河北某高層住宅混凝土施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"施工圖及施工組織設(shè)計(jì)（表1-1）：工程名稱****·*****（6#～9#住宅樓）設(shè)計(jì)單位北京****建筑筑設(shè)計(jì)有限公公司證書編號(hào)設(shè)計(jì)編號(hào)6#、7#樓0726-6、77出圖時(shí)間2007年7月8#、9#樓0726-8、99施工組織設(shè)計(jì)《****·*****6～9#住宅樓施工工組織設(shè)計(jì)》地下車庫(kù)1、20726-ck11、21.2.規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集（表1-2）：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50204--2002《鋼筋混凝土高層層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)及施工規(guī)規(guī)程》JGJ3-20002《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--2001《硅酸鹽、普通硅硅酸鹽水泥》GB175-19999《混凝土外加劑》GB8076-11997《混凝土外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范》GB50119--1998《用于水泥和混凝凝土中的粉煤煤灰》GB1596-991《混凝土質(zhì)量控制制》GB50164--92《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-887行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎碎石或卵石質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法》JGJ53-922《普通混凝土用砂砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)方法》JGJ52-922《混凝土泵送施工工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10--95《混凝土拌和用水水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-899《建筑工程冬期施施工規(guī)程》JGJ104-997《建筑施工手冊(cè)》第四版集團(tuán)公司頒布的相相關(guān)管理?xiàng)l文文企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與業(yè)主簽定的工程程承包合同及及與混凝土攪攪拌站簽定的的供應(yīng)合同合同注：施工過程中如遇到國(guó)家規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)更改，則工程要求也隨之相應(yīng)更改，按照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第二章．工程概況2.1.工程位置****一期6?！?＃住宅樓工程位于河北省三河市****開發(fā)區(qū)，東臨****路，北臨****大街，西側(cè)為****小區(qū)，東側(cè)為****第一工業(yè)園和****公司。2.2.設(shè)計(jì)概況（表2-1）：1建筑面積總建筑面積1377492.88m2。其中地下下車庫(kù)為73349m22，6#、7#樓均為378834.7mm2，8#樓為271776.2m22，9#樓為271776.2m22。2層數(shù)6?！?#樓地下均為2層，地地上均為33層，車庫(kù)為為地下一層。3層高主樓地下室/車庫(kù)庫(kù)主樓地下一層層高高為3.3mm，地下二層層層高為3..25m；5#～6#車庫(kù)為5m，其余為為4.1m。1-32層/333層/機(jī)房層1～32層層高2.8m，33層2.9m，機(jī)機(jī)房層4.88m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式梁板式筏型基礎(chǔ)、板板柱-剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土土剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)5地下防水結(jié)構(gòu)自防水抗?jié)B等級(jí)S6材料防水底板及外墻防水22層Ⅱ型3厚聚酯胎SBS改性瀝青防防水卷材；車車庫(kù)頂板為1層3厚+4厚聚酯胎SBS改性瀝青防防水卷材。6結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度主樓為850mmm，5#～6#車庫(kù)為5000m，其余車車庫(kù)為5500mm底板底標(biāo)高主樓為19.922m（絕對(duì)），5#～6#車庫(kù)為20mm（絕對(duì)），6#～9#之間一段車車庫(kù)為19..72m（絕絕對(duì)），二段段車庫(kù)為199.15m（絕絕對(duì)）。外墻厚度地下（mm）300、250地上（mm）250、220內(nèi)墻厚度地下（mm）300、250、200地上（mm）250、220、200、180頂板厚度地下室（mm）550、180、140、110地上各層（mm）1107樓梯結(jié)構(gòu)形式梁板式樓梯2.3.各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)（表2-2）：6#～9#住宅樓地下室車庫(kù)墊層C15C15基礎(chǔ)C35C35墻C40C35柱C40C40梁、板C30-樓梯C25-其他局部框支梁板C445,圈梁、構(gòu)造造柱C20C302.4.施工重點(diǎn)與難點(diǎn).施工場(chǎng)地限制：用地紅線距離東側(cè)基坑上口1.8，故東側(cè)場(chǎng)地受到很大的限制，去除基坑維護(hù)的空間，僅能供施工人員行走。6#樓、7#樓基坑上口距離用地紅線約33m，8#、9#距離用地紅線約50m，充分考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，混凝土泵車布置在西側(cè)場(chǎng)地，詳見現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。(略).季節(jié)性施工影響：本工程地基與基礎(chǔ)施工期間正值冬季施工，需加強(qiáng)混凝土的保溫、養(yǎng)護(hù)等維護(hù)工作，給施工帶來不利因素；2008年5月至8月主體施工階段又縫雨季，需加強(qiáng)防水、防洪，甚至因雨季影響正常施工的情況，具體施工方案見冬雨季施工方案。.工期：工程總工期為490天，開工日期為2007年11月20日。主樓地下部分及車庫(kù)應(yīng)甲方要求必須在2008年春節(jié)前完成，土方開挖及CFG樁由甲方直接分包，能否及時(shí)交接地基與基礎(chǔ)施工的工作面將面臨很大的不確定因素。項(xiàng)目決定主動(dòng)行使總包管理，加強(qiáng)與甲方監(jiān)理的溝通，對(duì)各分包形使必要的進(jìn)度管理、現(xiàn)場(chǎng)文明安全與環(huán)境保護(hù)管理，爭(zhēng)取能在2007年12月15日前完成全部地基工程，為2008年春節(jié)前完成±0.000創(chuàng)造條件。.后澆帶：6#～9#主樓、主樓與車庫(kù)交接處均設(shè)置一道后澆帶，Ⅰ段車庫(kù)及Ⅱ段7#、8#樓之間的車庫(kù)設(shè)置一道后澆帶，3號(hào)汽車坡道設(shè)置2道后澆帶，數(shù)量較多；根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明，HJD1應(yīng)自基礎(chǔ)一直留至屋面板，且待主樓沉降觀測(cè)穩(wěn)定后方可澆筑，HJD2應(yīng)自基礎(chǔ)留至屋面板，應(yīng)待其兩側(cè)頂板混凝土施工完兩個(gè)月以上時(shí)才能自下而上逐層澆筑，且后澆帶混凝土為微縮膨脹混凝土，強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)高一個(gè)等級(jí)。如此給施工帶來很大影響，即增加勞動(dòng)力的投入，又延長(zhǎng)租賃材料的時(shí)間，影響施工總進(jìn)度。為此需增加流水，控制關(guān)鍵線路，保證工程按期順利進(jìn)行。第三章．施工準(zhǔn)備3.1.技術(shù)準(zhǔn)備.技術(shù)人員應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真的閱讀，明確各部位混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、澆筑尺寸、澆筑標(biāo)高等，如發(fā)現(xiàn)圖紙中有不明確事宜，在施工前向設(shè)計(jì)人員提出，由設(shè)計(jì)人員進(jìn)行確定。.根據(jù)工程的特點(diǎn)、質(zhì)量要求、工期要求、現(xiàn)場(chǎng)要求等，制定出詳細(xì)的混凝土工程施工方案，進(jìn)行合理的施工安排，確保質(zhì)量、進(jìn)度、成本、現(xiàn)場(chǎng)等各項(xiàng)指標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。.