攔水壩施工方案

第一章編制依據1、 該工程設計施工圖，變更及相關技術資料。2、 國家現(xiàn)行的施工技術規(guī)范、規(guī)程、工程質量評定與驗收標準，各種定額指標。3、 國家有關法令、法規(guī)、方針、政策、行業(yè)命令、企業(yè)規(guī)章制度。4、 工程建設地點、地理位置、地形、地貌、地質情況、自然環(huán)境、氣候條件等現(xiàn)場實際。5、 建設單位的施工指令、工期要求。6、 施工合同。第二章工程簡況1、工程簡介：序號工程內容1工程名稱藍湖海韻小區(qū)主要通道（攔水壩）工程2工程業(yè)主文昌恒盛房地產開發(fā)有限公司3設計單位海南世佳工程勘察設計咨詢有限公司4施工單位中滇成盛建設（集團）有限公司5工程地點文昌清瀾開發(fā)區(qū)馬村水庫6工程規(guī)模挖土方2000m3,回填1300m3，毛片石基礎及墻體4600m37結構形式重力式攔水壩2、工程簡況:本工程攔水壩總長61.5m，壩體采用M10漿砌石基礎擋墻，中間填土的形式，壩頂回填土后鋪設300mm厚碎石墊層，150mm厚砼、面層為瀝青路面；路面頂高程20.7m，壩頂寬9m，兩側為1.5m，寬人行道，人行道板每隔7m設一道伸縮縫，縫內用油氈填充，人行道中間為6m寬砼路面。壩體由擋水壩段、過流水閘兩部分組成，擋水壩長54.4m，中間設一道伸縮縫，縫寬20mm，采用橡膠止水、油毛氈填縫。過流水閘長7.1m,由兩孔1.5m寬的木板閘門控制，閘中墩及底板由C25砼澆筑，閘頂為300mm厚的現(xiàn)澆C30鋼筋砼，閘底板頂高程17.8m，出口做消力池長9m，池深0.8m，底采用C30現(xiàn)澆，兩側砌筑M10毛石擋土墻，墻頂高程17.4m，池底高程13.6m，墻體勾平縫，大壩墻體外側采用M10水泥砂漿抹灰，原橋墩四周開挖過回填松土，采用拋填塊石，用5-10履帶式挖土機多次碾壓密實。3、工程難點分析：、該工程位于原馬村水庫內，上面水流量大，特別是遇臺風下暴雨，施工期間排水困難。、原施工橋墩挖基坑后回填土被水浸泡，全是軟土、淤泥，給開挖帶來難度。、基礎開挖寬度大且為軟土淤泥，挖機無法直接開到庫底作業(yè)。、毛石基礎12m寬，高2m；上部墻體下腳3.9m，頂端1.1m，墻體高5.7m，片石、砂漿二次運輸距離遠，且一個斷面上的用量大，毛石、砂漿運到砌筑需修臨時道路。、業(yè)主要求的工期很短，且攔水壩的施工質量較高。第三章施工準備一、施工技術準備：1、 熟悉施工圖紙。2、 現(xiàn)場水壩和排水溝位置定位。3、施工現(xiàn)場總平布置（見附圖）二、施工場地平整本工程在攔水壩北端設攪拌場，因此用裝載機將原有其他施工隊的材料移開，將攪拌場推平碾壓。三、 施工臨時水電小區(qū)住宅樓為我單位施工，所以只需要在藍湖海韻一期工程G4棟配電箱接電纜到攪拌場裝配電箱一個。施工用水在G4主管上用25PPR接到攪拌場水池內。四、 物資準備：1材料準備、本工程的主要材料為砂子、水泥、毛石，根據施工圖紙及施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作為備料、供料和確定堆料場面積及組織運輸?shù)囊罁?，每天需要毛石約150m3，砂60m3，水泥27T。、組織材料按計劃進場，并做好保管工作。2、 材料要求、毛石強度不小于Mu40，石質應均勻，無裂紋，不易風化，粒徑在200~350mm之間。、水泥選用海島牌32.5級水泥，水泥進場進時必須有出廠合格檢驗報告，進場后要進行復檢，合格后才使用。、砂采用萬全河的中粗砂，含泥量不大于3%。