GB/T 5169.18-2005電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第18部分：將電工電子產(chǎn)品的火災(zāi)中毒危險減至最小的導(dǎo)則總則

ICS29.020K04中華人民共和國國家標(biāo)準GB/T5169.18-2005/IEC60695-7-1:1993電工電子產(chǎn)品著火危險試驗18部分;將電工電子產(chǎn)品的火災(zāi)中毒危險減至最小的導(dǎo)則總則Firehazardtestingforelectricandelectronicproducts-Part18:Gudanceontheminimizationoftoxiehazardsduetofireinvolvingelectricandelectronicproducts-General(IEC60695-7-1:1993,Firehazardtesting.Testing7:Guidanceontheminimizationoftoxichazardsduetofiresinvolvingrelectrotechnicalproducts--Sectionl:General,IDT)2005-03-03發(fā)布2005-08-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布中國國家標(biāo)準化管理委員會

GB/T5169.18-2005/IEC60695-7-1：1993目次前言引言1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義……4評價火災(zāi)中毒危險的原則5罕罕見特殊毒性和劇毒效6中毒危險和危險評定參考文獻……………

GB/T5169.18-2005/IEC60695-7-1：1993GB/T5169是《電工電子產(chǎn)品著火危險試驗》系列標(biāo)準,目前包括的部分有-GB/T5169.1一1997電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第4部分：著火試驗術(shù)語(idtIEC6O695-4:1993）-GB/T5169.2—2002電工電子產(chǎn)品芥火危險試驗第2部分：著火危險評定導(dǎo)則(idtIEC60695-1-1:1999）GGB/T5169.3—1985電工電子產(chǎn)品著火危險試驗電子元件著火危險評定技術(shù)要求和試驗規(guī)范制訂導(dǎo)則(eqvIEC60695-1-2:1982）GB/T5169.5—1997電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第2部分：試驗方法：第2篇：針焰試驗（idtIEC60695-2-2:1991GB/T5169.6—1985電工電子產(chǎn)品著火危險試驗用發(fā)熱器的不良接觸試驗方法（eqvIEC60695-2-3:1984）GB/T5169.7—2001電工電子產(chǎn)品著火危險試驗試驗方法散型和預(yù)混合型火焰試驗方法（idtIEC60695-2-4/0:1991)GB/T5169.8-1985電工電子產(chǎn)品著火危險試驗評定試驗規(guī)程舉例和試驗結(jié)果解釋燃燒特性及其試驗方法的評述（eqvIEC60695-3-1:1984）GB/T5169.9—1993電工電子產(chǎn)品著火危險試驗著火危險評定技術(shù)要求和試驗規(guī)范制訂導(dǎo)則預(yù)選規(guī)程使用導(dǎo)則(eqvIEC60695-1-3:1986)GB/T5169.10一1997電工電子產(chǎn)品著火危險試驗灼熱絲試驗方法試驗方法總則（idtIEC60695-2-1/0:1994)GB/T5169.11—1997電工電子產(chǎn)品著火危險試驗試驗方法成品的灼熱絲試驗和導(dǎo)則（idtIEC60695-2-1/1:1994GB/T5169.12-1999電工電子產(chǎn)品著火危險試驗試驗方法材料的灼熱絲可燃性試驗（idtIEC60695-2-1/2:1994）-GB/T5169.13一1999電工電子產(chǎn)品著火危險試驗試驗方法材料的灼熱絲起燃性試驗（idtIEC60695-2-1/3:1994電工電子產(chǎn)品著火危險試驗試試驗方法GB/T5169.14-2001：1kW標(biāo)稱預(yù)混合型試驗火焰和導(dǎo)則(idtIEC60695-2-4/1:1991)-GB/Z5169.15—2001電工電子產(chǎn)品著火危險試驗試驗方法500W標(biāo)稱預(yù)混合型試驗火焰和導(dǎo)則(idtIEC60695-2-4/2:1994)GB/T5169.16-2002電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第16部分:50W水平與垂直火焰試驗方法(idtIEC60695-11-10：1999)GB/T5169.17-2002電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第17部分：500W火焰試驗方法（idtIEC60695-11-20：1999）

