會堂遷建工程總圖施工方案

會堂遷建工程總圖施工方案_物業(yè)經(jīng)理人會堂遷建工程總圖施工方案

1、附屬工程施工

1.1簡述

廣場建筑物主要包括扇形下沉式水園，旗座，自行車庫（上為花壇）以及雕塑、景墻等。

1.2水池、自行車庫施工

依據(jù)擴建立計圖紙，考慮水池與自行車庫均為混凝土構造，土建施工可參見前述，其中水池局部應留意做好與景燈、噴泉專業(yè)施工的協(xié)作工作。自行車庫屋頂為坡形種植屋面。因此需按設計要求做好屋面的防水工作，確保屋面不滲不漏。

1.3旗座施工

旗座采納花崗石鋪貼，其鋪貼工藝參見裝修方案。旗座采納圓弧形設計，花崗石鋪貼時必需按標定的圓弧尺寸準確拼接。

2、下水道工程施工

2.1概述

下水道的施工應與總圖中其他挖掘工程如煤氣、進水等相互協(xié)調(diào)，確定管線走向和標高，盡量避開穿插。

2.2施工流程

2.3溝槽開挖

(1)本工程溝槽開挖配備一臺蟹斗履帶式挖土機，以機械開挖人工協(xié)作遷土。

(2)挖土時要檢查溝底標高是否符合要求，在挖土到達預定深度時可打入木樁，標明槽底土基的標高。

(3)如挖超深，不行覆土，應以舊料填充。

(4)溝槽底部應準時開挖排水溝和積水井，將雨期積水準時排出，以保證槽底土質(zhì)符合標準要求。

2.4管道根底與管道鋪設

(1)管道根底施工挨次如下:挖土要到規(guī)定深度時，釘入根底木樁，并用龍門板校其坡度，整理槽底浮土，排解溝槽積水，釘出溝道中心樁，然后卸石料，整平夯實至規(guī)定高度。立木模，澆搗水泥混凝土根底，整平搗實（或震實）。在澆搗過程中，應隨時用樣板校正其高度，澆搗完畢，進展抽水養(yǎng)護或初凝后在靜水中養(yǎng)護。

(2)管道根底施工應在土方開挖當天即施工，盡量不過夜，以最大

限度削減擾土，保證基底質(zhì)量。

(3)管道根底到達強度和要求后可開頭管道鋪設。

(4)排管工序分為下管的預備工作、下管、鋪設（穩(wěn)管），接口等。

(5)下管可以用人工下管和機械下管相結合，在下管時，管子可集中在某處下管后，溝槽內(nèi)滾運到安放位置，但應當避開溝內(nèi)運管距離過長。鋪設（穩(wěn)管）排管前要用坡度板（龍門板）復測標高。排管的次序是從下游排列到上游，排小型溝管采納中心線法，即在兩端窨井處正確定出中心位置，在管內(nèi)水平放置帶有中心刻度的木板，木板上放一根鐵水平尺，用以校平木板（或用有兩導分刻度的水平尺），當垂球線通過木板中心線時，由表示管子已經(jīng)對中，然后用樣尺來核管道高程，如兩塊坡度和樣尺三點成一線，則溝管坡度符合要求，如此排一只校核一只，漸次前進，直至完畢。接口可采納剛性接口:施工時套入前管端先敷上少量水泥砂漿，然后用麻絲和瀝青瑪蹄脂填嵌密實，再用水泥砂漿封口。

2.5砌筑窨井，進水口

(1)磚砌井的砌筑方法:依據(jù)窨井尺寸，在混凝土根底面上放線，定出中心，量出內(nèi)徑，用磚沿四周鋪放，留意留出灰縫位置，磚鋪設整齊后，磚縫間填塞碎磚，然后用100號砂漿灌縫，砂漿務必嵌實砌縫。磚與磚之間磚漿要飽滿，以確保窨井不會漏水。

