廣東中山火電壓力式除氧器技術(shù)協(xié)議

廣東中山火電壓力式除氧器技術(shù)協(xié)議1.1.2本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣(mài)方保證提供全新的、優(yōu)質(zhì)的、符合本規(guī)范書(shū)以及相關(guān)國(guó)家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的成套產(chǎn)品，并且滿(mǎn)足國(guó)家有關(guān)安全、衛(wèi)生、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.1.3買(mǎi)方如有本規(guī)范書(shū)以外的要求，以書(shū)面形式提出，雙方確認(rèn)后作為技術(shù)協(xié)議的附件，具有與技術(shù)協(xié)議同等的效力。1.1.4在簽訂合同之后，買(mǎi)方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求。賣(mài)方應(yīng)滿(mǎn)足并遵守這些要求且不另外增加費(fèi)用。1.1.5本協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與賣(mài)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.1.6賣(mài)方對(duì)供貨范圍內(nèi)的成套系統(tǒng)的設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備、附件等）負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或?qū)ν獠少?gòu)）的產(chǎn)品。由賣(mài)方負(fù)責(zé)分包（或?qū)ν獠少?gòu)）的設(shè)備需要具有300MW或以上機(jī)組的使用業(yè)績(jī)，且分包（或?qū)ν獠少?gòu)）的產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得買(mǎi)方的認(rèn)可。對(duì)于賣(mài)方配套的控制裝置、儀表設(shè)備，賣(mài)方提供與DCS控制系統(tǒng)的接口并負(fù)責(zé)與DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。1.1.7合同簽訂后1個(gè)月內(nèi)，按本協(xié)議要求，賣(mài)方提供合同范圍內(nèi)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、工廠(chǎng)試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、性能試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的清單給買(mǎi)方。1.1.8本工程采用KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。賣(mài)方在中標(biāo)后提供的技術(shù)資料(包括圖紙)和設(shè)備標(biāo)識(shí)必須有KKS編碼。具體標(biāo)識(shí)原則、方法、內(nèi)容和深度要求由買(mǎi)方提出，在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上討論確定。1.1.9本協(xié)議經(jīng)賣(mài)方與買(mǎi)方雙方共同確認(rèn)簽字后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與訂貨合同正文具有同等效力。中山火力發(fā)電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程壓力式除氧器技術(shù)協(xié)議22工程概況工程名稱(chēng)中山火力發(fā)電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程。建設(shè)地點(diǎn)電廠(chǎng)位于中山市北部黃圃鎮(zhèn)，東南距中山城區(qū)約36km,西北距佛山順德城區(qū)約20km，東鄰三角，南靠東鳳，西接南頭，北倚順德容桂。工程規(guī)模本期擬在廠(chǎng)內(nèi)以“上大壓小”方式擴(kuò)建2X300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程，主機(jī)選用國(guó)產(chǎn)亞臨界燃煤機(jī)組。各生產(chǎn)系統(tǒng)按2X300MW機(jī)組規(guī)模設(shè)計(jì)，機(jī)組年利用小時(shí)數(shù)為5500小時(shí)。建設(shè)單位粵海投資有限公司與中山興中集團(tuán)有限公司共同出資建設(shè)。2.1氣象條件電廠(chǎng)廠(chǎng)址位于中山市黃圃鎮(zhèn)，地處亞熱帶，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，溫暖多雨，光熱充足，氣候溫和，雨量充沛，但降雨量的年內(nèi)分配很不均勻，其中汛期的4?9月約占全年降雨量的83%,降雨多屬鋒面雨和熱帶氣旋雨；季風(fēng)盛行，全年盛行偏北風(fēng)，年內(nèi)風(fēng)向隨季節(jié)轉(zhuǎn)換明顯，大致4?8月盛行東南風(fēng)，9?次年3月盛行東北偏北風(fēng)，每年的夏、秋季節(jié)常受強(qiáng)烈熱帶風(fēng)暴的影響。各氣象要素特征值歷年極端最高氣溫38.3^（1994年7月11日）歷年極端最低氣溫-1.3°C（1955年1月12日）歷年最大年降水量2744.9mm（1981年）歷年最小年降水量1000.7mm（1956年）歷年最大一日降水量325.8mm（xx年9月15日）歷年最大一小時(shí)降水量99.2mm（1955年6月6日）歷年最大十分鐘降水量41.2mm（1955年6月6日）歷年10m高度十分鐘平均最大風(fēng)速28.5m/s，風(fēng)向NW，發(fā)生日期1979年8月2日。多年平均雨日數(shù)158d多年平均雷暴日數(shù)76d多年平均冰雹日數(shù)0.0d多年平均霧日數(shù)13d多年平均大風(fēng)日數(shù)4d中山火力發(fā)電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程壓力式除氧器技術(shù)協(xié)議3多年平均霜日數(shù)2d多年平均晴天日數(shù)55d多年平均陰夭日數(shù)153d2.2地震烈度廠(chǎng)區(qū)地震基本烈度為7度。