框架結構住宅樓高支模板施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc194476563"一、工程概況-2-HYPERLINK\l"_Toc194476564"二、支撐體系構造設計-3-HYPERLINK\l"_Toc194476565"三、編制依據-4-HYPERLINK\l"_Toc194476566"四、施工準備-4-HYPERLINK\l"_Toc194476567"五、立柱基礎-5-HYPERLINK\l"_Toc194476568"六、施工準備-5-HYPERLINK\l"_Toc194476569"七、支撐體系檢查驗收-5-HYPERLINK\l"_Toc194476570"八、模板的施工-6-HYPERLINK\l"_Toc194476571"九、模板支撐體系的監(jiān)測-7-HYPERLINK\l"_Toc194476572"十、混凝土澆筑方法及有關注意事項-8-HYPERLINK\l"_Toc194476573"十一、模板的拆除-8-HYPERLINK\l"_Toc194476574"十二、技術質量保證措施-9-HYPERLINK\l"_Toc194476575"十三、安全文明施工-10-HYPERLINK\l"_Toc194476576"十四、應急預案-11-HYPERLINK\l"_Toc194476577"十五、支模架設計計算書-17-HYPERLINK\l"_Toc194476579"十六、附圖：-44-高支模施工方案工程概況1、工程概況本工程總建筑面積約72000m2，由一個小型聯(lián)體地下室，四棟小高層和七棟高層住宅組成，其中地上建筑面積66100m2，地下室建筑面積約6900m2。本工程結構類型為框架結構，建筑層數；其中13#、15#、16#、20#樓地上層數為12層，標準層層高為3.0M，建筑高度為37.800M，8#、9#、10#、11#、12#、18#、19#樓地上層數為18層，頂層為復式，標準層層高為3.0M，建筑總高度為59.40m。2、高支模概況本工程高支模分為二、三層結構平面轉換梁、地下室350mm厚的頂板。（1）18#、19#、20#二層結構平面轉換梁本工程轉換層位于二層結構平面，轉換梁的尺寸為（KZL1）600*1000、（KZL2）700*1500、（KZL3）900*1600、（KZL6）900*1000、（KZL7）500*1000、（KZL8）900*1200、（KZL11）700*1700、（KZL1）900*1500、600*1400、700*1400、500*1200等類型尺寸，綜合考慮900*1600梁的荷載最大，設計計算以此梁作為依據，其余梁按此梁進行施工。層高為6.35m，板厚為150㎜，柱混凝土強度為C40，梁板為C40。（2）15#、16#三層結構平面轉換梁本工程轉換層位于三層結構平面，轉換梁的尺寸為550*1300、600*1200、800*900、500*1500、800*1500、600*1300等類型尺寸，綜合考慮800*1500梁的荷載最大，設計計算以此梁作為依據，其余梁按此梁進行施工。層高為3.9m，板厚為150㎜，柱混凝土強度為C35，梁板為C30。關鍵在于二層支撐體系不能拆除，待轉換層支撐系統(tǒng)拆除后在進行二層支撐體系的拆除。（3）地下室局部350mm頂板本工程地下室車庫頂板作為覆土種植和消防車道用途，其中消防車道位置的地下室頂板板厚350mm，層高3.800m，混凝土強度為C30，抗?jié)B等級為S6。3、支架設計參數表（１）、梁結構對拉螺桿尺寸；梁截面尺寸梁側內龍骨梁側外龍骨對拉螺桿規(guī)格間距雙鋼管規(guī)格水平方向間距根數900×160080×80250雙鋼管￠145003對拉螺桿垂直方向向間距350、400、400。（２）、大梁鋼管立桿間距尺寸梁截面尺寸木枋間距托梁立桿水平桿步距支撐高度備注兩側樓板厚度縱向橫向900×1600080×80250雙鋼管0.60.612504.5此處為二層梁150注：所有截面在0.5㎡及以上的轉換梁參照此執(zhí)行（３）、板厚與立桿（門架）間距尺寸板厚尺寸木枋間距托梁立桿水平桿步距支撐高度備注縱向橫向15080×80300雙鋼管1200120012006.1二層板35080×80300門字架90090019503.8車庫頂板支撐體系構造設計為確保工程施工質量與安全，經過慎重研究并根據現(xiàn)場情況和工程結構布置，決定搭設滿堂鋼管支模架進行施工。1、轉換梁板結構的高支模，其搭設參數為：（1）900×1600mm梁下采用48的鋼管支撐，3根一排（間距600），沿梁軸線方向間距600mm；模板使用18mm厚九夾板，梁底木方采用80×80mm，間距為250mm；托梁采用48的雙鋼管，立桿與托梁連接采用鋼頂托；梁側模板木方采用80×80mm，距離250，主龍骨采用48的雙鋼管，采用對接螺桿為直徑14，沿梁跨和梁高方向間距見梁結構對拉螺螺桿尺寸表；梁截面按最大尺寸900mm×1600mm計算，其余梁支模體系參照執(zhí)行。（2）頂板350mm厚板采用門字架支撐，板底支撐立桿縱橫向間距為900mm，托梁采用48.0×3.5mm鋼管，立桿與托梁連接采用鋼頂托，模板下木枋采用80×80mm，間距300mm，模板使用18mm厚九夾板。（3）高支模架體系范圍計算按支架設計參數取值。2、支模架構造措施要求：1、支架立桿下必須設置墊（80厚的通長木方），確保地基有足夠的承載力。2、可調托座安裝應與鋼管架立桿上下垂直，調節(jié)可調托座至支撐架要求的支撐高度，但可調托座的調節(jié)長度不得超過200mm。頂托上使用雙鋼管進行承載。3、模板支架必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4、立桿之間按步距h=1.2m滿設雙向水平桿，并與立桿相交處扣接牢固，外圍水平桿設于立桿內側，其余縱橫向水平桿均分別設于立桿同側，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。5、高支模支頂周邊、主梁兩側及高支模范圍內縱橫每隔四排支架立桿均設置豎向剪刀撐，剪刀撐應由底至頂連續(xù)設置，用48鋼管拉結，斜桿與地面傾角為450～600，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接，剪刀斜撐搭接長度不少于1000㎜，采用不少于3個旋轉扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應少于100㎜。6、高支模大梁的梁底和高支模范圍中間設置一道水平剪刀撐。設置的剪刀撐、水平拉桿相連形成整體，支撐體系與已澆的結構的混凝土柱或剪力墻要進行有效連接，其節(jié)點間距不大于2倍水平桿步距，將施工中產生的水平推力傳遞到結構構件（柱或剪力墻）和地面，確保支架整體穩(wěn)定。7、立桿采用對接扣件接長，立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；立桿垂直度按≤L/400（L為整架高度）。8、各扣件螺栓均采用測力矩扳手擰緊，使其扭力矩均控制在40～65N·m。編制依據1、《廣東省建設工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》2、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-993、《建筑工程荷載規(guī)范》GB50009-20014、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20015、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ128-2000）6、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》7、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-20028、澳城花園工程圖紙和施工組織設計施工準備主要施工機械設備細目表序號機械材料或設備型號規(guī)格數量額定功率1鋼筋彎曲機Y100L-462.82鋼筋調直機JJK-1.5643鋼筋切斷機GW4087.54閃光對焊機NU-100KVVA4100KWA5電焊機BX6-50038.6KVA6圓盤鋸Z05MJ-1005847壓刨機MB1010A62.58平刨機MQ44252.29插入式振動機HZ6-50301.110平板式振動機PZ-50101.111混凝土輸送機HBT60575高支模板主要材料準備名稱規(guī)格數量鋼管48壁厚3.5mm2550噸扣件十字扣、活動扣、對對接扣150000只方木80*80150000根膠合板模板18mm厚75000平方米米安全帶自動鎖緊式60付安全帽加固式厚1600個通訊設備滿足通訊要求測量器具細目表器具名稱規(guī)格數量全站儀GTS-300RR2水準儀AT-G18電子經緯儀DT-110L4激光垂準儀PL-1J2托線板2000×1500×1212鋼卷尺5m/30m50坍落度桶2立柱基礎底板砼強度為C35，厚度為350mm，由于澆砼時間在4月份廣東的天氣較熱，混凝土強度上升較快，可用同條件試塊控制施工進度，完全能承受立桿的壓力，但仍然要在立桿下面墊木板，以保護砼面和保證良好接觸，以使荷載均勻的向下傳遞。