河北某住宅項(xiàng)目模板工程施工方案多層板

1.編制依據(jù)1.1**施工圖紙1.2**工程施工組織設(shè)計(jì)1.3《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）《高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ3-2002）2.工程概況**工程位于**街西側(cè)，總建筑面積為34550.7㎡。其中底商綜合樓6979.3㎡，1#樓8291.8㎡，2#樓8999.6㎡，3#樓10280㎡。底商綜合樓為框架結(jié)構(gòu)，地上六層，層高均為3.6m，基礎(chǔ)為鋼筋砼有梁式帶形基礎(chǔ)。1#樓為框剪結(jié)構(gòu)，地下一層，地上11層。地下室層高為3m，一層層高為3.1m，二至十一層層高為2.9m，基礎(chǔ)為鋼筋砼無(wú)梁式滿堂基礎(chǔ)。2#樓均為框剪結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十二層，地下室層高為3m，一層層高為3.1m，二至十二層高為2.9米，基礎(chǔ)為鋼筋砼無(wú)梁式滿堂基礎(chǔ)。3#樓均為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1層，地上12層，地下室層高為3.5m，一層層高為2.6m，二至十二層高為2.9米，基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋砼滿堂基礎(chǔ)。1#、2#、3#樓、底商綜合樓均為外墻面貼面磚，內(nèi)墻面中級(jí)抹灰，梯間均為花崗巖地面，廚衛(wèi)間、樓地面均為毛面，塑鋼窗中空玻璃，屋面SBS防水，外墻外側(cè)聚苯板保溫。3.施工安排3.1勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3.1.1施工作業(yè)人員組織：木工班由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的**作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工；在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”制度，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和模板設(shè)計(jì)方案實(shí)施；每道工序驗(yàn)收不合格不能進(jìn)行下道工序。3.1.2工人分工及數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排，主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量見(jiàn)表1-3：表1-3序號(hào)工種基礎(chǔ)工程主體工程墻體頂板、梁柱墻體頂板、梁柱1木工120856565160602電氣焊工883電工554、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖紙的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，對(duì)圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄；通過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，辦理圖紙會(huì)審記錄。作為施工圖紙的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。4.2機(jī)具準(zhǔn)備表1-4名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.55KG150個(gè)單頭扳手開(kāi)口寬（mm）117-19、22-244150把圓盤(pán)鋸MJ-1063KW2臺(tái)平刨M(fèi)B-5033KW2臺(tái)手電鉆10臺(tái)臺(tái)鉆VV508s0.52KW2臺(tái)手提電鋸M-651A1.05kW6臺(tái)手提電刨0.45kW4臺(tái)活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬65mm50把鋼絲鉗長(zhǎng)150、175mmm15把墨斗、粉線帶10個(gè)砂輪切割機(jī)配套2臺(tái)激光垂準(zhǔn)儀DZJ-3一臺(tái)水平尺長(zhǎng)450、500、550mmm30個(gè)工程檢測(cè)尺2m3把水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)4.3材料準(zhǔn)備地梁、柱、剪力墻、梁模板材料均采用覆膜竹膠合板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，支撐體系采用扣件式鋼管腳手架，隔離劑選用油性隔離劑，根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。5、主要施工方法及措施5.1流水段劃分根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，并根據(jù)后澆帶位置將本工程劃分為2個(gè)區(qū)段，進(jìn)行流水施工使工程有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工。