儀表車間管理制度

儀表車間管理制度儀表車間管理制度1

1車間負(fù)責(zé)組織裝置儀表維護班編制大檢修儀器儀表備品配件方案。

2要加強儀器儀表備品配件的管理工作,按裝置建立臺帳,分區(qū)存放,通用的`備品配件要注明,關(guān)鍵性的儀表必需有整機備用,備品配件貯備定額必需確保生產(chǎn)需要。

3備品配件的儲備原則是:少品種,低限量,關(guān)鍵必備。

4對有特別存放要求的備品配件必需存放在專用庫房中。備品配件倉庫必需具備通風(fēng)良好,物品擺放整齊等。

儀表車間管理制度2

第一章總則

第一條為加強儀器儀表及自動掌握設(shè)備（以下簡稱“儀表設(shè)備”）管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《xx公司管理制度》，特制定本制度。

其次條儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

第三條本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動掌握監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程掌握計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其幫助單元等。

第四條本制度適用于儀表車間。

其次章管理機構(gòu)與職責(zé)范圍

第五條?儀表設(shè)備由儀表車間負(fù)責(zé)歸口管理。儀表車間應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。儀表車間在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的管理。

第六條儀表車間儀表設(shè)備管理職責(zé)：

（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

（二）組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

（三）檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的狀況。

（四）參加新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。

（五）負(fù)責(zé)審批儀表車間上報的儀表設(shè)備零購、更新方案，匯總到設(shè)備選購，負(fù)責(zé)審批儀表車間???上報的儀表設(shè)備報廢、儀表檢修方案。

（六）負(fù)責(zé)審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目方案。

（七）負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運行、維護管理工作。

（八）負(fù)責(zé)審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案，參加重要儀表項目驗收工作。

（九）負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的溝通及管理閱歷溝通。

（十）參與公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。準(zhǔn)時上報儀表設(shè)備事故分析報告，準(zhǔn)時上報儀表設(shè)備事故分析報告。

（十一）組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。

第三章儀表設(shè)備的前期管理

第七條儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費用最經(jīng)濟，綜合效率最高，必需重視前期管理工作。

第八條儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營進展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備進展動態(tài)等因素。儀表車間負(fù)責(zé)制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。

第九條儀表車間應(yīng)參加新建、改擴建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查，對設(shè)計選型的牢靠性、修理性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求，堅持安全牢靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。

第十條儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的'原則，嚴(yán)格進廠質(zhì)量驗收，進口設(shè)備應(yīng)有必備的修理配件。

第十一條在新建、改擴建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必需具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計要求進行施工的力量，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必需按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-）進行。

第十二條儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參加或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工驗收必需按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（gb50093-20xx）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進行，根據(jù)規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應(yīng)包括：

（一）工程竣工圖包括（裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖）；

（二）設(shè)計修改文件和材料代用文件

（三）隱患工程資料和記錄；

（六）接地電阻測試記錄；，

（四）儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄；

（五）電纜絕緣測試記錄；

（七）儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄

（八）儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；

（九）儀表校驗和試驗記錄；

（十）回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄；

（十一）儀表設(shè)備交接清單；

（十二）報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄；

（十三）智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單；

（十四）未完工程項目明細表等。

第十三條儀表設(shè)備投用前，運行維護單位應(yīng)依據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。

第四章儀表設(shè)備分類

第十四條儀表設(shè)備按以下類別進行分類：

（一）過程掌握系統(tǒng)；

（二）檢測儀表；

（三）掌握儀表；

（四）聯(lián)鎖回路儀表；

（五）在線分析儀表；

（六）可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀；

（七）特別儀表；

（八）其它儀表。

第五章常規(guī)儀表管理

第十五條常規(guī)儀表是指一般狀況下通用的檢測儀器儀表、掌握監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、幫助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。

第十六條常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

（一）在滿意生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全牢靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟性。

（二）選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000或iso9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采納未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。

（三）儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和進展規(guī)劃，主流機種力求統(tǒng)一。

（四）儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中掌握和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

（五）對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（sh3005-1999）之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參加或組織對設(shè)計資料進行審查。

第十七條防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：

危急場所使用的儀表必需符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清楚的防爆標(biāo)志。危急場所儀表的安裝，配線必需符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。

防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。

在危急場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時，必需審定儀表的防爆性能，不得隨便降低防爆等級。

在危急場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

第十八條放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記，安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。

其次十條常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。

（一）檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

（二）儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。

（三）特別儀表的維護人員應(yīng)接受特地培訓(xùn)，才能進行儀表的維護調(diào)校工作；放射性儀表應(yīng)指定專職維護人員，并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。