對于三層轉換梁，下層支撐體系不拆除。施工準備（1）、模板支架搭設前對員工進行技術和安全作業(yè)交底。（2）、對鋼管、扣件等進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。（3）、對支架的搭設場地進行清理工作。2、支架的搭設與拆除2.1搭設面積根據結構的實際尺寸搭設，特別是立柱位置定為準確，便于梁支撐受力均勻。2.2扣件式鋼管采用Φ48×3.5mm，不得采用銹蝕、裂紋、彎曲和起毛刺的鋼管。鋼管長度當用于立桿、大橫桿、剪刀撐時，以2.7～6.0m為主。2.3扣件有直角扣件、回轉扣件和對接扣件。對接扣件，開口應朝下，以防雨水進入，扣件的擰緊程度適度。立桿垂直，并必須采用對接。大橫桿可以采用對接或搭接、剪刀撐和其它桿件可采用搭接，搭設長度不少于1000mm，并不少于3只扣件緊緊固。2.4施工中應采取措施，防止砂漿、水泥等污物填塞頂托螺紋。2.5交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。2.6拆除時，應采用先搭后拆的施工順序，并采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。支撐體系檢查驗收1．對使用的支模架檢查以下內容：1.1查看鋼管、扣件材料產品質量合格證、質量檢驗報告。1.2檢查鋼管表面的平直度，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。1.3鋼管必須涂有防銹漆。1.4檢查廠家的生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。2．支模架使用中，應定期檢查的內容。2.1檢查底座是否松動，立桿與底座是否落空。2.2檢查扣件螺栓是否松動。2.3安全防護措施是否符合要求。3．支模架的主要驗收內容3.1查看墊板是否晃動，檢查方法：觀察。3.2立桿垂直度：用經緯儀或吊線和卷尺測量，立桿偏差：2m高處不得到大于±7mm、橫距偏差不得大于±20mm。立桿總垂直度不得大于±100mm。用鋼卷尺測量。3.4、縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于±20mm，同跨內兩根縱向水平桿高差不得大于±10mm，用水平儀或水平尺測量。3.5扣件安裝：（1）同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應大于500mm，用鋼卷尺測量：（2）扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.m，用扭力扳手檢測。3.6剪力撐斜桿與地面的傾角45o－60o，用角尺檢測。3.7扣件螺栓擰緊扭力矩為40-65N.m，用扭力扳手檢測。3.8其他未盡事宜按《建筑施工扣件式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001和《建筑施工門式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ128-2000的相關要求執(zhí)行。模板的施工1、模板安裝前的準備工作模板安裝前作好模板的定位基準線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據軸線和施工圖用墨線彈出模板的內邊線、邊線和外側控制線，以便于模板的安裝和校正。作好標高測量工作用水準儀把建筑物水平標高根據實際標高的要求，直接引測驗到安裝位置。進行找平工作。模板承墊底部應預先找平，以保證模板的位置正確，防止模板底部漏漿?？裳啬０暹吘€用1：3水泥砂漿找平層。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設置模板承墊付條帶，并校正其平直。設置模板定位基準。墻體上部和柱模式可根據構件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭，點焊在預插筋上，作為模板定位筋，可以保證鋼筋保護與模板位置的準確。按施工需用的模板及配件，對其規(guī)格、數量逐項清點檢查，未經修復的部件不得使用。經檢查合格后的模板，應按照安裝程序進行編號堆放。底層要加墊木，模板底層要墊離地面不小于10CM。豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。在每次拆模之后，要清理模版，并刷水性脫模劑。2、模板的安裝：（1）總體施工的流程。（2）模板安裝的偏差應符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm))檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查梁截面內部尺寸+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查（3）對跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000—3/1000。3、模板施工程序彈出梁軸線及水平線并復核→搭設梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎梁鋼筋→安裝梁側?！惭b板?！壴邃摻睢惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺桿（其他預埋工種）→復核梁模尺寸、位置→梁板模板自檢→報質量組驗收→報監(jiān)理公司驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護→模板拆除、清理、退場堆放。4、模板支設4.1梁模板（1）安裝梁模支架之前，在支柱下腳鋪設6#槽鋼、或5cm厚通長木板，并且在一條直線上。支柱采用鋼管腳手架，并且樓層間的上下支柱在一條直線上，支架的支柱從邊跨一側開始，依次逐排安裝。（2）上頂托，頂托上置2根直徑48鋼管做托梁。（3）復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板固定。（4）支架搭設完畢后，要認真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定。根據給定的水平線，認真調節(jié)支模頂托的高度，將木楞找平。（5）對于拼縫大于1.5mm的縫隙用膠帶封貼。4.2樓板模板(1)支架搭設前，在立柱下腳鋪設6#槽鋼、或5cm厚通長木板，并且保證樓層間的上下支柱在一條直線上。支架的支柱從邊跨一側開始，依次逐排安裝，同時安裝木楞及橫拉桿，其間距按模板設計的規(guī)定。(2)支架搭設完畢后，要認真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據給定的水平線，認真調節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。(3)對于拼縫大于1.5mm的縫隙用膠帶封貼。模板支撐體系的監(jiān)測1、監(jiān)測項目：支架沉降和位移。