第五章 建筑設(shè)備安裝與施工工藝

第一節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的分類及組成第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝第四節(jié)太陽能空調(diào)第五節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試第六節(jié)通風(fēng)空調(diào)節(jié)能工程施工技術(shù)要求

第五章通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的安裝

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第五章通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的安裝

知識目標(biāo)１．訓(xùn)練學(xué)生了解：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的分類及組成，系統(tǒng)管道、系統(tǒng)設(shè)備安裝的一般要求和安裝程序，通風(fēng)空調(diào)節(jié)能工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)的調(diào)試等基本知識。２．訓(xùn)練學(xué)生掌握：掌握通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的施工方法和技術(shù)要領(lǐng)及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。具備系統(tǒng)安裝操作能力．

第五章通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的安裝

本章重點(diǎn)：本章難點(diǎn)：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的施工方法和技術(shù)要領(lǐng)及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道、系統(tǒng)設(shè)備安裝的一般要求和安裝程序。

第五章通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的安裝

通風(fēng)工程是送風(fēng)、排風(fēng)、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統(tǒng)工程的總稱。是把室外的新鮮空氣送入室內(nèi)，把室內(nèi)受到污染的空氣排放到室外。消除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體、高度潮濕和輻射熱的危害，保持室內(nèi)空氣清潔和適宜，保證人的健康和為生產(chǎn)的正常進(jìn)行。任務(wù)作用

第五章通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的安裝

空調(diào)工程是空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化與潔凈空調(diào)系統(tǒng)的總稱。提供空氣處理的方法，凈化或者純凈空氣，保證生產(chǎn)工藝和人們正常生活所要求的清潔度；通過加熱或冷卻、加濕或去濕，來控制空氣的溫度和濕度，并且不斷地進(jìn)行調(diào)節(jié)。為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、科技創(chuàng)造一定的恒溫恒濕、高清潔度和適宜的氣流速度的空氣環(huán)境，也為人們的正常生活提供適宜的室內(nèi)空氣環(huán)境。任務(wù)作用

第五章通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的安裝

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的分類及組成通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試通風(fēng)空調(diào)節(jié)能工程施工技術(shù)要求

第一節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的分類及組成按通風(fēng)系統(tǒng)作用范圍不同分類作用范圍較小，僅限于車間（或房間）的個(gè)別地點(diǎn)或局部區(qū)域。作用范圍是整個(gè)車間（或房間），是對整個(gè)車間（或房間）進(jìn)行通風(fēng)換氣（排風(fēng)或送風(fēng)），使室內(nèi)空氣符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。局部送風(fēng)是將新鮮空氣或經(jīng)過處理的空氣送到車間（或房間）的局部地點(diǎn)或局部區(qū)域。局部排風(fēng)是將產(chǎn)生有害氣體的局部地點(diǎn)（或設(shè)備）的污濁空氣收集后直接排放或經(jīng)過處理后排放到室外。局部通風(fēng)全面通風(fēng)

第一節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的分類及組成按通風(fēng)系統(tǒng)工作動(dòng)力不同分類利用空氣的自然壓力（風(fēng)壓或熱壓）使空氣流動(dòng)換氣。機(jī)械通風(fēng)是利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓強(qiáng)制空氣流動(dòng)換氣。自然通風(fēng)機(jī)械通風(fēng)

第一節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的分類及組成

自然通風(fēng)

(a)風(fēng)壓作用的自然通風(fēng)(b)熱壓作用的自然通風(fēng)

第一節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的分類及組成

1—工藝設(shè)備；2—局部排風(fēng)罩；3—排風(fēng)柜；4—風(fēng)管；5—風(fēng)機(jī)；6—排風(fēng)帽；7—排風(fēng)處理裝置局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的分類及組成

1—百葉窗；8—風(fēng)管；2—保溫閥；9—送風(fēng)口；3—過濾器；10—調(diào)節(jié)閥4—空氣加熱器5—旁通閥；6—啟動(dòng)閥7—風(fēng)機(jī)；全面機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的分類及組成空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)空氣處理設(shè)備空氣輸送管網(wǎng)冷熱源調(diào)節(jié)控制設(shè)備室內(nèi)空氣分配裝置

第一節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的分類及組成集中式空調(diào)系統(tǒng)是將空氣的處理設(shè)備全部集中到空氣處理室，對空氣進(jìn)行集中處理后，再通過風(fēng)管送至各個(gè)空調(diào)房間。分散式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)半集中空調(diào)系統(tǒng)是將一部分空氣處理設(shè)備集中到空氣處理室，另一部分處理設(shè)備（末端裝置）如風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)置到空調(diào)房間。集中式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)利用空調(diào)機(jī)組直接在空調(diào)房間或其鄰近地點(diǎn)就地處理空氣?？照{(diào)機(jī)組是將冷源、熱源、空氣處理、風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控制等設(shè)備組裝在一個(gè)或兩個(gè)箱體內(nèi)的定型設(shè)備。半集中式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)按空氣處理設(shè)備設(shè)置的情況分類

第一節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的分類及組成集中式空調(diào)系統(tǒng)返回

第一節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的分類及組成

1—空調(diào)機(jī)組；

2—送風(fēng)管道；

3—電加熱器；

4—送風(fēng)口；

5—回風(fēng)口；

6—回風(fēng)管道；

7—新風(fēng)入口分散式空調(diào)系統(tǒng)返回

第一節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的分類及組成半集中式空調(diào)系統(tǒng)

