標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 4503-1996 轎車輪胎強(qiáng)度試驗(yàn)方法》與《GB 4503-1984》相比,在多個(gè)方面進(jìn)行了修訂和完善,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和國際標(biāo)準(zhǔn)的變化。具體變化包括但不限于:
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標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的變化:從強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)變更為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T),這反映了對(duì)于轎車輪胎強(qiáng)度試驗(yàn)方法更加注重指導(dǎo)性和靈活性的態(tài)度轉(zhuǎn)變。
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術(shù)語定義的更新:新版本中對(duì)相關(guān)專業(yè)術(shù)語進(jìn)行了重新定義或細(xì)化,確保了術(shù)語使用的準(zhǔn)確性及一致性,有助于減少因理解差異導(dǎo)致的操作誤差。
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試驗(yàn)條件的具體化:1996版增加了關(guān)于試驗(yàn)環(huán)境條件(如溫度、濕度等)的具體要求,使得實(shí)驗(yàn)結(jié)果更具可比性和可靠性。
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測試項(xiàng)目調(diào)整:根據(jù)行業(yè)發(fā)展需求和技術(shù)水平提升,對(duì)原有的某些測試項(xiàng)目進(jìn)行了修改,并新增了一些反映當(dāng)前技術(shù)水平的新測試內(nèi)容,比如針對(duì)高速性能等方面的測試。
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操作流程優(yōu)化:新版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整個(gè)試驗(yàn)過程中的各個(gè)步驟進(jìn)行了詳細(xì)說明,并引入了更多定量指標(biāo)來評(píng)價(jià)輪胎性能,提高了測試過程的標(biāo)準(zhǔn)化程度。
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安全要求加強(qiáng):考慮到人員安全及環(huán)境保護(hù)等因素,《GB/T 4503-1996》加強(qiáng)了對(duì)試驗(yàn)過程中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)因素的控制措施,體現(xiàn)了以人為本的原則。
這些變化體現(xiàn)了我國在轎車輪胎質(zhì)量檢測領(lǐng)域不斷追求科學(xué)化、規(guī)范化的發(fā)展方向。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4503-2006
- 1996-12-02 頒布
- 1997-05-01 實(shí)施
文檔簡介
ICS83.160.01G41中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T_4503-1996eqvISo10191:1993轎車輪胎強(qiáng)度試驗(yàn)方法Strengthtestmethodforpassengercartyres1996-12-02發(fā)布1997-05-01實(shí)施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布
GB/T4503-1996前本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO10191《轎車輪胎性能的檢驗(yàn)--室內(nèi)試驗(yàn)方法》1993年版)的強(qiáng)度試驗(yàn)部分,對(duì)GB/T4503—84《轎車輪胎強(qiáng)度試驗(yàn)方法》進(jìn)行修訂的,在主要技術(shù)內(nèi)容上與該國際標(biāo)準(zhǔn)等通通過修訂盡可能使我國轎車輪胎質(zhì)量性能的檢驗(yàn)與國際標(biāo)準(zhǔn)靠擾,以盡快適應(yīng)國際貿(mào)易、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)交流以及與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌的需要。本標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)的差異:(1)技術(shù)要求上,以子午線結(jié)構(gòu)輪胎為考核重點(diǎn),尼龍和聚酯斜交結(jié)構(gòu)輪胎最小破壞能以“注”的形式,按標(biāo)準(zhǔn)型子午線輪胎考核,改變了原標(biāo)準(zhǔn)以斜交與子午線結(jié)構(gòu)并重的考核方式。(2)子午線輪胎按名義斷面寬大小分為標(biāo)準(zhǔn)型和增強(qiáng)型,規(guī)定不同試驗(yàn)氣壓和最小破壞能值。