2、測點布設：梁900×1600設一個監(jiān)測剖面（梁中位置），每個監(jiān)測剖面布設一個支架水平位移監(jiān)測點、兩個支架沉降觀測點；板支撐體系也布設水平位移監(jiān)測點。監(jiān)測點位置詳見監(jiān)測點布置平面圖。3、監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實施監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次?；炷翝仓笕熘畠热孕璞O(jiān)測，監(jiān)測頻率為6小時一次。4、變形監(jiān)測報警值：大梁900×1600底鋼管立桿沉降為12mm，梁水平位移為6mm?；炷翝仓椒坝嘘P注意事項1、混凝土采用先支好梁底模板，澆柱，然后綁扎梁鋼筋，封梁側模板，支板模板，綁扎板鋼筋，最后澆筑梁板混凝土。這樣，由于柱有一定的強度，可以增強模板支撐體的整體剛度和穩(wěn)定性。2、本工程采用泵送商品混凝土，混凝土的坍落度一般在140-160mm，采用地泵、汽車泵泵送混凝土，混凝土的泵送速度約為15m3/h。施工時要注意控制樓面堆積厚度不超過20cm，大梁澆筑時要進行分層施工，不能一次過泵到梁面?；炷翝仓瓌t：為確保模板支架施工過程中均衡受載，本工程擬采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式?；炷翝仓凑找?guī)定路線進行澆筑（澆筑路線詳見附圖）。其他澆筑施工技術及注意事項參照該工程的施工組織設計。施工縫的應留置在剪力最小的梁跨1/3內。3、混凝土澆筑過程應嚴格按方案程序進行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進行加固。如果支架沉降、位移達到報警值時，安全員應即報告現(xiàn)場施工負責人，現(xiàn)場施工負責人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負責人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。模板的拆除拆模條件：拆模時，以拆模試件到達下表的強度并能承受上面的荷載為拆模依據，在達到拆模條件后，需經項目技術負責人、監(jiān)理工程師同意方可拆模。后澆帶兩側要妥善加支撐,拆模條件同上述。鋼筋混凝土結構強度條件（通過制作同條件度塊并作試驗來確定）。結構類型結構跨度按設計的混凝土強強度標準值的的百分率表示示（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱≤8≥75＞8≥100懸臂構件－≥100拆模操作：1、側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2、模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的有關條款。作業(yè)班組必須申請技術組批準后方可拆除。3、拆模應遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板后拆承重部分的模板；在達到拆模條件后，應先拆除主梁下模板，后拆除次梁下模板。；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。對于此高支模模板的拆除應從梁跨中開始向兩邊延伸。4、模板工程作業(yè)組織，支模與拆模應由一個作業(yè)班組作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。5、模板拆除工藝填寫拆模申請單—拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐—拆除梁連接件及側模板—分段片拆除樓板模板、木楞及支柱—拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)6、模板存放按照部平面布置位置堆放整齊，整形清理干凈并刷膠模劑。技術質量保證措施嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目部專業(yè)檢“四檢制度”，確保模板安裝質量?；炷翝仓仨毎才旁诎滋爝M行，混凝土澆筑過程中應派專人4～6名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產生移位應及時調整，加固支撐。所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點處均需用膠帶貼縫以確?；炷敛宦{。為防止柱腳爛根，澆筑砼前應先澆5～10cm同配合比的水泥砂漿。梁、板模安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準確性，嚴格控制預拼模板精度。拼裝精度要求：項目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢驗底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查每層主軸線和分軸軸線放線后，規(guī)規(guī)定負責測量量記錄員及時時記錄平面尺尺寸測量數據據，并要及時時墻、柱、剪剪力墻體的成成品尺寸，目目的是通過分分析墻體和柱柱子的垂直度度誤差，并根根據數據分析析原因，將問問題及時反饋饋到生產責任任人，及時進進行調整和糾糾正。模板的脫模劑要使使用水性脫模模劑，以防污污染鋼筋。模板安裝前必須檢檢查所有預埋埋，預留是否否正確，水電電，暖通等工工種和安裝是是否及時，并并通過業(yè)主和和監(jiān)理公司檢檢查合格后方方可封模。樓面模板安裝后必必須與鋼筋工工種配合，保保證鋼筋人員員正常工作。嚴格按照技術科要要求的技術交交底進行操作作，杜絕違章章操作。模板安裝完畢后必必須先自檢后后互檢并經質質檢員和監(jiān)理理公司確認后后方可進入下下道工序施工工。預埋件允許差表（mm）：項目允許偏差預埋鋼板中心線位位置3預埋管、預埋孔中中心線位置3預埋螺栓中心線位置5外露長度+10，0中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0當梁板跨度≥4mm時，模板應應起拱，本工工程主梁起拱拱高度為梁跨跨的1-3/11000。對銹蝕、壓扁、裂裂縫等材料杜杜絕進場。拆模時，以技術科科下發(fā)的指令令書為拆模依依據。安全文明施工1、進入現(xiàn)場的施工工作業(yè)人員必必須接受三級級教育、經考考試合格辦理理上崗資格證證及廣州市建建設工程“平安卡”后方可上崗崗操作。2、所有作業(yè)人員必必須參加施工工現(xiàn)場周一安安全活動和施施工現(xiàn)場統(tǒng)一一組織的安全全教育活動。3、作業(yè)人員必須嚴嚴格遵守勞動動保護規(guī)定，正正確佩帶和使使用個人防護護用品。4、作業(yè)人員必須嚴嚴格執(zhí)行安全全技術交底和和班長班前講講話要求。5、交叉作業(yè)時，要要有可靠的防防護措施，不不得傷害他人人，也避免被被他人傷害。6、任何作業(yè)人員不不得擅自拆動動施工現(xiàn)場的的腳手架、防防護設施、安安全標志和警警告牌，如必必須拆動時須須經施工負責責人允許后方方可。裝、拆拆模板現(xiàn)場必必須用設立警警示區(qū)，非工工作人員不得得入內。7、作業(yè)人員不得隨隨意拋撒施工工垃圾和排放放污水等人為為造成環(huán)境的的污染。工作作完畢清理垃垃圾，做到工工完料凈場地地清。8、作業(yè)人員除必須須執(zhí)行作業(yè)時時間限制以處處，在作業(yè)過過程中應自覺覺減少和消除除噪音。9、作業(yè)人員除支持持文明施工，個個人行為要適適應CI形象管理要要求。10、拆除樓板頂架時時應一邊支撐撐一邊拆模板板，禁止一次次性拆完支撐撐。11、登高作業(yè)時，各各種配件應放放在工具箱或或袋中，嚴禁禁放在模扳或或腳手架上，各各種工具應系系在操作人員員身上或放在在工具袋中，不不得掉落。12、裝拆模板時，上上下要有人接接應，隨拆隨隨運轉，并應應把活動的部部件固定牢靠靠，嚴禁堆放放在腳手板上上和拋擲。13、裝拆施工時，除除操作人員外外，下面不得得站人。高處處作業(yè)時，操操作人員要帶帶安全帽。