1—新風(fēng)；2—空氣處理室；3—新風(fēng)管；

4—室內(nèi)回風(fēng)；5—送風(fēng)；6—風(fēng)機(jī)返回

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝普通薄鋼板不銹鋼板塑料復(fù)合鋼板混凝土玻璃鋼硬聚氯乙烯板非金屬材料常用的管道材料金屬材料鍍鋅鋼板磚

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝

通風(fēng)空調(diào)管道風(fēng)管管件附件和部件等

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝風(fēng)管的加工制作通風(fēng)空調(diào)管道的安裝閥門的安裝當(dāng)風(fēng)管和管件如彎頭、三通、變徑管等管件無成品供應(yīng)時(shí)，需在施工現(xiàn)場或加工廠加工制作。

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝風(fēng)管的加工制作放樣與剪切接縫的連接鋼板的卷圓鋼板的折方風(fēng)管法蘭的制作

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝放樣下料矩形風(fēng)管的放樣下料通常在操作平臺(tái)上進(jìn)行，以每塊鋼板的長度作為一節(jié)風(fēng)管的長度鋼板的寬度作為周邊長。畫線時(shí)應(yīng)留出咬口余量和與法蘭連接時(shí)扳邊余量。圓形風(fēng)管的放樣下料以每塊鋼板的長度作為一節(jié)風(fēng)管的長度，鋼板寬度作為通風(fēng)管的圓周長。畫線時(shí)在風(fēng)管的圓周長上應(yīng)留出咬口余量或焊縫的寬度。風(fēng)管及管件制作前，需畫出風(fēng)管及管件的形狀及尺寸，然后畫出其展開平面圖，并留出咬口或接口余量。

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝矩形風(fēng)管

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝

矩形風(fēng)管的放樣下料

1—矩形風(fēng)管；2—展開圖；3—接口余量

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝

圓形風(fēng)管的放樣下料

1—圓風(fēng)管；2—展開圖；3—接口余量

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝剪切手工剪切手工剪切的工具有手剪和臺(tái)剪兩種。手剪分直線剪和彎剪兩種。直線剪適用于剪切金屬薄板的直線和曲線外圓；彎剪則用來剪切曲線的內(nèi)圓。手工剪切厚度一般不大于1.2mm。臺(tái)剪能剪切的厚度為3～4mm。機(jī)械剪切主要用龍門剪板機(jī)剪切。剪切板料的厚度為3mm以內(nèi)，最大寬度為1200mm。由于機(jī)械剪切速度快、質(zhì)量好、剪口光潔，能剪割多種板材，因而在工廠化生產(chǎn)中被廣泛采用。使用剪切機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，以防使用不當(dāng)造成事故。手工剪切機(jī)械剪切在放樣下料完畢，并核查無誤后即可按展開圖的形狀進(jìn)行剪切。要求是切口平直，曲線圓滑。

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝接縫的連接咬口連接焊接連接

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝將金屬薄板邊緣彎曲成一定形狀，用于相互固定連接的構(gòu)造就叫咬口。把需要互相結(jié)合的兩個(gè)板彎成能互相咬合的鉤形，鉤接后壓緊折邊。這種連接方法不需要其他材料。適用范圍適用于厚度δ≤1.2mm的薄鋼板及厚度δ≤1.0mm的不銹鋼板和厚度δ≤1.5mm的鋁板。a.按接頭構(gòu)造分為單咬口、雙咬口、聯(lián)合咬口、單角咬口與按扣式咬口、插條式咬口；b.根據(jù)其外形又分為平咬口與立咬口；c.根據(jù)其位置又分為縱咬口與橫咬口；d.根據(jù)操作方法又分為手工咬口和機(jī)械咬口。咬口連接定義特點(diǎn)分類

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝

名稱型式

適用范圍單平咬口用于板材的橫接縫和圓風(fēng)管的縱向縫單立咬口用于風(fēng)管端頭環(huán)向的接縫，如圓形彎頭、圓形來回彎各管節(jié)間的接縫單角咬口用于矩形風(fēng)管及配件的縱向轉(zhuǎn)角縫和矩形彎管、三通的轉(zhuǎn)角縫聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通、四通、轉(zhuǎn)角縫、應(yīng)用在有曲率的矩形彎管的角縫連接更為合適按扣式咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通與四通的轉(zhuǎn)角縫插條式咬口用于圓形三通或四通支管的連接、出屋面管的防水罩的連接及方、矩形風(fēng)管延長段的連接常用咬口型式及其適用范圍表

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝對接焊縫主要用于鋼板與鋼板的縱向和橫向接縫以及風(fēng)管的閉合縫等。焊接連接焊接連接采用電焊或氣焊，適用于非鍍鋅薄板厚度在1.2mm以上時(shí)的連接。扳邊焊縫主要用于圓形風(fēng)管彎頭的節(jié)與節(jié)之間的接縫。角焊焊縫用于矩形風(fēng)管以及矩形風(fēng)管彎頭的角縫。

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝

焊縫的形式

(a)對接焊縫；(b)扳邊焊縫；(c)角焊焊縫

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝

鋼板的卷圓

圓形風(fēng)管制作時(shí)，需將剪切好的鋼板在卷板機(jī)上進(jìn)行卷圓。卷圓時(shí)，應(yīng)先將待卷圓鋼板的兩端打成弧形，放到卷板機(jī)的上下輥之間，然后開機(jī)，此時(shí)上下輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)鋼板滾動(dòng)（反復(fù)），直到卷成圓（弧）為止。

