰罰制度項(xiàng)目部每月下達(dá)工工期目標(biāo)，明明確獎(jiǎng)懲辦法法，展開勞動(dòng)動(dòng)競(jìng)賽，充分分調(diào)動(dòng)職工的的積極性和主主動(dòng)性以及主主人翁意識(shí)，讓讓每一個(gè)職工工在確保質(zhì)量量和安全下抓抓進(jìn)度，搶工工期。每月月月底，項(xiàng)目部部對(duì)工期目標(biāo)標(biāo)進(jìn)行考核，并并評(píng)選月度“建橋明星”，對(duì)完成工工期目標(biāo)的班班組及“建橋明星”給予重獎(jiǎng)，對(duì)對(duì)未完成工期期目標(biāo)的班組組給予處罰。五冬季和雨季的施工工安排1.安排專職人人員聽取天氣氣預(yù)報(bào)，掌握握天氣動(dòng)向。雨雨水來臨前作作好防雨布置置，做好施工工現(xiàn)場(chǎng)排水處處理工作。2.冬季施工時(shí)時(shí)應(yīng)作好砼保保養(yǎng)措施。當(dāng)當(dāng)室外的日平平均氣溫連續(xù)續(xù)5天低于5℃時(shí)進(jìn)入冬季季施工，砼的的施工應(yīng)預(yù)先先做好冬期施施工組織計(jì)劃劃及準(zhǔn)備工作作，對(duì)各項(xiàng)設(shè)設(shè)施和材料應(yīng)應(yīng)提前采取防防凍等措施。2.1配制砼時(shí)，優(yōu)優(yōu)先選用硅酸酸鹽水泥和普普通硅酸鹽水水泥。拌制砼砼的各項(xiàng)材料料的溫度，應(yīng)應(yīng)滿足砼拌和和物攪拌合成成后所需要的的溫度，當(dāng)材材料原有溫度度不能滿足需需要時(shí)，采用用加熱拌和用用水方法，使使其達(dá)到砼拌拌和物的出機(jī)機(jī)溫度不低于于10℃，入模溫度度不低于5℃。2.2冬季施工接接縫砼時(shí)，在在新砼澆注前前應(yīng)加熱使接接合面有5℃以上的溫度度，澆注完成成后，采取措措施使砼接合合面繼續(xù)保持持這個(gè)溫度，直直至新澆注砼砼達(dá)到一定的的抗凍強(qiáng)度為為止。2.3采用電熱器器加熱法進(jìn)行行砼養(yǎng)護(hù)。用用工廠生產(chǎn)的的電熱器通電電加熱養(yǎng)生，砼砼要進(jìn)行覆蓋蓋。電熱片的的用量及布置置應(yīng)根據(jù)環(huán)境境溫度，覆蓋蓋情況和養(yǎng)生生時(shí)間在工地地作試驗(yàn)確定定。2.4拆模時(shí)要根根據(jù)與結(jié)構(gòu)同同條件養(yǎng)護(hù)試試件的試驗(yàn)，確確認(rèn)砼已達(dá)到到要求的抗凍凍強(qiáng)度及拆模模強(qiáng)度后，模模板方可拆除除。加熱養(yǎng)護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)的模板板和保溫層，在在砼冷卻至55℃以后方可拆拆除，當(dāng)砼與與外界氣溫相相差大于20℃時(shí)，拆除模模板后的砼表表面應(yīng)加以復(fù)復(fù)蓋，使其緩緩慢冷卻。2.5鋼筋焊接安安排在加工房房?jī)?nèi)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)必須在室外外進(jìn)行時(shí)，要要采取擋風(fēng)措措施，減小焊焊件溫度差。六 質(zhì)量安全保證體系系1．質(zhì)量保證體系本項(xiàng)目嚴(yán)格按照質(zhì)質(zhì)量體系運(yùn)行行，將建立完完善的質(zhì)量保保證體系。1.1質(zhì)量檢查組組織機(jī)構(gòu)為確保本工程達(dá)到到部?jī)?yōu)、爭(zhēng)創(chuàng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)工程，我我項(xiàng)目部將認(rèn)真真貫徹“質(zhì)量第一”的方針，按按質(zhì)量體系建建立完善的程程序文件和作作業(yè)文件，認(rèn)認(rèn)真運(yùn)行質(zhì)量量體系。堅(jiān)持持預(yù)防為主，執(zhí)執(zhí)行“管生產(chǎn)必須須管質(zhì)量，誰(shuí)誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)責(zé)質(zhì)量，誰(shuí)操操作誰(shuí)保證質(zhì)質(zhì)量的原則”，實(shí)行“三級(jí)檢驗(yàn)”制度（自檢檢、互檢、專專檢）。1.2質(zhì)量檢查查程序a.