企業(yè)管理課件7-設(shè)備管理1

第十二章設(shè)備管理2/6/20231本章內(nèi)容第一節(jié)設(shè)備管理的意義和任務(wù)第二節(jié)設(shè)備的選型和配套第三節(jié)設(shè)備的使用第四節(jié)設(shè)備的維護與修理第五節(jié)設(shè)備的改造與更新2/6/20232第一節(jié)設(shè)備管理的意義和任務(wù)一、設(shè)備管理的意義二、設(shè)備管理的內(nèi)容三、設(shè)備管理的特點四、設(shè)備管理的任務(wù)2/6/20233一、設(shè)備管理的意義設(shè)備管理對企業(yè)工藝設(shè)備、傳導裝置、動力設(shè)施、運輸設(shè)備進行技術(shù)管理和經(jīng)濟管理工作的總稱。設(shè)備管理的意義：（一）保證生產(chǎn)的正常進行；（二）提高企業(yè)經(jīng)濟效益；（三）提高企業(yè)科學技術(shù)水平。2/6/20234二、設(shè)備管理的內(nèi)容設(shè)備管理對機器設(shè)備的購置、使用、維修、改造、更新等工作的總稱。設(shè)備管理主要內(nèi)容有：設(shè)備的購置、驗收、安裝與調(diào)試、設(shè)備的合理使用、日常維護和定期檢修、設(shè)備修理計劃的編制、貫徹、執(zhí)行和檢查分析；設(shè)備的技術(shù)改造、更新等組織與管理工作。設(shè)備運動的全過程有兩個方面：第一，物質(zhì)運動過程包括設(shè)備的制造、正常運轉(zhuǎn)、日常維修、大修理改造、設(shè)備報廢；第二，價值運動過程包括購買設(shè)備的資金籌集、制造投資費用、使用維修費用、設(shè)備折舊、設(shè)備更新資金等。2/6/20235三、設(shè)備管理的特點（一）管理目標明確正確使用、保養(yǎng)、修理設(shè)備，保證正常技術(shù)狀態(tài)和技術(shù)標準。（二）管理手段、方法多樣化設(shè)備種類多樣化的要求決定.（三）管理對象單一化設(shè)備管理的對象是指各種機械設(shè)備。2/6/20236四、設(shè)備管理任務(wù)企業(yè)設(shè)備管理的基本任務(wù)采取系列措施，綜合管理設(shè)備，使其狀況良好，正常運轉(zhuǎn)。內(nèi)容（一）搞好設(shè)備決策；（二）提高設(shè)備的利用效果；（三）保持設(shè)備的良好技術(shù)性能；（四）建立和健全技術(shù)責任制度；（五）認真做好設(shè)備的改造和更新工作。2/6/20237第二節(jié)設(shè)備的選型和配套一、選購設(shè)備應(yīng)考慮的因素二、設(shè)備技術(shù)狀況及利用評價指標三、設(shè)備選擇的經(jīng)濟評價方法四、設(shè)備型號的選定和配備2/6/20238一、選購設(shè)備應(yīng)考慮的因素（一）生產(chǎn)性（二）配套性（三）節(jié)能性（四）維修性（五）互換性（六）耐用性（七）安全性（八）可靠性（九）環(huán)保性（十）靈活性(十一)操作性(十二)經(jīng)濟性2/6/20239（一）生產(chǎn)效率設(shè)備生產(chǎn)效率一般表現(xiàn)為功率、行程，速率等一系列技術(shù)參數(shù)。某些設(shè)備以單位時間（小時、分鐘、秒等）的產(chǎn)品產(chǎn)量表示生產(chǎn)率。2/6/202310（二）配套性即設(shè)備在性能、能力方面相互配套的程度。設(shè)備配套可分為單機配套機組配套項目配套配套性好的設(shè)備，能充分發(fā)揮它的應(yīng)有效用，提高整體效率。2/6/202311（三）可靠性指設(shè)備的精度保持性，零件的耐用性，安全可靠性。2/6/202312（四）互換性新設(shè)備的型號應(yīng)盡可能與現(xiàn)有設(shè)備相同或相似。這樣可以簡化備件供應(yīng)、保養(yǎng)、人員培訓、工裝設(shè)計、制造與管理及設(shè)備負荷調(diào)配等方面的工作。2/6/202313（五）節(jié)能性指能源利用的性能。節(jié)能性好的設(shè)備，表現(xiàn)為熱效率、能源利用率高，能源耗量少。一般用機器設(shè)備單位開動時間能源消耗量來表示，如小時耗電量、耗油量等。2/6/202314（六）耐用性設(shè)備在使用過程中所經(jīng)歷的自然壽命期。設(shè)備的使用壽命期愈長，每年分攤的折舊費愈少。在選擇設(shè)備時，還要考慮到技術(shù)進步形成的無形損失。2/6/202315（七）維修性也稱可修性、易修性。維修性對設(shè)備的維護和修理工作量及費用有很大影響。公車的維護好，一年換１８０個輪胎容易維修的設(shè)備，結(jié)構(gòu)不復雜，零部件組合合理，可迅速拆卸，易于檢查和更換。在設(shè)備的功能、效率和購置費相同的情況下，應(yīng)選擇維修性好的設(shè)備。2/6/202316（八）安全性指設(shè)備對生產(chǎn)者安全的保障性能，能預防設(shè)備事故的發(fā)生。如有自動切斷電源、自動停車裝置等。2/6/202317（九）環(huán)保性指設(shè)備的噪音和有害物質(zhì)等對環(huán)境的污染要小，合乎國家法律規(guī)定的標準，有治理“三廢”的配套設(shè)備等。2/6/202318（十）靈活性是指設(shè)備形體小、重量輕，移動靈活、方便。對流動性作業(yè)尤為重要。木材采伐用的油鋸；農(nóng)用195柴油機。2/6/202319二、設(shè)備技術(shù)狀況及利用評價指標(9)設(shè)備選擇中，需要考慮的技術(shù)指標和利用指標（一）設(shè)備利用率指設(shè)備實際開動時間占設(shè)備日歷計劃開動時間的百分比（二）設(shè)備完好率指經(jīng)檢驗合格的設(shè)備數(shù)在全部設(shè)備數(shù)中所占的百分比。（三）設(shè)備改造與更新率指一定時期內(nèi)結(jié)合修理進行技術(shù)改造的設(shè)備數(shù)與更新的設(shè)備數(shù)之和在原有設(shè)備總數(shù)中所占的百分比。（四）平均單臺設(shè)備的年商品數(shù)量(產(chǎn)量、產(chǎn)值)指同樣設(shè)備的平均年商品產(chǎn)量(產(chǎn)值)。