5.2模板及支撐配置數(shù)量頂板面積每層約為1000m2，綜合考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)6次，水平結(jié)構(gòu)為保證砼達(dá)到拆模強(qiáng)度，需配地下一層頂板的模板；±0.000以下的墻體考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)6次，配1層一半的模板；梁只配±0.000以下部分；地上部分梁、樓梯采用地下剩下的頂板模板進(jìn)行組裝；考慮到頂板回頂，配3層支撐體系；施工中，模板工程所用材料計(jì)劃見(jiàn)表1-5。模板施工材料計(jì)劃表表1-5序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1多層板15mmm220002木方5×10m340010×10m34003焊接鋼管48×5.3mmmt1004立桿頂托600可調(diào)個(gè)20005對(duì)拉螺栓φ12×550根7400φ12×600根55006釘子50Kg70070Kg6590Kg3007膠水40桶68小白線Kg305.3隔離劑選用隔離劑選用油性隔離劑，即機(jī)油和柴油按1：3比例調(diào)勻。5.4模板設(shè)計(jì)（1）墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用50×100方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。（2）底板模板底板厚度為為600mm，側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm，砌筑120mm厚磚墻，高度為：底板厚+100mm。（3）墻模板墻模采用0.915×1.83m×15mm厚多層板面板，Φ48×3.5mm鋼管作豎楞。Φ48×3.5mm×2架子管作橫楞@600mm，Φ12mm@600、450mm對(duì)拉螺栓(外墻加止水鋼板)和鋼管斜支撐加固。1）直段墻模板：直段墻模板內(nèi)豎楞Φ48×3.5mm架子管間距450mm，外橫楞用2×Φ48×3.5mm架子管間距600mm布置，外墻采用Φ12mm對(duì)拉止水螺栓（加止水圖1-1墻體支模圖片）布置間距600mm，內(nèi)墻采用Φ12mm穿墻螺栓布置間距600mm，與3型扣件配套使用，在其中、下部各加一排Φ48×3.5mm鋼管斜撐，間距600mm，上下排交錯(cuò)布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板Φ25錨筋上。陰陽(yáng)角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工，陰角模板按450角拼縫對(duì)接，陽(yáng)角模板直接對(duì)拼，再用木螺絲固定在方木上。為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)沿高度方向設(shè)三至四道拋地斜撐，以形成整套的墻體模板體系。（4）梁模板梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚的多層板，梁底模采用50×100mm方木兩根用于連接側(cè)模與立模，梁側(cè)模橫楞采用Φ48×3.5mm鋼管間距200mm，梁側(cè)模、底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝，然后加橫楞(Φ48×3.5mm鋼管間距600mm)，并利用支撐體系（扣件式鋼管腳手圖1-3梁節(jié)點(diǎn)圖架）將梁兩側(cè)加緊，在梁h/2處加M12穿墻螺栓間距600。梁節(jié)點(diǎn)詳見(jiàn)圖1-3對(duì)于梁板跨度≥4米時(shí)，起拱高度宜為全長(zhǎng)跨度的3/1000。梁、柱模板節(jié)點(diǎn)處理詳見(jiàn)圖1-4、1-5。（5）頂板模板頂板模板采用15mm厚的多層板，主龍骨采用Φ48×3.5mm鋼管@900mm，次龍骨選用50×100mm@360雙面拋光方木，為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且接縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，若與柱相交，則不刻意躲開(kāi)柱頭，只在該處將多層板鋸開(kāi)與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。頂板模板及支撐詳見(jiàn)圖1-6。圖1-4柱接頭節(jié)點(diǎn)剖面圖1-5梁柱接頭節(jié)點(diǎn)平面圖圖1-6梁板模板支設(shè)示意圖（6）電梯井模板電梯井施工采用筒模，模板陰角采用合頁(yè)式，使筒模四面可自由收縮、伸直。模板采用15mm厚竹膠模板作整體模板，豎楞采用50×50mm方木，間距450mm；外橫楞用2×Φ48×3.5mm架子管間距600mm布置；最底一層距地面150mm，其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加豎楞、支撐體系將板墻固定，支撐采用Φ48×3.5mm鋼管作剛性支撐。