由于電廠(chǎng)主廠(chǎng)房為甲類(lèi)建筑，抗震構(gòu)造措施按8度設(shè)防。2.3運(yùn)輸條件1）水路交通隨著神灣港的開(kāi)通，中山市水路運(yùn)輸已經(jīng)四通八達(dá)。中山市已形成東有中山港、南有神灣港、北有小欖港的“品”字形碼頭布局，其中，中山港的集裝箱年吞吐量更是躋身全國(guó)十強(qiáng)、世界百?gòu)?qiáng)。從中山港往香港航程僅需75min，水路運(yùn)輸十分方便快捷。水路運(yùn)輸方面，雞鴉水道從電廠(chǎng)南部流過(guò)，雞鴉水道常年可通航1500t級(jí)內(nèi)河船只，電廠(chǎng)在該水道有專(zhuān)用2000t級(jí)卸煤碼頭。而且，與電廠(chǎng)相鄰的中山糖廠(chǎng)（電廠(chǎng)和中山糖廠(chǎng)原來(lái)同屬一個(gè)企業(yè)，現(xiàn)廠(chǎng)區(qū)均是連在一起的）也有一個(gè)600t級(jí)雜貨碼頭，可用于裝卸建筑材料和重件設(shè)備。2） 公路交通中山市已形成了以國(guó)道和干線(xiàn)公路及京珠高速公路為骨架的四通八達(dá)的公路網(wǎng)。黃圃鎮(zhèn)目前擁有對(duì)外陸路交通干道有京珠高速公路和番中公路（廣珠西線(xiàn)公路）南北向經(jīng)鎮(zhèn)域東西部通過(guò)，南三公路東西向穿越鎮(zhèn)區(qū)中部，興圃大道由東向西穿越鎮(zhèn)區(qū)中部，中間還有阜港公路。電廠(chǎng)進(jìn)廠(chǎng)道路分別通過(guò)新豐路、新明路與興圃大道相接，在陸路運(yùn)輸方面，電廠(chǎng)已形成了從廠(chǎng)內(nèi)到廠(chǎng)外的便捷的交通聯(lián)系系統(tǒng)。3） 鐵路交通廠(chǎng)區(qū)西邊4km處有廣珠輕軌鐵路南北方向橫穿，已建成通車(chē)。4） 航空運(yùn)輸中山市雖然沒(méi)有自建機(jī)場(chǎng)，但方圓90km范圍內(nèi)有多個(gè)機(jī)場(chǎng)可供利用，航空運(yùn)輸非常方便。沿京珠高速公路，北有廣州白云機(jī)場(chǎng)，南有珠海機(jī)場(chǎng)、澳門(mén)機(jī)場(chǎng)，東有深圳機(jī)場(chǎng)，香港新機(jī)場(chǎng)。2.4電源條件2.4.1中壓廠(chǎng)用電中山火力發(fā)電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程壓力式除氧器技術(shù)協(xié)議4中壓系統(tǒng)應(yīng)為6.3kV、三相、50Hz；額定值200kW及以上電動(dòng)機(jī)的額定電壓為6kV。2.4.2低壓廠(chǎng)用電低壓交流電壓系統(tǒng)（包括保安電源）為380V、三相、50Hz；額定值200kW以下電動(dòng)機(jī)的額定電壓為380V；交流控制電壓為單相220V。直流控制電壓為110V，直流蓄電池系統(tǒng)，電壓變化范圍從93V到121V。應(yīng)急直流油泵的電機(jī)額定電壓為220V直流，與直流蓄電池系統(tǒng)相連，電壓變化范圍從192V到248V。設(shè)備照明和維修電壓:設(shè)備照明應(yīng)由單獨(dú)的380/220V照明變壓器引出。維修插座電源額定電壓為380V、100A、三相、50Hz；單相220V、20A。2.4.3中性點(diǎn)接地方式高壓廠(chǎng)用電系統(tǒng)采用中性點(diǎn)經(jīng)中阻接地方式，低壓廠(chǎng)用電系統(tǒng)采用中性點(diǎn)直接接地方式。3設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件3.1系統(tǒng)概況3.1.1汽輪機(jī)設(shè)備汽輪機(jī)為東方汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的亞臨界、一次中間再熱、兩缸雙排汽、單軸、單背壓、抽汽凝汽式汽輪機(jī)產(chǎn)品。機(jī)組運(yùn)行方式定-滑-定運(yùn)行。負(fù)荷性質(zhì)主要承擔(dān)基本負(fù)荷，并具有調(diào)峰能力。3.1.2熱力系統(tǒng)本工程熱力系統(tǒng)采用八級(jí)回?zé)岢槠到y(tǒng)，設(shè)有三臺(tái)高壓加熱器、一臺(tái)除氧器、四臺(tái)低壓加熱器。本工程每臺(tái)機(jī)組共配置2套50%BMCR容量的汽動(dòng)給水泵，兩臺(tái)機(jī)組共用一臺(tái)30%BMCR容量具有備用/啟動(dòng)功能的電動(dòng)調(diào)速給水泵。3.2除氧器規(guī)范3.2.1安裝運(yùn)行條件除氧器設(shè)備露天布置在B?C列除氧間21m層。除氧框架每檔柱距9m。除氧器型式和運(yùn)行方式除氧器型式內(nèi)置式中山火力發(fā)電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程壓力式除氧器技術(shù)協(xié)議5除氧器運(yùn)行方式能適應(yīng)定、滑壓運(yùn)行。(3)進(jìn)入除氧器的凝結(jié)水水質(zhì)(正常運(yùn)行時(shí))序號(hào)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)1總硬度?mol/L^02溶解氧?g/LW303鐵?g/LW154銅?g/LW35=氧化硅?g/LW156PH值9.2-9.67氫電導(dǎo)率(25°C)?S/cmW0.38鈉？g/LW53.2.2除氧器型式內(nèi)置一體化式除氧器型號(hào)GC-1200/GS-150除氧器總?cè)莘e:220m3除氧水箱有效容積150m3除氧器額定/最大出力1200/1320t/h3.2.3除氧器運(yùn)行參數(shù)除氧器壓力最高1.366MPa(a)最低0.147MPa(a)除氧器最高工作溫度407.1C加熱蒸汽溫度386.9C(VWO)除氧器進(jìn)口水溫150.0C(VWO)除氧器出口水溫191.5C(VW0)3.2.4除氧器主要接口要求序號(hào)號(hào)符號(hào)號(hào)除氧器接口名稱(chēng)規(guī)規(guī)格接接口型型式材材料坡口尺寸數(shù)數(shù)量Ca1A1加熱蒸汽進(jìn)口①377X9焊接xx0°12A2加熱蒸汽平衡管接口①108x4焊接xx0°13B1啟動(dòng)蒸汽進(jìn)口①2773X6.5焊接xx0°14B2啟動(dòng)蒸汽平衡管接口①108x4焊接xx01中山火力發(fā)電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程壓力式除氧器技術(shù)協(xié)議6序號(hào)號(hào)符號(hào)號(hào)除氧器接口名稱(chēng)規(guī)規