14、圓盤鋸必須有護護罩，分料尺尺柄有靠山。操操作前應檢查查據片是否上上緊，鋸盤有有無裂口。15、操作者應站在鋸鋸片一側，手手背不得跨越越鋸片。16、接料應出鋸片115cm，不不得用手硬拉拉。17、小于20cm的的短料不得上上鋸，應使用用推棍。18、超過鋸片半徑的的木料，禁止止上鋸，截料料應設截具。19、手持電動鋸時應應按料厚調整整鋸切深度，禁禁止架在腿上上鋸切。20、按鋸片齒數劃分分鋸切與截料料的功能，不不得混用。21、鋸片護罩必須完完好，鋸片連連續(xù)斷齒兩個個以上不得使使用。22、平刨必須設置刨刨口保護裝置置或采用機械械自動送料。23、多用木工機械使使用時只準使使用其中一種種功能，并將將其他功能的的傳動皮帶拆拆除。24、現(xiàn)場嚴禁吸煙。25、模板存放時應當當滿足自穩(wěn)角角的要求。兩兩塊模板應當當采取板面對對板面的存放放方法。長期期存放時，應應將模板聯(lián)成成整體。26、模板起吊前，應應檢查吊裝用用繩索、卡具具及每塊模板板上的吊環(huán)是是否完整有交交，并應先拆拆除一切臨時時支撐，經檢檢查無誤后方方可起吊。模模板起吊前應應將吊車位置置調整適當，做做到穩(wěn)起穩(wěn)落落，就位準確確，禁止用人人力推、拉模模板。嚴防模模板大幅度擺擺動或倒其他他模板。27、模板的存放場地地必須平整夯夯實，堆放模模板處嚴禁坐坐人或逗留。28、當風力超過5級級時，應停止止吊裝。29、現(xiàn)場所用電線都都必須架空設設置，不得拖拖地。應急預案1、應急救援指揮領領導小組的組組成、職責及及分工：姓名職務分工聯(lián)系電話胡寶權組長負責聯(lián)系救護車輛輛胡立方副組長負責指揮人員搶救救單曉勇副組長負責指揮人員搶救救金妙強組員負責現(xiàn)場搶救傷員員楊志堅組員負責現(xiàn)場搶救傷員員2、事故預防措施2.1模板坍塌措措施事故預防防措施（1）、現(xiàn)場技術負責責人應對施工工人員進行技技術、質量、安安全的交底。嚴嚴格按模板裝裝拆施工方案案及有關國家家、行業(yè)、地地方的技術標標準、規(guī)范、規(guī)規(guī)程進行施工工。施工過程程應做好自檢檢、工序交接接等，使工程程質量和安全全得以控制。2）、模板裝拆必須須按施工方案案進行，嚴禁禁任意變動。3）、采用高支模方方法，其支撐撐結構必須有有足夠的強度度和剛度，并并必須有施工工設計計算。4）、在高處復雜結結構裝拆模板板，尚應設警警示牌標識，嚴嚴禁非作業(yè)人人員進入作業(yè)業(yè)區(qū)，并設專專人監(jiān)護，防防止傷及行人人。5）、裝拆模板時，2m以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。6）、安裝上層樓板板及支架時，下下層樓板砼強強度必須達到到1.2MPPa以后，才能能上料具，料料具要分散堆堆放，不得過過分集中。模模板上材料應應堆放均勻，并并不得超過施施工方案的規(guī)規(guī)定。下層樓樓板結構的強強度必須達到到能承受上層層支模系統(tǒng)和和新澆筑混凝凝土的重量以以后，才能進進行澆筑混凝凝土樓板，否否則下層樓板板結構的支撐撐系統(tǒng)不能拆拆除。7）、支模系統(tǒng)在安安裝過程中，必必須設置臨時時固定設施，嚴嚴防傾覆。如如遇途中停歇歇，應將就位位的支頂、模模板聯(lián)結穩(wěn)固固，不得空架架浮擱。8）、模板作業(yè)面的的預留孔洞和和臨邊應進行行安全防護，上上下交叉作業(yè)業(yè)應采取有效效的安全防護護措施。9）、內墻柱模板安安裝高度超過過2.5m時，應應搭設臨時腳腳手架施工，作作業(yè)人員不得得從模板支撐撐系統(tǒng)爬上爬爬下。10）、模板搭設、拆拆除和混凝土土澆筑期間，無無關人員不得得進入支模底底下，并由安安全員在現(xiàn)場場監(jiān)護。11）、混凝土澆筑時時，應派專人人監(jiān)察模板及及其支撐系統(tǒng)統(tǒng)的變形情況況，如發(fā)現(xiàn)異異?，F(xiàn)象時應應立即暫停施施工，迅速疏疏散人員，待待采取措施進進行調整或加加固后，方可可繼續(xù)作業(yè)。12）、模板拆除前必必須有混凝土土強度報告，強強度達到規(guī)定定要求后方可可進行拆模審審批和模板拆拆除工作。13）、拆除鋼模板一一般采用長撬撬杠，嚴禁操操作人員站在在正拆除的模模板下。在拆拆除樓板模板板時，要注意意防止整塊模模板掉下，尤尤其是用定型型模板做平臺臺模板時更要要注意。14）、拆模間歇時應應將松開的部部件和模板運運走，不得留留有未拆除的的懸空模板，防防止墜下傷人人。有計劃清清理拆除下來來的材料，保保持出入口暢暢通，嚴禁阻阻塞通道。2.2火災事故故預防措施1)、施工現(xiàn)場防火工工作必須認真真貫徹“預防為主，防防消結合”的方針，立立足于自防自自救，實行“誰主管，誰誰負責”的原則。2)、施工現(xiàn)場的防火火機構施工現(xiàn)場實行層級級管理，落實實各級消防安安全責任人（管管理人），各各負其責，項項目經理是施施工現(xiàn)場消防防安全責任人人，全面負責責現(xiàn)場的防火火工作。各部部門負責人、生生產班（組）長長是本部門、班班（組）消防防安全責任人人，負責本部部門、班（組組）的消防工工作。（1）施工現(xiàn)場成立防防火領導小組組，由消防安安全責任人任任組長，成員員由生產、質質技、保衛(wèi)、行行政（后勤）、材材料、宣傳部部門和各生產產班（組）的的消防安全責責任人組成。（2）施工現(xiàn)場按參加加施工總人數數千人以上的的百分之十，千千人以下的按按百分之十五五的比例組建建義務消防隊隊。義務消防防隊隊長由現(xiàn)現(xiàn)場消防安全全責任人任命命，義務消防防隊下設滅火火組、引導疏疏散組、物資資疏散組、救救護組、維護護秩序組。各各司其責。a、滅火組：當接到到著火報警，應應迅速趕赴著著火點進行滅滅火。b、引導疏散組：當當火災發(fā)生后后，引導火災災現(xiàn)場人員迅迅速疏散至安安全地方，配配合公安消防防隊滅火。c、物資疏散組：當當火災發(fā)生后后，搶救轉移移物資和火災災后物資清點點。d、救護組：對因火火災引起有毒毒氣體，采取取防中毒措施施，對因火災災，滅火過程程中受傷人員員的搶救、護護理。e、維護秩序組：當當火災發(fā)生后后，負責維持持現(xiàn)場的治安安秩序和保護護火災現(xiàn)場。3)、施工項目應當對對職工進行經經常的防火宣宣傳教育普及及消防知識，增增強消防觀念念，自覺遵守守各項防火規(guī)規(guī)章制度，4)、抓好檢查制度的的落實。5)、在施工過程需要要動火，必須須辦理動火審審批手續(xù)，落落實動火作業(yè)業(yè)“八不、四要要、一清”的防火措施施，才可動火火。動火后，要要進行檢查驗驗收。6)、嚴格吸煙管理，施施工現(xiàn)場應設設立吸煙區(qū)，配配置相應設施施，嚴禁在非非吸煙區(qū)吸煙煙。7)、現(xiàn)場存放易燃，易易爆化學危險險物品，必須須按規(guī)定經上上級有關主管管部門審批同同意后，才可可存放，嚴格格控制存放數數量，并落實實防火措施。8)、按規(guī)定配備消防防器材，高層層建筑，重點點工程必須按按《建筑施工工安全檢查標標準》JGJ59－99要求設立臨時時消防供水系系統(tǒng)，做到與與施工同步進進行，臨時消消防供水系統(tǒng)統(tǒng)高壓水泵設設專線供電、供供水管直徑不不小于50mmm，每層應應設置消防結結口，從第四四層起每隔一一層，配備一一條長度為220m的消防防水帶及配置置水槍。9)、電線架設、電器器設備的安裝裝要符合技術術規(guī)程的要求求，并由持有有電工證的電電工架設安裝裝，嚴禁在外外腳手架上架架設電線及亂亂拉亂接電線線。10)、易燃雜物物要及時清運運，不宜長時時間堆放在施施工現(xiàn)場和宿宿舍附近，消消防通道要保保持暢通無阻阻。2.3觸電事故預預防措施1)、根據安全用電“裝得安全，拆拆得徹底，用用得正確，修修得及時”的基本要求求，為防止發(fā)發(fā)生觸電事故故，在日常施施工（生產）用用電中要嚴格格執(zhí)行有關用用電的安全技技術“規(guī)范”、“規(guī)程”。2)、嚴格執(zhí)行特種作作業(yè)人員的培培訓，考核制制度?，F(xiàn)場電電工必須經過過培訓和考核核合格，并持持有效的特種種操作證上崗崗。