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝

卷板機(jī)1—焊接機(jī)架；2—轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸頸；3—支柱；4—電動(dòng)機(jī)；5—緊急踏板；6—?dú)飧祝?—支柱；8—可放倒的軸承；9—側(cè)滾軸；10—上滾軸；11—側(cè)滾軸；12—下滾軸

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝鋼板的折方矩形風(fēng)管制作時(shí)，需將剪切好的鋼板在折方機(jī)上折方。折方時(shí)，將待折鋼板置于折方機(jī)的上下壓板之間，并對準(zhǔn)折線，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠手輪將鋼板壓緊，然后向上扳動(dòng)手柄，折成所需角度，再逆轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲杠手輪，使上壓板升起，取出已折好的鋼板。

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝

折方機(jī)

1—上壓板；2—下壓板；3—活動(dòng)翻板；

4—調(diào)節(jié)手輪；5—手柄

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝風(fēng)管法蘭的制作用途：法蘭用于風(fēng)管之間及風(fēng)管與配件、風(fēng)管與部件之間的延長連接。種類：法蘭按其斷面形狀分為矩形和圓形兩種。材料：在鋼板風(fēng)管中，矩形法蘭用等邊角鋼制作，圓形法蘭當(dāng)管徑小于或等于280mm時(shí)用扁鋼，其余均用等邊角鋼制作。

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝

圓形、矩形風(fēng)管法蘭構(gòu)造及節(jié)點(diǎn)圖

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝

圓形風(fēng)管直徑（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）

圓形風(fēng)管直徑（mm）

法蘭用料規(guī)格（mm）扁鋼角鋼

扁鋼角鋼≤140-20×4530～1250L30×4250～280-25×41320～2000L40×4300～500L25×3圓形風(fēng)管法蘭用料規(guī)格

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝

矩形風(fēng)管法蘭用料規(guī)格矩形風(fēng)管最大邊長（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）≤630L25×3800～1250L30×41600～2000L40×4

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝

1.矩形風(fēng)管法蘭的制作

在操作平臺(tái)放樣下料；對角鋼進(jìn)行清理調(diào)直后，分別找出螺栓孔和鉚釘孔的中心位置線；在臺(tái)鉆或立鉆上鉆出螺栓孔和鉚釘孔；按照尺寸在操作平臺(tái)上畫出矩形來，注意四角應(yīng)嚴(yán)格角方，保證成90°，矩形對角線應(yīng)相等，矩形的長與寬的尺寸應(yīng)大于風(fēng)管外徑2～3mm，而不能出現(xiàn)負(fù)值，當(dāng)確認(rèn)無誤后將角鋼按線擺放進(jìn)行點(diǎn)焊，待檢查尺寸后將角鋼平面朝上，把其他角鋼擺放其上，進(jìn)行點(diǎn)焊，直到制作完畢。

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝

2.圓形風(fēng)管法蘭的制作

圓形風(fēng)管法蘭的制作程序?yàn)橄铝?、卷圓、焊接、找平和鉆孔，有手工制作和機(jī)械制作。機(jī)械制作是在法蘭彎曲機(jī)上進(jìn)行的,手工制作有冷煨法和熱煨法兩種方法。

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝法蘭與風(fēng)管的裝配風(fēng)管支、吊架的安裝風(fēng)管的安裝通風(fēng)空調(diào)管道的安裝

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝1．法蘭與風(fēng)管的裝配法蘭與風(fēng)管裝配連接形式有翻邊、翻邊鉚接和焊接三種。

(1)翻邊形式適用于扁鋼法蘭與板厚小于1.0mm、直徑D≤200mm以下的圓形風(fēng)管、矩形不銹鋼風(fēng)管或鋁板風(fēng)管、配件的連接。

(2)翻邊鉚接形式適用于角鋼法蘭與壁厚δ≤1.5mm直徑較大的風(fēng)管及配件的連接。鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。

(3)焊接形式適用于角鋼法蘭與風(fēng)管壁厚δ＞1.5mm的風(fēng)管與配件的連接，并依風(fēng)管、配件斷面的大小情況，采用翻邊點(diǎn)焊或沿風(fēng)管、配件周邊進(jìn)行滿焊連接。

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝

法蘭與風(fēng)管、配件的連接形式（a）翻邊形式；（b）翻邊鉚接形式；（c）翻邊點(diǎn)焊形式；（d）滿焊形式

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝采用翻邊及翻邊鉚接形式時(shí)，應(yīng)注意翻邊的寬度不得蓋住法蘭的螺栓孔。另外，金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于或等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡

均應(yīng)采取加固措施。

(2)矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡，中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施。

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝非金屬風(fēng)管的加固除符合上述規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)硬聚氯乙烯風(fēng)管的直徑或邊長大于500mm時(shí)，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板，且間距不得大于450mm。

(2)有機(jī)及無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風(fēng)管成一整體。金屬風(fēng)管的加固一般采用對角角鋼法和壓棱法。

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝

(a)對角線角鋼法；(b)壓棱法

1—法蘭；2—角鋼；3—棱；4—矩形風(fēng)管風(fēng)管的加固

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝

2．風(fēng)管支、吊架的安裝支、吊架是風(fēng)管系統(tǒng)的重要附件，起著控制風(fēng)管位置、保證管道的平直度和坡度、承受風(fēng)管荷載的作用。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)常用的支、吊架有托架、吊架。風(fēng)管的支、吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面形狀、尺寸，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖在加工廠或現(xiàn)場加工。所用的型鋼一般有角鋼、槽鋼、扁鋼及圓鋼。圖