施工前向施工隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)的交底，使其明確各部位的施工做法、關(guān)鍵部位、操作工藝、施工要求等。3.2.人員、機(jī)具、材料準(zhǔn)備.在正式開始施工前完成施工隊(duì)、施工機(jī)具、施工材料的招投標(biāo)工作，并由項(xiàng)目部與其鑒定合同，確保各種人員、機(jī)具、材料按時(shí)、按量、按質(zhì)進(jìn)行供應(yīng)。.在開始施工前，技術(shù)室向供應(yīng)方提供一份需求計(jì)劃表，明確各期間的供應(yīng)數(shù)量和供應(yīng)要求等。.施工期間，項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況變化與供應(yīng)方保持聯(lián)系，確保人員、機(jī)具、材料的供應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。.混凝土方量如下表3-1：表3-1****·****（6#～9#住宅樓）混凝土用量表車庫(kù)及6#～9##住宅樓地下下室用量砼強(qiáng)度等級(jí)C15C25C30C35C35S6C40C40S6C45C45S6方量（m3）150013011001901550032002000260856#～9#住宅樓地上用量砼強(qiáng)度等級(jí)C25C30C35C40方量（m3）3259030801129011360第四章．施工安排4.1.勞動(dòng)力組織車庫(kù)及主樓施工過程中，其中CK1與6#樓由廣安****隊(duì)施工，CK2一段與7#樓由四川****隊(duì)施工，CK2二段與8、9#樓由四川****隊(duì)施工，每個(gè)施工隊(duì)各設(shè)1個(gè)混凝土班組，每個(gè)班組各工種具體人員安排表4-1：表4-1混凝土分項(xiàng)工程施工人員安排表工種數(shù)量職責(zé)備注混凝土工長(zhǎng)3人負(fù)責(zé)對(duì)混凝土分項(xiàng)項(xiàng)工程的施工工進(jìn)行全面管管理混凝土班組長(zhǎng)6人對(duì)本班組的施工進(jìn)進(jìn)行全面管理理塔吊司機(jī)3人負(fù)責(zé)某些部位混凝凝土澆筑的混混凝土吊運(yùn)地泵司機(jī)2人負(fù)責(zé)混凝土澆筑時(shí)時(shí)的地泵操作作布料6人負(fù)責(zé)混凝土澆筑時(shí)時(shí)混凝土的布布料須與振搗手共同配配合布泵管18人負(fù)責(zé)混凝土澆筑前前的泵管搭設(shè)設(shè)及混凝土澆澆筑完畢后的的泵管拆除振搗手12人負(fù)責(zé)混凝土澆筑時(shí)時(shí)的混凝土振振搗看模3人負(fù)責(zé)觀察混凝土澆澆筑時(shí)模板是是否有變形移移位等，并制制止其他施工工人員有礙模模板質(zhì)量的施施工方法?？唇?人負(fù)責(zé)觀察混凝土澆澆筑時(shí)鋼筋是是否有移位，并并防止其他人人員有礙鋼筋筋質(zhì)量的施工工方法。找平14人負(fù)責(zé)混凝土澆筑完完畢后的找平平工作養(yǎng)護(hù)3人負(fù)責(zé)混凝土澆筑完完畢后的養(yǎng)護(hù)護(hù)工作現(xiàn)場(chǎng)清理12人負(fù)責(zé)混凝土澆筑完完畢后的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)清理工作臨水2人負(fù)責(zé)混凝土澆筑施施工期間臨水水的正常供應(yīng)應(yīng)臨電2人負(fù)責(zé)混凝土澆筑施施工期間臨電電的正常供應(yīng)應(yīng)4.2.機(jī)具需求計(jì)劃.6#～9#住宅樓在混凝土分項(xiàng)工程施工期間，各單項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)所設(shè)機(jī)具的數(shù)量、型號(hào)等具體情況見表4-2：表4-2混凝土分項(xiàng)工程施工機(jī)具需求表機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量備注塔吊FO-23B1臺(tái)地泵HBT801臺(tái)布料機(jī)10m1臺(tái)泵管直徑125mm彎管直徑125mm吊斗容積0.7方1個(gè)振搗棒長(zhǎng)500mm長(zhǎng)300mm10把5把4把備用2把備用配電箱5個(gè).項(xiàng)目部對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，注明其使用狀態(tài)；掛好操作規(guī)程標(biāo)識(shí)牌，寫明操作規(guī)程；做好安全防護(hù)工作。.項(xiàng)目部由機(jī)械員錢生福負(fù)責(zé)機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)、定期檢查，保證機(jī)械的正常使用。.混凝土澆筑用的標(biāo)尺桿、鐵鍬、木抹子、鐵抹子、掃帚等輔助工具由施工隊(duì)在施工前準(zhǔn)備到位。4.3.材料計(jì)劃混凝土澆筑時(shí)混凝土的供應(yīng)必須滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度需要，混凝土供應(yīng)方必須按照我項(xiàng)目提供的混凝土供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)行合理安排和調(diào)度，確?；炷翝仓倪B續(xù)性。該工程各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)及用量見表3-1表。4.4.樣板先行計(jì)劃混凝土分項(xiàng)工程各項(xiàng)工程開始施工前，施工隊(duì)必須按項(xiàng)目部要求的指定位置和指定時(shí)間進(jìn)行樣板施工，施工班組在樣板部位施工完畢，并自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)室驗(yàn)收，由項(xiàng)目技術(shù)室組織項(xiàng)目部相關(guān)人員及監(jiān)理公司進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行正式施工，后續(xù)施工及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)應(yīng)嚴(yán)格按照不低于樣板的質(zhì)量要求進(jìn)行?；炷练猪?xiàng)工程中各項(xiàng)工程樣板實(shí)施計(jì)劃見表4-3。表4-3混凝土分項(xiàng)工程樣板實(shí)施計(jì)劃工藝名稱施工地點(diǎn)基礎(chǔ)底板、梁混凝凝土澆筑CK1一區(qū)CK2一段三區(qū)墻、柱混凝土澆筑筑CK2二段一區(qū)CK2一段一區(qū)梁、板混凝土澆筑筑CK1一區(qū)CK2二段三區(qū)4.5.人員培訓(xùn)計(jì)劃混凝土分項(xiàng)工程各項(xiàng)工程開始施工前，項(xiàng)目技術(shù)人員必須對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)的書面交底，并安排一定的時(shí)間對(duì)各工種進(jìn)行適量的培訓(xùn)，混凝土工程施工期間，人員培訓(xùn)計(jì)劃見表4-4。在施工期間，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)展情況和發(fā)生的一些問題，再增加適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)。表4-4混凝土分項(xiàng)工程人員培訓(xùn)計(jì)劃培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)地點(diǎn)參加人員泵管布設(shè)項(xiàng)目會(huì)議室泵管布設(shè)人員混凝土養(yǎng)護(hù)項(xiàng)目會(huì)議室混凝土養(yǎng)護(hù)人員混凝土施工縫處理理項(xiàng)目會(huì)議室混凝土施工縫處理理人員基礎(chǔ)底板、梁項(xiàng)目會(huì)議室混凝土澆筑人員柱混凝土澆筑項(xiàng)目會(huì)議室混凝土澆筑人員墻混凝土澆筑項(xiàng)目會(huì)議室混凝土澆筑人員梁、板混凝土澆筑筑項(xiàng)目會(huì)議室混凝土澆筑人員4.6.管理機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求高、工期緊的特點(diǎn)，項(xiàng)目部為了更好地滿足工程質(zhì)量和進(jìn)度的要求，降低施工成本，達(dá)到河北省安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)“河北省安全文明工地”。