(guī)格接接口型型式材材料坡口尺寸數(shù)數(shù)量Ca5C1凝結(jié)水出口①377X9焊接xx0°26C2凝結(jié)水出口①325X7.5焊接xx0°17D給水再循環(huán)接口①159X6焊接12Cr1MoVG130°38E凝結(jié)水進(jìn)口①377X9焊接xx0°19F鍋爐上水接口①219X6焊接06Cr19Ni10130°110G凝結(jié)水補(bǔ)水口①219X6焊接xx0°111H連排進(jìn)汽口①133X4焊接xx0°112I啟動(dòng)排氣口①57x3焊接xx0°113J安全閥接口DN200FLG20214K高加疏水進(jìn)口①325X13焊接12Cr1MoVG130°115L充氮接口①32x2.5焊接xx0°116M運(yùn)行排汽口①32x2.5焊接xx0°417N加藥管座①25X2焊接xx0°118O放氣口①57X3焊接xx0°119P高加連續(xù)排氣口①89x4焊接xx0°320Q放水管接口①219X6焊接xx0°121R溢流管接口①219x6焊接xx0°122S1平衡容器接口DN50FLG20423S2液位發(fā)送器接口DN50FLG20624T1壓力測(cè)點(diǎn)接口DN20FLGxx5T2壓力表接口DN20FLGxx6U1溫度計(jì)管座M27X2螺紋xx7U2溫度測(cè)點(diǎn)接口M27X2螺紋20228V磁翻板水位表管座DN20FLG20429W取樣接口①25x2焊接xx5°130X備用接口①108x4焊接xx5°131Y人孔DN500FLG202注表中接口規(guī)格及接口定位尺寸在設(shè)計(jì)配合階段雙方協(xié)商配合確定。中山火力發(fā)電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程壓力式除氧器技術(shù)協(xié)議74技術(shù)要求4.1設(shè)備性能要求除氧器及其有關(guān)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)具備可靠的防止除氧器過(guò)壓爆炸的措施，并符合JB/T10325-xx《鍋爐除氧器技術(shù)條件》。4.1.1除氧器的功能除氧器用于從給水中除去溶解氧和其它不凝結(jié)的氣體，其方法是用蒸汽直接與給水混和，從而加熱給水至除氧器運(yùn)行壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度。4.1.2要求除氧器在本章3.2條正常運(yùn)行情況下(定壓-滑壓運(yùn)行，滑壓范圍0.147?1.366MPa),出力為25%-100%除氧器最大出力范圍之間時(shí)，除氧器出口含氧量必須W5mg/l。4.1.3當(dāng)鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)且使用其它汽源的蒸汽時(shí)，除氧器應(yīng)能在指定的壓力、流量下運(yùn)行。且給水水溫應(yīng)能滿(mǎn)足鍋爐啟動(dòng)的要求。4.1.4當(dāng)?shù)蛪杭訜崞魍Ｓ没虿荒苷＿\(yùn)行而除氧器的抽汽量增加以維持水溫時(shí)，除氧器應(yīng)能適應(yīng)此時(shí)的給水溫度和流量要求。4.1.5除氧器的貯水量應(yīng)滿(mǎn)足不小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量(BMCR)時(shí)5分鐘的給水消耗量。貯水量是指除氧器正常水位至出水管頂部水位之間的貯水量。正常水位不高于75%直徑高度。4.1.6除氧器的額定出力不應(yīng)小于BMCR蒸發(fā)量105%時(shí)所需給水量。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量(BMCR)為11105.4t/h。4.1.7賣(mài)方應(yīng)保證除氧器的性能滿(mǎn)足汽輪機(jī)組各種運(yùn)行工況下熱平衡圖的要求。4.1.8除氧器以汽輪機(jī)TMCRX況為基準(zhǔn)，在汽輪機(jī)閥門(mén)全開(kāi)VWO工況時(shí)能安全可靠地運(yùn)行。在負(fù)荷突變與汽機(jī)跳閘等所有負(fù)荷工況中，除氧器都能安全平穩(wěn)可靠的運(yùn)行，并無(wú)水擊、過(guò)大的噪音、振動(dòng)與變形等現(xiàn)象發(fā)生.在機(jī)組跳閘情況下，應(yīng)預(yù)防蒸汽返流入汽輪機(jī)。4.1.9除氧器的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)保證除氧器運(yùn)行安全，一般不應(yīng)小于汽輪機(jī)在VWO工況下運(yùn)行時(shí)回?zé)岢槠麎毫Φ?.25倍。4.1.10除氧器應(yīng)有三個(gè)低壓給水管道接口，每個(gè)管道接口管徑應(yīng)能通過(guò)最大給水流量，管徑大小應(yīng)按汽機(jī)滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)的給水溫度和允許的介質(zhì)流速進(jìn)行設(shè)計(jì)，最高流速V2m/s，中山火力發(fā)電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程壓力式除氧器技術(shù)協(xié)議8低壓給水管道在除氧器上的具體開(kāi)口位置與設(shè)計(jì)院協(xié)商確定。為把除氧器內(nèi)的積水排盡，除氧器底部應(yīng)設(shè)有管徑適當(dāng)，數(shù)量足夠的排水管。4.1.11除氧器設(shè)計(jì)應(yīng)至少滿(mǎn)足如下幾點(diǎn)（1） 除氧器應(yīng)設(shè)有用于高加疏水的除氧閃蒸區(qū)。（2） 除氧器應(yīng)設(shè)有一個(gè)汽水分離裝置或區(qū)域，以保證穩(wěn)定運(yùn)行并達(dá)到應(yīng)有性能。（3） 除氧器設(shè)計(jì)應(yīng)能滿(mǎn)足鍋爐啟動(dòng)時(shí)，使用鄰機(jī)蒸汽將除氧器限定在指定的壓力、溫度、流量下運(yùn)行。4.1.12除氧器應(yīng)能承受所有運(yùn)行工況下可能出現(xiàn)的各種荷載的最不利組合。應(yīng)至少包括（1） 除氧器的內(nèi)部運(yùn)行中出現(xiàn)的最高壓力及其壓力波動(dòng)；（2） 除氧器的外部運(yùn)行中出現(xiàn)的最高壓力及其壓力波動(dòng)；（3） 除氧器的殼體重量、附件重量、保溫材料重量、檢修平臺(tái)扶梯重量和檢修平臺(tái)上的載荷；充水重量；安全閥開(kāi)啟時(shí)的反作用力和力矩；外部管道系統(tǒng)傳給接管座的作用力和力矩；支座反力；地震載荷；-0.1MPa(g)真空校核；可能承受的風(fēng)載。