3)、臨電施工組織設設計必須針對對電源的實際際情況和施工工現(xiàn)場用電設設置的分布進進行編制，并并經公司技術術部門審核，總總工批準。4)、施工現(xiàn)場必須采采用三相五線線制，其專用用的中性點直直接接地的電電力線路中必必須采用TN-S接零保護系系統(tǒng)。5）、現(xiàn)場布線時必必須按施工組組織設計進行行敷設，竣工工后經測試合合格后才能通通電。并做好好驗收記錄。6）、施工現(xiàn)場所有有用電設備，必必須在設備負負荷線的首端端處設置漏電電保護裝置。7）、漏電保護器的的選擇應符合合國際GB68829-966《漏電電流流動作保護器器（剩余電流流動作保護器器）》的要求求，開關箱內內的漏電保護護器其額定漏漏電動作電流流應不大于30mAA，額定漏電電動作時間應應小于0.1S。使用于潮潮濕和有腐蝕蝕介質場所的的漏電保護器器應采用防濺濺型產品。其其額定漏電動動作電流應不不大于15mA，額定漏電電動作時間應應小于0.1S。8）、現(xiàn)場電工必須須做好現(xiàn)場日日常的檢查、檢檢測并做好記記錄。9）、非電工嚴禁接接拆電氣線路路、插頭、插插座、電氣設設備、燈具等等。10）、根據不同的環(huán)環(huán)境，正確選選用相應額定定值的安全電電壓作為供電電電壓。11）、帶電體之間、帶帶電體與地面面之間、帶電電體與其他設設施之間、工工作人員與帶帶電體之間必必須保持足夠夠的安全距離離，距離不足足時，應采取取有效的措施施進行隔離防防護。12）、在有觸電危險險的處所或容容易產生誤判判斷、誤操作作的地方，以以及存在不安安全因素的現(xiàn)現(xiàn)場，設置醒醒目的文字或或圖形標志，提提醒人們識別別、警惕危險險因素。13）、采用適當的保保護接地措施施，將電氣裝裝置中平時不不帶電，但可可能因絕緣損損壞而帶上危危險的對地電電壓的外露導導電部分（設設備的金屬外外殼或金屬結結構）與PE連接，減輕輕觸電的危險險。2.4高處墜落事事故預防措施施1）、上崗前應依據據有關規(guī)定進進行專門的安安全技術簽字字交底，向施施工人員提供供合格的安全全帽、安全帶帶等必備的安安全防護用具具，作業(yè)人員員應按規(guī)定正正確佩戴和使使用。2）、所有高處作業(yè)業(yè)人員應接受受高處作業(yè)安安全知識的教教育，特種高高處作業(yè)人員員應持證上崗崗。3）、凡身體不適合合從事高處作作業(yè)的人員不不得從事高處處作業(yè)。從事事高處作業(yè)的的人員要按規(guī)規(guī)定進行體檢檢和定期體檢檢，合格后方方可上崗。4）、各類安全警示示標志按類別別、有針對性性地、醒目地地張掛于現(xiàn)場場各相應部位位。對洞口臨臨邊等施工現(xiàn)現(xiàn)場的危險區(qū)區(qū)域設置醒目目標準的安全全防護設施、安安全標志。5）、高處作業(yè)之前前，由施工單單位工程負責責人組織有關關人員進行安安全防護設施施逐項檢查及及驗收，驗收收合格后，方方可進行高處處作業(yè)。防護護欄桿以黃黑黑或紅白相間間條紋標示，蓋蓋板及門以黃黃或紅色標示示。6）、高處作業(yè)工程程應按相關規(guī)規(guī)定編制施工工專題方案，經經有關部門審審核批準后，方方能施工。7）、嚴禁穿硬塑料料底等易滑鞋鞋、高跟鞋。8）、作業(yè)人員嚴禁禁互相打鬧，以以免失足發(fā)生生墜落危險。9）、邊長大于2550mm，小小于15000mm的預留留洞口采用貫貫穿于混凝土土板內的鋼筋筋構成防護網網，面用木板板作蓋板加砂砂漿封固；邊邊長大于15500mm的的洞口，四周周設置防護欄欄桿并圍密目目式（2000目）安全網網，洞口下張張掛安全平網網。10）、施工使用的臨臨時梯子要牢牢固，踏步300-4000mm，與與地面角度成成60-70度，梯腳要要有防滑措施施，頂端捆扎扎牢固或設專專人扶梯。11）、因作業(yè)必須臨臨時拆除或變變動安全防護護設施時，必必須經施工負負責人同意，并并采取相應的的可靠措施，作作業(yè)后應立即即恢復。2.5機械傷害害事故預防措措施1）、特種作業(yè)操作作人員需體檢檢合格（即無無妨礙作業(yè)的的疾病和生理理缺陷），同同時經過專業(yè)業(yè)培訓并取得得主管部門頒頒發(fā)的操作證證方可上崗。2）、操作人員進入入作業(yè)地點前前，施工技術術人員應向操操作人員進行行施工任務和和安全技術措措施交底，操操作人員應熟熟悉作業(yè)環(huán)境境和施工條件件，聽從指揮揮、遵守現(xiàn)場場安全規(guī)章制制度。3）、操作人員應遵遵守機械有關關保養(yǎng)規(guī)定，認認真及時做好好各級的保養(yǎng)養(yǎng)工作，保持持機械完好。4）、在工作中操作作人員和配合合作業(yè)人員必必須按規(guī)定穿穿戴勞動保護護用品。如長長發(fā)應束緊不不得外露，高高處作業(yè)必須須系安全帶等等。5）、操作人員必須須按照機械出出廠說明書規(guī)規(guī)定的使用條條件和技術性性能，正確操操作和合理使使用，嚴禁超超負荷作業(yè)或或任意擴大使使用范圍。6）、機械上的各種種安全防護裝裝置及指示、儀儀表、報警自自動報警信號號等裝置應完完好齊全，有有缺損時應及及時停用并修修復，安全防防護裝置不完完整或已失效效的機械不得得使用。7）、機械不得帶病病運轉，運轉轉中發(fā)現(xiàn)不正正?，F(xiàn)象時，應應先關閉電源源，待排除故故障后方可使使用。8）、新機或經過大大修或技術改改造的機械，必必須按出廠使使用說明書或或改造后的使使用說明書的的要求和現(xiàn)行行國家標準《建建筑機械技術術試驗規(guī)程》(JGJ334)進行測試和和試運轉，并并符合建筑機機械使用安全全技術規(guī)程方方可投入使用用。9）、停用一個月以以上或封存的的機械應認真真做好停用或或封存前的保保養(yǎng)工作，并并做好預防風風沙、雨淋、水水泡、銹蝕等等措施。10）、機械集中停放放的場所應有有專人看管，并并設置消防器器材;空氣壓縮機機房、發(fā)電機機房等易發(fā)生生危險的場所所應在危險區(qū)區(qū)域界限設置置圍欄和警告告標志，未經經批準的人員員不得入內;挖掘機、起起重機、打樁樁機等重要作作業(yè)區(qū)域，必必須設置警示示標志及按規(guī)規(guī)定落實安全全措施。11）、各類型的機械械使用前，必必須檢查其潤潤滑部位的油油路是否暢通通，特別是液液壓系統(tǒng)，其其壓力表是否否正常，密封封環(huán)是否有效效，剎車是否否處于正常工工作狀態(tài)。12）、切削機械必須須控制刀具的的進刀量，應應按需切削的的工件來調整整其進刀量(按技術說明明書的要求調調整)。13）、電焊機必須有有二次空載降降壓保護器，初初級、次級的的防護罩必須須齊全有效，焊焊機導線要具具有良好的絕絕緣，絕緣電電阻不少于1MΩ。14）、所有建筑施工工機械(包括大型設設備、金屬加加工設備)必須建立并并做好臺帳，維維修檔案，自自檢記錄檔案案。2.6物體打擊擊事故預防措措施1）、作業(yè)前，針對對物體打擊事事故頻發(fā)的部部位，對有關關施工人員進進行安全交底底教育，使每每個人在思想想上、行動上上做好安全防防范。2）、施工人員進入入施工現(xiàn)場必必須按規(guī)定配配帶安全帽。應應在規(guī)定的安安全通道內出出入和上下，不不得在非規(guī)定定通道位置行行走。進行交交叉作業(yè)時要要做好安全預預防措施。3）、每天班后對臨臨邊處各種散散件進行清理理放好，安全全通道上方應應搭設雙層防防護棚，防護護棚使用的材材料要能防止止高空墜落物物穿透。4）、臨時設施的蓋蓋頂不得使用用石棉瓦作蓋蓋頂。5）、邊長小于或等等于250mmm的預留洞洞口必須用堅堅實的蓋板封封閉，用砂漿漿固定。6）、施工作業(yè)過程程一般常用工工具必須放在在工具袋內，物物料傳遞不準準往下或向上上亂拋材料和和工具等物件件。所有物料料應堆放平穩(wěn)穩(wěn)，不得放在在臨邊及洞口口附近，并不不可妨礙通行行。7）、高空安裝起重重設備或垂直直運輸機具，要要注意零部件件落下傷人。8）、吊運一切物料料都必須由持持有司索工上上崗證人員進進行綁碼，散散料應用吊籃籃裝置好后才才能起吊。9）、拆除或拆卸作作業(yè)要在設置置警戒區(qū)域、有有人監(jiān)護的條條件下進行。10）、高處拆除作業(yè)業(yè)時，對拆卸卸下的物料、建建筑垃圾要及及時清理和運運走，不得在在走道上任意意亂放或向下下丟棄。