項(xiàng)目部進(jìn)行了管理人員的編制，組織管理機(jī)構(gòu)圖見圖1，各管理層的職責(zé)見表4-5圖1組織機(jī)構(gòu)圖表4-5混凝土分項(xiàng)工程各管理人員職責(zé)表職務(wù)主要職責(zé)項(xiàng)目總工全面負(fù)責(zé)混凝土分分項(xiàng)工程施工工期間的技術(shù)術(shù)指導(dǎo)工作工程室全面負(fù)責(zé)混凝土分分項(xiàng)工程施工工期間的組織織協(xié)調(diào)及管理理工作，根據(jù)據(jù)進(jìn)度計(jì)劃要要求和現(xiàn)場(chǎng)情情況進(jìn)行人機(jī)機(jī)料的調(diào)度安安排，并抓施施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)交底落實(shí)問問題和現(xiàn)場(chǎng)的的文明施工技術(shù)室負(fù)責(zé)施工方案的編編制、交底和和現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)術(shù)指導(dǎo)工作質(zhì)檢室負(fù)責(zé)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行全面控制制材料室負(fù)責(zé)材料的及時(shí)供供應(yīng)，并對(duì)材材料使用進(jìn)行行過程控制施工隊(duì)負(fù)責(zé)按要求完成混混凝土分項(xiàng)工工程的所有施施工內(nèi)容4.7.施工目標(biāo)在施工過程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行合理安排，保證混凝土澆筑的連續(xù)性和施工質(zhì)量。嚴(yán)格控制各道施工工序，加強(qiáng)過程控制，強(qiáng)化驗(yàn)收，確?；炷恋某尚托Ч蠂?guó)家規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)?；炷练猪?xiàng)工程各具體分項(xiàng)施工目標(biāo)見表4-6。表4-6施工目標(biāo)分項(xiàng)名稱目標(biāo)備注質(zhì)量總體目標(biāo)9#樓獲“安濟(jì)杯”必須全力確?，F(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)奪取“河北省安全文明工工地”地下混凝土合格率100%地上混凝土合格率100%4.6.施工區(qū)段劃分及施工流水結(jié)合本工程后澆帶位置，劃分為不同區(qū)段組織流水施工。基礎(chǔ)底板施工時(shí)，不設(shè)施工縫，以后澆帶為分界線，車庫(kù)先施工，主樓后施工，CK1以后澆帶為分界線分三次澆筑混凝土；CK2一段以后澆帶為分界線分三次澆筑混凝土；CK2二段以后澆帶為分界線分三次澆筑混凝土；地下主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí)，6#～9#住宅樓各自以后澆帶劃分為兩個(gè)區(qū)，單獨(dú)組織流水施工，分別自一區(qū)向二區(qū)組織流水，依次施工。地下結(jié)構(gòu)和地上結(jié)構(gòu)，6#、7#樓分別以后澆帶和伸縮縫劃分為三個(gè)區(qū)，8#、9#樓以后澆帶劃分為兩個(gè)區(qū)，這樣分區(qū)位置適當(dāng)調(diào)整，流水方式不變；地下地上結(jié)構(gòu)施工分區(qū)圖見下圖。.基礎(chǔ)底板流水分區(qū)：.地下室流水分區(qū)：.地上流水分區(qū)：.地下車庫(kù)分區(qū)：以溫度后澆帶為分區(qū)進(jìn)行流水施工。4.7.工期安排（表4-7）序號(hào)結(jié)構(gòu)部位施工時(shí)間段工期備注1基礎(chǔ)底板14天冬季施工2±0.000以下下結(jié)構(gòu)24天冬季施工3±0.000以上上結(jié)構(gòu)244天常溫第五章．主要施工方法及措施5.1.預(yù)拌混凝土.預(yù)拌混凝土攪拌站的選擇.1.工程開始施工前，項(xiàng)目材料人員及技術(shù)人員對(duì)混凝土供應(yīng)方進(jìn)行考察，對(duì)各供應(yīng)廠家的綜合實(shí)力進(jìn)行評(píng)比，最后擇優(yōu)選取兩家符合條件的攪拌站。.2.預(yù)拌混凝土攪拌站必須具有二級(jí)以上資質(zhì)，其生產(chǎn)供應(yīng)能力必須能滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工需求。.3.預(yù)拌混凝土攪拌站應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌站技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定，采用的攪拌機(jī)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。.配合比及原材料.1.配合比：混凝土配合比除必須滿足混凝土強(qiáng)度等級(jí)和耐久性的要求外，尚應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求，混凝土配合比必須進(jìn)行試配，然后進(jìn)行配合比的調(diào)整和確定。.2.水泥：抗?jié)B混凝土中的水泥總量不小于320Kg/m3，摻有活性摻和料時(shí)，水泥用量不小于280Kg/m3。.3.粗骨料：連續(xù)級(jí)配，含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%；抗?jié)B混凝土最大粒徑≤40mm。.4.細(xì)骨料：選用中砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，通過0.315mm篩的砂不少于15%，砂率控制在35%～45%。.5.水：采用生活飲用水。.6.外加劑：普通泵送混凝土采用泵送劑、減水劑、引氣劑及適量的膨脹劑；抗?jié)B混凝土采用防水劑、膨脹劑、引氣劑、減水劑和引氣減水劑。.7.摻合料：普通泵送混凝土參適量粉煤灰，增加混凝土的流動(dòng)性；抗?jié)B混凝土宜摻用礦物摻合料。.8.含堿量、含氯量：本工程所用抗?jié)B混凝土應(yīng)采取措施預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)，最大氯離子含量不得大于0.2%，水灰比不得大于0.55。普通泵送混凝土最大氯離子含量不得大于1.0%。所有原材料均要按照國(guó)家的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行含堿、含氯檢測(cè)，并提供混凝土的含堿、含氯分析報(bào)告和堿含量、氯含量計(jì)算書。.對(duì)攪拌站的要求.1.混凝土攪拌的各項(xiàng)要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。.2.每臺(tái)班開始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對(duì)施工配合比，對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)；原材料情況如有變化或砂、石的含水率有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整配比或用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。.3.各種材料用量嚴(yán)格按照配比進(jìn)行計(jì)量，各種材料計(jì)量的允許偏差見表5-1。表5-1混凝土攪拌材料計(jì)量允許偏差材料名稱計(jì)量允許偏差砂、石±3%外加劑、混合料±2%水泥±2%水±2%.4.混凝土攪拌投料順序：石子、水泥、砂和粉煤灰、外加劑、水。.5.每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈；攪拌第一盤時(shí)，按配合比多加入10％的水泥、水、細(xì)骨料的用量，或減少10％的粗骨料用量，使富裕的砂漿布滿鼓筒內(nèi)壁及攪拌葉片，防止第一罐混凝土中的砂漿偏少；從第二盤開始，按給定的配合比配料。.6.混凝土的攪拌應(yīng)根據(jù)混凝土拌和料要求的均勻性、混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的效果及生產(chǎn)效率等幾種因素，確定合適的攪拌時(shí)間；攪拌時(shí)間一般控制在3min以內(nèi)，最短時(shí)間不小于90s。.7.出料時(shí)，先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格方可出料，每盤混凝土拌合物必須出盡。.8.每一個(gè)工作班組至少檢查兩次拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量；每一工作班至少檢查兩次混凝土的坍落度及和易性，混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不沁水、不離析，不符和要求時(shí)，應(yīng)查找原因并及時(shí)調(diào)整；每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變化時(shí)（如下雨或原材料有變化），應(yīng)及時(shí)檢查；混凝土的攪拌時(shí)間每一工作班至少應(yīng)抽查兩次。.9.每種配合比的混凝土全部拌制完成，應(yīng)將混凝土攪拌裝置清洗干凈，并排盡積水。.對(duì)預(yù)拌混凝土的供應(yīng)要求.1.項(xiàng)目部根據(jù)施工進(jìn)度需要，編制混凝土需求計(jì)劃，計(jì)劃中需明確混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍落度值、混凝土方量、澆筑部位、澆筑時(shí)間、澆筑方式，并將其提供一份給混凝土供應(yīng)方。.2.