2/6/202320（五）設(shè)備綜合精度指標設(shè)備綜合精度可以用設(shè)備能力系數(shù)和設(shè)備精度指數(shù)表示設(shè)備能力系數(shù)為：Ｃm=T÷8σm

式中:Cm

設(shè)備能力系數(shù);

T在該設(shè)備上加工的代表零件的公差帶;

σm設(shè)備的標準偏差。Cｍ≥1.0表示設(shè)備的綜合精度滿足生產(chǎn)工藝要求,Cｍ<1.0表示設(shè)備不能滿足生產(chǎn)工藝要求，需要進行調(diào)整和修理。2/6/202321設(shè)備精度指數(shù)式中.：Tｍ設(shè)備精度指數(shù);Tｐ精度實測值;TS精度容許值;ｎ測定精度項目。設(shè)備驗收、使用和修理的指數(shù)標準應(yīng)根據(jù)設(shè)備的精度要求制定。T≤0.5為新機床的驗收條件；T≤1為大修后的驗收條件;T<2表示設(shè)備可以使用,但需注意調(diào)整;2<T<2.5時設(shè)備應(yīng)進行中修或大修;T>3時設(shè)備需進行大修或更新。2/6/202322（六）設(shè)備有效利用率即設(shè)備有效工作時間占全部工作時間的百分比。公式：η＝ＴＷ÷(ＴＷ＋ＴＤ)ＴＤ＝∑ｔＤ