（四）嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度，搞好方案檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。

（五）儀表運行時如發(fā)覺特別或故障，維護人員應(yīng)準(zhǔn)時進行處理，并對故障現(xiàn)象、緣由、處理方法及結(jié)果做好記錄。

（六）各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢，嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。

（七）當(dāng)對參與聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)本制度第七章的要求進行。

（八）常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行，在檢修前應(yīng)依據(jù)實際狀況制定檢修方案，預(yù)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器，并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。

（九）儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》（shs07001～07008-20xx）要求進行；在每個檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺儀表進行檢查校驗。

（十）儀表單機校驗后應(yīng)進行回路聯(lián)校，參與聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

其次十一條壓力表

壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進行校驗，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線，壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)依據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。

第六章?掌握系統(tǒng)管理

其次十二條

掌握系統(tǒng)主要包括集散掌握系統(tǒng)（dcs）、安全儀表系統(tǒng)（sis）、可編程掌握器（plc）、工業(yè)掌握計算機系統(tǒng)（ipc）以及在先進過程掌握（apc）和優(yōu)化過程掌握（opc）系統(tǒng)中使用的上位計算機等。

其次十三條儀表車間參加公司掌握系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。

其次十四條新建或改造裝置掌握系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有掌握系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造，儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對設(shè)計資料進行審查。掌握系統(tǒng)的配置、選型，既要保證滿意裝置生產(chǎn)掌握的要求，又要具有較高的技術(shù)先進性。

其次十五條對已投入使用的掌握系統(tǒng)，假如生產(chǎn)工藝要求轉(zhuǎn)變掌握方案，或增加儀表回路，應(yīng)由工藝提出，生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)審核，由儀表車間負(fù)責(zé)支配儀表人員實施，并做好相關(guān)記錄。

其次十六條?對掌握系統(tǒng)機房的管理，達到以下要求：

（一）機房必需定專人管理。

（二）機房環(huán)境必需滿意掌握系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。

（三）機房內(nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內(nèi)堆放雜物，機柜上禁放任何物品。

（四）機房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。

（五）機房電纜通道要有防鼠設(shè)施，以防鼠害。

其次十七條掌握系統(tǒng)的備件管理，達到以下要求：

（一）備品配件要有特地的帳卡，要隨時把握備件配件的儲備狀況，保持肯定數(shù)量的備品配件儲備，以保證掌握系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

（二）保管儲存掌握系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必需符合要求的保管條件。

（三）在裝置停工檢修期間，要對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。

其次十八條為防止病毒感染，嚴(yán)禁在掌握系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件，也不得進行與掌握系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準(zhǔn)另作他用，也不準(zhǔn)在其他計算機上使用。掌握系統(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)實行隔離措施，以防范外來計算機病毒侵害掌握系統(tǒng)。

其次十九條掌握系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。

（一）每日應(yīng)定時檢查主機、外圍設(shè)備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿意掌握系統(tǒng)正常運行要求；供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn)；按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。

（二）系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必需有雙備份，并妥當(dāng)保管；掌握系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容；系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準(zhǔn)后，方可進行；軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。

（三）系統(tǒng)運行時如發(fā)覺特別或故障，維護人員應(yīng)準(zhǔn)時進行處理，并對故障現(xiàn)象、緣由、處理方法及結(jié)果做好記錄。

（四）掌握系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作；要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認(rèn)；大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進行檢查和測試。掌握系統(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》（shs07008-20xx）要求進行。

（五）加強掌握系統(tǒng)故障管理，制定掌握系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的力量。

（六）在對系統(tǒng)進行修理操作前，必需做好技術(shù)預(yù)備工作，杜絕盲目操作。

（七）在檢修前必需檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開關(guān)的位置；拔下的卡件必需馬上放到防靜

電塑料袋中，不得隨便擺放。

儀表車間管理制度3

第一章總則

第一條為加強儀器儀表及自動掌握設(shè)備(以下簡稱“儀表設(shè)備”)管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《**公司管理制度》,特制定本制度。

其次條儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學(xué)的管理,使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

第三條本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動掌握監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程掌握計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其幫助單元等。

第四條本制度適用于儀表車間。

其次章管理機構(gòu)與職責(zé)范圍

第五條儀表設(shè)備由儀表車間負(fù)責(zé)歸口管理。儀表車間應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。儀表車間在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的管理。

第六條儀表車間儀表設(shè)備管理職責(zé):

(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

(二)組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

(三)檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的狀況。

(四)參加新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。

(五)負(fù)責(zé)審批儀表車間上報的儀表設(shè)備零購、更新方案,匯總到設(shè)備選購,負(fù)責(zé)審批儀表車間上報的儀表設(shè)備報廢、儀表檢修方案。