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝托架（支架）的結(jié)構(gòu)及其安裝方法(a)單橫梁懸臂型(b)帶斜支撐的懸臂型；(c)抱柱法（沿柱安裝的托架結(jié)構(gòu)）(d)預(yù)埋件焊接法（沿柱安裝）

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝支吊架的間距應(yīng)滿足下列要求：

(1)風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm,不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長到5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。

(2)風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。非金屬風(fēng)管支架間距不應(yīng)大于3m。

(3)當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。

(4)支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口，閥門，檢查門的自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或接管的距離不宜小于200mm。

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝

3．風(fēng)管的安裝

(1)一般規(guī)定

1)輸送濕空氣的風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度和坡向進(jìn)行安裝，風(fēng)管底部不得設(shè)有縱向接縫。

2)設(shè)于易燃易爆環(huán)境中的通風(fēng)系統(tǒng)，安裝時(shí)應(yīng)盡量減少法蘭接口數(shù)量，并設(shè)可靠的接地裝置。

3)風(fēng)管內(nèi)不得設(shè)其他管道，不得將電線、電纜以及給水、排水和供熱等管道安裝在通風(fēng)空調(diào)管道內(nèi)。

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝

4）樓板和墻內(nèi)不得設(shè)可拆卸口。

5）風(fēng)管穿出屋面時(shí)應(yīng)設(shè)防雨罩，穿出屋面的垂直風(fēng)管高度超出1.5m時(shí)應(yīng)設(shè)拉索，拉索不得固定在法蘭上，并嚴(yán)禁拉在避雷針、網(wǎng)上。在屋面洞口上安裝防雨罩，其上端以扁鋼抱箍與立管固定，下端將整個(gè)洞口罩住。

6）風(fēng)管及支、吊架均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐。通常是涂刷底、面漆各兩道，對保溫風(fēng)管一般只刷底漆兩道。

7）風(fēng)管與墻、柱的表面凈距，按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管、配件及部件已按加工安裝草圖的規(guī)劃預(yù)制加工，風(fēng)管支架已安裝的情況下，風(fēng)管的安裝則可以進(jìn)行。將預(yù)制好的風(fēng)管及管件，按編號順序排列在施工現(xiàn)場的平地上，組合連接成適當(dāng)長度的管段。如用法蘭連接，每組法蘭中應(yīng)設(shè)墊片。用起重吊裝工具如手拉葫蘆等，將其吊裝就位于支架上，找平找正后用管卡固定即可。風(fēng)管的安裝安裝前的準(zhǔn)備組合連接吊裝

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝閥門的安裝

通風(fēng)空調(diào)工程中常用的閥門有：插板閥（包括平插閥、斜插閥和密閉閥等）、蝶閥、多葉調(diào)節(jié)閥（平行式、對開式）、離心式風(fēng)機(jī)圓形瓣式啟動(dòng)閥、防火閥、止回閥等。閥門產(chǎn)品制作均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。閥門安裝時(shí)使其制動(dòng)裝置靈活。

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝1.蝶閥

蝶閥是通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中常用的一種風(fēng)閥。斷面形狀：圓形、方形和矩形三種。調(diào)節(jié)方式：手柄式和拉鏈?zhǔn)健＝M成：由短管、閥門、調(diào)節(jié)裝置三個(gè)部分組成。

蝶閥

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝

2.多葉調(diào)節(jié)閥

對開多葉調(diào)節(jié)閥有手動(dòng)式和電動(dòng)式兩種，這種調(diào)節(jié)閥裝有2～8個(gè)葉片，每個(gè)葉片軸端裝有搖柄，各搖柄的連動(dòng)桿與調(diào)節(jié)手柄相連。操作手柄，各葉片就能同步開或合，調(diào)整完畢，擰緊蝶形螺母，就可以固定位置。如將調(diào)節(jié)手柄取消，把連動(dòng)桿與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，就成為電動(dòng)式多葉調(diào)節(jié)閥，可以遙控和自動(dòng)調(diào)節(jié)。

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝3.三通調(diào)節(jié)閥種類：手柄式和拉桿式兩種。適用范圍：適用于矩形直通三通和褲叉管，不適用于直角三通。

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝

4.防火閥

防火閥有直滑式、懸吊式和百葉式三種。在民用建筑的空調(diào)系統(tǒng)中，防火閥已成為不可缺少的部件。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，切斷氣流，防止火災(zāi)蔓延。

第二節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道的安裝

5.止回閥

止回閥常裝于風(fēng)機(jī)出口，防止風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后氣流倒流。

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝風(fēng)機(jī)的安裝除塵器的安裝空氣過濾器的安裝風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器的安裝空氣熱交換器的安裝裝配式空氣處理室的安裝

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝風(fēng)機(jī)的安裝

通風(fēng)空調(diào)工程中常用離心式和軸流式風(fēng)機(jī)。其安裝有基礎(chǔ)上的安裝、鋼結(jié)構(gòu)支架上的安裝、磚墻內(nèi)的安裝三種形式。1.軸流式風(fēng)機(jī)磚墻內(nèi)的安裝