式中，η設(shè)備有效度系數(shù)；

ＴＷ設(shè)備容許工作時間；

ＴＤ設(shè)備修理時間；

ｔＤ每次設(shè)備維修時間。

設(shè)備有效利用率在０～１范圍內(nèi)變化，值愈大，設(shè)備的有效工作時間愈多，而設(shè)備停工修理的時間愈短。2/6/202323（七）單臺設(shè)備的年均維修費用采用設(shè)備維修組織與計劃工作以及修理方法等，可降低平均單臺設(shè)備年維修費用。2/6/202324（八）設(shè)備的維修效益指設(shè)備使用時，單位維修費用所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。一般越大越好．公式：維修效益＝生產(chǎn)量÷維修費用2/6/202325（九）設(shè)備的綜合效益設(shè)備綜合效益＝設(shè)備壽命周期輸出÷設(shè)備壽命周期費用設(shè)備壽命周期費用就是從計劃、設(shè)計開始到制造、使用、改造、更新此設(shè)備的費用支出，包括設(shè)備購置費和使用費用。設(shè)備壽命周期輸出就是設(shè)備一生的生產(chǎn)產(chǎn)值或產(chǎn)量。2/6/202326三、設(shè)備選擇的經(jīng)濟評價方法（一）投資回收期法（二）最小年平均壽命周期費用法（三）設(shè)備最大綜合效益法（四）現(xiàn)值法（五）年費法2/6/202327（一）投資回收期法投資回收期含義：為設(shè)備投資費與采用新設(shè)備后的年利潤率或年節(jié)約額的比率。衡量：在其它條件相同的情況下，應(yīng)選擇投資回收期最短的設(shè)備。計算公式：投資回收期（年）＝投資總額÷年利潤額（或年節(jié)約額）2/6/202328（二）設(shè)備的最小年平均壽命周期費用法設(shè)備維修費用和使用費用不同，選購可用計算和比較各設(shè)備方案的年平均壽命周期費用最小的方法來決定．公式：

Ｇy設(shè)備的平均壽命周期費用；

Ｉ設(shè)備購置費用（基本投資）；

Ｇｉ設(shè)備在第i年的使用費用；

Ｔe設(shè)備的經(jīng)濟壽命。年平均壽命周期費用最小的設(shè)備，就是最優(yōu)選購方案。2/6/202329（三）設(shè)備最大綜合效益法指計算各設(shè)備的綜合效益，然后根據(jù)綜合效益最大的原則選擇設(shè)備。2/6/202330（四）現(xiàn)值法指把每年的使用費按現(xiàn)值系數(shù)換算成相當于最初投資費的數(shù)額，然后進行總費用的分析比較，選擇設(shè)備壽命周期全部總費用最少的設(shè)備為最優(yōu)設(shè)備。計算公式如下：設(shè)備壽命周期內(nèi)全部總費用（按現(xiàn)值計算）

=最初投資費+每年維持費×現(xiàn)值系數(shù)現(xiàn)值系數(shù)=2/6/202331（五）年費法指把不同方案的設(shè)備投資費依據(jù)設(shè)備壽命周期，按復利率換算成相當于每年的平均費用支出，然后加上每年的維持費，得出不同設(shè)備的年度總費用，來選擇最優(yōu)設(shè)備。公式：設(shè)備年度總費用＝（設(shè)備最初投資費×投資回收系數(shù)）＋每年維持費