3、事故可能發(fā)生情情況及應急措措施：3.1、當發(fā)生模模板坍塌時，采采取以下措施施：1）由于在澆筑砼過過程時造成的的坍塌情況，首首先要明確傷傷員的具體位位置、傷員的的受傷情況及及受傷人數，立立即組織切實實可行的機械械設備進行救救援（如動用用塔吊將坍塌塌位置的鋼筋筋網吊起；使使用鋼筋切割割機或焊機將將鋼筋割斷），避避免鋼筋夾著著傷員，如果果傷員被砼漿漿包著，應立立即進行人手手清理，先進進行眼、口、鼻鼻的清理，保保持氣道的通通暢，再救人人。2）由于拆除模板時時造成的坍塌塌情況，立即即查明受傷的的人員數量，同同時進行相鄰鄰危險區(qū)域的的支護加固，以以確保救援人人員的安全，迅迅速將坍塌下下來的材料用用人手逐一清清除，禁止用用機械搬運材材料，以免二二次傷害傷員員。3）對現(xiàn)場救出的傷傷員進行下列列的急救處理理：如肢體受受傷，可用夾夾板等簡單托托持傷肢，對對傷肢進行降降溫，盡量避避免局部熱缺缺血，傷肢不不應抬高，按按摩或熱敷如如擠壓部位有有開放創(chuàng)傷及及活動出血者者，應立即止止血，但避免免加壓，除有有大血管斷裂裂外不用止血血帶，并立即即送往醫(yī)院進進行急救。4）在坍塌事故中傷傷員被救出后后，必須對該該范圍設置危危險區(qū)域警示示標志，設專專人監(jiān)護，保保護事故現(xiàn)場場，待事故調調查小組及上上級有關部門門進行現(xiàn)場堪堪察鑒定同意意解封后，才才能進行恢復復施工，并應應密切進行對對相鄰模板的的檢測。3.2、發(fā)生火災災事故時,現(xiàn)場救援專專業(yè)人員立即即用干粉滅火火器滅火,并報告項目目部領導指揮揮人員立即到到現(xiàn)場指揮,組織非應急急人員疏散.在火勢擴大大蔓延時,立即尋求第第三方救助,拔打119,并組織搶救救財產和保護護現(xiàn)場.3.3、發(fā)生觸電電情況，采取取的應急措施施:發(fā)現(xiàn)有人觸觸電時,應立即切斷斷電源或用干干木棍、竹竿竿等絕緣物把把電線從觸電電者身上移開開，使傷員盡盡早脫離電源源。對神志清清醒者，應讓讓其在通風處處休息一會，觀觀察病情變化化。對已失去去知覺者，仰仰臥地上，解解開衣服等，使使用呼吸不受受阻礙，對心心跳呼吸停止止的觸電者，應應立即進行人人工呼吸和胸胸外心臟按壓壓等措施進行行搶救。3.4、發(fā)生高空空墜落情況，采采取的應急措措施：一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)有墜落的的傷員，首先先不要驚慌失失措，要注意意檢查傷員意意識反應、瞳瞳孔大小及呼呼吸、脈搏等等，盡快掌握握致命傷部位位，同時及時時與120或附近醫(yī)院院取得聯(lián)系，爭爭取急救人員員盡快趕來現(xiàn)現(xiàn)場。對疑有有脊柱炎和骨骨盆骨析的傷傷員，這時千千萬不要去輕輕易搬運，以以免加重傷情情。在對傷員員急救進，要要取出傷員身身上的安裝機機具和口袋中中的硬物。對對有頜面損傷傷的傷員，應應及時取掉傷傷員的假牙和和凝血塊，清清除口腔中的的分泌物，保保持呼吸道的的暢通，將傷傷員的頭面向向一側，同時時松解傷員的的衣領扣，對對疑有顱底骨骨折或腦脊液液外漏的傷員員，切忌填塞塞，以防止顱顱內感染而危危及生命，對對于大血管損損傷的傷員，這這時應立即采采取止血的方方法，使用止止血帶、指壓壓或加包扎的的方法止血。3.5、發(fā)生物體體打擊事故，應應采取以下措措施：1）應馬上組織搶救救傷者脫離危危險現(xiàn)場，以以免再發(fā)生損損傷。2）在移動傷員時，應應保持頭、頸頸、胸在一直直線上，不能能任意旋曲。若若伴頸椎骨折折，更應避免免頭頸的擺動動，可用“頸托”圍住頸部，以以防引起頸部部血管神經及及脊髓的附加加損傷。觀察察傷者的受傷傷情況、部位位、傷害性質質。3）如傷員有出血，應應立即止血。遇遇呼吸、心跳跳停止者，應應立即進行人人工呼吸，胸胸外心臟擠壓壓，胸部傷的的胸骨、肋骨骨骨折、四肢肢的骨折也要要包扎固定。4）若處于休克狀態(tài)態(tài)的要讓其安安靜、保暖、平平臥、少動，并并將下肢抬高高約20度左右，盡盡快送醫(yī)院進進行搶救治療療。5）如果出現(xiàn)顱腦損損傷，必須維維持呼吸道通通暢。昏迷者者應平臥，面面部轉向一側側，以防舌根根下墜或分泌泌物、嘔吐物物吸入，發(fā)生生喉阻塞。遇遇有凹陷骨折折、嚴重的顱顱底骨折及嚴嚴重的腦損傷傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)創(chuàng)傷處用消毒毒的紗布或清清潔布等覆蓋蓋傷口，用繃繃帶或布條包包扎后，及時時送就近有條條件的醫(yī)院治治療。6）同時要防止傷口口污染，在現(xiàn)現(xiàn)場，相對清清潔的傷口，可可用浸有雙氧氧水的敷料包包扎。污染較較重的傷口，可可簡單清除傷傷口表面異物物，剪除傷口口周圍的毛發(fā)發(fā)。但切勿拔拔出創(chuàng)口內的的毛發(fā)及異物物、凝血塊或或碎骨片等，再再用浸有雙氧氧水或抗生素素的敷料覆蓋蓋包扎創(chuàng)口。3.6、當發(fā)生機機械傷害事故故，應立即切切斷動力電源源，首先搶救救傷員，根據據傷員的傷害害情況，采取取相應的急救救辦法：1）如遇有創(chuàng)傷性出出血的傷員，應應迅速包扎止止血，使傷員員保持在頭低低腳高的臥位位，并注意保保暖。當手前前臂、小腿以以下位置出血血，應選用橡橡膠帶或布帶帶或止血紗布布等進行綁扎扎止血。2）傷員遇呼吸、心心跳停止者，應應立即進行人人工呼吸，胸胸外心臟擠壓壓。處于休克克狀態(tài)的傷員員可用拇指壓壓人中、內關關、足三里等等，以提升血血壓穩(wěn)定病情情，讓其安靜靜、保暖、平平臥、少動，并并將下肢抬高高約20度左右，盡盡快送醫(yī)院進進行搶救治療療。3）出現(xiàn)顱腦損傷，必必須保持呼吸吸道暢通?；杌杳哉邞脚P臥，面部轉向向一側，以防防舌根下墜或或分泌物瘀血血、嘔吐物吸吸入，發(fā)生喉喉阻塞。如有有異物可用手手指從口角一一邊插入摸至至另一邊將異異物勾出。遇遇有凹陷骨折折及嚴重的腦腦損傷癥狀出出現(xiàn)，創(chuàng)傷處處用消毒的紗紗布或清潔布布等覆蓋傷口口，用繃帶或或布條包扎后后，及時送鄰鄰近的醫(yī)院治治療。4）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者者，創(chuàng)傷處用用消毒的紗布布或清潔布等等覆蓋傷口，用用繃帶或布條條包扎。移動動時，將傷者者平臥放在帆帆布擔架或硬硬板上，以免免受傷的脊椎椎移位、斷裂裂造成截癱，導導致死亡。搶搶救脊椎受傷傷者，移動過過程中，嚴禁禁只抬傷者的的兩肩與兩腿腿或單肩背運運。5）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨骨折，不要盲盲目移動傷者者。應在骨折折部位用夾板板把受傷位置置臨時固定，使使斷端不再移移位或刺傷肌肌肉，神經或或血管。固定定方法:以固定骨折折處上下關節(jié)節(jié)為原則，可可就地取材，用用木板、竹板板等，在無材材料的情況下下，上肢可固固定在身側，下下肢與提側下下肢縛在一起起。6）如機械對人體的的切割傷。當當手指被切離離身體時，一一定要保護好好斷端和傷員員一起送到醫(yī)醫(yī)院進行醫(yī)療療，7）動用最快的交通通工具或其他他措施，及時時把傷者送往往鄰近醫(yī)院搶搶救，運送途途中應盡量減減少顛簸。同同時密切注意意傷者的呼吸吸、脈搏、血血壓及傷口的的情況。4、報警聯(lián)絡方式：：a、火警電話：1119b、急救電話：1220支模架設計計算書書（一）、350mmm厚車庫頂板門式架計算書書門式鋼管腳手架的的計算參照《建建筑施工門式式鋼管腳手架架安全技術規(guī)規(guī)范》（JGGJ128--2000）。計算的腳手架搭設設高度為3..8米，門架型號號采用MF11219，鋼鋼材采用Q2235。搭設尺寸為：門架架的寬度bb=1..20米，門架的高高度h0=1.990米，步距1.995米，跨距l(xiāng)=2.110米。門架h1=1.54米，h2=0.08米，b1=0.75米。門架立桿采用422.0×2.5mmm鋼管，立桿桿加強桿采用用26.8×2.5mmm鋼管。每榀門架之間的距距離0.900m，梁底木木方距離3000mm。梁底木方截面寬度度80mm，高高度80mmm。梁頂托采用雙鋼管管48×3.5mmm。