江蘇學(xué)?？拐鸺庸滩鸪こ淌┕そM織設(shè)計(jì)

目錄一、工程概況二、工期及質(zhì)量目標(biāo)三、施工準(zhǔn)備情況四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)五、施工總體部署六、主要分部、分項(xiàng)施工方法七、針對(duì)本工程特點(diǎn)采用的特殊措施八、季節(jié)性施工措施九、質(zhì)量保證措施十、工期保證措施十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施十二、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施十三、主要施工機(jī)械和工具，主要周轉(zhuǎn)材料，勞動(dòng)力安排一覽表十四、施工進(jìn)度計(jì)劃十五、施工總平面布置圖1、工程概況一、工程簡介1、建設(shè)單位：揚(yáng)州市XXXX開發(fā)區(qū)開發(fā)總公司2、工程名稱：揚(yáng)州XXXX開發(fā)區(qū)XX鎮(zhèn)XX小學(xué)抗震加固工程3、施工單位：江蘇XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司4、承包方式：包工包料5、施工內(nèi)容：教學(xué)樓、綜合樓、傳達(dá)室、廁所工程的抗震加固、修繕、安裝及部分監(jiān)控等施工內(nèi)容。二、工程現(xiàn)狀1、本工程為舊建筑加固改造裝修工程，改造內(nèi)容主要包括以下內(nèi)容：教學(xué)樓、綜合樓、傳達(dá)室、廁所抗震加固、建筑物內(nèi)外維修等。2、本工程地理位置交通方便。3、建筑物周邊場地平整，場內(nèi)外道路寬闊，施工時(shí)材料運(yùn)輸方便。4、施工用水、電能將在業(yè)主的指導(dǎo)下解決，已基本具備現(xiàn)場施工條件。但施工前有很多拆除工程，為此我公司將接受業(yè)主的全面管理。三、工程特點(diǎn)1、本工程分部項(xiàng)工程多，參與施工的工種多，施工過程較復(fù)雜。本工程要求在45日歷天完成，工作量大，工期較短。因此，在施工前必須部署一套可行的施工總體方案，合理編制施工進(jìn)度計(jì)劃、工期保證措施、質(zhì)量保證措施，并確保材料、機(jī)械、勞動(dòng)力等符合本工程工期要求，成為本工程的重點(diǎn)。2、本工程施工過程中，與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位協(xié)調(diào)配合是本工程的關(guān)鍵。3、根據(jù)本工程的使用功能要求，對(duì)所有材料必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，必須嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)范要求，防火處理必須滿足設(shè)計(jì)要求。四、施工組織設(shè)計(jì)編制說明若我公司有幸承接本工程施工任務(wù)，我公司將組織一支思想作風(fēng)過硬，善打硬仗的領(lǐng)導(dǎo)班子，并動(dòng)員全體施工人員，齊心協(xié)力，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，認(rèn)真做好施工全過程各項(xiàng)施工工作。按照ISO9000質(zhì)量保證體系和程序文件規(guī)定，嚴(yán)格把好材料、設(shè)備、成品和半成品的采購和檢驗(yàn)關(guān)，使施工質(zhì)量過程受控。同時(shí)以安全生產(chǎn)為中心，以優(yōu)質(zhì)、高效為目標(biāo)進(jìn)行工程建設(shè)。我公司各類施工機(jī)械裝備齊全，儲(chǔ)備雄厚。根據(jù)工程實(shí)際需要，保證施工機(jī)械設(shè)備完全滿足施工進(jìn)度和質(zhì)量要求。我公司將按照國家建筑工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定和揚(yáng)州市建筑工地文明施工的有關(guān)規(guī)定，確保本施工現(xiàn)場達(dá)到“文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。我公司的宗旨是：“追求高品味的產(chǎn)品，奉獻(xiàn)誠心誠意的服務(wù)，創(chuàng)造完美的建筑物”。若我公司有幸中標(biāo)承建本工程，在工程竣工后的保修期內(nèi)，我們將隨時(shí)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。即使保修期滿后，非屬我公司施工原因造成的質(zhì)量問題，我公司也將盡力予以解決，滿足業(yè)主的一切合理要求。我們將積極與業(yè)主單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位密切配合，真心誠意地接受業(yè)主、設(shè)計(jì)人員和監(jiān)理工程師在施工全過程中的熱忱指導(dǎo)和幫助。五、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1、本工程施工招標(biāo)文件、標(biāo)底2、主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集：1）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（2002年版）2）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20013）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87（2001年版）4）《建筑裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20015）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-996）《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-20084、本公司管理手冊(cè)、程序文件、施工工法。2、工期及質(zhì)量目標(biāo)一、工期目標(biāo)我公司確保本工程的工期在45日歷天內(nèi)竣工，具體開工日期以建設(shè)單位的開工令為準(zhǔn)。二、質(zhì)量目標(biāo)我公司確保本工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，如達(dá)不到質(zhì)量要求，愿處相應(yīng)的罰款。施工過程中出現(xiàn)由于本公司的質(zhì)量問題所造成的一切經(jīng)濟(jì)損失由我公司負(fù)責(zé)施工中所有隱蔽工程，經(jīng)建設(shè)和監(jiān)理單位驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道施工工序。本工程的保修期按國家有關(guān)規(guī)定（貳年）執(zhí)行，保修期于發(fā)出“竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”被確認(rèn)之日起計(jì)算，本工程在保修范圍和保修期限內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題的，本公司將履行保修義務(wù)，并對(duì)造成的損失承擔(dān)賠償責(zé)任。3、施工準(zhǔn)備情況一、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)、勞動(dòng)力、機(jī)具、材料等施工準(zhǔn)備工作將是施工管理中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，準(zhǔn)備工作的好壞，直接影響到本工程施工的順利展開。為了避免施工管理中的盲目性，提高計(jì)劃性和科學(xué)性，準(zhǔn)備工作的根本目的是組織和指定管理所必須的數(shù)據(jù)和資料。為此，我公司將從以下幾個(gè)方面作好施工準(zhǔn)備：1、拆除準(zhǔn)備公司將組織項(xiàng)目部相關(guān)人員按照有關(guān)規(guī)范要求技術(shù)交底，同時(shí)我公司將組織充分的人員及工具，拆除過程中注意對(duì)原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)。2、學(xué)習(xí)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部成員及隊(duì)組長學(xué)習(xí)相關(guān)的新技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。3、熟悉與會(huì)審施工圖紙公司組織項(xiàng)目部及工長對(duì)設(shè)計(jì)思想、主材選擇、構(gòu)造做法等進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。使得相關(guān)人員明確設(shè)計(jì)要求，熟悉審查設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)的技術(shù)資料。在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上組織圖紙會(huì)審，邀請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等相關(guān)方參加，研究解決有關(guān)問題，將會(huì)審共同確定的問題形成圖紙會(huì)審紀(jì)要，各相關(guān)方簽字確認(rèn)，作為施工圖紙的重要補(bǔ)充。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、公示牌的安裝（1）工程概況牌，包括：工程規(guī)模、性質(zhì)、用途，發(fā)包人、設(shè)計(jì)人、承辦人和監(jiān)理單位的名稱，施工起止年月等。（2）安全紀(jì)律牌。（3）防火須知牌。（4）安全無重大事故計(jì)時(shí)牌。（5）安全生產(chǎn)、文明施工牌。（6）施工平面布置圖。（7）項(xiàng)目經(jīng)理部組織架構(gòu)及主要管理人員名單圖。2、臨時(shí)用水用電的安裝根據(jù)業(yè)主提供的水源、電源，項(xiàng)目部將派專業(yè)水電工負(fù)責(zé)安裝臨時(shí)用水用電設(shè)施。臨時(shí)用電線路架空布置，分電箱到用電設(shè)備用線必須為橡套電纜（塑銅線、護(hù)套線、花線都不許使用），閘刀、漏電保護(hù)裝置完好、齊全、靈敏。本工程的施工用水，我公司直接利用業(yè)主提供的水源，項(xiàng)目部將派專業(yè)水工負(fù)責(zé)安裝臨時(shí)用水，以滿足生產(chǎn)需要?，F(xiàn)場飲用水設(shè)施采用桶裝飲用水。3、施工道路及垂直運(yùn)輸現(xiàn)場的道路三通一平已完成，材料可直接運(yùn)送至一樓樓下。我公司將用足夠的雜工來解決水平運(yùn)輸問題，按時(shí)保質(zhì)將材料運(yùn)送至各施工點(diǎn)，保證現(xiàn)場施工的順利進(jìn)行。垂直運(yùn)輸考慮14臺(tái)物料提升機(jī)或吊車，具體情況現(xiàn)場再定。4、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)（1）根據(jù)業(yè)主提供場地的情況（視現(xiàn)場情況及業(yè)主所能提供的場所再定）搭設(shè)或設(shè)置工地辦公、會(huì)議、保衛(wèi)、加工用房和材料倉庫、危險(xiǎn)品倉庫及按有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施。設(shè)置原則是根據(jù)施工進(jìn)度安排，不影響工期和管理方便，避免反復(fù)搬遷，材料堆放便于施工，危險(xiǎn)品安全可靠。（2）現(xiàn)場設(shè)置建筑垃圾集中堆放地,外運(yùn)時(shí)選擇有資質(zhì)的渣土運(yùn)輸單位負(fù)責(zé)運(yùn)輸.（3）腳手架根據(jù)工程實(shí)際情況，室外將搭設(shè)全封閉雙排腳手架，其他適當(dāng)采用門式鋼管腳手架。5、勘測現(xiàn)場對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際測量，核對(duì)施工圖標(biāo)示尺寸，如有不符及時(shí)向業(yè)主及監(jiān)理報(bào)告。同時(shí)，對(duì)照其它專業(yè)圖紙，弄清墻、地、頂面預(yù)埋管線的情況。將現(xiàn)場的相關(guān)軸線、基準(zhǔn)線標(biāo)注于墻面或地面上。