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文檔簡介
混凝土第一節(jié)概述第二節(jié)砼的組成材料第三節(jié)砼的主要性能指標第四節(jié)混凝土配合比設計第一節(jié)概述一、混凝土的含義廣義:凡由膠凝材料、骨料和水(或不加水)按適當?shù)谋壤浜?、拌合制成混合物,?jīng)一定時間硬化而成的人造石材,叫做砼。(如:水泥砼、瀝青砼)狹義:指水泥砼,它是以水泥和水組成的水泥漿體為粘結(jié)介質(zhì),將分散其間的不同粒徑的粗、細骨料膠結(jié)起來,在一定的條件下,硬化成為具有一定力學性能的一種人工石材。二、混凝土的分類(一)按表觀密度分類重混凝土:為了屏蔽各種射線的輻射采用各種高密度骨料配制的混凝土,表觀密度>2800kg/m3,骨料:鋼屑、重晶石、鐵礦石等。又稱防輻射混凝土,用于核能工廠的屏障結(jié)構(gòu)材料普通混凝土:表觀密度2000~2800kg/m3,骨料:天然砂、石一般多在2400kg/m3左右,簡稱砼,用于承重結(jié)構(gòu)輕混凝土:表觀密度<2000kg/m3,骨料:多孔輕質(zhì)骨料,使用加氣劑或泡沫劑用于保溫、承重結(jié)構(gòu)(大跨度)。(一)按表觀密度分類(二)按用途分類(三)按所用膠凝材料分類(四)按強度分(五)按生產(chǎn)和施工方法分類(六)按流動性分(二)按用途分類結(jié)構(gòu)砼(普通砼)防水砼耐熱砼耐酸砼大體積砼道路砼等(三)按所用膠凝材料分類水泥砼石膏砼瀝青砼(五)按生產(chǎn)和施工方法分類預拌砼泵送砼噴射砼壓力灌漿砼(六)按流動性分干硬性砼(坍落度<10mm)維勃稠度塑性(坍落度10--90mm)流動性(坍落度100--150mm)大流動性(坍落度>160mm)(四)按強度分:低強度砼:抗壓強度小于30MPa;中強度砼:30~60MPa;高強度砼:>=60MPa;超高強度:>100MPa(一)按表觀密度分類(二)按用途分類(三)按所用膠凝材料分類(四)按強度分(五)按生產(chǎn)和施工方法分類(六)按流動性分三、混凝土的組成與優(yōu)缺點(一)優(yōu)點1.原材料豐富,造價低廉2.砼拌和物具有良好的可塑性(成型性好)3.配制靈活,適應性好4.抗壓強度高5.與鋼筋有牢固的粘結(jié)力6.耐久性良好7.耐火性好8.生產(chǎn)能耗低水泥+水+粗細骨料水泥漿20-30%70%水泥漿、砂漿、混泥土漿體水泥漿的作用?過多的危害?P53砂氣孔水泥漿石子(二)缺點1.自重大,比強度小2.抗拉強度低3.導熱系數(shù)大,保溫隔熱性能較差4.硬化較慢,生產(chǎn)周期長四、砼的發(fā)展趨向歷史:160多年,廣泛使用
1824——水泥
1830——砼
1867——鋼筋砼—第一次革命
30年代—預應力砼—第二次革命
70年代—砼外加劑,使強度達到120MPa以后的發(fā)展方向:快硬、高強、輕質(zhì)、高耐久性、多功能、節(jié)能等。第二節(jié)普通砼的組成材料普通砼:是以通用水泥為膠結(jié)材料,用普通砂石為骨料,并以水為原材料,經(jīng)專門設計的配合比,經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護而得的復合材料?,F(xiàn)代加化學外加劑、礦質(zhì)摻合料。水泥:①品種②強度細骨料:①種類②顆粒級配
③粗細程度④沙中有害物質(zhì)的含量和堅固性⑤含泥量、泥塊含量和石粉含量粗骨料:①種類(顆粒形狀與表面特征)
②有害雜質(zhì)含量③最大粒徑與顆粒級配④堅固性和強度水:①用水要求②類型