分項(xiàng)工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定在在班組或工序序自檢、互檢檢合格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，由該分分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行，并并填寫分項(xiàng)工工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定表，專專職質(zhì)檢員核核定，驗(yàn)收后后，由質(zhì)檢部部門填寫“報(bào)監(jiān)理通知知單”，請(qǐng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收。b.分部工程質(zhì)量量評(píng)定在分項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定的的基礎(chǔ)上，由由工程項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人（項(xiàng)項(xiàng)目總工程師師）組織有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行，并并填寫分部工工程質(zhì)量評(píng)定定表，專職質(zhì)質(zhì)檢員核定。其其中基礎(chǔ)、主主體部分工程程質(zhì)量應(yīng)由上上級(jí)質(zhì)量管理理部門組織核核定。c.單位工程質(zhì)量量評(píng)定，在分分部工程質(zhì)量量評(píng)定的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，將有關(guān)關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定資料送送建設(shè)單位（監(jiān)監(jiān)理工程師），審審查認(rèn)可后交交政府質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督站驗(yàn)收。1.3建立質(zhì)量保證體系系a.思想保證：：通過全質(zhì)教教育宣傳、總總結(jié)、反饋、分分析原因，制制定措施，樹樹立全員全過過程質(zhì)量意識(shí)識(shí)，明確質(zhì)量量是企業(yè)生命命的觀點(diǎn)。b.組織保證：：經(jīng)理部、工工程處、生產(chǎn)產(chǎn)班組分級(jí)管管理，層層建建立質(zhì)量責(zé)任任制，并由總總工程師專門門負(fù)責(zé)質(zhì)檢工工作。c.技術(shù)保證：：進(jìn)行施工組組織設(shè)計(jì)時(shí)，精精心擬定好各各主要工程項(xiàng)項(xiàng)目的施工工工藝和技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。層層進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，組織業(yè)務(wù)務(wù)學(xué)習(xí)，進(jìn)行行上崗前的技技術(shù)培訓(xùn)，建建立健全測(cè)試試手段，建立立工地試驗(yàn)室室，嚴(yán)格計(jì)量量，做好標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工作。d.創(chuàng)優(yōu)保證：：制定保優(yōu)工工程計(jì)劃、措措施、項(xiàng)目落落實(shí)到人，進(jìn)進(jìn)行工序控制制，開展QC活動(dòng)，執(zhí)行行三檢制（自自檢、互檢、專專檢）。e.工程施工全全過程嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行交通部《公公路工程施工工監(jiān)理辦法》，主主動(dòng)接受監(jiān)理理工程師的監(jiān)監(jiān)督與管理，任任何與實(shí)施施施工承包合同同有關(guān)的施工工活動(dòng)，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)后再進(jìn)行行。f.經(jīng)濟(jì)責(zé)任保保證：在執(zhí)行行分項(xiàng)工程經(jīng)經(jīng)濟(jì)承包中，優(yōu)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰分明。