(六)負(fù)責(zé)審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目方案。

(七)負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運行、維護管理工作。

(八)負(fù)責(zé)審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案,參加重要儀表項目驗收工作。

(九)負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的溝通及管理閱歷溝通。

(十)參與公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。準(zhǔn)時上報儀表設(shè)備事故分析報告,準(zhǔn)時上報儀表設(shè)備事故分析報告。

(十一)組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。

第三章儀表設(shè)備的前期管理

第七條儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟,綜合效率最高,必需重視前期管理工作。

第八條儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營進展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備進展動態(tài)等因素。儀表車間負(fù)責(zé)制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。

第九條儀表車間應(yīng)參加新建、改擴建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查,對設(shè)計選型的牢靠性、修理性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求,堅持安全牢靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。

第十條儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴(yán)格進廠質(zhì)量驗收,進口設(shè)備應(yīng)有必備的修理配件。

第十一條在新建、改擴建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必需具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計要求進行施工的力量,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必需按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-1999)進行。

第十二條儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參加或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必需按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-1999)進行,根據(jù)規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應(yīng)包括:

(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖);

(二)設(shè)計修改文件和材料代用文件

(三)隱患工程資料和記錄;

(六)接地電阻測試記錄;,

(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;

(五)電纜絕緣測試記錄;

(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄

(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;

(九)儀表校驗和試驗記錄;

(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;

(十一)儀表設(shè)備交接清單;

(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;

(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;

(十四)未完工程項目明細表等。

第十三條儀表設(shè)備投用前,運行維護單位應(yīng)依據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。

第四章儀表設(shè)備分類

第十四條儀表設(shè)備按以下類別進行分類:

(一)過程掌握系統(tǒng);

(二)檢測儀表;

(三)掌握儀表;

(四)聯(lián)鎖回路儀表;

(五)在線分析儀表;

(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;

(七)特別儀表;

(八)其它儀表。

第五章常規(guī)儀表管理

第十五條常規(guī)儀表是指一般狀況下通用的檢測儀器儀表、掌握監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、幫助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。

第十六條常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

(一)在滿意生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全牢靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟性。

(二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000或iso9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采納未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。

(三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和進展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。

(四)儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中掌握和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參加或組織對設(shè)計資料進行審查。

第十七條防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:

危急場所使用的儀表必需符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清楚的防爆標(biāo)志。危急場所儀表的安裝,配線必需符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。

防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。

在危急場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必需審定儀表的防爆性能,不得隨便降低防爆等級。

在危急場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

第十八條放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記,安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。

其次十條常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。

(一)檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

(二)儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。

(三)特別儀表的維護人員應(yīng)接受特地培訓(xùn),才能進行儀表的維護調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。

(四)嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好方案檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。

(五)儀表運行時如發(fā)覺特別或故障,維護人員應(yīng)準(zhǔn)時進行處理,并對故障現(xiàn)象、緣由、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(六)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。

(七)當(dāng)對參與聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)本制度第七章的要求進行。

(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應(yīng)依據(jù)實際狀況制定檢修方案,預(yù)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。

(九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs07001~07008-20xx)要求進行;在每個檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺儀表進行檢查校驗。

(十)儀表單機校驗后應(yīng)進行回路聯(lián)校,參與聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

其次十一條壓力表

壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進行校驗,在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)依據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。

第六章掌握系統(tǒng)管理

其次十二條

掌握系統(tǒng)主要包括集散掌握系統(tǒng)(dcs)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、可編程掌握器(plc)、工業(yè)掌握計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程掌握(apc)和優(yōu)化過程掌握(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。

其次十三條儀表車間參加公司掌握系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。

其次十四條新建或改造裝置掌握系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有掌握系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對設(shè)計資料進行審查。掌握系統(tǒng)的配置、選型,既要保證滿意裝置生產(chǎn)掌握的要求,又要具有較高的技術(shù)先進性。

其次十五條對已投入使用的掌握系統(tǒng),假如生產(chǎn)工藝要求轉(zhuǎn)變掌握方案,或增加儀表回路,應(yīng)由工藝提出,生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)審核,由儀表車間負(fù)責(zé)支配儀表人員實施,并做好相關(guān)記錄。

其次十六條對掌握系統(tǒng)機房的管理,達到以下要求:

(一)機房必需定專人管理。

(二)機房環(huán)境必需滿意掌握系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。

(三)機房內(nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內(nèi)堆放雜物,機柜上禁放任何物品。

