沈陽綜合樓吊籃安全施工方案計算書ZL

XXXXXX工程技術(shù)研究中心科研綜合樓外幕墻工程吊籃安全專項施工方案編制單位：沈陽XXXX工程有限公司編制：審核：審批：2013年3月24日目錄HYPERLINK\h\z\u一、編制依據(jù)二、工程概況1、建設(shè)概況工程名稱XXXXXX工程程技術(shù)研究中中心科研綜合合樓建設(shè)單位濟(jì)南XX發(fā)展有限限公司設(shè)計單位XXXX（深圳）設(shè)設(shè)計顧問有限限公司監(jiān)理單位XXXX工程監(jiān)理理咨詢有限公公司施工單位沈陽XXXX工程程有限公司總包單位山東XXXX集團(tuán)團(tuán)股份有限公公司2、建筑概況XXXXXX工程技術(shù)研究中心科研樓位于濟(jì)南市XX區(qū)XX北路以南，XX南路以東，北側(cè)緊鄰XX區(qū)商務(wù)中心；科研樓建筑面積為102000平方米,地下四層，地上三十六層，建筑高度為173.75米。科研樓地下室平面呈圓角三角形和矩形組合形狀，科研樓主體平面為圓弧組合三角形，立面呈帆形。外裝飾以幕墻為主，主要幕墻形式包括玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻。三、施工準(zhǔn)備1、施工方式選擇針對本（幕墻）工程工期緊、任務(wù)重、交叉作業(yè)面廣的特點，經(jīng)過認(rèn)真分析研究圖紙，我們公司決定采用吊籃進(jìn)行施工。為進(jìn)一步提高工作效率，主樓采用ZLP630型電動吊籃施工，以此利于水平工作面展開及各施工面交叉作業(yè)。裙房部分搭設(shè)落地腳手架進(jìn)行幕墻施工。吊籃使用應(yīng)符合《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ202-2010）第條的規(guī)定。規(guī)范第條規(guī)定：吊籃懸掛高度在60m及其以下的，宜選用長邊不大于6.0m的吊籃平臺；懸掛高度在100m及其以下的，宜選用長邊不大于5.5m的吊籃平臺；懸掛高度在100m以上的，宜選用不大于2.5m的（特情除外）吊籃平臺。2、電動吊籃施工流程針對本工程平面為圓弧造型，立面為帆形構(gòu)造。我們公司依據(jù)現(xiàn)場實際情況，計劃共架設(shè)吊籃36部。在科研樓每個立面安裝ZLP630吊籃、籃筐長5.5米，吊籃籃筐間隔0.5米。前期先在21層架設(shè)吊籃，先施工下半部分；在21層以下施工完成后，再轉(zhuǎn)入23層重新安裝吊籃，繼續(xù)安裝幕墻，并將吊籃平臺全部換成2.5米的籃筐；以后依次每兩層重新安裝吊籃，直到屋面層。吊籃平面圖（見附件）3、吊籃的型號及組成3.1吊籃的型號及技術(shù)性能：技術(shù)性能ZLP630額定載重㎏630提升速度m/min9.3±0.5平臺尺寸（長×寬寬×高）mm(2000×3)××690×11180懸掛機(jī)構(gòu)前梁額定伸出量mm1500前梁離地高度mm1300～18000(調(diào)節(jié)間距100)提升機(jī)型號LTD6.3數(shù)量只2電動機(jī)型號Y2EJ90L--4功率Kw15電壓V380轉(zhuǎn)速1420制動力矩N-m15安全鎖型號LSG20數(shù)量只2允許沖擊力KN20質(zhì)量懸吊平臺㎏225提升機(jī)㎏48×2安全鎖㎏5×2懸掛機(jī)構(gòu)㎏(不含配重)3000電箱㎏15整機(jī)㎏800配重㎏900(25×336塊)鋼絲繩型號4×25Fi+PPP-Φ8.3破斷拉力≥518800N電纜線型號3×2.5+2××1.5YCC-5(1根)注：整機(jī)質(zhì)量不含配重3.2設(shè)備使用環(huán)境在雷雨、大霧、大雪、風(fēng)力大于5級等惡劣天氣不能使用；電焊火花保證不傷及鋼絲繩；環(huán)境溫度-10℃-+40℃；環(huán)境相對溫度不大于90%（25℃）四、主要系統(tǒng)結(jié)構(gòu)吊籃整機(jī)由懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺、提升機(jī)、安全鎖、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩、和電氣箱及電控制系統(tǒng)等主要部分組成，見下圖：吊籃結(jié)構(gòu)簡圖1、懸掛機(jī)構(gòu)2、行程限位塊3、安全鎖4、提升機(jī)5、重錘6、電器箱7、懸吊平臺8、工作鋼絲繩9、安全鋼絲繩吊籃為便于運(yùn)輸和搬運(yùn)，產(chǎn)品出廠以及運(yùn)輸時按部件或組、零件進(jìn)行分解，至施工現(xiàn)場后拼裝成整機(jī)。1、懸吊平臺懸吊平臺是四周裝有護(hù)欄，用以承載作業(yè)人員及工具，物料進(jìn)行高處作業(yè)的懸掛式封閉框型裝置。懸吊平臺由二個基本節(jié)，兩端二個提升機(jī)安裝架拼裝而成。每個基本節(jié)由前、后欄片和底座組成，前欄片（靠作業(yè)面）高0.9m，后欄片高1.2m。若干個基本節(jié)與兩端提升機(jī)安裝架組成一個封閉的框形平臺?；鹃L度為1m，2m，2.5m，可拼成長度為1.2，2.5，3，3.5，4，4.5，5，5.5m等最長不得超過6m。2、懸掛機(jī)構(gòu)懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建（構(gòu)）筑物上方，通過鋼絲繩懸掛懸吊平臺的裝置。懸掛機(jī)構(gòu)由一組相同的二個懸掛支架成對組成。ZLP630型吊籃的懸掛支架由前座、后座、調(diào)節(jié)座、上支住、前梁、中梁、后梁、加強(qiáng)鋼絲繩及配重等組件組成，中梁套裝于前梁和后梁內(nèi)，通過改變連接螺栓的穿裝孔位置，可調(diào)節(jié)前、后座間距離，調(diào)節(jié)范圍為3～4m，調(diào)節(jié)間隔為0.2m。前梁和后梁通過調(diào)節(jié)座安裝于前座和后座上，改變調(diào)節(jié)座和前、后座連接螺栓的穿裝孔裝置，可調(diào)節(jié)梁距地面高度，調(diào)節(jié)范圍為1.3～1.8m，調(diào)節(jié)間距為0.1m，為可調(diào)式懸掛支架。加強(qiáng)鋼絲繩組件通過螺旋扣和連接套經(jīng)過上支柱連接于前梁和后梁兩端，并通過旋緊螺扣將鋼絲繩拉緊，以提高懸掛支架的整體剛度。3、提升機(jī)吊籃分別配置二臺功率為1.5KW的LTD6.3型提升機(jī)（ZLP630）和1.8KW的LTD8.3型提升機(jī)（ZLP800），安裝于懸吊平臺兩端的提升機(jī)安裝架中。