軸流式風(fēng)機(jī)一般多安裝于預(yù)留的磚墻洞內(nèi)。有甲、乙、丙三種安裝形式。其中甲、丙型為無機(jī)座安裝，乙型為帶支座安裝。圖圖

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝返回

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝返回

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝將風(fēng)機(jī)嵌入預(yù)留孔洞內(nèi)，用木塞或碎磚將風(fēng)機(jī)軸或底座找平，風(fēng)機(jī)機(jī)殼與墻洞縫隙找正。用1∶2水泥砂漿輔助以碎石將風(fēng)機(jī)與墻洞間的環(huán)形縫隙填實(shí)，并與墻面抹平，使風(fēng)機(jī)穩(wěn)固。用螺栓將出風(fēng)管或金屬百葉窗安裝牢固。軸流式風(fēng)機(jī)磚墻內(nèi)的安裝風(fēng)機(jī)就位與找平風(fēng)機(jī)的穩(wěn)固出風(fēng)彎管或活動(dòng)金屬百葉窗的安裝

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝

2.風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上的安裝

小型離心式風(fēng)機(jī)和軸流式風(fēng)機(jī)可安裝在支架上。不同型號，不同傳動(dòng)方式的離心式風(fēng)機(jī)都可以安裝在混凝土基礎(chǔ)上。部分長軸傳動(dòng)及皮帶傳動(dòng)的軸流式風(fēng)機(jī)也可以安裝在混凝土基礎(chǔ)上。

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝

風(fēng)機(jī)在基礎(chǔ)上安裝分為直接用地腳螺栓緊固在基礎(chǔ)上的直接安裝及通過減振器、墊的安裝兩種形式。離心風(fēng)機(jī)的幾種基礎(chǔ)形式(a)直聯(lián)式；(b)聯(lián)軸器傳動(dòng)式；(c)皮帶傳動(dòng)式

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝柔性短管是用帆布、軟橡膠板、人造革等材料制成的，長度一般為150～250mm,裝于風(fēng)機(jī)的出入口處，防止風(fēng)機(jī)振動(dòng)通過風(fēng)管傳至室內(nèi)引起噪聲。消聲器有片式、管式、阻抗復(fù)合式等，用于系統(tǒng)的消聲。

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝除塵器的安裝除塵器用于通風(fēng)工程中，其作用是除去空氣中的粉塵。常用除塵器有旋風(fēng)除塵器、濕式除塵器、布袋除塵器、靜電除塵器等。因其構(gòu)造、工作原理及安裝方法均不同。就其安裝形式及方法而言，可歸納為除塵器在地面地腳螺栓上的安裝、除塵器以鋼結(jié)構(gòu)支承直立于地面基礎(chǔ)上的安裝，除塵器在墻上的安裝、除塵器在樓板孔洞內(nèi)的安裝幾種。

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝1.除塵器安裝的基本技術(shù)要求(1)除塵器安裝應(yīng)位置正確，牢固平穩(wěn)，進(jìn)出口方向符合設(shè)計(jì)要求，垂直度不大于允許偏差。(2)除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥的安裝必須嚴(yán)密，并便于操作維修。(3)現(xiàn)場組裝的布袋除塵器和靜電除塵器應(yīng)符合設(shè)計(jì)、產(chǎn)品要求及施工規(guī)范的規(guī)定。

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝

2.除塵器安裝(1)除塵器的整體安裝用于自激式和沖擊式濕法除塵機(jī)組以及脈沖袋式除塵機(jī)組，安裝時(shí)是靠機(jī)組的支承底盤或支承腳架支承在地面基礎(chǔ)的地腳螺栓上。CCJ/A型沖擊式濕法除塵機(jī)組的安裝如圖所示。

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝(2)除塵器在地面鋼支架上的安裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件是由各類型鋼制成的支架。選擇何種類型的型鋼、支架的結(jié)構(gòu)、幾何尺寸等要根據(jù)除塵器的類型、規(guī)格和設(shè)計(jì)要求確定。除塵器在地面鋼支架上的安裝（a）XNX旋風(fēng)除塵器；（b）臥式旋風(fēng)除塵器

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝空氣過濾器的安裝

用途：空氣過濾器用于對空氣的凈化處理。分類：產(chǎn)品有許多種類，總體分為粗效、中效和高效過濾器三類。

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝粗效過濾器采用化纖組合濾料制作和用粗中孔泡沫塑料制作。ZJK-1型自動(dòng)卷繞式粗效過濾器結(jié)構(gòu)原理1—連接法蘭；2—上箱；3—濾料滑槽；4—改向棍；5—自動(dòng)控制箱；6—支架；7—減速器；8—下箱；9—濾料；10—擋料欄；11—壓料欄；12—限位器

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝

中效過濾器是用中細(xì)孔泡沫或滌綸無紡布材料制成的袋式過濾器。M型泡沫塑料過濾器的外形和安裝框架1—角鋼邊框；2—鉛絲支撐；3—泡沫塑料濾層；4—固定螺栓；5—螺母；6—現(xiàn)場安裝框架

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝

高效過濾器用玻璃纖維濾紙、石棉纖維濾紙等材料制成。高效過濾器的構(gòu)造示意

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝過濾器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)過濾器串聯(lián)使用時(shí)，安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按空氣依次通過粗效、中效、高效過濾器的順序安裝，同級過濾器可并聯(lián)使用。

(2)空氣過濾器應(yīng)安裝平整，牢固，方向正確。過濾器與框架、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密無縫隙。

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝(3)框架式或粗效、中效袋式空氣過濾器的安裝。過濾器四周與框架應(yīng)均勻壓緊，無可見縫隙，并應(yīng)便于拆卸和更換濾料。(4)卷繞式過濾器的安裝?？蚣軕?yīng)平整；展開的濾料，應(yīng)松緊適度；上下筒體應(yīng)平行。