三、項(xiàng)目人力資源準(zhǔn)備1、項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和作業(yè)特點(diǎn)優(yōu)化配置人力資源，制定勞動(dòng)力需求計(jì)劃，報(bào)公司生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)。2、公司勞務(wù)站根據(jù)已批準(zhǔn)的勞動(dòng)力需求計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場。3、對(duì)所有進(jìn)場施工人員進(jìn)行登記造冊(cè)并留身份證復(fù)印件，并進(jìn)行法律法規(guī)、安全防火、文明施工、環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康教育。4、組織所有進(jìn)場施工人員技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)與本工程項(xiàng)目有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程等，并進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。四、項(xiàng)目材料準(zhǔn)備1、項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工圖紙、預(yù)算文件和現(xiàn)場實(shí)測資料，計(jì)算主要材料用量，編制材料使用計(jì)劃、半成品加工計(jì)劃，報(bào)公司核算部門審核。2、公司采購供應(yīng)科根據(jù)已審核的材料使用計(jì)劃、半成品加工計(jì)劃進(jìn)行市場調(diào)研，請(qǐng)已列入本公司《合格材料供貨商名冊(cè)》的供應(yīng)廠商提供樣品。3、材料計(jì)劃表并配合工程進(jìn)度表確定材料的品種、數(shù)量和進(jìn)場時(shí)間，如屬由廠商送貨上門的，應(yīng)預(yù)先與廠商聯(lián)絡(luò)擬定送貨時(shí)間，落實(shí)材料及半成品的進(jìn)貨進(jìn)場方式及運(yùn)輸方式。4、材料堆放位置應(yīng)事先安排，堆放地點(diǎn)集中，切勿任意堆置以至影響工期和材料管理的嚴(yán)密性。堆放應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）不得影響施工的進(jìn)行和反復(fù)搬遷，損材費(fèi)工。（2）選擇通風(fēng)條件好利于施工的地勢堆放。（3）分類碼放，便于取用。（4）易燃、易爆物品分開地點(diǎn)堆放，以保安全。（5）易碎、易潮、易污的材料，應(yīng)注意堆放方法和采取保護(hù)措施以免造成損耗。（6）即用的材料，進(jìn)場時(shí)應(yīng)直接放置在工作面，以便節(jié)省搬運(yùn)的工序。5、切實(shí)作好進(jìn)貨材料的簽收工作，核對(duì)材料是否與原設(shè)計(jì)圖相符，并按材料的品種、數(shù)量進(jìn)行登記，以備查驗(yàn)。五、項(xiàng)目施工機(jī)具準(zhǔn)備我公司將針對(duì)實(shí)際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備。挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性和機(jī)具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質(zhì)量和效果。1、項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工合同和施工進(jìn)度計(jì)劃，編制施工機(jī)具使用計(jì)劃，報(bào)公司審批。2、公司設(shè)備科根據(jù)施工機(jī)具使用計(jì)劃從企業(yè)自有施工機(jī)具調(diào)配或購買，提供給項(xiàng)目經(jīng)理部使用。所有機(jī)具設(shè)備要先在我公司基地進(jìn)行檢修保養(yǎng)，確保不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)并有明顯標(biāo)識(shí)4、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目目工程師資料組后勤組財(cái)務(wù)組機(jī)電組安全組材料組質(zhì)檢組施工組技術(shù)組資料組后勤組財(cái)務(wù)組機(jī)電組安全組材料組質(zhì)檢組施工組技術(shù)組施施工隊(duì)班組長5、施工總體部署5、施工總體部署一、總體部署原則考慮本工程使用材料品種較多，施工比較復(fù)雜等諸多因素。在施工過程中將嚴(yán)格執(zhí)行施工進(jìn)度，計(jì)劃合理安排施工，施工中要做到既有相對(duì)的獨(dú)立性，又要緊密地協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一調(diào)動(dòng)人力、物力，以樣板引路帶動(dòng)整個(gè)工程全面的按質(zhì)、按量、按期完成。本工程基本施工原則為：“先濕作業(yè)、后干作業(yè)”；“先鏟除、后裝飾”；室內(nèi)裝飾“先墻面再頂棚最后地面”；并根據(jù)施工部位不同，劃分施工段，各施工段室內(nèi)裝修將按照“先房間，后走廊，最后樓梯間”。1、在施工管理上采用科學(xué)現(xiàn)代化管理手段，對(duì)工序進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，同時(shí)要對(duì)工序進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，上道工序交接給下道工序時(shí)，必須通過質(zhì)檢，遇到質(zhì)量不合格時(shí)，下道工序可不接受，責(zé)任由上道工序負(fù)責(zé)。2、在施工過程中，如遇到變更設(shè)計(jì)，施工時(shí)需有建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理代表簽字的變更通知后方可施工。3、在施工面積大，工期緊湊的前提下，必須科學(xué)合理調(diào)度，安排勞動(dòng)力，根據(jù)施工具體情況，將施工作業(yè)班劃分為：力工班、木工班、瓦工班、油工班、電工班、給排水等。4、加強(qiáng)各專業(yè)施工班組的密切配合。只有隱蔽工程驗(yàn)收完成后，才能進(jìn)行下道工序施工，并認(rèn)真作到自互檢工作。移交現(xiàn)場時(shí)，必須做好現(xiàn)場移交手續(xù)紀(jì)錄，做到有序施工，避免返工現(xiàn)象。5、根據(jù)施工內(nèi)容及任務(wù)，結(jié)合工程的進(jìn)度安排時(shí)間，由于各施工部分工期不連貫、施工作業(yè)面分散，為了不影響工程進(jìn)度，一切工作要嚴(yán)格實(shí)行以樣板引路，在樣板工程完成并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，再批準(zhǔn)大面積鋪開。做到各工種密切配合，保證工期的實(shí)現(xiàn)。二、施工總體部署室內(nèi)裝修將先安排壯工進(jìn)行前期拆除工作，對(duì)結(jié)構(gòu)拆除、開洞、封堵等需有資質(zhì)的施工單位來完成，安排各專業(yè)對(duì)施工區(qū)域的機(jī)電管路、設(shè)備進(jìn)行檢測，水電工進(jìn)場，等拆除工序完畢后對(duì)所施工的區(qū)域進(jìn)行測量放線。三、施工順序部署在對(duì)現(xiàn)場條件以及施工圖紙進(jìn)行充分研究后，我公司擬定了如下施工順序：1、各施工區(qū)總體上將按照自上而下逐層專業(yè)流水施工順序進(jìn)行施工，施工部分按樓層流水施工。樓房的各樓層將按照先房間施工后進(jìn)行走廊施工最后出入口施工。室內(nèi)管線施工將根據(jù)各部位完成情況適時(shí)插入，合理地安排施工順序，流水施工作業(yè)。2、本工程由于施工工藝較多，交叉作業(yè)較多等特點(diǎn)，將安排施工班組，對(duì)各樓層的施工區(qū)采取流水施工，劃分施工段，合理安排工序，不出現(xiàn)間歇。四、材料運(yùn)輸部署材料運(yùn)輸受該地理位置的限制，體積小的材料或設(shè)備將采用封閉式客車運(yùn)至現(xiàn)場。體積較大的材料將采用集裝箱式貨車，不僅可以保護(hù)材料同時(shí)還可以減少揚(yáng)塵，并在院方許可時(shí)間段進(jìn)場。運(yùn)輸完畢后認(rèn)真進(jìn)行清理，確保次日不影響周邊環(huán)境衛(wèi)生。五、通信聯(lián)絡(luò)部署為保持與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理方的聯(lián)系，我單位將為現(xiàn)場每一位管理人員配備移動(dòng)電話，辦公室配有一部可傳真電話。入場后向建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理方提供一份管理人員名單位及聯(lián)系電話，以便隨時(shí)保持溝通。六、崗位培訓(xùn)部署1、管理人員培訓(xùn)做好施工管理人員崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法、考核合格后方可上崗。對(duì)工程技術(shù)員集中培訓(xùn)，學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律法規(guī)。對(duì)施工管理人員進(jìn)行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。2、對(duì)勞務(wù)隊(duì)人員培訓(xùn)對(duì)勞務(wù)隊(duì)全體人員進(jìn)行進(jìn)場前安全、文明施工及管理宣傳。對(duì)特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格取證后方上崗。對(duì)各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。6、主要分部分項(xiàng)工程施工方法一、拆除工程施工方案1、拆除施工要求（1）拆除工程的施工順序：拆除前的準(zhǔn)備→頂棚拆除→水電設(shè)備、管線拆除→門窗、墻面拆除→地面拆除。（2）在拆除工作開始前，四周門窗用隔音材料進(jìn)行封閉。并派專人在出入口進(jìn)行值班，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。（3）拆除工作的降噪、降塵措施：拆除時(shí)采用隔音材料將外門窗進(jìn)行密閉，拆除前對(duì)拆除物事先進(jìn)行灑水濕潤，拆除工程要使用專業(yè)工具進(jìn)行拆除，不得狠敲猛砸。拆除施工時(shí)盡量采用噪音小或無噪音的施工工具進(jìn)行施工，教育施工人員在施工時(shí)不要大聲喧嘩。拆除施工時(shí)要先潤濕墻面、地面、頂棚后進(jìn)行拆除。（4）拆除時(shí)要注意保護(hù)原有建筑物結(jié)構(gòu)不被破壞，原有設(shè)備拆除要注意保護(hù)，對(duì)易損設(shè)備先將其卸下專門存放保存。（5）拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。（6）拆除時(shí)間安排：拆除時(shí)間盡量安排在休息日，中午午休時(shí)和晚上停止拆除施工。在中午和晚上適當(dāng)安排工人進(jìn)行拆除物的清理工作。2、拆除施工技術(shù)措施（1）設(shè)備及管線的拆除首先與建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場仔細(xì)勘查和交接，摸清原有管線布局，原有設(shè)備的性能和具體需要拆除的水電管線、設(shè)備及潔具等，作好書面交底記錄。取得拆除工作的第一手資料。這樣才能做到有備無患，準(zhǔn)確的掌握好哪些地方該拆，哪些地方不該拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。既能減少工程投入，又能保證工程進(jìn)度。對(duì)設(shè)備的拆除注意不要猛打猛敲，注意保護(hù)好原有的產(chǎn)品完好。在此項(xiàng)工程拆除過程中，我們將選派公司有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和專業(yè)操作人員進(jìn)行本次拆除工程的管理和施工，并安排專業(yè)安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作。