、砼全部采用智海砼公司生產的商品砼。3、 施工機具準備①、根據施工方案中確定的施工方法，對施工機具配備的要求、數(shù)量以及施工進度安排，編制施工機具需用量計劃:序號設備機具名稱型號單位數(shù)量1350混凝土攪拌機臺22蛙式打夯機臺23手推車臺64挖土機臺2550裝載機臺16振動器臺24、勞動準備根據工程實際情況與工期要求，勞動力按排為：石工30人，雜工10?；炷凉?人。機械工4人，鋼筋工3人，模板工5人。第四章主要施工方法及施工技術措施（一） 、施工布署1、 基礎施工階段為了考慮排水泄洪，先施工南段基礎，再施工北段基礎。2、 墻體部分考慮每天砌筑毛石量大，基礎施工完成后，在基礎邊修兩條臨時便道（寬6m,高2m），用于堆放毛石，用挖機作為攔水壩毛石的垂直運輸，先施工攔水壩內側墻，等毛石用完，再施工壩體外側墻，這樣交替施工，便于毛石的供應又能將毛石運輸?shù)轿弧５绕鲋?m高時，用汽車運土到無片石一邊，用挖機將土回填到壩體中，壩體回填土夯實后作為砂漿運輸通道。3、 施工順序測量放線土方施工毛石基礎砌筑 基礎土方回填 毛石墻砌筑 墻面勾縫 壩內土方回填 橋臺壓頂砼澆筑 鋪碎石層澆橋血砼。（二） 、施工方法1、土方開挖先放攔水壩主控制軸線，再根據主挖線放出砌筑邊線、臺階線、基坑開挖邊上口與坑底邊線（坑底寬度為基礎寬加工作面1m），在兩端打木樁釘龍門板，在上面劃分好各控制點。施工前先修筑簡易土水壩，寬5m，高3m，將上游流水攔斷，挖引水溝將水引到未施工北段自然下流。等南段基礎施工到庫底自然標高后，埋直徑為600砼管一條，貫穿攔水壩橫斷面，作為施工期間排水，施工完成后，用砼封堵，如下圖。排水管封格示煮圖由于水庫底為逐年沉積多年淤泥，挖土機無法進入湖內，因此在開挖邊線2m外修施工臨時便道，寬5m，填土厚度2m，攔水壩上游下游各一條。使用挖掘機一臺挖土，另一臺接力挖土上自卸汽車運到建設單位指定堆放場，挖的過程中應隨時測量標高，不得超挖，留200mm作為人工清底，嚴禁擾動基底，破壞持力層。由于庫內土質軟穩(wěn)定性較差放坡系數(shù)采用1:1，開挖過程中可能塌方，因此土方只能現(xiàn)場實際測量，由于地下水量大，基坑開挖后在坑四周挖排水溝，集水井兩個，安裝兩臺直徑110mm污水泵24小時不間斷抽水，開挖后坑四周土方必定塌方，影響毛石基礎施工，因此開挖后在邊坡腳打木樁釘擋土板，擋土板設置示意圖如下：庫慮基坑邊支護大樣2、砂漿拌制：基礎、墻體均采用M10水泥砂漿砌筑，施工前應根據原材料情況，到市檢測所做砂漿試配，采用機械攪拌，投料順序為砂子一水泥一摻合料一水，攪拌時間不少于90s；材料計量誤差應控制±2%以內；應隨拌隨用，拌制后應在3h內使用完畢，如氣溫超過30°C，應在2h內用完，嚴禁用過夜砂漿。砂漿試塊：按250m3砌體且每臺班留置一組試塊（每組6塊），如遇下雨，應測試砂含水率，調整砂漿配合比。3、毛石砌筑3.1、 放線：應在兩端打龍門樁，標注基礎邊線，收臺線，并標注大放腳每臺階的標高。基礎完成后，用全站儀放出基礎的中心控制線，并放出墻身定位線，以及各沉降、伸縮縫的位置。3.2、 砌筑前，應對彈好的線進行復查，位置、尺寸應符合設計要求，根據進場石料的規(guī)格、尺寸進行試排、撂底，確定組砌方法。3.3、 砌筑前應先將毛石表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。3.4、 轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的而又必須留置的臨間斷處，應留成斜槎。