軸流壓縮風(fēng)機(jī)崗位操作培訓(xùn)

實用BPRT同軸機(jī)組1，主機(jī)系統(tǒng)2，高低壓電器系統(tǒng)3，潤滑油系統(tǒng)4，冷卻水系統(tǒng)BPRT5，液壓伺服控制系統(tǒng)系統(tǒng)6，氮氣密封系統(tǒng)7，煤氣管道大型閥門系統(tǒng) .8，自動化控制系統(tǒng)1，主機(jī)系統(tǒng)軸流壓縮機(jī)序號項目單位1#型號AV50-142#進(jìn)口流量m3/min24583#出口壓力MPa(A)0.414#主軸轉(zhuǎn)速r/min63505#所需功率kw8242變速器序號項目單位1#型號TA630-SFW2#傳動功率KW115003#輸出轉(zhuǎn)速r/min63504#輸入轉(zhuǎn)速r/min14895#速比kw4.34.3主電機(jī)文檔實用序號項目單位1#型號YGF1000-42#功率KW115003#電壓V100004#額定電流A7495#主軸轉(zhuǎn)速r/min14896#溫升℃105機(jī)組運行參數(shù)序號運行參數(shù)單位正常范圍報警值停機(jī)值1潤滑油壓MPa0.15-0.25≤0.09≤0.062潤滑油溫℃30—40453風(fēng)機(jī)軸承溫度℃≤85≥100≥1104變速箱軸承℃＜100≥100≥1105風(fēng)機(jī)軸振動um≥76≥936電機(jī)定子溫度℃≥1257電機(jī)軸承溫度℃≥808風(fēng)機(jī)軸位移mm≥0.4≥0.89動力油壓MPa12—12.5≤11≤910 動力油溫 ℃ 30—45 555.TRT 利用高爐煤氣的壓力能、熱能，經(jīng)膨脹透平作功帶動 壓縮機(jī)的能量回收裝置。TRT 替代減壓閥組后，減少噪音污染，改善了環(huán)境，又無需任何燃料而回收能量，其經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^。TRT 能改善爐頂壓力的調(diào)節(jié)品質(zhì)，確保高爐正常生產(chǎn)，又能回收高爐煤氣在減壓閥組上損失的能量。緊急停機(jī)切換時：當(dāng)TRT發(fā)生重故障時，在緊急切斷閥快關(guān)切斷煤氣的同時，通過前壓、流量控制迅速打開旁通快開調(diào)節(jié)閥，保證高爐頂壓穩(wěn)定。流量：1830.8m3/min溫度：150℃入口壓力：242KPa(A)轉(zhuǎn)速：3000r/min功率：4260KW,軸承溫度≤85℃正常,≥90℃報警,≥105停機(jī),軸位移≥0.3mm報警≥0.5mm停機(jī),高低壓電器系統(tǒng)；組成，高低壓配電系統(tǒng)，液壓油站泵，潤滑油站泵器站，文檔實用現(xiàn)廠機(jī)旁操作箱，盤車，加熱等。3，潤滑油系統(tǒng)作用：給透平和發(fā)電機(jī)各軸承潤滑點提供一定量的稀油循環(huán)潤滑，以滿足機(jī)組在正常工況及事故狀態(tài)下的潤滑油供給作流量：1254L/min，容積12500L，高位油箱容積 2500L4，冷卻水系統(tǒng)液壓油站冷卻，潤滑油站冷卻，電機(jī)冷卻，供水；凈環(huán)水5，液壓伺服控制系統(tǒng)，可調(diào)靜葉控制單原， 伺服油缸，動力油站6，氮氣密封系統(tǒng)氮氣密封系統(tǒng)作用：提供透平主機(jī)軸端密封用 N2。系統(tǒng)組成原理特點：氣源氮氣壓力為0.3-0.4Mpa,經(jīng)氣動調(diào)節(jié)閥調(diào)壓后使氮氣壓力高于透平軸端煤氣壓力0.02-0.03Mpa，保證煤氣不外泄。若用戶沒有氮氣，可用抽氣密封 ，注；停機(jī)嚴(yán)禁停氮氣 .7，煤氣管道大型閥門系統(tǒng) .進(jìn)出口電動偏心碟閥，進(jìn)出口電動插板閥，液動旁通閥，快速切斷閥，防喘閥等8，自動化控制系統(tǒng)軸振動，位移，軸瓦溫度，油泵聯(lián)鎖，頂壓，氮氣調(diào)節(jié)聯(lián)鎖，監(jiān)測，啟動急停聯(lián)鎖等。