1——立桿；2——立桿加強強桿；3——橫桿；4——橫桿加強強桿圖1計算門架的幾幾何尺寸圖圖2模板支架示意意圖一、樓板底木方的的計算木方按照簡支梁計計算，木方的的截面力學參參數為1.荷載的的計算：(1)鋼筋筋混凝土板自自重(kN/m))：qq1=225.5000×0.3500×0.3000=2.6778kN/mm(2)模板板的自重線荷荷載(kN/m))：qq2=00.340××0.3000=0.1002kN/mm(3)活荷荷載為施工人人員與施工設設備產生的荷荷載(kN/m))：經計算得到，活荷荷載標準值q3=2.0000×0.3000=0.6000kN/mm經計算得到，木方方荷載計算值值Q=1.2×(2.6788+0.1002)+1..4×0.6000=4.1775kN/mm2.木方強強度、撓度、抗抗剪計算木方計算簡圖木方彎矩圖(kNN.m)木方變形圖(mmm)木方剪力圖(kNN)經過計算得到從左左到右各支座座力分別為N11=2.0665kNN22=4.9880kNN33=4.2228kNN44=4.2228kNN55=4.9880kNN66=2.0665kN經過計算得到最大大彎矩經過計算得到最大大支座F==4.9880kN經過計算得到最大大變形V==2.0mmm木方的截面力學參參數為本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=8..00×8.00×8.00//6=885.33ccm3；II=8..00×8.00×8.00×8.00//12=341.333cm4；(1)木方方抗彎強度計計算抗彎計算強度ff=0.5227×106/885333..3=6.118N/mmm2木方的抗彎計算強強度小于133.0N/mmm2,滿足足要求!(2)木方方抗剪計算[可以不計計算]截面抗剪強度必須須滿足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪強度計算算值T=33×2.9455/(2×80×80)=00.690NN/mm2截面抗剪強度設計計值[T]]=1.300N/mm22木方的抗剪強度計計算滿足要求求!(3)木方方撓度計算最大變形v==2.0mmm木方的最大撓度小小于12000.0/2550,滿足要要求!二、樓板底托梁的的計算梁底托梁選擇三榀榀門架的跨度度作為一計算算單元。托梁按照集中與均均布荷載下多多跨連續(xù)梁計計算。均布荷載取托梁的的自重q==0.0992kN/mm。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kNN.m)托梁變形圖(mmm)托梁剪力圖(kNN)經過計算得到最大大彎矩經過計算得到最大大支座F==16.6609kN經過計算得到最大大變形V==1.6mmm頂托梁的截面力學學參數為截面抵抗矩W=10..16cm33；截面慣性矩I=24..38cm44；(1)頂托托梁抗彎強度度計算抗彎計算強度ff=1.4226×106/11.05/110160..0=1333.67N//mm2頂托梁的抗彎計算算強度小于2215.0NN/mm2,,滿足要求!(2)頂托托梁撓度計算算最大變形v==1.6mmm頂托梁的最大撓度度小于9000.0/4000,滿足要要求!三、門架荷載標準準值作用于門架的荷載載包括門架靜靜荷載與上面面托梁傳遞荷荷載。1門架靜靜荷載計算門架靜荷載標準值值包括以下內內容：(1)腳手手架自重產生生的軸向力((kN/m))門架的每跨距內，每每步架高內的的構配件及其其重量分別為為：門架(MF12119)1榀0.2224kN交叉支撐22副2×0.0400=0.0880kN水平架5步4設0.1665×4/5=00.132kkN連接棒2個2×0.0066=0.0112kN鎖臂2副2×0.0099=0.0117kN合計0.4655kN經計算得到，每米米高腳手架自自重合計NNGk1==0.4665/11.950=0.2238kN//m(2)加固固桿、剪刀撐撐和附件等產產生的軸向力力計算(kN/m))剪刀撐采用48..0×3.5mmm鋼管，按照照4步4跨設置，每每米高的鋼管管重計算：ttg=(4×1.9500)/(4××2.1000)=0.992922×0.0388×(4×2.1000)/coss/(4×1.9500)=0.1113kN//m水平加固桿采用448.0×3.5mmm鋼管，按照照4步1跨設置，每每米高的鋼管管重為00.038××(1×2.1000)/(4××1.9500)=0.0010kN//m每跨內的直角扣件件1個，旋轉扣扣件1個，每米高高的鋼管重為為0.0377kN/m；；((1×0.0144+4×0.0144)/1.9950=0..037kNN/m每米高的附件重量量為0.0220kN/mm；每米高的欄桿重量量為0.0110kN/mm；經計算得到，每米米高腳手架加加固桿、剪刀刀撐和附件等等產生的軸向向力合計NNGk2==0.1990kN/mm經計算得到，靜荷荷載標準值總總計為NGG=0..428kNN/m。2托梁傳傳遞荷載托梁傳遞荷載為一一榀門架兩端端點產生的支支點力總和。從左到右每榀門架架兩端點產生生支點力分別別為第1榀門架兩端點力55.927kkN，5.9277kN第2榀門架兩端點力116.6099kN，16.6009kN第3榀門架兩端點力116.6099kN，16.6009kN第4榀門架兩端點力55.927kkN，5.9277kN經計算得到，托梁梁傳遞荷載為為NQ==33.2218kN。四、立桿的穩(wěn)定性性計算作用于一榀門架的的軸向力設計計值計算公式式N=1.22NGH++NQ其中NG———每米高腳手手架的靜荷載載標準值，NNG=00.428kkN/m；NQ——托托梁傳遞荷載載，NQ==33.2218kN；；H——腳手手架的搭設高高度，H==3.8mm。經計算得到，N=1.22×0.4288×3.8000+33.2218=355.172kkN。門式鋼管腳手架的的穩(wěn)定性按照照下列公式計計算其中N——作用于一榀榀門架的軸向向力設計值，N=35.17kN；Nd——一一榀門架的穩(wěn)穩(wěn)定承載力設設計值(kN)；一榀門架的穩(wěn)定承承載力設計值值公式計算其中——門架架立桿的穩(wěn)定定系數,由長細比kkh0/i查表得到，==0.3499；k——調整整系數，k==1.13；；i——門架架立桿的換算算截面回轉半半徑，i=1.533cm；I——門架架立桿的換算算截面慣性矩矩，I=7.233cm4；h0——門門架的高度，h0=1.90m；I0——門門架立桿的截截面慣性矩，I0=6.08cm4；A1——門門架立桿的凈凈截面面積，A1=3.10cm2；h1——門門架加強桿的的高度，h11=1.544m；I1——門門架加強桿的的截面慣性矩矩，I1=1.442cm4；A——一榀榀門架立桿的的毛截面面積積，A=2A1=6.200cm2；f——門架架鋼材的強度度設計值，ff=205..00N/mmm2。Nd調整系系數為0.88。經計算得到，Ndd=0.88×44.3558=35..486kNN。立桿的穩(wěn)定性計算算N<Nd,滿足足要求!（二）車庫頂板4450×9000梁模板門門式腳手架支支撐計算書門式鋼管腳手架的的計算參照《建建筑施工門式式鋼管腳手架架安全技術規(guī)規(guī)范》（JGGJ128--2000）。計算的腳手架搭設設高度為2..9米，門架型號號采用MF11219，鋼鋼材采用Q2235。搭設尺寸為：門架架的寬度bb=1..20米，門架的高高度h0=1.990米，步距1.995米，跨距l(xiāng)=0.000米。門架h1=1.54米，h2=0.08米，b1=0.75米。門架立桿采用422.0×2.5mmm鋼管，立桿桿加強桿采用用26.8×2.5mmm鋼管。每榀門架之間的距距離0.900m，梁底木木方距離1550mm。梁底木方截面寬度度80mm，高高度80mmm。梁頂托采用雙鋼管管48×3.5mmm。1——立桿；2——立桿加強強桿；3——橫桿；4——橫桿加強強桿圖1計算門架的幾幾何尺寸圖圖2模板支架示意意圖計算中考慮梁兩側側部分樓板混混凝土荷載以以集中力方式式向下傳遞。集中力大小為FF=1..2×25.5000×0.3500×0.5000×0.1500=0.8003kN。一、梁底木方的計計算木方按照簡支梁計計算。1.