3.5、 為了控制好墻身內外側的坡度，在砌筑前，用松木板釘好坡度架，坡度架制作好后立于砌筑段的兩端，并拉小線進行砌筑。3.6、 因該墻分為三段，分段砌筑時，分段位置應在變形縫處，各段水平一致，相鄰高差不大于1.2m，分段處設有橡膠止水帶，止水帶安裝位置方法要正確。3.7、 砌筑時必須雙面掛線，外面線垂直，內線可大致適順，以保證砌體各部尺寸符合設計要求。3.8、 砌筑應先鋪砂漿，立縫應貫實，不得有空隙和貫通縫，砌筑中斷時，應將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。3.9、 砌筑順序以分層砌筑時，應先砌角石，后邊石或面石，最后才填腹石。3.10、 外圈定位行列各轉角石選擇形狀方正，尺寸相對較大的片石，并長短相間地與里層砌塊交接成一體，上下層石塊應交錯排列，避免豎縫重合，砌縫寬不應大于4cm，尖銳凸出部分應敲除，砌體外露面應選擇有平面的石塊，使砌體表面整齊，不得使用小塊石鑲砌。3.11、 較大的砌塊應使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞碎石，但不得在砌塊下面用小石子支墊。3.12、砌體中的石塊應大小搭配，想互錯疊，咬接密實，并備有各種大小石塊，作擠漿填縫，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。3.13、 宜2~3層石塊組成一個工作層，每個工作層的水平縫應大致找平。3.14、 雨季施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時應覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1.2m。允許偏差工程見表允許偏差（mm）項次工程毛石砌體毛料石粗料石細料石檢驗方法基礎墻柱基礎墻柱基礎墻墻、柱1軸線位移20152015151010用經緯儀、水2基礎及頂面標高±25±15±25+15±15±15±10準儀、尺量檢查3砌體厚度±30+20-10+30-+20-10+15+10-5+10 -5尺量檢查4垂直度每層—20—20—107用經緯儀或吊線墜全高—30—30—2520每層用托線板檢查5平整度墻、柱—20—20—105用靠尺和楔形塞檢查6水平灰縫平直度105拉10m小線，尺量檢查3.15、 勾縫具有防止室外氣體和風、雨等侵蝕到砌體內部，延長使用年限及及裝飾等作用，本工程攔水壩墻勾縫采用勾平縫，采用1：2水泥砂漿，并應嵌入砌縫內約2cm，勾縫前應保持砌自然，不得有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結不牢等現(xiàn)象。勾好的水平縫與豎直縫應深淺一致，交圈對口，密實光滑，搭接處平整，陰陽角方正，陰角不得上下直通，灰縫應整齊圓滑，寬度一致，不出現(xiàn)毛刺，不得空鼓、脫落。3.16、變形縫設置，根據設計要求，本水壩設有兩條變形縫，寬為 20-30mm，內安裝橡膠止水帶，縫內用瀝青油毛氈填充。3.17、 透水孔設置，根據設計要求在19.1m高程安裝直徑50PVC排水管，向外坡度3%,透水孔內側頂端區(qū)域使用碎石回填，保證透水性良好。3.18、 腳手架搭設，沿擋墻體外側搭設雙排腳手架，便于墻體勾縫及立面抹灰。4、土方回填4.1回填土要求：最好采用無雜質的粘性回填土，含水率在6%，±誤差不大于2%，回填前應進行測試，不符合要求的土不得用于回填，嚴禁使膨脹性土和高塑性土回填。由于采用粘性土回填，必須做反濾水層與泄水孔。4.2回填前，應先清除基底雜物，并不得有積水。