GB/T 9639.1-2008塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗方法自由落鏢法第1部分：梯級法

犐犆犛８３．０８０．０１

犌３１

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜９６３９．１—２００８／犐犛犗７７６５１：１９８８

代替ＧＢ／Ｔ９６３９—１９８８

塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗方法

自由落鏢法第１部分：梯級法

犘犾犪狊狋犻犮狊犳犻犾犿犪狀犱狊犺犲犲狋犻狀犵—犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犻犿狆犪犮狋

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（ＩＳＯ７７６５１：１９８８，ＩＤＴ）

２００８０８１９發(fā)布２００９０５０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜９６３９．１—２００８／犐犛犗７７６５１：１９８８

前言

ＧＢ／Ｔ９６３９《塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗方法自由落鏢法》分為兩個部分：

———第１部分：梯級法；

———第２部分：儀器法。

本部分為ＧＢ／Ｔ９６３９的第１部分，對應于國際標準ＩＳＯ７７６５１：１９８８《塑料薄膜和薄片抗沖擊性

能試驗方法自由落鏢法第１部分：梯級法》。本部分等同采用國際標準ＩＳＯ７７６５１：１９８８《塑料薄膜

和薄片抗沖擊性能試驗方法自由落鏢法第１部分：梯級法》，技術(shù)內(nèi)容上完全相同，僅作少量編輯

性修改。

本部分代替ＧＢ／Ｔ９６３９—１９８８《塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗方法自由落鏢法》。

本部分與ＧＢ／Ｔ９６３９—１９８８相比主要變化如下：

———標題增加了“第１部分：梯級法”；

———增加了“前言”；

———“范圍”增加了Ａ法和Ｂ法（見１．２、１．３）；

———第２章增加了“ＧＢ／Ｔ２０２２０—２００６《塑料薄膜和薄片樣品平均厚度、卷平均厚度及單位質(zhì)

量面積的測定稱量法（稱量厚度）》（ＩＳＯ４５９１：１９９２，ＩＤＴ）”和“ＧＢ／Ｔ６６７２—２００１《塑料薄膜

和薄片厚度測定機械測量法》（ｉｄｔＩＳＯ４５９３：１９９３）”；

———增加了第３章“意義”；

———５．１中的“夾具工作壓力不小于３００ｋＰａ”改為“試驗時夾具能夾緊試樣，試樣不發(fā)生滑移”；

５．１．１中“環(huán)形夾具與試樣接觸表面須附有橡膠墊圈”改為“與試樣接觸的環(huán)形夾具表面須附

有橡膠墊圈，可減少厚度誤差”。增加了５．１．２和５．４。調(diào)整條款次序。

———增加了第７章“狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境”。

———第１０章中刪除了“試驗日期、人員”，增加了“材料厚度和試樣厚度變化范圍”。

本部分由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。

本部分由全國塑料制品標準化技術(shù)委員會歸口。

本部分負責起草單位：輕工業(yè)塑料加工應用研究所、佛山塑料集團股份有限公司。

本部分主要起草人：許麗丹、陳倩、李田華、黃智明、施亞。

本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ９６３９—１９８８。

Ⅰ

書

犌犅／犜９６３９．１—２００８／犐犛犗７７６５１：１９８８

塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗方法

自由落鏢法第１部分：梯級法

１范圍

１．１ＧＢ／Ｔ９６３９的本部分規(guī)定了在給定高度的自由落鏢沖擊下，測定塑料薄膜和薄片試樣破損數(shù)量

達５０％時的能量。以沖擊破損質(zhì)量表示。

本部分適用于塑料薄膜和厚度小于１ｍｍ的薄片。

１．２兩種試驗方法

１．２．１Ａ法：落鏢頭部直徑為（３８±１）ｍｍ，下落高度為（０．６６±０．０１）ｍ。適用于沖擊破損質(zhì)量為

０．０５ｋｇ～２ｋｇ的材料。

１．２．２Ｂ法：落鏢頭部直徑為（５０±１）ｍｍ，下落高度為（１．５０±０．０１）ｍ。適用于沖擊破損質(zhì)量為

０．３ｋｇ～２ｋｇ的材料。

１．３梯級法試驗時用于改變落體質(zhì)量的配重塊質(zhì)量應相同，根據(jù)前一個試樣是否破損，利用配重塊

減少或增加落體質(zhì)量。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過ＧＢ／Ｔ９６３９的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

部分。

ＧＢ／Ｔ２９１８—１９９８塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境（ｉｄｔＩＳＯ２９１：１９９７）

ＧＢ／Ｔ６６７２—２００１塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法（ｉｄｔＩＳＯ４５９３：１９９３）

ＧＢ／Ｔ２０２２０—２００６塑料薄膜和薄片樣品平均厚度、卷平均厚度及單位質(zhì)量面積的測定稱量

法（稱量厚度）（ＩＳＯ４５９１：１９９２，ＩＤＴ）

３意義

３．１在給定條件下，用Ａ法或Ｂ法確定試樣破損數(shù)量達５０％的落體質(zhì)量。但兩種方法測得的數(shù)據(jù)不

能直接比較，也不能比較不同的落體速度、落體碰撞表面直徑、有效試樣直徑和試樣厚度情況下得到的

數(shù)據(jù)。在這些試驗變量下測得的結(jié)果主要取決于薄膜和薄片的加工方法。

３．２材料質(zhì)量對Ａ法和Ｂ法的試驗結(jié)果影響較大。因此，用該方法測得的數(shù)據(jù)的置信區(qū)間變化較大，

取決于試樣的質(zhì)量、量規(guī)的均勻度、口型劃痕和雜質(zhì)等等。

３．３通過建立測試結(jié)果和現(xiàn)場使用性能之間的關(guān)系，Ａ法和Ｂ法可用于規(guī)