提升機(jī)是驅(qū)動懸吊平臺上、下運(yùn)行的動力裝置。如下圖圖二提升機(jī)提升機(jī)由三相異步電磁制動器的三相異步電機(jī)，在電機(jī)主軸上端裝有常閉型直流電磁制動器。通電狀態(tài)下，制動器銜鐵在電磁力作用下與磨擦片成脫開狀態(tài)，保證電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；斷電狀態(tài)下制動器銜鐵在彈簧力作用下用與磨擦片成閉合狀態(tài)，實現(xiàn)電機(jī)即時制動，使用電機(jī)自鎖，防止懸吊平臺因載荷重力作用而發(fā)生滑降。電磁制動器帶有半環(huán)狀釋放裝置，滑降手柄通過電機(jī)罩殼上方的腰形手柄孔插在釋放裝置內(nèi)，向上提起手柄時，即可將制動器手動打開，使懸吊平臺在自重作用下實現(xiàn)自由滑降。電機(jī)軸端與箱體內(nèi)減速機(jī)構(gòu)的輸入端連接處裝有離心減速裝置，用以防止懸吊平臺自由滑降時發(fā)生失速墜落。箱體內(nèi)減速機(jī)構(gòu)由蝸輪—蝸桿和內(nèi)嚙合傳動齒輪付二級減速傳動系統(tǒng)組成。工作鋼絲繩穿入機(jī)體后成“α”形纏繞于內(nèi)齒盤外緣的梯形槽中，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動內(nèi)齒盤作不同轉(zhuǎn)向運(yùn)轉(zhuǎn)時，在鋼絲繩與梯形槽間磨擦力作用下，使提升機(jī)及懸吊平臺沿鋼絲繩作上下升降運(yùn)動。4、安全鎖吊籃各配置二臺LST20型安全鎖，分別安裝于懸吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上方的安全鎖支架內(nèi)。LST20型安全鎖屬于防傾斜型安全鎖，是一種當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸吊一臺一端滑降而使懸吊平臺發(fā)生傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩，防止懸吊平臺下墜的安全裝置。安全鎖是通過擺臂鎖繩機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)自動鎖繩的，屬于常閉型安全鎖。正常工作時，擺臂上的滾輪受到工作鋼絲繩的壓迫而將擺臂抬起，帶動鎖繩機(jī)構(gòu)松開，使安全鎖處于開鎖位置，此時安全鋼絲繩可自由通過安全鎖。當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸吊平臺傾斜至一定角度時，工作鋼絲繩對擺臂上滾輪的壓力消除，擺臂下落至原始閉鎖位置，并帶動鎖繩機(jī)構(gòu)將安全鋼絲繩抱合，鎖住安全鋼絲繩，實現(xiàn)安全鎖自動鎖繩。安全鎖鎖繩角度的調(diào)節(jié)（見下圖）：說明：4.1松開滾輪與連板的緊固螺母。4.2按圖示方向可增加或減少安全鎖鎖繩角度。4.3擰緊滾輪與連板的緊固螺母。4.4鎖繩角度調(diào)至平臺與水平成4～5o為宜。4.5工作鋼絲繩和安全鋼絲繩。5、電源電纜電源電纜連接于電源和電箱之間，是為懸吊平臺升降輸送電能的導(dǎo)體。電源電纜采用3×2.5+2×1.5五芯膠套電纜，其中：三根2.5mm2芯線連接380V三相電源，二根1.25mm2芯線分別接零和接地。6、電氣控制系統(tǒng)吊籃的電氣控制系統(tǒng)采取了電氣箱集中控制方式，操作方便、安全可靠。懸吊平臺升降采取拖線操縱開關(guān)和電箱上操縱按鈕雙重控制，便于在各種操作位置進(jìn)行控制，操作方便。電氣控制系統(tǒng)設(shè)置了漏電保護(hù)、緊急制動、限位制動和鳴鈴報警、限止載荷控制等多種自動保護(hù)設(shè)置，安全可靠。五、安裝、調(diào)整及使用用1、懸掛機(jī)構(gòu)安裝示意意圖懸掛機(jī)構(gòu)安裝示意意圖2、安裝、調(diào)整及注注意事項2.1安裝地面面應(yīng)選擇水平平面，遇有斜斜面時，應(yīng)用用木板可靠墊墊平，如安裝裝面是防水保保溫層面時，應(yīng)應(yīng)在前、后座座下加墊2.5～3cm厚木板，防防止壓壞防水水保溫層面。2.2可調(diào)試懸懸掛支架的調(diào)調(diào)節(jié)支座高度度應(yīng)使前梁下下側(cè)面略高于于女兒墻（或或其它障礙物物）高度。2.3前梁伸出出端懸伸長度度額定調(diào)整范范圍為0.3～1.5m。超過額定定懸伸長度時時，必須采取取可靠的加強(qiáng)強(qiáng)措施和減少少額定工作載載荷，并經(jīng)責(zé)責(zé)任部門確認(rèn)認(rèn)后方可使用用。2.4前、后座座間距在場地地允許條件下下，應(yīng)盡量調(diào)調(diào)整至最大距距離。2.5兩個支架架間距離應(yīng)調(diào)調(diào)整至前梁懸懸伸端點間距距離比懸吊平平臺長度小3～5cm。2.6張緊加強(qiáng)強(qiáng)鋼絲繩時，應(yīng)應(yīng)使前梁略上上翹3～5cm，產(chǎn)生預(yù)預(yù)應(yīng)力，提高高前梁剛度。2.7裝夾鋼絲絲繩時，繩夾夾的數(shù)量不少少于3個、U形開口在鋼鋼絲繩尾端對對側(cè)，且方向向一致。繩夾夾應(yīng)從吊裝點點處開始依次次夾緊，并在在最后一個繩繩夾和前一個個繩夾間，應(yīng)應(yīng)使鋼絲繩有有少許拱起。繩夾螺母擰緊時，應(yīng)將鋼絲繩夾扁至1/2～1/3直徑。見下圖：A、繩夾的數(shù)量和間間距B、繩夾的安裝位置置繩夾的數(shù)量、間距距和安裝位置置2.8垂放鋼絲絲繩時，應(yīng)將將鋼絲繩自由由盤放在樓面面，將繩頭仔仔細(xì)抽出后沿沿墻面緩慢向向下滑放，嚴(yán)嚴(yán)禁將鋼絲繩繩成盤向下拋拋放。鋼絲繩繩放完后應(yīng)將將纏結(jié)的繩小小心分開壓住住，地面多余余的鋼絲繩應(yīng)應(yīng)仔細(xì)盤好札札緊，不得任任意散放地面面。2.9配重塊塊每塊25公斤，加載載配重塊時，配配重塊數(shù)量應(yīng)應(yīng)根據(jù)前梁懸懸伸長度、前前后座間距離離和懸吊載荷荷按下式計算算確定。見下圖:圖五懸掛機(jī)構(gòu)配重示意意圖表2-2ZLLP630型吊籃加載載配重塊重量量參照表前梁懸伸長度a（毫米）最大工作載荷W22（公斤）前、后支座間距離離b（毫米）加載配重塊鋼繩長度≤1000米鋼繩長度≤2000米重量G(公斤)數(shù)量(塊)700630≥2000≥220090036900630≥2600≥2800900361100630≥3000≥320090036130063040004000900361500500≥3800≥38001000403、懸吊平臺的安裝裝3.1安裝順序（參參見下圖）前欄片前欄片后欄片底座底座前欄片后欄片提升機(jī)安裝架提升機(jī)安裝架3.2安裝、調(diào)調(diào)整及注意事事項應(yīng)選擇盡量平整的的地坪作安裝裝面各基本節(jié)對接處應(yīng)應(yīng)對齊，預(yù)緊緊后整個平臺臺框架應(yīng)平直直，不得有明明顯扭曲。