4.1.13設(shè)備的接口應(yīng)能承受從外部管道傳來(lái)的同時(shí)作用的反作用力和力矩，并留有足夠的余量。4.1.14如果賣(mài)方設(shè)備只能承受指定的接口受力要求，賣(mài)方應(yīng)說(shuō)明每個(gè)設(shè)備接口上所能承受的力和力矩并提交買(mǎi)方審定。4.1.15為防止任何汽源引起除氧器超壓，每臺(tái)除氧器應(yīng)裝設(shè)至少兩只安全閥。安全閥應(yīng)采用全啟式彈簧安全閥，公稱(chēng)直徑為200mm。4.1.16安全閥由賣(mài)方提供，應(yīng)在出廠(chǎng)之前做試驗(yàn)，整定并加標(biāo)簽。標(biāo)簽內(nèi)容至少應(yīng)包括編號(hào)、整定壓力、排放量等參數(shù)。4.1.17安全閥最大排汽量和排汽反力按《鍋爐除氧器技術(shù)條件》的方法計(jì)算，全部安全中山火力發(fā)電有限公司2X300MW"上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程壓力式除氧器技術(shù)協(xié)議9閥的最大釋放量不小于除氧器的最大進(jìn)汽量的200%。除氧器的殼體（包括接口加強(qiáng)板）、接口短管、短管上的法蘭均需作強(qiáng)度驗(yàn)算，并要求能承受地震荷載、內(nèi)壓、安全閥動(dòng)作的反力和力矩、熱脹推力和安全閥及排汽管的重量等荷載的最不利組合的影響。4.1.18除氧器應(yīng)具有高的效率，其設(shè)計(jì)應(yīng)能將排汽損失降至最低值，并適合作全真空運(yùn)行。4.1.19壽命要求4.1.19.1賣(mài)方應(yīng)保證所供除氧器及其附件的使用壽命為30年。4.1.19.2除氧器其附件的使用壽命，必須考慮到在設(shè)備使用期間經(jīng)受各項(xiàng)環(huán)境條件的綜合影響。4.1.20噪聲控制賣(mài)方應(yīng)提供必要的噪音處理裝置，以便達(dá)到噪聲控制設(shè)計(jì)目標(biāo)。最大允許的噪聲水平為離開(kāi)設(shè)備外表面1.0米距離處，噪聲小于85dB（A）。4.1.21當(dāng)一臺(tái)低加停運(yùn)時(shí)，除氧器的出力不應(yīng)小于其90%額定出力。4.1.22除氧器的設(shè)計(jì)也應(yīng)設(shè)計(jì)成能承受全真空。4.1.23除氧器的壓力調(diào)節(jié)與保護(hù)正常運(yùn)行時(shí)，加熱蒸汽由四段抽汽供應(yīng)，除氧器采用滑壓運(yùn)行，加熱蒸汽進(jìn)口管道不設(shè)調(diào)節(jié)閥，為防止汽機(jī)超速或進(jìn)水損傷，由買(mǎi)方在加熱蒸汽管道上設(shè)置逆止閥和電動(dòng)隔離閥。在機(jī)組啟動(dòng)或甩負(fù)荷時(shí)，為保證除氧器的除氧效果，以及機(jī)組在調(diào)峰運(yùn)行時(shí)或機(jī)組停運(yùn)期間不使除氧器的凝結(jié)水與大氣接觸，加熱蒸汽改由輔助蒸汽提供。汽機(jī)跳閘，當(dāng)除氧器壓力降至0.147MPa(a)時(shí)，輔助蒸汽調(diào)節(jié)閥自動(dòng)開(kāi)啟，輔助蒸汽投入。4.2設(shè)備制造要求4.2.1除氧器應(yīng)包括下列部件除氧器除氧器底座施托克--kStork噴嘴除氧器的出水管和蒸汽連通管中山火力發(fā)電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程壓力式除氧器技術(shù)協(xié)議10檢修用的人孔固定保溫層的鉤釘安全閥儀表配件(就地水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、水位平衡容器、節(jié)流孔板等)平臺(tái)和扶梯(為了方便維修，配套的走道和平臺(tái)要能到達(dá)人孔、噴嘴和安全閥等處，走道和平臺(tái)應(yīng)滿(mǎn)足日常巡檢以及維修安全方便的要求，并承受部分管道支吊架荷載，具體由設(shè)計(jì)院與賣(mài)方協(xié)商)。4.2.2為了防止分層現(xiàn)象，如需要可在除氧器內(nèi)裝設(shè)水分布盤(pán)。除氧器的出水管內(nèi)應(yīng)采取必要的措施，防止雜物進(jìn)入給水出口接管內(nèi)。4.2.3所有管嘴入口均應(yīng)設(shè)有防沖刷的措施（如采用不銹鋼沖擊板等）。4.2.4噴嘴采用不銹鋼制成，并布置在能方便地從殼體內(nèi)拿出的地方。除氧器內(nèi)所有會(huì)受到濃縮氣體腐蝕的零部件，均應(yīng)由不銹鋼做成。4.2.5除氧器的殼體與封頭，其壁厚腐蝕裕量的最小值為1.6mm。除氧器應(yīng)整體供貨。4.2.6在啟動(dòng)與連續(xù)運(yùn)行期間，為了把蒸汽死區(qū)的不冷凝氣體排走，應(yīng)裝有足夠的排放口和內(nèi)部折流板。賣(mài)方應(yīng)提供排放口出口后的排氣閥及孔板（或減壓閥）。4.2.7設(shè)備設(shè)有排水接管和為了進(jìn)入設(shè)備的鉸接人孔門(mén)。人孔門(mén)應(yīng)根據(jù)檢修時(shí)拆卸運(yùn)出殼體外的零件尺寸決定，但不應(yīng)小于DN500mm。4.2.8在除氧器內(nèi)應(yīng)裝有預(yù)暖管，以便縮短預(yù)暖時(shí)間。該管子應(yīng)采用不銹鋼制作，并應(yīng)有防止水擊和振動(dòng)的措施。4.2.9除氧器應(yīng)設(shè)置溢流接口，溢流管道上裝設(shè)電動(dòng)溢流調(diào)節(jié)閥，以維持除氧器中的水位。4.2.10內(nèi)置式除氧器為單容器結(jié)構(gòu)，本體兼作水箱。除氧器有足夠的換熱空間，保證工質(zhì)盡快達(dá)到進(jìn)汽壓力下的飽和溫度。4.2.11賣(mài)方應(yīng)提供除氧器所有相互連接的管道及內(nèi)部管道。4.2.12除氧器接口如為焊接式，需在工廠(chǎng)加工好焊接坡口。法蘭接口應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。所有接口規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)和買(mǎi)方一致，如不一致則賣(mài)方提供過(guò)渡段或大小頭，在出廠(chǎng)發(fā)貨前焊接處理好，保證現(xiàn)場(chǎng)不出現(xiàn)異種鋼焊接。接口規(guī)格及接口坡口需由設(shè)計(jì)院書(shū)面確認(rèn)。4.2.13除氧器內(nèi)部應(yīng)設(shè)有足夠數(shù)量的加強(qiáng)圈，且加強(qiáng)圈的材料必須與筒體的材料相同。4.2.14賣(mài)方應(yīng)提供除氧器的所有接口、底座的布置尺寸，這些尺寸的偏差不得超過(guò)3mm。