各各分項(xiàng)工程均均制定工程質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法法，班組承包包，質(zhì)量擁有有否決權(quán)。1.4建立健全質(zhì)量責(zé)任任制實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理理，自經(jīng)理、總總工、專業(yè)工工程師、業(yè)務(wù)務(wù)部門直至生生產(chǎn)班組，執(zhí)執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量量責(zé)任制。a.建立以質(zhì)量為為中心的經(jīng)濟(jì)濟(jì)承包責(zé)任制制。b.明確每個(gè)職工工的責(zé)任，具具體任務(wù)，權(quán)權(quán)力和經(jīng)濟(jì)效效益。各項(xiàng)工工作、生產(chǎn)的的每個(gè)環(huán)節(jié)都都形成質(zhì)量保保證系統(tǒng)。c.職能部門工作作人員，明確確個(gè)人崗位工工作質(zhì)量分工工，從提高工工作效率保證證提高工作質(zhì)質(zhì)量，從而確確保工程質(zhì)量量。d.項(xiàng)目經(jīng)理參與審查查施工組織設(shè)設(shè)計(jì)、作出質(zhì)質(zhì)量總策劃。e.總工程師參與制定定質(zhì)量總目標(biāo)標(biāo)，圍繞提高高工程質(zhì)量，積積極組織開展展群眾性的質(zhì)質(zhì)量管理活動(dòng)動(dòng)，檢查評(píng)定定各項(xiàng)施工質(zhì)質(zhì)量。f.技術(shù)部門和生產(chǎn)部部門，在編制制和審批施工工組織設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)，貫徹質(zhì)量量第一的方針針，提出保證證工程質(zhì)量的的措施。g.施工技術(shù)人員、質(zhì)質(zhì)量檢查人員員，要熟悉設(shè)設(shè)計(jì)圖紙，參參加設(shè)計(jì)交底底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)計(jì)意圖，掌握握技術(shù)要點(diǎn)，積積極提出有利利于質(zhì)量保證證的意見。督督促班組進(jìn)行行自檢、互檢檢、交接檢工工作。發(fā)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問題，及及時(shí)處理或上上報(bào)。h.作好原材料的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)抽檢工作，不不合格材料不不運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。1.5加強(qiáng)工序管管理a.工程過程的每每道工序，事事先擬定好質(zhì)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和控制辦法法，認(rèn)真實(shí)施施。b.工程的關(guān)鍵部位以以及施工質(zhì)量量不穩(wěn)定的工工序設(shè)置質(zhì)量量點(diǎn)，強(qiáng)化管管理。加強(qiáng)質(zhì)質(zhì)量意識(shí)教育育，層層建立立質(zhì)量責(zé)任制制，精心擬定定施工組織設(shè)設(shè)計(jì)中各工程程項(xiàng)目施工技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；組組織QC攻關(guān)小組對(duì)對(duì)技術(shù)難關(guān)實(shí)實(shí)行QC攻關(guān)；以監(jiān)監(jiān)理工程師為為中心，制定定嚴(yán)格的自檢檢、專檢制度度和工程質(zhì)量量獎(jiǎng)懲辦法，執(zhí)執(zhí)行逗硬。1.6加強(qiáng)關(guān)鍵工工序管理關(guān)鍵工序過程控制制，要作出專專門措施，如如冬季施工，就就需采取以下下措施：a.冬季施工時(shí)應(yīng)應(yīng)作好砼保養(yǎng)養(yǎng)專門措施。