河北住宅樓高支架模板施工方案

TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc14173273"一、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc14173274"二、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc14173275"1、工程簡介2HYPERLINK\l"_Toc14173276"2、工程特點(diǎn)2HYPERLINK\l"_Toc14173277"三、施工部署3HYPERLINK\l"_Toc14173278"1、總體順序3HYPERLINK\l"_Toc14173279"2、施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc14173280"四、模板、附件選型及細(xì)部構(gòu)造4HYPERLINK\l"_Toc14173281"1、模板及附件選型4HYPERLINK\l"_Toc14173282"2、施工細(xì)部構(gòu)造4HYPERLINK\l"_Toc14173283"五、主要施工方法6HYPERLINK\l"_Toc14173284"1、標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻模板的安裝與拆除6HYPERLINK\l"_Toc14173285"2、柱模板7HYPERLINK\l"_Toc14173286"3、梁模板7HYPERLINK\l"_Toc14173287"4、樓板模板8HYPERLINK\l"_Toc14173288"5、門窗洞口模板9HYPERLINK\l"_Toc14173289"6、樓梯模板10HYPERLINK\l"_Toc14173290"六、一層頂板模板10HYPERLINK\l"_Toc14173291"1、構(gòu)造要求10HYPERLINK\l"_Toc14173292"2、參數(shù)信息11HYPERLINK\l"_Toc14173293"3、模板面板計(jì)算13HYPERLINK\l"_Toc14173294"4、模板支撐方木的計(jì)算14HYPERLINK\l"_Toc14173295"5、托梁材料計(jì)算15HYPERLINK\l"_Toc14173296"6、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)16HYPERLINK\l"_Toc14173297"7、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算16HYPERLINK\l"_Toc14173298"8、梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求17HYPERLINK\l"_Toc14173299"七、質(zhì)量要求19HYPERLINK\l"_Toc14173300"1、模板工程質(zhì)量要求19HYPERLINK\l"_Toc14173301"2、模板安裝觀感質(zhì)量19HYPERLINK\l"_Toc14173302"3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（通病防冶）20HYPERLINK\l"_Toc14173303"4、模板工程的管理21HYPERLINK\l"_Toc14173304"5、模板拆除與成品保護(hù)21HYPERLINK\l"_Toc14173305"八、安全、文明施工要求22一、編制依據(jù)序號名稱1滄州恒大城16##樓圖紙及施工工組織設(shè)計(jì)216#樓圖紙會(huì)審審；3《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011）；4《建筑施工鋼管扣扣件式腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ1330-20111；5《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》（GGB503000-20001）；6《建筑施工手冊》第第四版；7《建筑施工模板安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJ1662－2008）；8同類工程施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)；二、工程概況1、工程簡介1工程名稱滄州恒大城首期工工程16#樓2建筑面積32852.300㎡3層數(shù)地下2層地上28層層高3.0m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式管樁筏板及承臺基基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)5抗震等級Ⅱ級6結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度1300mm外墻厚度300mm內(nèi)墻厚度200mm、2550mm樓板厚度120mm、1000㎜、200mmm柱400×4002、工程特點(diǎn)2.1結(jié)構(gòu)性能要求高結(jié)構(gòu)安全度要求高，結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量是結(jié)構(gòu)安全的保證?！