在拆除工作開始前先將設(shè)備、電氣、水暖等與外界聯(lián)系的地方和可能影響拆除工作安全的所有接口關(guān)閉或切斷，搭設(shè)好拆除施工用的腳手架平臺(tái)。再將各種設(shè)備、管線等接頭和連接處用專業(yè)工具先拆開。在對(duì)吊頂內(nèi)的管線線拆除時(shí)，先先將頂棚面層層拆除后進(jìn)行行設(shè)備、管線線拆除，最后后進(jìn)行墻面、門門窗、地面的的拆除。水電電拆除工作要要遵循自上而而下和先外面面后里面的拆拆除原則。拆拆除前，要由由專業(yè)技術(shù)人人員進(jìn)行交底底；拆除時(shí)，要要派專業(yè)技術(shù)術(shù)人員現(xiàn)場指指導(dǎo)，專業(yè)技技術(shù)工人進(jìn)行行操作，以免免發(fā)生錯(cuò)拆和和誤拆，造成成不必要的損損失和麻煩，增增加工程成本本和工期。（2）頂棚拆除準(zhǔn)備好拆除工作用用的工具式腳腳手架。準(zhǔn)備拆除用小錘、鏨鏨子、扁鏟、裝裝有減震降噪噪裝置的機(jī)具具等施工工具具。頂棚拆除工作開始始前，有關(guān)技技術(shù)人員對(duì)操操作工人進(jìn)行行必要的技術(shù)術(shù)交底，使每每一工人對(duì)施施工中出現(xiàn)的的問題和應(yīng)注注意的事項(xiàng)有有一個(gè)充分的的了解。施工人員在拆除中中應(yīng)遵循自下下而上的原則則，先拆除飾飾面板再拆除除主次龍骨，最最后拆出吊桿桿、吊件。拆拆除下來的物物料應(yīng)安全傳傳送下來。嚴(yán)嚴(yán)禁拉拽，并并在拆除區(qū)設(shè)設(shè)置警示標(biāo)志志防止傷人，并并且不能猛砸砸，嚴(yán)禁野蠻蠻施工。拆除頂棚的燈具等等其他設(shè)施要要輕拿輕放，及及時(shí)清運(yùn)，妥妥善保存。拆拆除吊桿、龍龍骨時(shí)應(yīng)特別別注意保護(hù)好好吊頂內(nèi)的各各種設(shè)備，如如風(fēng)扇，燈具具，線路等。拆除后要輕拿輕放放，不得亂拆拆亂扔。如遇遇頂部設(shè)備不不穩(wěn)定或設(shè)備備固定在龍骨骨上，應(yīng)先將將設(shè)備固定好好后再進(jìn)行拆拆除。拆除時(shí)時(shí)不要用手中中工具亂敲亂亂砸，以免碰碰壞設(shè)備。拆除時(shí)要注意人員員安全，指派派專業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)導(dǎo)。（3）門窗拆除準(zhǔn)備好施工用鉗子子、鏨子、螺螺絲刀等必要要的工具。門窗拆除工作開始始前，技術(shù)人人員對(duì)操作工工人要進(jìn)行全全面的安全、技技術(shù)交底。使使每一施工人人員都能掌握握門拆除施工工中應(yīng)注意的的各種注意事事項(xiàng)。門窗拆除施工中，應(yīng)應(yīng)先用螺絲刀刀等工具將門門窗扇先卸下下來，再用螺螺絲刀和手錘錘等工具將門門卸下，門拆拆卸過程中，要要一人拆卸，一一人負(fù)責(zé)門窗窗的穩(wěn)定。在在門拆除過程程中，要用鏨鏨子和手錘輕輕輕的將門窗窗口四周的抹抹灰層剔鑿干干凈要特別注注意不要用大大錘猛砸，這這樣對(duì)墻和結(jié)結(jié)構(gòu)都會(huì)造成成破壞，并且且用力過大還還容易將門窗窗砸掉傷人和和對(duì)原有建筑筑物造成破壞壞，加大不必必要的浪費(fèi)，增增加工程的成成本。拆除門窗時(shí)，要設(shè)設(shè)置專業(yè)安全全人員負(fù)責(zé)安安全。并設(shè)安安全指示標(biāo)志志。所以在門門窗拆除過程程中一定要注注意自身安全全和他人安全全，同時(shí)還要要加強(qiáng)對(duì)原有有成品的保護(hù)護(hù)工作。在拆拆除門過程中中施工人員不不得大聲喧嘩嘩，嚴(yán)禁用大大錘敲打門窗窗或其他物件件，門拆除后后要輕放，嚴(yán)嚴(yán)禁高空推倒倒。（4）墻面拆除1）利用頂棚拆除工工程的腳手架架并做好安全全防護(hù)。2）將墻面澆水濕潤潤，以減少揚(yáng)揚(yáng)塵。3）采用自制鑿具由由上而下分段段進(jìn)行面層剔剔鑿。4）在每一段拆除面面的操作平臺(tái)臺(tái)架上沿墻周周圍滿鋪一層層腳手板，使使拆除的垃圾圾不落下傷人人。（5）地面拆除1）地面拆除前，對(duì)對(duì)工人進(jìn)行技技術(shù)交底，準(zhǔn)準(zhǔn)備好拆除用用的施工工具具。拆除時(shí)用用切割機(jī)先沿沿每塊磚的邊邊緣輕輕的切切割后，用扁扁鏨和小手錘錘逐一拆除。2）用切割機(jī)切割時(shí)時(shí)要邊切割邊邊澆水，保持持切口濕潤，嚴(yán)嚴(yán)禁干割。3）拆除地面時(shí)禁止止猛砸和不安安全操作。4）在地面拆除時(shí)要要安排專職安安全員和機(jī)械械管理員進(jìn)行行跟班作業(yè)，并并配備足夠的的照明設(shè)備，安安排專門的電電工進(jìn)行跟班班作業(yè)。5）地面拆除要在頂頂棚和墻面、門門窗工程拆除除完后進(jìn)行。3、拆除施工安全措措施（1）施工人員必須戴戴安全帽，高高處拆除時(shí)戴戴安全帶，使使用電動(dòng)工具具時(shí)要戴絕緣緣手套，電箱箱要設(shè)漏電保保護(hù)裝置，并并配備足夠的的防護(hù)用品。（2）腳手架搭設(shè)要按按規(guī)范搭設(shè)，杜杜絕搭設(shè)不牢牢現(xiàn)象發(fā)生。腳腳手架板的鋪鋪設(shè)不能有探探頭板、斷裂裂板的現(xiàn)象，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后方可使用。（3）拆除工作中杜絕絕野蠻施工，設(shè)設(shè)立專職安全全員進(jìn)行現(xiàn)場場監(jiān)督指導(dǎo)施施工，防止意意外事故的發(fā)發(fā)生。（4）拆除施工時(shí)配備備足夠的照明明燈具。4、拆除物的清理（1）拆除后的材料、設(shè)設(shè)備、建筑垃垃圾用袋裝好好放在施工現(xiàn)現(xiàn)場，在下班班后分別運(yùn)至至指定的堆放放處，利用晚晚上11時(shí)至次日6時(shí)的時(shí)間由由有資質(zhì)的回回收單位進(jìn)行行回收清運(yùn)，在在晚上運(yùn)輸時(shí)時(shí)車輛不能按按喇叭，要將將車輛的噪音音控制到最小小。（2）清運(yùn)垃圾時(shí)要進(jìn)進(jìn)行灑水和袋袋裝人工搬運(yùn)運(yùn)至指定的堆堆放地點(diǎn)，不不能任意拋撒撒，減少揚(yáng)塵塵。（3）將袋裝垃圾用人人工抬運(yùn)進(jìn)車車上，嚴(yán)禁拋拋起投入車內(nèi)內(nèi)，產(chǎn)生噪音音。垃圾清運(yùn)運(yùn)人員不得大大聲呼喊和用用鐵鍬直接將將大塊垃圾拋拋入車內(nèi)。以以免出現(xiàn)大的的噪音影響周周圍人員的休休息。車輛開開出后，要將將堆放地點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行打掃和用用水沖洗干凈凈。保持現(xiàn)場場整潔。車輛輛裝運(yùn)垃圾時(shí)時(shí)最高處應(yīng)低低于車幫15㎝，清運(yùn)的的車輛要用篷篷布進(jìn)行嚴(yán)密密的覆蓋，對(duì)對(duì)進(jìn)出場的車車輛進(jìn)行沖洗洗，不得拖泥泥帶水離開施施工現(xiàn)場等措措施控制揚(yáng)塵塵污染。5、拆除工程環(huán)保、文文明施工管理理（1）采取向被拆除的的部位灑水和和袋裝拆除垃垃圾，以及對(duì)對(duì)清運(yùn)垃圾的的車輛進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密的覆蓋，對(duì)對(duì)進(jìn)出場的車車輛進(jìn)行沖洗洗等措施控制制揚(yáng)塵污染。（2）選用低噪聲設(shè)備備和無噪聲以以及噪聲小的的設(shè)備，并對(duì)對(duì)施工區(qū)域采采用隔音材料料進(jìn)行封閉，減減少噪音。（3）拆除施工時(shí)，配配備足夠的安安全管理人員員和技術(shù)人員員，隨時(shí)對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場的技術(shù)、安安全工作進(jìn)行行監(jiān)督和指導(dǎo)導(dǎo)工作。并且且對(duì)施工人員員配備好安全全帽、防護(hù)鏡鏡、防護(hù)服等等安全防護(hù)用用品。（4）拆除工程在施工工前班組必須須組織學(xué)習(xí)專專項(xiàng)拆除工程程的安全施工工組織設(shè)計(jì)或或安全技術(shù)措措施交底。無無安全技術(shù)措措施的不得盲盲目進(jìn)行拆除除作業(yè)。（5）拆除作業(yè)前必須須先將電線、管管道、設(shè)備等等干線和支線線與該拆除建建筑物的支線線切斷或者遷遷移。（6）拆除應(yīng)自上而下下順序進(jìn)行，拆拆除工程施工工時(shí)，操作層層下面不得有有人。（7）拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域域進(jìn)行圍擋，負(fù)負(fù)責(zé)警戒的人人員應(yīng)堅(jiān)守崗崗位，非作業(yè)業(yè)人員禁止進(jìn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（8）高處進(jìn)行拆除工工程，要設(shè)置置溜放槽，以以便散碎廢料料順槽溜下。較較大或沉重的的材料，要用用繩及時(shí)吊下下運(yùn)走，嚴(yán)禁禁向下拋擲。拆拆除的各種材材料及時(shí)清理理，分別碼放放在指定地點(diǎn)點(diǎn)。（9）清理施工垃圾，必必須從垃圾溜溜槽溜下或采采用袋裝運(yùn)下下，嚴(yán)禁從窗窗口等處拋扔扔。（10）清理樓層時(shí)，必必須注意孔洞洞，遇有地面面上鋪有蓋板板，挪動(dòng)時(shí)不不得猛掀，可可采用拉開或或人抬挪開。（11）現(xiàn)場的各類電氣氣、機(jī)械設(shè)備備和各種安全全防護(hù)設(shè)施，如如安全網(wǎng)、護(hù)護(hù)身欄等，嚴(yán)嚴(yán)禁亂動(dòng)。二、結(jié)構(gòu)加固工程1、基礎(chǔ)加固土方開開挖本工程由于外墻基基礎(chǔ)需要加固固，因此外墻墻需要開挖至至基礎(chǔ)底面。由由于場地限制制，全部采用用人工開挖。（1）工藝流程：確定開挖的順序和和坡度→沿灰線切出出槽邊輪廓線線→分層開挖→修整槽邊→清底。（2）操作工藝1）視開挖土質(zhì)取放放坡系數(shù)1:0.775，放出建筑筑物開挖外圍圍輪廓灰線，計(jì)計(jì)算并作好土土方調(diào)配，多多余土方棄土土于建設(shè)單位位要求指定地地點(diǎn)。應(yīng)防止止超挖擾動(dòng)基基土和基礎(chǔ)土土層遭受暴曬曬或雨水濕。2）開挖到距基底220cm時(shí)，測測量人員應(yīng)測測出距基底的的水平標(biāo)志線線，然后在基基壁釘上小木木樁，清理底底部土層時(shí)用用它們來控制制標(biāo)高。根據(jù)據(jù)軸線檢驗(yàn)基基槽水平幾何何尺寸，修整整基槽立壁和和基底。3）土方開挖完畢經(jīng)經(jīng)自檢合格后后，辦理好隱隱蔽驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。4）雨期施工時(shí)，要要加強(qiáng)對(duì)邊坡坡的保護(hù)。可可適當(dāng)放緩邊邊坡或調(diào)協(xié)支支撐，同時(shí)在在基槽邊坡用用防水薄膜覆覆蓋，防止地地面水流入基基坑，及時(shí)作作好基坑積水水排除工作。5）注意事項(xiàng)：①開挖過程中，嚴(yán)格格控制開挖尺尺寸，避免大大面積的二次次開挖。施工工時(shí)嚴(yán)禁基底底超挖。②盡量減少對(duì)基土的的擾動(dòng)，若基基礎(chǔ)不能及時(shí)時(shí)施工時(shí)，可可預(yù)留1500mm以上的的土層臨時(shí)不不挖，待再次次作業(yè)時(shí)再開開挖。③土方開挖時(shí)，要注注意保持好定定位控制樁、高高程控制樁。6）基槽排水：在基坑地面設(shè)置向向外排水的散散水坡和排水水溝，散水坡坡寬15000mm左右，排排水溝寬200，深300，設(shè)置2‰排水坡，防防止地面水流流入基坑內(nèi)。（3）回填土1）填料回填前宜充充分灑水濕潤潤，可用較重重的平板振動(dòng)動(dòng)器分層振實(shí)實(shí)。2）回填土應(yīng)水平分分層找平夯實(shí)實(shí)，分層厚度度和壓實(shí)遍數(shù)數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)數(shù)每層振實(shí)不不少于三遍。3）墻基回填應(yīng)在相相對(duì)四側(cè)對(duì)稱稱同時(shí)進(jìn)行。兩兩側(cè)回填高差差要控制，應(yīng)應(yīng)先填夯深基基礎(chǔ)，填至淺淺基坑標(biāo)高時(shí)時(shí)，再與淺基基坑一起填夯夯。