中山火力發(fā)電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程壓力式除氧器技術(shù)協(xié)議11同時(shí)提供除氧器安裝需要的所有零部件。4.2.15所有水位調(diào)節(jié)、水位指示表、水位報(bào)警、壓力表和溫度計(jì)等接口尺寸應(yīng)按如下規(guī)定水位計(jì)儀表接口為20mm(內(nèi)徑)，水位平衡連接管必須跨裝在控制水位的上下方，以保證在任何運(yùn)行工況下全量程的水位測(cè)量。壓力表接口為DN10。溫度計(jì)接口為M33X2，為承插焊接鍛鋼插座。4.2.16為便于保溫，除氧器所有接口至少應(yīng)伸出筒體表面300mm。4.2.17除氧器支座應(yīng)能承受除氧器、除氧器所有附件、檢修平臺(tái)和連接管道的重量和推力，還應(yīng)承受設(shè)備全部充水時(shí)的重量。支座應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)程要求，支座間距應(yīng)同主廠(chǎng)房柱距一致，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。4.2.18所有焊接與修補(bǔ)焊接的工藝和所用的焊工應(yīng)按ASME第伽部分和ASME第IX部分的要求進(jìn)行資格考核。在母材需要進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，焊接工藝鑒定試驗(yàn)的試樣應(yīng)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。對(duì)母材缺陷的修理工藝，應(yīng)符合適用的材料規(guī)范和ASME第伽部分中的要求。4.2.19設(shè)備焊縫質(zhì)量檢查外觀(guān)檢查光譜檢查機(jī)械性能試驗(yàn)(拉力、彎曲、沖擊)無(wú)損檢測(cè)(封頭、筒體焊縫100%無(wú)損檢測(cè))水壓試驗(yàn)4.2.20賣(mài)方提供就地磁翻板水位計(jì)及其連接附件、閥門(mén)等。4.2.21要求除氧器整體供貨。4.3設(shè)備材質(zhì)要求4.3.1除氧器材料應(yīng)符合4.5節(jié)標(biāo)準(zhǔn)的要求。除氧器殼體材料宜采用20g或20R,不應(yīng)采用16Mn和A3F。4.3.2除氧器材料如下(賣(mài)方填寫(xiě))除氧器筒體材料Q345R除氧器封頭材料Q345R中山火力發(fā)電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程壓力式除氧器技術(shù)協(xié)議12擋水板材料S30408罩材料S30408（5） 隔板材料Q235B（6） 接口材料水管道的管接頭為20鋼。大于450°C以上的蒸汽管接頭為合金鋼材料。4.3.3凡不銹鋼材料應(yīng)按GB3280/T-xx《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》要求加工。4.3.4凡碳鋼材料應(yīng)用機(jī)械或化學(xué)方法除去內(nèi)外表面的氧化層。當(dāng)用化學(xué)方法清洗時(shí)，材料不應(yīng)顯出斑跡和腐蝕。對(duì)于鑄件應(yīng)噴丸進(jìn)行表面處理。4.3.5賣(mài)方根據(jù)材料的特性詳細(xì)說(shuō)明防鹽霧措施。4.4儀表和控制要求4.4.1賣(mài)方應(yīng)提供足夠的資料以說(shuō)明除氧器的控制要求、控制方式及聯(lián)鎖保護(hù)等方面的技術(shù)條件和數(shù)據(jù)。賣(mài)方有義務(wù)協(xié)助機(jī)組DCS廠(chǎng)商，對(duì)其設(shè)計(jì)的控制組態(tài)共同進(jìn)行審核，確保DCS控制功能的正確和完整。4.4.2賣(mài)方應(yīng)提供詳細(xì)的熱力系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，包括除氧器運(yùn)行參數(shù)的報(bào)警值和保護(hù)動(dòng)作值，并應(yīng)提出除氧器起停及正常運(yùn)行對(duì)參數(shù)監(jiān)視控制的要求。4.4.3賣(mài)方提供供貨范圍內(nèi)所有需通過(guò)機(jī)組DCS來(lái)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制功能而必須提交的設(shè)計(jì)資料。賣(mài)方應(yīng)對(duì)資料的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。4.4.4賣(mài)方應(yīng)對(duì)隨設(shè)備提供的熱控儀表設(shè)備（元件），包括每一只壓力表、測(cè)溫元件及儀表閥門(mén)等都要詳細(xì)說(shuō)明其規(guī)格、型號(hào)、安裝地點(diǎn)、用途及制造廠(chǎng)家。特殊檢測(cè)裝置須提供安裝使用說(shuō)明書(shū)。所供儀表應(yīng)能防腐蝕、防鹽霧。賣(mài)方應(yīng)將詳細(xì)清單交買(mǎi)方確認(rèn)。熱工設(shè)備及接口均采用國(guó)際單位制。4.4.5賣(mài)方應(yīng)設(shè)計(jì)和提供設(shè)備性能試驗(yàn)所需要的試驗(yàn)取樣點(diǎn)以及一次元件安裝所需的套管、一次閥門(mén)等，并帶有封頭。在簽訂合同時(shí)向買(mǎi)方提供設(shè)備性能測(cè)試和故障診斷方法、公式。對(duì)買(mǎi)方為實(shí)現(xiàn)控制功能而在本體上增加的測(cè)點(diǎn)，賣(mài)方無(wú)條件地為其提供安裝接口。4.4.6賣(mài)方應(yīng)提供除氧器本體儀表控制系統(tǒng)圖紙，注明儀表編號(hào)、位置及儀表接頭的結(jié)構(gòu)形式。4.4.7賣(mài)方應(yīng)提供除氧器本體范圍內(nèi)的所有一次元件，設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝標(biāo)識(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙一致。4.4.8隨除氧器供貨的熱工一次元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選型應(yīng)和全廠(chǎng)的選型一致，優(yōu)先在中山火力發(fā)電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程壓力式除氧器技術(shù)協(xié)議134.4.25主要熱控設(shè)備廠(chǎng)商推薦表中選取，以最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，最終由買(mǎi)方選定，不發(fā)生合同費(fèi)用變更問(wèn)題。