GB/T 6084-2016齒輪滾刀通用技術(shù)條件

ICS2510020

J41..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T6084—2016

代替

GB/T6084—2001

齒輪滾刀通用技術(shù)條件

Gearhobs—Generaltechnicalspecification

(ISO4468:2009,Gearhobs—Accuracyrequirements,MOD)

2016-02-24發(fā)布2016-09-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T6084—2016

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替齒輪滾刀通用技術(shù)條件

GB/T6084—2001《》。

本標(biāo)準(zhǔn)與相比主要技術(shù)變化如下

GB/T6084—2001:

修改了范圍規(guī)定了模數(shù)為的通用滾刀的精度要求見章年版第

———,0.5mm~40mm(1,20011

章

);

滾刀精度分級增加了級級和級級級級級偏差數(shù)值有一些變化見表

———4A、3AD,2A、A、B、C(

3);

修改了規(guī)范性引用文件見章年版第章

———(2,20012);

增加了第章術(shù)語和定義見第章

———3(3);

增加了表參考測量方法見表

———1(1);

修改了孔的公差見表

———(2);

在表中滾刀模數(shù)調(diào)整為精度等級修改為級檢測內(nèi)容刪除了刀齒前面

———3,0.5mm~40mm,7,

與內(nèi)孔軸線的平行度增加了多頭滾刀齒形誤差雙頭頭和頭頭頭和頭多頭滾

,(、34、5、67)、

刀采用嚙合線檢測時的齒形誤差雙頭頭和頭頭頭和頭齒頂高差同一個容屑

(、34、5、67)、、

槽的最大和最小的標(biāo)準(zhǔn)齒厚差多頭滾刀相鄰切削刃的螺旋線導(dǎo)程誤差雙頭頭和頭

、(、34、

頭頭和頭多頭滾刀采用嚙合線檢測時三個軸向齒距內(nèi)切削刃的螺旋線導(dǎo)程誤差

5、67)、(1~

頭多頭滾刀沿嚙合線的嚙合誤差雙頭頭和頭頭頭和頭多頭滾刀沿嚙合線

7)、(、34、5、67)、

的累積誤差雙頭頭和頭頭頭和頭兩個相鄰刀齒上的軸向齒距差任意三個軸

(、34、5、67)、、

向齒距上的軸向齒距偏差增加了對各個檢測號的注釋各精度等級在相應(yīng)模數(shù)范圍內(nèi)對應(yīng)的

,,

偏差也發(fā)生了較大變化見表

(3);

增加了和級滾刀表面粗糙度的上限值見

———4A、3AD(6.2);

修改了標(biāo)志和包裝見章年版第章

———(7,20016)。

本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用齒輪滾刀精度要求英文版

ISO4468:2009《》()。

本標(biāo)準(zhǔn)與的技術(shù)差異如下

ISO4468:2009:

用我國相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)代替規(guī)范性引用文件中的國際標(biāo)準(zhǔn)

———;

一些術(shù)語和定義用國內(nèi)已有術(shù)語和定義代替增加了公差代號

———,;

刪除了允許值的推導(dǎo)因為允許值推導(dǎo)過程不適合列入標(biāo)準(zhǔn)

———,;

增加了材料和硬度原因是刀具產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)通常都規(guī)定材料和硬度

———,;

增加了外觀和表面粗糙度原因是刀具產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)通常都規(guī)定外觀和表面粗糙度

———,;

增加了標(biāo)志和包裝原因是刀具產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)通常都規(guī)定標(biāo)志和包裝

———,。

本標(biāo)準(zhǔn)還做了如下編輯性修改

:

修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱

———;

刪除了估計標(biāo)準(zhǔn)的目錄和前言

———;

用本標(biāo)準(zhǔn)代替本國際標(biāo)準(zhǔn)

———;

用小數(shù)點符號代替符號

———“.”“,”;

刪除了參考文獻

———。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國刀具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC91)。

Ⅰ

GB/T6084—2016

本標(biāo)準(zhǔn)負責(zé)起草單位成都工具研究所有限公司漢江工具有限責(zé)任公司哈爾濱第一工具制造有

:、、

限公司重慶工具廠有限責(zé)任公司太原工具廠浙江湯溪工具制造有限公司

、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人沈士昌曾宇環(huán)王小雷王家喜戴新辛佳毅胡永宏

:、、、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T6084—1985、GB/T6084—2001。

Ⅱ

GB/T6084—2016

齒輪滾刀通用技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了模數(shù)為的通用滾刀的精度要求

0.5mm~40mm。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的滾刀用于加工符合和規(guī)定的齒輪

GB/T1356GB/T1357。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于整體和鑲齒的直槽和螺旋槽齒輪滾刀

。

滾刀的基本特征按精度分級如下所示

,:

級

———4A;

級

———3A;

級

———2A;

級

———A;

級

———B;

級

———C;

級

———D。

級是最高精度級別

4A。

除了滾刀的基本檢測本標(biāo)準(zhǔn)還給出了沿切削刃嚙合線的綜合檢測允許公差這兩組檢測是不相

,。

同的宜在二者中選其一如果之前沒有協(xié)定且滾刀滿足兩種檢測方法中的一種則滾刀按以上精度

,。,,

等級

。

注本標(biāo)準(zhǔn)的公差適用于尺寸符合的齒輪滾刀但為了具備一定的預(yù)防措施這些公差也適用于本標(biāo)

:GB/T6083,,

準(zhǔn)未規(guī)定的滾刀

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

通用機械和重型機械用圓柱齒輪標(biāo)準(zhǔn)基本齒條齒廓

GB/T1356(GB/T1356—2001,

ISO53:1998,IDT)

通用機械和重型機械用圓柱齒輪模數(shù)

GB/T1357(GB/T1