4）分段分層填土，交交接處應(yīng)填成成階梯形，每每層互相搭接接，其搭接長長度應(yīng)不少于于每層填土厚厚度的兩倍，上上下層錯(cuò)縫距距離不少于11m。2、植筋（1）施工準(zhǔn)備1）開孔用的電錘一一般用喜利得得或博士電動(dòng)動(dòng)工具以及相相應(yīng)鉆頭。2）清孔用毛刷、氣氣筒、吹風(fēng)機(jī)機(jī)、棉紗。3）丙酮、鋼絲刷或或角磨機(jī)等，用用于清洗鋼筋筋。4）清理施工現(xiàn)場，做做到通風(fēng)、照照明良好，無無易燃物和障障礙物。5）確立施工部位，標(biāo)標(biāo)明植入鋼筋筋的規(guī)格和相相應(yīng)的孔位。6）觀察有無對(duì)施工工質(zhì)量產(chǎn)生影影響的因素，如如污水等，必必要時(shí)需做好好圍擋，施工工時(shí)應(yīng)禁止流流動(dòng)人員穿插插以防止還未未固化時(shí)松動(dòng)動(dòng)錨固鋼筋。（2）植筋工程施工工工藝1）植筋工程施工工工藝流程植筋分項(xiàng)工程施工工工藝流程參參見下表所示示：混凝土結(jié)構(gòu)作業(yè)面面清理、修整整——膠粘劑安安全貯存———膠粘劑調(diào)配配——孔位定位位——鉆孔——清孔——驗(yàn)孔——孔道注膠膠——鋼筋插入入——鋼筋除銹銹、除油污———鋼筋下料料——靜置固化化養(yǎng)護(hù)——質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)A、孔位定位操作人員必須全面面了解鉆孔直直徑、深度、位位置等技術(shù)指指標(biāo)。在現(xiàn)場場由總包單位位測量人員提提供水平控制制線、高程控控制線，再投投放到植筋部部位。植筋孔孔定位作業(yè)時(shí)時(shí)可能會(huì)遇到到原結(jié)構(gòu)鋼筋筋阻礙，控制制植筋定位準(zhǔn)準(zhǔn)確可采用剔剔鑿原結(jié)構(gòu)混混凝土保護(hù)層層，出露原結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋，從從而確定植筋筋孔位，以保保證新結(jié)構(gòu)成成型質(zhì)量。B、鉆孔植筋鉆孔作業(yè)根據(jù)據(jù)孔徑、作業(yè)業(yè)環(huán)境，選擇擇適宜鉆機(jī)，根根據(jù)植筋孔徑徑選擇相應(yīng)配配套規(guī)格的鉆鉆桿。一般，鉆鉆桿直徑比鋼鋼筋直徑大4～6mm，成孔直徑徑符合設(shè)計(jì)要要求。鉆桿長長度應(yīng)能滿足足鉆孔深度。操操作工人戴好好防護(hù)眼鏡和和手套。檢查查作業(yè)面周邊邊環(huán)境，不得得有危險(xiǎn)源和和影響作業(yè)的的物品。電源源線不得纏繞繞在鋼筋、異異物上。鉆孔時(shí)首先接通電電錘電源試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，查看鉆鉆桿旋轉(zhuǎn)方向向是否正確。操操作時(shí)保證垂垂直施加作用用力。當(dāng)在標(biāo)標(biāo)定的孔位施施時(shí)遇到原結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋，經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)認(rèn)可，可略事事調(diào)整鉆孔位位置，避開鋼鋼筋。鉆孔深深度必須達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。若意外產(chǎn)生廢孔，將將孔內(nèi)徹底清清凈之后，用用膠粘劑填實(shí)實(shí)封堵。錨固鋼筋的孔徑要要求：（mm）鋼筋型號(hào)常用孔徑1214161822252830323746注：孔深根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求，無無標(biāo)明時(shí)孔深深按15d鉆孔。C、清孔（界面處理理）①成孔后的孔洞應(yīng)徹徹底清除孔內(nèi)內(nèi)粉塵碎屑，避避免粉塵碎屑屑產(chǎn)生隔離作作用而影響膠膠粘劑粘結(jié)效效果。植筋孔洞鉆好后應(yīng)應(yīng)先用毛刷清清孔；再用潔潔凈無油的壓壓縮空氣或手手動(dòng)吹氣筒（皮皮老虎）清除除孔內(nèi)粉塵，如如此反復(fù)處理理不應(yīng)少于3次，直至無無粉塵碎屑為為止。必要時(shí)時(shí)尚應(yīng)用于凈凈棉紗、毛刷刷蘸少量丙酮酮擦凈孔壁，以以保證孔壁與與膠粘劑能有有良好粘結(jié)效效果。②植筋孔壁的干燥程程度應(yīng)符合膠膠粘劑產(chǎn)品使使用說明書的的要求。要求求混凝土構(gòu)件件待植筋孔洞洞干燥時(shí)必須須滿足，否則則應(yīng)用熱風(fēng)機(jī)機(jī)對(duì)孔內(nèi)鼓吹吹熱風(fēng)干燥處處理，保證膠膠粘劑固化之之前孔內(nèi)干燥燥，以確保膠膠粘劑固化效效果。③植筋孔應(yīng)完整，不不得有裂縫和和其它局部損損傷。④植筋孔壁清理潔凈凈后，若未立立即注膠植筋筋，則應(yīng)用干干凈的棉紗將將孔洞嚴(yán)密封封堵，避免灰灰塵和異物落落入污染，保保護(hù)待用。D、驗(yàn)孔同一部位植筋孔完完成后，項(xiàng)目目部質(zhì)檢員會(huì)會(huì)同監(jiān)理單位位在現(xiàn)場做隱隱蔽驗(yàn)收，確確認(rèn)成孔孔位位、孔徑、孔孔深及界面處處理符合施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范中合格質(zhì)質(zhì)量的要求。廢孔應(yīng)用化學(xué)錨固固膠或高強(qiáng)度度等級(jí)的樹脂脂水泥砂漿填填充密實(shí)。E、配膠當(dāng)采用自動(dòng)攪拌注注射筒包裝的的膠粘劑時(shí)，其其植筋施工應(yīng)應(yīng)按產(chǎn)品使用用說明書的要要求操作。當(dāng)當(dāng)采用現(xiàn)場配配置的植筋膠膠粘劑時(shí)，應(yīng)應(yīng)在無塵土飛飛揚(yáng)的專用操操作間內(nèi)操作作，按產(chǎn)品使使用說明書規(guī)規(guī)定的配比和和工藝要求嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行，且且安排專人負(fù)負(fù)責(zé)。配膠應(yīng)應(yīng)用精確的計(jì)計(jì)量器具，如如天平和小于于5kg的臺(tái)秤秤。稱量器具具應(yīng)干凈?，F(xiàn)現(xiàn)場配置的植植筋膠粘劑時(shí)時(shí)先稱量膠粘粘劑（A組份），后后稱量固化劑劑（B組份）。配配制時(shí)取潔凈凈容器將二者者按比例在容容器中混合，并并用低速攪拌拌器攪拌5～10min左右，直至至二者混合均均勻?yàn)橹?。攪攪拌好的膠液液應(yīng)色澤均勻勻，無結(jié)塊，無無氣泡產(chǎn)生。攪攪拌時(shí)最好沿沿同一方向攪攪拌，盡量避避免混入空氣氣形成氣泡。配膠時(shí)應(yīng)根據(jù)工作作環(huán)境溫度確確定膠粘劑的的每次配置量量，每次配量量不宜過多，以以免時(shí)間過長長，膠粘劑變變質(zhì)后影響施施工和膠粘質(zhì)質(zhì)量。在攪拌拌過程和使用用過程中應(yīng)防防止灰塵、油油、水等雜質(zhì)質(zhì)混入，并應(yīng)應(yīng)按規(guī)定的可可操作時(shí)間完完成植筋施工工。一般，植植筋膠應(yīng)現(xiàn)配配現(xiàn)用，每次次配膠量不宜宜大于5kgg，一次配制制膠粘劑宜在在30分鐘內(nèi)全部部用完。過時(shí)時(shí)作廢的膠粘粘劑廢棄不用用。F、注膠植筋植筋鋼筋宜焊接后后植入。當(dāng)必必須后焊接時(shí)時(shí)，其焊點(diǎn)距距離基材混凝凝土表面應(yīng)大大于15d，并采用冰冰水浸漬的濕濕毛巾包裹植植筋外裸部分分的根部。注膠作業(yè)可用膠粘粘劑灌注器或或其它方法向向孔內(nèi)填塞。灌灌注方式應(yīng)不不妨礙孔中的的空氣排出。灌灌注量應(yīng)按產(chǎn)產(chǎn)品使用說明明書確定，一一般取注入孔孔內(nèi)約2/3，并以植入入鋼筋后有少少許膠液溢出出孔口為度。注入植筋膠后，應(yīng)應(yīng)立即插入蘸蘸滿膠粘劑的的鋼筋，并按按順時(shí)針方向向邊轉(zhuǎn)邊插，強(qiáng)強(qiáng)力向內(nèi)推進(jìn)進(jìn)，并適當(dāng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)錨筋以利利排除膠內(nèi)空空氣，直到達(dá)達(dá)到規(guī)定的深深度。從注入膠粘劑到植植好鋼筋所費(fèi)費(fèi)的時(shí)間，應(yīng)應(yīng)少于產(chǎn)品使使用說明書規(guī)規(guī)定的可操作作時(shí)間。否則則應(yīng)拔掉鋼筋筋，并立即清清除失效的膠膠粘劑；重新新按原工序返返工處理。當(dāng)膠粘劑充滿孔洞洞后，把溢出出的多余膠液液清理干凈。對(duì)對(duì)水平植筋以以及穿透孔植植筋應(yīng)注意外外口膠液流淌淌情況，應(yīng)予予復(fù)補(bǔ)或用墊墊片阻擋。所植入的鋼筋必須須校正方向，使使植入的鋼筋筋與孔壁之間間的間隙均勻勻。膠粘劑固固化前，不得得觸動(dòng)所植鋼鋼筋。G、固化養(yǎng)護(hù)在膠粘劑固化前不不得擾動(dòng)所植植入的鋼筋。獨(dú)獨(dú)立或成排鋼鋼筋應(yīng)做支護(hù)護(hù)，確保位置置居中，定位位正確，防止止人為影響而而發(fā)生位移。所所植入的鋼筋筋應(yīng)靜態(tài)養(yǎng)護(hù)護(hù)，做好成品品保護(hù)。根據(jù)據(jù)產(chǎn)品使用說說明書規(guī)定，一一般視施工環(huán)環(huán)境溫度條件件養(yǎng)護(hù)時(shí)間至至少需要1d。當(dāng)膠粘劑劑固化并經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場拉拔承載載力檢驗(yàn)合格格之后方可加加載施工。（3）植筋工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）植筋分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收A、植筋分項(xiàng)工程檢檢驗(yàn)批劃分本結(jié)構(gòu)加固工程植植筋分項(xiàng)工程程按樓層劃分分檢驗(yàn)批。B、植筋分項(xiàng)工程的的檢驗(yàn)批質(zhì)量量驗(yàn)收植筋分項(xiàng)工程各檢檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)時(shí)由監(jiān)理工程程師（建設(shè)單單位項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人）組組織項(xiàng)目專業(yè)業(yè)質(zhì)量檢查員員等依據(jù)《建建筑結(jié)構(gòu)加固固工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程程（報(bào)批稿）》中中有關(guān)要求進(jìn)進(jìn)行施工質(zhì)量量驗(yàn)收。C、植筋分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收植筋分項(xiàng)工程各檢檢驗(yàn)批合格質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合以以下規(guī)定：①主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合合格；②具有完整的施工操操作依據(jù)、質(zhì)質(zhì)量檢查記錄錄。D、植筋分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收在植筋分項(xiàng)工程各各檢驗(yàn)批質(zhì)量量驗(yàn)收合格前前提下，由監(jiān)監(jiān)理工程師（建建設(shè)單位項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人）組織項(xiàng)目目專業(yè)質(zhì)量檢檢查員完成植植筋分項(xiàng)工程程質(zhì)量驗(yàn)收。植筋分項(xiàng)工程合格格質(zhì)量應(yīng)符合合以下規(guī)定：：①分項(xiàng)工程所含的檢檢驗(yàn)批均符合合合格質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；②分項(xiàng)工程所含的檢檢驗(yàn)批質(zhì)量檢檢查記錄應(yīng)完完整。