江蘇玻璃幕墻工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則

B13工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（玻璃幕墻工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制目錄1．工程概況2．監(jiān)理工作流程3．施工質(zhì)量的監(jiān)理控制及質(zhì)量目標(biāo)值4．監(jiān)理工作的方法及措施5．需要提供的技術(shù)資料1．專業(yè)工程特點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，概述本工程玻璃幕墻的種類、做法和要求。并按本細(xì)則中種類相同的內(nèi)容，進(jìn)行施工質(zhì)量監(jiān)理控制、檢查。2．監(jiān)理工作流程2.1幕墻工程施工質(zhì)量監(jiān)理內(nèi)容（見圖1）。圖12.2幕墻工程施工質(zhì)量監(jiān)理程序2.3玻璃幕墻工程施工流程2.3.1構(gòu)件式玻璃幕墻工程施工流程（見圖3）。測(cè)量放線、預(yù)埋件檢查測(cè)量放線、預(yù)埋件檢查橫梁、立柱裝配樓層緊固件安裝安裝立柱并抄平、調(diào)整安裝橫梁安裝保溫鍍鋅鋼板在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘安裝層間保溫礦棉安裝防火材料、樓層封閉鍍鋅板安裝玻璃條、密封卡安裝玻璃安裝側(cè)壓板鑲嵌密封條圖32.3.2單元式玻璃幕墻工程施工流程（見圖4）。測(cè)量放線測(cè)量放線檢查預(yù)埋件T型槽位置牛腿安裝加工車間加工、組裝幕墻單元板塊將V型和W型膠帶大致掛好幕墻單元板塊運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)起吊幕墻并墊減震膠墊緊固螺栓、調(diào)整幕墻平直塞入和墊壓接放風(fēng)帶安設(shè)室內(nèi)窗臺(tái)板內(nèi)扣板等檢查驗(yàn)收幕墻單元板塊填塞防火、保溫材料圖42.3.3全玻幕墻工程施工流程（見圖5）。放線定位放線定位上部承重鋼構(gòu)件（上支承器）安裝下部和側(cè)邊邊框架安裝安裝玻璃吊夾面玻璃安裝粘貼玻璃肋注密封膠清掃圖52.3.4點(diǎn)支式玻璃幕墻工程施工流程（見圖6）。工廠進(jìn)行支承鋼結(jié)構(gòu)制作（鋼拉桿、鋼索、圓鋼和型鋼）工廠進(jìn)行支承鋼結(jié)構(gòu)制作（鋼拉桿、鋼索、圓鋼和型鋼）支承鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)測(cè)量放線鋼結(jié)構(gòu)安裝爪件、拉索和支承件安裝玻璃安裝密封膠打注清潔圖63．施工質(zhì)量的監(jiān)理控制及質(zhì)量目標(biāo)值3.1一般規(guī)定3.1.1本細(xì)則適用于玻璃幕墻分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量的監(jiān)控、檢查、驗(yàn)收。3.1.2玻璃幕墻設(shè)計(jì)應(yīng)由取得建筑工程甲、乙級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位或取得建筑幕墻工程設(shè)計(jì)專項(xiàng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。3.1.3幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)保證幕墻構(gòu)件加工精度的要求，量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量鑒定。3.1.4幕墻及其連接件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和相對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)有防松動(dòng)措施。3.1.5隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16766的規(guī)定；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。3.1.6立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件，其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于3.0mm，鋼型材壁厚不應(yīng)小于3.5mm。3.1.7隱框、半隱框幕墻構(gòu)件中板材與金屬框之間硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，應(yīng)分別計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值和板材自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，并取其較大值，且不得小于7.0mm。3.1.8玻璃幕墻在加工制作前應(yīng)與土建施工圖進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)對(duì)已建主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測(cè)，同時(shí)應(yīng)按實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)幕墻設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的調(diào)整。3.1.9單元式幕墻的單元組件、隱框幕墻的裝配組件均應(yīng)在工廠加工組裝。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿，并應(yīng)在溫度15～30°C、相對(duì)濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行，不得在現(xiàn)場(chǎng)墻上打注；注膠寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不宜作為硅酮建筑密封膠使用。幕墻的防火除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87、《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045－95和《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應(yīng)在樓板處形成防火帶。（2）防火層應(yīng)采取隔離措施。防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板，不得采用鋁板。（3）防火層的密封材料應(yīng)采用防火密封膠。（4）防火層與玻璃不應(yīng)直接接觸，一塊玻璃不應(yīng)跨兩個(gè)防火分區(qū)。3.1.11主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。3.1.12幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。3.1.13單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計(jì)算確定，并不得小于5.0mm。3.1.14幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入，預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確。當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時(shí)，應(yīng)采用其它可靠的連接措施，并應(yīng)通過試驗(yàn)確定其承載力。3.1.15立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，并不應(yīng)小于10mm。不同金屬材料接觸時(shí)應(yīng)采用絕緣墊片分隔。3.1.16幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫使用功能和飾面的完整性。3.1.17幕墻工程的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足維護(hù)和清潔的要求。3.1.18采用腳手架施工時(shí)，幕墻安裝施工單位應(yīng)與土建施工單位協(xié)調(diào)幕墻施工所用腳手架的方案。懸掛式腳手架宜為3層層高；落地式腳手架應(yīng)為雙排布置。3.1.19幕墻的施工測(cè)量應(yīng)符合下列要求：（1）幕墻分格軸線的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量相配合，其偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累。（2）應(yīng)定期對(duì)幕墻的安裝定位基準(zhǔn)進(jìn)行校核。（3）對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行。3.1.20幕墻安裝過程中，構(gòu)件存放、搬運(yùn)、吊裝時(shí)不應(yīng)碰撞和損壞；半成品應(yīng)及時(shí)保護(hù)；對(duì)型材保護(hù)膜應(yīng)采取保護(hù)措施。3.1.21低輻射鍍膜玻璃應(yīng)根據(jù)其鍍膜材料的粘結(jié)性能和其它技術(shù)要求，確定加工制作工藝；鍍膜與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不相容時(shí)，應(yīng)除去鍍膜層。安裝鍍膜玻璃時(shí)，鍍膜面的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.1.22焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施防止燒傷型材或玻璃鍍膜。3.1.23幕墻工程竣工時(shí)，應(yīng)向業(yè)主提供“幕墻使用維護(hù)說明書”。