投資回收系數(shù)＝公式中i的為年利率，n為設(shè)備的壽命周期。2/6/202332四、設(shè)備型號的選定和配備機械設(shè)備的選型企業(yè)根據(jù)設(shè)計生產(chǎn)能力和生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)組織形式、規(guī)模和機器設(shè)等，選擇適合的型號。選型的要求：標準化、系統(tǒng)化、通用化。標準化指設(shè)備質(zhì)量、規(guī)格、檢驗方法有統(tǒng)一規(guī)定。系列化是指同類型產(chǎn)品，按統(tǒng)一規(guī)格分檔系列發(fā)展，用較少的品種規(guī)格滿足廣泛的需要。通用化指零部件的尺寸、規(guī)格、型號統(tǒng)一，使其在相同或不同類型設(shè)備中通用。2/6/202333（一）選型的原則1.機械設(shè)備要有良好的技術(shù)性能2.機械設(shè)備應(yīng)具有良好的經(jīng)濟性能一要工作效率高；二要耗能低；三要操作簡便；四要維修方便；五要價格低廉，經(jīng)久耐用。3.機械設(shè)備應(yīng)具有較高的綜合利用率應(yīng)盡量用通用萬能式型號，以提高機械綜合利用率。2/6/202334（二）選型的方法影響機械設(shè)備選型的因素：產(chǎn)品特點、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)專業(yè)化等。常用的選型方法有：（1）按企業(yè)內(nèi)部作業(yè)空間和作業(yè)時間組織要求選型；（2）按作業(yè)及時性要求選型；（3）按生產(chǎn)專業(yè)化類型特點選型；（4）按企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模選型。生產(chǎn)規(guī)模不同，產(chǎn)品生產(chǎn)量或作業(yè)量不同，因而選型也不同。2/6/202335汽車配置選購1.3L自由艦，整車的動力輸出表現(xiàn)只是夠用，無法給你帶來小型車犀利的加速表現(xiàn)。平時在城區(qū)使用，感覺80公里以內(nèi)的提速還是很迅速的，由于出發(fā)點是為了省油，升擋轉(zhuǎn)速一直保持在低轉(zhuǎn)區(qū)間。若想超車，給油提高轉(zhuǎn)速至1800轉(zhuǎn)以上，這時發(fā)動機的動力輸出會有一個明顯的提升。

2/6/202336第三節(jié)設(shè)備的使用一、設(shè)備合理使用的基本要求二、設(shè)備使用的管理2/6/202337一、設(shè)備合理使用的基本要求設(shè)備合理使用的基本要求（一）適時（二）優(yōu)質(zhì)（三）高效（四）低耗（五）安全2/6/202338（一）適時就是機械設(shè)備必須在規(guī)定的工作期限內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)或作業(yè)任務(wù)，不拖延交貨日期。適時的衡量指標為適時作業(yè)率。2/6/202339（二）優(yōu)質(zhì)作業(yè)質(zhì)量必須符合產(chǎn)品質(zhì)量、工程質(zhì)量或技術(shù)措施的要求。衡量指標：產(chǎn)品合格率或作業(yè)質(zhì)量合格率2/6/202340（三）高效在不增加設(shè)備的情況下，在一定時間內(nèi)提高其作業(yè)量或生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。衡量指標為設(shè)備利用率和效率。2/6/202341（四）低耗單位產(chǎn)品或工作量的能源、物資耗費少，作業(yè)成本低。降低機器設(shè)備作業(yè)消耗成本的渠道：實行嚴格的班組或個人的經(jīng)濟核算；實行經(jīng)濟責任制，加強管理，降低消耗衡量指標為單位產(chǎn)品或作業(yè)耗油（電）量、耗原材料量等。2/6/202342（五）安全設(shè)備在運行或作業(yè)時，確保人身安全和機具安全。2/6/202343二、設(shè)備使用的管理機械設(shè)備的使用管理，是通過各種具體措施，采用正確的操作方法，規(guī)定合理的技術(shù)操作規(guī)程，建立合理的規(guī)章制度等。具體包括以下幾項主要內(nèi)容：