（7）樓梯模板樓梯模板采用木模板結(jié)構(gòu),用多層膠合板作為樓梯底模板，側(cè)模及踏步采用50mm厚方木板制作，接觸砼面的板面刨光，涂隔離劑。樓梯段的斜撐采用鋼支撐。樓梯模板支模前，應(yīng)根據(jù)層高放大樣，先支平臺(tái)梁模板再安裝樓梯底板，外邦板模板，在外邦板內(nèi)彈出樓梯板厚的底線，用樣板畫(huà)踏步小側(cè)板的擋木，再安裝踏步小側(cè)板模。詳見(jiàn)圖1-7。圖1-7樓梯模板支設(shè)示意圖（8）特殊模板1）門(mén)窗洞口模板采用刨光的50mm木板定型窗模，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢，詳見(jiàn)圖1-8。側(cè)面用鐵釘將多層板固定在木板上，木螺絲要凹進(jìn)多層板表面，上下用邊梁加內(nèi)控式定位筋分左、右、中三道支撐定位，左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。圖1－8特殊模板支撐2）后澆帶、施工縫模板底板后澆帶模板為便于拆模分兩塊進(jìn)行拼裝，分為兩塊高250mm的模板，采用Φ12鋼筋焊成單元長(zhǎng)度為1.5米的格珊骨架用于固定密目鋼絲網(wǎng)（高度250mm），在筏板下批鋼筋下抹上同鋼筋保護(hù)層相同厚度的1：2的水泥砂漿，以保證此處砼澆筑時(shí)不產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。詳見(jiàn)圖1-9。圖1-9底板后澆帶墻體后澆帶模板采用多層板，50×50mm三道方木，次龍骨平行于墻體，主龍骨50×50mm短方木間距1000mm布置，中間用方木支撐。頂板后澆帶、施工縫處理同底板后澆帶。5.4.5頂板、梁及支撐體系5.4.5.1梁、頂板支撐系統(tǒng)為扣件式滿堂紅鋼管腳手架，立桿間距為900mm，水平桿間距為1500m。5.4.5.2若使用舊架管，由于普通碳素管易銹蝕，應(yīng)特別注意測(cè)量其壁厚，不能滿足要求的，不得用于本工程。5.4.5.3本工程梁底、側(cè)模均采用15mm的多層板，側(cè)模、底模用50×100mm間距200mm方木做通長(zhǎng)背楞，Φ48×3.5mm作梁底排木，間距500mm。5.4.5.4對(duì)于跨度≥4米梁，按全長(zhǎng)跨度3‰進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體，距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。5.4.5.5梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板，樓板模板采用15mm厚多層板，次楞用50×100mm方木，間距360mm，主龍骨用Φ48×3.5mm鋼管，間距為700-800mm.5.5模板加工5.5.1模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm，尺寸過(guò)大的薄板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用，次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少單面刨光。5.5.2模板加工管理模板加工完畢后。必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部施工人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用，對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。5.6模板安裝5.6.1模板安裝的一般要求：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢，施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。5.6.2.1底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。5.6.2.2墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1）模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模2）技術(shù)要點(diǎn)：安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛。用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿、“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整，準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。5.6.2.3梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1）模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐）按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板。2）技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4米時(shí)，起拱3‰），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。