當(dāng)當(dāng)室外日平均均氣溫連續(xù)五五天低于5℃時(shí)，砼的施施工應(yīng)預(yù)先做做好冬期施工工組織計(jì)劃及及準(zhǔn)備工作，對(duì)對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和和材料應(yīng)提前前采取防凍等等措施。b.配制砼時(shí)，優(yōu)優(yōu)先選用硅酸酸鹽水泥和普普通硅酸鹽水水泥。拌制砼砼的各項(xiàng)材料料的溫度，應(yīng)應(yīng)滿足砼拌和和物攪拌合成成后所需要的的溫度，當(dāng)材材料原有溫度度不能滿足需需要時(shí)，采用用加熱拌和用用水方法，使使其達(dá)到砼拌拌和物的出機(jī)機(jī)溫度不低于于10℃，入模溫度度不低于5℃。c.冬季施工接縫縫砼時(shí)，在新新砼澆注前應(yīng)應(yīng)加熱使接合合面有5℃以上的溫度度，澆注完成成后，采取措措施使砼接合合面繼續(xù)保持持這個(gè)溫度，直直至新澆注砼砼達(dá)到一定的的抗凍強(qiáng)度為為止。d.采用電熱器加加熱法進(jìn)行砼砼養(yǎng)護(hù)。用工工廠生產(chǎn)的電電熱器通電加加熱養(yǎng)生，砼砼要進(jìn)行覆蓋蓋。電熱片的的用量及布置置根據(jù)環(huán)境溫溫度，覆蓋情情況和養(yǎng)生時(shí)時(shí)間在工地作作試驗(yàn)后確定定。e.拆模時(shí)要根據(jù)據(jù)與結(jié)構(gòu)同條條件養(yǎng)護(hù)試件件的試驗(yàn)資料料，確認(rèn)砼已已達(dá)到要求的的抗凍強(qiáng)度及及拆模強(qiáng)度后后，模板方可可拆除。加熱熱養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)的的模板和保溫溫層，在砼冷冷卻至5℃以后方可拆拆除，當(dāng)砼與與外界氣溫相相差大于20℃時(shí)，拆除模模板后的砼表表面應(yīng)及時(shí)加加以覆蓋，使使其緩慢冷卻卻。f.鋼筋焊接安排排在加工房?jī)?nèi)內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必必須在室外進(jìn)進(jìn)行時(shí)，要采采取擋風(fēng)措施施，減小焊件件溫度差。又如，夏季炎熱，施施工砼時(shí)要加加強(qiáng)砼原材料料的覆蓋，擬擬將原材料用用臨時(shí)工棚蓋蓋起來；拌合合前,用飲用水把把沙、石料充充分濕潤(rùn)降溫溫，拌合水中中加入粉碎后后的冰；砼入入模后，加強(qiáng)強(qiáng)覆蓋、灑水水養(yǎng)護(hù)；對(duì)大大體積砼進(jìn)行行內(nèi)部降溫、內(nèi)內(nèi)外溫差監(jiān)測(cè)測(cè)等。2.安全保障體體系2.1安全組織機(jī)機(jī)構(gòu)為確保本工程在施施工不出現(xiàn)安安全事故，我我公司將認(rèn)真真貫徹“安全生產(chǎn)，責(zé)責(zé)任重于泰山山”的方針，堅(jiān)堅(jiān)持預(yù)防為主主，執(zhí)行“管生產(chǎn)必須須管安全，誰(shuí)誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)責(zé)安全”的原則，實(shí)實(shí)行“安全管理責(zé)責(zé)任制”制度，堅(jiān)持“三不放過”的原則，處處理好一切工工作。為抓好安全工作，項(xiàng)項(xiàng)目部成立以以項(xiàng)目經(jīng)理為為第一責(zé)任人人、總工程師師為第二責(zé)任任人的安全生生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組，負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)過程的安全全工作。2.2建立、健全全安全保證體體系a.思想保證：通通過對(duì)安全教教育、宣傳、反反饋、分析原原因，制定出出相應(yīng)的措施施，樹立全員員的安全意識(shí)識(shí)，明確安全全責(zé)任重于泰泰山。b.組織保證：經(jīng)經(jīng)理部、安保保處、生產(chǎn)班班組分級(jí)管理理，層層落實(shí)實(shí)安全責(zé)任制制度。c.技術(shù)保證：在在進(jìn)行施工組組織設(shè)計(jì)時(shí)，充充分考慮安全全設(shè)計(jì)，擬定定出相應(yīng)的管管理辦法、措措施。