鞍倌甏笥?jì)質(zhì)量第一”我們對結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要做到外美內(nèi)堅(jiān)，不僅要保證結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量，更要保證結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量。墻體均采用15厚竹膠板。樓梯、門窗洞口采用竹膠板自制定型模板；樓板采用竹膠板。盡量保證混凝土表面平整光滑，減少抹灰濕作業(yè)。2.2難度大本工程首層樓層高5.2m，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m，開間尺寸最大處尺寸為3.575m。從模板設(shè)計(jì)、模板使用和模板施工管理上改變思想，要工期、要質(zhì)量、要經(jīng)濟(jì)效益，保證混凝土質(zhì)量，減少抹灰濕作業(yè)，節(jié)約材料，提高施工進(jìn)度，降低工程成本，保證質(zhì)量。三、施工部署1、總體順序根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際以后澆帶為界按劃分為三個(gè)流水段，按流水段由東向西施工。（見附圖）施工順序：先支設(shè)墻體模板→頂板架體搭設(shè)→頂板支?！庸碳膀?yàn)收→混凝土澆筑。2、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1施工前各級施工人員充分熟悉圖紙和模板設(shè)計(jì)方案，明確標(biāo)高、軸線、尺寸、洞口位置等。2.1.2根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。2.1.3針對模板工程的特點(diǎn)，學(xué)習(xí)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》，及時(shí)編制加工定貨計(jì)劃及材料機(jī)具計(jì)劃。2.1.4施工員對作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底、安全交底，讓每個(gè)工人都清楚模板由加工制作到安裝的具體做法。2.2材料準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場的施工安排情況，項(xiàng)目部提前做好材料計(jì)劃，提前備足架管、頂絲、對拉螺絲、扣件、模板、木方等。2.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號工種人數(shù)主要工作內(nèi)容1木工60墻體支模2木工40支頂板、梁、樓梯梯模板3其他10材料倒運(yùn)等四、模板、附件選型及細(xì)部構(gòu)造1、模板及附件選型模板的質(zhì)量是整個(gè)結(jié)構(gòu)質(zhì)量尤其是鋼筋混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵，我們在模板設(shè)計(jì)上，必須保證鋼筋混凝土質(zhì)量達(dá)到要求。序號項(xiàng)目名稱模板及附件選型1地上首層墻體墻體采用15mmm厚表面貼膜膜竹膠板，主主龍骨采用雙雙排φ4.8×33.5鋼管間距600mm，次龍骨50×1000木方間距200mm。立桿縱橫向向間距均為1000mmm，立桿之間間設(shè)置剪刀撐撐。剪力墻對對拉螺栓使用用φ14對拉螺栓并加加設(shè)PVC套管。2地上標(biāo)準(zhǔn)層墻體采用15mmm厚表面貼膜膜竹膠板，主主龍骨采用雙雙排φ4.8×33.5鋼管間距600mm，次龍骨50×1000木方間距2000mm。立桿縱橫向向間距1200mmm。剪力墻對拉拉螺栓使用φ14對拉螺栓并加加設(shè)PVC套管。2地上梁、頂板采用15mm厚表表面貼膜竹膠膠板，50mmm×100mmm次龍骨，鋼鋼管主龍骨，扣扣件鋼管+可調(diào)支撐支支承系統(tǒng)，支支架立桿間距距為1200××1200。3樓梯定型鋼模板。2、施工細(xì)部構(gòu)造2.1剪力墻對拉螺栓施工構(gòu)造五、主要施工方法1、標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻模板的安裝與拆除墻體采用15mm竹膠板配以50×100mm木方龍骨現(xiàn)場放樣拼裝，A48×3.5鋼管雙管加固，A14螺栓拉接，水平及垂直間距均為500mm。工藝流程：配制模板——放線驗(yàn)線——清理——焊定位針——立支門窗洞口模板——組裝立側(cè)?！