5.6.2.4樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn);1)模板安裝順序：“滿堂紅”腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外強(qiáng)柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序。2)技術(shù)要點(diǎn)：樓板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)人鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。為保證梁鋼筋的有利綁扎，應(yīng)采用跳倉(cāng)式支模。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4米時(shí)，起拱3‰），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5.6.3.1墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):1)模板安裝順序;模板定位垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模。2)技術(shù)要點(diǎn);墻體模板支撐為雙面支撐，采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓孔采用圓臺(tái)形橡膠堵頭防止漏漿。墻體隨層高變化及墻厚變化，采用陰陽(yáng)角模及B板（丁字板）尺寸調(diào)整配模。5.6.3.2梁、板模安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：梁、板模安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)同5.6.2.2、5.6.2.3條。5.6.3.3柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)同5.6.2.5條。5.7墻板的拆除5.7.1墻柱模板的拆除在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序先縱墻后橫墻。拆模時(shí)，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓使模板與墻體脫開(kāi)。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)?，在大鋼模板面板邊框刷好隔離劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。5.7.2門(mén)洞口模板拆除：松開(kāi)洞口模板四角脫模器及大模連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊模板。防止門(mén)洞過(guò)梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整。所有洞口寬>1米時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?.7.3頂模板拆除：頂模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度在2米以下，強(qiáng)度達(dá)到50％即可拆除，跨度大于8米的頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％后方可拆除。其余頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時(shí)從房間一端開(kāi)始，防止墮落人或物造成安全事故。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆除的釘子要回收再利用，作業(yè)面應(yīng)清理干凈，以防扎腳傷人。5.7.4懸挑構(gòu)件模板拆除本工程懸挑構(gòu)件的模板拆除時(shí)，無(wú)論其跨度長(zhǎng)短，只有當(dāng)砼達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％時(shí)，方可拆除。5.7.6后澆帶模板拆除：墻體、頂板模板拆模后，用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，拆除下的模板及時(shí)清理模板殘?jiān)爱?huà)線剔鑿后澆帶處混凝土。5.8模板的維護(hù)及維修5.8.1模板使用注意事項(xiàng):吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理、平整。定型模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，保證編號(hào)的清晰。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。