③應用選擇外加劑:P67各種混泥土運用外加劑參考表(一)水泥1.水泥品種的選擇的根據(jù):
砼工程性質(zhì)與特點工程環(huán)境施工條件掌握的各種水泥特性2、《水泥強度等級課配制的混泥土強度等級參考值》P55水泥:①品種②強度不合適的選擇:(1)低標號水泥配制高強度砼——水泥用量過多——不經(jīng)濟
水灰比小——砼太干——施工困難——砼質(zhì)量難保證(2)高標號水泥配制低強度砼——用水量過多——和易性不好——水泥漿太稀——砼空隙大1.細骨料(砂)<4.75mm(1)種類及特性人工砂(經(jīng)除土處理的機制砂和混合砂的統(tǒng)稱。不包括軟質(zhì)巖、風化巖)天然砂:河砂湖砂
淡化海砂山砂細骨料:①種類②顆粒級配
③粗細程度④沙中有害物質(zhì)的含量和堅固性⑤含泥量、泥塊含量和石粉含量骨料(70%~80%)按粒徑大小分類:細骨料0.16~4.75mm
粗骨料>4.75mm
石粉<75um泥<75um塵屑淤泥等顆粒泥塊沙中粒徑>1.18mm,經(jīng)水侵洗手捏后<600um1、泥和泥塊的危害工程事故實例:某工程采用30cm×30cm斷面,9m長的方樁,當樁打入土內(nèi)2.5m時,在樁頂下2m處,樁身出現(xiàn)裂縫,隨著錘擊次數(shù)的增加,混凝土逐漸破碎,直至最后破壞。在樁內(nèi)混凝土破碎處,發(fā)現(xiàn)一塊5cm×8cm×4cm橢圓形的粘土塊。有害物質(zhì)含量有害物質(zhì):草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、煤渣等貝殼云母、硫化物與硫酸鹽、氯鹽、有機物等砂的粗細程度①砂的粗細程度:指不同粒徑的砂粒混合在一起后的平均粗細程度。用細度模數(shù)MX表示P56砂分:粗砂、中砂、細砂、特細砂細骨料:①種類②顆粒級配
③粗細程度④沙中有害物質(zhì)的含量和堅固性⑤含泥量、泥塊含量和石粉含量普通砼用砂的細度模數(shù)為1.6-3.7,用中砂為適砂的顆粒級配不同粒徑砂相互搭配情況良好的級配能減少空隙率和總表面積,使水泥漿量少并能提高密實度。砂子的堅固性以硫酸鈉溶液干濕循環(huán)5次后的質(zhì)量損失。粗骨料
粒徑>4.75mm的巖石顆粒(1)種類與特性
碎石:<用量最大><表面粗糙、多棱角、較潔凈>
卵石(礫石):河卵石、
海卵石、山卵石<表面光滑、需水泥漿量少、拌和物和易性好,但膠結(jié)能力差,砼強度低>顆粒形狀針狀:顆粒長度大于平均粒徑2.4倍片狀:顆粒厚度小于平均粒徑0.4倍越少越好正方形或球狀——較好粗骨料:①種類(顆粒形狀與表面特征)
②有害雜質(zhì)含量③最大粒徑與顆粒級配④堅固性和強度有害雜質(zhì)含量參考P59《粗骨料的有害物質(zhì)含量及技術(shù)要求》粗骨料的堅固性堅固性以硫酸鈉溶液干濕循環(huán)5次后的質(zhì)量損失。P60強度用巖石抗壓強度和壓碎指標表示P61顆粒級配測定方法:12篩,孔徑:2.36、4.75、9.5、16、19、26.5、31.5、37.5、53、63、75、90mm。A)連續(xù)級配:石子由小到大各粒級相連的級配。應用:通常工程中多采用連續(xù)級配的石子。B)間斷級配:石子用小顆粒的粒級直接和大顆粒的粒級相配,中間為不連續(xù)的級配。
優(yōu)點:大顆粒之間的空隙可由小顆粒充填,從而節(jié)省水泥。
缺點:易產(chǎn)生離析現(xiàn)象,施工困難。C)單粒級:預先分級篩分的粗骨料。應用:分別堆放,需要時按要求的比例配合。最大粒徑粗骨料:①種類(顆粒形狀與表面特征)