安裝兩端提升機(jī)安安裝時應(yīng)使安安全鎖支架朝朝向平臺外側(cè)側(cè)。裝成后均勻緊固全全部連接螺栓栓，不得有松松動或虛緊。圖六懸吊平臺安裝示意意圖懸吊平臺安裝示意意圖安全鎖及提升機(jī)的的安裝安全鎖鎖和提升機(jī)別別安裝于懸吊吊平臺兩端提提升機(jī)安裝架架上的安全鎖鎖支架和提升升機(jī)支承中，見見下圖。安全鎖鎖安裝時應(yīng)使使擺臂滾輪朝朝向平臺內(nèi)側(cè)側(cè)。提升機(jī)安安裝于懸吊平平臺內(nèi)，安裝裝時將提升機(jī)機(jī)搬運(yùn)至懸吊吊平臺內(nèi)，使使提升機(jī)背面面的矩形凹框框?qū)?zhǔn)提升機(jī)機(jī)支承，插入入銷軸并用鎖鎖銷鎖定后，在在提升箱體上上端用二只連連接螺栓將提提升機(jī)固定在在提升機(jī)安裝裝架的橫桿上上。也可以在在通電后，在在懸吊平臺外外將工作鋼絲絲繩穿入提升升機(jī)內(nèi)，并點點動上升按鈕鈕將提升機(jī)吊吊入懸吊平臺臺內(nèi)進(jìn)行安裝裝。采用后一一種方法安裝裝時，必須將將提升機(jī)出繩繩口處穩(wěn)妥墊墊空，并在鋼鋼絲繩露出繩繩口時用手小小心將繩引出出，防止鋼絲絲繩頭部沖擊擊地面而受損損。提升機(jī)、安全鎖安安裝位置示意意圖4、電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊吊平臺中間部部位的后（高高）欄片上，電電箱門朝向懸懸吊平臺內(nèi)側(cè)側(cè)，用二個吊吊攀將電箱固固定在欄片的的欄桿上。電電氣箱安裝固固定后，將電源源電纜、電機(jī)機(jī)電纜、操縱縱開關(guān)電纜的的接插件插頭頭插入電箱下下端的相應(yīng)插插座中。插裝裝接插件插頭頭時，應(yīng)仔細(xì)細(xì)對準(zhǔn)插腳位位置，均勻使使力推入，嚴(yán)嚴(yán)禁猛力硬插插、粗暴操作作，以免損壞壞接插件。如如下圖：5、通電、檢查5.1通電前檢查查及要求：電源應(yīng)是380VV三相接地電電源，電源電電纜接出處應(yīng)應(yīng)可靠固定，電電源插頭處不不可直接承受受電纜重量。頂面懸掛機(jī)構(gòu)安裝裝正確，安放放平穩(wěn)，固定定可靠，連接接螺栓無松動動或虛緊，平平衡重塊安裝裝可靠，配重重符合要求。鋼絲繩連接處的繩繩扣裝夾正確確，繩扣螺母母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應(yīng)分開開，無絞結(jié)、纏纏繞和折彎。提升機(jī)、安全鎖及及懸吊平臺安安裝正確、連連接可靠，連連接螺栓無松松動或虛緊，連連接處構(gòu)件無無變形或開裂裂現(xiàn)象。電纜接插件接插正正確無松動，保保險鎖扣可靠靠鎖緊。電箱內(nèi)各電線接點點螺釘擰緊無無松動或虛緊緊。吊籃施工立面上無無明顯突出物物或其它障礙礙物。5.2通電后檢查查及要求：閉合電箱內(nèi)開關(guān)，通通電指示燈亮亮，電氣系統(tǒng)統(tǒng)通電。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左左位置，分別別點動電箱門門及操縱開關(guān)關(guān)的上升和下下降按鈕，左左提升機(jī)電正正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右右位置，分別別點動電箱門門及操縱開關(guān)關(guān)的上升和下下降按鈕，右右提升機(jī)下反反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中中間位置，分分別點動電箱箱門及操縱開開關(guān)的上升和和下降按鈕，左左、右提升機(jī)機(jī)電機(jī)同時正正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中中間位置，啟啟動左右提升升機(jī)電機(jī)后，按按上電箱門上上緊停按鈕（紅紅色），電機(jī)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋旋動緊停按鈕鈕使其復(fù)位后后，可繼續(xù)啟啟動。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中中間位置，啟啟動左右提升升機(jī)電機(jī)后，分分別按下各行行程開關(guān)觸頭頭，警鈴報警警，同時電機(jī)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放放開觸頭后，可可繼續(xù)啟動。6、靠墻輪、重錘的的安裝6.1靠墻輪的安安裝靠墻輪是用來防止止懸吊平臺與與建（構(gòu)）筑筑物立面碰撞撞的裝置，并并可起一安的的穩(wěn)定懸吊平平臺的作用?？繅啺惭b在懸吊吊平臺靠墻一一側(cè)欄片的中中間欄桿上，縱縱向位置根據(jù)據(jù)建（構(gòu)）筑筑物的立面支支承位置進(jìn)行行調(diào)整，然后后用螺栓固定定在欄桿上。6.2重錘的安裝裝重錘是固定在鋼絲絲繩下端用來來拉緊和穩(wěn)定定鋼絲繩，防防止懸吊平臺臺在提升時將將鋼絲繩隨同同拉起而影響響懸吊平臺正正常運(yùn)行，在在特殊情況下下，起有一定定的限位作用用。重錘安裝時，將二二個半片夾在在鋼絲繩下端端離開地面約約5～6cm處，然后后用螺栓緊固固于鋼絲繩上上。7、吊籃正式使用前前的檢查和調(diào)調(diào)整吊籃安裝完成，在在正式使用前前應(yīng)認(rèn)真檢查查各部位是否否符合安裝要要求、并進(jìn)行行使用前的檢檢查和調(diào)整，經(jīng)經(jīng)調(diào)整正常后后，方可正式式使用。檢查查和調(diào)整步驟驟如下：7.1將電箱轉(zhuǎn)換換開關(guān)置于中中間位置，按按上升按鈕將將懸吊提升至至離地面0..5m左右，檢檢查懸吊平臺臺是否處于水水平位置，如如有明顯傾斜斜，應(yīng)將轉(zhuǎn)換換開關(guān)轉(zhuǎn)達(dá)向向高（或低）端端，然后按下下降（或上升升）按鈕，使使懸吊平臺的的高（或低）端端下降（或上上升），至懸懸吊平臺恢復(fù)復(fù)水平位置后后停止，將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復(fù)復(fù)至中間位置置。