幕墻使用維護(hù)說明書應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）幕墻的設(shè)計(jì)依據(jù)、主要性能參數(shù)及幕墻結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限；（2）使用注意事項(xiàng)；（3）環(huán)境條件變化對(duì)幕墻工程的影響；（4）日常與定期的維護(hù)、保養(yǎng)要求；（5）幕墻的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及易損零部件更換方法；（6）備品、備件清單及主要易損件的名稱、規(guī)格；（7）承包商的保修責(zé)任。3.2材料控制3.2.1玻璃幕墻材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，尚無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。3.2.2玻璃幕墻材料宜采用不燃性材料或難燃性材料，防火密封構(gòu)造宜采用防火密封材料。3.2.3材料現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)，宜將同一廠家的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3%且不得少于5件。檢驗(yàn)記錄當(dāng)?shù)胤街鞴懿块T無統(tǒng)一規(guī)定時(shí)，宜采用表1格式。表1玻璃幕墻材料質(zhì)量檢驗(yàn)記錄編號(hào)：共頁第頁委托單位工程名稱工程地點(diǎn)設(shè)計(jì)單位工程編號(hào)檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)時(shí)間序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)設(shè)備名稱、編編號(hào)抽樣部位、數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果備注12345校核：記錄：檢驗(yàn)：3.2.4鋁合金型材（1）玻璃幕墻采用鋁合金材料得牌號(hào)所對(duì)應(yīng)得化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》GB/T319得有關(guān)規(guī)定。鋁合金型材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB/T5237的規(guī)定，型材尺寸允許偏差應(yīng)達(dá)到高精度級(jí)和超高精級(jí)。（2）玻璃幕墻工程使用的鋁合金型材，應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。（3）用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位的鋁合金型材壁厚實(shí)測(cè)值不得小于3mm。（4）壁厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測(cè)厚儀在桿件同一截面的不同部位測(cè)量，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)，并取最小值。（5）鋁合金型材膜厚的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①陽極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15μm，最小局部膜厚不應(yīng)小于12μm。②粉末靜電噴涂涂層厚度的平均值不應(yīng)小于60μm，其局部厚度不應(yīng)大于120μm且不應(yīng)小于40μm。③電泳涂漆復(fù)合膜厚不應(yīng)小于21μm。④氟碳噴涂涂層平均厚度不應(yīng)小于30μm，最小局部厚度不應(yīng)小于25μm。（6）檢驗(yàn)?zāi)ず?，?yīng)采用分辨率為0.5μm的膜厚檢測(cè)儀檢測(cè)。每個(gè)桿件在裝飾面不同部位的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)，同一測(cè)點(diǎn)應(yīng)測(cè)量5次，取其平均值，修約至整數(shù)。（7）玻璃幕墻工程使用6063T5型材的韋氏硬度值，不得小于8，6063AT5型材的韋氏硬度值，不得小于10。（8）硬度的檢驗(yàn)，應(yīng)采用韋氏硬度計(jì)測(cè)量型材表面硬度。型材表面的涂層應(yīng)清除干凈，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)，并應(yīng)以至少3點(diǎn)的測(cè)量值，取平均值，修約至0.5個(gè)單位值。（9）鋁合金型材表面質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：①型材表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻。②型材表面不應(yīng)有皺紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)黏以及膜（涂）層脫落等缺陷存在。（10）表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件小，不使用放大鏡，觀察檢查。（11）鋁合金型材的檢驗(yàn)，應(yīng)提供下列資料：①型材的產(chǎn)品合格證。②型材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)口型材應(yīng)有國家商檢部門的商檢證。3.2.5鋼材（1）玻璃幕墻用碳素結(jié)構(gòu)鋼合低合金結(jié)構(gòu)鋼的鋼種、牌號(hào)和質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）玻璃幕墻用不銹鋼材宜采用奧氏體不銹鋼，且含鎳量不應(yīng)少于8%。不銹鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）玻璃幕墻工程使用的鋼材，應(yīng)進(jìn)行膜厚和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。（4）碳素結(jié)構(gòu)鋼合低合金強(qiáng)度鋼應(yīng)采取有效的防腐處理，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，其膜厚度應(yīng)大于45μm；當(dāng)采用靜電噴涂時(shí)，其膜厚度應(yīng)大于40μm；當(dāng)采用氟碳噴涂或聚氨脂漆噴涂時(shí)，涂膜的厚度不宜小于35μm；在空氣污染嚴(yán)重及濱海地區(qū)，涂膜的厚度不宜小于45μm。（5）膜厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為0.5μm的膜厚檢測(cè)儀檢測(cè)。每個(gè)桿件在不同部位的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)，同一測(cè)點(diǎn)應(yīng)測(cè)量5次，取其平均值，修約至整數(shù)。（6）鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊。（7）鋼材的表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件小，不使用放大鏡，觀察檢查。（8）鋼材的的檢驗(yàn)，應(yīng)提供下列資料：①鋼材的產(chǎn)品合格證。②鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)口型材應(yīng)有國家商檢部門的商檢證。3.2.6玻璃（1）玻璃幕墻采用玻璃的外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）玻璃幕墻采用陽光控制鍍膜玻璃時(shí)，離線法生產(chǎn)的鍍膜玻璃應(yīng)采用真空磁控濺射法生產(chǎn)工藝；在線法生產(chǎn)的鍍膜玻璃應(yīng)采用熱噴涂法生產(chǎn)工藝。（3）玻璃幕墻采用中空玻璃時(shí)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃》GB11944的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：①中空玻璃氣體層厚度不應(yīng)小于9mm；②中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。一道密封應(yīng)采用丁基熱熔密封膠。隱框、半隱框和支式玻璃幕墻用中空玻璃的二道密封膠應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；明框玻璃幕墻用中空玻璃的二道密封膠應(yīng)采用聚硫類中空玻璃密封膠，也可采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。二道密封膠應(yīng)采用專用打膠機(jī)進(jìn)行混合、打膠；③中空玻璃的間隔鋁框可采用連續(xù)折彎型或插角型，不得使用熱熔型間隔膠條。間隔鋁框中的干燥劑宜采用專用設(shè)備裝填；④中空玻璃加工過程應(yīng)采取措施，消除玻璃表面可能產(chǎn)生的凹、凸現(xiàn)象。（4）鋼化玻璃宜經(jīng)過二次處理。（5）玻璃幕墻采用夾層玻璃時(shí)，應(yīng)采用干法加工合成，其夾片宜采用聚乙烯醇縮丁醛（ PVB）膠片；夾層玻璃合片時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制溫、濕度。（6）玻璃幕墻采用單片低輻射鍍膜玻璃時(shí)，應(yīng)使用在線熱噴涂低輻射鍍膜玻璃；離線鍍膜的低輻射鍍膜玻璃宜加工成中空玻璃使用，其鍍膜面應(yīng)朝向中空氣體層。（7）有防火要求的幕墻玻璃，應(yīng)根據(jù)防火等級(jí)要求，采用單片防火玻璃或其制品。（8）玻璃幕墻的采光用彩釉玻璃，釉料宜采用絲網(wǎng)印刷。（9）玻璃幕墻工程使用的玻璃，應(yīng)進(jìn)行厚度、邊長、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊緣處理情況的檢驗(yàn)。（10）玻璃厚度的允許偏差，應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2玻璃厚度允許偏差（mm）玻璃厚度允許偏差單片玻璃中空玻璃夾層玻璃5±0.2δ<17時(shí)，±1..0δ＝17～22時(shí)，±1.5δ>22時(shí)，±2..0厚度偏差不大于玻玻璃原片允許許偏差和中間間層允許偏差差之和。