5.8.2多層板維修：覆膜多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；覆膜多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層模板起層和變形；覆膜多層模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口木陽(yáng)角；對(duì)操作面的模板要及時(shí)維修，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開(kāi)裂分層時(shí)，將模板破壞部分切掉四周刷邊漆，然后重復(fù)利用。5.8.3大模板角模維修：陰陽(yáng)角模、異型角模存放于專用插放架里，存放地點(diǎn)硬化、平穩(wěn)且下墊100×100毫米方木。角模拆除后若有扭曲變形，在平整場(chǎng)地進(jìn)行校正、標(biāo)識(shí)。6.模板施工技術(shù)保證措施6.1模板施工前，加強(qiáng)對(duì)+50cm標(biāo)高控制線的檢查、復(fù)測(cè)，杜絕標(biāo)高錯(cuò)誤，造成返工。6.2頂板模板起拱：梁、板跨度大于等于4m時(shí)，按其全跨長(zhǎng)度的3/1000進(jìn)行；梁、板跨度大于等于8m時(shí)，按其全跨長(zhǎng)度的5/1000進(jìn)行。6.3施工過(guò)程中，由于施工荷載往往超過(guò)計(jì)算結(jié)果，必須有足夠的構(gòu)造措施來(lái)保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，當(dāng)板厚超過(guò)200mm及大梁支膜時(shí)，應(yīng)減小立桿間距及水平桿步距，并架設(shè)掃地桿。6.4模板拼縫處，梁和柱接頭處、門(mén)窗塞口處、砼墻和板接觸部位均采用密封膠條壓縫，模板密鋪保證無(wú)縫隙。6.5模板施工按模板設(shè)計(jì)對(duì)號(hào)入座支立，模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立砼拆模申請(qǐng)制度。6.6梁模板、柱、墻上口模板拉通線找直，以確保整體結(jié)構(gòu)棱線順直，陰陽(yáng)角方正。6.7獨(dú)立柱、主次梁均要設(shè)清掃口。梁、板支模后用空壓機(jī)及人工清吹干凈。7.模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法表1-6序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位位移3尺量檢查3標(biāo)高±2、－5水準(zhǔn)儀或拉線和尺尺量4基礎(chǔ)截面尺寸±10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺尺寸＋2、－5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2mm脫線線板檢查7相鄰兩板表面高低低差1用直尺和尺量檢查查8表面平整度3用2mm靠尺和楔形形塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心心線位移3拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心線位位移2拉線尺量檢查12預(yù)埋螺栓外漏長(zhǎng)度度＋10、0拉線尺量檢查13預(yù)留洞口中心線位位移10拉線尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部部尺寸＋10、0拉線尺量檢查8.模板安全技術(shù)措施8.1一般要求8.1.1登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。8.1.2拆裝施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁放在腳手架上或拋擲。8.1.3設(shè)防雷擊措施。8.1.4鋼管在工地往往被氣割截短，造成管端面不平，用作立桿受力后發(fā)生彎曲力，易失穩(wěn)；因此，對(duì)用于立桿的鋼管要嚴(yán)格進(jìn)行檢查。8.1.5安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。8.1.6預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。8.1.7拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。8.1.8在架空輸電線路下面安裝和拆除組合港模板時(shí)，吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合表1-7要求：表1-7外電顯露電壓1kv以下1-10kv35-110kvv154-220kkv330-500kkv最小安全操作距離離（m）46810158.1.9安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。8.1.10吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。8.1.11拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。8.1.12拆拆模起吊前，復(fù)復(fù)查對(duì)拉螺栓是否否拆凈，在確定無(wú)遺漏漏且模板與墻墻體完全脫離離方可吊起。