(2)磚墻內(nèi)壁要方正平直，磚頭要浸濕。

(3)當磚砌至窨井收口處可將窨井底至收處一段井壁抹面粉光。

(4)地下水滲漏嚴峻的地區(qū)，可依據(jù)設計要求進展里外粉光工作，在彎井外面四壁，以1:3或1:2.5砂漿抹面，抹面厚度應在1cm左右。

如窨井底是流槽或的，可在窨井砌到肯定的高度時，就將流槽做掉，流槽外表用水泥漿抹平粉光。

(5)在砌井和粉刷的開頭到完畢，要留意不斷地抽除地下水，保證磚砌和粉刷完畢后，還需連續(xù)抽水4～6h，即使夜晚也要派人值班抽水，粉刷用的水泥砂漿應按要求配制。

(6)窨井粉刷完畢后，按放窨井蓋座，并在窨井座和井口連接處用砂漿抹接。

2.6溝槽回填土

(1)溝槽回填土可在管道施工驗收支撐撤除后進展。

(2)溝槽回填土必需按設計要求將中粗砂回填至管頂以上50cm。

(3)回填土必需分層回填，每層回填土必需分層夯實。

(4)回填土不允許是建筑垃圾和腐殖土，必需符合標準的有關規(guī)定。

(5)回填土必需在監(jiān)理對管道施工質(zhì)量驗收后進展。

2.7保證下水管道工程施工質(zhì)量主要技術措施

(1)管道在施工過程中，必需符合國家有關的質(zhì)量檢驗標準。

(2)在施工過程中，必需重視質(zhì)量，嚴格遵守質(zhì)量檢驗校準的規(guī)定，并仔細執(zhí)行這一標準。

(3)溝管鋪設完畢后，接口工作完畢，并到達肯定強度可進展水泵檢查，以檢驗施工質(zhì)量。

(4)隱藏工程由施工單位和監(jiān)理單位共同進展。

(5)開槽埋管質(zhì)量總要求為:溝渠坡度正確，不允許倒落水，溝管接頭密閉，水泵符合要求。

(6)隱藏工程驗收后應對工程的數(shù)量作出鑒定，填寫隱藏驗收單，作為竣工驗收的原始資料。

3、廣場道路工程施工

3.1施工流程

量放樣→基層預備（場地平坦、鋪設碎石墊層）→墊層夯實→安裝模板→設置伸縮縫→鋼筋安放→隱藏工程驗收→混凝土澆筑→振搗→收水抹面→濕法養(yǎng)護→拆模→割收縮縫→填縫

3.2施工預備工作

(1)測量放樣:依據(jù)設計圖紙檢查基層的標高和路拱橫坡度，并放出路中線和路邊線及接縫線。當接縫距離窨井或其他井蓋的邊緣較近(小于1m)時，應當適當移動接逢線的位置。在彎道的內(nèi)外側，由于縱向接縫的長度有所增長或縮短，應留意調(diào)整橫向接縫線的位置。盡可能使橫向接縫與縱向接縫相互垂直。

(2)基層的預備:在攤鋪混凝土之前，必需檢查基層的施工質(zhì)量，包括檢查根底的壓實度、平坦度、路拱橫坡度等是否符合規(guī)定要求。新埋管道和窨井四周的回填土要檢查是否已夯實。

(3)勞動力組織，可依據(jù)分期施工作業(yè)規(guī)劃，分段或采納流水作業(yè)等組織若干生產(chǎn)班組，將整個工程分為若干段，每道工序緊緊連接，第一段做好接著做其次段，以此類推，后面各道工序緊跟前面各道工序。

(4)其他預備工作:施工人員必需在安排施工前到現(xiàn)場進展檢查和核對圖紙工作，熟識現(xiàn)場四周狀況。檢查基層質(zhì)量包括平坦度、路拱、密實度等是否符合要求，有新埋地下管線，要檢查溝槽回土的密實度是否到達。