GB/T5169.18-2005/IEC60695-7-1：1993GB/T5169.18是GB/T5169《電工電子產(chǎn)品著火危險試驗》的第18部分本部分等同采用IEC60695-7-1:1993《著火危險試驗第7部分：將電工電子產(chǎn)品因火災(zāi)而產(chǎn)生的中毒危險減至最小的導(dǎo)則：總則》(英文版)但按GB/T20000.2—2001《標(biāo)準化工作指南第2部分：采用國際標(biāo)準的規(guī)則》的4.2b)和5.2的規(guī)定作了小量編輯性修改本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。本部分由全國電工電子產(chǎn)品環(huán)境技術(shù)標(biāo)準化技術(shù)委員會歸口。本部分由廣州電器科學(xué)研究院負責(zé)起草。本部分主要起草人:謝建華。

GB/T5169.18-2005/IEC60695-7-1：1993電工電子產(chǎn)品經(jīng)常引發(fā)火災(zāi)。然而.除某些特定場所(如發(fā)電站、運輸繁忙的交通隧道和計算機房)外，使用電工電子產(chǎn)品的數(shù)量一般都不多，不是構(gòu)成火災(zāi)中毒危險的主要原因.例如.在家庭住所和公眾集會場所.電工電子產(chǎn)品產(chǎn)生的有毒氣體就比其他物品如家具產(chǎn)生的有毒氣體少得多。GB/T5169的本部分同意ISO/TR9122-1:1989《燃燒產(chǎn)物的毒性試驗一-第1部分：總則》的意見。以下是上述技術(shù)報告所表達的觀點的概述：“就目前所知，小規(guī)模毒效試驗不便于調(diào)整.因而它不能提供這些材料在火災(zāi)中產(chǎn)生有毒氣體情況的排序。由于無法重復(fù)火災(zāi)發(fā)展動力學(xué)的特性，確定在大規(guī)模火災(zāi)中燃燒產(chǎn)物的時間/濃度關(guān)系曲線及電工電子產(chǎn)品（不僅是材料)的反應(yīng)曲線，因而現(xiàn)行有效的試驗方法不多。就目前所知,燃燒產(chǎn)物的中毒效應(yīng)更多地取決于燃燒速度和條件.而不取決于燃燒材料的化學(xué)成分.這是一個至關(guān)重要的界限。”在處理由實驗性火災(zāi)和燃燒毒性研究得到的數(shù)據(jù)時，真實火災(zāi)和火災(zāi)傷亡的證據(jù)顯示，具有罕見特殊毒性的化學(xué)物質(zhì)并不嚴重（見第5章)。一氧化碳才是造成中毒危險的最為重要的因素。其他重要因素是氰化氫、二氧化碳、輻射熱和對流熱、缺氧和刺激性物質(zhì)等(參見參考文獻1.2.3J）1SO/TR9122-1認為.通過試驗和調(diào)整,用提高耐燃性及限制火災(zāi)蔓延速度的方法降低在火災(zāi)氣體中的暴露程度，才能最有效地達到減少中毒的目的GB/T5169的本部分的實際目的是提供一種將電工電子產(chǎn)品增大火災(zāi)中毒危險的作用減至最小的方法。

GB/T5169.18-2005/IEC60695-7-1：1993電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第18部分:將電工電子產(chǎn)品的火災(zāi)中毒危險減至最小的導(dǎo)則總則1范圍GB/T5169的本部分給出了將電工電子產(chǎn)品在火災(zāi)中產(chǎn)生的有毒氣體減至最少的方法及其應(yīng)用導(dǎo)則。這些方法由ISO/TC92的SC3推薦.列在ISO/TR9122第1-6部分的附錄A的第7種參考文件中。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T5169的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分.然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T5169.1—1997電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第4部分：著火試驗術(shù)語(idtIEC60695-4:1993)術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于GB/T5169的本部分。這些術(shù)語和定義摘自GB/T5169.1—1997和IEC60695-4的修正件1。31combustion物質(zhì)與氧化物的放熱反應(yīng)。元通常.放出伴有火焰、灼熱和冒煙的排出物,或僅有其中某種或某些排出物3.2著火『ire以放熱和生成皮氣與其他排出物為特征的燃燒過程，同時伴有冒煙,火焰和灼熱現(xiàn)