(四)機房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。

(五)機房電纜通道要有防鼠設(shè)施,以防鼠害。

其次十七條掌握系統(tǒng)的備件管理,達到以下要求:

(一)備品配件要有特地的帳卡,要隨時把握備件配件的儲備狀況,保持肯定數(shù)量的備品配件儲備,以保證掌握系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

(二)保管儲存掌握系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必需符合要求的保管條件。

(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。

其次十八條為防止病毒感染,嚴(yán)禁在掌握系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件,也不得進行與掌握系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準(zhǔn)另作他用,也不準(zhǔn)在其他計算機上使用。掌握系統(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)實行隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害掌握系統(tǒng)。

其次十九條掌握系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。

(一)每日應(yīng)定時檢查主機、外圍設(shè)備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿意掌握系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn);按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。

(二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必需有雙備份,并妥當(dāng)保管;掌握系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準(zhǔn)后,方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。

(三)系統(tǒng)運行時如發(fā)覺特別或故障,維護人員應(yīng)準(zhǔn)時進行處理,并對故障現(xiàn)象、緣由、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(四)掌握系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認(rèn);大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進行檢查和測試。掌握系統(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs07008-20xx)要求進行。

(五)加強掌握系統(tǒng)故障管理,制定掌握系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不斷提高處理突發(fā)故障的力量。

(六)在對系統(tǒng)進行修理操作前,必需做好技術(shù)預(yù)備工作,杜絕盲目操作。

(七)在檢修前必需檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開關(guān)的位置;拔下的卡件必需馬上放到防靜

電塑料袋中,不得隨便擺放。

第三十條儀表車間必需建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《修理記錄》,必需建立健全網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖,硬件配件清單和i/o安排表。

第七章儀表聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)管理

第三十一條聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖,依據(jù)其重要性,分成a、b兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身損害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。

第三十二條儀表車間依據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報公司生產(chǎn)技術(shù)科進行審核后,上報到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。

第三十三條聯(lián)鎖需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復(fù)、取消時,應(yīng)事先由甲醇車間提出申請,由甲醇車間辦理審批單,生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應(yīng)寫明緣由、實施方案及實行的防范措施,有儀表車間負(fù)責(zé)實施。

第三十四條a類聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)解除由工藝設(shè)備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產(chǎn)科或設(shè)備科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對涉及裝置和大型設(shè)備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)科依據(jù)實際狀況上報公司主管總工程師審批。

第三十五條在獲準(zhǔn)同意對聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復(fù)、取消后,實施前必需到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上具體注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時間等。

第三十六條為杜絕誤操作,必需采納雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護。操作前應(yīng)細檢查核對聯(lián)鎖狀況,在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持親密聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護人必需在聯(lián)鎖工作票上具體記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認(rèn)。

第三十七條聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必需重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應(yīng)準(zhǔn)時辦理恢復(fù)投用手續(xù),準(zhǔn)時恢復(fù)投用。

第三十八條新裝置投料試車前或設(shè)備檢修后投運之前,應(yīng)對全部的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查確認(rèn)、對聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)進行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車間組織相關(guān)單位在開車前完成,并按試驗結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗單,由參與聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進行試驗,按試驗結(jié)果填寫試驗單,參與聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份,設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。

第三十九條重要聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)必需有明顯標(biāo)識。

第四十條新增聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)必需做到圖紙、資料齊全。

第四十一條聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應(yīng)設(shè)有牢靠的護罩。

第四十二條聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由操作人員負(fù)責(zé)操作,盤后開關(guān)、按鈕由儀表人員負(fù)責(zé)操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,假如需要操作盤前開關(guān)、按鈕等,必需事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系,獲準(zhǔn)后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后,必需準(zhǔn)時通知操作人員,由操作人員確認(rèn)工藝狀況,將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。

第四十三條聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件和執(zhí)行元件)、運算單元等應(yīng)按各自規(guī)定的'校驗標(biāo)定周期進行校驗和標(biāo)定,通?？山柩b置停車大檢修進行檢修、校驗、標(biāo)定。新更換的元件、儀表和設(shè)備必需經(jīng)過檢驗和標(biāo)定合格后方可裝入系統(tǒng)。

第四十四條聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs07007-20xx)要求進行。

第四十五條聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量依據(jù)儲備標(biāo)準(zhǔn)和備品配件管理規(guī)定貯備。

第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

第四十六條凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運設(shè)施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內(nèi)配套項目,必需根據(jù)“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。

第四十七條可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(gb50493-20xx)的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:

(一)可燃氣體報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。

(二)技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于修理、保證備品備件的供應(yīng)。

(三)依據(jù)使用場所爆炸危急區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;依據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。