2）植筋分項(xiàng)工程材材料質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)A、主控項(xiàng)目①植筋用膠粘劑進(jìn)場場時(shí)，應(yīng)對(duì)其其品種、型號(hào)號(hào)、級(jí)別、包包裝和出廠日日期等進(jìn)行檢檢查，并應(yīng)按按《（GB503367-20006）混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》中的的方法進(jìn)行鋼鋼—混凝土粘結(jié)結(jié)正接強(qiáng)度及及鋼套筒粘結(jié)結(jié)抗剪強(qiáng)度復(fù)復(fù)試檢驗(yàn)，質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)論論符合《（GB503367-20006）混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》“A級(jí)膠”性能指標(biāo)規(guī)規(guī)定。膠粘劑進(jìn)場應(yīng)具有有產(chǎn)品合格證證、包裝、標(biāo)標(biāo)志、出廠檢檢測報(bào)告和進(jìn)進(jìn)場復(fù)試報(bào)告告。嚴(yán)禁使用用過期膠粘劑劑、無合格證證書的膠粘劑劑及包裝破損損或無出廠包包裝的膠粘劑劑。②植筋用膠粘劑的填填料應(yīng)在廠家家制膠生產(chǎn)時(shí)時(shí)添加，嚴(yán)禁禁在施工現(xiàn)場場摻入。③植筋用鋼筋應(yīng)為熱熱軋帶肋鋼筋筋，其性能和和質(zhì)量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和《（GB144499）鋼筋混凝凝土用熱軋鋼鋼筋》的規(guī)定定。④當(dāng)膠粘劑或鋼筋的的品種、型號(hào)號(hào)、級(jí)別或規(guī)規(guī)格需作變更更時(shí)，應(yīng)出具具設(shè)計(jì)變更通通知書。B、一般項(xiàng)目植筋用鋼筋應(yīng)平直直、無損傷，表表面不得有裂裂紋、油污和和銹斑。3）植筋分項(xiàng)工程界界面處理質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)A、主控項(xiàng)目①植筋孔洞鉆好后應(yīng)應(yīng)先用毛刷清清孔；再用潔潔凈無油的壓壓縮空氣或手手動(dòng)吹氣筒（皮皮老虎）清除除孔內(nèi)粉塵，如如此反復(fù)處理理不應(yīng)少于3次，直至無無粉塵碎屑為為止。必要時(shí)時(shí)尚應(yīng)用于凈凈棉紗、毛刷刷蘸少量工業(yè)業(yè)丙酮擦凈孔孔壁。②植筋孔壁的干燥程程度應(yīng)符合膠膠粘劑產(chǎn)品使使用說明書的的要求。③植筋孔應(yīng)完整，不不得有裂縫和和其它局部損損傷。B、一般項(xiàng)目①植入前再次復(fù)查鋼鋼筋銹蝕情況況，若有新銹銹，應(yīng)用砂紙紙擦拭處理。②植筋孔壁清理潔凈凈后，若未立立即注膠植筋筋，則應(yīng)用干干凈的棉紗將將孔洞嚴(yán)密封封堵，避免灰灰塵和異物落落入污染，保保護(hù)待用。4）植筋施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)A、主控項(xiàng)目①當(dāng)采用自動(dòng)攪拌注注射筒包裝的的膠粘劑時(shí)，其其植筋施工應(yīng)應(yīng)按產(chǎn)品使用用說明書的要要求操作。當(dāng)當(dāng)采用現(xiàn)場配配置的植筋膠膠粘劑時(shí)，應(yīng)應(yīng)在無塵土飛飛揚(yáng)的專用操操作間內(nèi)操作作，按產(chǎn)品使使用說明書規(guī)規(guī)定的配比和和工藝要求嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行，且且安排專人負(fù)負(fù)責(zé)。配膠時(shí)應(yīng)根據(jù)工作作環(huán)境溫度確確定膠粘劑的的每次配置量量，每次配量量不宜過多，以以免時(shí)間過長長，膠粘劑變變質(zhì)后影響施施工和膠粘質(zhì)質(zhì)量。在攪拌過程和使用用過程中應(yīng)防防止灰塵、油油、水等雜質(zhì)質(zhì)混入，并應(yīng)應(yīng)按規(guī)定的可可操作時(shí)間完完成植筋施工工。②注膠作業(yè)可用膠粘粘劑灌注器或或其它方法向向孔內(nèi)填塞。灌灌注方式應(yīng)不不妨礙孔中的的空氣排出。灌灌注量應(yīng)按產(chǎn)產(chǎn)品使用說明明書確定，一一般取注入孔孔內(nèi)約2/3，并以植入入鋼筋后有少少許膠液溢出出孔口為度。③注入植筋膠后，應(yīng)應(yīng)立即插入蘸蘸滿膠粘劑的的鋼筋，并按按順時(shí)針方向向邊轉(zhuǎn)邊插，強(qiáng)強(qiáng)力向內(nèi)推進(jìn)進(jìn)，并適當(dāng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)錨筋以利利排除膠內(nèi)空空氣，直到達(dá)達(dá)到規(guī)定的深深度。從注入膠粘劑到植植好鋼筋所化化費(fèi)的時(shí)間，應(yīng)應(yīng)少于產(chǎn)品使使用說明書規(guī)規(guī)定的可操作作時(shí)間。否則則應(yīng)拔掉鋼筋筋，并立即清清除失效的膠膠粘劑；重新新按原工序返返工處理。④所植入的鋼筋必須須校正方向，使使植入的鋼筋筋與孔壁之間間的間隙均勻勻。膠粘劑固固化前，不得得觸動(dòng)所植鋼鋼筋。B、一般項(xiàng)目植筋鉆孔孔徑的偏偏差應(yīng)符合下下表規(guī)定。植筋鉆孔孔徑允許許偏差序號(hào)鉆孔直徑（mm）孔徑允許偏差（mmm）備注18～14≤+0.4216～22≤+0.5鉆孔深度及垂直度度的偏差應(yīng)符符合下表規(guī)定定。植筋鉆孔深度、垂垂直度和位置置的允許偏差差序號(hào)植筋部位鉆孔深度允許偏差差（mm）鉆孔垂直度允許偏偏差（mm/m）位置允許偏差（mm）備注1上部構(gòu)件+10，03052連接節(jié)點(diǎn)+5，02054）植筋工程施工質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)A、植筋的膠粘劑完完全固化時(shí)，應(yīng)應(yīng)抽樣進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場拉拔承載載力檢驗(yàn)。B、植筋承載力現(xiàn)場場檢驗(yàn)抽樣規(guī)規(guī)則①對(duì)重要構(gòu)件，應(yīng)按按其批量的1%，且不少于5件進(jìn)行隨機(jī)機(jī)抽樣。②對(duì)一般構(gòu)件和非結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)按0.5%，且不少于3件進(jìn)行隨機(jī)機(jī)抽樣。C、膠粘劑錨固的植植筋承載力現(xiàn)現(xiàn)場抽樣與檢檢驗(yàn)應(yīng)在膠粘粘劑達(dá)到其產(chǎn)產(chǎn)品說明書所所標(biāo)示的固化化時(shí)間當(dāng)日進(jìn)進(jìn)行。若因故故推遲抽樣與與檢驗(yàn)日期，需需征得監(jiān)理工工程師同意，并并不得超過3d。D、植筋承載力現(xiàn)場場檢驗(yàn)結(jié)果的的評(píng)定①若試樣在持荷期間間無滑移、基基材混凝土無無裂紋或其它它局部損壞跡跡象出現(xiàn)，且且施荷裝置的的荷載示值在在2min內(nèi)無下降或或下降幅度不不超過5%的檢驗(yàn)荷載載時(shí)，可評(píng)定定為質(zhì)量合格格。②若一個(gè)檢驗(yàn)批所抽抽取試樣全部部合格，則可可評(píng)該批為合合格批。③若一個(gè)檢驗(yàn)批所抽抽取試樣中僅僅有5%（不足1根時(shí)按1根計(jì)）不合合格，允許另另抽3根試樣進(jìn)行行破壞性檢驗(yàn)驗(yàn)。若檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果合格，該該檢驗(yàn)批仍可可評(píng)為合格批批。④若一個(gè)檢驗(yàn)批所抽抽取試樣中不不止5%（不足1根時(shí)按1根計(jì)）不合合格，應(yīng)評(píng)定定該批為不合合格批，不再再另作其它檢檢驗(yàn)。5）植筋施工質(zhì)量技技術(shù)資料本植筋工程施工質(zhì)質(zhì)量應(yīng)具備的的技術(shù)資料明明細(xì)參見下表表所示。序號(hào)資料類別表格編號(hào)資料名稱備注1材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)表B2-12施工物資資料表C4-1材料、構(gòu)配件進(jìn)場場檢驗(yàn)記錄3樓層平面放線記錄錄表C3-34樓層標(biāo)高抄測記錄錄表C3-45隱蔽檢驗(yàn)記錄6施工記錄表C5-3施工檢查記錄通用表格7施工試驗(yàn)記錄表C6-1施工試驗(yàn)記錄通用表格8驗(yàn)收記錄植筋工程檢驗(yàn)批質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收記錄錄表9植筋分項(xiàng)工程質(zhì)量量驗(yàn)收記錄表表3、噴射混凝土加固固（1）鋼筋混凝土板墻墻加固施工工工序1）工程概況本工程主要采用噴噴射混凝土加加固，在原結(jié)結(jié)構(gòu)里、外兩兩側(cè)磚墻一面面掛鋼筋網(wǎng)（或或雙面加固混混凝土板），然然后噴射C20混凝土，噴噴射混凝土采采用干噴工藝藝。墻加固從基礎(chǔ)開始始施工至頂層層，由下往上上逐層施工。噴噴層厚度為660mm。墻墻體配筋為水水平向φ10@1550，垂直向φ10@1550。板墻均采采用C20噴射混凝土土。2）施工順序墻加固需首先從基基礎(chǔ)做起，以以每層為單位位，板墻施工工工藝為：植植筋→墻面鋼筋綁綁扎→潤濕墻面→噴射混凝土土，各工序分分層分段流水水施工。由于于工期緊張，每每層每分項(xiàng)工工藝組織5班人員按房房間進(jìn)行施工工，實(shí)行“三班倒”方式，現(xiàn)場場人歇活不歇歇。施工工序序如下：A、首先開挖基礎(chǔ)，基基礎(chǔ)部分也需需要綁扎鋼筋筋、澆注細(xì)石石混凝土加固固，在基礎(chǔ)加加固前將墻面面縱筋植入原原基礎(chǔ)內(nèi)，后后用結(jié)構(gòu)膠錨錨固。B、原墻面需要鏟除除抹灰層，磚磚縫剔深5mmm，鑿除頂頂板與墻交接接處的抹灰，用用鋼絲刷將墻墻面刷干凈。對(duì)對(duì)原墻損壞或或疏松嚴(yán)重的的部位，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行局部拆除除、修補(bǔ)。C、綁扎鋼筋嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)間距距，綁扎前在在墻面及地面面放出軸線及及控制線，植植筋與鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片之間采用用焊接或綁扎扎連接。D、鋼筋網(wǎng)片主筋穿穿過原結(jié)構(gòu)樓樓板時(shí)，在樓樓板處縱面墻墻雙面加固每每間隔9000mm設(shè)一個(gè)φ16孔，內(nèi)插1Φ12鋼筋，伸過過樓板上下各各500mmm；縱墻單面面、橫墻雙面面加固每間隔隔600mmm設(shè)一個(gè)φ16孔，內(nèi)插1Φ12鋼筋，伸過過樓板上下各各500mmm；樓面處每每間隔6000mm設(shè)一個(gè)φ22孔，內(nèi)插1Φ12鋼筋，伸過過樓板上下各各640mmm；用結(jié)構(gòu)膠膠與原結(jié)構(gòu)粘粘結(jié)形成一體體。E、鋼筋網(wǎng)片綁扎要要平整牢靠，綁綁扎完后要按按順序進(jìn)行檢檢查，檢查合合格后方能進(jìn)進(jìn)入下道工序序。F、用高壓水沖洗，提提前一天澆水水濕潤，使磚磚充分吸水。G、噴射混凝土采用用早強(qiáng)型水泥泥，一次噴射射到要求厚度度，噴射時(shí)間間間隔不大于于設(shè)計(jì)混凝土土終凝時(shí)間。H、噴射混凝土的墻墻體表面很容容易粗糙不平平，直接影響響到下一道工工序的質(zhì)量?；旎炷恋某跄龝r(shí)間很短，噴噴射厚度全憑憑噴射手把握握，噴射后用用扛尺刮平。為為此，我們每每隔一定間距距預(yù)設(shè)定位厚厚度點(diǎn)，控制制墻面的平整整度。（2）鋼筋工程1）施工準(zhǔn)備A、板墻鋼筋分為φφ8、φ10、Φ12、Φ16規(guī)格。B、墻體鋼筋綁扎前前必須清理干干凈原墻體拆拆除后的表面面，磚縫部分分深入5mmm，放出軸線線、墻體外邊邊線，增加構(gòu)構(gòu)造柱定位線線等。C、鋼筋連接用焊接接或搭接。D、鋼筋鉤子，粉筆筆，尺子，18--220號(hào)火燒絲，塑塑料保護(hù)層墊墊塊。2）施工條件A、綁扎鋼筋位置的的植筋工程首首先施工完畢畢、植筋膠達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后方可進(jìn)行行綁筋施工；；B、墻面抹灰面、磚磚縫剔鑿達(dá)到到要求；C、預(yù)留鋼筋位置檢檢驗(yàn)無誤，墻墻面、地面彈彈控制線，保保證綁扎質(zhì)量量得到控制。