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器的安裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組（a）立式明裝；（b）臥式暗裝1—離心式風(fēng)機(jī)；2—電動(dòng)機(jī)；3—盤管；4—凝水盤；5—空氣過濾器；6—出風(fēng)格柵；7—控制器（電動(dòng)閥）；8—箱體

YD75型誘導(dǎo)器構(gòu)造（a）立式；（b）臥式1—一次風(fēng)連接管；2—靜壓箱；3—噴嘴；4—二次盤管5—混合段；6—旁通風(fēng)門；7—凝水盤；8—導(dǎo)流板

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器的安裝1.風(fēng)機(jī)盤管的安裝風(fēng)機(jī)盤管的安裝步驟與方法是：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定安裝位置；根據(jù)安裝位置選擇支、吊架的類型，并進(jìn)行支、吊架的制作和安裝；風(fēng)機(jī)盤管安裝并找平找正、固定。安裝時(shí)應(yīng)使風(fēng)機(jī)盤管保持水平；機(jī)組凝結(jié)水管不得受損，并保證坡度，以順暢排除凝結(jié)水；各連接處應(yīng)嚴(yán)密不滲不漏；盤管與冷、熱媒管道應(yīng)在連接前清污，以免堵塞。

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝

2.誘導(dǎo)器安裝

誘導(dǎo)器安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的型號和規(guī)定位置安裝，與一次風(fēng)接管處應(yīng)嚴(yán)密無漏風(fēng)；水管的接頭方向和回風(fēng)面的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)；出風(fēng)口或回風(fēng)口的百葉格柵有效通風(fēng)面積不能小于80％，凝水管應(yīng)保證坡度。

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝空氣熱交換器的安裝

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中常用的肋片管型空氣熱交換器，是用無縫鋼管外部纏繞或鑲接銅、鋁片制成。當(dāng)熱交換器通入熱水或水蒸氣時(shí)即加熱空氣，稱為空氣加熱器。當(dāng)通入冷卻水或低溫鹽水當(dāng)通入冷卻水或低溫鹽水時(shí)即可冷卻空氣，稱為表面冷卻器。

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝空氣熱交換器有兩排、四排、六排幾種安裝形式。安裝時(shí)常用砌磚或焊制角鋼支座支承，熱交換器的角鋼邊框與預(yù)埋角鋼安裝框用螺栓緊固，且在中間墊以石棉橡膠板，與墻體及旁通閥連接處的所有不嚴(yán)密的縫隙，均應(yīng)用耐熱材料封閉嚴(yán)密。用于冷卻空氣的表面冷卻器安裝時(shí)，在下部應(yīng)設(shè)有排水裝置。

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝

SYA型空氣加熱器安裝

1—空氣加熱器；2—加熱器磚砌支架；

3—旁通管；4—鋼板密封門；5—觀察孔

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝空氣熱交換器的支承框架如圖所示。與管路安裝時(shí)應(yīng)弄清進(jìn)出口位置，切勿接錯(cuò)。

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝

裝配式空氣處理室的安裝

臥式裝配式空氣處理室由不同的空氣處理段組成，如新風(fēng)和一次風(fēng)混合的混合段、中間室、空氣過濾及混合段、一次加熱段、淋水段、二次加熱段等組成。安裝時(shí)先做好混凝土基礎(chǔ)，并將其吊裝至基礎(chǔ)上固定，安裝應(yīng)水平，與冷、熱媒等各管道的連接應(yīng)正確無誤，嚴(yán)密不滲漏。

第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝

一次回風(fēng)式空調(diào)處理室的安裝

1—新風(fēng)閥；2—混合室法蘭盤；3—中間室；4—過濾器；5—混合閥；6—一次加熱器；7—淋水室；8—混合室；9—回風(fēng)閥；10—二次加熱器；11—風(fēng)機(jī)接管；12—加熱器支架；13—三角支架

第四節(jié)太陽能空調(diào)系統(tǒng)

一、太陽能空調(diào)太陽能空調(diào)是利用先進(jìn)的超導(dǎo)傳熱貯能技術(shù)，集成了太陽能，生物質(zhì)能，超導(dǎo)地源制冷系統(tǒng)等優(yōu)點(diǎn)的、高效節(jié)能的冷暖空調(diào)系統(tǒng)。太陽能空調(diào)系統(tǒng)工作原理示意圖

第四節(jié)太陽能空調(diào)系統(tǒng)

二、太陽能空調(diào)系統(tǒng)的組成和分類太陽能空調(diào)系統(tǒng)由太陽能集熱系統(tǒng)、熱力制冷系統(tǒng)、蓄能系統(tǒng)、空調(diào)末端系統(tǒng)、輔助能源系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)六部分組成。分為太陽能制冷系統(tǒng)（指利用太陽能提供動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)制冷機(jī)制取冷量，并最終實(shí)現(xiàn)建筑物內(nèi)的空氣調(diào)節(jié)）和太陽能采暖系統(tǒng)（利用太陽能集取熱量直接或間接為建筑提供熱量）。太陽能空調(diào)系統(tǒng)組成示意圖

第四節(jié)太陽能空調(diào)系統(tǒng)三、太陽能空調(diào)系統(tǒng)安裝

（一）施工準(zhǔn)備

1.設(shè)計(jì)文件齊備，且已審查通過。

2.施工組織設(shè)計(jì)及施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，設(shè)備安裝人員必須熟悉施工圖紙，焊接專項(xiàng)施工方案做好技術(shù)和安全方面的交底工作。