中間間層總厚度小小于2㎜時(shí)，允許許偏差±0；中間層總厚厚度大于或等等于2㎜時(shí)，允許許偏差±0.2㎜；68±0.31012±0.415±0.619±1.0注：δ是中空玻璃璃的公稱厚度度，表示兩片片玻璃厚度與與間隔厚度之之和。（11）檢驗(yàn)玻璃的厚度，應(yīng)采用下列方法:①玻璃安裝或組裝前，可用分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量被檢玻璃每邊的中點(diǎn)，測(cè)量結(jié)果取平均值，修約到小數(shù)點(diǎn)后二位；②對(duì)已安裝的幕墻玻璃，可用分辨率為0.1mm的玻璃測(cè)厚儀在玻璃上隨機(jī)取4點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，取平均值，修約到小數(shù)點(diǎn)后一位。（12）玻璃邊長的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①單片玻璃邊長允許偏差應(yīng)符合表3規(guī)定。表3單片玻璃邊長允許偏差（mm）玻璃厚度允許偏差L≤100001000<LL≤20002000<LL≤30005、6±1+1,-22+1,-228、10、12+1,-22+1,-33+2,-44②中空玻璃的邊長允許偏差應(yīng)符合表4規(guī)定。表4中空玻璃邊長允許偏差（mm）長度允許偏差長度允許偏差<1000+1.0,-2.0>2000～25000+1.5,-3.0+1.0,-2.5③夾層玻璃的邊長允許偏差應(yīng)符合表5規(guī)定。表5夾層玻璃邊長允許偏差（mm）玻璃厚度允許偏差L≤120001200<LL≤24004≤D<6±1－6≤D<11±111≤D<<17±2±217≤D<<24±3±3（13）玻璃邊長的檢驗(yàn)，應(yīng)在玻璃安裝或檢驗(yàn)以前，用分度值為1mm的鋼卷尺沿玻璃周邊測(cè)量，取最大偏差值。（14）玻璃外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定。①鋼化、半鋼化玻璃外觀質(zhì)量應(yīng)符合表6規(guī)定。表6鋼化、半鋼化玻璃外觀質(zhì)量缺陷名稱檢驗(yàn)要求爆邊不允許存在劃傷每平方米允許6條條a≤100㎜,b≤0.1㎜每平方米允許3條條a≤100㎜,0.1㎜<b≤0.5㎜裂紋、缺角不允許存在注：a－玻璃劃傷傷長度；b－玻璃劃傷傷寬度。②熱反射玻璃外觀質(zhì)量應(yīng)符合表7規(guī)定。表7熱反射玻璃外觀質(zhì)量缺陷名稱檢驗(yàn)要求針眼距邊部75㎜內(nèi)，每平方方米允許8處或中部每每平方米允許許3處，1.6㎜<d≤2.5㎜不允許存在d>2.5㎜斑紋不允許存在斑點(diǎn)每平方米允許8處處，1.6㎜<d≤5.0㎜劃傷每平方米允許2條條a≤100㎜,0.3㎜<b≤0.8㎜注：d－玻璃缺陷陷直徑；a－玻璃劃傷傷長度；b－玻璃劃傷傷寬度。③夾層玻璃外觀質(zhì)量量應(yīng)符合表8規(guī)定。表8夾層玻璃外外觀質(zhì)量缺陷名稱檢驗(yàn)要求膠合層氣泡直徑300㎜圓內(nèi)允許許長度為1～2㎜的膠合層層氣泡2個(gè)膠合層雜質(zhì)直徑500㎜圓內(nèi)允許許長度為3㎜的膠合層層雜質(zhì)2個(gè)裂紋不允許存在爆邊長度或?qū)挾炔辉试S許超過玻璃的的厚度劃傷、磨傷不得影響使用脫膠不允許存在（15）玻璃外觀質(zhì)量的的檢驗(yàn)，應(yīng)在在良好的自然然光或散射光光照條件下，距距玻璃正面約約600mm處，觀察被被檢玻璃表面面。缺陷尺寸寸應(yīng)采用精度度為0.1mm的讀數(shù)顯微微鏡測(cè)量。（16）玻璃應(yīng)力的檢驗(yàn)驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①幕墻玻璃的品種應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。②用于幕墻的鋼化玻玻璃表面應(yīng)力力為σ≥95，半鋼化玻玻璃表面應(yīng)力力為24<σ≤69。（17）玻璃應(yīng)力的檢驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)采用下下列方法:①用偏振片確定玻璃璃是否經(jīng)鋼化化處理。②用表面應(yīng)力檢測(cè)儀儀測(cè)量玻璃表表面應(yīng)力。（18）幕墻玻璃邊緣的的處理，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行機(jī)械磨邊邊、倒棱、倒倒角，磨輪的的目數(shù)應(yīng)在180目以上。點(diǎn)點(diǎn)支承幕墻玻玻璃的孔、板板邊緣均應(yīng)磨磨邊和倒棱，磨磨邊宜細(xì)磨，倒倒棱寬度不宜宜小于1mm。（19）幕墻玻璃邊緣處處理的檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)采用觀察檢檢查和手試的的方法。（20）中空玻璃質(zhì)量的的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①玻璃厚度及空氣隔隔層的厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和和標(biāo)準(zhǔn)要求。②中空玻璃對(duì)角線之之差不應(yīng)大于于對(duì)角線平均均長度的0.2%.③膠層應(yīng)雙道密封，外外層密封膠膠膠層寬度不應(yīng)應(yīng)小于5mm。半隱框和和隱框幕墻的的中空玻璃的的外層應(yīng)采用用硅酮結(jié)構(gòu)密密封膠，膠層層寬度應(yīng)符合合結(jié)構(gòu)計(jì)算要要求。內(nèi)層密密封采用丁基基密封膩?zhàn)?，打打膠應(yīng)均勻、飽飽滿、無空隙隙。④中空玻璃的內(nèi)表面面不得有妨礙礙透視的污跡跡及膠粘劑飛飛濺現(xiàn)象。（21）中空玻璃質(zhì)量的的檢驗(yàn)，應(yīng)采采用下列方法法：①在玻璃安裝或組裝裝前，以分度度值為1mm的直尺或分分辨率為0.05mmm的游標(biāo)卡尺尺在被檢玻璃璃的周邊各取取2點(diǎn)，測(cè)量玻玻璃及空氣隔隔層的厚度和和膠層厚度。②以分度值為1mmm的鋼卷尺測(cè)測(cè)量中空玻璃璃兩對(duì)角線長長度差。③觀察玻璃的外觀及及打膠質(zhì)量情情況。（22）玻璃的檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)提供下列資資料：①玻璃的產(chǎn)品合格證證。②中空玻璃的檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。③熱反射玻璃的光學(xué)學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。④進(jìn)口玻璃應(yīng)有國家家商檢部門的的商檢證。3.2.7建筑筑密封材料（1）玻璃幕墻采用的的橡膠制品，宜宜采用三元一一丙、氯丁橡橡膠及硅橡膠膠。（2）密封膠條應(yīng)符合合國家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建筑橡橡膠密封墊預(yù)預(yù)成型實(shí)芯硫硫化的結(jié)構(gòu)密密封墊用材料料規(guī)范》HB/T33099及《工業(yè)用用橡膠板》GB/T55574的規(guī)定。（3）中空玻璃第一道道密封用丁基基熱熔密封膠膠，應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《中空玻璃璃用丁基熱熔熔密封膠》JC/T9914的規(guī)定。不不承受荷載的的第二道密封封膠應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《中空玻璃璃用彈性密封封膠》JC/T4486的規(guī)定；隱隱框或半隱框框玻璃幕墻用用中空玻璃的的第二道密封封膠除應(yīng)符合合《中空玻璃璃用彈性密封封膠》JC/T4486的規(guī)定外，尚尚應(yīng)符合本細(xì)細(xì)則第3.2.8條的有關(guān)規(guī)規(guī)定。（4）玻璃幕墻的耐候候密封應(yīng)采用用硅酮建筑密密封膠；點(diǎn)支支承幕墻和全全玻璃使用非非鍍膜玻璃時(shí)時(shí)，耐候密封封可采用硅酮酮建筑密封膠膠，其性能應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《幕幕墻玻璃接縫縫用密封膠》JC/T8882的規(guī)定。夾夾層玻璃板縫縫間的密封，宜宜采用中性硅硅酮建筑密封封膠。硅酮建建筑密封膠的的理化性能應(yīng)應(yīng)符合表9。表9硅酮建筑密密封膠的理化化性能序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)性能25HM20HM25LM20LM1位移能力25%20%25%20%2密度（g/cm33）規(guī)定值±0.13下垂度（㎜）垂直≤3水平無變形4表干時(shí)間（h）≤35擠出性（Ml/mmin）≥806彈性恢復(fù)率（％）≥807拉伸模量（Mpaa）23℃>0.4或>0.6≤0.4或≤0.6-20℃8定伸粘結(jié)性無破壞9紫外線輻照后粘結(jié)結(jié)性無破壞10冷拉－熱壓后粘結(jié)結(jié)性無破壞11質(zhì)量損失率（％）≤10注：1.表中3項(xiàng)允允許采用供需需雙方商定的的其它指標(biāo)值值。2.表中8項(xiàng)僅僅適用于G類產(chǎn)品。3.HM為拉拉伸模量為高高模量級(jí)別，LM為拉伸模量量為低模量級(jí)級(jí)別。4.表中摘自《硅硅酮建筑密封封膠》GB/T114683--2003。（5）密封膠的檢驗(yàn)指指標(biāo)，應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①密封膠表面應(yīng)光滑滑，不得有裂裂縫現(xiàn)象，接接口處厚度和和顏色應(yīng)一致致。②注膠應(yīng)飽滿、平整整、密實(shí)、無無縫隙。③密封膠粘結(jié)形式、寬寬度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，厚厚度不應(yīng)小于于3.5mm。（6）密封膠的檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)采用觀察檢檢查、切割檢檢查的方法，并并應(yīng)采用分辨辨率為0.05mmm的游標(biāo)卡尺尺測(cè)量密封膠膠的寬度和厚厚度。