8.1.13雨雨、雪及五級(jí)級(jí)大風(fēng)等天氣氣情況下禁止止施工。8.1.14基基礎(chǔ)及地下工工程模板安裝裝時(shí)，先檢查查基坑土壁、壁壁邊坡的穩(wěn)定定情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有滑坡、塌塌方危險(xiǎn)時(shí)，必必須先采取有有效加固措施施后方可施工工。8.1.15操操作人員上下下基坑要設(shè)扶扶梯?；由仙峡谶吘塴m以內(nèi)不允許許堆放模板構(gòu)構(gòu)件和材料，模模板支在護(hù)壁壁上時(shí)，必須須在支點(diǎn)上加加墊板。8.1.16模模板放置時(shí)不不得壓有電線線、氣焊管線線等。8.1.17大大模板放置角角度大于其自自然角度.8.1.18模模板安裝時(shí)，采采取觸電保護(hù)護(hù)措施，操作作人員帶絕緣緣手套、穿絕絕緣鞋。模板板安裝就位后后由專人將大大模板串聯(lián)起起來(lái)，并與避避雷網(wǎng)接通，防防止漏電傷人人。8.1.19清清理模板和涂涂刷大模板隔隔離劑時(shí)，必必須將模板支支撐牢固，兩兩板中間保持持不少于60cm的走道.8.1.20模模板拆除時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁使用大杠杠或重錘敲擊擊。拆除后的的模板及時(shí)清清理混凝土渣渣塊。由專人人負(fù)責(zé)校對(duì)模模板幾何尺寸寸，偏差過(guò)大大及時(shí)修理。8.1.21板板、梁保證三三層支撐，且且支撐點(diǎn)在同同一位置。8.1.22模模板上架設(shè)電電線和使用電電動(dòng)工具采用用36V的低壓電源源。8.2大模板堆放放要求8.2.1平模立立放滿足75°－80°自穩(wěn)角要求求，采用兩塊塊大模板板面面對(duì)板面對(duì)放放，中間留出50cm寬作業(yè)通道道。8.2.2沒(méi)有支支撐或自穩(wěn)角角不足的大模模板存放于專專用架里存放放地點(diǎn)硬化，平平穩(wěn)且下放100×1100mm方木。8.2.3大模板板按編號(hào)分類類存放。8.2.4存放于于施工樓層上上的大模板必必須有可靠的的防傾倒措施施，不得沿建建筑物周邊放放置，要垂直直于建筑物外外邊線存放。8.2.5平模疊疊放時(shí)，墊木木必須上下對(duì)對(duì)齊，綁扎牢牢固。8.2.6大模板板拆除后在涂涂刷隔離劑時(shí)時(shí)要臨時(shí)固定定。8.2.7大模板板堆放處嚴(yán)禁禁坐人或逗留留。8.2.8大模板板上操作平臺(tái)臺(tái)應(yīng)有護(hù)身欄欄桿，腳手板板固定牢固，備備好臨時(shí)上人人梯道。9.模板計(jì)算9.1樓板模板板計(jì)算樓板厚度度300mm和200mm模板板面采采用15mm高強(qiáng)度層板板，次龍骨采采用50×1000mm，間距0.36米，E＝104N／mm2，I＝bh3／12＝50×10003／12＝4.16××104mm4，主龍骨采采用Φ48×5..3鋼管。9.1.1荷載載計(jì)算：模板及支支架自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：00.3KN／m2混凝土標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：24KKN／m2鋼筋自重重標(biāo)準(zhǔn)值：1.1KNN／m2施工人員員和設(shè)備荷載載標(biāo)準(zhǔn)值：22.5KN／m2樓板按1130mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：F1＝0.3+224×0.113+1.11+2.5＝7.02KKNF2＝（0.3+224×0.113+1.11）×1.2++2.5×11.4＝8.9244KN樓板按3300mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：F3＝0.3+224×0.33+1.1++2.5＝11.1KKNF4＝（0.3+224×0.33+1.1）×1.2++2.5×11.4＝13.822KN9.1.2計(jì)算算次龍骨間距距：新澆注的的混凝土均勻勻作用在膠合合板上，單位位寬度的面板板可以視為梁梁，次龍骨作作為梁支點(diǎn)按按三跨連續(xù)考考慮，梁寬取取200mm。（1）板板厚按300mm驗(yàn)算：按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M＝q11l12／12.5σ＝M/W≤fm式中：M——彎彎矩設(shè)計(jì)值（N.mm）q1——作用在頂板模板上上的均勻荷載載（N／mm），按《建建筑施工手冊(cè)冊(cè)》（第四版版）表8-69組合。