3.現(xiàn)場的水電、場地和道路滿足施工要求，并準(zhǔn)備好必要的工具和測量器具。

4.開箱時(shí)應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的驗(yàn)收，按照隨機(jī)文件對各種零配件、備件都應(yīng)清點(diǎn)齊全，無損壞、銹蝕、封堵完好等。

第四節(jié)太陽能空調(diào)系統(tǒng)三、太陽能空調(diào)系統(tǒng)安裝

（二）設(shè)備基礎(chǔ)檢查、處理

1.基礎(chǔ)應(yīng)符合要求。

2.基礎(chǔ)高度不符要求時(shí)，過高時(shí)可采用扁鏟鏟低；過低時(shí)可將基礎(chǔ)一面鏟麻面后，再補(bǔ)灌原標(biāo)號的混凝土或采用座漿法修補(bǔ)。

3.基礎(chǔ)中心偏差較大時(shí)，可借改變地腳線螺絲的位置來補(bǔ)救。

4.基礎(chǔ)的地腳螺栓預(yù)留孔偏差過大，可采用擴(kuò)大或重新鑿孔來加以校正。

5.對合格或以處理過已達(dá)到要求的基礎(chǔ)表面應(yīng)用鑿子鑿毛，對滲透在基礎(chǔ)上的油垢表面進(jìn)行處理。

第四節(jié)太陽能空調(diào)系統(tǒng)三、太陽能空調(diào)系統(tǒng)安裝

（三）地腳螺栓與墊鐵放置

1.地腳螺栓、螺母和墊圈規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，同時(shí)核對地腳螺栓長度與基礎(chǔ)預(yù)留孔的深度是否配合，應(yīng)符合要求。

2.基礎(chǔ)預(yù)留孔地腳螺栓的敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

3.墊鐵的裝設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

第四節(jié)太陽能空調(diào)系統(tǒng)三、太陽能空調(diào)系統(tǒng)安裝

（四）二次灌漿

1.二次灌將前基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，油沾染的混凝土應(yīng)鏟除，灌漿時(shí)必須吹掃干凈，平處不得有水。

2.灌漿應(yīng)設(shè)模板，豎橫板至設(shè)備底座面外緣的距離不小于60mm。

3.設(shè)備底座下全部灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時(shí)，應(yīng)設(shè)內(nèi)模板，內(nèi)模板至設(shè)備底座面外緣的距離應(yīng)大于100mm。并不小于設(shè)備低座寬度。

第四節(jié)太陽能空調(diào)系統(tǒng)三、太陽能空調(diào)系統(tǒng)安裝

（五）放線、就位、找平及找正

1.設(shè)備就位前，按施工圖依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、力緣或標(biāo)高線放出裝基準(zhǔn)線。

2.平面位置安裝的基準(zhǔn)線對基礎(chǔ)的實(shí)際軸線距離的允許偏差為±20。

3.基礎(chǔ)平面校長、標(biāo)高不一致時(shí)，應(yīng)采用拉線掛絲附的方法或用經(jīng)偉儀確定中心點(diǎn)后，再畫出縱橫基準(zhǔn)線，兩線應(yīng)比設(shè)備底長300～500mm。

4.固定在地坪上的整體或鋼性連接設(shè)備，不應(yīng)跨越地坪伸縮縫及沉降縫。

5.設(shè)備就位前對設(shè)備重件臨時(shí)放置，應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)放在承受的地方，不得隨意亂放。

第四節(jié)太陽能空調(diào)系統(tǒng)三、太陽能空調(diào)系統(tǒng)安裝

（五）放線、就位、找平及找正

6.對吊裝設(shè)備的起重機(jī)械要認(rèn)真檢查，確認(rèn)能滿足設(shè)備吊裝要求后才能起吊。

7.設(shè)備吊裝應(yīng)做好吊裝施工方案，按照施工方案進(jìn)行。

8.設(shè)備上作為定位基準(zhǔn)的面、線和點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合要求。

9.設(shè)備找平找正時(shí)，安裝基準(zhǔn)的選擇水平的允許偏差必須符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。一般橫向水平度的通俗讀物偏差為0.1mm/m?？v向水平度的允許偏差為0.05mm/m。

第四節(jié)太陽能空調(diào)系統(tǒng)三、太陽能空調(diào)系統(tǒng)安裝

（六）設(shè)備安裝的拆卸和清洗

1.拆卸設(shè)備前必須熟悉設(shè)備內(nèi)部的構(gòu)造，設(shè)備特性和每個(gè)部件的用途和相互間的關(guān)系。

2.拆卸時(shí)，應(yīng)了解拆卸零件的步驟以及所應(yīng)用的工具及方法。

3.拆卸時(shí)，應(yīng)測量被拆卸件的裝配間隙與有關(guān)零部件的相對位置，做出標(biāo)記標(biāo)記應(yīng)打在側(cè)面，不得打在工作面上。

4.拆卸下零、部件應(yīng)分別放置在專用的零件箱內(nèi)，按原來結(jié)構(gòu)連在一起，放置時(shí)不得堆壓，并有防塵措施。

5.凡經(jīng)不拆卸后可能降低質(zhì)量的零部件，不宜拆卸，標(biāo)明不準(zhǔn)拆卸的應(yīng)嚴(yán)禁拆卸。

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（六）設(shè)備安裝的拆卸和清洗

6.熱裝配的零件，應(yīng)將零件均勻加熱至規(guī)定溫度生方可拆卸。

7.在拆卸過程中，應(yīng)注意安全，使用的拆卸工具必須牢固，操作必須準(zhǔn)確。

8.拆卸部件吊離時(shí)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

9.設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)對需要裝配或組裝的零、部件按裝配順序分別進(jìn)行徹底檢查和清洗后方可進(jìn)行安裝。