4.4.9賣(mài)方應(yīng)預(yù)留除氧器本體所有過(guò)程儀表的安裝接口，包括壓力、溫度、流量、液位、分析儀表等，根據(jù)需要安裝一次閥門(mén)，并帶有封頭。4.4.10所有水位、壓力、溫度取樣點(diǎn)的位置保證對(duì)流體介質(zhì)的測(cè)量和/或讀數(shù)是有代表性的，并符合有關(guān)規(guī)定，且便于安裝維護(hù)的位置。測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足對(duì)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控和熱力特性試驗(yàn)的需要。賣(mài)方預(yù)留的壓力、流量測(cè)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)工質(zhì)參數(shù)確定從取樣點(diǎn)引出?25X7、?16X3和？14X2的無(wú)縫鋼管20cm作為安裝接口，并配供一次門(mén)和堵頭。溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)工質(zhì)參數(shù)確定留有焊接或M33X2的螺紋管座。位于高溫高壓管道上的取壓管和管座材質(zhì)應(yīng)與工藝管道的材質(zhì)相同或相近。水位測(cè)點(diǎn)應(yīng)是彼此分開(kāi)設(shè)置，避開(kāi)水位波動(dòng)大的位置，并有足夠的數(shù)量，且所有水位計(jì)的零位在同一高度。4.4.11用于水位測(cè)量的接管對(duì)至少應(yīng)有20mm（內(nèi)徑），水位平衡連接管跨裝在控制水位的上下方，以保證在任何運(yùn)行工況下全水位量程測(cè)量，并在圖紙上說(shuō)明允許除氧器水位變動(dòng)的極限位置。每只除氧器至少配置二套相互獨(dú)立的差壓式水位變送器測(cè)點(diǎn)，賣(mài)方負(fù)責(zé)取樣管路、閥門(mén)、測(cè)量筒及液位計(jì)等全套測(cè)量裝置。4.4.12必須所有水位（即正常水位、高水位、高一高水位、低水位、低一低水位）標(biāo)在除氧器圖上。4.4.13測(cè)量筒應(yīng)配供不銹鋼測(cè)量筒、法蘭和反法蘭、連接螺栓、密封件，測(cè)量筒需配排污裝置。4.4.14賣(mài)方應(yīng)在除氧器兩側(cè)各裝一個(gè)磁翻板水位計(jì)，磁翻板水位計(jì)帶高低水位開(kāi)關(guān)，磁翻板水位計(jì)帶4-20mA遠(yuǎn)傳信號(hào)送入DCS，并提供相應(yīng)連接附件、閥門(mén)等。所供的磁翻板液位計(jì)與除氧器的最高壓力、溫度相適應(yīng)。4.4.15指示儀表應(yīng)采用全不銹鋼型，精度至少為1級(jí)，盤(pán)面直徑不小于100mm。通常情況下，表計(jì)的量程選擇應(yīng)使其正常運(yùn)行時(shí)指針處在1/2?2/3量程位置。所有隨本體提供的就地壓力指示表計(jì)應(yīng)帶有符合NOSA要求的可調(diào)限位指示。就地溫度計(jì)要求采用萬(wàn)向型可抽芯式雙金屬溫度計(jì)，不得采用水銀溫度計(jì)；安裝在振動(dòng)場(chǎng)合的就地指示表應(yīng)為防振型。4.4.16對(duì)壓力大于6.4MPa或溫度大于260°C的疏水管和儀表管使用的一次門(mén)，采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)隔離閥并設(shè)置兩只。所有成套提供的就地測(cè)量?jī)x表配供相應(yīng)的安裝附件（一次門(mén)、中山火力發(fā)電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程壓力式除氧器技術(shù)協(xié)議14二次門(mén)及排污門(mén)等）。所有一次門(mén)后均配供不銹鋼連接短管，高溫高壓場(chǎng)合的一次門(mén)及一次門(mén)前短管的材質(zhì)與相連的工藝管道管材相適應(yīng);低溫低壓場(chǎng)合的一次門(mén)材質(zhì)采用不銹鋼。一次門(mén)采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)工藝門(mén)產(chǎn)品，其他二次門(mén)及排污門(mén)等閥門(mén)由賣(mài)方推薦三家國(guó)產(chǎn)品牌，最終設(shè)備選型由買(mǎi)方選定。4.4.17閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)與閥體的要求相適應(yīng)、安全可靠、動(dòng)作靈活，選配的電動(dòng)執(zhí)行器要有足夠的力矩裕度，保證在設(shè)計(jì)任意工況下能可靠開(kāi)關(guān)，并附有動(dòng)態(tài)特性曲線(xiàn)。為防止閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)過(guò)調(diào)，所有閥門(mén)都應(yīng)設(shè)置可調(diào)行程和力矩開(kāi)關(guān)。4.4.18所有控制用調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)，采用進(jìn)口電動(dòng)執(zhí)行器，能接受4?20mADC控制信號(hào)，并能提供4?20mADC閥位反饋信號(hào)，負(fù)載能力應(yīng)不小于500?,并帶有HART通訊協(xié)議。反饋、力矩檢測(cè)為非接觸式，賣(mài)方還應(yīng)提供電動(dòng)或氣動(dòng)裝置接線(xiàn)圖。電磁閥按原裝進(jìn)口產(chǎn)品供貨，電壓采用交流220V。4.4.19賣(mài)方所提供的電動(dòng)閥門(mén)的電動(dòng)裝置采用國(guó)產(chǎn)智能型一體化產(chǎn)品，即電動(dòng)裝置內(nèi)裝設(shè)有接觸器、熱繼電器等配電設(shè)備，買(mǎi)方只需提供三相三線(xiàn)380V動(dòng)力電源和開(kāi)/關(guān)信號(hào)就可驅(qū)動(dòng)閥門(mén)，反饋、力矩檢測(cè)為非接觸式。所有閥門(mén)均提供裝置的接線(xiàn)圖和特性曲線(xiàn)。