@孔打眼——穿對拉螺桿——組裝立?！０寮庸獭０逯涡Ｕ獧z查驗(yàn)收。1>配制模板：墻體用15mm厚竹膠板分塊進(jìn)行排模配制，用50×100mm木方做龍骨縱向布置，水平間距200平放，搭接處面板與木方的連接不小于50mm。2>支模前要進(jìn)行放線驗(yàn)線工作，根據(jù)平面控制網(wǎng)放出墻邊線，門窗洞口線，再根據(jù)邊線彈出50控制線，要依據(jù)圖紙查驗(yàn)線位是否正確。3>支模前要清除墻體根部雜物，并把墻體根部及墻邊1000㎜的范圍的塵土用高壓氣泵吹干凈。4>根據(jù)線墻體邊線在墻體兩端暗柱邊上距地100㎜處預(yù)埋筋上焊接好定位筋，定位鋼筋頭與墻邊線垂直，然后拉通線在墻體根部預(yù)留鋼筋上焊好定位筋間距1000㎜，為保證墻體截面尺寸，在墻體中上加兩排定位筋間距1000㎜。5>按位置線安裝門窗洞口模板，在墻體附加筋上焊好上中下三排定位筋，每排定位筋兩根C12長300㎜，使門窗洞口模板垂直方正，并防止?jié)岔艜r(shí)錯(cuò)位。6>根據(jù)模板安裝圖就位模板，按從角部到中部的原則，先安裝陰陽角，向相互垂直的兩個(gè)方向拼裝。為防止模板側(cè)面漏漿，拼裝前預(yù)先在模板邊肋處沿模板側(cè)面粘貼5㎜厚的自粘海棉條。7>立好模板后要根據(jù)水平線位進(jìn)行螺栓孔打眼，距地距邊200㎜起排，水平和垂直間距均為500㎜。螺栓孔布置要對稱。8>組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔模板對稱布置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。模板的對拉螺栓孔應(yīng)平直，穿對拉螺栓時(shí)，不得斜拉硬頂。9>外墻穿墻螺栓要下好塑料套管，以便螺栓周轉(zhuǎn)使用。10>模板加固：穿墻螺栓布置好后要用D48㎜鋼管和3形卡扣進(jìn)行加固，沿螺栓排布雙鋼管，先布橫向后布雙向，并用3形卡扣和螺母緊固，緊固時(shí)不得用力過猛，達(dá)到松緊一致。11>校正：校正時(shí)要用鋼管進(jìn)行支撐，墻體根部根據(jù)50線用木方木楔進(jìn)行定位加固，然后上口拉線調(diào)整支撐使墻體平直垂直，中間支撐點(diǎn)的水平和垂直間距不得大于1200㎜，支撐的角度不得大于60度。12>支模完工后要把現(xiàn)場的雜物打掃干凈。13>校正完畢后要先行自檢，然后進(jìn)行驗(yàn)收，其垂直度不大于3㎜平，直度不大于2㎜。模板安裝后，拉通線檢查上口順直，再檢查一遍扣件、穿墻拉桿螺栓是否牢固，模板下口是否嚴(yán)密，并辦好預(yù)檢手續(xù)，內(nèi)、外墻模板見下圖。2、柱模板框架柱主要截面尺寸有400×400mm等，柱模板采用15mm厚覆膜竹膠板制作整體模板，豎楞采用50×100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每200mm一道。柱箍采用鋼架管，上部600mm一道，下部450mm一道，最底一層距地面200mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。為防止框架柱模根部在澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生位移,澆筑底板混凝土?xí)r在柱腳周圍的地面上插入Φ25短鋼筋頭和Φ16“U”型鋼筋地錨,作為柱模支墊固定點(diǎn),保證柱的位置準(zhǔn)確。3、梁模板3.1梁底模、側(cè)模均采用15mm厚竹膠板模板。3.2支撐系統(tǒng)支架采用滿堂紅腳手架，立桿下必須通長墊50mm厚墊木。距地600mm，設(shè)第一橫向拉桿，往上每1200mm一道，立桿布置時(shí)應(yīng)設(shè)檢查和消防通道。立桿上、下加可調(diào)頂托或底托。立桿間距900mm×600mm。立桿必須放在通長50mm厚墊木上；頂托上放通長鋼架管，方木間隔900mm，上鋪50mm×100mm木龍骨，間隔200mm3.3模板安裝安裝模板先彈出軸(邊)線和水平線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整立桿，及龍骨的高度后，再安裝梁底模板，拉通線吊線，調(diào)平找直。梁底起拱，跨度大于4米時(shí)其梁底起拱1~3‰，木楔將側(cè)模與底模背牢。把梁側(cè)模和底模連成整體，梁側(cè)模用50mm×100mm方木方支撐加固，支撐間距600mm。梁模板安裝完成后，校正梁中線，標(biāo)高斷面尺寸，并將模板內(nèi)雜物清理干凈。模板安裝后，需經(jīng)檢查驗(yàn)收。4、樓板模板樓板模板選用15厚竹膠板，采用鋼管架作支撐，支架立桿間距為1200×1200。次龍骨采用50mm×100mm方木，間距200mm，主龍骨100mm×100mm方木，間距800mm。安裝支承立柱時(shí)一定要彈線定位，控制立柱位置，使上、下層立柱保持在同一垂直線上，立柱下要墊通長50mm厚墊木。