GB/T 40732-2021焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)奧氏體鋼和鎳基合金焊縫檢測(cè)

ICS2516040

CCSJ3.3.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T40732—2021/ISO228252017

:

焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)

奧氏體鋼和鎳基合金焊縫檢測(cè)

Non-destructivetestingofwelds—Ultrasonictesting—

Testingofweldsinausteniticsteelsandnickel-basedalloys

ISO228252017IDT

(:,)

2021-10-11發(fā)布2022-05-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T40732—2021/ISO228252017

:

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………2

檢測(cè)前所需的信息

4………………………2

人員

5………………………3

檢測(cè)設(shè)備

6…………………3

縱波檢測(cè)范圍設(shè)置

7………………………3

靈敏度設(shè)置

8………………4

檢測(cè)工藝規(guī)程和超聲技術(shù)

9………………5

指示分類(lèi)和尺寸測(cè)量

10……………………8

焊縫檢測(cè)

11…………………8

檢測(cè)報(bào)告

12…………………9

附錄資料性縱波斜入射技術(shù)

A()………………………11

附錄資料性用于范圍設(shè)置的不銹鋼校準(zhǔn)試塊

B()……………………16

附錄資料性用于靈敏度設(shè)置的參考試塊

C()…………18

參考文獻(xiàn)

……………………21

Ⅰ

GB/T40732—2021/ISO228252017

:

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件使用翻譯法等同采用焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)奧氏體鋼和鎳基合金焊

ISO22825:2017《

縫檢測(cè)

》

與本文件中規(guī)范性引用的國(guó)際文件有一致性對(duì)應(yīng)關(guān)系的我國(guó)文件如下

:

無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)超聲檢測(cè)

———GB/T12604.1—2020(ISO5577:2017,MOD);

無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)號(hào)校準(zhǔn)試塊

———GB/T19799.2—20122(ISO7963:2006,IDT);

無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證

———GB/T9445—2015(ISO9712:2012,IDT);

焊縫無(wú)損檢測(cè)金屬材料應(yīng)用通則

———GB/T34628—2017(ISO17635:2016,IDT)。

本文件還做了下列編輯性修改

:

和改為和

———EN12668-1、EN12668-2EN12668-3ISO22232-1、ISO22232-2ISO22232-3;

增加注便于理解探頭接觸面寬度見(jiàn)

———,“”(8.1)。

本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出

。

本文件由全國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC55)。

本文件起草單位上海材料研究所常州超聲電子有限公司利辛縣江淮揚(yáng)天汽車(chē)有限公司甘肅君

:、、、

立工程科技有限責(zé)任公司湖南省永州市產(chǎn)商品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所上海船舶工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司

、、、

河北奧索電子科技有限公司合肥聚能電物理高技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司曼圖電子上海有限公司武漢中

、、()、

科創(chuàng)新技術(shù)股份有限公司上海金藝檢測(cè)技術(shù)有限公司森松江蘇重工有限公司上海冠域檢測(cè)科技

、、()、

有限公司哈爾濱焊接研究院有限公司

、。

本文件主要起草人蔣建生肖瀟劉杰丁杰丁兵許雷輝汪同和劉佳興陳波張義鳳王濱

:、、、、、、、、、、、

鄧吉?jiǎng)|旭吳杰峰劉志宏龍紹軍王子成周友鵬于寶虹江雁山金磊章懷宏湯文波夏啟龍

、、、、、、、、、、、、、

蘇金花

。

Ⅲ

GB/T40732—2021/ISO228252017

:

引言

奧氏體鋼組件和異種鋼焊縫超聲檢測(cè)通常難度較大這主要與其組織結(jié)構(gòu)晶粒尺寸以及不同的材

,、

料特性導(dǎo)致各向異性的力學(xué)和聲學(xué)特性有關(guān)這些特點(diǎn)與低合金鋼焊縫各向同性的特性形成鮮明

。

對(duì)比

。

奧氏體焊縫和其他粗晶各向異性材料顯著地影響超聲傳播此外熔合線(xiàn)和或柱狀晶處可能產(chǎn)生

。,/

聲束畸變異常反射和波型轉(zhuǎn)換因此超聲波穿透焊縫金屬比較困難有時(shí)還不能穿透焊縫金屬

、。,,。

這類(lèi)金屬超聲檢測(cè)技術(shù)與常規(guī)超聲檢測(cè)技術(shù)不同這類(lèi)檢測(cè)技術(shù)通常不使用常規(guī)橫波斜探頭而

。,

使用斜入射縱波雙晶探頭或者爬波探頭

。

此外有必要制作含焊縫的典型參考試塊以便在制定書(shū)面檢測(cè)工藝規(guī)程前研究檢測(cè)工藝設(shè)定初

,,、

始靈敏度等級(jí)評(píng)價(jià)和確認(rèn)檢測(cè)工藝的有效性參考試塊的材質(zhì)坡口焊接工藝尺寸和表面狀態(tài)等特

、。、、、

點(diǎn)與被檢件保持一致

。

Ⅳ

GB/T40732—2021/ISO228252017

:

焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)

奧氏體鋼和鎳基合金焊縫檢測(cè)

1范圍

本文件規(guī)定了制定以下檢測(cè)對(duì)象超聲檢測(cè)工藝規(guī)程時(shí)遵循的原則

:

不銹鋼焊縫

———;

鎳基合金焊縫

———;

雙相鋼焊縫

———;

異種金屬焊縫

———;

奧氏體鋼焊縫

———。

檢測(cè)目的可能各不相同例如

,:

制造中質(zhì)量等級(jí)評(píng)價(jià)

———。

服役中產(chǎn)生的特定不連續(xù)的檢測(cè)

———。

本文件不包含驗(yàn)收等級(jí)但可根據(jù)檢測(cè)范圍確定驗(yàn)收等級(jí)見(jiàn)

,(4.1)。

本文件適用于手工檢測(cè)和自動(dòng)檢測(cè)

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成文本必不可少的條款其中注日期的引用文件

。,,

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本

;,()

文件

。

無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)術(shù)語(yǔ)

ISO5577(Non-destructivetesting—Ultrasonictesting—Vocabula-

ry)

無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)號(hào)校準(zhǔn)試塊

ISO79632(Non-destructivetesting—Ultrasonictesting—

SpecificationforcalibrationblockNo.2)

無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證

ISO9712(Non-destructivetesting—Qualificationandcertifica-

tionofNDTpersonnel)

無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)自動(dòng)相控陣超聲技術(shù)的應(yīng)用

ISO13588(Non-destructivetestingof

welds—Ultrasonic