所有電動(dòng)閥門(mén)在全開(kāi)全關(guān)位置配有四開(kāi)四閉接點(diǎn)輸出的行程開(kāi)關(guān)和二開(kāi)二閉接點(diǎn)輸出的力矩開(kāi)關(guān)，接點(diǎn)容量（安培數(shù)）應(yīng)至少滿(mǎn)足如下要求230VAC115VDC230VDCI-接點(diǎn)閉合（感性回路）5A10A5AII-連續(xù)帶電5A5A5AIII-接點(diǎn)分?jǐn)?.5A2A0.5A4.4.20賣(mài)方應(yīng)保證其所供熱控設(shè)備的可靠性。4.4.21隨機(jī)提供的就地儀表和檢測(cè)元件必須符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，且規(guī)格型號(hào)齊全，測(cè)量元件的選擇應(yīng)符合控制監(jiān)視系統(tǒng)的要求。所有的聯(lián)鎖保護(hù)均應(yīng)使用邏輯開(kāi)關(guān)，不允許采用電接點(diǎn)型儀表。4.4.22賣(mài)方設(shè)計(jì)供貨的系統(tǒng)中不應(yīng)使用基地式調(diào)節(jié)器（氣動(dòng)或電動(dòng)），如有應(yīng)提出并改為DCS控制。4.4.23賣(mài)方應(yīng)隨本體設(shè)置并提供兩個(gè)用于遠(yuǎn)傳溫度的Pt100熱電阻。4.4.24賣(mài)方應(yīng)提供儀表清單、被控設(shè)備清單、IO信號(hào)清單、儀控用電方式及清單、定值清單。中山火力發(fā)電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程壓力式除氧器技術(shù)協(xié)議15IO點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)按下表填寫(xiě)I/O型式TC/RTDAI（4?20mA）AODIDOPI合計(jì)I/O點(diǎn)數(shù)4.4.25主要熱控設(shè)備廠(chǎng)商推薦表如下序號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)型號(hào)/品牌生產(chǎn)商/產(chǎn)地1高溫高壓取樣儀表門(mén)SWAGELOK美國(guó)BUTECH美國(guó)PARKER美國(guó)SCHNEIDER德國(guó)2變送器Rosemount3051C美國(guó)橫河EJA日本HoneywellST3000美國(guó)3進(jìn)口電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)SIPOS5FLASH德國(guó)ROTORK英國(guó)EMG德國(guó)4開(kāi)關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（國(guó)產(chǎn)）SND/常州-施耐德常州電站輔機(jī)總廠(chǎng)羅托克IQC系列上海川儀M8000重慶川儀5溫度測(cè)量元件上海方欣上海沈陽(yáng)宇光沈陽(yáng)川儀十七廠(chǎng)重慶6磁翻板水位計(jì)K-TEK美國(guó)Magrol美國(guó)IA德國(guó)E+H德國(guó)以最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，最終品牌及型號(hào)由買(mǎi)方確定，不影響商務(wù)變動(dòng)。中山火力發(fā)電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程壓力式除氧器技術(shù)協(xié)議164.5技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)壓力式除氧器及附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造，應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和原部頒標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范至少包括4.5.1設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB150-xx《壓力容器》TSGR0004-xx《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》ASME《鍋爐與壓力容器規(guī)范，第伽部分》GB/T12145-xx《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》GB50660-xx《大中型火力發(fā)電廠(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》JB/T10325-xx《鍋爐除氧器技術(shù)條件》4.5.2材料標(biāo)準(zhǔn)GB3087-xx《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》GB/T3280-xx《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T4237-xx《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB/T4238-xx《耐熱鋼鋼板和鋼帶》GB/T12459-xx《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》GB/T699-1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》及第1號(hào)修改單GB/T713-xx《鍋爐和壓力容器用鋼板》及第1號(hào)修改單GB/T5310-xx《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》GB/T983-1995《不銹鋼焊條》GB/T5117-95《碳鋼焊條》GB/T5118-95《低合金鋼焊條》GB/T985.1-xx《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》GB/T985.2-xx《埋弧焊的推薦坡口》4.5.3管路標(biāo)準(zhǔn)JB/T4700?4707-2000《壓力容器法蘭分類(lèi)與標(biāo)準(zhǔn)》GB/T9112-2000《鋼制管法蘭類(lèi)型與參數(shù)》GB/T9113?9124-xx《鋼制管法蘭》4.5.4制造標(biāo)準(zhǔn)中山火力發(fā)電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程壓力式除氧器技術(shù)協(xié)議17YB9073-1994《鋼制壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》GB/T229-xx《