模板安裝前，應(yīng)在混凝土柱、墻上彈出模板上皮控制線，模板標(biāo)高控制線和混凝土軟弱層切割線，用切割機(jī)在墻體上切割2mm~3mm深，然后將上部軟弱層剔除后用清水沖刷干凈。模板安裝時(shí)應(yīng)從兩側(cè)開始，先將第一排立柱和龍骨臨時(shí)加固，然后安排立柱，立柱和龍骨依次逐排安裝，根據(jù)模板上皮控制線，調(diào)節(jié)立柱高度將龍骨找平后再鋪釘竹膠板平臺，鋪完后應(yīng)校正模板標(biāo)高，平整度和起拱高度。竹膠板模板的接縫應(yīng)在龍骨上，接縫要求嚴(yán)密平整，如有小縫隙可用海綿條粘貼嵌縫。5、門窗洞口模板5.1模板設(shè)計(jì)墻體中門洞口留設(shè)的方正與否，直接影響著混凝土的整體效果，根據(jù)該工程實(shí)際，門窗洞口模板采用15mm厚竹膠板，板內(nèi)部支撐采用50×100木方。為了防止洞口模板在振搗的時(shí)候跑模，可以用短鋼筋焊在附加筋上，限制門洞模的位置。5.2模板安裝模板安裝前首先確定準(zhǔn)確位置。鋼筋隱檢完成后開始支設(shè)門窗洞口模板，首先將已拼裝好的洞口模板安裝在預(yù)留的洞口中。檢查洞口對角線尺寸，偏差必須小于3mm。復(fù)查模板平整度與對角線尺寸。合格后在模板兩邊貼海綿條防止漏漿。粘貼海綿條時(shí)嚴(yán)禁將海綿條貼出模板邊。6、樓梯模板（1）樓梯底模同樓板模板，支撐體系采用鋼管支撐體系。標(biāo)準(zhǔn)層樓梯模板采用預(yù)制定型鋼模板。（2）模板安裝前根據(jù)層高放線，先安裝平臺梁及平臺模板；再安裝樓梯斜底模.在底模上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板用鋼管斜撐固定。六、一層頂板模板本工程一層為底商，層高為5.2米，屬于高支架模板，所以施工前必須經(jīng)過驗(yàn)算。以確保安全施工。1、構(gòu)造要求立桿間距為1.0米*1.0米，步距為1.5米，支架高寬比不大于2，剪刀撐在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5米~8米，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為5米~8米，在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。見下圖：1.1在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5米~8米，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為5米~8米。1.2在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。當(dāng)支撐高度超過8m，或施工總荷載大于15KN/㎡，或集中荷載大于20KN/m的支撐架，掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m。2、參數(shù)信息a.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):5.20；采用的鋼管(mm):Φ48×3.5；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；b.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.500；c.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):250.000；木方彈性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；托梁材料為：5號槽鋼；d.樓板參數(shù)樓板的計(jì)算厚度(mm):120.00；圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元3、模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=100×1.82/6=54cm3；I=100×1.83/12=48.6cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖a、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25×0.12×1+0.35×1=3.35kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=2.5×1=2.5kN/m；b、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2；其中：q=1.2×3.35+1.4×2.5=7.52kN/m；最大彎矩M=0.1×7.52×2502=47000N·m；面板最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=47000/54000=0.87N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