項(xiàng)目部每次混凝土澆筑前提前12小時(shí)與供應(yīng)方進(jìn)行聯(lián)系，將混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、坍落度值、澆筑方量、澆筑部位、澆筑時(shí)間、澆筑方式等各項(xiàng)內(nèi)容提供給供應(yīng)方。.3.各部位混凝土達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)的坍落度值見表12，混凝土坍落度值還應(yīng)考慮混凝土坍落度運(yùn)輸損失值。表5-2各部位混凝土坍落度值澆筑部位和方式坍落度（mm）底板、墻體、頂板板梁混凝土入入泵時(shí)坍落度度160±20塔吊吊裝澆筑豎向向柱時(shí)坍落度度160±20.4.各部位混凝土的初凝時(shí)間按表13的要求進(jìn)行配比，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況有變化時(shí)按現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際要求確定。表5-3各部位混凝土初凝時(shí)間要求澆筑部位初凝時(shí)間（h）基礎(chǔ)底板4-6墻柱4-6板、梁4-6.5.供應(yīng)速度：澆筑基礎(chǔ)底板時(shí)要求砼供應(yīng)60m3/h；頂板混凝土要求砼供應(yīng)40m3/h；墻柱混凝土要求砼供應(yīng)20m3/h；澆筑若有變化，澆筑混凝土過程中項(xiàng)目部及時(shí)電話通知攪拌站。.6.混凝土供應(yīng)期間，項(xiàng)目部必須與供應(yīng)方保持通訊聯(lián)絡(luò)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理調(diào)度，確?；炷恋倪B續(xù)澆筑。.7.混凝土運(yùn)輸攪拌車到達(dá)工地后必須隨車將混凝土運(yùn)輸單交到我項(xiàng)目部，每次澆筑的第一車還應(yīng)隨車將開盤鑒定和混凝土配比通知單交到我項(xiàng)目部。.8.現(xiàn)場(chǎng)車輛出入口處設(shè)置1名指揮人員，混凝土運(yùn)輸攪拌車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后必須服從指揮人員的統(tǒng)一調(diào)度。.9.混凝土運(yùn)輸攪拌車在運(yùn)輸過程中保持2－4r/min的轉(zhuǎn)速；喂料前中高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌和均勻；喂料時(shí)反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上；中斷喂料時(shí)應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土；上述作業(yè)應(yīng)有本車駕駛?cè)藛T完成，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作。.10.混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn).在運(yùn)輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過混凝土初凝時(shí)間的1/2。.11.泵送混凝土必須保證泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。.12.嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵。.13.混凝土攪拌車喂料完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并將水排盡。.混凝土施工流程在每次進(jìn)行混凝土施工時(shí)，施工隊(duì)與項(xiàng)目部相關(guān)科室之間嚴(yán)格按照項(xiàng)目部制定的流程操作，詳見圖3：圖3砼施工內(nèi)部流程圖5.2.泵管的選擇、布置及操作.泵管的選型根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況，6#～9#住宅樓各選選用一臺(tái)HBBT－80型地泵，其其最大壓力為為16Mpa，泵管直直徑125mmm，最大泵泵送高度1002米。.泵送參數(shù)驗(yàn)算以施工出屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)時(shí)進(jìn)行計(jì)算算，其配管換換算情況見表表5-4。表55-4出屋面配管管換算表管件名稱數(shù)量換算壓力損失(mmpa)換算水平長(zhǎng)度換算后總壓力損失失(mpa)換算后總長(zhǎng)度（mm）水平管90m0.1/20m1m/m0.4590垂直管102m0.1/5m4m/m2.0440890度彎管3只0.1/節(jié)12m/根0.336管卡46只0.1/只4.63．5m橡皮軟管1節(jié)0.2/根20m/根0.220錐型管（150--125mmm）1根8m/根8管路截止閥1個(gè)0.8/個(gè)0.8.1壓力損失驗(yàn)算總體壓力損失為：：△P=0.45+2.04+0.3+4.6+0..2+0.88=8.399Mpa<Pmax根據(jù)以上計(jì)算,采采用HBT－80型地泵可以以滿足施工要要求。.2水平泵送距離驗(yàn)算算HBT80型地泵泵每小時(shí)實(shí)際際輸送量為：：Q1=Qmax×a11×η其中：Q1：每臺(tái)臺(tái)混凝土泵的的實(shí)際平均輸輸送量（m3/h）QQmax：地泵泵每小時(shí)設(shè)計(jì)計(jì)輸送量，取取80m3a1：配管系數(shù)，取00.8η：作業(yè)效率，取00.6Q1=Qmax×a××η=80×00.8×0..6=38..4m3/h地泵最大水平輸送送距離：Lmax=Pmaxx/△PH△PH=2[K1+K22×（1+t2/t1）×V2]α2/r0其中：Pmax＝＝混凝土泵的的最大出口壓壓力，9～16Mpa，取9Mpa；K1＝（3.00－0.001S1）×100KK2＝（4.00－0.01SS1）×100SS1：混凝土坍坍落度，取1180mmt2/t1：取0.3α2：混凝土泵管向壓壓力與軸向壓壓力之比，取取0.9V2：混凝土泵管中的平平均流速，取取0.5m/sr0：泵管半徑（m），取0.06225△PH=2[120+2220×（1+0.3）×0.5]×0.9//0.06225=7574.4PaaLmax=9×1006/75744.4=11182.2mm泵管實(shí)際的輸送距距離：L=90+4088+36+220+8=5562米<Lmax=1182..2m根據(jù)以上計(jì)算,采采用HBT80型地泵完全全可以滿足施施工要求。.地泵操作要求.1.混凝土泵的的安全使用及及操作，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行使用用說明書和其其它有關(guān)規(guī)定定。.2.地泵操作司司機(jī)經(jīng)過專業(yè)業(yè)培訓(xùn)并持有有上崗證。.3.混凝土泵布布置處必須進(jìn)進(jìn)行硬化和設(shè)設(shè)置沉淀池，道道路暢通，供供料方便，距距離澆筑地點(diǎn)點(diǎn)近，供電方方便，不得有有高壓線等障障礙物，地泵泵布置位置見見《施工總平平面布置圖》。.4.地泵與泵管管連接好后，必必須進(jìn)行全面面的檢查，檢檢查完畢，確確定各個(gè)接口口、加固及機(jī)機(jī)械設(shè)備正常常后，方可開開始泵送。.5.混凝土泵進(jìn)進(jìn)料斗上應(yīng)設(shè)設(shè)置網(wǎng)篩并設(shè)設(shè)專人監(jiān)視喂喂料，以防粒粒徑過大骨料料或異物進(jìn)入入泵造成堵塞塞。.6.啟動(dòng)地泵后后，先釋放適適量水進(jìn)入地地泵，濕潤(rùn)泵泵倉(cāng)及內(nèi)部各各個(gè)工作部件件。經(jīng)檢查，地地泵及泵管中中沒有異物并并且沒有滲漏漏后，采用同同配合比的砂砂漿潤(rùn)管。.7.開始泵送時(shí)時(shí)，地泵必須須處于慢速、勻勻速并且隨時(shí)時(shí)可以反泵的的狀態(tài)，然后后逐漸加速，同同時(shí)觀察地泵泵的壓力和各各系統(tǒng)的工作作情況，待系系統(tǒng)確認(rèn)正常常后才開始正正常的泵送。.8.泵送時(shí)活塞塞的行程盡可可能的保持最最大，以提高高輸出效率，也也有利于機(jī)械械的保護(hù)。混混凝土地泵的的水箱或活塞塞清洗室必須須保持滿水。.9.當(dāng)需要接管管時(shí)，必須對(duì)對(duì)新管內(nèi)壁進(jìn)進(jìn)行濕潤(rùn)。.10.向下泵送送混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)先把輸送管管上氣閥打開開，待輸送管管下段混凝土土有了一定壓壓力時(shí)，方可可關(guān)閉氣閥。.11.澆筑完后后洗泵水嚴(yán)禁禁和澆筑好的的混凝土混合合。5.3.泵管設(shè)設(shè)計(jì)及配置.配管的設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)配置泵管直徑徑為125mmm，混凝土土最大垂直高高度為1022m，水平最大輸輸送距離為990m，各種管具具體配置數(shù)量量見表5-5：表5-5配管詳表規(guī)格3m長(zhǎng)2m長(zhǎng)1m長(zhǎng)彎管管連接卡數(shù)量258根20根12根15根184個(gè).泵管布設(shè)及加固.1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際，6#～9#住宅樓各采采用一臺(tái)地泵泵，砼輸送泵泵、泵管的位位置見附圖（泵泵管布置圖）。.2.