(四)當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時,應(yīng)選擇抗毒性檢測器。

(五)多點式指示報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

第四十八條可燃、毒性氣體報警器的安裝必需符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

(一)依據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向,確定檢測器的安裝高度和位置。

(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。

(三)盡可能削減雨水對檢測元件的影響。

(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。

(五)檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。

第四十九條加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。

(一)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電狀況下,嚴(yán)禁拆卸檢測器。

(二)每日巡回檢查時,應(yīng)按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;常常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

(三)可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一支配。依據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個月通氣一次,檢查和試驗報警儀是否正常,填寫相關(guān)紀(jì)錄。檢定、校準(zhǔn)人員應(yīng)取得有效的計量檢定員證書。

第五十條可燃氣體報警器每年應(yīng)全面檢修一次,維護和檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs07005-20xx)要求進行。

第五十一條可燃氣體報警器標(biāo)定時應(yīng)采納經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

第五十二條可燃氣體報警器需停運、拆除、增加,由生產(chǎn)科申請,安全科批準(zhǔn)后由儀表車間支配詳細施工、作業(yè)等。

第九章在線分析儀表管理

第五十三條在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh3005-1999),儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參加在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則:

(一)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能牢靠,操作、修理簡便。

(二)選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿意被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標(biāo),必需滿意工藝流程要求。

(三)用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危急場所的在線分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

(四)用于掌握系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應(yīng)時間須滿意掌握系統(tǒng)的要求。

(五)當(dāng)在線分析儀表需要與dcs進行數(shù)據(jù)通信時,應(yīng)有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs系統(tǒng)全都。

第五十四條在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。

(一)在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。

(二)嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗制度,搞好方案檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應(yīng)依據(jù)《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs07005-20xx)的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進行。

(三)在線分析儀表運行時如發(fā)覺示值特別或故障,維護人員應(yīng)準(zhǔn)時進行處理,并對故障現(xiàn)象、緣由、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(四)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時應(yīng)采納經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

(五)對參與聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)本制度第七章的要求進行。

(六)對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。

(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參與聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

第五十五條在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護和檢修管理。

(一)嚴(yán)格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預(yù)處理裝置進行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿意在線分析儀表技術(shù)要求。

(二)樣品預(yù)處理裝置運行時如發(fā)覺特別和故障,維護人員應(yīng)準(zhǔn)時進行處理,并對故障現(xiàn)象、緣由、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(三)樣品預(yù)處理裝置的維護、檢修應(yīng)依據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說明書中的要求進行。

(四)裝置停工檢修時,應(yīng)對在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進行檢修,進行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護工作。

第十章基礎(chǔ)資料管理

第五十六條儀表設(shè)備主管部門和公司所屬各部應(yīng)依據(jù)各自的管理職責(zé)范圍,建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基礎(chǔ)資料。

第五十七條儀表設(shè)備主管部門至少應(yīng)建立儀表專業(yè)管理制度、dcs、plc等掌握系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查記錄等。

第五十八條儀表車間至少建立健全如下資料臺帳:

(一)儀表專業(yè)管理制度、檢修理規(guī)程等

(二)dcs、sis、plc等掌握系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

(三)儀表聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/規(guī)律圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。

(四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。

(五)全部儀表的設(shè)計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

(六)自動化儀表技術(shù)狀況表。

(七)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。

(八)自控設(shè)備一覽表。

(九)在線分析儀表臺帳。

(十)月備品備件臺帳。

第十一章儀表電源、氣源管理

第五十九條儀表氣源管理:

(一)凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

(二)掌握室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

(三)每日對供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。

(四)每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當(dāng)增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

第六十條儀表電源管理:

(一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源安排器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行狀況,發(fā)覺問題準(zhǔn)時分析處理。

(二)對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行狀況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

(三)供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源安排器、供電端子排的標(biāo)識必需精確?????清楚。對脫落、丟失的標(biāo)簽,模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時進行處理。

(四)供電系統(tǒng)的各設(shè)備,應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨便進入的措施。

(五)儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。

(六)掌握儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則

(七)重要生產(chǎn)裝置掌握儀表電源供電系統(tǒng)中應(yīng)配置ups,確保生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時,其掌握儀表能夠正常顯示和牢靠動作。

(八)掌握儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應(yīng)簡潔、清楚,電源引自不同回路的380v/220v母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設(shè)備、愛護裝置等應(yīng)符合《低壓配電設(shè)計規(guī)范》gb50054-1995的有關(guān)規(guī)定。

(九)掌握儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿意生產(chǎn)裝置正常運行后,還可進行ups離線檢修、蓄電池定期維護等工作。