為0.87N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!c、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為ν=0.677qll4/(1000EI)≤≤[ν]=l/2250；其中q=q1==3.35kkN/m；面板最大撓度計(jì)算算值ν=0..677×33.35×22504/((100×99500×448.6×1104)=00.019mm；面板最大允許撓度度[ν]=2500/2500=1mmm；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值0..019mmm小于面面板的最大允允許撓度11mm,滿滿足要求!4、模板支撐方木的的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算，截截面慣性矩II和截面抵抗抗矩W分別為:W=b×h2/66=5×100×10/66=833.33ccm3；I=b×h3/112=5×110×10××10/122=4116.67cm4；方木楞計(jì)算簡圖a.荷載的計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋筋混凝土樓板板和模板面板板的自重(kN/m))：q1=25×00.25×00.12+00.35×00.25==0.8338kN//m；(2)活荷載為施工工人員及設(shè)備備荷載(kN/m))：q2=2.55×0.255=0..625kkN/m；b.強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql22均布荷載qq=11.2×q1+1.4××q2=1.2×00.838++1.4×00.625=1.888kN//m；最大彎矩MM=0..1ql2=0.11×1.888×12==0.1888kN··m；方木最大應(yīng)力計(jì)算算值σ=M//W=00.188××106/883333..33=2.2566N/mmm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[[f]=133.000N/mm22；方木的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值為22.256N/mm22小于方木木的抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值113N/mmm2,滿足足要求!c.抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足:τ=3V/2bbhn<[τ]其中最大剪力:V=00.6×1..88×1=1.1128kNN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算算值τ=3×1.1228×1033/(2××50×1000)=0.3388N/mmm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[τ]=11.4N//mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)計(jì)算值0..338NN/mm2小于方木的的抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值1..4N/mmm2，滿足足要求!d.撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:ν=0.677qll4/(1000EI)≤≤[ν]=l/2250均布荷載qq=q11=0..838kkN/m；最大撓度計(jì)算值ν=0.6677×0..838×110004/(1000×90000×41666666.6667)=0.1511mm；最大允許撓度[ν]=10000/2550=4mmm；方木的最大撓度計(jì)計(jì)算值0..151mmm小于方方木的最大允允許撓度44mm,滿滿足要求!5、托梁材料計(jì)算托梁按照集中荷載載作用下的三三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算；托梁采用：5號槽槽鋼；W=10.4ccm3；I=26cm44；集中荷載P取縱向向板底支撐傳傳遞力，P＝2.2566kN;托梁計(jì)算簡圖托梁計(jì)算彎矩圖((kN·m))托梁計(jì)算變形圖((mm)托梁計(jì)算剪力圖((kN)最大彎矩Mmaax=00.846kN·m；最大變形Vmaax=11.114mm；最大支座力Qmmax=9.87kN；最大應(yīng)力σ=8461335.3466/104000=881.3599N/mmm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]=2055N/mmm2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值811.359N/mm22小于托梁梁的抗壓強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值2205N//mm2,滿滿足要求!