標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 5480.6-2004《礦物棉及其制品試驗(yàn)方法 第6部分:酸度系數(shù)》是一項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn),專門針對礦物棉及其制品的酸度系數(shù)測定方法進(jìn)行了規(guī)定。酸度系數(shù)是評價(jià)礦物棉材料耐久性的一個(gè)重要指標(biāo),它反映了材料中氧化硅與氧化鈣、氧化鎂的比例關(guān)系,通常用來表征礦物棉產(chǎn)品的化學(xué)穩(wěn)定性。
該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)描述了如何通過化學(xué)分析手段來確定礦物棉樣品中的主要成分含量,包括但不限于SiO?(二氧化硅)、CaO(氧化鈣)和MgO(氧化鎂)。首先需要對樣品進(jìn)行預(yù)處理,比如研磨至一定細(xì)度以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性;接著采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄈ缰亓糠ɑ虻味ǚǖ葴y定上述各組分的具體含量;最后根據(jù)特定公式計(jì)算得到酸度系數(shù)值。其中,酸度系數(shù)K的計(jì)算公式為 K = SiO? / (Al?O? + CaO + MgO)。
整個(gè)過程中需要注意實(shí)驗(yàn)條件控制得當(dāng),比如試劑的選擇、儀器設(shè)備的狀態(tài)以及操作步驟嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,這樣才能保證數(shù)據(jù)的有效性和可靠性。此外,對于不同類型的礦物棉產(chǎn)品,可能還需要結(jié)合其他性能測試綜合評估其質(zhì)量特性。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5480-2008
- 2004-04-30 頒布
- 2004-12-01 實(shí)施
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文檔簡介
ICS91.120.10025中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5480.6—2004代替GB/T5480.6—1985礦物棉及其制品試驗(yàn)方法第6部分:酸度系數(shù)Testmethodsformineralwoolanditsproducts-Part6:Aciditycoefficient2004-04-30發(fā)布2004-12-01實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T5480.6-2004GB/T5480《礦物棉及其制品試驗(yàn)方法》分為如下7個(gè)部分-第1部分:總則;第2部分:垂直度和平整度:第3部分:尺寸和密度;第4部分:纖維平均直徑:第5部分:渣球含量;第6部分:酸度系數(shù);第7部分:吸濕性。本部分為GB/T5480的第6部分本部分代替GB/T5480.6—1985《礦物棉及其制品酸度系數(shù)測定方法》本部分與GB/T5480.6—1985相比主要變化如下:-增加了前言:-增加了規(guī)范性引用文件;三氧化二鋁含量的測定方法按GB/T1549—1994中的規(guī)定增加了I法-乙酸鋅反滴定方法。請注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容有可能涉及專利內(nèi)容,本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不應(yīng)承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任本部分由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本部分由全國絕熱材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC191)歸口。本部分起草單位:南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院本部分主要起草人:沙德仁、葛敦世、陳尚。本部分首次發(fā)布于1985年10月。
GB/T5480.6—2004礦物棉及其制品試驗(yàn)方法第6部分:酸度系數(shù)1范圍本部分規(guī)定了礦物棉及其制品酸度系數(shù)測定的試樣制備、分析步霖、結(jié)果計(jì)算及精密度規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T5480的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。GB/T1549—1994鈉鈣硅鋁硼玻璃化學(xué)分析方法GB/T5480.1—2004礦物棉及其制品試驗(yàn)方法第1部分:總則語和定義GB/T5480.1-2004第3章所確立的術(shù)語和定義適用于本部分試驗(yàn)條件按GB/T5480.1—2004第4章的規(guī)定。5試樣制備按(B/T5480.1—2004第5章的規(guī)定選取試樣,分析試樣從中隨機(jī)抽取50g左右,混合縮分至(5~10)g.在瑪瑙研缽中研磨至全部通過80m孔徑篩,財(cái)于稱量瓶中。對含有粘結(jié)劑的樣品,應(yīng)在研磨前先以(550±20)℃灼燒30min以上除去粘結(jié)劑,將研磨后的試樣置于烘箱中于(105~110)C干燥1h以上,置干燥器中備用。6分析步驛6.1二氧化硅按GB/T1549—19945.1條的規(guī)定。6.2三氧化二鋁、氧化鈣、氧化鎂從試樣中稱取約0.5g試料,精確至0.1mg.置鉑柑場中。用水潤濕.戴耐酸手套加入4滴~5滴1十1硫酸和約10ml氫氟酸,在通風(fēng)櫥內(nèi)的電爐上低溫加熱蒸發(fā)至近干,再升高溫度驅(qū)盡三氧化硫白煙,繼續(xù)加熱數(shù)分鐘。冷卻后加入(2~3)g焦硫酸鉀.在電爐上加熱使之初步熔化.后移至(600~700)C噴燈上小心熔融至熔體呈透明狀.冷卻。用熱水浸出熔塊于250ml燒杯中,加入1+1硫酸(3~5)ml.加熱使溶液清亮。冷卻后將溶液移入250ml容量瓶中.稀釋至標(biāo)線,搖
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