7.2繼續(xù)按上升升按鈕，提升升懸吊平臺至至離地6～8m處停止，稍稍定片刻，然然后按下降按按鈕，將懸吊吊平臺下降至至離地0.55m左右處停停止片刻，再再下降至地面面。在上升、下下降和停止過過程中檢查：：提升機(jī)是否存在不不正常聲響出出現(xiàn)水平傾斜斜；提升機(jī)兩端是否出出現(xiàn)水平傾斜斜；在上升和下降停止止時能否立即即制動停止，是是否出現(xiàn)滑降降現(xiàn)象。7.3按上法將懸懸吊平臺提升升至離地3m左右后停止止，然后同時時將兩端提升升機(jī)的電機(jī)罩罩殼長形孔中中的手動滑降降球形手柄向向上提起，手手動打開電磁磁制動器，使使懸吊平臺在在自重作用下下自由滑降（如如因機(jī)構(gòu)靜磨磨擦阻尼作用用沒有自由滑滑降時，可用用提升機(jī)附帶帶的手輪插入入提升機(jī)電機(jī)機(jī)罩殼頂端的的孔中，輕轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)手輪幫助滑滑動后自由滑滑降），至離離地面0.5m左右時放開開手柄，將懸懸吊平臺停止止片刻，再提提起手柄將懸懸吊平臺下降降至地面。在滑降過程中檢查查：手動沒降過程是否否平穩(wěn)，有否否受阻現(xiàn)象；；手動滑降停止時是是否有繼續(xù)滑滑降現(xiàn)象；手動滑降是否有失失速（正?；邓俣取?3.5米/分）現(xiàn)象。7.4需要時可重重復(fù)進(jìn)行幾次次。如提升機(jī)機(jī)發(fā)出異聲、噪噪音過大或電電機(jī)過熱、有有冒煙或焦味味，懸吊平臺臺明顯水平傾傾斜，制動后后懸吊平臺仍仍有滑降以及及手動滑降受受阻現(xiàn)象，通通常是由于電電磁制動器的的間隙過大、過過小或兩端提提升機(jī)電磁制制動器間隙不不等所造成，應(yīng)應(yīng)立即停機(jī)，將將懸吊平臺手手動滑降至地地面，檢查和和調(diào)整電磁制制動器間隙。正正常情況下，制制動器底面與與銜鐵間的間間隙，即銜鐵鐵與磨擦片的的脫開間隙δδ=0.5～0.6mm（見下圖），且且四周間隙應(yīng)應(yīng)均勻、兩端端提升機(jī)的電電磁制動器的的間隙應(yīng)相同同。調(diào)整時，先逆時針針向?qū)⑷齻€緊緊固螺釘略為為松開，然后后擰轉(zhuǎn)支承螺螺釘調(diào)整間隙隙，支承螺釘釘逆時針向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動時間隙減減小，反之則則間隙增大。調(diào)調(diào)整至符合要要求后依次將將緊固螺釘緊緊固。間隙調(diào)調(diào)整后，需重重新進(jìn)行以上上兩項檢查，直直至符合要求求。最后將電電機(jī)罩殼罩好好。如間隙調(diào)整至符合合要求后，提提升機(jī)仍存在在不正常噪聲聲，則應(yīng)打開開提升機(jī)檢查查零件裝配情情況和有否零零件損壞，進(jìn)進(jìn)行修復(fù)后方方可使用。如發(fā)現(xiàn)手動滑降時時有失速現(xiàn)象象，表明提升升機(jī)電機(jī)輸入入端離心減速速裝置失效，應(yīng)應(yīng)立即停止手手動滑降，啟啟動電機(jī)下降降至地面，檢檢修或更換離離心減速裝置置后，重新檢檢查至符合要要求。將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置置于中間位置置，按上升按按鈕將平臺提提升至地面2.5米左右。先先將電箱轉(zhuǎn)換換開關(guān)置于左左邊位置，按按下降按鈕檢檢查平臺左右右安全鎖是否否在平臺傾斜斜3°-8°內(nèi)鎖住安全全鋼絲繩，再再按上升按鈕鈕使平臺回復(fù)復(fù)到水平位置置，將電箱轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于于右邊位置，按按下降按鈕檢檢查平臺右面面安全鎖是否否在平臺傾斜斜3°-8°內(nèi)鎖住安全全鋼絲繩。提升懸吊平臺至最最高施工位置置，在提升過過程中檢查兩兩端鋼絲繩是是否存在松股股、折彎、扭扭結(jié)和斷絲等等現(xiàn)象，若已已達(dá)到報廢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)更更換鋼絲繩。8、限位塊的安裝懸吊平臺提升至預(yù)預(yù)定最高施工工位置時停止止，安全鎖上上端行程開關(guān)關(guān)觸頭距懸掛掛機(jī)構(gòu)前梁端端點距離應(yīng)大大于1.5米，然后將限限位塊夾緊固固定在安全鋼鋼絲繩上，并并使限位塊壓壓下行程開關(guān)關(guān)觸頭，此時時電鈴報警，上上升電路切斷斷，啟動懸吊吊平臺下降至至地面。9、完成安裝、調(diào)整整和驗收后，即即可正式使用用。吊籃在使用過程中中應(yīng)嚴(yán)格遵守守安全規(guī)則。吊吊籃操作過程程中應(yīng)避免頻頻繁點動，點點動時，二次次點動間隔時時間應(yīng)大于1秒鐘。在一一般情況下，嚴(yán)嚴(yán)禁將吊籃用用作輸送建筑筑材料或建筑筑垃圾的起重重運(yùn)輸工具，使使吊籃處于頻頻繁升降和長長期連續(xù)運(yùn)行行狀態(tài)。六、荷載計算1、懸梁挑臂受力的的計算966.5TATxB C 15000440001305PN N1N=P(1+15500/40000)其中：P=G×KK式中：G=（吊籃籃自重+荷重+鋼繩、電纜纜等重）÷2=（460+3310+1000）÷2=435KgK==1.25（動動載系數(shù)）代入（2）式P=435×1.225=544Kg將P代入（1）式N==544×（1+15000/40000）=748Kg=7.33KnC點所受壓力=N--P=7.33-544×9..8=1.99Kn則后支座地面所受受壓力=配重重量-C點所受拉力力此時N1=4500-1.99×10000/9.88=247(kg)2、在斷繩工況下按按沖擊力計算算：在斷繩工況下約為為3倍P=3×5444kg=1632kgg=16KN此工況下：T=PP/Sinxx=16/Sinn36.6==27.122(kn))Tx=Tccosx=227.12×cos366.6=211.7(knn)前梁所受壓應(yīng)力==Tx/前梁截面積=21.7×1000//802-7742=211.44Mppa＜[0]=1755MPa則前梁受力安全系系數(shù)=175//21.444=8.1663、抗傾覆安全系數(shù)數(shù)按照J(rèn)G/T50322-93規(guī)定，抗傾傾覆系數(shù)等于于配重矩比前前傾力矩，其其比值不得小小于2K=G×BC/((P×AB)=4435×4000//(544××1500))=2.13>2（見上上圖）銷軸直徑為18mmm，所受壓應(yīng)應(yīng)力35.3MPa4、鋼絲繩破斷拉力力計算安全系數(shù)n≥S·a/W≥9式中S—單根承重鋼絲繩額額定破斷拉力力，KN查Q/3202811PB12--1998標(biāo)準(zhǔn)，d=88.3mm鋼繩，S=64.1KNNa—承重鋼絲繩根數(shù)，此此處a=1w—吊籃額載重量w=630Kgw=630×9..8/10000=6.1174KNn=64.1/66.174==10.388>9質(zhì)量證明書試驗記記錄鋼絲繩破破斷力為652500N（65.2550KN）,證明鋼絲繩繩符合標(biāo)準(zhǔn)要要求。