托梁的最大撓度為為1.1114mm小小于10000/1500與10mmm,滿足要求求!6、模板支架立桿荷荷載設(shè)計(jì)值((軸力)作用于模板支架的的荷載包括靜靜荷載和活荷荷載。a.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重重(kN)：NG1=0..138×55.2=0.72kN；鋼管的自重計(jì)算參參照《扣件式式規(guī)范》附錄錄A。(2)模板的自重((kN)：NG2=0..35×1××1=00.35kkN；(3)鋼筋混凝土樓樓板自重(kN)：NG3=255×0.122×1×1=3kkN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NNG2+NGG3=44.07kkN；b.活荷載為施工荷載載標(biāo)準(zhǔn)值與振振倒混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的荷載載經(jīng)計(jì)算得到，活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(2.5++2)××1×1==4.5kN；c.不考慮風(fēng)荷載時(shí),,立桿的軸向向壓力設(shè)計(jì)值值計(jì)算N=1.2NNG+11.4NQ=11..184kkN；7、立桿的穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算算公式:σ=N/(φA))≤[f]其中N立桿桿的軸心壓力力設(shè)計(jì)值(kN)：N=111.1844kN；φ軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比llo/i查查表得到；i計(jì)算立桿的的截面回轉(zhuǎn)半半徑(cm)：i=1..58cmm；A立桿凈截面面面積(cm2)：A=4..89cmm2；W立桿凈截面面模量(抵抗矩)(ccm3)：W=5.088cm3；σ鋼管管立桿最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值(N/mmm2)；[f]]鋼管立桿抗抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值：[f]]=2055N/mmm2；L00計(jì)算長度((m)；按下式計(jì)算:l00=h++2a=11.5+0..1×2==1.7m；a立桿上端伸伸出頂層橫桿桿中心線至模模板支撐點(diǎn)的的長度；a=0.11m；l0/i=11700//15.88=1008；由長細(xì)比Lo//i的結(jié)結(jié)果查表得到到軸心受壓立立桿的穩(wěn)定系系數(shù)φ=0.553；鋼管立桿的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值；；σ=111883.6166/（0.53××489）=433.152N/mm22；鋼管立桿的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值σ=43..152NN/mm2小于鋼管立立桿的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]==205N/mm22，滿足要求求！如果考慮到高支撐撐架的安全因因素，建議按按下式計(jì)算l0=k1kk2(h+22a)=11.167××1.0044×(1.55+0.1××2)=1.9922m；k1--計(jì)算算長度附加系系數(shù)按照表11取值1.1667；k2--計(jì)算算長度附加系系數(shù)，h+2a=11.7按照照表2取值1.0004；Lo/i=11991.8836/15.8=1266；由長細(xì)比Lo//i的結(jié)結(jié)果查表得到到軸心受壓立立桿的穩(wěn)定系系數(shù)φ=0.4417；鋼管立桿的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值；；σ=111883.6166/（0.4177×489）=544.845N/mm22；鋼管立桿的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值σ=54..845NN/mm2小于鋼管立立桿的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]==205N/mm22，滿足要求求！模板承重架應(yīng)盡量量利用剪力墻墻或柱作為連連接連墻件，否否則存在安全全隱患。以上表參照杜榮軍軍:《扣扣件式鋼管模模板高支撐架架設(shè)計(jì)和使用用安全》。8、梁和樓板模板高高支撐架的構(gòu)構(gòu)造和施工要要求除了要遵守《扣件件架規(guī)范》的的相關(guān)要求外外，還要考慮慮以下內(nèi)容::1).模板支架的構(gòu)造要要求a.