金屬材料夏比擺錘試驗(yàn)方法》GB/T12348-xx《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》JB/T9624—1999《電站安全閥技術(shù)條件》GB/T12242-xx《壓力釋放裝置性能試驗(yàn)規(guī)范》4.5.5質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T228-xx《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T232-xx《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》GB/T2650-xx《焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法》GB/T2651-xx《焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法》GB/T2652-xx《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T3323-xx《金屬熔化焊焊接接頭射線(xiàn)照相》JB/T4730-xx《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》（8） JB/T1614XGD1-1997《鍋爐受壓元件焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)方法第1號(hào)修改單》4.5.6油漆、包裝、運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)（1） JB/T4711-xx《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》（2） GB13306-xx《標(biāo)牌》4.5.7地震標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備能承受2.1節(jié)中的所提供的地震數(shù)據(jù)。4.5.8上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定僅提出了基本的技術(shù)要求。如果賣(mài)方提出了更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)、材料、制造工藝等；同時(shí)又能使賣(mài)方提供的設(shè)備達(dá)到本標(biāo)書(shū)之要求，并確保安全持續(xù)運(yùn)行，在征得買(mǎi)方同意后，方可使用。如果本技術(shù)規(guī)范有與上述規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)明顯抵觸的條文，賣(mài)方應(yīng)及時(shí)通告買(mǎi)方進(jìn)行書(shū)面解決。4.5.9從合同簽訂之日至賣(mài)方開(kāi)始制造之日的這段時(shí)期內(nèi)，買(mǎi)方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補(bǔ)充要求，賣(mài)方應(yīng)遵守這些要求。且不論買(mǎi)方知道與否，賣(mài)方有責(zé)任及時(shí)書(shū)面通知買(mǎi)方有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生的變化。4.5.10賣(mài)方應(yīng)在開(kāi)始投料制造之前，向買(mǎi)方提供一份執(zhí)行GB/T19000或ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證書(shū)以及準(zhǔn)備正式使用的有關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)的目錄清單。中山火力發(fā)電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程壓力式除氧器技術(shù)協(xié)議184.5.11對(duì)于采用引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品的設(shè)備，在采用上述標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，還應(yīng)采用國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。但不得低于相應(yīng)的中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4.6性能保證4.6.1要求在3.2條的運(yùn)行方式下，除氧器出力在25%?100%除氧器最大出力范圍之間時(shí)，除氧器出口含氧量必須W5ug/l。4.6.2各種工況給水溫升要求達(dá)到對(duì)應(yīng)熱平衡圖要求。4.6.3設(shè)備使用壽命不小于30年。4.6.4噪聲離開(kāi)設(shè)備外表面1.0米距離處，噪聲小于85dB(A)。4.6.5當(dāng)一臺(tái)低加停運(yùn)時(shí)，除氧器的出力不應(yīng)小于其90%額定出力。4.7安裝調(diào)試要求4.8.1設(shè)備安裝調(diào)試期間，賣(mài)方必須派員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)解決安裝調(diào)試中的問(wèn)題；現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員應(yīng)服從試運(yùn)指揮部或駐工地總代表的統(tǒng)一調(diào)度。4.8.2設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程中，由于制造質(zhì)量造成的不符合規(guī)定的偏差，必須有文字記錄，由賣(mài)方處理，費(fèi)用也由賣(mài)方自擔(dān)。4.8.3設(shè)備安裝后，賣(mài)方應(yīng)派人參加現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的分部試運(yùn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)、驗(yàn)收，并幫助解決試驗(yàn)中暴露的問(wèn)題。5設(shè)備監(jiān)造和性能驗(yàn)收賣(mài)方應(yīng)在合同生效后1個(gè)月內(nèi)，向買(mǎi)方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造