七、吊籃拆卸程序1、拆卸前必須把吊吊籃平臺下降降至地面或者者施工最低點點，并確認(rèn)鋼鋼絲繩完全沒沒有受力，處處于放松狀態(tài)態(tài)；2、開動左右提升機(jī)機(jī)繼續(xù)向下，抽抽出2根工作鋼絲絲繩。并把左左右安全鎖中中的安全鋼絲絲繩抽出，之之后切斷吊籃籃電源；3、懸掛機(jī)構(gòu)拆除步步驟如下：3.1從吊籃上支支架處把工作作鋼絲繩和安安全鋼絲繩以以及電纜線和和安全繩逐一一抽上去；3.2拆除鋼絲繩繩固定點的卡卡扣，并將鋼鋼絲繩、電纜纜線及安全繩繩盤好并固定定；3.3將懸掛機(jī)構(gòu)構(gòu)吊臂后移至至安全范圍，松松掉固定螺栓栓的螺母，將將拉勾旋轉(zhuǎn)放放松后，拆除除前臂前端拉拉桿體及后臂臂后端拉桿體體，再拆除上上支架；3.4將后支架、后后臂、中臂、前前支架、前臂臂拆除螺栓后后依次向后退退出；4、工作平臺拆除步步驟如下：4.1拆除左右右兩端提升機(jī)機(jī)及行程開關(guān)關(guān)的航空插頭頭；將電源線線纏繞整齊；；4.2拆除左右右兩端提升機(jī)機(jī)與提升機(jī)安安裝架的固定定螺栓，把左左右提升機(jī)卸卸下后再拆除除提升機(jī)安裝裝架；4.3拆除左右端端板固定螺栓栓后依次拆除除前、后護(hù)欄欄；八、臨時電源布置置方案1、臨時用電符合《建建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011標(biāo)準(zhǔn)2、電纜及電箱的選擇擇：ZLP系列電動吊吊籃的電機(jī)參參數(shù)如下：額定功率：1.55kW，額定定電流：3..95A；依依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)設(shè)計手冊”的推薦值，我我司選用3×2.5++2×1.5的5芯電纜，該該電纜的額定定電流值為110A，選用用100A的隔隔離開關(guān)及相相應(yīng)的漏電開開關(guān)。實際需需要數(shù)量應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)場情況況制訂，此處處僅供參考。3、供吊籃專用三級級電箱。三級級級電源箱設(shè)設(shè)置個分別放放置在21層，確保一箱箱一機(jī)一閘一一漏保。（視視現(xiàn)場實際使使用情況而定定）4、吊籃包括2臺提提升機(jī)電機(jī)，每每臺提升機(jī)電電機(jī)的功率為為1.5kww,每臺吊籃籃的功率為33kw。5、三級電源箱每11只吊籃使用用一個，其中中電源箱內(nèi)包包括4A以上的隔隔離開關(guān)1個（帶漏電電保護(hù)），44A以上的漏漏電保護(hù)開關(guān)關(guān)1個。以及符符合國標(biāo)的其其它配置。6、作業(yè)人員在吊籃籃內(nèi)施工時，不不得在吊籃控控制箱內(nèi)接任任何電源線，不不得用吊籃鋼鋼絲繩作為電電焊的電源做做回路，吊籃籃內(nèi)嚴(yán)禁放置置氧氣瓶、乙乙炔瓶、電焊焊機(jī)等易燃易易爆品。九、吊籃安全保證措措施1、安裝吊籃時操作作要點及注意意事項1.1安裝懸掛機(jī)機(jī)構(gòu)前，應(yīng)全全面檢查焊縫縫是否牢固，插插銷是否插好好，螺栓是否否全部擰緊；；1.2懸掛機(jī)構(gòu)安安裝的左右間間距應(yīng)與對應(yīng)應(yīng)的工作平臺臺長度相等；；1.3安裝時檢查查鋼絲繩有無無斷裂、變形形、腐蝕。鋼鋼絲繩固定處處是否用4個繩夾固定定；1.4安裝工作平平臺時注意每每個螺栓是否否牢固，配件件是否齊全；；1.5安裝過程中中必須遵循先先固定支架后后放置鋼絲繩繩的步驟；1.6安裝生命繩繩時，固定處處最好與建筑筑物牢固處（框框架柱）連接接，禁止直接接固定在吊籃籃支架上；1.7禁止未放置置配重時，移移動或上升平平臺；1.8禁止懸掛機(jī)機(jī)構(gòu)拉勾未拉拉緊時，上升升工作平臺；；2、拆除吊籃時操作作要點及注意意事項2.1禁止工作平平臺懸空時，拆拆除懸掛機(jī)構(gòu)構(gòu)部件；2.2禁止先拆除除固定處卡口口及配重后抽抽出工作鋼絲絲繩及安全鋼鋼絲繩；2.3拆除步驟應(yīng)應(yīng)按照先拆除除懸掛機(jī)構(gòu)后后拆除工作平平臺的程序進(jìn)進(jìn)行；2.4拆除支架螺螺栓的步驟應(yīng)應(yīng)按照安裝時時相反的步驟驟進(jìn)行；3、吊籃使用過程中中安全保證措措施3.1操作規(guī)范吊籃操作工人應(yīng)該該按高處作業(yè)業(yè)吊籃使用說說明書規(guī)范操操作。正確安安裝吊籃和懸懸掛支架。3.2嚴(yán)格遵守載載荷規(guī)定正常施工時，ZLLP630型型吊籃定額載載重為6300公斤，吊籃籃的限載重量量不得大于檢檢測報告核定定載重值，施施工中吊籃內(nèi)內(nèi)載荷應(yīng)盡量量保持均勻。嚴(yán)嚴(yán)禁將吊籃用用作起重運(yùn)輸輸和進(jìn)行頻繁繁提升運(yùn)行。如如果按照工程程實際荷載需需求，超過檢檢測報告規(guī)定定值，應(yīng)適當(dāng)當(dāng)減少施工過過程中的一次次性載荷，可可分由2次或多次操操作。3.3吊籃內(nèi)嚴(yán)禁禁使用梯登吊籃內(nèi)不應(yīng)架設(shè)和和使用梯子、高高登、高架，也也不應(yīng)另設(shè)吊吊具運(yùn)材料。3.4下吊籃時禁禁止跳上跳下下一定要在吊籃著地地放穩(wěn)后，方方可上下，從從吊籃上跳下下來，或跳過過女兒墻進(jìn)入入吊籃都是很很危險的，不不得手提用具具上下吊籃，用用具的拿進(jìn)拿拿出應(yīng)用手傳傳遞。3.5禁止離開操操作崗位吊籃的操作人員在在使用吊籃設(shè)設(shè)備期間不得得離開操作崗崗位。如果離離開操作崗位位，必須切斷斷電源，以防防止無關(guān)人員員觸動引起事事故。3.6戴安全帽、系系好安全帶操作時一定要系好好安全帶，戴戴好安全帽進(jìn)進(jìn)行作業(yè)，避避免發(fā)生傷亡亡事故。