梁板模板高支支撐架可以根根據(jù)設(shè)計(jì)荷載載采用單立桿桿或雙立桿；；b.立桿之間必須須按步距滿設(shè)設(shè)雙向水平桿桿，確保兩方方向足夠的設(shè)設(shè)計(jì)剛度；c.梁和樓板荷載載相差較大時(shí)時(shí)，可以采用用不同的立桿桿間距，但只只宜在一個(gè)方方向變距、而而另一個(gè)方向向不變。2).立桿步距的設(shè)計(jì)a.當(dāng)架體構(gòu)造荷荷載在立桿不不同高度軸力力變化不大時(shí)時(shí)，可以采用用等步距設(shè)置置；b.當(dāng)中部有加強(qiáng)強(qiáng)層或支架很很高，軸力沿沿高度分布變變化較大，可可采用下小上上大的變步距距設(shè)置，但變變化不要過多多；c.高支撐架步距距以0.91.5mm為宜，不宜宜超過1.55m。3).整體性構(gòu)造層的設(shè)設(shè)計(jì)a.當(dāng)支撐架高度度≥20m或橫向向高寬比≥6時(shí)，需要設(shè)設(shè)置整體性單單或雙水平加加強(qiáng)層；b.單水平加強(qiáng)層層可以每46米沿水平結(jié)構(gòu)構(gòu)層設(shè)置水平平斜桿或剪刀刀撐，且須與與立桿連接，設(shè)設(shè)置斜桿層數(shù)數(shù)要大于水平平框格總數(shù)的的1/3；c.雙水平加強(qiáng)層層在支撐架的的頂部和中部部每隔1015m設(shè)置置，四周和中中部每1015m設(shè)豎豎向斜桿，使使其具有較大大剛度和變形形約束的空間間結(jié)構(gòu)層；d.在任何情況下下，高支撐架架的頂部和底底部（掃地桿桿的設(shè)置層）必必須設(shè)水平加加強(qiáng)層。4).剪刀撐的設(shè)計(jì)a.沿支架四周外外立面應(yīng)滿足足立面滿設(shè)剪剪刀撐；b.中部可根據(jù)需需要并依構(gòu)架架框格的大小小，每隔100--15mm設(shè)置。5).頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)計(jì)a.最好在立桿頂頂部設(shè)置支托托板，其距離離支架頂層橫橫桿的高度不不宜大于4000mm；b.頂部支撐點(diǎn)位位于頂層橫桿桿時(shí)，應(yīng)靠近近立桿，且不不宜大于2000mm；c.支撐橫桿與立立桿的連接扣扣件應(yīng)進(jìn)行抗抗滑驗(yàn)算，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)荷載NN≤12kN時(shí)，可可用雙扣件；；大于12kkN時(shí)應(yīng)用頂頂托方式。6).支撐架搭設(shè)的要求求a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)尺寸搭設(shè)，立立桿和水平桿桿的接頭均應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開在不同同的框格層中中設(shè)置；b.確保立桿的垂垂直偏差和橫橫桿的水平偏偏差小于《扣扣件架規(guī)范》的的要求；c.確保每個(gè)扣件件和鋼管的質(zhì)質(zhì)量是滿足要要求的，每個(gè)個(gè)扣件的擰緊緊力矩都要控控制在45--60N.mm，鋼管不能能選用已經(jīng)長長期使用發(fā)生生變形的；d.地基支座的設(shè)設(shè)計(jì)要滿足承承載力的要求求。7).施工使用的要求a.精心設(shè)計(jì)混凝凝土澆筑方案案，確保模板板支架施工過過程中均衡受受載，最好采采用由中部向向兩邊擴(kuò)展的的澆筑方式；；b.嚴(yán)格控制實(shí)際際施工荷載不不超過設(shè)計(jì)荷荷載，對出現(xiàn)現(xiàn)的超過最大大荷載要有相相應(yīng)的控制措措施，鋼筋等等材料不能在在支架上方堆堆放；c.澆筑過程中，派派人檢查支架架和支承情況況，發(fā)現(xiàn)下沉沉、松動(dòng)和變變形情況及時(shí)時(shí)解決。七、質(zhì)量要求1、模板工程質(zhì)量要求求模板安裝允許偏差差和檢查方法法：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、梁、墻5尺量2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線尺量量截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、梁、墻±4、-5層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量大于5m85相鄰兩板表面高低低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺陰陽角方正—方尺、塞尺順直—線尺8預(yù)埋鐵件中心線位位移3拉線、尺量預(yù)埋管螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度+10、-0預(yù)留孔洞中心線位移+10拉線、尺量尺寸+10、-0門窗洞口中心線位移—拉線、尺量寬、高—對角線—插筋中心線位移5尺量外露長度+10、-02、模板安裝觀感質(zhì)量量模板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)造造合理，選材材適當(dāng)，符合合基本規(guī)定要要求。