（7）其它密封材料及及襯墊材料的的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①應(yīng)采用有彈性、耐耐老化的密封封材料；橡膠膠密封條不應(yīng)應(yīng)有硬化龜裂裂現(xiàn)象。②襯墊材料與硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)膠、密封封膠應(yīng)相容。③雙面膠帶的粘結(jié)性性能與符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（8）其它密封材料及及襯墊材料的的檢驗(yàn)。應(yīng)采采用觀察檢查查的方法；密密封材料的延延伸性應(yīng)以手手工拉伸的方方法進(jìn)行。（9）密封材料的檢驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)提供下下列資料：①密封膠與實(shí)際工程程用基材的相相容性檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。②密封材料及襯墊材材料應(yīng)有產(chǎn)品品合格證。3.2.8硅酮酮結(jié)構(gòu)密封膠膠（1）幕墻用中性硅酮酮結(jié)構(gòu)密封膠膠、酸性硅酮酮結(jié)構(gòu)密封膠膠的性能，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑用硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封膠》GB167776的規(guī)定。理理化性能應(yīng)能能符合表10規(guī)定。表10硅酮結(jié)構(gòu)密密封膠理化性性能序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1下垂度垂直放置（mm）3水平放置不變形2擠出性（s）不大于103適用期（min）不小于204表干時(shí)間（h）不大于35邵氏硬度30～606拉伸粘結(jié)性拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（MMpa）不小于標(biāo)準(zhǔn)條件0.4590℃0.45－30℃0.45浸水后0.45水－紫外線光照后后0.45粘結(jié)破壞面積（％％）不大于57熱老化熱失量（％）10龜裂無粉化無注：1.僅適用于雙雙組分產(chǎn)品。2.表中摘自《建建筑用硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封膠》GB167776-19997。（2）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠膠使用前，應(yīng)應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行與其相相接觸材料的的相容性和剝剝離粘結(jié)相試試驗(yàn)，并應(yīng)對(duì)對(duì)邵氏硬度、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)拉伸伸粘結(jié)性能進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢檢驗(yàn)不合格的的產(chǎn)品不得使使用。進(jìn)口硅硅酮結(jié)構(gòu)密封封膠應(yīng)具有商商檢報(bào)告。（3）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠膠生產(chǎn)商應(yīng)提提供其結(jié)構(gòu)膠膠的變位承受受能力數(shù)據(jù)和和質(zhì)量保證書書。（4）硅酮結(jié)構(gòu)膠的檢檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①硅酮結(jié)構(gòu)膠必須是是內(nèi)聚性破壞壞。②硅酮結(jié)構(gòu)膠切開的的截面應(yīng)顏色色均勻，注膠膠應(yīng)飽滿、密密實(shí)。③硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠膠寬度、厚度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，且寬寬度不得小于于7mm，厚度不得小小于6mm。（5）硅酮結(jié)構(gòu)膠的檢檢驗(yàn)，應(yīng)采用用下列方法:①垂直于膠條做一個(gè)個(gè)切割面，由由該切割面沿沿基材面切出出兩個(gè)長度約約50mm的垂直切割割面，并以大大于90度方向手拉拉硅酮結(jié)構(gòu)膠膠塊，觀察剝剝離面破壞情情況（見圖7）。圖7硅酮結(jié)構(gòu)膠膠現(xiàn)場(chǎng)手拉試試驗(yàn)示意②觀察打膠質(zhì)量，用用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)測(cè)量膠的厚度度和寬度。（6）硅酮結(jié)構(gòu)膠的檢檢驗(yàn)，應(yīng)提供供下列資料：：①硅酮結(jié)構(gòu)膠剝離試試驗(yàn)記錄。②每批硅酮結(jié)構(gòu)膠質(zhì)質(zhì)量保證書和和產(chǎn)品合格證證。③硅酮結(jié)構(gòu)膠與實(shí)際際工程用基材材的相容性檢檢驗(yàn)報(bào)告。④進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)應(yīng)有有國家商檢部部門的商檢證證。3.2.9五金金件（1）五金件外觀的檢檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①玻璃幕墻中與鋁合合金型材接觸觸的五金件應(yīng)應(yīng)采用不銹鋼鋼材或鋁制品品，否則應(yīng)加加設(shè)絕緣墊片片。②除不銹鋼外，其它它鋼材應(yīng)進(jìn)行行表面熱浸鍍鍍鋅或其它防防腐處理。（2）五金件外觀的檢檢驗(yàn)，應(yīng)采用用觀察檢查的的方法。（3）五金件外觀的檢檢驗(yàn)，應(yīng)提供供下列資料：：①鋼材產(chǎn)品合格證。②連接件產(chǎn)品合格證證。③鍍鋅工藝處理質(zhì)量量證書。④螺栓、螺母、滑撐撐、限位器等等產(chǎn)品合格證證。⑤門窗配件的產(chǎn)品合合格證。⑥鉚釘力學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。3.2.10轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接件、連接接件（1）轉(zhuǎn)接件、連接件件的檢驗(yàn)指標(biāo)標(biāo)，應(yīng)符合下下列規(guī)定：①轉(zhuǎn)接件、連接件外外觀應(yīng)平整，不不得有裂紋、毛毛刺、凹坑、變變形等缺陷。②當(dāng)采用碳素鋼時(shí)，表表面應(yīng)作熱浸浸鍍鋅處理。③轉(zhuǎn)接件、連接件的的開孔長度不不應(yīng)小于開孔孔寬度加40mm，孔邊距離離不應(yīng)小于開開孔寬度的1.5倍（見圖8）。轉(zhuǎn)接件件、連接件的的壁厚不得有有負(fù)偏差。圖8（2）轉(zhuǎn)接件、連接件件的檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)采用下列方方法:①觀察檢查轉(zhuǎn)接件、連連接件的外觀觀質(zhì)量。②用分度值為1mmm的鋼直尺測(cè)測(cè)量構(gòu)造尺寸寸，用分辨率率為0.05mmm的游標(biāo)卡尺尺測(cè)量壁厚。3.2.11緊緊固件（1）緊固件的檢驗(yàn)指指標(biāo)，應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①緊固件宜采用不銹銹鋼六角螺栓栓，不銹鋼六六角螺栓應(yīng)帶帶有彈簧墊圈圈。當(dāng)未采用用彈簧墊圈時(shí)時(shí)，應(yīng)有防松松脫措施。主主要受力桿件件不應(yīng)采用自自攻螺釘。②鉚釘可采用不銹鋼鋼鉚釘或抽芯芯鋁鉚釘，作作為結(jié)構(gòu)受力力的鉚釘應(yīng)進(jìn)進(jìn)行受力驗(yàn)算算，構(gòu)件之間間的受力連接接不得采用抽抽芯鋁鉚釘。（2）采用觀察檢查的的方法，檢驗(yàn)驗(yàn)緊固件的使使用。3.2.12滑滑撐、限位器器（1）滑撐、限位器的的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①滑撐、限位器應(yīng)采采用奧氏體不不銹鋼，表面面光潔，不應(yīng)應(yīng)有斑點(diǎn)、砂砂眼及明顯劃劃痕。金屬層層應(yīng)色澤均勻勻，不應(yīng)有氣氣泡、露底、泛泛黃、龜裂等等缺陷，強(qiáng)度度、剛度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。②滑撐、限位器的緊緊固鉚接處不不得松動(dòng)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)的的連接處應(yīng)靈靈活、無卡阻阻現(xiàn)象。（2）檢驗(yàn)滑撐、限位位器，應(yīng)采用用下列方法:①用磁鐵檢查滑撐、限限位器的材質(zhì)質(zhì)。②采用觀察檢查和手手動(dòng)試驗(yàn)的方方法，檢驗(yàn)滑滑撐、限位器器的外觀質(zhì)量量和活動(dòng)性能能。3.2.13其其它材料（1）門窗其它配件的的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①門（窗）鎖及其它它配件應(yīng)開關(guān)關(guān)靈活，組裝裝牢固，多點(diǎn)點(diǎn)連動(dòng)鎖的配配件其連動(dòng)性性應(yīng)一致。②防腐處理應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，鍍鍍層不得有氣氣泡、露底、脫脫落等明顯缺缺陷。（2）門窗其它配件的的外觀質(zhì)量和和活動(dòng)性能的的檢驗(yàn)，應(yīng)采采用觀察檢查查和手動(dòng)試驗(yàn)驗(yàn)的方法。（3）與單組份硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封膠配配合使用的低低發(fā)泡間隔雙雙面膠帶，應(yīng)應(yīng)具有透氣性性。（4）玻璃幕墻宜采用用聚氯乙烯泡泡沫棒作填充充材料，其密密度不應(yīng)大于于37kg//m3。（5）玻璃幕墻的隔熱熱保溫材料，宜宜采用巖棉、礦礦棉、玻璃棉棉、防火板等等不熱火難燃燃材料。3.3施工要點(diǎn)點(diǎn)3.3.1構(gòu)件件式玻璃幕墻墻（1）測(cè)量放線、預(yù)埋埋件檢查①在工作層上放出XX、Y軸線，用激激光經(jīng)緯儀依依次向上定出出軸線。