應(yīng)使用無龜龜裂、無凹凸凸損傷和無彎彎折的管段，輸輸送管的接頭頭應(yīng)嚴(yán)密，有有足夠強(qiáng)度，能能快速裝拆，并并確保管道接頭頭箍處不漏漿漿。.3.在混凝土泵泵機(jī)Y形管出料口3－6m處的輸送送管根部應(yīng)設(shè)設(shè)置截止閥，以以防混凝土拌拌和物反流。.4.泵送地下施施工時(shí)，地上上水平管線應(yīng)應(yīng)與Y形出料口軸軸線垂直。.5.在所有泵管管的加固點(diǎn)，都都要加橡膠皮皮墊，防止泵泵管磨損。本本工程砼采用用單立管輸送送，豎向管沿沿各區(qū)頂板風(fēng)風(fēng)道樓板預(yù)留留洞位置敷設(shè)設(shè)。每層采用用木楔與結(jié)構(gòu)構(gòu)楔死，具體體見下圖所示示。.6.應(yīng)定期檢查查管道特別是是灣管部位的的磨損情況，以以防爆管。.7.泵管自地泵泵至出料口的的變徑管、水水平管、彎管管、垂直泵管管每個(gè)部位均均應(yīng)加固牢固固，水平管每每隔一定距離離用方木墊起起，每個(gè)接頭頭處均應(yīng)墊設(shè)設(shè)方木；泵管管豎向沿每座座結(jié)構(gòu)預(yù)留洞洞垂直布置，每每層用鋼管搭搭設(shè)井字架加加固牢固；垂垂直管下端的的彎管，不應(yīng)應(yīng)作為上部垂垂直管的支撐撐點(diǎn)，設(shè)鋼管管支撐承受垂垂直管重量；；泵管加固見見附圖（泵管管加固圖）。輸輸送管的固定定不可直接固固定在混凝土土、模板及預(yù)預(yù)埋件上。.8.作業(yè)面泵管管配套布料桿桿使用，布料料桿應(yīng)安設(shè)牢牢固和穩(wěn)定。.9.布料設(shè)備不不得碰撞或直直接擱置在模模板上，布料料桿不得直接接支承在鋼筋筋骨架上，應(yīng)應(yīng)設(shè)鋼支架架架空。.堵管的預(yù)防及處理理.1.為防止在施施工過程中出出現(xiàn)堵管現(xiàn)象象，混凝土拌拌制必須嚴(yán)格格按要求進(jìn)行行控制，確保保混凝土各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)符合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)要求。.2.現(xiàn)場(chǎng)施工前前準(zhǔn)備工作已已落實(shí)到位，人人員、機(jī)械、電電氣、輔助工工具等已經(jīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備就緒后方方可正式開始始。盡量做到到不停機(jī)，保保證連續(xù)澆筑筑，防止因澆澆筑延續(xù)時(shí)間間過長(zhǎng)造成塌塌落度損失過過大或砼凝結(jié)結(jié)而堵管。.3.地泵出現(xiàn)壓壓力升高且不不穩(wěn)定、油溫溫升高、泵管管明顯顫動(dòng)等等現(xiàn)象而導(dǎo)致致泵送困難時(shí)時(shí)，不得強(qiáng)行行泵送，立即即查明原因，采采取措施排除除。可先用木木棰敲擊輸送送管彎管、錐錐形管等部位位，并進(jìn)行慢慢速泵送或反反泵，防止堵堵塞。.4.為防止輸送送管堵塞，應(yīng)應(yīng)采取下列方方法排除：（1）當(dāng)泵管內(nèi)吸入空空氣時(shí)，立即即進(jìn)行反泵吸吸出砼，重新新攪拌，排除除空氣后重新新泵送。（2）一旦堵管，立即即進(jìn)行反泵和和正泵，逐漸漸吸出砼至料料斗中，重新新攪拌，同時(shí)時(shí)用木棰在管管外敲松砼，再再進(jìn)行正、反反泵，排除堵堵塞。（3）當(dāng)上述方法無效效時(shí)，砼卸壓壓，拆除堵塞塞的管道，排排除砼再接通通泵管，檢查查管道及地泵泵無故障后，重重新泵送。（4）當(dāng)要暫時(shí)停止泵泵送時(shí)，可利利用地泵內(nèi)的的砼進(jìn)行慢速速間歇正、反反泵送，每隔隔4—5分鐘進(jìn)行四四個(gè)行程的正正、反泵。.5.排除堵塞，重重新泵送混凝凝土?xí)r，布料料設(shè)備的出口口應(yīng)朝安全方方向，以防堵堵塞物或廢漿漿高速飛出傷傷人。5.4.混凝土土澆筑作業(yè)條條件.測(cè)量工已放出結(jié)構(gòu)構(gòu)面標(biāo)高500cm線，墻墻體、柱、門門及洞口邊線線。.砼澆筑前，在豎向向混凝土上套套60cm高塑塑料管或用塑塑料薄膜將混混凝土裹扎好好，保證澆筑筑時(shí)混凝土不不被污染。.需澆筑混凝土部位位的模板工程程已施工完畢畢，并經(jīng)項(xiàng)目目質(zhì)檢員和監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收合格格，辦完了隱隱預(yù)檢手續(xù)。.混凝土澆筑申請(qǐng)單單已經(jīng)項(xiàng)目有有關(guān)管理人員員批準(zhǔn)。.地泵就位，泵管架架設(shè)到位，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)砼罐車周周轉(zhuǎn)場(chǎng)地通暢暢。.現(xiàn)場(chǎng)水、電到位，勞勞力組織配備備齊全，各種種施工機(jī)具已已配備齊全。.混凝土供應(yīng)的各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工作已已落實(shí)到位。.第一次澆筑前與攪攪拌站技術(shù)、調(diào)調(diào)度人員開現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，提提出技術(shù)要求求，確定車輛輛配置數(shù)量、聯(lián)聯(lián)絡(luò)方法、聯(lián)聯(lián)系負(fù)責(zé)人等等。5.5.混凝土土澆筑.工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→→混凝凝土攪拌→→混凝土運(yùn)輸→→混凝土澆筑筑與振搗→→養(yǎng)護(hù).混凝土澆筑的一般般要求.1.澆筑、振搗搗（1）采用混凝土輸送送管輸送混凝凝土?xí)r，應(yīng)由由遠(yuǎn)而近澆筑筑，在同一區(qū)區(qū)域內(nèi)的混凝凝土，應(yīng)按先先豎向結(jié)構(gòu)后后水平結(jié)構(gòu)的的順序，連續(xù)續(xù)澆筑。（2）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混混凝土?xí)r，布布料設(shè)備的出出口離模板內(nèi)內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小小于50mmm,且不得向模板板內(nèi)側(cè)面直沖沖布料，也不不得直沖鋼筋筋骨架。（3）澆筑水平結(jié)構(gòu)混混凝土?xí)r，不不得在同一處處連續(xù)布料，應(yīng)應(yīng)在2－3m范圍內(nèi)水水平移動(dòng)布料料，且垂直于于模板布料。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分分層分段連續(xù)續(xù)澆筑，澆筑筑高度應(yīng)根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、混混凝土疏密決決定，一般為為振搗作用長(zhǎng)長(zhǎng)度的1.25倍，最最大不超過550cm。（5）使用插入式振搗器器應(yīng)快插慢拔拔，插點(diǎn)要均均勻排列，逐逐點(diǎn)移動(dòng)，順順序進(jìn)行，不不得遺漏，做做到均勻密實(shí)實(shí)。移動(dòng)間距距不大于振搗搗作用半徑的的1.25倍，一般為為50cm左右。振振搗上一層時(shí)時(shí)應(yīng)插入下層層5cm，以消除除兩層間的接接縫。（6）每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)時(shí)間，以表面面呈現(xiàn)浮漿和和不再沉落為為標(biāo)準(zhǔn)，約為為15—30秒。（7）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，如有有間歇，其間間歇時(shí)間應(yīng)盡盡量縮短，并并應(yīng)在前層混混凝土初凝前前，將次層混混凝土澆筑完完畢?；炷镣吝\(yùn)輸、澆筑筑及間歇的全全部時(shí)間不得得超過表5-6的規(guī)定，當(dāng)當(dāng)超過規(guī)定時(shí)時(shí)間必須設(shè)置置施工縫。表5-6混凝凝土運(yùn)輸、澆澆筑和間歇的的時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)溫度（攝氏度）≤25＞25≤C30210180＞C30180150注：當(dāng)混凝土中參參有促凝或緩緩凝劑型外加加劑時(shí)，其允允許時(shí)間應(yīng)通通過試驗(yàn)確定定。（8）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察模板板、預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋件和和插筋等有無無移動(dòng)、變形形或堵塞等情情況，發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)立即處處理，并應(yīng)在在已澆筑的混混凝土凝結(jié)前前修整完好。（9）澆筑時(shí)隨時(shí)清理理落地灰。（10）澆筑混凝土?xí)r，各各有關(guān)工種應(yīng)應(yīng)相互協(xié)調(diào)、配配合。.2.