層層進(jìn)進(jìn)行安全上的的難點(diǎn)、重點(diǎn)點(diǎn)交底，對(duì)施施工人員進(jìn)行行上崗培訓(xùn)，樹樹立“安全人人有有責(zé)，安全時(shí)時(shí)時(shí)注意”的意識(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格安全設(shè)施施的布置、配配戴。d.經(jīng)濟(jì)物質(zhì)保證證：在安全設(shè)設(shè)計(jì)和購(gòu)置、布布置上加大投投入，凡有安安全隱患的地地方加強(qiáng)防范范，絕不疏漏漏。e.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家家的安全法規(guī)規(guī)，如有違背背，堅(jiān)決制止止，杜絕違法法施工。f.經(jīng)濟(jì)責(zé)任保證證：在工程承承包中，將安安全因素考慮慮其中，獎(jiǎng)懲懲分明。在承承包時(shí)，安全全具有否決權(quán)權(quán)。2.3建立安全管管理責(zé)任制自經(jīng)理、副經(jīng)理、總總工、安全工工程師、各業(yè)業(yè)務(wù)部門直至至各班組，推推行和實(shí)施安安全目標(biāo)管理理。a.建立、健全全安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制，堅(jiān)持持“三不放過”原則。b.簽定安全生生產(chǎn)責(zé)任合同同。c.認(rèn)真執(zhí)行安安全生產(chǎn)責(zé)任任制，明確各各個(gè)職工的責(zé)責(zé)任，具體任任務(wù)，權(quán)力和和經(jīng)濟(jì)利益，各各項(xiàng)工作、生生產(chǎn)以及各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)均具有有安全保證系系統(tǒng)。d.明確職能部部門人員的責(zé)責(zé)任，每個(gè)人人員的分工，使使其做到心中中有數(shù)，防范范及時(shí)，處理理突然事件得得當(dāng)，以利于于保證安全生生產(chǎn)不僅僅停停留在口頭上上，而且時(shí)時(shí)時(shí)貫穿于我們們生產(chǎn)的整個(gè)個(gè)過程中。e.項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)負(fù)總責(zé)，各副副經(jīng)理對(duì)分管管部門的安全全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。認(rèn)認(rèn)真貫徹執(zhí)行行安全生產(chǎn)的的方針政策、法法令、規(guī)章制制度，審批安安全生產(chǎn)技術(shù)術(shù)措施計(jì)劃并并貫徹實(shí)施，組組織安全檢查查，主持事故故調(diào)查分析、提提出處理意見見和改進(jìn)措施施。f.總工程師負(fù)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)工作，在在組織編制和和審批施工組組織設(shè)計(jì)、施施工方案，采采用新技術(shù)、新新工藝、新設(shè)設(shè)備、新材料料時(shí)，必須制制定相關(guān)的安安全技術(shù)措施施。對(duì)職工進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)教育，解決決施工中的安安全技術(shù)問題題。g.安全科長(zhǎng)、施施工技術(shù)人員員及工長(zhǎng)對(duì)安安全生產(chǎn)負(fù)具具體責(zé)任，不不違章指揮，進(jìn)進(jìn)行安全生產(chǎn)產(chǎn)交底，經(jīng)常常進(jìn)行安全檢檢查，消除事事故隱患，制制止違章作業(yè)業(yè)。h.班組長(zhǎng)帶頭頭遵守安全生生產(chǎn)規(guī)章制度度，帶領(lǐng)本班班組成員安全全作業(yè)，拒絕絕違章指揮，開開好班前安全全生產(chǎn)會(huì)。i、工程科合理組織織生產(chǎn)，加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管管理，建立安安全生產(chǎn)、文文明生產(chǎn)秩序序。j.在編制作業(yè)指導(dǎo)書書時(shí)，要提出出相應(yīng)的安全全生產(chǎn)措施，編編制安全生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。