②根據(jù)各層軸線定出出樓板預(yù)埋件件的中心線，并并用經(jīng)緯儀垂垂直逐層校核核，定各層連連接件的外邊邊線。③分格線放完后，檢檢查預(yù)埋件的的位置，不符符合要求的應(yīng)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或或預(yù)埋件補(bǔ)救救處理。④高層建筑的測(cè)量應(yīng)應(yīng)在風(fēng)力不大大于4級(jí)的情況下下進(jìn)行，每天天定時(shí)對(duì)玻璃璃幕墻的垂直直及立柱位置置進(jìn)行校核。（2）橫梁、立柱裝配配可在室內(nèi)進(jìn)進(jìn)行。①裝配豎向主龍骨緊緊固件之間的的連接件、橫橫向次龍骨的的連接件。②安裝鍍鋅鋼板、主主龍骨之間接接頭的難套管管、外套管以以及防水膠。③裝配橫向次龍骨與與主龍骨連接接的配件及密密封橡膠、墊墊等。（3）樓層緊固件安裝裝，緊固件與與每層樓板連連接見圖9。圖9立柱與樓層層連接（4）立柱、橫梁安裝裝①安裝立柱。通過緊緊固件與每層層樓板連接。②立柱每安裝完一根根，即用水平平儀調(diào)平、固固定。全部立立柱安裝完畢畢后，復(fù)驗(yàn)其其間距、垂直直度。臨時(shí)固固定螺栓在緊緊固后及時(shí)拆拆除。③立柱軸線前后偏差差不大于2mm，左右偏差差不大于3mm，立柱連接接件標(biāo)高偏差差不大于3mm。④安裝橫梁。水平方方向拉通線，通通過連接件與與立柱連接。⑤同一樓層橫梁安裝裝應(yīng)由下而上上進(jìn)行，安裝裝完一層及時(shí)時(shí)檢查、調(diào)整整、固定。⑥相鄰兩根橫梁的水水平標(biāo)高偏差差不大于1mm，同層水平平標(biāo)高偏差：：當(dāng)一幅幕墻墻寬度≤35m時(shí)，不應(yīng)大大于5mm；當(dāng)一幅幕幕墻寬度>335m時(shí)，不應(yīng)大大于7mm。橫梁水平平標(biāo)高應(yīng)與立立柱的嵌玻璃璃凹槽一致，其其表面高低差差不大于1mm。（5）防火材料等其它它附件安裝①有熱工要求的幕墻墻，保溫部分分宜有內(nèi)向外外安裝。當(dāng)采采用內(nèi)襯板時(shí)時(shí)，四周應(yīng)套套裝橡膠密封封條，內(nèi)襯板板與構(gòu)件接縫縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi)內(nèi)襯板就位后后，即進(jìn)行密密封處理。②固定防火、保溫材材料應(yīng)鋪設(shè)平平整且可靠固固定，拼接處處不應(yīng)留縫隙隙。③冷凝水排出管及其其附件應(yīng)與水水平構(gòu)件預(yù)留留孔連接嚴(yán)密密，與內(nèi)襯板板出水孔連接接處應(yīng)密封。④其它通氣槽孔及雨雨水排出口等等應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求施工，不不得遺漏。⑤封口應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行封閉處處理。⑥采用現(xiàn)場(chǎng)焊接或高高強(qiáng)螺栓緊固固的構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)在緊固后及及時(shí)進(jìn)行防銹銹處理。（6）玻璃安裝①玻璃安裝前應(yīng)進(jìn)行行表面清潔。除除設(shè)計(jì)另有要要求外，應(yīng)將將單片陽光控控制鍍膜玻璃璃的鍍膜朝向向室內(nèi)，非鍍鍍膜面朝向室室外。②按規(guī)定型號(hào)選用玻玻璃四周的橡橡膠條，其長長度宜比邊框框內(nèi)槽口長1.5%～2%；橡膠條斜斜面斷開后應(yīng)應(yīng)拼成預(yù)定的的設(shè)計(jì)長度，并并應(yīng)采用粘結(jié)結(jié)劑粘結(jié)牢固固；鑲嵌應(yīng)平平整。③立柱處玻璃安裝：：在內(nèi)側(cè)安上上鋁合金壓條條，將玻璃放放入凹槽內(nèi)，再再用密封材料料密封。見圖圖10。④橫梁處玻璃安裝::安裝構(gòu)造見見圖11，外側(cè)應(yīng)用用一條蓋板封封住。圖10玻璃幕墻立柱安裝裝玻璃構(gòu)造圖11玻璃幕墻橫橫梁安裝玻璃璃構(gòu)造（7）側(cè)壓板等外圍護(hù)護(hù)組件安裝①玻璃幕墻四周與主主體結(jié)構(gòu)之間間縫隙處理：：采用防火保保溫處理材料料填塞，內(nèi)外外表面采用密密封膠連續(xù)封封閉。②壓頂部位處理：挑檐處理：用封縫縫材料將幕墻墻頂部與挑檐檐下部之間的的間隙填實(shí)，并并在挑檐口做做滴水線。封檐處理：用鋼筋筋混凝土壓檐檐或輕金屬頂頂蓋蓋頂。見見圖12。③收口處理:立柱側(cè)面收口處理理見圖13。橫梁與結(jié)結(jié)構(gòu)相交部位位收口處理見見圖14。圖12輕金屬板蓋蓋頂圖13立柱收口構(gòu)構(gòu)造圖14橫梁與結(jié)結(jié)構(gòu)相交部位位收口④硅酮建筑密封膠不不宜在夜晚、雨雨天打膠，打打膠溫度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求和產(chǎn)品要求求，打膠前應(yīng)應(yīng)使打膠面清清潔、干燥。硅硅酮建筑密封封膠的施工應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。A硅酮建筑密封膠的的施工厚度應(yīng)應(yīng)不大于3.5mm，施工寬度度不宜小于施施工厚度的2倍；較深的的密封槽口底底部應(yīng)采用聚聚乙烯發(fā)泡料料填塞。B硅酮建筑密封膠在在接縫內(nèi)應(yīng)面面對(duì)面粘結(jié)，不不應(yīng)三面粘結(jié)結(jié)。（8）玻璃面板及鋁框框的清潔①玻璃和鋁框粘結(jié)表表面的塵埃、油油漬和其它污污物，應(yīng)分別別使用帶溶劑劑的擦布和干干擦布清除干干凈。②應(yīng)在清潔后一小時(shí)時(shí)內(nèi)進(jìn)行注膠膠。注膠前再再度污染時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新清潔。③每清潔一個(gè)構(gòu)件或或一塊玻璃，應(yīng)應(yīng)更換清潔的的干擦布。④使用溶劑清潔時(shí)，不不應(yīng)將擦布浸浸泡在溶劑里里，應(yīng)將溶劑劑傾倒在擦布布上。⑤使用和儲(chǔ)存溶劑，應(yīng)應(yīng)采用干凈的的容器。3.3.2單元元式玻璃幕墻墻（1）檢查驗(yàn)收幕墻單單元板①單元組件框加工制制作允許偏差差應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11元組件框加加工制作允許許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1框長（寬）度(mmm)≤2000±1.5mm鋼尺或板尺>2000±2.0mm2分格長（寬）度((mm)≤2000±1.5mm鋼尺或板尺>2000±2.0mm3對(duì)角線長度差(mmm)≤2000≤2.5mm鋼尺或板尺>2000≤3.5mm4接縫高低差≤0.5mm5接縫間隙≤0.5mm6框面劃傷≤3處且總長≤1000mm7框料擦傷≤3處且面積≤2000m2②單元組件組裝允許許偏差應(yīng)符合合表12的規(guī)定。表12單元組件組組裝允許偏差差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1組件長度、寬度((mm)≤2000±1.5鋼尺>2000±2.02組件對(duì)角線長度差差(mm)≤2000≤2.5鋼尺>2000≤3.53膠縫寬度+1.00卡尺或鋼板尺4膠縫厚度+0.50卡尺或鋼板尺5各搭接量（與設(shè)計(jì)計(jì)值比）+1.00鋼板尺6組件平面度≤1.51m靠尺7組件內(nèi)鑲板間接縫縫寬度（與設(shè)設(shè)計(jì)值比）±1.0塞尺8連接構(gòu)件豎向中軸軸線距組件外外表面（與設(shè)設(shè)計(jì)值比）±1.0鋼尺9連接構(gòu)件水平軸線線距組件水平平對(duì)插中心線線±1.0可上下調(diào)節(jié)時(shí)＝22.0鋼尺10連接構(gòu)件豎向軸線線距組件豎向向?qū)Σ逯行木€線±1.0鋼尺11兩連接構(gòu)件中心線線水平距離±1.0鋼尺12兩連接構(gòu)件上、下下端水平距離離±0.5鋼尺13兩連接構(gòu)件上、下下端對(duì)角線差差±1.0鋼尺（2）幕墻單元板塊運(yùn)運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)①運(yùn)輸前，單元板塊塊應(yīng)順序編號(hào)號(hào)，并做好成成品保護(hù)。②裝卸及運(yùn)輸過程中中，應(yīng)采用有有足夠承載力力和剛度的周周轉(zhuǎn)架、襯墊墊彈性墊，保保證板塊相互互隔開并相對(duì)對(duì)固定，不得得相互擠壓和和串動(dòng)。③超過運(yùn)輸允許尺寸寸的單元板塊塊，應(yīng)采取特特殊措施。④單元板塊應(yīng)按順序序擺放平衡，不不應(yīng)造成板塊塊或型材變形形。⑤運(yùn)輸過程中，應(yīng)采采取措施減小小顛簸。（3）測(cè)量放線參見本細(xì)則3.33.1.（1）條相關(guān)施施工要點(diǎn)。（4）檢查預(yù)埋T形槽槽位置預(yù)埋件應(yīng)埋設(shè)在結(jié)結(jié)構(gòu)層上，預(yù)預(yù)埋件中心距距結(jié)構(gòu)邊緣應(yīng)應(yīng)不小于150mm。（5）牛腿安裝①將螺釘穿入T形槽槽內(nèi)，再將鐵鐵件初次就位位，并進(jìn)行精精確找正。②按建筑物軸線確定定牛腿外表面面尺寸，用經(jīng)經(jīng)緯儀測(cè)量平平直，誤差控控制在±1mm。③用水平儀抄平牛腿腿標(biāo)高，找正正時(shí)標(biāo)尺下端端放置在牛腿腿減震橡膠平平面上。誤差差控制在±11mm。④用鋼尺測(cè)量牛腿之之間間距，誤誤差控制在±±1mm。⑤牛腿初步就位時(shí)，將將兩個(gè)螺釘稍稍加緊固，待待一層全部找找正后再將其其完全緊固，并并將牛腿與T形槽接觸部部分焊接。⑥所有焊接部位補(bǔ)刷刷防銹油漆。（6）起吊幕墻①幕墻吊裝應(yīng)由下逐逐層向上進(jìn)行行。吊裝前將將幕墻之間的的V形和W形防風(fēng)橡膠膠帶暫時(shí)鋪掛掛在外墻上。②幕墻吊至安裝位置置時(shí)，幕墻下下端兩塊凹形形軌道插入下下層已安裝好好的幕墻上端端的凸形軌道道內(nèi)，將螺釘釘通過牛腿孔孔穿入幕墻螺螺孔內(nèi)，螺釘釘中間墊好兩兩塊減振橡膠膠圓墊。③用六角螺栓將幕墻墻與上方的方方管梁上焊接接的兩塊定位位塊固定。④單元吊裝機(jī)具準(zhǔn)備備應(yīng)符合下列列要求：A應(yīng)根據(jù)單元板塊選選擇適當(dāng)?shù)牡醯跹b機(jī)具，并并與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝牢固。