混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)（主主要用于梁、板板水平構(gòu)件）A、平均氣溫高于55℃時(shí)，用適當(dāng)當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混混凝土表面加加以覆蓋并澆澆水，使混凝凝土在一定的的時(shí)間內(nèi)保持持水泥水化作作用所需要的的適當(dāng)溫度和和濕度條件。B、澆水養(yǎng)護(hù)在混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mppa后進(jìn)行，一一般為澆筑完完畢后的10－12小時(shí)，具體體時(shí)間可根據(jù)據(jù)大氣溫度調(diào)調(diào)整。C、澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)據(jù)能保持混凝凝土處于濕潤(rùn)潤(rùn)的狀態(tài)來決決定，對(duì)采用用硅酸鹽水泥泥、普通硅酸酸鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽水水泥拌制的混混凝土，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不得少少于7d；對(duì)摻用緩緩凝型外加劑劑、礦物摻合合料或有抗?jié)B滲性要求的混混凝土，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不得少少于14d。D、混凝土的養(yǎng)護(hù)用用水與拌制水水相同，采用用飲用水。E、當(dāng)日平均氣溫低低于5℃時(shí)，不得澆澆水。F、混凝土養(yǎng)護(hù)過程程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)覆蓋不好，澆澆水不足，以以致表面泛白白或出現(xiàn)干縮縮細(xì)小裂縫時(shí)時(shí)，要立即仔仔細(xì)加以覆蓋蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)工作，充分分澆水，并延延長(zhǎng)澆水時(shí)間間，加以補(bǔ)救救。（2）塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)護(hù)（主要用于于墻、柱豎向向構(gòu)件）采用不透水、氣的的塑料薄膜布布把混凝土表表面敞露的部部分全部嚴(yán)密密的覆蓋起來來，保證混凝凝土在不失水水的情況下得得到充足的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，必須保保持塑料薄膜膜內(nèi)有凝結(jié)水水。.3.施工縫（1）梁、板、墻豎向向施工縫留設(shè)設(shè)位置見施工工分區(qū)圖，墻墻、柱頂部水水平施工縫留留設(shè)在比梁底底或板底高55mm處，除除特殊說明外外，施工縫留留置成直槎式式。（2）混凝土抗壓強(qiáng)度度達(dá)到1.2N//mm2后對(duì)施工縫縫進(jìn)行處理，強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2N//mm2的時(shí)間通過過試驗(yàn)確定。（3）墻、柱頂部水平施施工縫處理：：模板拆除后后，按板底（或或梁底）標(biāo)高高線往上5mm再?gòu)椧坏赖谰€，沿線使使用無齒鋸切切割一道100mm深線，然然后將墻體上上口混凝土薄薄弱層剔除、鑿鑿毛，直至漏漏出混凝土石石子，最后將將施工縫位置置松動(dòng)石子及及混凝土渣子子清理干凈。（4）墻、柱下部水平平施工縫處理理：在墻、柱柱邊線內(nèi)3mmm再?gòu)椧坏赖谰€，沿線使使用無齒鋸切切割一道100mm深線，將將混凝土薄弱弱層剔除、鑿鑿毛，直至漏漏出混凝土石石子，然后將將施工縫位置置松動(dòng)石子及及混凝土渣子子清理干凈。（5）梁、板、墻豎向施施工縫處理：：混凝土澆筑筑后強(qiáng)度達(dá)到到1.2Mppa后，拆除施施工縫處側(cè)模模，沿施工縫縫向內(nèi)5mm再?gòu)椧坏赖谰€，沿線使使用無齒鋸切切割一道100mm深線，將將混凝土薄弱弱層剔除、鑿鑿毛，直至漏漏出混凝土石石子，然后將將施工縫位置置松動(dòng)石子及及混凝土渣子子清理干凈。（6）在澆筑墻柱混凝凝土前，先鋪鋪上30～50mm厚的無石子子水泥砂漿一一層，其配合合比與混凝土土內(nèi)的砂漿成成分相同，且且與混凝土融融和。（7）從施工縫處開始始繼續(xù)澆筑時(shí)時(shí)，要注意避避免直接靠近近縫邊下料，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工工縫的搗實(shí)工工作，使其緊緊密結(jié)合。.基礎(chǔ)墊層混凝土施施工.1.混凝土墊層層施工前，平平整場(chǎng)地，給給出墊層標(biāo)高高控制線。.2.墊層混凝土土澆筑采用地地泵輸送至澆澆筑地點(diǎn)。.3.墊層混凝土土澆筑隨打隨隨用平板振搗搗器振搗密實(shí)實(shí)，并按標(biāo)高高掛線找平壓壓光。.基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)主主梁混凝土施施工基礎(chǔ)底板及地梁混混凝土澆筑詳詳見底板大體體積混凝土施施工方案。.剪力墻的混凝土施施工.1.墻體澆筑采采取長(zhǎng)條流水水作業(yè)，分段段澆筑，均勻勻上升。下料料采用布料桿桿或溜槽的方方式，下料點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)分散布置置。.2.墻體采用吊吊斗或地泵結(jié)結(jié)合布料桿澆澆筑，澆筑混混凝土前，在在底部接槎處處先澆筑3-5cm厚與墻體混混凝土成分相相同的無石子子水泥砂漿。.3.混凝土采用用分層澆筑、振振搗，每次澆澆筑高度用標(biāo)標(biāo)桿尺嚴(yán)格控控制。.4.洞口澆筑時(shí)時(shí)，從洞口兩兩側(cè)同時(shí)下料料，使洞口兩兩側(cè)澆筑高度度對(duì)稱均勻。振振搗先振搗兩兩邊再振搗中中間，門洞口口兩側(cè)應(yīng)適當(dāng)當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)時(shí)間，振搗棒棒距洞邊3000mm以上上，從兩側(cè)同同時(shí)振搗，防防止洞口變形形，門洞口兩兩側(cè)暗柱不得得漏振，要振振搗密實(shí)。.5.施工縫：地地下導(dǎo)墻施工工縫均采用止止水鋼板，地地下外墻施工工縫采用BW膨脹止水條條，地上結(jié)構(gòu)構(gòu)施工縫待混混凝土初凝后后剔鑿，露出出密實(shí)石子后后在澆筑混凝凝土。主樓與與車庫(kù)基礎(chǔ)底底板防水導(dǎo)墻墻做法如下圖圖：墻體頂部水平施工工縫留在高出出板底標(biāo)高220mm處，水平施工工縫留置成直直槎式,剪力墻施工工縫設(shè)置如下下圖：.6.混凝土澆筑筑振搗完畢，將將上口甩出的的鋼筋加以整整理。.7.依據(jù)墻體550cm標(biāo)高高線拉線用木木抹子按板底底（或梁底）上上返5mm標(biāo)高線，將將上口找平。.8.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊的強(qiáng)度確確定，試塊必必須放在作業(yè)業(yè)面上；常溫溫時(shí)，豎向混混凝土強(qiáng)度必必須達(dá)到1.2Mppa后方可拆除除模板；冬施施拆模要求混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1Mpa可松動(dòng)螺栓栓，待混凝土土臨界強(qiáng)度達(dá)達(dá)到4Mpa方可拆模，或或者拆模后立立即覆蓋，待待混凝土強(qiáng)度度達(dá)到4Mpa拆除保溫，嚴(yán)嚴(yán)防拆模過早早。拆模時(shí)必必須保證墻體體不粘模、不不掉角、不裂裂縫；拆摸過過程中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土有粘粘模等現(xiàn)象，要要暫停拆除，由由技術(shù)室研究究處理后方可可繼續(xù)進(jìn)行施施工。.9.冬期模板拆拆除后當(dāng)混凝凝土與外界溫溫差大于200℃時(shí)，墻體模板板拆除后應(yīng)在在混凝土立面面掛阻燃草簾簾被繼續(xù)進(jìn)行行保溫；夏季季模板拆除后后用噴霧器均均勻噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)。.框架柱及框支柱混混凝土澆筑.1.柱混凝土澆澆筑采用吊斗斗澆筑，使用用溜槽下料。.2.混凝土采用用分層澆筑、振振搗，每次澆澆筑高度用標(biāo)標(biāo)桿尺嚴(yán)格控控制。.3.澆筑前底部部應(yīng)先填充3-5cm厚與與混凝土成分分相同的無石石子砂漿。.4.振搗：布點(diǎn)點(diǎn)均勻，柱子子中心及四個(gè)個(gè)陽(yáng)角部位應(yīng)應(yīng)分別振搗。.5.上面振搗時(shí)時(shí)下面要有人人隨時(shí)輕輕敲敲打模板以保保證混凝土密密實(shí)。.6.澆筑完畢后后，將甩出的的鋼筋整理到到位。