軸流風(fēng)機(jī)啟動前的檢查作與準(zhǔn)備工一，對啟動機(jī)組設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。檢查潤滑系統(tǒng)，動力油系統(tǒng)，檢查送風(fēng)管閥門，檢查空氣過濾器2，啟動電動潤滑油泵，調(diào)油壓值，待高位油箱視窗有回油時應(yīng)立即關(guān)閉注油閥。文檔實用3，通過回油管路上的視油窗檢查潤滑油應(yīng)暢通無阻，無泄漏現(xiàn)象。檢查油箱油位不得低于最低油位或報警值。油溫應(yīng)保持在25—30℃之間否則應(yīng)對油加熱。4，對電動潤滑油泵進(jìn)行自動連鎖試驗。確認(rèn)正常后、一運一備。5，啟動電動盤車前的檢查：油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)32#工業(yè)閉式齒輪油。齒輪箱液位標(biāo)準(zhǔn):離齒輪箱頂面70mm為合格。低于100mm時應(yīng)加油。啟動電動盤車（或手動盤車）前：AV50系列要把行程手柄推到位。再在電機(jī)上端手動盤車1/2圈后在現(xiàn)場啟動電動盤車。確認(rèn)電動盤車工作正常。同時偵聽機(jī)組內(nèi)部應(yīng)無磨刮聲和異常聲音。并確認(rèn)轉(zhuǎn)動部分正常。6，動力油系統(tǒng)檢查，油箱油位不得低于最低油位線或報警值。 油溫不得低于25℃否則應(yīng)對油進(jìn)行加熱。7，啟動動力油泵調(diào)整油壓值在正常范圍，進(jìn)行自動連鎖試驗，確認(rèn)正常后一用一備。8，檢查蓄能器內(nèi)氮氣壓力 6.4MPa，不得低于 6MPa否則需充氮。蓄能器兩用一備。9，檢查油冷卻器、主電機(jī)空氣冷卻器的冷卻水系統(tǒng)正常。 應(yīng)暢通并無泄漏現(xiàn)象。10，檢查送風(fēng)管路上的各電動閥門、 手動閥門是否靈活好用應(yīng)在關(guān)閉位置。 逆止閥應(yīng)在關(guān)閉位置。防喘閥、旁通電動閥應(yīng)全開11，檢查空氣過濾器、濾芯無破損、無雜物、氮氣壓力正常無泄漏。反吹正常。無異?，F(xiàn)象。12，按照AV50—114機(jī)組PLC開機(jī)畫面要求進(jìn)行操作試驗，并確認(rèn)PLC各畫面工作正常、KG—221操作控制柜各指示燈、按鈕操作正常。二，機(jī)組的啟動1，啟動機(jī)組前：應(yīng)同動力廠調(diào)度、煉鐵廠調(diào)度、所屬變電站、高配電工聯(lián)系經(jīng)同意后發(fā)給高配允許啟動執(zhí)令、（指示燈亮）。值班人員操作啟動按鈕。約 20—45秒啟動完畢，運轉(zhuǎn)指示燈亮。用鼠標(biāo)點擊“靜葉釋放”風(fēng)機(jī)靜葉將從14o快速釋放到22o—24o、點擊自動操作逆止閥閉鎖解除、可進(jìn)行靜葉、防喘閥操作調(diào)整。2，機(jī)組啟動升速過程中要仔細(xì)偵聽機(jī)組內(nèi)部的聲音，同時監(jiān)視軸系畫面、和報警畫面。如發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或振動時應(yīng)立即采取措施，直至停機(jī)。（或自動連鎖停機(jī)）排除故障后再啟動機(jī)組。3，對機(jī)組進(jìn)行全面檢查：各參數(shù)、各PLC畫面、振動、潤滑系統(tǒng)、動力油系統(tǒng)是否正常。4，油冷卻器出口油溫達(dá)到40℃時，應(yīng)打開油冷卻器冷卻水進(jìn)出口閥門，調(diào)整冷卻水壓、水的流量保持油冷卻器出口油溫在35—40℃，要求冷卻器內(nèi)水壓低于油壓。5，動力油箱溫度≥45o時應(yīng)打開油冷卻器水進(jìn)出口閥門調(diào)整水壓，保持油溫在25—45℃。6，調(diào)整主電動機(jī)空氣冷卻器進(jìn)出水閥，使電機(jī)溫升低于 105℃。文檔實用7，觀察壓縮機(jī)的外殼在受熱膨脹時， 是否正常。偵聽機(jī)組內(nèi)部的聲音是否正常。8，確認(rèn)機(jī)組各參數(shù)正常。設(shè)備運行正常后，可以聯(lián)系高爐送風(fēng)。