B吊裝機(jī)具使用前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)質(zhì)量、安全檢檢驗(yàn)。C吊具設(shè)計(jì)應(yīng)使其在在吊裝中與單單元板塊之間間不產(chǎn)生水平平方向分力。D吊具運(yùn)行速度應(yīng)可可控制，并有有安全保護(hù)措措施。E吊裝機(jī)具應(yīng)采取防防止單元板塊塊擺動(dòng)的措施施。⑤起吊和就位應(yīng)符合合下列要求：：A吊點(diǎn)和掛點(diǎn)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，吊吊點(diǎn)不應(yīng)少于于2個(gè)。必要時(shí)時(shí)，可增設(shè)吊吊點(diǎn)加固措施施并起吊。B起吊單元板塊時(shí)，應(yīng)應(yīng)使各吊點(diǎn)均均勻受力，起起吊過程應(yīng)保保持單元板塊塊平穩(wěn)。C吊裝升降和平移應(yīng)應(yīng)使單元板塊塊不擺動(dòng)、不不撞擊其它物物體。D吊裝過程應(yīng)采取措措施保證裝飾飾面不受磨損損和擠壓。E單元板塊就位時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將其掛到到主體結(jié)構(gòu)的的掛點(diǎn)上，板板塊未固定前前，吊具不得得拆除。（7）校正及固定幕墻墻①單元板塊就位后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)校正，通通過緊固螺栓栓、加墊等方方法進(jìn)行水平平、垂直、橫橫向三個(gè)方向向調(diào)整。②單元板塊校正后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)與連接接部位固定，并并應(yīng)進(jìn)行隱蔽蔽工程驗(yàn)收。③當(dāng)采用自攻螺釘連連接單元組件件框時(shí)，每處處螺釘不應(yīng)小小于4mm。螺釘孔最最大內(nèi)徑、最最小和內(nèi)徑擰擰入扭矩應(yīng)符符合表13的要求。表13螺釘孔內(nèi)徑徑和扭矩要求求螺釘公稱直徑（mmm）孔徑（mm）扭矩（N.m）最大最小4.23.4303.4804.44.64.0154.0656.35.54.7354.78510.06.35.4755.52513.6④單元式幕墻安裝固固定后的偏差差應(yīng)符合表14的要求。表14單元式幕墻墻安裝允許偏偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1豎縫及墻面垂直度度H≤30≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀30<H≤≤60≤1560<H≤≤90≤20H>90≤252幕墻平整度≤2.52m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺5縫寬度（與設(shè)計(jì)值值比）±2卡尺6耐候膠縫直線度L≤20m1鋼尺20m<LL≤60m360m<L≤100m6L>100m107兩相鄰兩板之間接接縫高低差≤1.0深度尺8同層單元組件標(biāo)高高寬度不大于35mm≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度大于35m≤5.09相鄰兩組件兩板表表面高低差≤1.0深度尺10兩組件對(duì)插件接縫縫搭接長度（與與設(shè)計(jì)值比）±1.0卡尺11兩組件對(duì)插件距槽槽底距離（與與設(shè)計(jì)值比）±1.0卡尺注：H—幕墻高度（m）⑤單元板塊固定后，方方可拆除吊具具，并應(yīng)及時(shí)時(shí)清潔單元板板塊的型材槽槽口。⑥單元板塊的構(gòu)件連連接應(yīng)牢固，構(gòu)構(gòu)件連接處的的縫隙應(yīng)采用用硅酮建筑密密封膠密封，施施工應(yīng)符合下下列要求：A硅酮建筑密封膠的的施工厚度應(yīng)應(yīng)不大于3.5mm，施工寬度度不宜小于施施工厚度的2倍；較深的的密封槽口底底部應(yīng)采用聚聚乙烯發(fā)泡材材料填塞。B硅酮建筑密封膠在在縫內(nèi)應(yīng)面對(duì)對(duì)面粘結(jié)，不不應(yīng)三面粘結(jié)結(jié)。（8）塞焊膠帶①用V形和W形橡膠帶封閉幕墻墻之間的間隙隙，膠帶兩側(cè)側(cè)的圓形槽內(nèi)內(nèi)，用一條6mm圓膠棍將膠膠帶與鋁框固固定。②垂直和水平接口處處，可用專用用熱壓膠帶電電爐將膠帶加加熱后為一體體。（9）填塞防火、保溫溫材料①空隙上封鋁合金裝裝飾板，下封封大于縫0.8mm厚度鍍鋅鋼鋼板，并可在在幕墻后面粘粘結(jié)黑色非燃燃織品。②輕質(zhì)耐火材料與幕幕墻內(nèi)側(cè)錫箔箔紙接觸部位位應(yīng)粘結(jié)嚴(yán)實(shí)實(shí)，不得有間間隙，不得松松動(dòng)。3.3.3全玻玻幕墻（1）放線定位參見本細(xì)則3.33.1.（1）條相關(guān)施施工要點(diǎn)。（2）上部承重鋼構(gòu)件件（主支承器器）安裝①檢查預(yù)埋件或錨固固鋼板的位置置。②安裝承重鋼橫梁。其其中心線應(yīng)與與幕墻中心線線相一致，橢橢圓螺孔中心心要與設(shè)計(jì)的的吊桿螺栓位位置一致。③內(nèi)金屬扣夾安裝。安安裝時(shí)，應(yīng)分分段拉通線校校核，對(duì)焊接接造成的偏位位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行調(diào)直調(diào)直。④外金屬扣夾安裝。先先按編號(hào)對(duì)號(hào)號(hào)入座試拼裝裝，并應(yīng)與內(nèi)內(nèi)金屬扣夾間間距一致。⑤尺寸符合設(shè)計(jì)后進(jìn)進(jìn)行焊接，并并涂刷防銹漆漆。（3）下部和側(cè)邊邊框框安裝①安裝固定角碼。②臨時(shí)固定槽鋼，根根據(jù)水平和標(biāo)標(biāo)高控制線調(diào)調(diào)整好槽鋼的的水平高低精精度。③檢查合格后進(jìn)行焊焊接固定。④每塊玻璃的下部應(yīng)應(yīng)放置不少于于2塊氯丁橡膠膠墊塊，墊塊塊寬度同槽口口寬度，長度度不應(yīng)小于100mm。（4）安裝玻璃吊夾（吊吊掛式全玻幕幕墻）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖圖紙位置用螺螺栓將玻璃吊吊夾與預(yù)埋件件或上部鋼架架連接。檢查查吊夾與玻璃璃低槽的中心心位置是否對(duì)對(duì)應(yīng)，吊夾是是否調(diào)整。（5）玻璃安裝①檢查玻璃質(zhì)量，注注意有無裂紋紋和崩邊，吊吊夾銅片位置置是否正確。用用記號(hào)筆標(biāo)注注玻璃的中心心位置。②安裝電動(dòng)吸盤機(jī)，使使其定位。③試起吊。將玻璃吊吊起20～30mm，檢查各個(gè)個(gè)吸盤是否牢牢固吸附玻璃璃。④在玻璃適當(dāng)位置安安裝手動(dòng)吸盤盤、拉攬繩索索和側(cè)邊保護(hù)護(hù)膠套。在安安裝玻璃處上上下邊框的內(nèi)內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)發(fā)泡間隔方膠膠條，并注意意留出足夠的的注膠厚度。⑤吊車將玻璃移近就就位位置，使使玻璃對(duì)準(zhǔn)徐徐徐靠近。⑥上層工人把握好玻玻璃，防止玻玻璃碰撞鋼架架；下層各工工位工人握住住手動(dòng)吸盤，并并將拼縫一側(cè)側(cè)的保護(hù)膠套套摘去。吊掛掛電動(dòng)吸盤的的手動(dòng)倒鏈將將玻璃徐徐吊吊高，使玻璃璃下端超出下下部邊框少許許。下部工人人及時(shí)將玻璃璃輕輕拉入槽槽口，并用木木板隔擋。⑦安裝玻璃吊夾具，吊吊桿螺栓放置置在鋼橫梁上上的定位位置置。反復(fù)調(diào)節(jié)節(jié)吊桿螺栓，使使玻璃提升就就位。⑧安裝上部外金屬扣扣夾后，填塞塞上下邊框外外部槽口內(nèi)的的泡沫塑料圓圓條固定玻璃璃。⑨全玻幕墻安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)注意：A全玻幕墻安裝裝前，應(yīng)清潔潔鑲嵌槽。中中途暫停施工工時(shí)，應(yīng)對(duì)槽槽口采取保護(hù)護(hù)措施。B全玻幕墻安裝裝過程中，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)和和調(diào)整面板、玻玻璃肋的水平平度和垂直度度，使墻面安安裝平整。C每塊玻璃的吊夾應(yīng)應(yīng)位于同一平平面，吊夾的的受力應(yīng)均勻勻。D全玻幕墻不玻玻璃兩邊嵌入入槽口深度及及預(yù)留空隙應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，左右空空隙尺寸一相相同。（6）粘貼玻璃肋①將相應(yīng)規(guī)格的玻璃璃肋搬入就位位位置。②玻璃肋粘貼處清理理干凈，涂上上膠，人工將將玻璃肋就位位到上部和下下部的邊框槽槽內(nèi)。③校正垂直和水平位位置將玻璃肋肋推向玻璃拼拼縫處，使之之粘貼牢固。④拼縫處注膠、清理理。（7）注密封膠①所有注膠部位的玻玻璃和金屬表表面都要用丙丙酮或?qū)Ｓ们迩鍧崉┎潦酶筛蓛簦荒苡糜脻癫己颓逅料?，注膠膠部位表面必必須干燥。②沿膠縫位置粘貼膠膠帶紙帶，防防止硅膠污染染玻璃。③注膠時(shí)，內(nèi)外同時(shí)時(shí)進(jìn)行，注膠膠勻速、勻厚厚，不夾氣泡泡。④注膠后，用專用工工具括膠，使使膠縫呈微凹凹曲面。耐候候硅酮嵌縫膠膠的施工厚度度應(yīng)介于35～45mm之間，膠縫縫的寬度通過過設(shè)計(jì)計(jì)算確確定，最小寬寬度為6mm，常用寬度8mm。（8）表面清潔和驗(yàn)收收①將玻璃內(nèi)外表面清清洗干凈。②再一次檢查膠縫并并進(jìn)行必要的的修補(bǔ)。3.3.4點(diǎn)支支承玻璃幕墻墻（1）支承鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)驗(yàn)①鋼構(gòu)件拼裝單元的的節(jié)點(diǎn)位置允允許偏差為±2.0mmm。②構(gòu)件長度、拼裝單單元長度的允允許正、負(fù)偏偏差均可取長長度的1/20000。③管件連接焊縫應(yīng)沿沿全長連續(xù)、均均勻、飽滿、無無氣泡和夾渣渣；支管壁厚厚小于6mm時(shí)可不切坡坡口；角焊縫縫的焊腳高度度不宜大于支支管壁厚的2倍。（2）測(cè)量放線①復(fù)查由土建方移交交的基準(zhǔn)線。②依據(jù)土建基準(zhǔn)線和和幕墻基準(zhǔn)面面進(jìn)行埋件的的三維定位測(cè)測(cè)量并彈上墨墨線，作好每每個(gè)埋件的三三維坐標(biāo)記錄錄。