(十)掌握儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應(yīng)能實現(xiàn)無擾動切換,其切換時間應(yīng)滿意掌握儀表的運行要求;低壓母線的直供饋出回路可依據(jù)系統(tǒng)電源質(zhì)量等狀況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。

(十一)在掌握儀表電源系統(tǒng)中,要實行防雷、ep諧波汲取裝置愛護措施,防止過電壓對掌握儀表電源系統(tǒng)的危害。

(十二)具備兩路供電的掌握儀表,應(yīng)具備兩路非同期工頻溝通電源同時工作的條件。

(十三)掌握儀表電源供電系統(tǒng)的配置,應(yīng)由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。

(十四)下列狀況掌握儀表應(yīng)按兩電源或三電源方案配置。

(1)大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)的掌握儀表及其重要的顯示儀表。

(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。

(3)工藝掌握、聯(lián)鎖多,系統(tǒng)簡單的生產(chǎn)裝置。

(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);

(5)大型機組、機泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。

第六十四條掌握儀表電源系統(tǒng)的技術(shù)管理

一般電源質(zhì)量指標(biāo):

(1)電源電壓:溝通220v±10%。電源頻率:50hz±1hz。

(2)電源瞬間斷電時間應(yīng)小于用電設(shè)備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降:小于20%。

第六十一條

運行管理:

(一)掌握儀表電源系統(tǒng)竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關(guān)規(guī)范共同驗收合格后方可投用。

(二)生產(chǎn)裝置每周期開工投料前須對掌握儀表電源供電系統(tǒng)的牢靠性進行以下檢驗:

(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。

(2)斷開ups輸出電源回路。

(3)同時斷開供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。

檢驗過程中如掌握儀表運行正常、生產(chǎn)裝置無特別現(xiàn)象發(fā)生,視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。

(4)企業(yè)須繪制掌握儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。

(5)ups的運行管理應(yīng)按相關(guān)說明書的要求進行。

(6)掌握儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運行管理除根據(jù)低壓配電裝置管理要求外還應(yīng)做好以下工作:

(a)配電裝置上應(yīng)有電氣一次主接線圖。

(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內(nèi)樂觀做好運行、檢查、維護等工作,消退管理盲區(qū)。

(c)建立ups臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。

(d)ups的故障報警信號應(yīng)引入掌握儀表報警系統(tǒng)。

(e)ups電源裝置輸出端的中性點不應(yīng)接地。

第六十二條ups管理:

(一)ups是“uninterruptiblepowersystem”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng),簡稱ups。

(二)對重要負(fù)荷使用的ups電源宜采納雙機供電方式,對特殊重要的負(fù)荷應(yīng)采納雙機供電。

(三)ups應(yīng)選用在線式(電網(wǎng)電源質(zhì)量符合ups輸出標(biāo)準(zhǔn)時,其逆變器在熱備用狀態(tài)運行),其接線應(yīng)簡潔牢靠。采納單機運行方式。采納兩路獨立電源供電。

(四)ups故障報警信號應(yīng)送至掌握室。

(五)ups應(yīng)具備良好的運行環(huán)境,運行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并實行必要的防塵措施。

(六)操作人員上崗前必需經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實踐培訓(xùn)。

(七)ups主管技術(shù)人員應(yīng)定期進行運行分析,針對存在的問題準(zhǔn)時實行預(yù)防措施確保安全運行。

(八)ups運行維護人員應(yīng)具備ups設(shè)備專業(yè)學(xué)問,做好ups運行的技術(shù)管理,按規(guī)定進行各項操作,定期進行巡察檢查,發(fā)覺特別狀況應(yīng)準(zhǔn)時記錄并向上級或有關(guān)單位匯報。

(九)蓄電池應(yīng)選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時間一般為15min~30min。檢修部必需每年對ups電池進行一次核對性容量檢查;因生產(chǎn)裝置運行不能檢查的,應(yīng)制定方案,報請主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

(十)對嚴(yán)峻威逼安全運行的ups設(shè)備故障應(yīng)準(zhǔn)時向主管部門匯報,并實行有效措施進行處理。

(十一)儀表隊?wèi)?yīng)制定ups設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn),并對比標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進行評定工作。

(十二)儀表隊?wèi)?yīng)建立ups臺帳,說明投用日期、型號、使用狀況等。

(十三)額定容量:單臺ups帶全負(fù)荷時,其負(fù)荷率應(yīng)在50%~60%為宜。

(十四)基本技術(shù)指標(biāo)

(1)輸入電源質(zhì)量指標(biāo):

輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。

輸入頻率:50hz±2.5hz。

(2)輸出電源質(zhì)量指標(biāo):

輸出電壓:220v±5%。

輸出頻率:50hz±0.5hz。

輸出波形失真率:小于5%。

(3)輸出電源瞬間斷電時間應(yīng)小于等于20ms。

(4)輸出瞬時電壓降小于10%。

(5)輸出諧波失真率:thd<3%。

(十五)ups及掌握儀表電源配電裝置應(yīng)單獨安裝在室內(nèi),要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并實行防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。

第十二章儀表備品備件管理

第六十三條儀表備品備件管理

儀表車間按有關(guān)規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車間報到設(shè)備科,由供銷部門統(tǒng)一選購。

第十三章檢查與考核

第六十四條公司儀表車間定期組織儀表設(shè)備檢查。

第六十九條對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進行檢查、考核:

(一)儀表完好率≥95%;

使用率≥95%;掌握率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。

儀表車間管理制度4

為了強化員工責(zé)任意識，進一步加強儀表設(shè)備的日常維護，做到分工明確、責(zé)任到人、獎罰分明，充分調(diào)動每位員工的工作樂觀性，確保每臺設(shè)備都有人管，每臺設(shè)備狀況都受控，以提高儀表設(shè)備的保障力量，達到裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行的目的，結(jié)合車間實際狀況，并征求班組長看法，經(jīng)車間班子爭論，特制定儀表聯(lián)合一車間雙包機制管理制度。

一、雙包機領(lǐng)導(dǎo)小組：

1、領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長：副組長：組員：

2、工作內(nèi)容：

2.1、檢查、督促“五定期”的執(zhí)行，落實自己的職責(zé)。

2.2、組員執(zhí)行每天上崗巡回檢查。

2.3、雙包機領(lǐng)導(dǎo)小組每周組織全面檢查1次。

2.4、依據(jù)周檢結(jié)果，每月向事業(yè)部推舉3個掌握室，5個裝置，參與樣板評比。

二、雙包機管理及職責(zé)分工：

1、員工包表

1.1、班組依據(jù)轄區(qū)儀表設(shè)備臺賬，分清儀表設(shè)備的重要等級，并依據(jù)班組人員狀況，逐臺設(shè)備承包到個人，由包表人完成所承包儀表的日常維護及保養(yǎng)工作。

1.2、dcs、plc、esd等電子掌握設(shè)備以及大機組，班組要支配技術(shù)業(yè)務(wù)水平精湛的人員進行專人包機。

1.3、班組必需明確包機明細，執(zhí)行組長（崗位技術(shù)員）包片，其他班員包到逐臺設(shè)備。

1.4、每位員工都要設(shè)立雙包機記錄臺賬，并結(jié)合“五定期”工作內(nèi)容進行相應(yīng)的記錄。

1.5、包表人職責(zé)范圍：

1.5.1、嫻熟把握所包儀表設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、用途和修理技術(shù)。

1.5.2、處理一般儀表設(shè)備隱患和故障。

1.5.3、執(zhí)行儀表設(shè)備維護保養(yǎng)“五定期”。

1.6、組長（崗位技術(shù)員）職責(zé)范圍：

1.6.1、嫻熟把握所包片區(qū)儀表設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、用途和修理技術(shù)。

1.6.2、檢查、幫助包表人完成儀表設(shè)備維護保養(yǎng)“五定期”。

1.6.3、支配并協(xié)調(diào)處理本裝置內(nèi)儀表設(shè)備故障。

1.6.4、做好本裝置各類檔案記錄。

1.6.5、整理本裝置技術(shù)資料。

1.7、班長職責(zé)范圍：

1.7.1、精通儀表基礎(chǔ)學(xué)問，要有肯定的管理閱歷。

1.7.2、班組的日常管理及安全工作。

1.7.3、支配、檢查“五定期”的執(zhí)行。

1.7.4、協(xié)調(diào)解決轄區(qū)內(nèi)較大儀表設(shè)備故障。

1.7.5、提報班組的消耗材料。

1.7.6、班組員工的實際動手力量的培訓(xùn)工作。

2、干部（技術(shù)員）包區(qū)

2.1、技術(shù)員負(fù)責(zé)所承包片區(qū)的技術(shù)管理工作，并依據(jù)車間階段性工作支配，協(xié)調(diào)組織各項工作的完成。