10.設(shè)備清洗過程中，必須認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)或處理或處理制造上的缺陷。

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（七）設(shè)備的裝配

1.了解所裝機(jī)械設(shè)備的用途、構(gòu)造、工作原理及有關(guān)的技術(shù)要求、各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范。

2.裝配前，必須進(jìn)行徹底的清洗。

3.對所有偶合件和不能互換的零件，應(yīng)按拆卸時(shí)所作的記號進(jìn)行裝配。

4.準(zhǔn)備刀、各種銅皮、鐵皮、保險(xiǎn)墊付片、彈簧墊圈、止動(dòng)鐵絲等（不能重復(fù)使用）紙墊、；軟木墊及毛氈的油封等均應(yīng)換新。名種墊料在裝配時(shí)不應(yīng)涂油漆和黃油，但可有機(jī)油。

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（七）設(shè)備的裝配

5.所有皮質(zhì)油封在裝配必須浸入已回?zé)嶂?6℃的機(jī)油和煤油各半的混合液中浸泡5～8min。橡膠油封應(yīng)在磨擦部件涂以輪油。

6.采用不同的裝配方法應(yīng)遵守相應(yīng)裝配方法的有關(guān)規(guī)定或要求。

7.各種不同的機(jī)械進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)的安裝規(guī)定和技術(shù)要求，如；水泵加減震墊厚度、規(guī)格等并應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

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（八）壓力試驗(yàn)與沖洗

1.太陽能空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后，在管道保溫之前，應(yīng)對壓力管道、設(shè)備及閥門進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

2.吸收式和吸附式制冷機(jī)組安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗直至排出的水不渾濁為止。

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（九）系統(tǒng)調(diào)試

1.系統(tǒng)安裝完畢投入使用前，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在設(shè)備、管道、保溫、配套電氣等施工全部完成后進(jìn)行。

2.設(shè)備單機(jī)、部件調(diào)試。

3.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。

第五節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試目的和內(nèi)容設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試

第五節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試一、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試目的和內(nèi)容通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。目的：調(diào)試是檢驗(yàn)設(shè)備單機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，以發(fā)現(xiàn)存在的問題并進(jìn)行排除，確保通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。內(nèi)容：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。

第五節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試二、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1.風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向要正確，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，無異常振動(dòng)與聲響。配套電機(jī)的運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(2)風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。

第五節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試(3)風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70℃，滾動(dòng)軸承不得超過80℃。(4)風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組，風(fēng)冷熱泵等設(shè)備運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生的噪聲不宜超過性能說明書的規(guī)定值。(5)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)正確，并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對應(yīng)。

第五節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試2.水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動(dòng)和聲響，緊固連接部位無松動(dòng)。其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(2)水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70℃。(3)水泵運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，殼體密封處不得滲漏，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)，軸封的溫度應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不應(yīng)大于60mL/h，機(jī)械密封的不應(yīng)大于5mL/h。

第五節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試3.冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固，無異常振動(dòng)，其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(2)冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間不少于2h，運(yùn)行應(yīng)無異常情況。

第五節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試三、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試

通風(fēng)空調(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在制冷設(shè)備和通風(fēng)空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h，當(dāng)竣工季節(jié)與設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí)，僅做不帶冷（熱）源試運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2h。

第五節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試空調(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試還應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)；水泵的壓力和水泵電機(jī)的電流不應(yīng)出現(xiàn)大幅波動(dòng)。系統(tǒng)平衡調(diào)整后，各空調(diào)機(jī)組的水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為20％。(2)各種自動(dòng)計(jì)量檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)保證正常，滿足建筑設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)對被測定參數(shù)進(jìn)行檢測和控制的要求。

第五節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試(3)多臺(tái)冷卻塔并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，各冷卻塔的進(jìn)、出水量應(yīng)達(dá)到均衡一致。(4)空調(diào)室內(nèi)噪聲應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。(5)有壓差要求的房間、廳堂與其他相鄰房間之間的壓差，舒適性空調(diào)正壓為0～25Pa；工藝性空調(diào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

第五節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試通風(fēng)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作協(xié)調(diào)，正確，無異?，F(xiàn)象。(2)系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15％。(3)濕式除塵器的供水與排水系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)正常。

第六節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10％；空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量測試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量偏差不應(yīng)大于10％；舒適空調(diào)的溫度，相對濕度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。恒溫、恒濕房間室內(nèi)空氣溫度、相對濕度及波動(dòng)范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。第七節(jié)通風(fēng)空調(diào)節(jié)能工程施工技術(shù)要求通風(fēng)空調(diào)節(jié)能工程施工質(zhì)量應(yīng)符合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50411-2007）的規(guī)定。第七節(jié)通風(fēng)空調(diào)節(jié)能工程施工技術(shù)要求一、主控項(xiàng)目1．通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行核查。驗(yàn)收與核查的結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，并應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收、核查記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。第七節(jié)通風(fēng)空調(diào)節(jié)能工程施工技術(shù)要求（1）組合式空調(diào)機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組、熱回收裝置等設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回