模板安裝支架、拉拉桿、斜撐符符合基本規(guī)定定，牢固穩(wěn)定定。冬雨期施施工符合要求求。模板拼縫嚴(yán)密，面面層平整，無無錯(cuò)臺，預(yù)留留孔洞位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，固定牢牢固，施工縫縫、后澆帶模模板位置和做做法符合要求求，模板堵縫縫措施能保證證不漏漿和不不影響結(jié)構(gòu)觀觀感質(zhì)量。施工縫處己硬化混混凝土表面層層剔鑿處理符符合規(guī)定，模模板內(nèi)清理干干凈。模板拆除，混凝土土強(qiáng)度和臨時(shí)時(shí)支承符合要要求，拆模結(jié)結(jié)構(gòu)面層，棱棱角無損傷。結(jié)結(jié)構(gòu)上層堆放放物料施工集集中荷載不超超重。鋼模板內(nèi)、外清理理干凈，刷脫脫模劑均勻，不不汪油、不淌淌油，對鋼筋筋或施工縫處處混凝土無污污染?，F(xiàn)場模模板標(biāo)識清晰晰、堆放整齊齊。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題題（通病防冶冶）3.1墻模板容容易產(chǎn)生的問問題序號項(xiàng)目防治措施1混凝土墻底爛根模板下口縫隙用木木條、海棉條條塞嚴(yán)，或抹抹砂漿找平層層，切忌將其其伸入混凝土土墻體位置內(nèi)內(nèi)。2墻面不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2MMPA方可拆拆模板，清理理模板和涂刷刷隔離劑必須須認(rèn)真，要有有專人檢查驗(yàn)驗(yàn)收，不合格格的要重新刷刷涂。3墻體垂直偏差支模時(shí)要反復(fù)用線線墜吊靠，支支模完畢經(jīng)校校正后如遇較較大的沖撞，應(yīng)應(yīng)重新較正，變變形嚴(yán)重的大大模板不得繼繼續(xù)使用。4墻面凸凹不平加強(qiáng)模板的維修，每每月應(yīng)對模板板檢修一次。板板面有缺陷時(shí)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)進(jìn)行修理，不不得用大錘或或振搗器猛振振鋼模板，撬撬棍擊打鋼模模板。5墻體鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保保護(hù)層墊塊，使使用鋼筋撐鐵鐵。6墻體陰角不垂直，不不方正及時(shí)修理好模板，陰陰角處的鋼板板角模，支撐撐時(shí)要控制其其垂直偏差，并并且用頂鐵加加固，保證陰陰角模的每個(gè)個(gè)翼緣必須有有一個(gè)頂鐵，陰陰角模的兩側(cè)側(cè)邊粘有海棉棉條，以防漏漏漿。7墻體厚度不一致加工專用鋼筋固定定撐具，撐具具內(nèi)的短鋼筋筋直接頂在小小鋼模板的豎豎向縱肋上。3.2樓板模板板易產(chǎn)生的問題：板板底不平，板板中下?lián)系?。防防止辦法：樓樓板模板應(yīng)按按模板方案，確確定龍骨支撐撐體系的尺寸寸和間距保證證模板系統(tǒng)有有足夠的剛度度和強(qiáng)度，防防止混凝土澆澆筑時(shí)模板產(chǎn)產(chǎn)生變形，模模板的支柱底底部應(yīng)支在堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的地面上上并墊通長550mm厚木木板，防止因因支柱下沉，使使板產(chǎn)生下?lián)蠐?。板?yīng)按模模板設(shè)計(jì)方案案要求起拱。4、模板工程的管理4.1管理措施模板支設(shè)設(shè)要有方案，保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度。4.2制作管理模板制作前有書面面技術(shù)交底木工工工長模板制作過程中必必須有檢查木工工工長，質(zhì)檢員員模板制作完成后必必須有驗(yàn)收木工工工長，質(zhì)檢員員4.3模板安裝裝管理模板安裝前有交底底，并作示范范樣板。模板安裝過程中有有跟蹤檢查。模板安裝完成后要要求驗(yàn)收。5、模板拆除與成品保保護(hù)5.1模板拆除除條件墻柱模板應(yīng)待混凝凝土強(qiáng)度保證證其表面棱角角不因拆模而而受損。混凝土強(qiáng)度常溫時(shí)時(shí)應(yīng)超過1..2Mpa，冬冬施時(shí)應(yīng)超過過4Mpa。5.2梁板模板板拆除條件底模及其支架拆除除時(shí)的混凝土土強(qiáng)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下表：：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的百分分率（%）板≤250＞2，≤875＞8100懸臂構(gòu)件1005.3樓板拆模模順序是先支的后拆，后