2.2、技術(shù)員職責(zé)：

2.2.1、精通儀表學(xué)問，擅長分析、解決問題，有學(xué)習(xí)熱忱。

2.2.2、監(jiān)督、抽檢“五定期”的執(zhí)行。

2.2.3、解決片區(qū)儀表設(shè)備消失的故障問題。

2.2.4、提報片區(qū)設(shè)備的備品備件。

2.2.5、提報片區(qū)設(shè)備隱患，并初步確定整改、更新方案。

2.2.6、提報片區(qū)設(shè)備技術(shù)月報（四率報表、月度總結(jié)等）。

2.2.7、員工的理論及實際學(xué)問的培訓(xùn)。

3、主任包裝置

3.1、主任全面負(fù)責(zé)所承包裝置的安全、生產(chǎn)、技術(shù)、基礎(chǔ)等管理工作，確保裝置的安全、穩(wěn)定運行。

3.2、主任職責(zé)：

3.2.1、精通儀表學(xué)問，擅長分析、解決問題，有學(xué)習(xí)熱忱，具備肯定的`管理力量。

3.2.2、負(fù)責(zé)所承包裝置的生產(chǎn)指揮及安全作業(yè)。

3.2.3、檢查各項制度、工作的落實。

3.2.4、技術(shù)更新、隱患治理、設(shè)備改造、基本建設(shè)的落實。

3.2.5、協(xié)調(diào)解決裝置內(nèi)重大儀表故障。

3.2.6、轄區(qū)各項方案、報表、報告、方案、總結(jié)的審核。

3.2.7、車間全體員工的培訓(xùn)工作。

三、雙包機儀表設(shè)備維護保養(yǎng)細則（五定期）：

1、定期巡回檢查：巡回檢查執(zhí)行定人、定時、定點、定路線、定內(nèi)容。

1.1、定人：巡回檢查執(zhí)行要有專人負(fù)責(zé)。

1.2、定時：

1.2.1、上午9：00

1.2.2、下午3：00

1.2.3、夜間21：00

1.3、定點：巡回檢查設(shè)置檢查關(guān)鍵點，對關(guān)鍵點的檢查要有檢查痕跡（掛牌或記錄等），對工藝車間設(shè)置的儀表巡回檢查點，巡檢人員必需執(zhí)行巡檢簽到。

1.4、定路線：各儀表專責(zé)依據(jù)裝置生產(chǎn)特點，制定巡回檢查路線，巡回檢查時，嚴(yán)格根據(jù)巡回檢查路線進行巡檢。

1.5、定內(nèi)容：

1.5.1、儀表設(shè)備完好狀況

1.5.2、儀表設(shè)備運行狀況

1.5.3、儀表設(shè)備泄露狀況

1.5.4、儀表設(shè)備供氣、供電狀況

1.5.5、儀表設(shè)備環(huán)境狀況

1.5.6、儀表設(shè)備保溫、保冷狀況

2、定期清潔衛(wèi)生：

2.1、儀表設(shè)備要保持清潔衛(wèi)生，執(zhí)行每周一次（周二、周三）定期清潔。

2.2、由于工藝介質(zhì)泄露以及環(huán)境變化對儀表設(shè)備造成的污染，應(yīng)不分頻次準(zhǔn)時清潔。

3、定期排污校零：

3.1、設(shè)立排污對零檔案，內(nèi)容包括：設(shè)備位號；工藝介質(zhì)；排污對零日期；排污對零結(jié)果；活門狀況；排污對零作業(yè)人等。

3.2、儀表設(shè)備執(zhí)行

儀表車間管理制度5

為全面加強職業(yè)安全健康管理,預(yù)防、掌握和消退職業(yè)危害,保障員工生命安全健康及其相關(guān)權(quán)益,推動車間安全進展,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》等法律、法規(guī)指示精神,根據(jù)上級要求,結(jié)合儀表車間實際,制定本細則。

一、組織機構(gòu)及管理

1、堅持“以人為本、預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的方針,依據(jù)源頭治理、科學(xué)防治、精細管理、嚴(yán)格考核原則,突出化工生產(chǎn)及使用有毒有害物品作業(yè)場所職業(yè)危害防治,全面加強和改進車間職業(yè)安全健康管理。

2、車間是職業(yè)安全健康的責(zé)任主體,車間主要負(fù)責(zé)人是職業(yè)安全健康工作的第一責(zé)任人,分管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)為分管負(fù)責(zé)人。

3、安全技術(shù)員孔慶斗為車間兼職職業(yè)健康管理員,各班班長為所在班組兼職職業(yè)健康管理員,班組群監(jiān)員和女工協(xié)管員幫助班組做好職業(yè)安全健康管理。

4、儀表車間職業(yè)安全健康領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:任照斌

副組長:孫宗廣、金同喜

成員:烏華東楊位存劉文李玉超孔慶斗翟自寶楊俊峰李云

李園鄭貴