3.7禁止進(jìn)入操操作區(qū)域在使用吊籃設(shè)備進(jìn)進(jìn)行操作的施施工現(xiàn)場下面面，必須禁止止無關(guān)人員擅擅自入內(nèi)，并并將標(biāo)識放在在容易看到的的地方，避免免發(fā)生危及他他人的事故。3.8禁止在惡劣劣天氣下操作作預(yù)測有大風(fēng)（100分鐘的平均均風(fēng)速為每秒秒10.8mm以上）、大大雨（陣雨降降雨量為5..0mm以上上）、大霧等等惡劣天氣情情況下要停止止操作，如果果在惡劣天氣氣下進(jìn)行操作作，容易引發(fā)發(fā)重大事故。3.9保持亮度在暗處操作時，要要準(zhǔn)備好安全全操作所需的的照明（照明明度不小于1150LX）再再進(jìn)行操作，暗暗處操作會因因視線不清而而發(fā)生墜落等等事故。3.10禁止放開開制動器除了緊急情況下用用手動操作桿桿操作外，不不得放開制動動器，否則吊吊籃有可能出出乎意料地下下滑，并造成成人身傷亡事事故或其它重重大事故。在在把手動操作作桿插入之前前，不得放開開電磁制動器器，當(dāng)電磁制制動器自動復(fù)復(fù)位后，方可可將手動操作作桿取下來，否否則會受傷或或造成事故。3.11發(fā)現(xiàn)異常常時禁止運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正在使用的吊籃設(shè)設(shè)備如發(fā)生異異常震動，異異常聲音，異異常氣味時，應(yīng)應(yīng)立即停止使使用，并切斷斷電源，立即即與技術(shù)人員員聯(lián)系修理。3.12禁止連接接電器儀器吊籃設(shè)備的電氣部部件上不得連連接其它電器器儀器等，否否則容易誘發(fā)發(fā)故障。3.13在吊籃上上進(jìn)行電、氣氣焊作業(yè)時必須對鋼絲繩工作作平臺進(jìn)行全全面防護(hù)并做做好絕緣保護(hù)護(hù)措施，嚴(yán)禁禁用鋼絲繩作作為電焊接地地線使用。嚴(yán)嚴(yán)禁將電焊機(jī)機(jī)、乙炔發(fā)生生器、氧氣瓶瓶等放入工作作平臺。焊接接作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)在下方接好好防火料斗，防防止火花飛濺濺引發(fā)火災(zāi)。3.14佩戴當(dāng)班班標(biāo)記對當(dāng)天當(dāng)班的作業(yè)業(yè)人員、架設(shè)設(shè)人員、管理理人員帶操作作證外，還應(yīng)應(yīng)佩戴當(dāng)天發(fā)發(fā)的當(dāng)班標(biāo)記記，以便當(dāng)班班前對具有資資格的人員進(jìn)進(jìn)行進(jìn)審定是是否適宜投入入作業(yè)。3.15通電時禁禁止觸摸電器器部位通電時絕對不得觸觸摸電器部位位，否則有觸觸電的危險。3.16操作上的的注意事項不要同時按動二個個以上的開關(guān)關(guān)。3.17吊籃平臺臺在運(yùn)行時作作業(yè)人員不得得進(jìn)行施工操操作，并應(yīng)密密切注意周圍圍情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常應(yīng)立刻刻切斷電源。3.18吊籃平臺臺操作人員注注意人員應(yīng)按按規(guī)定的站位位進(jìn)行操縱，平平臺上的荷重重應(yīng)盡量均勻勻分布。注意意可能妨礙平平臺升降的建建筑結(jié)構(gòu)外伸伸部位或物體體進(jìn)行處理，并并作出適當(dāng)處處理，吊籃平平臺上、下或或左、右運(yùn)動動時，操作人人員應(yīng)當(dāng)注意意警告附近人人員避讓。3.19吊籃正常常運(yùn)行時人員應(yīng)從地面進(jìn)入入吊藍(lán)，不得得從建筑物頂頂部、窗口等等處或其它孔孔洞處出入吊吊籃。不應(yīng)使使用手動制動動器控制平臺臺的下降，也也不應(yīng)隨意拆拆開各種裝置置的護(hù)罩、封封門，禁止在在平臺懸掛空空中時拆任何何裝置。當(dāng)平平臺運(yùn)行至行行程一端觸及及限位器而停停止運(yùn)動時，應(yīng)應(yīng)隨即操縱平平臺作反向運(yùn)運(yùn)動，以脫離離與限位器的的接觸。3.20施工中內(nèi)內(nèi)外人員配合合安全注意事事項安裝外墻材料過程程中，需先由由吊籃工作平平臺內(nèi)施工人人員用繩鎖把把平臺與建筑筑物連接起來來，使平臺在在空中作業(yè)時時保持平穩(wěn)并并盡量調(diào)整到到有利于方便便安裝又能保保證施工人員員安全的平臺臺與作業(yè)面距距離。再由樓樓層內(nèi)施工人人員把需安裝裝的材料傳遞遞給吊籃工作作平臺中的施施工人員進(jìn)行行安裝。禁止止樓層內(nèi)施工工人員強(qiáng)行攀攀爬至工作平平臺中。3.21相關(guān)責(zé)任任人，安全員員：電話：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：電話：4、作業(yè)后注意事項4.1作業(yè)后，吊吊籃平臺應(yīng)停停放于地面，切切斷電源。4.2對于作業(yè)后后不得已而將將平臺掛于空空中某一位置置時，除非必必須如前述的的要求，確保保人員進(jìn)出的的安全通道外外，還應(yīng)將平平臺適當(dāng)栓定定，防止其作作較大擺動。4.3作業(yè)人員必必須保持設(shè)備備的清潔，使使用侵蝕性化化學(xué)品后必須須清潔干凈，對對可能致使用用人員打滑或或跌落的油漆漆或其它物質(zhì)質(zhì)，也必須清清除。4.4對于故障維維修的設(shè)備，應(yīng)應(yīng)懸掛一定的的標(biāo)志，在恢恢復(fù)正常使用用狀態(tài)前禁止止使用。5、避免上下交叉施工工安全保證措措施5.1在上方吊吊籃操作人員員，應(yīng)盡量避避免工作鋼絲絲繩與安全鋼鋼絲繩纏繞的的情況，如發(fā)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時時分開。避免免吊籃工作平平臺卡繩的情情況發(fā)生；5.2開動工作作平臺上升時時，操作人員員應(yīng)注意安全全鋼絲繩及重重垂因安全鎖鎖太緊導(dǎo)致隨隨平臺一起上上升的情況，如如有類似情況況應(yīng)及時把安安全鋼絲繩手手動放下去。避避免安全鋼絲絲繩及重垂隨隨平臺一起上上升后突然落落下，砸傷下下方其它施工工人員，造成成安全事故。5.3工作平臺臺下降時，操操作人員應(yīng)注注意與下方吊吊籃之間的距距離，避免吊吊籃在空中輕輕微搖晃下降降平臺時碰撞撞到下方施工工吊籃，導(dǎo)致致安全事故發(fā)發(fā)生；5.4吊籃下方方工作范圍，都都應(yīng)該設(shè)置警警戒線，避免免吊籃下降或或者意外從工工作平臺內(nèi)掉掉落物品砸傷傷下方其它施施工人員。