2/6/202344（一）合理安排生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備負荷生產(chǎn)任務(wù)同設(shè)備能力、技術(shù)相配。避免“大機小用”，“月初不干，月底突擊”等現(xiàn)象。2/6/202345（二）嚴格操作程序第一，制定操作規(guī)程和制度。第二，新機器使用前試運轉(zhuǎn)。第三，恰當?shù)匕才?，避免“大機小用”、“精機粗用”，嚴禁超負荷作業(yè)。第四，合理配備操作人員。2/6/202346（三）為設(shè)備創(chuàng)造良好工作環(huán)境條件配備必要的保護、安全、保暖、通風等裝置，保持工作場地的整潔、寬敞、明亮．高、精、尖的機器設(shè)備，配置特殊的工作場地和潤滑工作系統(tǒng)等。2/6/202347（四）合理地配備操作工人操作工人應(yīng)該做到“三好”（管好、用好、修好）、“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障）。建立健全一整套設(shè)備使用規(guī)章制度如堅持上崗前培訓，憑操作證使用設(shè)備，對于大型、精密、稀有、關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)指定專人操作、實行定人定機。2/6/202348水庫修配管理人員

1.修配任務(wù)較大的水庫，根據(jù)需要可設(shè)修配廠、車間或組。一般修配廠配備30~50人，車間配備10~30人。2.修配任務(wù)較小的水庫按設(shè)備配備人員。閘門及啟閉機的修配應(yīng)按本標準第六章第四節(jié)的同類人員標準執(zhí)行。汽車、拖拉機的修理工，按2~3臺配1人。機船每艘配0.5~1人。其它機電設(shè)備及機具如水泵、拌和機、鉆機等，超過50臺的可配修理工2~3人，50臺以下的可配1~2人。2/6/202349（五）建立健全設(shè)備使用責任制1.機組人員生產(chǎn)責任制即定機定人責任制。2.定額管理制根據(jù)設(shè)備型號性能，規(guī)定定額。按照時間規(guī)定設(shè)備工作量定額,如全年、月工作班次、每班次產(chǎn)品量或工作量定額規(guī)定相應(yīng)的定額,如動力（電、油）消耗定額,修理費定額、原材料消耗定額和修理費、配件消耗定額等。2/6/2023503.單機（臺）核算制對每臺機械設(shè)備加工件或作業(yè)量以及各項生產(chǎn)消耗成本，實行單獨核算。其形式主要有：（1）單機成本核算制（2）單機定額核算制2/6/202351（1）單機成本核算制核算單個設(shè)備產(chǎn)量或加工量或以及其完成產(chǎn)量或加工量的動力費、折舊費、大修理提存、日常修理費、人員勞動報酬和管理費。依照每臺設(shè)備產(chǎn)量、產(chǎn)值或作業(yè)量除以生產(chǎn)總成本，計算單位產(chǎn)品或單位作業(yè)成本，根據(jù)各單機設(shè)備生產(chǎn)成本的高低，實行獎罰，以考核各臺機器設(shè)備使用效果。2/6/202352（2）單機定額核算制按照每臺設(shè)備生產(chǎn)性能和作業(yè)項目，確定生產(chǎn)、消耗定額，對各機器的操作人員實際完成加工量或作業(yè)量以及其能源消耗和日常修理費用支出考核和獎勵。2/6/202353第四節(jié)設(shè)備的維護與修理一、設(shè)備的磨損與故障二、設(shè)備的檢查和保養(yǎng)2/6/202354一、設(shè)備的磨損與故障（一）設(shè)備磨損的形式（二）設(shè)備有形磨損的過程（三）設(shè)備故障2/6/202355（一）設(shè)備磨損的形式設(shè)備磨損一般分為有形磨損無形磨損有形磨損可分為正常磨損事故磨損2/6/202356（二）設(shè)備有形磨損的過程設(shè)備零件有形磨損過程可分為三個階段。