D、墻筋綁扎前搭設(shè)設(shè)腳手架，每每步高度1..8米。（3）施工工藝彈線定位→縱向筋筋（爬梯筋）→水平鋼筋綁綁扎→保護(hù)層墊塊→隱蔽驗(yàn)收1）墻筋綁扎A、鋼筋綁扎前，應(yīng)應(yīng)該檢查前幾幾道剔鑿工序序完成情況，只只有在單面墻墻剔鑿、鉆孔孔、植筋等前前置工序全部部達(dá)到要求后后，才可以彈彈線，開始綁綁筋。B、鋼筋應(yīng)平整牢固固，與墻面凈凈間距宜大于于35mm，鋼鋼筋網(wǎng)外表保保護(hù)層厚度大大于10mmm。C、墻體鋼筋為水平平向φ10@1550，垂直向φ10@1550雙向布置，水水平筋在外側(cè)側(cè)，綁扎時(shí)安安放好保護(hù)層層墊塊。D、水平鋼筋遇到門門窗洞口時(shí)，將將鋼筋垂直墻墻面彎成900的加以錨固固。E、每片鋼筋網(wǎng)中的的縱面墻雙面面加固每間隔隔900mmm設(shè)一個(gè)φ16孔，內(nèi)插1Φ12鋼筋，伸過過樓板上下各各500mmm；縱墻單面面、橫墻雙面面加固每間隔隔600mmm設(shè)一個(gè)φ16孔，內(nèi)插1Φ12鋼筋，伸過過樓板上下各各500mmm；樓面處每每間隔6000mm設(shè)一個(gè)φ22孔，內(nèi)插1Φ12鋼筋，伸過過樓板上下各各640mmm；孔洞應(yīng)用用結(jié)構(gòu)膠填實(shí)實(shí)。F、綁扎前先對(duì)預(yù)留留豎筋拉通線線校正，之后后再接上部豎豎筋。水平筋筋綁扎時(shí)拉通通線綁扎，保保證水平一條條線。豎向鋼鋼筋搭接長度度為10d，墻體的水水平和豎向鋼鋼筋錯(cuò)開搭接接，鋼筋的相相交點(diǎn)全部綁綁扎，鋼筋搭搭接處，在中中心和兩端用用鐵絲扎牢，保保證原墻體與與鋼筋間的正正確位置。G、鋼筋網(wǎng)與墻面的的固定，單面面加固時(shí)采用用Ф8的L型鋼筋用植植筋膠錨固，孔孔深度1500mm，錨筋筋間距9000mm，交錯(cuò)錯(cuò)梅花布置；；雙面加固時(shí)時(shí)采用Ф8的S型鋼筋用植植筋膠錨固，錨錨筋間距9000mm，交交錯(cuò)梅花布置置。2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要要求，墻豎筋筋保護(hù)層厚度度10mm，用用內(nèi)側(cè)墊塊控控制。用4mmm塑料卡控控制，將塑料料卡卡在墻橫橫筋上，每隔隔1000mmm縱橫設(shè)置置一個(gè)。3）墻植筋在原基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)的位置及及錨固長度必必須按施工圖圖要求設(shè)置，為為了保證墻位位置正確，放放線人員把墻墻位置線用紅紅油漆標(biāo)記在在樓板板面上上，按標(biāo)記線線進(jìn)行插筋施施工，為了防防止鋼筋位移移，豎向鋼筋筋與在墻體內(nèi)內(nèi)的植筋綁扎扎并與附加定定位筋點(diǎn)焊。為為保證墻筋保保護(hù)層厚度，在在墻筋外側(cè)放放置塑料保護(hù)護(hù)卡。4）注意事項(xiàng)A、鋼筋綁扎必須樣樣板引路，作作一塊樣板由由三方檢查認(rèn)認(rèn)可后，再進(jìn)進(jìn)行大面積施施工。B、線盒應(yīng)固定在附附加水平筋上上，禁止在受受力筋上焊接接固定。（4）噴射混凝土工程程1）材料及機(jī)具A、材料：P.O4425R#水泥、中粗粗河砂、5～10mm卵石石或碎石。B、施工機(jī)具：鄭州州康達(dá)PZ-5型，CP-5混凝土噴射射機(jī)組合，性性能指標(biāo)如下下：生產(chǎn)能力-------------------5m33/h輸料管內(nèi)徑-----------------φ50mm最大輸送距離---------------潮噴200～300m，干噴2000m工作風(fēng)壓-------------------0.22～0.4Mppa電機(jī)功率-------------------噴射機(jī)5.5KW，攪拌機(jī)3KW外形尺寸-------------------1.225×0.778×1.22整機(jī)重量-------------------7000kg康達(dá)設(shè)備特別適合合于噴砼作業(yè)業(yè)，大幅度降降低粉塵和回回彈，改善作作業(yè)環(huán)境，提提高噴層質(zhì)量量。粉塵溶度度≤15～20mg//m3，平均回彈彈率≤15%，噴層質(zhì)量≥20～30MPa。康達(dá)系列列噴射機(jī)技術(shù)術(shù)數(shù)據(jù)表見下下表CP-5B中型噴噴射機(jī)CP-5C中型噴噴射機(jī)生產(chǎn)能力（m3//h）55適用材料水灰比≤0.42≤0.4最大骨粒粒徑（mmm）φ15φ15輸料軟管直徑（mmm）φ50/70φ50/70最大輸送距離（mmm）潮噴200-3000

，濕噴50工作風(fēng)壓（MPaa）耗風(fēng)量（m3/mmin）7-87機(jī)器供水量（L//min）動(dòng)力（kw）電動(dòng)機(jī)5.53風(fēng)馬達(dá)5.9上料高度（m）1.11.0外形尺寸（m）1.25×0.778×1.21.2×0.7××1.2整機(jī)重量（kg）7004702）工藝流程A、材料選擇1）水泥：優(yōu)先選擇擇普通水泥，標(biāo)標(biāo)號(hào)可選425R#。2）細(xì)集料：宜選用用細(xì)度模數(shù)大大于2.5的中粗河砂砂。砂含水率率控制在6～8%。因?yàn)楹蔬^低時(shí)，會(huì)會(huì)在噴射中產(chǎn)產(chǎn)生大量粉塵塵；含水率過過高時(shí)，混合合料濕度太大大，易使噴射射機(jī)粘料，并并可能造成堵堵管。因此為為保證施工正正常進(jìn)行，砂砂石堆場應(yīng)有有防雨措施。3）粗集料：不宜大大于15mmm卵石（豆石石）或碎石，以以減少噴射時(shí)時(shí)的回彈，并并有利于管道道輸送。含水水率約3～6%。4）拌合用水：一般般的自來水即即可。B、配合比1）應(yīng)結(jié)合所用材料料，通過試驗(yàn)驗(yàn)確定。一般般情況下，C25噴射混凝土土的配比宜為為：水泥：砂砂：石=1：2：2，砂率0.45～0.55，水灰比0.4～0.45。2）配料：配料時(shí)要要嚴(yán)格執(zhí)行配配合比，噴射射時(shí)控制好用用水量。每天天開盤前必須須測定砂石的的含水率，必必須使用經(jīng)過過計(jì)量檢定合合格的磅秤。各各種原材料稱稱量的允許誤誤差為：水泥±2%砂石±3%3）稱量好的混合料料用混凝土攪攪拌機(jī)攪拌均均勻后，運(yùn)輸輸至噴射機(jī)旁旁待用。因砂砂石中含有“潮化”的水份，混混合料存放時(shí)時(shí)間不得超過過2小時(shí)。4）噴射混凝土混合合攪拌時(shí)嚴(yán)格格按攪拌機(jī)的的操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行攪拌，每每工作班檢查查不得少于兩兩次，條件變變化時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)檢查。C、噴射前的準(zhǔn)備1）噴射前，原墻面面基層必須已已經(jīng)鏟除粉刷刷層、貼面裝裝飾層，剔鑿鑿水泥漿勾縫縫5mm，用高高壓水和鋼絲絲刷將墻面清清理干凈，不不得有浮灰、塵塵土或損壞、裂裂縫處，嚴(yán)防防磚墻與混凝凝土剝離。裂裂縫處用壓力力灌漿修補(bǔ)，壞壞磚用環(huán)氧砂砂漿修補(bǔ)或剔剔除。噴射前前一天應(yīng)適量量灑水保持濕濕潤，使磚充充分吸水。2）為控制噴射厚度度，應(yīng)每隔一一定間距預(yù)先先埋設(shè)定位厚厚度點(diǎn)，同時(shí)時(shí)拉通線。3）窗口處用多層板板擋住，避免免混凝土、石石子等擊碎玻玻璃傷人。D、噴射施工1）噴射時(shí)先送風(fēng)，并并用高壓水沖沖洗受噴面。然然后開動(dòng)噴射射機(jī)進(jìn)行噴射射施工。噴射射機(jī)的工作風(fēng)風(fēng)壓一般保證證在噴嘴處有有0.1Mppa左右，一旦旦堵管，立即即停風(fēng)排除。噴噴嘴處水壓比比風(fēng)壓大0.1Mppa，但要求壓壓力穩(wěn)定。2）設(shè)計(jì)加固混凝土土厚度為600mm，要求求一次成活，噴噴射要均勻，不不宜太厚或太太薄。噴射順順序應(yīng)分段分分片、自下而而上。噴射口口與噴射面應(yīng)應(yīng)盡量垂直，距距離在0.7～1.0m之間間，回彈率不不得超過25%。3）另設(shè)一人在噴射射的同時(shí)，用用鋁合金刮尺尺找平，控制制墻面的平整整度，減少抹抹灰工程量。4）噴射過程中，要要及時(shí)檢查噴噴射混凝土表表面是否有松松動(dòng)、開裂、下下墜、滑移等等現(xiàn)象，如果果發(fā)生，應(yīng)及及時(shí)鏟除重新新噴射。5）操作人員應(yīng)佩戴戴護(hù)目鏡，防防止石子回彈彈傷人。同時(shí)時(shí)要按照高空空作業(yè)要求做做好防護(hù)工作作。E、養(yǎng)護(hù)噴射混凝土終凝兩兩小時(shí)后應(yīng)灑灑水養(yǎng)護(hù)，7天內(nèi)每天不不少于8次。F、試驗(yàn)檢驗(yàn)1）每工作班留做試試塊不少于兩兩組，一組為為現(xiàn)場同條件件試塊，一組組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)28天試塊。2）當(dāng)噴射混凝土達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度后，用錘擊擊聽聲的方法法進(jìn)行檢查，對(duì)對(duì)空鼓處應(yīng)及及時(shí)處理。4、粘鋼加固（1）施工準(zhǔn)備主要機(jī)具：電焊機(jī)機(jī)、等離子切切割機(jī)、磁力力鉆、角磨機(jī)機(jī)、電箱、砂砂輪片、鋼絲絲刷。輔助機(jī)具：電錘、手手吹風(fēng)、氧氣氣、乙炔、攪攪拌器、棉絲絲、墨斗、墨墨水、線墜、水水平尺、盒尺尺、石筆、紅紅藍(lán)鉛筆等。主要材料：結(jié)構(gòu)膠膠、鋼板、螺螺桿、脹栓、丙丙酮。（2）作業(yè)條件：1）施工前先清理施施工區(qū)域內(nèi)的的障礙物，清清除施工面浮浮土及污漬。2）根據(jù)圖紙要求，放放出粘鋼位置置線。3）夜間施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)合理安排工工序，防止出出現(xiàn)質(zhì)量問題題，施工場地地應(yīng)根據(jù)需要要安裝照明設(shè)設(shè)施，在危險(xiǎn)險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置置明顯標(biāo)志。4）熟悉圖紙，做好好技術(shù)交底。（3）施工工藝1）工藝流程：清理障礙物→放線線、驗(yàn)線→電錘打脹栓栓孔→清理粘鋼混混凝土結(jié)構(gòu)面面→鋼板下料、鉆鉆栓孔→鋼板除銹→鋼板拼裝→涂膠粘鋼→刷防銹漆→報(bào)驗(yàn)2）障礙物清理A、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情情況予以清理理，總的原則則是方便施工工為宜。B、現(xiàn)場質(zhì)檢員核查查清理狀態(tài)，合合格后進(jìn)行下下一步工序。3）放線、驗(yàn)線A、放出鋼板粘鋼位位置線及脹栓栓鉆孔點(diǎn)位線線。B、現(xiàn)場技術(shù)員（工工長）復(fù)核放放線無誤后，方方可開始施工工。4）鉆孔A、根據(jù)施工方案要要求，確定脹脹栓鉆孔規(guī)格格。B、接好電錘電源，進(jìn)進(jìn)行鉆孔施工工。C、鉆孔施工完成，檢檢查成孔直徑徑及深度。5）清理粘鋼混凝土土結(jié)構(gòu)面A、用角磨機(jī)打磨混混凝土表面。B、用吹風(fēng)機(jī)將混凝凝土表面浮塵塵吹掉。C、請(qǐng)甲方、監(jiān)理，對(duì)對(duì)打磨后的混混凝土表面進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。6）鋼板下料、鉆脹脹栓孔A、根據(jù)圖紙所要求求的尺寸下鋼鋼板料。（特特殊情況請(qǐng)甲甲方、監(jiān)理研研究后在定）B、根據(jù)脹栓的分布布，在鋼板相相應(yīng)位置鉆孔孔。7）鋼板除銹A、角磨機(jī)配砂輪片片打磨鋼板，打打磨方向與受受力方垂直，并并用丙酮擦拭拭干凈。B、報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，合合格后方可進(jìn)進(jìn)行粘鋼作業(yè)業(yè)。8）鋼板拼裝A、在需要粘鋼的位位置將下好的的鋼板拼裝好好。B、拼裝好后的鋼板板位置與實(shí)際際位置偏差不不允許大于規(guī)規(guī)范允許偏差差。9）涂膠粘鋼A、嚴(yán)格按膠的說明明書配膠，以以保證粘鋼質(zhì)質(zhì)量。B、用灰刀將調(diào)整好好的膠液刮在在鋼板上（涂涂膠時(shí)中間高高，兩邊低）然然后粘貼于混混凝土上。10）刷防銹漆。A、清理鋼板余膠至至原鋼材面。B、先刷一道防銹漆漆，待干后，再再刷第二道防防銹漆。C、如有防火要求規(guī)規(guī)定涂刷防火火涂料。