6、吊籃移位注意事項項6.1移位前必須須把工作平臺臺放置地面或或者施工最低低點，保證鋼鋼絲繩完全沒沒有受力，再再把工作鋼絲絲繩和安全鋼鋼絲繩抽出并并切斷吊籃電電源；6.2卸除限位位塊，并按照照拆卸吊籃懸懸掛系統(tǒng)步驟驟，拆除懸掛掛體系；6.3待所有懸掛掛體系部件全全部運(yùn)至需要要移到的位置置，再按照安安裝吊籃懸掛掛體系步驟，依依次安裝；6.4移位時，該該臺吊籃的工工作平臺應(yīng)設(shè)設(shè)置警告牌，嚴(yán)嚴(yán)禁使用，并并用警戒線設(shè)設(shè)置安全區(qū)域域，避免事故故發(fā)生。7、支架及配重塊安全全保護(hù)措施7.1支架安裝完完成及壓好配配重后，用短短鋼絲繩把后后支架上所有有配重串連起起來，再用繩繩夾卡好纏繞繞固定在后支支架上。防止止配重意外掉掉落或其它人人為因素造成成安全事故。7.2用警戒線或或者鋼管架把把前后支架保保護(hù)起來，避避免遭到破壞壞。7.3在支架上粘粘貼警告語，提提醒其它工作作人員，禁止止擅自拆卸、移移動及破壞支支架結(jié)構(gòu)；7.4為盡量降低低前后支架及及配重對樓面面造成的壓力力，前后支架架可盡量安裝裝在有結(jié)構(gòu)梁梁的樓面位置置。支架的底底部用木板墊墊住，使樓面面受力平均，避避免前后支架架對樓面的集集中壓力過大大。8、吊籃防碰撞措施8.1為保護(hù)幕墻墻完成面，防防止吊籃在空空中擺動碰撞撞破壞幕墻完完成面?？捎糜每繅?、導(dǎo)導(dǎo)向裝置或緩緩沖裝置進(jìn)行行保護(hù)措施。考考慮到靠墻輪輪及導(dǎo)向裝置置的使用條件件比較苛刻，且且按照吊籃行行業(yè)內(nèi)規(guī)定，工工作平臺上盡盡量避免安裝裝其它額外配配件的原則。使使用緩沖裝置置最為合理有有效。8.2緩沖裝置的的安裝：在工工作平臺前護(hù)護(hù)欄的外側(cè)，用用有一定厚度度和彈性的材材料（如600mm厚度海海綿體）包裹裹起來，特別別是左右2個側(cè)欄位置置，起到緩解解碰撞作用。8.3在工作平臺臺中或者直接接在工作平臺臺上，設(shè)置可可與墻體固定定的拉繩或者者掛勾，開動動吊籃時可以以不用，待吊吊籃施工人員員到某一樓層層作業(yè)時，可可用拉繩或者者掛鉤，把工工作平臺和建建筑物連接起起來，起到固固定作用，防防止吊籃間的的碰撞發(fā)生。9、吊籃構(gòu)件的失效判判斷及更換9.1吊籃構(gòu)件在在使用過程中中失去原有功功能（或達(dá)不不到原有功能能）的現(xiàn)象稱稱為構(gòu)件失效效。包括構(gòu)件件的變形、斷斷裂（開裂）、腐腐蝕與磨損現(xiàn)現(xiàn)象。9.2如發(fā)現(xiàn)有構(gòu)構(gòu)件失效的情情況。應(yīng)該及及時停止該吊吊籃的施工，并并把工作平臺臺降至施工面面最低點，切切斷電源。9.3如果是懸掛掛機(jī)構(gòu)的構(gòu)件件失效，應(yīng)把把受力鋼絲繩繩退出，再更更換失效構(gòu)件件。如果是工工作平臺機(jī)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件失效就就可直接拆開開更換。10、吊籃的消防安全措措施10.1吊籃的消消防安全要求求：吊籃內(nèi)不存放油漆漆、稀料等易易燃易爆物品品。吊籃上嚴(yán)禁吸煙，使使用各種明火火作業(yè)得到消消防保衛(wèi)部門門的批準(zhǔn)后方方可施工。配備充足材消防器器材，設(shè)立旁旁站監(jiān)護(hù)人。吊籃的臨電設(shè)施線線路不得有破破損，線路的的接頭應(yīng)符合合要求，不得得使用損壞的的插頭。施工工期間電工操操作人員要每每天對線路和和閘箱進(jìn)行巡巡視、檢查。消防安全相關(guān)責(zé)任任人，安全員員：電話：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：電話：10.2吊籃作業(yè)業(yè)面中產(chǎn)生的的安全隱患及及防患措施：：電焊作業(yè)易造成火火花下濺，易易引起火災(zāi)，在在作業(yè)前需安安裝接火裝置置（使用積火火斗或石棉布布）；消防器器材配備到位位，監(jiān)護(hù)人員員到位（“二證一器一一監(jiān)護(hù)“要求上崗證、動動火證；滅火火器；派人旁旁站監(jiān)護(hù)）臨時用電安全措施施，比如電箱箱應(yīng)統(tǒng)一編號號，放置高度度下口高于地地面60cmm;動力開關(guān)電電箱應(yīng)做到一一機(jī)、一閘、一一漏、一箱；；用電設(shè)備、機(jī)機(jī)械設(shè)備是否否有可靠的接接地裝置；變變配電裝置符符合規(guī)范要求求；采取三相相五線制。十、吊籃易出現(xiàn)的故障障及處理措施施故障原因排除方法及措施吊籃不能停止電機(jī)電磁制動失靈靈調(diào)整磨擦盤與銜鐵鐵間隙電機(jī)轉(zhuǎn)，吊籃不動動；提升機(jī)噪聲大鋼絲繩和繩輪間打打滑或傳動部分有問題檢查整個提升機(jī)，更更換損壞零件件離心限速器處發(fā)湯湯離心塊與外殼有磨磨擦調(diào)整限速塊的彈簧簧安全鎖打滑繩夾或鋼絲繩有油油脂或繩夾有問題消除油脂或調(diào)換繩繩夾兩個提升機(jī)不能同同時升降萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)失靈靈更換轉(zhuǎn)換開關(guān)電機(jī)只響不轉(zhuǎn)缺相電機(jī)內(nèi)部斷相查保險是否完好，開開關(guān)有無虛接接，插座是否否插實，電源源線有無斷線線，用萬用表表查是否斷相相電機(jī)不能自鎖（電電機(jī)斷電后自自動下滑——溜車）電機(jī)磨擦片磨損；；磨擦片內(nèi)進(jìn)進(jìn)油或有臟物物；電機(jī)壓簧簧壞調(diào)整磨擦片間隙用細(xì)砂紅打去臟物物換彈簧限位開關(guān)不起作用用電源反接限位開關(guān)壞開關(guān)與限位板接觸觸不好交換相序換限位開關(guān)調(diào)整限位開磁臂十一、季節(jié)性施工工措施在遇到惡劣天氣的的情況下，駐駐工地吊籃技技術(shù)人員根據(jù)據(jù)實際情況采采取以下相應(yīng)應(yīng)措施，指導(dǎo)導(dǎo)現(xiàn)場操作人人員，并通知知項目部。1、在雨季，將吊籃籃的左右提升升機(jī)用無紡布布和塑料袋包包裹住，并在在電纜線的接接口處用防水水膠布密封住住以便盡可能能的防止雨水水進(jìn)入電機(jī)。2、電纜線的所有接接頭都用防水水膠布纏繞，電電控箱的各個個插接口在雨雨季施工中也也必須用防水水膠布粘貼。3、吊籃內(nèi)的操作人人員必須穿防防滑和絕緣電電工鞋。