.7.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊的強(qiáng)度確確定，試塊必必須放在作業(yè)業(yè)面上；常溫溫時(shí)，豎向混混凝土強(qiáng)度必必須達(dá)到1.2Mppa后方可拆除除模板；冬施施拆模要求混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1Mpa可松動(dòng)螺栓栓，待混凝土土臨界強(qiáng)度達(dá)達(dá)到4Mpa方可拆模，或或者拆模后立立即覆蓋，待待混凝土強(qiáng)度度達(dá)到4Mpa拆除保溫，嚴(yán)嚴(yán)防拆模過早早。拆模時(shí)必必須保證柱子子不粘模、不不掉角、不裂裂縫；拆摸過過程中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土有粘粘模等現(xiàn)象，要要暫停拆除，由由技術(shù)室研究究處理后方可可繼續(xù)進(jìn)行施施工。.8.冬期模板拆拆除后當(dāng)混凝凝土與外界溫溫差大于20℃時(shí)，柱模板板拆除后應(yīng)在在混凝土立面面掛阻燃草簾簾被繼續(xù)進(jìn)行行保溫；夏季季模板拆除后后在柱子四周周滿澆水后裹裹塑料薄膜進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并并定期澆水保保持其濕潤(rùn)。.梁板混凝土澆筑.1.施工混凝凝土前將各施施工區(qū)域暗柱柱立筋上的5500mm標(biāo)標(biāo)高控制線用用小白線拉緊緊（小白線不不得有松弛下下垂現(xiàn)象），下下返500mmm即為梁、板板表面的標(biāo)高高。.2.梁板采用地地泵同時(shí)澆筑筑，澆筑方法法由一端開始始用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，根據(jù)梁梁高分層澆筑筑成階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底位位置時(shí)再與板板的混凝土一一起澆筑，隨隨著階梯形不不斷延伸，梁梁板混凝土澆澆筑連續(xù)向前前進(jìn)行。.3.混凝土的虛虛鋪厚度應(yīng)大大于板厚4-5mm，用用插入式振搗搗器順澆筑方方向拖拉振搗搗，并隨時(shí)用用鐵插尺檢查查混凝土的局局部厚度。.4.梁柱節(jié)點(diǎn)處處混凝土澆筑筑時(shí)，柱子混混凝體澆筑到到梁底即可，節(jié)節(jié)點(diǎn)處用同梁梁的混凝土進(jìn)進(jìn)行澆筑，與與梁同時(shí)澆筑筑。.5.振搗：振搗搗手應(yīng)指揮布布料手布料，嚴(yán)嚴(yán)格控制布料料時(shí)機(jī)與布料料順序。.6.板面找平：：澆筑板混凝凝土?xí)r拉“米”字線控制標(biāo)標(biāo)高，振搗完完畢后用4米長(zhǎng)靠尺找平平，初凝前用用木抹子拍壓壓兩遍并搓成成麻面，然后后用鐵抹子壓壓光，緊接著著掃毛。樓板板與墻柱交界界處，用鐵抹抹子壓光200cm，平整整度保證在22mm之內(nèi)。.7.養(yǎng)護(hù)：冬期期混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)按5.5.66.8.條款相應(yīng)要要求進(jìn)行；夏夏季混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2Mppa可以上人后后，立即開始始澆水養(yǎng)護(hù)。.8.拆模：根據(jù)據(jù)混凝土同條條件試塊的抗抗壓值及接到到拆模通知單單，方可拆除除模板。樓梯混凝土澆筑55.5.8..1.樓梯段段混凝土自下下而上澆筑，先先振實(shí)平臺(tái)板板混凝土，達(dá)達(dá)到踏步位置置時(shí)再與踏步步混凝土一起起澆搗，不斷斷連續(xù)向上推推進(jìn)，并隨時(shí)時(shí)用木抹子將將踏步上表面面抹平、鐵抹抹子壓光。

55.5.8..2.施工縫縫位置：樓梯梯混凝土禁止止連續(xù)澆筑完完，樓梯施工工縫留在樓層層平臺(tái)（正平平臺(tái)）上跑樓樓梯根部，與與上跑樓梯同同寬，后退1/3休息平臺(tái)板板寬度處。框框架樓梯的施施工縫應(yīng)留置置在樓層平臺(tái)臺(tái)（正平臺(tái)）向向上第三跑樓樓梯踏步處，具具體位置見圖圖6。圖6樓梯施工縫縫留設(shè).3.養(yǎng)護(hù)：混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mppa可以上人后后，立即進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)護(hù)按上述5.5.22.2要求進(jìn)行）。.后澆帶施工.1.澆筑時(shí)間：：兩側(cè)混凝土土施工后2個(gè)月后方可可澆筑后澆帶帶混凝土。.2.施工縫處理理：后澆帶在在澆筑混凝土土前，沿兩側(cè)側(cè)施工縫向內(nèi)內(nèi)5mm再?gòu)椧坏赖谰€，沿線使使用無齒鋸切切割一道100mm深線，將將混凝土薄弱弱層剔除、鑿鑿毛，直至漏漏出混凝土石石子，然后將將施工縫位置置松動(dòng)石子及及混凝土渣子子清理干凈。同同時(shí)，將施工工縫處鋼筋綁綁扎整理到位位，銹蝕處理理干凈，確保保鋼筋整齊，無無污染、無銹銹蝕現(xiàn)象。.3.混凝土澆筑筑：本工程后后澆帶采用比比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度度高一級(jí)的微微膨脹混凝土土澆筑，澆筑筑時(shí)必須加強(qiáng)強(qiáng)振搗，確保保接茬結(jié)合緊緊密。.4.混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)：混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2Mppa后，立即開開始澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，至少保持持15d的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)護(hù)。.冬季施工混凝土分項(xiàng)工程冬冬季施工詳見見冬季施工方方案相應(yīng)條款款，包括混凝凝土運(yùn)輸、澆澆筑、養(yǎng)護(hù)及及測(cè)溫工作。第六章．質(zhì)量控制制及標(biāo)準(zhǔn)6.1.質(zhì)量檢檢查.混凝土廠家原材料料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢檢查其產(chǎn)品合合格證、出廠廠檢驗(yàn)報(bào)告，并并按要求做進(jìn)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試。.第6.5項(xiàng)檢查數(shù)量量如下：同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁、柱應(yīng)抽抽查構(gòu)件數(shù)量量的10％，且不少少于3件；對(duì)墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查10％，且不少少于3件，對(duì)電梯梯井應(yīng)全數(shù)檢檢查。6.2.試驗(yàn)取取樣.各種原材料必須進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)，檢檢測(cè)合格后方方可進(jìn)行使用用。.混凝土試樣應(yīng)在預(yù)預(yù)拌混凝土廠廠內(nèi)和混凝土土澆筑地點(diǎn)隨隨機(jī)抽取，取取樣頻率應(yīng)符符合下列規(guī)定定：每100盤，但不超超過100立方米的同同配合比混凝凝土，取樣次次數(shù)不得少于于1次；每一工工作班拌制的的同配合比混混凝土不足100盤時(shí)其取樣樣次數(shù)不得少少于1次；每一樓樓層同一、同同一配合比的的混凝土，取取樣不得少于于一次。.試塊組數(shù)：混凝土土強(qiáng)度評(píng)定需需10組試塊，另另外檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)或構(gòu)件施工工階段混凝土所需試件的組數(shù)數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施施工情況進(jìn)行行確定。.每組3個(gè)試件應(yīng)在同一盤盤混凝土中取取樣制作。.冬施期間的混凝土土試塊除按常常溫施工要求求留置外，還還應(yīng)增設(shè)4組，一組與與構(gòu)件同條件件養(yǎng)護(hù)，按照照熱工計(jì)算，墻墻體第3天達(dá)到臨界界強(qiáng)度，所以以第3天試壓，用用于檢驗(yàn)混凝凝土拆模時(shí)是是否達(dá)到臨界界強(qiáng)度，從而而確定拆模時(shí)時(shí)間；頂板則則根據(jù)成熟度度計(jì)算確定拆拆模時(shí)間，以以混凝土抗壓壓強(qiáng)度報(bào)告為為依據(jù)。另一一組與結(jié)構(gòu)同同條件養(yǎng)護(hù)至至冬施結(jié)束，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)護(hù)28天后試壓，作作為混凝土的的強(qiáng)度評(píng)定依依據(jù)。第三組組備用。為保保證同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，試塊放放置施工部位位旁邊。同條條件混凝土試試塊設(shè)置在相相應(yīng)施工部位位內(nèi)，使用鋼鋼筋籠放置，保保溫及養(yǎng)護(hù)與與相應(yīng)部位的的混凝土一致致。對(duì)于要求求留設(shè)的60天抗壓強(qiáng)度度混凝土，專專門增加一組組試塊，保溫溫及養(yǎng)護(hù)同28天抗壓強(qiáng)度度混凝土試塊塊一致。6.3.主控項(xiàng)項(xiàng)目.