11）報(bào)驗(yàn)A、全部完成后，報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或總總包驗(yàn)收。然然后填寫隱檢檢資料，分項(xiàng)項(xiàng)/分部工程質(zhì)質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可可單，請(qǐng)監(jiān)理理簽字。B、整理所有工程必必須的資料移移交給總包單單位，以便整整個(gè)工程資料料的完整性。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目：粘鋼必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及加固固行業(yè)施工規(guī)規(guī)范。2）允許偏差項(xiàng)目，見見表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目粘接面積檢驗(yàn)方法1錨固區(qū)粘鋼不小于90%用小錘2非錨固區(qū)粘鋼不小于70%用小錘（5）成品保護(hù)1）鋼板打磨后注意意保護(hù)防止再再生銹。2）刷防銹漆，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求是是否刷防火涂涂料。（6）應(yīng)注意的質(zhì)量問問題1）粘鋼結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)格格按照比例配配制，必須攪攪拌均勻。2）打脹栓孔前必須須放線。3）拼裝鋼板時(shí)，要要將鋼板緊貼貼混凝土表面面。4）用角磨機(jī)打磨鋼鋼板表面：要要求紋理粗重重且與受力方方向垂直。5）所有焊接施工應(yīng)應(yīng)在注膠前完完成。（7）質(zhì)量記錄1）鋼板材質(zhì)單。2）膠的出廠合格證證，檢驗(yàn)報(bào)告告。3）分項(xiàng)/分部工程程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)認(rèn)可單。4）隱檢、預(yù)檢記錄錄。5）設(shè)計(jì)變更、洽商商記錄。6）其他技術(shù)文件。5、砌筑工程本工程采用2000mm厚加氣氣混凝土砌塊塊和燒結(jié)頁巖巖磚砌筑。（1）施工準(zhǔn)備1）加氣混凝土砌塊塊應(yīng)有產(chǎn)品合合格證書、產(chǎn)產(chǎn)品性能檢測測報(bào)告和砂漿漿試塊試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，砌塊和和砌筑砂漿的的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。2）燒結(jié)普通磚，用用于一些砌塊塊不夠模數(shù)的的地方配砌，以以及砌體頂部部與框架梁之之間斜頂磚。3）窗洞兩側(cè)采用CC20混凝土預(yù)制制塊固定門窗窗的方法。砌砌體底部采用用200高現(xiàn)澆混凝凝土坎，標(biāo)號(hào)號(hào)C20。室內(nèi)地面面上第一皮砌砌塊，也可在在未設(shè)置芯柱柱處亦可采用用輕集料實(shí)心心小砌塊砌筑筑。4）進(jìn)場的石子、中中砂、灰砂磚磚必須有出廠廠合格證、準(zhǔn)準(zhǔn)用證和檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，并提提前對(duì)進(jìn)場的的材料進(jìn)行復(fù)復(fù)檢。砂含泥泥量不超過3%，石子含泥泥量不超過2%。5）進(jìn)場磚、砌塊，提提前1～2天澆水濕潤潤。6）砌筑前將墻體的的細(xì)部位置線線、軸線、50線彈出，確確保門窗洞口口位置的準(zhǔn)確確。7）運(yùn)到施工現(xiàn)場后后的小砌塊，應(yīng)應(yīng)按規(guī)格、類類型堆放整齊齊，并要采用用防雨、防潮潮、排水措施施。（2）加氣混凝土砌塊塊砌體構(gòu)造1）承重加氣混凝土土砌塊墻的外外墻轉(zhuǎn)交處、墻墻體交接處，均均應(yīng)沿墻高11m左右，在在水平灰縫中中放置拉結(jié)鋼鋼筋，拉結(jié)鋼鋼筋為3φ6，鋼筋伸入入墻內(nèi)不小于于1000mmm。2）非承重加氣混凝凝土砌塊墻的的轉(zhuǎn)交處、與與承重墻交接接處，均應(yīng)沿沿墻高1m左右，在在水平灰縫中中放置拉結(jié)鋼鋼筋，拉結(jié)鋼鋼筋為2Φ6，鋼筋伸入入墻內(nèi)不小于于700mmm。3）加氣混凝土砌塊塊外墻的窗口口下一皮砌塊塊下的水平灰灰縫中應(yīng)設(shè)置置拉結(jié)鋼筋，拉拉結(jié)鋼筋為3Φ6，鋼筋伸過過窗口側(cè)邊應(yīng)應(yīng)不小于5000mm。4）當(dāng)墻高超過4mm或墻上遇有有門窗洞口時(shí)時(shí)，應(yīng)分別在在墻體半高處處和外墻窗洞洞的上下部及及下部，內(nèi)墻墻門洞上部設(shè)設(shè)置與柱連接接且沿墻貫通通的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土帶，框框架柱預(yù)埋鋼鋼筋Φ10與鋼筋混凝凝土帶的縱向向鋼筋Φ10連接。5）當(dāng)外墻窗洞≤11200時(shí)，洞口兩兩側(cè)可用單排排孔砌塊設(shè)置置芯柱，當(dāng)洞洞寬≤1800或夾芯保溫溫外墻時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用與墻厚厚等寬的混凝凝土抱柱，芯芯柱和抱框縱縱向鋼筋均應(yīng)應(yīng)貫通墻身，并并錨固于樓層層的梁（板）中中。（3）加氣混凝土砌塊塊砌體施工要要點(diǎn)1）施工工藝流程放線→墻體底部處理→砌砌塊試排→墻體拉筋的的焊接→墻體砌筑→圈梁施工→構(gòu)造柱施工→墻頂部砂漿漿灌縫2）承重加氣混凝土土砌塊砌體所所用砌塊強(qiáng)度度等級(jí)應(yīng)不低低于A7.5，砂漿強(qiáng)度度不低于M5。3）加氣混凝土砌塊塊砌筑前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)建筑物物的平面、立立面圖繪制砌砌塊排列圖。在在墻體轉(zhuǎn)交處處設(shè)置皮數(shù)桿桿，皮數(shù)桿上上畫出砌塊皮皮數(shù)及砌塊高高度，并在相相對(duì)砌塊上邊邊線間拉準(zhǔn)線線，依準(zhǔn)線砌砌筑。加氣混混凝土砌塊的的砌筑面上應(yīng)應(yīng)適量灑水。4）加氣混凝土砌塊塊墻的上下皮皮砌塊的豎向向灰縫應(yīng)相互互錯(cuò)開，相互互錯(cuò)開長度宜宜為300mmm，并不小小于150mmm。如不能能滿足時(shí)，應(yīng)應(yīng)在水平灰縫縫設(shè)置3Φ6的拉結(jié)鋼筋筋或Φ4鋼筋網(wǎng)片，拉拉結(jié)鋼筋或鋼鋼筋網(wǎng)片的長長度應(yīng)不小于于700mmm。5）加氣混凝土砌塊塊墻的灰縫應(yīng)應(yīng)橫平豎直，砂砂漿飽滿，水水平灰縫砂漿漿飽滿度不應(yīng)應(yīng)小于90%；豎向灰縫縫砂漿飽滿度度不應(yīng)小于80%。豎向宜采采用擠漿或加加漿方法，不不得出現(xiàn)透明明縫，嚴(yán)禁用用水沖漿灌縫縫。水平灰縫縫厚度宜為115mm；豎豎向灰縫寬度度宜為20mmm。6）加氣混凝土砌塊塊墻的轉(zhuǎn)交處處，應(yīng)使縱橫橫墻的砌塊相相互搭砌，隔隔皮砌塊露端端面。加氣混混凝土砌塊墻墻的T字交接處，應(yīng)應(yīng)使橫墻砌塊塊隔皮露端面面，并坐中于于縱墻砌塊。7）砌筑時(shí)，提前綁綁好構(gòu)造柱，構(gòu)構(gòu)造柱尺寸為為（墻厚）*240，馬牙槎砌砌筑時(shí)先退后后進(jìn)，退后尺尺寸為60，柱中每500高設(shè)2Φ6拉深入柱內(nèi)內(nèi)筋35d伸出柱外1000。墻拉筋與與混凝土柱、墻墻連接處采用用（墻厚）*5厚鋼板間距距500mmm焊接固定。8）凡墻轉(zhuǎn)角處，門門洞、窗洞口口兩側(cè)或直段段3-4米處均增設(shè)置置構(gòu)造柱，直直通到頂部，上上端鋼筋可在在梁、板相應(yīng)應(yīng)位置上用88mm鋼膨脹脹管打眼固定定埋件與其焊焊接，下端鋼鋼筋錨入樓地地面層內(nèi)。9）澆筑構(gòu)造柱混凝凝土?xí)r，必須須清理干凈柱柱根垃圾，以以防爛根，并并保證構(gòu)造柱柱頂混凝土密密實(shí)。10）砌加氣混凝土砌砌塊，砌到接接近上層梁、板板底時(shí)，宜用用磚斜砌擠緊緊，磚傾斜角角度為60度，砂漿應(yīng)應(yīng)飽滿，不得得有透縫。11）芯柱混凝土及灌灌注A、芯柱混凝土要具具有高流動(dòng)度度、低收縮的的性能，其強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不不低于Cb20。B、芯柱混凝土的灌灌注必須待墻墻體砌筑砂漿漿強(qiáng)度等級(jí)大大于1Mpa時(shí)方可澆灌灌。C、芯柱宜按層分段段、定量澆注注。每次澆注注的高度應(yīng)≤1.5m，混混凝土注入芯芯孔后要用小小直徑（d≤30mm）振振搗棒略加搗搗實(shí)，待3～5分鐘多余水水分被塊體吸吸收后再進(jìn)行行二次振搗，以以保證芯柱灌灌實(shí)。12）每一樓層內(nèi)的砌砌塊墻體應(yīng)連連續(xù)砌完，不不留接槎。如如必須留槎時(shí)時(shí)應(yīng)留成斜槎槎，或在門窗窗洞口側(cè)邊間間斷。13）專業(yè)管或槽留置置時(shí)，可采用用彈線定位后后用鑿子仔細(xì)細(xì)鑿槽或用開開槽機(jī)開槽，不不得采用斬磚磚預(yù)留槽。（4）加氣混凝土砌塊塊的質(zhì)量要求求1）加氣混凝土砌塊塊的一般尺寸寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度大于或等于3m5用2m托線板或吊線線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢檢查抽檢數(shù)量：對(duì)于表表中1、2項(xiàng)，在檢驗(yàn)驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間間中隨機(jī)抽查查10%，但不應(yīng)小小于3間；大面積積房間和樓道道接兩個(gè)軸線線或每10延長米按一一標(biāo)準(zhǔn)間計(jì)數(shù)數(shù)。每間檢驗(yàn)驗(yàn)不應(yīng)小于3處。對(duì)于表表中3、4項(xiàng)，在檢驗(yàn)驗(yàn)批中抽檢10%，且不應(yīng)小小于5處。2）加砌混凝土砌塊塊不應(yīng)與其他他塊材混砌。3）加砌混凝土砌塊塊砌體的灰縫縫砂漿飽滿度度不應(yīng)小于80%。（4）加砌混凝土砌塊塊砌體留置的的拉結(jié)鋼筋或或網(wǎng)片的位置置與砌塊批數(shù)數(shù)相符。拉結(jié)結(jié)鋼筋或網(wǎng)片片應(yīng)置于灰縫縫中，埋置長長度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，豎豎向位置偏差差不應(yīng)超過一一皮砌塊高度度。5）砌塊砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)縫搭接，搭搭接長度不應(yīng)應(yīng)小于砌塊長長度的1/3；豎向通縫縫不應(yīng)大于2皮。6）加砌混凝土砌塊塊砌體的水平平灰縫厚度及及豎向灰縫寬寬度分別宜為為15mm和20mm。7）加砌混凝土砌塊塊墻砌至接近近梁、板底時(shí)時(shí)，應(yīng)留一定定空隙，待墻墻體砌筑完并并應(yīng)至少間隔隔7天后，再將將其補(bǔ)砌擠緊緊。8）運(yùn)到施工現(xiàn)場后后的小砌塊，應(yīng)應(yīng)按規(guī)格、類類型堆放整齊齊，并要采用用防雨、防潮潮、排水措施施。（5）成品保護(hù)1）暖衛(wèi)、電氣管線線及預(yù)埋件應(yīng)應(yīng)注意保護(hù)，防防止碰撞損壞壞。2）預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不不得踩倒、彎彎折。3）手推車應(yīng)平穩(wěn)行行駛，防止碰碰撞墻體。4）墻上不得放腳手手架排木，防防止發(fā)生事故故。（6）應(yīng)注意的問題1）砌體開裂：原因因是砌塊（燒燒結(jié)空心磚除除外）齡期不不足28d，使用了斷斷裂的小砌塊塊，與其他塊塊材混砌，砂砂漿不飽滿等等。2）填充墻與梁、板板底交接處易易出現(xiàn)水平裂裂縫：原因是是未按要求間間隔7d補(bǔ)砌，未按按要求補(bǔ)砌擠擠緊。3）墻體頂面不平直直：砌到頂部部時(shí)不好使線線，墻體容易易出現(xiàn)里出外外進(jìn)，應(yīng)在梁梁底或板底彈彈出墻邊線，認(rèn)認(rèn)真按線砌筑筑，以保證墻墻體頂部平直直通順。4）門窗框兩側(cè)漏砌砌實(shí)心磚：門門窗兩側(cè)砌實(shí)實(shí)心磚，便于于埋設(shè)木磚或或鐵件，固定定門窗框，并并安放混凝土土過梁。5）墻體剔鑿：預(yù)留留孔洞、預(yù)埋埋件應(yīng)砌筑時(shí)時(shí)預(yù)留、預(yù)埋埋。