三，機(jī)組給高爐的送風(fēng)操作1，送風(fēng)時首先打開送風(fēng)管路上的電動閥門，然后逐漸關(guān)閉旁通電動放風(fēng)閥調(diào)整防喘閥開度和靜葉角度（14°—79°），注意觀察逆止閥是否打開，按照微機(jī)運行工況畫面進(jìn)行工況調(diào)整，注意排氣壓力送風(fēng)流量的變化滿足高爐用風(fēng)要求，以上操作應(yīng)注意風(fēng)壓上升不宜過快，注意各參數(shù)的變化。2，高爐發(fā)生放風(fēng)時同高爐及時聯(lián)系，操作人員應(yīng)及時調(diào)整機(jī)組負(fù)荷，檢查機(jī)組運行狀況和各參數(shù)的變化情況。3，高爐休風(fēng)時。全開防喘振閥，同時調(diào)整靜葉角度到 22°—25°4，風(fēng)機(jī)出現(xiàn)喘振、或“安全運行”時要及時通知高爐并同時操作調(diào)整供風(fēng)工況點消除喘振。或解除“安全運行”閉鎖、點擊“存儲器復(fù)位”點擊“自動操作”、逆止閥閉鎖解除?？蛇M(jìn)行靜葉、防喘閥操作調(diào)整恢復(fù)正常供風(fēng)。四，機(jī)組的停車1，接道高爐主控室值班工長（姓名）允許停機(jī)的指令后，同動力廠調(diào)度所屬變電站、廠調(diào)度、配電工取得聯(lián)系經(jīng)同意。2，降低負(fù)荷，逐漸全開防喘振閥，電動放風(fēng)閥，關(guān)閉送風(fēng)蝶閥，調(diào)整靜葉角度為22°—25°。3，手動操作主電機(jī)停止按鈕。4，在停機(jī)過程中，要仔細(xì)觀察機(jī)組的振動并細(xì)聽有無異常聲音，記錄機(jī)組的惰走時間。5，機(jī)組轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動后，進(jìn)行自動盤車或手動盤。手動盤車的時間要求：1，2小時內(nèi)每15分鐘風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)180°。2，2小時至6小時內(nèi)每30分鐘風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)180°。3，6小時后每1小時風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)180°。4，12小時后每2小時風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn) 180°，直至機(jī)殼溫度均為冷卻到接近室溫，可停止盤車。5， 電動盤車停止后，可停止?jié)櫥捅霉ぷ?，油溫低?25℃時，應(yīng)切斷油冷卻器的冷卻水（冬季應(yīng)排凈油冷卻器內(nèi)積水做好防東工作） 。6，機(jī)組轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動后 5分鐘，可停止動力油泵，關(guān)閉油冷卻器的冷卻水（冬季應(yīng)排凈油冷卻器內(nèi)積水做好防東工作） 。五，運行中的檢查維護(hù)1每2小時對運行機(jī)組各溫度點、壓力表、振動點、機(jī)組內(nèi)部聲音、油系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)、空氣過濾器、泄漏等情況全面檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題和異?，F(xiàn)象，如本班不能處理應(yīng)立即匯報，并做好記錄。2，油冷卻器的切換操作：在切換前先開備用冷卻器的排空閥（溢流閥） ，然后打文檔實用開平衡閥（注油閥），當(dāng)排空閥的視油窗（或溢流管）有油溢流時，可關(guān)閉排空閥，待5分鐘后上下油冷卻器壓力平衡，可進(jìn)行冷卻器切換，切換完畢后可關(guān)閉平衡閥。同時打開冷卻水進(jìn)出口閥門，調(diào)整油溫25—40℃范圍內(nèi)。3，潤滑油站濾油器的切換操作：在切換前先開備用濾油器的排空閥，然后打開平衡閥（注油閥），當(dāng)排空閥的或溢流管有油溢出時，可關(guān)閉排空閥，待 2分鐘壓力平衡后，可進(jìn)行濾油器切換。