配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《普通混凝凝土配合比設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程》、《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》、《混混凝土強(qiáng)度檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》、《預(yù)拌拌混凝土》的的有關(guān)規(guī)定，對(duì)對(duì)于特種混凝凝土，其配合合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。.水泥應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)級(jí)別、包裝或或散裝倉(cāng)號(hào)、出出廠日期等進(jìn)進(jìn)行檢查，并并對(duì)其強(qiáng)度、安安定性及其它它必要的性能能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)禁使使用含氯化物物的水泥，其其質(zhì)量必須符符合國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸酸鹽、普通硅硅酸鹽水泥》、《礦礦渣硅酸鹽水水泥、火山灰灰硅酸鹽水泥泥、粉煤灰硅硅酸鹽水泥》的的有關(guān)規(guī)定。.混凝土中參用外加加劑的質(zhì)量及及使用應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土外加劑》、《混混凝土外加劑劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范》、《混混凝土泵送劑劑》等和有關(guān)關(guān)環(huán)境保護(hù)的的有關(guān)規(guī)定。預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)嚴(yán)禁使用氯化化物的外加劑劑?；炷两Y(jié)結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使使用含氯化物物的外加劑時(shí)時(shí)，混凝土中中氯化物的總總含量應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定定。.混凝土中氯化物和和堿的總含量量應(yīng)符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》和和設(shè)計(jì)的要求求。.混凝土配合比、原原材料計(jì)量、攪攪拌、養(yǎng)護(hù)和和施工縫處理理，必須符合合施工方案中中的規(guī)定。.混凝土的強(qiáng)度等級(jí)級(jí)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。.混凝土運(yùn)輸、澆筑筑及間歇的全全部時(shí)間不應(yīng)應(yīng)超過混凝土土的初凝時(shí)間間。同一施工工段的混凝土土應(yīng)連續(xù)澆筑筑，并應(yīng)在底底層混凝土初初凝之前將上上一層混凝土土澆筑完畢。.在所有混凝土澆筑筑過程中嚴(yán)格格禁止加水。.夏季應(yīng)在混凝土澆澆筑后的12小時(shí)內(nèi)對(duì)混混凝土加以覆覆蓋并保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；混凝土土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不得少于于7天，抗?jié)B混混凝土養(yǎng)護(hù)不不得少于14天；每天澆澆水次數(shù)以混混凝土處于濕濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)水用用飲用水；混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2N//mm前不得在其其上踩踏、安安裝模板或安安裝支架等。冬冬期混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)必須嚴(yán)格格按照方案要要求進(jìn)行。.混凝土振搗應(yīng)密實(shí)實(shí)，不得有蜂蜂窩、孔洞、露露筋、縫隙、夾夾渣、疏松等等嚴(yán)重缺陷和和一般缺陷。.當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷和和一般缺陷時(shí)時(shí)，由項(xiàng)目技技術(shù)室根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況指定定方案，并報(bào)報(bào)甲方、監(jiān)理理審批后按照照方案進(jìn)行處處理，處理完完畢后，重新新檢查驗(yàn)收。.結(jié)構(gòu)面層無汽泡或或輕微汽泡分分散，汽泡的的深度小于11mm,最大直徑在在5mm以內(nèi)的的汽泡面積，在在每平方米墻墻面不大于110cm2。.混凝土構(gòu)件拆模、張張拉及施工期期間臨時(shí)負(fù)荷荷時(shí)的混凝土土強(qiáng)度，應(yīng)根根據(jù)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)試試件的混凝土土強(qiáng)度確定。.結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土土強(qiáng)度應(yīng)分批批檢驗(yàn)評(píng)定。.混凝土試塊必須按按規(guī)定取樣、制制作、養(yǎng)護(hù)和和試驗(yàn)，其強(qiáng)強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GBJ1007-87的有關(guān)規(guī)定定。.當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)試件件時(shí)，應(yīng)將其其抗壓強(qiáng)度折折算為標(biāo)準(zhǔn)試試件抗壓強(qiáng)度度，折算系數(shù)數(shù)按下列規(guī)定定采用：對(duì)邊邊長(zhǎng)為100的立方體試試件取0.95；對(duì)邊長(zhǎng)為200的立方體試試件取1.05。.連續(xù)的三組試件組組成一個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)批，每批混混凝土試樣應(yīng)應(yīng)制作的試件件總組數(shù)，除除應(yīng)考慮混凝凝土強(qiáng)度評(píng)定定所需的組數(shù)數(shù)外，還應(yīng)考考慮為檢驗(yàn)結(jié)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件施施工階段混凝凝土強(qiáng)度所需需的試件組數(shù)數(shù)。.當(dāng)檢驗(yàn)構(gòu)件拆模及及施工期間需需短暫負(fù)荷的的混凝土強(qiáng)度度時(shí)，其試件件的成型方法法和養(yǎng)護(hù)條件件應(yīng)與施工中中采用的成型型方法和養(yǎng)護(hù)護(hù)條件相同。.檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)強(qiáng)度用的混凝凝土試件，其其標(biāo)準(zhǔn)成型方方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《普通混混凝土力學(xué)性性能試驗(yàn)方法法》的有關(guān)規(guī)規(guī)定。.當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度度評(píng)定不合格格時(shí)，可采用用非破損或局局部破損的檢檢測(cè)方法，按按國(guó)家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的混凝土土強(qiáng)度進(jìn)行推推定，并作為為處理的依據(jù)據(jù)。.混凝土的冬期施工工應(yīng)符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建建筑工程冬期期施工工程》和和冬季施工技技術(shù)方案的規(guī)規(guī)定。6.4.一般項(xiàng)項(xiàng)目.混凝土中礦物摻和和料的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用用于水泥和混混凝土中的粉粉煤灰》、《粉粉煤灰在混凝凝土和砂漿中中應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》的有關(guān)關(guān)規(guī)定，礦物物摻和料的摻摻量應(yīng)通過試試驗(yàn)確定。.普通混凝土所用的的粗、細(xì)骨料料的質(zhì)量應(yīng)符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《普通通混凝土用碎碎石或卵石質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法》、《普普通混凝土用用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法法》2的有關(guān)規(guī)定定。.拌制混凝土用水采采用飲用水。.