防止事后后剔鑿，以免免影響質(zhì)量。6）拉結(jié)筋不合磚皮皮數(shù)：混凝土土墻、柱內(nèi)預(yù)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)經(jīng)常不能與磚磚皮數(shù)吻合，應(yīng)應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚磚皮數(shù)模數(shù)、位位置，標(biāo)高控控制準(zhǔn)確，不不應(yīng)將拉結(jié)筋筋彎折使用。7）預(yù)埋在墻、柱內(nèi)內(nèi)的拉結(jié)筋任任意彎折、切切斷：應(yīng)注意意保護(hù)，不允允許任意彎折折或切斷。6、鋼筋工程本工程鋼筋施工主主要在板墻加加固以及暗構(gòu)構(gòu)造柱、暗圈圈梁等部位。由由于是改造工工程所有新增增板墻、暗過過梁、暗構(gòu)造造柱等都需進(jìn)進(jìn)行植筋。（1）鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)1）鋼筋先按照?qǐng)D紙紙和規(guī)范要求求算出鋼筋用用量，分出規(guī)規(guī)格和型號(hào)，由由項(xiàng)目物資設(shè)設(shè)備采購部負(fù)負(fù)責(zé)采購并運(yùn)運(yùn)到加工場地地或現(xiàn)場。鋼鋼筋采購嚴(yán)格格按質(zhì)量保證證手冊(cè)及程序序文件和項(xiàng)目目物資設(shè)備采采購管理辦法法來執(zhí)行。2）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書或或試驗(yàn)報(bào)告單單一式兩份，隨隨料到達(dá)。質(zhì)質(zhì)量證明書須須加蓋材料專專用章。材料料員收到后，驗(yàn)驗(yàn)收貨與證是是否符合，符符合時(shí)，則在在質(zhì)量證明書書右上角，寫寫明進(jìn)貨時(shí)間間和數(shù)量，作作原材料登記記臺(tái)帳，然后后交資料員存存檔。3）熱軋鋼筋的力學(xué)學(xué)性能見下表表品種牌號(hào)符號(hào)公稱直徑（mm）屈服點(diǎn)σS（MPPa）抗拉強(qiáng)度σS（MMPa）伸長率δ（%）冷彎試驗(yàn)外形強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)不小于彎曲角度彎心直徑光圓Q235A3φ6.5～1423541022180°d月牙肋HRB33520MnSiVφ12～2533551016180°3dHRB40020MnSiNbbⅢ16～2528～3240057014180°4d5d縱向受力筋的實(shí)測測值尚應(yīng)符合合下列要求：：A.鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測測值與屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測值比比值≮1.25。B.鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測測值與強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值比值≯1.3。4）熱軋鋼筋的化學(xué)學(xué)成分見下圖圖表品種牌號(hào)化學(xué)成分強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)CSiMnVNbTiPS不大于Q235A30.14～0.2220.30.3～0.6550.0450.05HRB33520MnSi0.17～0.2250.4～0.81.20～1.6600.0450.045HRB40020MnV0.17～0.2250.20～0.8801.20～1.6600.04～0.1120.0450.04520MnSiNbb0.17～0.2250.20～0.8801.20～1.6600.02～0.0040.0450.04520MnTi0.17～0.2250.17～0.3371.20～1.6600.02～0.0050.0450.0455）復(fù)試取樣方法每批由同一牌號(hào)、同同一爐批號(hào)、同同一規(guī)格、同同一交貨狀態(tài)態(tài)的鋼筋組成成，重量不大大于60t，取樣1組。熱軋光圓鋼筋任意意抽取四盤，每每盤截取1根，試件在在每盤鋼筋距距端頭不小于于2m處截取。6）見證取樣送樣鋼筋取樣和送檢，要要有監(jiān)理公司司的監(jiān)理人員員在場，填好好報(bào)表，然后后用專制的箱箱子貼上封條條由試驗(yàn)工送送往有見證資資格的試驗(yàn)室室試驗(yàn)，或由由監(jiān)理人員跟跟隨試驗(yàn)工到到驗(yàn)室去送試試，見證取樣樣的數(shù)量100%。7）試樣判定在拉力試驗(yàn)中，如如有1根達(dá)不到屈屈服點(diǎn)、抗拉拉強(qiáng)度和伸長長率這三者中中任一項(xiàng)規(guī)定定值，應(yīng)從同同一批中重新新取雙倍試樣樣復(fù)試。如仍仍有一根達(dá)不不到規(guī)定值，則則不論這個(gè)指指標(biāo)在第一次次試驗(yàn)中是否否合格，該批批鋼筋判定為為不合格品。（2）鋼筋堆放1）鋼筋要架空堆放放，下墊100×1000mm木方方。在鋼筋堆堆放處設(shè)置狀狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌，表表明鋼筋種類類（生產(chǎn)廠家家、牌號(hào)、規(guī)規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)數(shù)量）和所處處狀態(tài)（待檢檢、合格、不不合格），必必要時(shí)標(biāo)明爐爐批號(hào)。2）在已加工好的鋼鋼筋處設(shè)置標(biāo)標(biāo)牌，說明：：鋼筋種類、使使用部位、加加工簡圖、數(shù)數(shù)量等。3）雨天需加蓋苫布布防雨，不同同種類、規(guī)格格的鋼筋不得得混放。（3）鋼筋加工1）鋼筋表面清潔，鋼鋼筋的下料長長度和加工形形狀必須嚴(yán)格格按加工料表表加工。鋼筋筋按部位、分分構(gòu)件分別碼碼放，鋼筋上上掛牌，牌上上寫明規(guī)格、部部位、數(shù)量、長長度等。2）當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)級(jí)別或規(guī)格需需作代換時(shí)，應(yīng)應(yīng)由技術(shù)管理理部與設(shè)計(jì)人人員協(xié)商，辦辦理設(shè)計(jì)變更更文件。得到到項(xiàng)目部技術(shù)術(shù)管理部的書書面通知后，各各施工隊(duì)方可可代換。3）箍筋、拉筋的彎彎鉤及箍筋形形式嚴(yán)格按照照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總總說明的要求求加工。4）鋼筋調(diào)直直徑12mm以下下盤條采用卷卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)調(diào)直，兩端采采用地錨承力力，用冷拉滑滑輪組，回程程荷重架，標(biāo)標(biāo)尺測伸長。電電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)一一般采用牽引引力為30～50KN，卷筒直徑350～450mm，卷筒轉(zhuǎn)速速為6～8r/miin的慢速卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)。Ⅰ級(jí)鋼筋調(diào)直直冷拉率不宜宜大于4%，調(diào)直后的的鋼筋應(yīng)平直直，無局部曲曲折，實(shí)際拉拉伸長度，根根據(jù)施工場地地經(jīng)計(jì)算確定定，在鋼筋場場內(nèi)定標(biāo)志樁樁，并用紅色色油漆涂刷固固定的標(biāo)志，一一點(diǎn)為自然狀狀態(tài)下的截?cái)鄶帱c(diǎn)，一點(diǎn)為為4％冷拉率冷冷拉后長度的的控制點(diǎn)。5）鋼筋切斷根據(jù)原料長度，將將同規(guī)格鋼筋筋根據(jù)不同長長度，進(jìn)行長長短搭配，先先斷長料，后后斷短料，減減少損耗。斷斷料應(yīng)避免用用短尺量長料料，防止量料料中的累計(jì)誤誤差。鋼筋切斷采用切斷斷機(jī)和無齒鋸鋸。鋼筋斷口不得有馬馬蹄形或起彎彎現(xiàn)象，確保保鋼筋長度準(zhǔn)準(zhǔn)確。6）鋼筋彎曲鋼筋彎曲前要?jiǎng)澗€線，對(duì)各類型型的彎曲鋼筋筋都要先彎一一根，檢查其其彎曲質(zhì)量是是否與設(shè)計(jì)要要求相符，經(jīng)經(jīng)過調(diào)整后，再再進(jìn)行成批生生產(chǎn)。鋼筋彎曲采用彎曲曲機(jī)。Ⅰ級(jí)鋼筋末端要作彎彎鉤180°，平直長度度為3倍鋼筋直徑徑（3d）。按照抗震要求，箍箍筋的彎鉤為為135°，彎鉤直段段長度10d。箍筋成型型時(shí)以內(nèi)邊尺尺寸來計(jì)算，若若以外邊尺寸寸來計(jì)算，則則要加上2倍的箍筋直直徑。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需作990°或135°彎折時(shí)，彎彎曲直徑（D）不宜小于于鋼筋直徑（d）的4倍，平直部部分長度按設(shè)設(shè)計(jì)要求確定定。彎起鋼筋中間部位位彎折處的彎彎曲直徑（D）不應(yīng)小于于鋼筋直徑（d）的5倍。箍筋、梯子筋等要要制作專用模模具。7）所有鋼筋加工以以后，要碼放放整齊，成行行成列。（4）鋼筋綁扎鋼筋綁扎前需對(duì)鋼鋼筋進(jìn)行拉拔拔實(shí)驗(yàn)，拉拔拔實(shí)驗(yàn)合格后后方能進(jìn)行鋼鋼筋綁扎。1）暗構(gòu)造柱鋼筋綁綁扎：A.工藝流程：暗構(gòu)造柱鋼筋骨架架→修整底層伸伸出的構(gòu)造柱柱塔接筋→安裝構(gòu)造柱柱鋼筋骨架→綁扎搭接部部位箍筋B.暗構(gòu)造柱鋼筋骨架架：1）先將兩根豎向受受力鋼筋平放放在綁扎架上上，并在鋼筋筋上畫出箍筋筋間距。2）根據(jù)畫線位置，將將箍筋套在受受力筋上逐個(gè)個(gè)綁扎，要預(yù)預(yù)留出搭接部部位的長度。為為防止骨架變變形，宜采用用反十字扣或或套扣綁扎。箍箍筋應(yīng)與受力力鋼筋保持垂垂直；箍筋彎彎鉤疊合處，應(yīng)應(yīng)沿受力鋼筋筋方向錯(cuò)開放放置。3）穿另外二根受力力鋼筋，并與與箍筋綁扎牢牢固，箍筋端端頭平直長度度不小于10d（d為箍筋直徑徑），彎鉤角角度不小于135°。4）在柱頂、柱腳與與圈梁鋼筋交交接的部位，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求加密柱的箍箍筋，加密范范圍一般在圈圈梁上、下均均不應(yīng)小于六六分之一層高高或45cmm，箍筋間距距不宜大于110cm（柱柱腳加密區(qū)箍箍筋待柱骨架架立起搭接后后再綁扎）。C.修整底層伸出的構(gòu)構(gòu)造柱搭接筋筋：根據(jù)已放放好的構(gòu)造柱柱位置線，檢檢查搭接筋位位置及搭接長長度是否符合合設(shè)計(jì)和規(guī)范范的要求。底底層構(gòu)造柱豎豎筋與基礎(chǔ)圈圈梁錨固；無無基礎(chǔ)圈梁時(shí)時(shí)，埋設(shè)在柱柱根部混凝土土座內(nèi)；當(dāng)墻墻體附有管溝溝時(shí)，構(gòu)造柱柱埋設(shè)深度應(yīng)應(yīng)大于溝深。D.安裝構(gòu)造柱鋼筋骨骨架：先在搭搭接處鋼筋上上套上箍筋，然然后再將預(yù)制制構(gòu)造柱鋼筋筋骨架立起來來，對(duì)正伸出出的搭接筋，搭搭接倍數(shù)不低低于35d，對(duì)好標(biāo)高高線，在豎筋筋搭接部位各各綁3個(gè)扣。骨架架調(diào)整后，可可以綁根部加加密區(qū)箍筋。E.綁扎搭接部位鋼筋筋：1）構(gòu)造柱鋼筋必須須與各層縱橫橫墻的圈梁鋼鋼筋綁扎連接接，形成一個(gè)個(gè)封閉框架。2）在砌磚墻大馬牙牙槎時(shí)，沿墻墻高每50ccm埋設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)筋筋，與構(gòu)造柱柱鋼筋綁扎連連接。3）當(dāng)構(gòu)造柱設(shè)置在在無橫墻的外外墻處時(shí)，構(gòu)構(gòu)造柱鋼筋與與現(xiàn)澆或預(yù)制制橫梁梁端連連接綁扎構(gòu)造造，要符合《多多層磚混設(shè)置置鋼筋混凝土土構(gòu)造柱抗震震設(shè)計(jì)與施工工規(guī)范》規(guī)定定。4）砌完磚墻后，應(yīng)應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼鋼筋進(jìn)行修整整，以保證鋼鋼筋位置及間間距準(zhǔn)確。2）圈梁鋼筋的綁扎扎：A.工藝流程：畫鋼筋位置線→放放箍筋→穿圈梁受力力筋→綁扎箍筋B.支完圈梁模板并做做完預(yù)檢，即即可綁扎圈梁梁鋼筋，如果果采用預(yù)制骨骨架時(shí)，可