(3)增加了試驗(yàn)過程校正氣壓的要求和無內(nèi)胎輪胎允許裝入內(nèi)胎進(jìn)行試驗(yàn)的規(guī)定。(4)增加了壓頭觸及輪輞,輪胎未損壞也未達(dá)到規(guī)定最小破壞能值的點(diǎn),視為達(dá)到最小破壞能,且不作為平均值的計(jì)算點(diǎn)的規(guī)定。(5)增加了采用自動(dòng)計(jì)算破壞能裝置時(shí),當(dāng)達(dá)到規(guī)定值后,應(yīng)立即停止壓入輪胎的規(guī)定(6)取消了原標(biāo)準(zhǔn)中每點(diǎn)破壞能均不能低于最小破壞能規(guī)定值的要求。(7)破壞能采用法定計(jì)量單位了焦耳)。本標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)的差異:(1)根據(jù)國情保留了轎車斜交輪胎的技術(shù)要求,執(zhí)行轎車子午線輪胎標(biāo)準(zhǔn)型的技術(shù)規(guī)定(2)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定壓頭端部半球形直徑偏差為士0.5mm,充氣壓力偏差為士10kPa,國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定壓頭端部半球形直徑偏差為士1.6mm,充氣壓力偏差為士5kPa.本標(biāo)準(zhǔn)自生效之日起,代替GB/T4503—84。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國輪胎輪輞標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:樺林集團(tuán)有限責(zé)任公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王衍林、關(guān)晶。本標(biāo)準(zhǔn)于1984年6月首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)委托全國輪胎輪輛標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋
GB/T4503-1996ISO前音ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)是世界范圍的國際標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)體(ISO成員團(tuán)體)的聯(lián)合組織。制訂國際標(biāo)準(zhǔn)的工作,一般是通過IS0技術(shù)委員會(huì)進(jìn)行的。對(duì)已建立技術(shù)委員會(huì)的某專業(yè)感興趣的各成員團(tuán)體都有權(quán)派代表參加該專業(yè)的技術(shù)委員會(huì)。與ISO有聯(lián)系的國際組織(包括官方的和非官方的)也可以參加此項(xiàng)工作。在電工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化的各方面,ISO與國際電工委員會(huì)緊密地協(xié)同工作,枝技術(shù)委員會(huì)正式通過的國際標(biāo)準(zhǔn)草案,都要發(fā)送到各成員團(tuán)體循環(huán)投票表決。發(fā)布出版的國際標(biāo)準(zhǔn)至少需要75%成員團(tuán)體表決通過。國際標(biāo)準(zhǔn)ISO10191是由ISO/TC31/SC3“輪胎輪輻和氣門嘴”技術(shù)委員會(huì),轎車輪胎和輪輞”分技術(shù)委員會(huì)制定的。附錄A作為本國際標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)整體部分。附錄B僅供參考。
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4503-1996轎車輪胎強(qiáng)度試驗(yàn)方法eqvISO10191:1993代替GB/T4503-84Strengthtestmethod·forpassengercartyres1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了轎車輪胎強(qiáng)度試驗(yàn)的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于轎車輪胎的強(qiáng)度試驗(yàn)。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB1191-89轎車斜膠輪胎GB/T2978-89轎車輪胎系列3要求轎車輪胎的強(qiáng)度試驗(yàn)破壞能應(yīng)不低于表1的要求。表表1轎車子午線輪胎最小破壞能輪胎名義斷面寬標(biāo)準(zhǔn)型增強(qiáng)型160以下220439160及其以上2955851轎車斜交尼龍或聚醋輪胎的最小破壞能同子午線輪胎標(biāo)準(zhǔn)型。22轎車斜交人造絲輪胎的最小破壞能為子午線輪胎標(biāo)準(zhǔn)型的60%。試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)4.1試驗(yàn)機(jī)上有足夠長的金屬圓柱形壓頭,端部為直徑19mm士0.5mm的半球形4.2玉頭壓入輪胎的速度為(50±2.5)mm/min。5試驗(yàn)方法5.1試驗(yàn)條件5.
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