初期磨損階段零件表面迅速磨損及不同零件抱合作用發(fā)生的磨損。該階段磨損速度較快，時間較短。正常磨損階段磨損率穩(wěn)定，設(shè)備處于最佳狀態(tài)，生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量最有保證。此階段應(yīng)合理使用，精心維護，盡量延長設(shè)備最佳狀態(tài)時間。急劇磨損階段磨損率上升，尺寸和形狀急劇變化，精度下降，不能保持設(shè)備正常性能。形響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至發(fā)生事故。2/6/202357（三）設(shè)備故障初期故障期設(shè)計制造缺陷，零件抱合不好，搬運馬虎等造成故障工作重點:嚴格驗收和試運轉(zhuǎn)，研究操作方法，及時反饋設(shè)計缺陷。偶發(fā)故障期正常運轉(zhuǎn)時期，故障率最低。工作重點:強化操作管理，搞好日常維護保養(yǎng)。故障是由于操作者的疏忽錯誤.磨損故障期這是由磨損、腐蝕引起的故障。工作重點是進行預防性維修。2/6/202358二、設(shè)備的檢查和保養(yǎng)設(shè)備檢查，是對設(shè)備的運行情況、工作精度、磨損程度等進行查定和校驗。（一）設(shè)備檢查的內(nèi)容和目的（二）設(shè)備的保養(yǎng)2/6/202359（一）設(shè)備檢查的內(nèi)容和目的設(shè)備檢查的分類：設(shè)備檢查按時間分為：日常檢查和定期檢查；按目的分為：機能檢查和精度檢查。設(shè)備檢查的內(nèi)容：１日常檢查２定期檢查３機能檢查指對設(shè)備的各種機能進行檢查和測驗。如檢查設(shè)備的“三漏”（漏水、油、氣）情況，零部件的耐高溫，耐高壓性能等。４精度檢查對設(shè)備的綜合精度進行檢查和測定。測定設(shè)備綜合精度的指標有：設(shè)備能力指數(shù)，（機械能力指數(shù)）和設(shè)備精度指數(shù)。2/6/202360（二）設(shè)備的保養(yǎng)(維護)例行保養(yǎng)(日常保養(yǎng))清洗、潤滑、檢查零部件狀況，緊固松動螺釘?shù)取Ｓ刹僮魅藛T承擔，作為交接班檢查內(nèi)容，不占用工作時間。一級保養(yǎng)普遍清洗、潤滑，部分零件拆卸、清洗、清除油污等?！耙槐！?，專職檢修人員指導和配合，操作工人進行；一般每隔500～800小時進行一次，二級保養(yǎng)設(shè)備主體解體檢查、清洗和調(diào)整，必要時更換易損零件等。專職檢修人員承擔，操作人員協(xié)助，每年一次，停機至少24小時。2/6/202361三、設(shè)備的修理設(shè)備的修理由于正?；虿徽Ｔ蛩鸬膿p壞，通過對損壞零件的修復和更換，使設(shè)備機能恢復。（一）設(shè)備修理的類型（二）設(shè)備修理方法（三）設(shè)備維修制度（四）設(shè)備修理計劃2/6/202362汽車維修汽車零部件電控噴射發(fā)動機、自動變速器、ABS、安全氣囊、電控懸架、車載電腦和衛(wèi)星定位等技術(shù),設(shè)備先進，促進汽車維修設(shè)備和檢測手段的發(fā)展.“隨著汽車技術(shù)水平的提高和競爭的加劇，汽車維修業(yè)正從傳統(tǒng)的單一修車向現(xiàn)代化、技術(shù)化的綜合服務(wù)轉(zhuǎn)變，三元橋豐田品牌店從展廳的布置、維修車間設(shè)備的更新升級都在發(fā)生著巨大的變化?！?/6/202363（一）設(shè)備修理的類型紡織行業(yè)將修理叫作“保全”，修理工叫保全工。小修_設(shè)備局部修理。