②有害雜質(zhì)含量③最大粒徑與顆粒級配④堅固性和強度骨料粒徑增大,表面積減少,節(jié)約水泥。最大粒徑應在條件允許下,選大一點的混凝土用水的質(zhì)量要求
(1)基本要求:
1、不影響混凝土的凝結(jié)硬化
2、不影響混凝土的強度發(fā)展及耐久性
3、不加快鋼筋銹蝕
4、不引起預應力筋脆斷
5、不污染混凝土表面水:①用水要求②類型
③應用選擇(2)、砼拌合及養(yǎng)護用水1.宜采用水:飲用水2.不宜采用水:海水<拌制素砼>、生活污水3.需檢驗方可使用水:地表水和地下水按有關(guān)《規(guī)范》檢驗合格后才能使用四、外加劑(一)外加劑的定義混凝土外加劑是指在拌制混凝土過程中摻入的用以改善混凝土性能的物質(zhì),其摻量一般不大于水泥重量的5%(特殊情況除外)。外加劑:定義分類常用外加劑摻合料(減水劑、早強劑、速凝劑等)(二)分類1、按化學成分分無機外加劑有機外加劑有機—無機外加劑①改善混凝土流變性能的外加劑②調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間和硬化性能的外加劑③改善耐久性的外加劑④改善其它性能的外加劑
2、按主要功能分外加劑:定義分類常用外加劑摻合料(減水劑、早強劑、速凝劑等)(三)常用外加劑
1、改善混凝土流變性能的外加劑
1)減水劑①減水劑的定義:在混凝土坍落度基本相同的條件下,能減少拌合用水量,從而提高混凝土強度,節(jié)約水泥;或在不減水的情況下能提高拌合物流動性的外加劑。外加劑:定義分類常用外加劑摻合料(減水劑、早強劑、速凝劑等)
②減水劑的作用:1)在不減少單位用水量的情況下,改善新拌混凝土的和易性,提高流動性;2)在保持一定的工作性下,減少用水量,提高混凝的強度;3)在保持一定強度情況下,減少單位水泥用量,節(jié)約水泥;4)改善混凝土拌合物的可泵性以及混凝土的其他物理力學性能。木質(zhì)素系減水劑:
木鈣(簡稱M劑)奈磺酸鹽系減水劑:水溶性樹脂類減水劑:
磺化三聚氰胺甲醛樹脂(密胺樹脂)糖蜜類減水劑復合減水劑
③常用減水劑P63外加劑:定義分類常用外加劑摻合料(減水劑、早強劑、速凝劑等)④應用注意事項:施工中要嚴格控制摻量工程事故實例:四川某工程采用木質(zhì)素磺酸鈣粉作減水劑,規(guī)定摻量為水泥用量的0.25%,施工時木鈣粉減水劑配成溶液,加入混凝土中進行攪拌,按照配合比要求每罐混凝土中加一桶減水劑液,實際加了兩桶,當時施工氣溫又較低,混凝土澆搗二天后還未硬化,不得不把混凝土全部挖掉,重新澆筑。外加劑:定義分類常用外加劑摻合料(減水劑、早強劑、速凝劑等)
2、改善混凝土早期強度的外加劑
1)定義:能加速混凝土早期強度發(fā)展的外加劑
2)常用類型:氯鹽1-2%、硫酸鹽、明礬等3、調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)硬化時間的外加劑
1)速凝劑
2)緩凝劑(二)各種混凝土選用外加劑參考表P67外加劑:定義分類常用外加劑摻合料(減水劑、早強劑、速凝劑等)五、混凝土摻合料(一)定義
在混凝土攪拌前或攪拌過程中為改善混凝土的性能、減少混凝土的水泥用量、降低混凝土的成本、而加入的磨細礦物粉料。外加劑:定義分類常用外加劑摻合料(減水劑、早強劑、速凝劑等)(二)分類
1、按使用對象分:用于普通混凝土:原狀粉煤灰磨細粉煤灰用于高強混凝土:磨細礦渣硅灰
2、按摻合料的品種分:硅灰磨細礦渣粉磨細自然煤矸石外加劑:定義分類常用外加劑摻合料(減水劑、早強劑、速凝劑等)第三節(jié)砼的主要性能指標混凝土拌和物:由水泥、砂、石及水拌制的混合料(水泥砼在尚未凝結(jié)硬化以前)稱為砼拌和物,又稱新拌砼(一)和易性的概念和易性:是指砼拌和物能保持其組成成分均勻,不發(fā)生分層離析、泌水等現(xiàn)象,適于運輸、澆筑、搗實成型等施工作業(yè),并能獲得質(zhì)量均勻、密實的砼的性能。和易性是一綜合技術(shù)性能流動性