③注意測(cè)量分段控制制，避免誤差差積累，并應(yīng)應(yīng)每天定時(shí)測(cè)測(cè)量，測(cè)量時(shí)時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大大于四級(jí)。（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝①確定幾何位置的主主要構(gòu)件，在在松開吊掛設(shè)設(shè)備后作初步步校正，檢查查構(gòu)件的連接接接頭并緊固固和焊接。②打磨焊縫，消除棱棱角和夾角，并并噴涂防銹漆漆、防火漆等等。（4）爪件、拉索和支支撐安裝①爪件安裝：爪件安安裝前，應(yīng)精精確定出其安安裝位置。爪爪件應(yīng)采用高高抗張力螺栓栓、銷釘、楔楔銷固定。爪爪座安裝允許許偏差應(yīng)符合合表15的規(guī)定。表15支承結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝技術(shù)要要求名稱允許偏差（mm）相鄰兩豎向構(gòu)件間間距±2.5豎向構(gòu)件垂直度L/1000或≤55，L為跨度相鄰三豎向構(gòu)件外外表面平整度度5相鄰兩爪座水平間間距和豎向距距離±1.5相鄰兩爪座水平高高低差1.5爪座水平度2同層高度內(nèi)爪座高高低差：間距不大于35mm間距大于35m57相鄰兩爪座垂直間間距±2單個(gè)分格爪座對(duì)角角線4爪座端面平面度6.0爪件在玻璃重力作作用下系統(tǒng)產(chǎn)產(chǎn)生位移時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取以下方方法進(jìn)行調(diào)整整：A位移量較小時(shí)，可可通過駁接件件自行適應(yīng)，并并考慮支撐桿桿有一個(gè)適當(dāng)當(dāng)?shù)奈灰颇芰α?。B位移量較大時(shí)，可可在結(jié)構(gòu)上加加上等同于玻玻璃重量的預(yù)預(yù)加荷載，待待鋼結(jié)構(gòu)位移移后再逐漸安安裝玻璃。②拉索及支撐桿的安安裝：A拉索及支撐桿桿的安裝順序序?yàn)椋合壬虾蠛笙?，先豎后后橫。a豎向拉索的安裝：：拉索從頂部部結(jié)構(gòu)開始掛掛索，并呈自自由狀態(tài)，全全部豎向拉索索安裝結(jié)束后后按先上后下下的順序進(jìn)行行調(diào)整，按尺尺寸控制逐層層將支撐桿調(diào)調(diào)整到位。b橫向拉索的安裝：豎豎向拉索安裝裝調(diào)整到位后后連接橫向拉拉索，先上后后下逐層安放放呈自由狀態(tài)態(tài)，全部安裝裝結(jié)束后調(diào)整整到位。B支撐桿定位、調(diào)整：a在安裝過程中按單單元控制點(diǎn)為為基準(zhǔn)，對(duì)每每一個(gè)支撐桿桿的中心位置置、桿件的安安裝定位幾何何尺寸進(jìn)行校校核，確保每每個(gè)支撐桿的的前端與玻璃璃平面保持一一致。b對(duì)索的長度進(jìn)行調(diào)調(diào)整，保證支支撐連接桿與與玻璃平面的的垂直度。③拉桿和拉索預(yù)拉力力的施加預(yù)檢檢測(cè)：a鋼拉桿和鋼拉索安安裝時(shí)，必須須按設(shè)計(jì)要求求施加預(yù)拉力力，并宜設(shè)置置預(yù)拉力調(diào)節(jié)節(jié)裝置；預(yù)拉拉力宜采用測(cè)測(cè)力計(jì)測(cè)定。采采用扭力扳手手施加預(yù)拉力力時(shí)，應(yīng)事先先進(jìn)行標(biāo)定。b施加預(yù)拉力應(yīng)以張張拉力為控制制量；拉桿、拉拉索的預(yù)拉力力應(yīng)分次、分分批對(duì)稱張拉拉；在張拉過過程中，應(yīng)對(duì)對(duì)拉桿、拉索索的預(yù)拉力隨隨時(shí)調(diào)整。c張拉前，必須對(duì)構(gòu)構(gòu)件、錨具等等進(jìn)行全面檢檢查，并應(yīng)簽簽發(fā)張拉通知知單。張拉通通知單應(yīng)包括括張拉日期、張張拉分批次數(shù)數(shù)、每次張拉拉控制力、張張拉用機(jī)具、測(cè)測(cè)力儀器及使使用安全措施施和注意事項(xiàng)項(xiàng)。d應(yīng)建立張拉記錄。e拉桿、拉索實(shí)際施施加的預(yù)拉力力值應(yīng)考慮施施工溫度的影影響。（5）玻璃安裝①安裝前，應(yīng)檢查校校對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的的垂直度、標(biāo)標(biāo)高、橫梁的的高度和水平平度等，特別別應(yīng)注意安裝裝孔位的復(fù)查查。②用鋼刷局部清潔鋼鋼槽表面及槽槽底泥土、灰灰塵等雜物，并并在底部U形槽對(duì)應(yīng)玻玻璃支承面寬寬度邊緣左右右1/4處各裝入氯氯丁橡膠墊塊塊。③清潔玻璃及吸盤上上的灰塵，根根據(jù)玻璃重量量及吸盤規(guī)格格確定吸盤個(gè)個(gè)數(shù)。④將支承頭預(yù)玻璃在在安裝平臺(tái)上上裝配好，再再與支撐鋼爪爪進(jìn)行安裝。⑤現(xiàn)場(chǎng)組裝后，應(yīng)調(diào)調(diào)整上下左右右的位置，保保證玻璃的水水平偏差在允允許范圍內(nèi)。⑥玻璃全部調(diào)整好后后，應(yīng)進(jìn)行整整體平整度檢檢查，確定無無誤后，打膠膠密封。（6）密封膠打注、清清潔參見本細(xì)則3.33.3條相關(guān)施工工要點(diǎn)。3.4工程驗(yàn)收收3.4.1質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目①玻璃幕墻工程所使使用的各種材材料、構(gòu)件和和組件的質(zhì)量量，應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求及國國家現(xiàn)行產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)和工程程技術(shù)規(guī)范的的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查材材料、構(gòu)件、組組件的產(chǎn)品合合格證書、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄錄、性能檢測(cè)測(cè)報(bào)告和材料料的復(fù)試報(bào)告告。②玻璃幕墻的造型和和立面分格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)方法：觀察；；尺量檢查。③玻璃幕墻使用的玻玻璃應(yīng)符合下下列規(guī)定：A幕墻應(yīng)使用安全玻玻璃，玻璃的的品種、規(guī)格格、顏色、光光學(xué)性能及安安裝方向應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。B幕墻玻璃的厚度不不應(yīng)小于6.0mm。全玻幕墻墻肋玻璃的厚厚度不應(yīng)小于于12mm。C幕墻的中空玻璃應(yīng)應(yīng)采用雙道密密封。明框幕幕墻的中空玻玻璃應(yīng)采用聚聚硫密封膠及及丁基密封膠膠；隱框和半半隱框幕墻的的中空玻璃應(yīng)應(yīng)采用硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封膠及及丁基密封膠膠；鍍膜面應(yīng)應(yīng)在中空玻璃璃的第2或第3面上。D幕墻的夾層玻璃應(yīng)應(yīng)采用聚乙烯烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法法加工合成的的夾層玻璃。點(diǎn)點(diǎn)支承玻璃幕幕墻夾層玻璃璃的夾層膠片片（PVB）厚度不應(yīng)應(yīng)小于0.76mmm。E鋼化玻璃表面不得得有損傷；8.0mm以下的鋼化化玻璃有進(jìn)行行引爆處理。F所有幕墻玻璃均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行邊緣處處理。檢驗(yàn)方法：觀察；；尺量檢查；；檢查施工記記錄。④玻璃幕墻與主體結(jié)結(jié)構(gòu)連接的各各種預(yù)埋件、連連接件、緊固固件必須安裝裝牢固，其數(shù)數(shù)量、規(guī)格、位位置、連接方方法和防腐處處理應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。⑤各種連接件、緊固固件的螺栓應(yīng)應(yīng)有腐松動(dòng)措措施；焊接連連接有符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和焊焊接規(guī)范的規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；；檢查隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄和施工記錄錄。⑥隱框和半隱框玻璃璃幕墻，每塊塊玻璃下端應(yīng)應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋁合合金或不銹鋼鋼托條，其長長度不應(yīng)小于于100mm，厚度不應(yīng)應(yīng)小于2mm，托條外端端應(yīng)低于玻璃璃外表面2mm。檢驗(yàn)方法：觀察；；檢查施工記記錄。⑦明框玻璃幕墻的玻玻璃安裝應(yīng)符符合下列規(guī)定定：A玻璃槽口與玻璃的的配合尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B玻璃與構(gòu)件不得直直接接觸，玻玻璃四周與構(gòu)構(gòu)件凹槽底部部與保持一定定的空隙，每每塊玻璃下部部至少放置兩兩塊寬度與槽槽口寬度相同同、長度不小小于100mm的彈性定位位墊塊；玻璃璃兩邊嵌入量量及空隙應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。C玻璃四周橡膠條的的材質(zhì)、型號(hào)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，鑲嵌嵌應(yīng)平整，橡橡膠條長度應(yīng)應(yīng)比邊框內(nèi)槽槽長1.5%～2.0%，橡膠條在在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜斜面斷開，并并應(yīng)用膠粘結(jié)結(jié)牢固后嵌入入槽內(nèi)。檢驗(yàn)方法：觀察；；檢查施工記記錄。⑧高度超過4m的全全玻幕墻應(yīng)吊吊掛在主體結(jié)結(jié)構(gòu)上，吊夾夾具應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，玻玻璃與玻璃、玻玻璃與玻璃肋肋之間的縫隙隙，應(yīng)采用硅硅酮結(jié)構(gòu)密封封膠嵌填嚴(yán)密密。