2.4安全檢查程序管理理a.各施工環(huán)節(jié)節(jié)、施工工序序的組織設(shè)計(jì)計(jì)中是否具有有安全措施的的設(shè)計(jì)，措施施是否切實(shí)有有效，可行。b.安全設(shè)施、設(shè)設(shè)備是否及時(shí)時(shí)購(gòu)置，數(shù)量量、規(guī)格及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合要要求。c.各生產(chǎn)工序序、各環(huán)節(jié)在在開工以前，首首先布置安全全設(shè)施，并實(shí)實(shí)行檢查驗(yàn)收收制，條件不不符合要求時(shí)時(shí)不允許開工工。設(shè)施不規(guī)規(guī)范必須返工工達(dá)到規(guī)范要要求時(shí)才允許許開工。d.實(shí)行專職安安全人員跟班班檢查，及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改改安全上出現(xiàn)現(xiàn)的疏忽和麻麻痹。e.作好安全檢檢查記錄，特特別是對(duì)隱患患的記錄必須須具體。f.安全檢查后后，要認(rèn)真、全全面地進(jìn)行系系統(tǒng)分析，定定性定量進(jìn)行行安全評(píng)價(jià)，對(duì)對(duì)口研究對(duì)策策，進(jìn)行整改改和加強(qiáng)管理理。g.整改是安全全管理的重要要組成部份，是是檢查結(jié)果的的歸宿。整改改工作也要作作好記錄，并并復(fù)檢。2.5注重勞動(dòng)保保護(hù)與安全生生產(chǎn)的關(guān)系勞動(dòng)保護(hù)，就是解解決安全與生生產(chǎn)之間的矛矛盾，變不安安全為安全a.加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，綜綜合管理領(lǐng)導(dǎo)是搞好安全工工作的關(guān)鍵，是是安全生產(chǎn)的的第一責(zé)任人人。b.貫徹法規(guī)，加加強(qiáng)法制法規(guī)是國(guó)家制定的的各種法律、法法令、條例、規(guī)規(guī)則、章程等等文件的總稱稱，認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)貫徹，并用用它來統(tǒng)一認(rèn)認(rèn)識(shí)、統(tǒng)一行行動(dòng)，約束每每一個(gè)人。c.廣泛進(jìn)行安安全教育，不不斷改善勞動(dòng)動(dòng)條件首先，提高各級(jí)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)、各級(jí)管管理人員和廣廣大職工搞好好安全工作的的責(zé)任感和自自覺性，并每每月進(jìn)行安全全知識(shí)講座、每每周進(jìn)行安全全檢查、每周周召開安全總總結(jié)會(huì)議，進(jìn)進(jìn)行安全教育育，使職工掌掌握相關(guān)知識(shí)識(shí)，提高安全全操作技術(shù)水水平，遵守操操作技術(shù)規(guī)程程，盡量避免免安全事故。d.積極開展科科學(xué)研究從人、工具、建筑筑物三個(gè)方面面探索安全生生產(chǎn)的規(guī)律和和辦法，總結(jié)結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)訓(xùn)，指導(dǎo)今后后的生產(chǎn)。e.有法必依、執(zhí)執(zhí)法必嚴(yán)、違違法必究，是是強(qiáng)化安全管管理的關(guān)鍵。2.6施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理理措施由于施工現(xiàn)場(chǎng)是一一個(gè)露天、人人員集中的生生產(chǎn)場(chǎng)所，人人機(jī)流動(dòng)性大大，不安全因因素較多，容容易發(fā)生事故故，因此它是是安全管理的的重中之重的的地區(qū)。a.施工現(xiàn)場(chǎng)基本本要求作好平面布置，使使各區(qū)域井井井有條。解決好場(chǎng)內(nèi)道路，使使之堅(jiān)實(shí)平坦坦、暢通、視視線良好。搞好材料分區(qū)堆放放，特別是易易燃、易爆、有有毒、化學(xué)物物品的堆放。作好安全設(shè)施，如如：安全網(wǎng)、洞洞口蓋板、護(hù)護(hù)欄、防護(hù)罩罩