<下頁詳解>
粘聚性保水性一、砼拌和物的和易性(工作性)砼的主要性能指標新拌砼坍落度和易性<概念、測定、影響其因素>流動性:指砼拌和物在自重或機械振搗力的作用下,能產(chǎn)生流動并均勻密實地充滿模型的性能。(1)拌和物太稠——砼難以振搗——易造成內(nèi)部孔隙;(2)拌和物過稀——會分層離析——影響砼的均勻性。粘聚性:指砼拌和物內(nèi)部具有一定的粘聚力,在運輸和澆筑過程中不致發(fā)生離析分層現(xiàn)象,而使砼能保持整體均勻的性能。保水性:指砼拌和物具有一定的保持內(nèi)部水分的能力,在施工過程中不致產(chǎn)生嚴重的泌水現(xiàn)象。拌和物和易性良好:流動性較大,且能在這種情況下粘聚性與保水性良好。三者關(guān)系:互相關(guān)聯(lián),又互相矛盾的。
如:流動性很大,往往粘聚性和保水性差;反之亦然。砼的主要性能指標新拌砼坍落度和易性<概念、測定、影響其因素>
(二)和易性的測定
坍落度(SL)維勃稠度流動性:和易性粘聚性:目測,經(jīng)驗判斷保水性:目測,經(jīng)驗判斷砼的主要性能指標新拌砼坍落度和易性<概念、測定、影響其因素>砼的主要性能指標新拌砼坍落度和易性<概念、測定、影響其因素>維勃稠度儀砼的主要性能指標新拌砼坍落度和易性<概念、測定、影響其因素>1.坍落度法測定測定混凝土流動性適用條件骨料最大粒徑40mmSL>10mm
≥200mm自流平混凝土≥160mm大流動性混凝土SL100-150mm流動性混凝土
50-90mm塑性混凝土
10-40mm低塑性混凝土
<10mm干硬性混凝土砼的主要性能指標新拌砼坍落度和易性<概念、測定、影響其因素>2.維勃稠度法測定混凝土流動性適用條件骨料最大粒徑40mm
SL<10mmV0≥31S超干硬性混凝土
V1=30-21S特干硬性混凝土
V2=20-11S干硬性混凝土
V3=10-5S半干硬性混凝土
砼的主要性能指標新拌砼坍落度和易性<概念、測定、影響其因素>
(三)坍落度的選擇原則:不妨礙施工操作并能保證振搗密實的條件下,盡可能采用較小坍落度,以節(jié)約水泥并獲得質(zhì)量較高的混凝土依據(jù):《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204結(jié)構(gòu)用砼坍落度要求表P72砼的主要性能指標新拌砼坍落度和易性<概念、測定、影響其因素>
(四)影響和易性的因素7點
組成材料質(zhì)量、性質(zhì)內(nèi)因組成材料相對含量外因環(huán)境溫度存放時間混凝土組成材料質(zhì)量、性質(zhì)的影響
1)水泥——品種、細度、摻加量
2)骨料——表面形狀、顆粒粗細、級配、品種
3)外加劑——品種、摻量
4)摻合料——品種、細度、摻量砼的主要性能指標新拌砼坍落度和易性<概念、測定、影響其因素>水灰比的影響:砼中水泥用量與水用量之比(W/C)
水灰比大則拌和物流動性大水泥漿數(shù)量的影響(漿骨比)
多則和易性好,但出現(xiàn)流漿現(xiàn)象,粘聚性差;
少則骨料間缺粘結(jié)物質(zhì)會離析與崩塌。