4、雷雨天、大風(fēng)天天及大雪天絕絕對禁止施工工，并在雷雨雨及大雪到來來之前徹底檢檢查吊籃的接接地情況。5、吊籃平臺側(cè)籃上上應(yīng)安置繩索索或者掛鉤之之類工具，方方便隨時可以以與建筑物連連接固定。6、6級風(fēng)以上天氣，不不得施工。吊吊籃下降到地地面或施工面面的最低點并并與牢固的建建筑物連接固固定。7、如在高空作業(yè)突突遇強(qiáng)風(fēng)時，吊吊籃內(nèi)操作人人員應(yīng)立即在在相應(yīng)樓層用用連接固定工工具將吊籃平平臺與建筑物物牢固處連接接固定住。待待風(fēng)力減弱時時，再把吊籃籃下降到地面面或最低施工工面，確保安安全。8、吊籃平臺靠建筑筑物一側(cè)，適適當(dāng)用海綿等等物品包裹住住，起到緩沖沖作用。防止止平臺在有風(fēng)風(fēng)的情況下碰碰撞建筑物，造造成不必要的的損失。9、冬季下雪天過后后，吊籃施工工前應(yīng)反復(fù)在在離地不超過過3m處進(jìn)行上下下測試運(yùn)行，檢檢查是否有打打滑現(xiàn)象。十二、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案人員組織織架構(gòu)組長組長副組長副組長組員組員組員組員組員組員1.1組長職能：：相關(guān)部門人人員的聯(lián)系及及調(diào)配各組員員應(yīng)急工作。如如就近醫(yī)院的的聯(lián)系工作；；1.2副組長職職能：事發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場個組員的的工作調(diào)配、現(xiàn)現(xiàn)場保護(hù)、現(xiàn)現(xiàn)場勘察等；；1.3組員職能能：配合各相相關(guān)部門人員員完成應(yīng)急工工作。如搬運(yùn)運(yùn)傷者等；2、意外觸電情況下下應(yīng)急措施：：2.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人人觸電時，迅迅速切斷電源源，拉開電閘閘；2.2如一時拉不不開電閘，找找絕緣物或干干燥的木棒，設(shè)設(shè)法將觸電人人員與電源脫脫離；2.3在觸電者脫脫離電源后，將將他抬到空氣氣流通的場所所，仰臥并解解開衣服，用用軟衣服墊在在身下，頭部部比肩稍低，以以免防礙呼吸吸，同時用棉棉花沾些氨水水放在鼻孔下下方，用涼毛毛巾摩擦全身身，使觸電者者盡快恢復(fù)知知覺；2.4如觸電者已已經(jīng)停止呼吸吸，應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行人工呼吸吸，聯(lián)系最近近的醫(yī)院找大大夫就地診治治，以免耽誤誤時間；3、高空意外墜落情情況下應(yīng)急措措施：3.1如吊籃施施工中發(fā)生高高空墜物情況況，應(yīng)立即停停止該臺吊籃籃的工作，并并警告該吊籃籃操作人員，施施工中避免類類似情況再次次發(fā)生；3.2如有吊籃高高空意外墜落落，應(yīng)立即停停止所以吊籃籃的工作，并并要求所有吊吊籃下降至地地面或者施工工最低點，操操作人員立即即撤離現(xiàn)場；；3.3如吊籃工作作平臺有人情情況下意外墜墜落，視當(dāng)事事人傷勢情況況如何，聯(lián)系系就近醫(yī)院診診治；3.4用警戒線保保護(hù)好現(xiàn)場，避避免再次意外外發(fā)生，并通通知相關(guān)部門門到現(xiàn)場調(diào)查查情況；3.5吊籃單位位應(yīng)立即將所所有吊籃進(jìn)行行檢查整改，避避免意外再次次發(fā)生；3.6事后應(yīng)檢查查吊籃事故原原因，排查是是由吊籃本事事配件問題造造成還是由于于操作人員操操作不當(dāng)造成成或者其它人人為破壞等因因素造成；并并按照雙方合合同條款，進(jìn)進(jìn)行責(zé)任追究究；4、應(yīng)急材料準(zhǔn)備4.1配備簡易易醫(yī)療箱,其中包括:臨時急救應(yīng)用用手冊及消毒毒紗布片、醫(yī)醫(yī)用彈性繃帶帶、醫(yī)用膠帶帶、一次性消消毒手套、酒酒精棉片、醫(yī)醫(yī)用剪刀、醫(yī)醫(yī)用鑷子、帶帶單向閥的呼呼吸面罩、創(chuàng)創(chuàng)可貼、急救救毯、三角巾巾、冷敷袋、熱熱敷袋、急救救燒傷膏、急急救夾板等等等。4.2配備可折折疊型擔(dān)架、簡簡易拐杖、小小型氧氣桶及及常用的急救救藥物。十三、現(xiàn)場日常安全管管理1、每日做好日常檢檢查工作。每每天早上施工工單位上吊籃籃施工之前，我我方現(xiàn)場維護(hù)護(hù)人員對所有有吊籃的支架架及作業(yè)平臺臺進(jìn)行檢查，防防止夜間配重重被盜或其它它人物因素造造成的危險。2、每臺吊籃根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置圖進(jìn)行編號號，方便管理理維修及檢查查。每臺吊籃籃的電控箱上上應(yīng)貼上維修修人員的電話話，方便報修修。3、每臺吊籃指定人人員操作，并并對所有施工工人員進(jìn)行崗崗前安全教育育。4、吊籃安裝完畢后后，在施工前前我方先派技技術(shù)員進(jìn)行自自查，自查后后申報相關(guān)建建筑設(shè)備安全全檢驗部門進(jìn)進(jìn)行檢測。檢檢測合格后方方可使用。5、每班或每天開始始工作前還應(yīng)應(yīng)對吊籃設(shè)備備及現(xiàn)場安全全設(shè)施、天氣氣條件等環(huán)節(jié)節(jié)進(jìn)行日常檢檢查，確認(rèn)符符合作業(yè)條件件后才可投入入使用。十四、吊籃故障情情況排除措施施1、指示燈不亮：可更更換XD111-6.3燈燈泡，檢查線線路；合上QQF，漏電開開關(guān)；檢查三三相電源供電電情況。2、按啟動按鈕,第一一個接觸器KKMO不吸合合：可合上KK3；復(fù)位急急停開關(guān)或更更換；調(diào)整或或更換熱繼點點器。3、工作平臺無法上升升或下降：檢檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)關(guān)是否接觸不不良；檢查KKMO是否吸吸合；檢查有有關(guān)電氣線路路。4、平臺無法上升：檢檢查或更換行行程開關(guān)；檢檢查、緊固接接觸器。5、平臺無法下降：檢檢查、緊固KKM1、KM3輔助接接觸點。6、提升機(jī)不能工作：：檢查、插上上6芯插頭；檢檢查接頭是否否松動；檢查查并調(diào)整制動動器。7、提升機(jī)運(yùn)行時有異異常響聲：檢檢查三相電源源是否卻相；；調(diào)整散熱風(fēng)風(fēng)葉位置；8、提升機(jī)帶電：進(jìn)行行干燥處理，查查出碰殼引出出線；修理或或者更換接地地線；9、上升和下