3.3施工操作程序和方法

(1)安裝模板:在做好基層后，即可進展安裝模板，采納木模板，其厚度為5.0～7.5cm，曲線圓角局部用2.0～3.0cm厚的薄板，便于彎順曲線。模板高度應

與路面厚度全都，內(nèi)側與頂面均需刨光，模板做成企口形的。立好的模板要與墊層緊貼，并經(jīng)得起振搗而不走形。窨井及進水口四周立模板框后，應先澆筑窨井外圍混凝土（模板支撐應在框的內(nèi)側），待拆模后安放浸透瀝青的甘蔗板和壓縫板，并在四周涂油-60號瀝青二度后，再補窨井四周的混凝土。一切模板的內(nèi)側均需涂上廢機油或肥皂等潤滑料以利拆模，并在模板上做出明顯的伸縮縫地位記號。

(2)設置伸縮縫:縱向每6m設置一道縮縫，每30m設一道伸縫，橫向在路中心線位置設一道伸縮縫，伸縮縫于道路混凝土到達肯定強度后用切割機切割。

(3)鋼筋安放:設置Φ10雙向鋼筋網(wǎng)片，布置在路面混凝土下部，留意在伸縮縫處網(wǎng)片一律斷開，鋼筋間距要求勻稱，接頭采納綁扎式。

(4)混凝土工程:采納商品混凝土，澆筑路面，配備肯定數(shù)量反斗車人力水平運輸，每澆筑100立方混凝土制作一組試塊，每班至少1組。試塊在現(xiàn)場制作。

(5)振搗:為了使混凝土更密實，外表更平坦，提高路面質(zhì)量，先采納雙管并列振搗器振搗，再用鐵滾筒滾壓一遍。鐵滾筒寬度比混凝土板寬度加長30cm。

(6)收水抹面:收水抹面的遍數(shù)為四遍，第一遍必需在整平完畢后約15分鐘（依據(jù)氣候把握）進展。為使外表更加密實平坦并起初步抹平作用，可先用長45cm、寬20cm的木抹反復來回將路面抹平，待水份稍蒸發(fā)凝固，再用鐵刮板拖刮、粉光。當混凝土處于初凝終止狀態(tài)，外表潮濕時進展第四遍抹面。外表經(jīng)抹板抹平后，再用蘆花掃帚或排筆順橫坡方向輕輕掃毛。在接縫處留意整平工作，縫的邊緣要用1/4圓形抹子抹出小圓角（圓半徑為0.7cm左右）。抹面時不能加干水泥，也不能另加水泥砂漿粉平。進展整平工作時，人員必需在工作橋上行走（用木板橫擱在兩側模板頂上），不能站在新做的水泥混凝土路面上。

(7)濕法養(yǎng)護:用濕草簾掩蓋，同時澆水（水不能直接澆在混凝土上），保持潮濕。灑水潮濕必需勻稱，養(yǎng)護期一般為14～21d，養(yǎng)護終了后，將草簾移出路面外運走，在伸縮縫處暫不移去。

(8)拆模:拆模先起模板支撐、鐵釬等，然后輕輕用扁頭小鐵棒插入模板頂端內(nèi)側，漸漸向外移動，并準時整理保養(yǎng)，以防圓釘觸腳，現(xiàn)場工具安放要有秩序。

(9)填縫:在養(yǎng)護期滿以后即可進展填縫，填縫前需將縫內(nèi)小石子、垃圾等用鉤子鉤清，灰塵則用吹灰器或其他工具吹凈，必要時可用水沖洗。每條縫底必需枯燥，先涂一薄層瀝青漆，瀝青漆要提前1d涂，等枯燥后再填縫。

(10)填縫:先將橡膠粉、石棉屑、石粉三種材料拌和勻稱，放入桶內(nèi)后，參加重柴油和瀝青的混合物加熱，再充分攪拌使其勻稱。用帶漏斗的特殊小車將混合液漸漸灌入縫內(nèi)。

質(zhì)量保證措施:為了保證水泥混凝土路面的質(zhì)量，須對拌制、攤銷、振搗、整公平施工操作工序要進展嚴格的檢查與掌握。根據(jù)技術標準與設計規(guī)定，驗收原材料，