注意:施工中為了保證混凝土的強度和耐久性,不準用單純改變用水量的方法調(diào)整拌合物的稠度,應在保持W/C條件下,改變水泥漿量來調(diào)整流動性。砼的主要性能指標新拌砼坍落度和易性<概念、測定、影響其因素>砂率的影響過大:流動性變??;過?。毫鲃有詼p小,且影響粘聚性和保水性。合理砂率:是指在用水量及水泥用量一定的情況下,能使砼拌和物獲得最大的流動性,且能保持粘聚性及保水性良好時的砂率值。(按P73表4-5)合理砂率砂率坍落度(mm)砼的主要性能指標新拌砼坍落度和易性<概念、測定、影響其因素>拌和物存放時間及環(huán)境溫度的影響
(1)溫度:環(huán)境溫度升高(早期強度提高),則坍落度下降。(2)時間:時間延長,坍落度下降。施工工藝:P78同樣的配合比設計情況下砼的主要性能指標新拌砼坍落度和易性<概念、測定、影響其因素>硬化混凝土的強度是硬化后混凝土最重要的力學指標,通常用于評定和控制砼的質(zhì)量,作為評價原材料、配合比、工藝過程和養(yǎng)護條件等影響程度的指標。
抗壓>抗折>抗剪>抗拉砼受壓破壞過程力學性質(zhì)取決于:水泥石性質(zhì)骨料性質(zhì)水泥石與骨料的膠結(jié)能力
2.受荷后微裂隙——逐漸擴大、延長——匯合連通——可見的裂縫——結(jié)構(gòu)喪失連續(xù)性——完全破壞1.受荷前:硬化后未受外力作用之前——內(nèi)部存在一定的界面裂隙硬化砼的力學性質(zhì)強度<立方體抗壓強度、強度等級及意義、影響強度的因素>變形砼立方體抗壓強度和強度等級1、立方體抗壓強度(fcu):按照標準的制作方法制成邊長為150mm的正立方體試件,在標準養(yǎng)護條件(溫度20±3℃,相對濕度90%以上)下,養(yǎng)護至28d齡期,按照標準的測定方法測定其抗壓強度值,稱為“混凝土立方體試件抗壓強度”(簡稱“立方抗壓強度”以fcu表示),以MPa計。3、強度等級:混凝土“強度等級”是根據(jù)“立方體抗壓強度標準值”來確定的。P76表示方法:用“C”和“立方體抗壓強度標準值”兩項內(nèi)容表示。如:“C30”即表示混凝土力方體抗壓強度標準值fcu,k=30MPa。硬化砼的力學性質(zhì)強度<立方體抗壓強度、強度等級及意義、影響強度的因素>變形我國現(xiàn)行規(guī)范(GBJ10—89)規(guī)定,普通混凝土按立方抗壓強度標準值劃分為:C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等12個強度等級。立方體強度>強度等級砼強度等級的實用意義C7.5~C15:用于墊層、基礎、地坪及受力不大的結(jié)構(gòu);C15~C25:用于普通砼結(jié)構(gòu)的梁、板、柱、樓梯及屋架;C25~C30:用于大跨度結(jié)構(gòu)、耐久性要求較高的結(jié)構(gòu)、預制構(gòu)件等;C30以上:用于預應力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、吊車梁及特種構(gòu)件等。硬化砼的力學性質(zhì)強度<立方體抗壓強度、強度等級及意義、影響強度的因素>變形
影響砼強度的因素水泥石與骨料粘結(jié)力養(yǎng)護條件攪拌振搗方式水泥石強度溫度濕度機械人工級配形狀齡期水泥標號水灰比骨料實驗條件試件尺寸形狀硬化砼的力學性質(zhì)強度<立方體抗壓強度、強度等級及意義、影響強度的因素>變形養(yǎng)護條件對混凝土強度的影響(1)濕度1-空氣養(yǎng)護2-九個月后水中養(yǎng)護3-三個月后水中養(yǎng)護4-標準濕度條件下養(yǎng)護12340齡期(月)12相對強度(%)硬化砼的力學性質(zhì)強度<立方體抗壓強度、強度等級及意義、影響強度的因素>變形溫度1齡期(d)28相對強度(%)4℃21℃46℃齡期砼的強度隨齡期的增長而提高。早期顯著,后期緩慢。相對強度%372890齡期(d)365硬化砼的力學性質(zhì)強度<立方體抗壓強度、強度等級及意義、影響強度的因素>變形提高混凝土強度的措施1、選用高強度水泥和早強型2、采用低水灰比3、摻加混凝土外加劑和摻合料4、采用濕熱處理——蒸汽養(yǎng)護和蒸壓養(yǎng)護5、采用機械攪拌和振搗。硬化砼的力學性質(zhì)強度<立方體抗壓強度、強度等級及意義、影響強度的因素>變形混凝土的變形性能