荷載的的計算：(1)鋼筋筋混凝土板自自重(kN/m))：qq1=225.5000×0.9000×0.1500=3.4443kN/mm(2)模板板的自重線荷荷載(kN/m))：qq2=00.340××0.1500×(2×0.9000+0.4550)/0..450=00.255kkN/m(3)活荷荷載為施工荷荷載標準值與與振搗混凝土土時產生的荷荷載(kN/m))：經計算得到，活荷荷載標準值q3=2.0000×0.1500=0.3000kN/mm經計算得到，木方方荷載計算值值Q=1.2×(3.4433+0.2555)+1..4×0.3000=4.8557kN/mm2.木方強強度、撓度、抗抗剪計算木方計算簡圖木方彎矩圖(kNN.m)木方變形圖(mmm)木方剪力圖(kNN)經過計算得到從左左到右各支座座力分別為N11=1.8996kNN22=1.8996kN經過計算得到最大大彎矩經過計算得到最大大支座F==1.8996kN經過計算得到最大大變形V==3.7mmm木方的截面力學參參數為本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=8..00×8.00×8.00//6=885.33ccm3；II=8..00×8.00×8.00×8.00//12=341.333cm4；(1)木方方抗彎強度計計算抗彎計算強度ff=0.8333×106/885333..3=9.776N/mmm2木方的抗彎計算強強度小于133.0N/mmm2,滿足足要求!(2)木方方抗剪計算[可以不計計算]截面抗剪強度必須須滿足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪強度計算算值T=33×1.8966/(2×80×80)=00.444NN/mm2截面抗剪強度設計計值[T]]=1.300N/mm22木方的抗剪強度計計算滿足要求求!(3)木方方撓度計算最大變形v==3.7mmm木方的最大撓度小小于12000.0/2550,滿足要要求!二、梁底托梁的計計算梁底托梁選擇三榀榀門架的跨度度作為一計算算單元。托梁按照集中與均均布荷載下多多跨連續(xù)梁計計算。均布荷載取托梁的的自重q==0.0992kN/mm。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kNN.m)托梁變形圖(mmm)托梁剪力圖(kNN)經過計算得到最大大彎矩經過計算得到最大大支座F==12.6621kN經過計算得到最大大變形V==1.2mmm頂托梁的截面力學學參數為截面抵抗矩W=10..16cm33；截面慣性矩I=24..38cm44；(1)頂托托梁抗彎強度度計算抗彎計算強度ff=1.0445×106/11.05/110160..0=97..96N/mmm2頂托梁的抗彎計算算強度小于2215.0NN/mm2,,滿足要求!(2)頂托托梁撓度計算算最大變形v==1.2mmm頂托梁的最大撓度度小于9000.0/4000,滿足要要求!三、門架荷載標準準值作用于門架的荷載載包括門架靜靜荷載與上面面托梁傳遞荷荷載。1門架靜靜荷載計算門架靜荷載標準值值包括以下內內容：(1)腳手手架自重產生生的軸向力((kN/m))門架的每跨距內，每每步架高內的的構配件及其其重量分別為為：門架(MF12119)1榀0.2224kN交叉支撐22副2×0.0400=0.0880kN水平架5步4設0.1665×4/5=00.132kkN連接棒2個2×0.0066=0.0112kN鎖臂2副2×0.0099=0.0117kN合計0.4655kN經計算得到，每米米高腳手架自自重合計NNGk1==0.4665/11.950=0.2238kN//m(2)加固固桿、剪刀撐撐和附件等產產生的軸向力力計算(kN/m))剪刀撐采用48..0×3.5mmm鋼管，按照照4步4跨設置，每每米高的鋼管管重計算：ttg=(4×1.9500)/(4××0.0000)=1.000022×0.0388×(4×0.0000)/coss/(4×1.9500)=0.0000kN//m水平加固桿采用448.0×3.5mmm鋼管，按照照4步1跨設置，每每米高的鋼管管重為00.038××(1×0.0000)/(4××1.9500)=0.0000kN//m每跨內的直角扣件件1個，旋轉扣扣件1個，每米高高的鋼管重為為0.0377kN/m；；((1×0.0144+4×0.0144)/1.9950=0..037kNN/m每米高的附件重量量為0.0220kN/mm；每米高的欄桿重量量為0.0110kN/mm；經計算得到，每米米高腳手架加加固桿、剪刀刀撐和附件等等產生的軸向向力合計NNGk2==0.0667kN/mm經計算得到，靜荷荷載標準值總總計為NGG=0..305kNN/m。2托梁傳傳遞荷載托梁傳遞荷載為一一榀門架兩端端點產生的支支點力總和。從左到右每榀門架架兩端點產生生支點力分別別為第1榀門架兩端點力44.568kkN，4.5688kN第2榀門架兩端點力112.6211kN，12.6221kN第3榀門架兩端點力112.6211kN，12.6221kN第4榀門架兩端點力44.568kkN，4.5688kN經計算得到，托梁梁傳遞荷載為為NQ==25.2242kN。四、立桿的穩(wěn)定性性計算作用于一榀門架的的軸向力設計計值計算公式式N=1.22NGH++NQ其中NG———每米高腳手手架的靜荷載載標準值，NNG=00.305kkN/m；NQ——托托梁傳遞荷載載，NQ==25.2242kN；；H——腳手手架的搭設高高度，H==2.9mm。經計算得到，N=1.22×0.3055×2.9000+25.2242=266.304kkN。門式鋼管腳手架的的穩(wěn)定性按照照下列公式計計算其中N——作用于一榀榀門架的軸向向力設計值，N=26.30kN；Nd——一一榀門架的穩(wěn)穩(wěn)定承載力設設計值(kN)；一榀門架的穩(wěn)定承承載力設計值值公式計算其中——門架架立桿的穩(wěn)定定系數,由長細比kkh0/i查表得到，==0.3499；k——調整整系數，k==1.13；；i——門架架立桿的換算算截面回轉半半徑，i=1.533cm；I——門架架立桿的換算算截面慣性矩矩，I=7.233cm4；h0——門門架的高度，h0=1.90m；I0——門門架立桿的截截面慣性矩，I0=6.08cm4；A1——門門架立桿的凈凈截面面積，A1=3.10cm2；h1——門門架加強桿的的高度，h11=1.544m；I1——門門架加強桿的的截面慣性矩矩，I1=1.442cm4；A——一榀榀門架立桿的的毛截面積，A=2A1=6.20cm2；f——門架架鋼材的強度度設計值，ff=205..00N/mmm2。Nd調整系系數為0.99。經計算得到，Ndd=0.99×44.3558=39..922kNN。立桿的穩(wěn)定性計算算N<Nd,滿足足要求!(三)150mm樓板模模板支架計算算書。計算依據1《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術規(guī)規(guī)范》（JGGJ130--2001）。計算依據2《施工工技術》20002.3..《扣件式鋼鋼管模板高支支撐架設計和和使用安全》(杜榮軍)。模板支架搭設高度度為6.1米，搭設尺寸為：立桿桿的縱距bb=1.200米，立桿的橫橫距l(xiāng)=1.220米，立桿的步步距h=1.225米。梁頂托采用雙鋼管管48×3.5mmm。圖樓板支撐架立面面簡圖圖樓板支撐架立桿桿穩(wěn)定性荷載載計算單元采用的鋼管類型為為48×3.5。一、模板面板計算算面板為受彎結構,,需要驗算其其抗彎強度和和剛度。模板板面板的按照照三跨連續(xù)梁梁計算。靜荷載標準值qq1=225.0000×0.1500×1.2000+0.3000×1.2000=4.8660kN/mm活荷載標準值qq2=((2.0000+1.0000)×1.2000=3.6000kN/mm面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=1220.00××1.80×1.80//6=664.80ccm3；II=1220.00××1.80×1.80×1.80//12=58.322cm4；(1)抗彎彎強度計算f=M//W<[f]其中f——面板的抗彎彎強度計算值值(N/mm22)；M——面板板的最大彎距距(N.mm))；W——面板板的凈截面抵抵抗矩；[ff]——面板的抗彎彎強度設計值值，取15..00N/mmm2；M==0.100