切換完畢后可關(guān)閉平衡閥。注：動力油站濾油器的切換操作同上。4，潤滑油站、動力油站油箱補(bǔ)充新油時，必須使用濾油機(jī)補(bǔ)充新油，本機(jī)使用46#汽輪機(jī)油，補(bǔ)充新油時要保持清潔無污染，嚴(yán)禁其它油品混入。六，常見故障及處理措施：1，開機(jī)時，手動不能轉(zhuǎn)換開關(guān)、高壓開關(guān)合不上：序號故障原因處理措施1水電阻極板未復(fù)位，允許啟動燈未亮水電阻極板復(fù)位2合閘保險是否已供或損壞檢查或更換3控制保險不良檢查或更換4開關(guān)及其操作機(jī)構(gòu)故障檢查或更換2，油溫高與濾油器前后壓差大:序號故障原因處理措施1冷卻水量小開大出水閥門，檢查進(jìn)水閥應(yīng)全開2冷卻水溫高通知泵房增開涼水塔3油冷器效果不佳切換另一臺油冷器或停機(jī)檢修4濾油器效果不佳切換另一臺濾油器3，電動輔助油泵，指示燈亮但無油壓指示:序號故障原因處理措施1油泵電源未供電送電2電機(jī)故障檢修4，某一軸承溫度升高序號故障原因處理措施1溫度檢測元件故障檢修或更換2通本軸承油管路堵塞輕敲無效，停機(jī)3本軸承故障，伴有異常聲音停機(jī)文檔實用5，軸承溫度升高：序號故障原因處理措施1油溫高降低油溫，加大冷水流量2油壓低提高油壓，檢查過濾器壓差或切換過濾器3軸承損壞停機(jī)更換4缺油加油6，風(fēng)機(jī)聲音異常、振動大：序號故障原因處理措施1高爐鱉返風(fēng)打開放風(fēng)閥門2轉(zhuǎn)子有故障停機(jī)檢修3推力軸承或支撐軸承故障停機(jī)檢修7，電機(jī)定子溫度高序號故障原因處理措施1溫度檢測元件故障檢修或更換2冷卻器有氣阻（回水管上半管發(fā)熱）在電機(jī)冷卻器頂部放氣3冷卻效果不佳開大進(jìn)水閥門或停機(jī)檢修七，機(jī)組的安全防護(hù)1，準(zhǔn)備在裝置上進(jìn)行工作維護(hù)之前，應(yīng)該拉開隔離開關(guān)，如果采用了任何單獨的控制線時，也要將它斷開。2，在未消除整個系統(tǒng)的壓力之前，切勿拆卸任何鼓風(fēng)機(jī)的零部件。3，機(jī)組還在運行時，切勿維護(hù)任何零部件。4，不得讓鼓風(fēng)機(jī)的運行壓力超過鼓風(fēng)機(jī)銘牌上所標(biāo)明的額定值。5，切勿讓鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速超過驅(qū)動電機(jī)銘牌上所標(biāo)明的額定值。6，鼓風(fēng)機(jī)正在運行時，不得取下任何保護(hù)裝置，屏敝件或濾網(wǎng)。7，定期檢查所有安全設(shè)備，看是否運轉(zhuǎn)正常。8，要確保沒有工具，抹布或松動的零件留在鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)。9，切勿使用易燃溶劑清洗零部件。10，切勿用壓縮氣體打斗嬉戲，有壓力的空氣會嚴(yán)重傷人。11，在維修時，可以用干凈的布塊或牛皮紙，蓋住零件或暴露在外的孔口，使污物不落入鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)。12，當(dāng)未安裝好保護(hù)，屏敝和濾網(wǎng)時切勿讓鼓風(fēng)機(jī)運行。13，不要讓鼓風(fēng)機(jī)在可能會吸入易燃或有毒煙霧的地方運行。文檔實用14，千萬不要將排放的空氣用于通氣。15，帶有壓力的油或空氣會造成人身嚴(yán)重傷亡或死亡， 在拆下任何蓋帽或插塞之前，先要把鼓風(fēng)機(jī)停下來。八，應(yīng)急處理1，機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動或機(jī)殼內(nèi)有磨刮聲時，應(yīng)立即停車。2，任一軸承或密封處發(fā)現(xiàn)冒煙時，應(yīng)立即停車。3，進(jìn)油管上的油壓下降至0.06MPa時，而連鎖的電動油泵投入工作，其油壓值仍不能