化學變形化學因素非荷載變形干濕變形溫度變形荷載變形力學因素物理因素導致裂縫影響強度、耐久性變形(一)化學減縮(自生體積變形)混凝土終凝后,水泥水化引起的體積縮小,又稱自身收縮。特點:不能恢復(二)干濕變形(物理收縮)混凝土因為周圍環(huán)境的濕度變化,產(chǎn)生的干縮濕脹。
1.原因硬化砼的力學性質(zhì)強度<立方體抗壓強度、強度等級及意義、影響強度的因素>變形砼中的水:自由水(孔隙水)——變化時不會產(chǎn)生變形
毛細管水
吸附水——變化時會產(chǎn)生干濕變形砼——————失去自由水————毛細管水蒸發(fā)————收縮————吸附水蒸發(fā)——膠體失水而緊縮——干縮變形干縮后砼————
大部分可恢復
30%~50%不可逆在空氣中硬化繼續(xù)干燥產(chǎn)生負壓繼續(xù)干燥引起變濕吸水硬化砼的力學性質(zhì)強度<立方體抗壓強度、強度等級及意義、影響強度的因素>變形2.危害性砼表面產(chǎn)生較大的拉應力——裂紋——降低抗?jié)B、抗凍、抗侵蝕等耐久性能。
1.原因影響因素(1)水泥的用量、細度、及品種水灰比不變:水泥用量愈多,砼干縮率↑水泥顆粒愈細,砼干縮率↑(2)水灰比的影響水泥用量不變:水灰比↑,干縮率↑(3)施工質(zhì)量的影響延長養(yǎng)護時間——推遲干縮變形的發(fā)生和發(fā)展,但影響甚微采用濕熱法處理養(yǎng)護砼——減小砼的干縮率硬化砼的力學性質(zhì)強度<立方體抗壓強度、強度等級及意義、影響強度的因素>變形(4)骨料的影響骨料含量多,干縮率↓。溫度變形隨著溫度的變化而產(chǎn)生熱脹冷縮變形。主要危害:大體積砼縱長的砼結(jié)構(gòu)大面積砼工程措施:設溫度伸縮縫,以及在結(jié)構(gòu)內(nèi)配置溫度鋼筋。硬化砼的力學性質(zhì)強度<立方體抗壓強度、強度等級及意義、影響強度的因素>變形在荷載作用下的變形1.砼彈-塑性變形P812.砼在長期荷載作用下的變形——徐變混凝土在持續(xù)荷載作用下,隨時間增加的變形稱為徐變。亦稱蠕變。特點:可消除鋼筋混凝土內(nèi)的應力集中,使應力重新分配——使砼構(gòu)件中局部應力得到緩和。使鋼筋的預加應力受到損失(預應力↓),使構(gòu)件強度減小。硬化砼的力學性質(zhì)強度<立方體抗壓強度、強度等級及意義、影響強度的因素>變形<非荷載變形、荷載變形>防止裂縫的措施1.正確選擇砂石級配2.嚴格控制砼水灰比3.振搗密實4.施工時保證早期養(yǎng)護5.控制熟料成分——鐵鋁酸四鈣含量高,抗裂6.骨料:硬質(zhì)7.選用后期強度增長快的粉煤灰及礦渣水泥等。硬化砼的力學性質(zhì)強度<立方體抗壓強度、強度等級及意義、影響強度的因素>變形<非荷載變形、荷載變形>第四節(jié)混凝土配合比設計
混凝土配合比設計,就是根據(jù)原材料的性能和對混凝土的技術(shù)要求,通過計算和試配調(diào)整,確定出滿足工程技術(shù)經(jīng)濟指標的混凝土各種組成材料的用量。設計指標:抗壓強度