4.3當墻體砌筑到1m高時開始回填，將土用汽車運輸?shù)綌r水壩無毛石一側，用挖土機作水平與垂直運輸?shù)綌r水壩腹中，人工平整，每300mm用蛙式打夯機逐層夯實。當回填到設計標高，用20T振動壓路機來回碾壓，使其達到設計要求的壓實度96%。5、碎石層回填，將混合碎石一次性鋪到比設計高50mm，用壓路機來回碾壓三遍。6、砼路面墊層砼采用商品砼，澆砼前先檢查基層標高，符合要求后，灑水將基層濕潤，從攔水壩一端向另一端澆筑，表面平整度控制在±5mm，表面作拉毛處理，如遇高溫天氣，應選擇在夜間施工，表面不得出現(xiàn)裂紋，澆筑8小時后應進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于一周，兩天后要進行切縫處理，切縫間距不大于3m,切縫深度為50mm，寬度為5mm。（三）質量保證具體措施1、 建立質量管理小組，落實質量責任制。2、 認真編制施工方案及作業(yè)指導書，并嚴格執(zhí)行，使工程全過程質量得到控制。3、 搞好圖紙會審及技術交底，并加強施工過程控制，由2名施工員跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)施工中的質量問題，并及時處理，保證一次合格。4、 各分項工程質量嚴格執(zhí)行三檢制，每道工序應自檢、互檢、交接檢查，合格后報工程部會同監(jiān)理工程師一起驗收檢查，合格后才進行下步工序施工。5、 認真做好隱蔽驗收記錄。6、 嚴把材料進場關，不合格的材料嚴禁進場，各種原材料需要復檢合格后，才能用于工程中。第五章工期計劃施工準備5天修臨時道路、臨時攔水壩、挖引水溝2天挖基坑6天砌基礎毛石15天；砌墻體25天；回填夯實5天；澆路面砼2天；總工期為60天。第六章施工安全保證措（一） 安全生產總目標：1、無因工傷亡事故；2、無車輛機械設備事故；3、無等級火警事故；（二） 施工安全保證措施1、 樹立“安全第一、預防為主”的思想，建立安全生產責任制，建全安全檢查制度化，明確安全檢查員，加強安全規(guī)范化管理工作。2、 嚴格勞動紀律，遵守操作與安全規(guī)程。3、 進行技術交底的時候，必須有分工序、工種的安全措施。4、 對特殊工種工人進行專業(yè)安全知識教育培訓，對易出事故的機械及車輛司機要加強安全教育，樹立安全第一的思想意識。5、 施工機械設備應由專人負責管理，人員操作與機械間應保持一定的距離，并不得背對機械操作。6、 每天施工前，召開班前交底會，由班組長布置當天的施工內容、操作要求和應注意的安全問題。7、 安全與經濟效益掛鉤，建立安全獎罰制度，對違章造成嚴重后果者重罰，并予以行政處分。對遵守安全規(guī)定效益顯著者，予以重獎。8、 加強施工現(xiàn)場的施工安全,施工現(xiàn)場應配備有安全牌或警示牌，同時設置安全燈。9、 所有機械操作人員必須經考試合格持證上崗，并按規(guī)定佩戴個人防護用具。嚴禁在機械運轉過程中進行檢修，機械在檢修時必須拉閘斷電，并有專人看護。所有機械不準超負荷運行或帶病作業(yè)。10、施工現(xiàn)場的線路敷設嚴格按規(guī)范要求。各種電器設備均采取接零或接地保護，不在同一系統(tǒng)中接零接地兩種保護同時混用。每臺機械和電器設備采用單獨開關和熔斷保險，嚴格按“一機一閘一漏一箱”，嚴禁一閘多用。11、 現(xiàn)場照明線路單獨設置，線路應有絕緣子固定，露天照明不使用花線或塑膠膠皮線，夜間安裝上安全紅燈，固定電氣機械加設重復接地保護措施。12、 對移動式電氣設備和和手持電動工具均應在配電箱內裝設漏電