紡織業(yè)叫小平車.中修修理或更換部分主要零件和基準件.主要更換件一般為10～30％。大修為恢復設(shè)備原有精度、性能和生產(chǎn)效率進行的全面修理。主要更換件一般達30％以上。紡織業(yè)叫大平車.2/6/202364汽車維修服務(wù)三元橋豐田汽車維修服務(wù)從過去的維修為主轉(zhuǎn)變?yōu)楸ｐB(yǎng)為主。前幾年，每個月進廠維修的車輛大多是中修、大修。幾乎每隔幾天就要大修發(fā)動機,汽車維修明顯呈棗核狀，維修比例很大，保養(yǎng)和鈑金量較少。隨著新車技術(shù)含量的提高，情況變化，以今年前四個月為例，每個月進廠的車輛大多保持在2000輛左右，而保養(yǎng)車輛能占到50%以上，大修、中修發(fā)動機的只占很小比重，鈑金噴漆的修理比例大幅上升。2/6/202365（二）設(shè)備修理方法檢查后修理法設(shè)備運轉(zhuǎn)到規(guī)定臺時數(shù)時，定期檢查，編制修理計劃，確定修理的日期、類別和內(nèi)容。標準修理法又稱強制修理法，根據(jù)設(shè)備使用壽命，明確規(guī)定設(shè)備的檢修日期、類別和內(nèi)容。定期修理法據(jù)零件使用壽命，工作條件，修理定額資料，制定檢修計劃，確定修理日期、類別和內(nèi)容。2/6/202366（三）設(shè)備維修制度計劃預修制即計劃預防維修制，據(jù)磨損規(guī)律，有計劃地對設(shè)備進行保養(yǎng)、檢查和修理。保養(yǎng)維修制又稱計劃保養(yǎng)維修制，它是由一定類別的維護保養(yǎng)加上一定類別的修理結(jié)合而成的。如有的企業(yè)實行“兩修兩保”（日保、一保和小修、大修）。有的執(zhí)行“三保一修”（日保、一保、二保加大修）等等。預防維修制“預防為主，防檢結(jié)合，區(qū)別主次，綜合管理”，2/6/202367（四）設(shè)備修理計劃設(shè)備修理計劃的類型設(shè)備修理的組織形式組織設(shè)備修理的方法2/6/2023681.設(shè)備修理計劃的類型設(shè)備維修計劃可分為年度、季度和月度計劃。年度計劃是企業(yè)設(shè)備維修的工作大綱，主要內(nèi)容包括：設(shè)備修理的數(shù)量;設(shè)備修理的類別設(shè)備修理的完成日期等。2/6/2023692.設(shè)備修理的組織形式（1）集中修理型將設(shè)備修理工作,全部由獨立的機修部門來負責。（2）分散修理型修理工作由設(shè)備使用單位負責，維修部門只負責供應(yīng)配件以及少數(shù)使用單位不能修理的任務(wù)。（3）混合修理型將技術(shù)復雜、工作量大的大修理，或通用標準設(shè)備以及備件供應(yīng)等由維修部門承擔，而設(shè)備中、小修或未用設(shè)備等由使用單位負責。2/6/2023703.組織設(shè)備修理的基本方法（1）部件修理法把需要修理的部件拆卸下來，換上事先準備好的同類部件。（2）分部修理法有計劃、按順序地把設(shè)備各個獨立部分分幾次拆卸，進行修理。（3）同步修理法把所有要修理部件，都安排在同一時間進行，實行修理同步化。2/6/202371第五節(jié)設(shè)備的改造與更新一、設(shè)備的綜合磨損與補償二、設(shè)備壽命三、設(shè)備的改造和更新2/6/202372閘門及啟閉機運行維修人員1.水庫閘門及啟閉機運行維修人員，應(yīng)按本標準第六章第四節(jié)的同類人員標準執(zhí)行。2.擔負流量調(diào)節(jié)較頻繁的水閘，可增加生產(chǎn)人員10~20％。3.有經(jīng)常潛水工作的水庫，可配備潛水員6~9人，并承擔本省(市、自治區(qū))的水庫潛水任務(wù)。4.負責本單位動力、照明安裝維護的，可按需要配備2~6人。2