混凝土配合比設計基礎一、混凝土配合比設計的基本資料1、混凝土設計強度等級2、工程特征(工程所處的環(huán)境、結(jié)構(gòu)斷面、鋼筋最小凈距等)3、耐久性要求(如抗凍性、抗侵蝕、耐磨、堿—集料反應等)4、水泥強度等級和品種5、砂、石的種類,石子最大粒徑、密度等)6、施工方法混凝土配合比設計基礎二、配合比表示方法1、單位用量表示法以1m3
混凝土中各種材料的用量表示(例如:水泥:水:砂:石=330Kg:150Kg:726Kg:1364Kg)2、相對用量表示法以水泥的質(zhì)量為1,并按“水泥:砂:石;水灰比”的順序排列表示(例如:1:2.14:3.81;W/C=0.45)混凝土配合比設計基礎三、配合比設計基本要求1、施工工作性的要求
2、結(jié)構(gòu)物強度要求
3、環(huán)境耐久性要求
4、經(jīng)濟性的要求
四、配合比設計的三參數(shù)
1、水灰比——在滿足強度和耐久性前提下取較大值,以獲得較大的流動性
2、砂率——在滿足粘聚性的前提下取較小值
3、單位用水量——在達到流動性前提下,取較小值混凝土配合比設計基礎混凝土配合比設計的步驟
四步:初步配合比的計算試拌調(diào)整提出基準配合比檢驗強度,確定試驗室配合比施工配合比混凝土配合比設計基礎第五節(jié)其他品種混凝土1輕混凝土2摻粉煤灰混凝土3防水混凝土4高強、超高強混凝土5流態(tài)混凝土6耐腐蝕混凝土7纖維混凝土8瀝青混凝土9高性能混凝土10土木工程結(jié)構(gòu)對混凝土的要求其他品種混凝土輕混凝土摻粉煤灰混凝土防水混凝土高強、超高強混凝土纖維混凝土瀝青混凝土高性能混凝土土木工程結(jié)構(gòu)對混凝土的要求輕混凝土
凡表觀密度小于2000kg/m3的混凝土統(tǒng)稱為輕混凝土。按其組成成分可分為輕骨料混凝土、多孔混凝土(如加氣混凝土)和大孔混凝土(如無砂大孔混凝土)三種類型。輕骨料混凝土是一種輕質(zhì)、高強、多功能的新型建筑材料,具有表觀密度小、保濕性好、抗震性強等優(yōu)點。其他品種混凝土輕混凝土摻粉煤灰混凝土防水混凝土高強、超高強混凝土纖維混凝土瀝青混凝土高性能混凝土土木工程結(jié)構(gòu)對混凝土的要求輕骨料的分類凡粒徑大于5mm,堆積密度小于1000kg/m3的骨料,稱為輕的粗骨料;粒徑不大于5mm,堆積密度小于1200kg/m3的骨料,稱為輕的細骨料。輕骨料按其來源可分為3類:
①天然輕骨料
②人造輕骨料
③工業(yè)廢料其他品種混凝土輕混凝土摻粉煤灰混凝土防水混凝土高強、超高強混凝土纖維混凝土瀝青混凝土高性能混凝土土木工程結(jié)構(gòu)對混凝土的要求
(1)應對輕粗骨料的含水率及堆積密度進行測定
(2)必須采用強制式攪拌機攪拌,防止輕骨料上浮或攪拌不均。
(3)拌合物在運輸中應采取措施減少坍落度損失和防止離析。
(4)輕骨料混凝土拌合物應采用機械振搗成型。
(5)輕骨料混凝土澆筑成型后應及時覆蓋和噴水養(yǎng)護。輕骨料混凝土的施工其他品種混凝土輕混凝土摻粉煤灰混凝土防水混凝土高強、超高強混凝土纖維混凝土瀝青混凝土高性能混凝土土木工程結(jié)構(gòu)對混凝土的要求
在混凝土中摻加一定量粉煤灰,可以改善混凝土性能、節(jié)約水泥、提高產(chǎn)品質(zhì)量及降低產(chǎn)品成本。
粉煤灰按其質(zhì)量分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個等級。
摻粉煤灰的混凝土早期強度會降低(但后期強度較普通混凝土高些),因此,使用摻粉煤灰的混凝土時,最好同時摻加減水劑或早強劑。摻粉煤灰混凝土其他品種混凝土輕混凝土摻粉煤灰混凝土防水混凝土高
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