q1＝F4×0.2＝13.822×0.2＝2.7644KN／ml——次龍骨間距σ——受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值（N／mm2）W——截面面抵抗矩＝bbh2／6fm——模板的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值（N／mm2），按《建建筑施工手冊(cè)冊(cè)》（第四版版）表2-98取11N／mm2σ＝M/W≤fm（q1l12／8）／（bh2／66）≤11N／mm2l1≤〔（bbh2×12.55×11）／（6×2.7764）〕0.5＝610mmm按模板的剛度要求求，最大變形形值為模板設(shè)設(shè)計(jì)跨度的1／250w＝0.6667×ql44／100EI≤l／250q——作用在在模板上的均均布荷載（N／mm）E——模板的的彈性模量（N／mm2），E＝1×104N／mm2I——模板的截面慣性矩矩（mm4），I＝bh3／12=2000×1533/12=55.625××104mm4跨度：1／250：W=0.677×qql4/100zzI≤l/250000.677××ql3/100zzI≤1/2500l=≤[100EI/（250×00.677××2.7644）]1/3=[1100×5..625×1104×1004/（0.6777×2.7664×2500)）1/3=4993mml=493mm＞＞360mm，滿足要求求。9.1.3用鋼鋼管腳手架，間間距最大900mmm,支撐有效面面積A=4899mm2(內(nèi)R=41mm)(1)壓強(qiáng)度驗(yàn)算算：N=8.924××0.9×00.9=7..228KNN[N]=A×f==489×2215=1005KN>77.228KKN(2)穩(wěn)定性驗(yàn)算算（按中心點(diǎn)點(diǎn)最大偏心25mm計(jì)算：）Ix=π(D4--d4)/64=π(484-414)/64==1.22××105mmm4Ix=(Ix/AA)1/2==(1.222×105/489))1/2=115.79mmmIx=1800//ix=18800/155.79=1114查Q235，b類截截面軸壓穩(wěn)定定系數(shù)φx=0.4453歐拉臨界應(yīng)力Nex=π2EAA/λ2=π2×2.066×105×489//1142=76.44KN初始偏心彎矩Mxx=Ne=77.228××103×25=118×1044N.mm截面塑性發(fā)展系數(shù)數(shù)rx=1.0受壓最大纖維毛截截面抵抗矩W1x=Ix/(DD/2)=11.22×1105/(48//2)=50083.3mmm3φx＝0.453γx=1N/φxA+βmxMx/[(1-0.88N)/Neex]=700Mpa<2215Mpaa(滿足要求)9.2墻體模板板計(jì)算9.2.1荷載載計(jì)算（1）新澆筑混凝土對(duì)對(duì)模板產(chǎn)生的的側(cè)壓力=1\*GB3錯(cuò)誤誤！未找到引引用源。，層層高按5.2米計(jì)算，側(cè)側(cè)壓力為：F1=0..22rct0β1β2v1/2F2==Hrc取兩者較小值：rc=24KN/mt00=4.5hhV=1..8m/hH=5.2mβ1=1β2=1.155F1＝0.22×24××4.5×11.0×1..15×1..81／2＝36.6KKN/m2F2=24×5..2=1244.8KN>>F1取F=F1=36..6KN/mm2=1\*GB3錯(cuò)誤！未找找到引用源。(2)傾倒混凝土土?xí)r對(duì)模板產(chǎn)產(chǎn)生的水平荷荷載=2\*GB3錯(cuò)誤！未未找到引用源源。傾倒混凝土對(duì)模板板產(chǎn)生的水平平荷載為2000N／m2由=1\*GB3錯(cuò)誤！未找到引用用源。、=2\*GB3錯(cuò)誤！未找找到引用源。兩項(xiàng)荷載組合，得模板承受的水平荷載為q=1.2×=1\*GB3錯(cuò)誤誤！未找到引引用源。+11.4=2\*GB3錯(cuò)誤??！未找到引用用源。=466.72用于驗(yàn)算強(qiáng)強(qiáng)度q1=36.6用于驗(yàn)算剛剛度9.2.2模板板及次龍骨的的驗(yàn)算（1）內(nèi)鋼楞選用Φ448×3.55鋼管，間距450mm，其截面特特性I=12..19×1004mm4W=5.18×1103mm3外鋼楞間距6000mm，內(nèi)鋼楞按3跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算化為線荷載q3==q×0.66/10000=21.0024N/mmm用于驗(yàn)算承承載力q4=q1×0..6/10000=16..47N//mm用于驗(yàn)算撓撓度（2）內(nèi)鋼楞強(qiáng)度驗(yàn)算算可按3跨連續(xù)梁計(jì)算：由施工手冊(cè)表8--74：M＝0.1q33×l2抗彎承載力驗(yàn)算：：σ＝M/w=((0.1×221.0244×600××600)//(5.088×103)=183N／mmm2<205NN/mm2(可以)(3)內(nèi)鋼楞撓度度驗(yàn)算ω=(0.677××q4×e44)/1000EI＝（0.6777×16.447×60004）/(1000×2.066×105×12.119×1044)=0.6679mm<<3.00mmm(可)（4）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算查施工手冊(cè)8-44，T12螺栓凈截面面積A=76mmm2對(duì)拉螺栓的拉力：：N=q×內(nèi)楞間距距×外楞間距＝46.722×0.455×0.6＝12.611KN對(duì)拉螺栓的應(yīng)力：：σ＝N/A=12.661×1033/76=1166N/mmm2<170N/mm22(5)外鋼楞的設(shè)設(shè)計(jì)及驗(yàn)算外鋼楞為：Φ488×3.5××2鋼管，間距距為600mm，按三跨連連續(xù)梁設(shè)計(jì)。外鋼楞的截面性能能為：σ＝215N//mm2，I＝2×12.19××104mm4,W＝2×5.008×1033mm31)外鋼楞的強(qiáng)度驗(yàn)算算P=q3