檢驗(yàn)方法：觀察；；檢查隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄和施工記錄錄。⑨點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)應(yīng)采用帶萬向向頭的活動(dòng)不不銹鋼爪，其其鋼爪間的中中心距離應(yīng)大大于250mm。檢驗(yàn)方法：觀察；；尺量檢查。⑩玻璃幕墻四周、玻玻璃幕墻內(nèi)表表面與主體結(jié)結(jié)構(gòu)之間的連連接節(jié)點(diǎn)、各各種變形縫、墻墻角的連接節(jié)節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；；檢查隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄和施工記錄錄。eq\o\ac(○,11)玻璃幕墻墻應(yīng)無滲漏。檢驗(yàn)方法：在易滲滲漏部位進(jìn)行行淋水檢查。eq\o\ac(○,12)玻璃幕墻墻結(jié)構(gòu)膠和密密封膠的打注注應(yīng)飽滿、密密實(shí)、連續(xù)、均均勻、無氣泡泡，寬度和厚厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；；尺量檢查；；檢查施工記記錄。eq\o\ac(○,13)玻璃幕墻墻開啟窗的配配件應(yīng)齊全，安安裝位置和開開啟方向、角角度應(yīng)正確；；開啟應(yīng)靈活活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察；；手扳檢查；；開啟和關(guān)閉閉檢查。eq\o\ac(○,14)玻璃幕墻墻的防雷裝置置必須與主體體結(jié)構(gòu)的防雷雷裝置可靠連連接。檢驗(yàn)方法：觀察；；檢查隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄和施工記錄錄。（2）一般項(xiàng)目①玻璃幕墻表面應(yīng)平平整、潔凈；；整幅玻璃的的色澤應(yīng)均勻勻一致；不得得有污染和鍍鍍膜損壞。檢驗(yàn)方法：觀察。②每平方米玻璃的表表面質(zhì)量和檢檢驗(yàn)方法應(yīng)符符合表16的規(guī)定。表16每每平方米玻璃璃的表面質(zhì)量量和檢驗(yàn)方法法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長度>>100mmm的輕微劃傷傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查③一個(gè)分格鋁合金型型材的表面質(zhì)質(zhì)量和檢驗(yàn)方方法應(yīng)符合表17的規(guī)定。表17一一個(gè)分格鋁合合金型材的表表面質(zhì)量和檢檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長度>>100mmm的輕微劃傷傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微微劃傷≤2條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查④明框玻璃幕墻的外外露框或壓條條應(yīng)橫平豎直直，顏色、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，壓壓條安裝應(yīng)牢牢固。單元玻玻璃幕墻的單單元拼縫或隱隱框玻璃幕墻墻拼縫應(yīng)橫平平豎直、均勻勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察；；手扳檢查；；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收記錄。⑤玻璃幕墻的密封膠膠縫應(yīng)橫平豎豎直，深淺一一致、寬窄均均勻、光滑順順直。檢驗(yàn)方法：觀察；；手摸檢查。⑥防火、保溫材料填填充應(yīng)飽滿、均均勻，表面應(yīng)應(yīng)密實(shí)、平整整。檢驗(yàn)方法：檢查隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄。⑦玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的遮封裝修修應(yīng)牢固、整整齊、美觀。檢驗(yàn)方法：觀察；；手扳檢查。⑧明框玻璃幕墻安裝裝的允許偏差差和檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合表18的規(guī)定。表18單元式幕墻墻安裝允許偏偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1幕墻垂直度H≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m<H≤60m1560m<H≤90m20H≥90m252幕墻水平度幕墻幅寬≤335m5用水平儀檢查幕墻幅寬>335m73構(gòu)件直線度2用2m靠尺和塞尺檢查4構(gòu)件水平度構(gòu)件長度≤22m2用水平儀檢查構(gòu)件長度>22m35相鄰構(gòu)件錯(cuò)位1用鋼直尺檢查6分格框?qū)蔷€長度度差對(duì)角線長度≤2m3用鋼直尺檢查對(duì)角線長度>2m4注：H---幕墻高度度。⑨隱框、半隱框玻璃璃幕墻安裝的的允許偏差和和檢驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合表20的規(guī)定。表19單元式幕墻墻安裝允許偏偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1幕墻垂直度H≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m<H≤60m1560m<H≤90m20H≥90m252幕墻水平度層高≤35m3用水平儀檢查層高>35m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度2用垂直檢測(cè)尺檢查查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢檢查6相鄰板材板角錯(cuò)位位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測(cè)尺檢查查8接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通通線，用鋼直直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查注：H---幕墻高度度。3.4.2質(zhì)量量驗(yàn)收（1）各分項(xiàng)工程的檢檢驗(yàn)批應(yīng)按下下列規(guī)定劃分分：①相同設(shè)計(jì)、材料、工工藝和施工條條件的幕墻工工程每500～1000mm2應(yīng)劃分為一一個(gè)檢驗(yàn)批，不不足500m2也應(yīng)劃分為為一個(gè)檢驗(yàn)批批。②同一單位工程的不不連續(xù)的幕墻墻工程應(yīng)單獨(dú)獨(dú)劃分檢驗(yàn)批批。③對(duì)于異型或有特殊殊要求的幕墻墻，檢驗(yàn)批的的劃分應(yīng)根據(jù)據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)構(gòu)、工藝特點(diǎn)點(diǎn)及幕墻工程程規(guī)模，由監(jiān)監(jiān)理單位（或或建設(shè)單位）和和施工單位協(xié)協(xié)商確定。（2）檢查數(shù)量應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①每個(gè)檢驗(yàn)批每1000m2應(yīng)至少抽查查一處，每處處不得小于10m2。②對(duì)于異型或有特殊殊要求的幕墻墻，應(yīng)根據(jù)幕幕墻的結(jié)構(gòu)、工工藝特點(diǎn)，由由監(jiān)理單位（或或建設(shè)單位）和和施工單位協(xié)協(xié)商確定。③玻璃幕墻工程材料料的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)和安裝質(zhì)量量的檢驗(yàn)，尚尚應(yīng)遵照《玻玻璃幕墻工程程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/1139－2001的有關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。④檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記記錄應(yīng)按江蘇蘇省相關(guān)表式式執(zhí)行。3.5質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)值3.5.1按施施工合同及設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求，達(dá)到合格格或質(zhì)量等級(jí)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。3.5.2達(dá)到到現(xiàn)行國家規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)或評(píng)評(píng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)的合合格或優(yōu)質(zhì)等等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。4．監(jiān)理工作的方法法及措施4.1、監(jiān)理工作作方法監(jiān)理工程師通過旁旁站、巡視、試試驗(yàn)、檢測(cè)、平平行檢查等監(jiān)監(jiān)理方法進(jìn)行行施工質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督控制。、巡查監(jiān)督：設(shè)置了分項(xiàng)工程巡巡查監(jiān)理記錄錄表，對(duì)承包包商的施工活活動(dòng)進(jìn)行巡查查監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)指指出并責(zé)令糾糾正，減少質(zhì)質(zhì)量缺陷的發(fā)發(fā)生，以保證證工程質(zhì)量和和進(jìn)度