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文檔簡(jiǎn)介
一、工程特點(diǎn)1、****工程樁基為鉆孔灌注樁,抗拔樁樁徑為Φ800mm,抗浮樁Φ800mm,工程樁Φ600mm三種,其中Ⅳ標(biāo)段抗拔樁Φ800mm合為131根,抗浮樁Φ800mm為64根,工程樁Φ600mm為124根,設(shè)計(jì)要求樁端持力層為⑥粉質(zhì)粘土層,樁端全面進(jìn)入持力層深度2000mm,有效樁長(zhǎng)為25米。2、本工程設(shè)計(jì)要求樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,水下砼灌注樁坍落度為180-220mm,鋼筋籠采用焊接,主筋混凝土保護(hù)層為50mm,箍筋為螺旋式箍筋。3、單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值:樁徑Φ600的為980KN,樁徑Φ800為1500KN,抗浮樁承載力為1000KN。二、質(zhì)量監(jiān)理工作流程(一)、鉆孔灌注樁質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程圖(見附圖)(二)、工序質(zhì)量監(jiān)理要求。鉆孔灌注樁施工前施工單位必須將專項(xiàng)施工方案報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審批,總監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行施工。1、場(chǎng)地平整:要求施工單位對(duì)鉆孔作業(yè)面事先進(jìn)行平整,清除地上、地下及水中一切障礙物,包括大塊石、樹根、生活垃圾及於泥。場(chǎng)地低洼處可用粘性土料進(jìn)行回填。2、測(cè)量放線:在對(duì)整個(gè)工程的平面控制、高程控制網(wǎng)及道路軸線、橋墩軸線進(jìn)行復(fù)核的基礎(chǔ)上,檢查施工單位的樁位放樣,要求施工單位對(duì)每個(gè)樁位用20*300mm的木樁或Φ18鋼筋進(jìn)行定位,定位偏差不得大于20mm。3、護(hù)筒埋設(shè):(1)、檢查護(hù)筒中心位置,在護(hù)筒釘拉十字線定出樁位中心。允許偏差≤5cm。(2)、檢查護(hù)筒垂直度,允許偏差≤1%。(3)、護(hù)筒頂標(biāo)高及護(hù)筒埋置深度滿足施工需要,護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)牢固,不漏水。4、鉆孔、清孔開鉆前對(duì)主桿、鉆桿、鉆頭長(zhǎng)度及鉆頭直徑進(jìn)行核查并記錄,要求鉆桿、鉆頭專機(jī)專用;檢查測(cè)錘、檢孔器是否齊備并符合要求;檢查導(dǎo)管的密閉性能及安裝后的垂直度等。鉆機(jī)就位后,復(fù)核鉆桿位置。鉆桿要求垂直,其中心應(yīng)與樁位重合,允許偏差5cm以內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)要求質(zhì)檢員用水平尺檢查轉(zhuǎn)盤水平度,底盤應(yīng)穩(wěn)固。鉆孔過程中應(yīng)注意地層變化,要求按不同地質(zhì)情況,嚴(yán)格控制鉆孔進(jìn)尺速度,及時(shí)調(diào)整泥漿性能,如實(shí)填寫鉆孔原始記錄。終孔驗(yàn)收:孔深進(jìn)入持力層,深度符合設(shè)計(jì)要求后,進(jìn)行清孔,清孔時(shí)應(yīng)保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔。清孔合格后施工單位應(yīng)對(duì)孔深、孔徑、泥漿性能等進(jìn)行自檢。監(jiān)理工程師對(duì)終孔進(jìn)行檢查驗(yàn)收,樁長(zhǎng)驗(yàn)收以鉆具長(zhǎng)度計(jì)算為準(zhǔn),并采用測(cè)繩復(fù)合樁長(zhǎng)的準(zhǔn)確性,樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)要求。用檢孔器檢查孔徑,檢孔器為一鋼筋制作的圓柱體,長(zhǎng)度為孔徑的4~6倍,檢孔器加強(qiáng)筋直徑同設(shè)計(jì)孔徑相同,主要置于加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)。檢孔器應(yīng)能順利沉到孔底,方可認(rèn)為該孔徑合格。樁位的準(zhǔn)確位置應(yīng)標(biāo)在護(hù)筒周邊上,并用十字線的交點(diǎn)顯示樁的中心位置,由檢孔器的中心位置與十字線的偏差推算傾斜度偏差。5、鋼筋籠的制作、安裝(1)、按常規(guī)檢查鋼筋籠的規(guī)格(包括各鋼筋規(guī)格、間距、長(zhǎng)度、直徑等)、焊接、定位砼塊以及制作、推放場(chǎng)地等。檢查一般應(yīng)在施工單位專職質(zhì)檢員自檢合格后進(jìn)行。(2)、鋼筋籠下放,兩節(jié)鋼筋籠焊接后,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員應(yīng)對(duì)焊接長(zhǎng)度、焊縫質(zhì)量、接頭位置進(jìn)行檢查。單面焊縫長(zhǎng)度≥10d(d為鋼筋直徑),同一截面接頭面積占總面積應(yīng)不大于50%,且相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開35d。(3)、鋼筋籠下沉完畢后,要檢查鋼筋籠的頂面高程和中心位置。位置調(diào)整好后應(yīng)固定好,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員簽證隱檢記錄。6、導(dǎo)管下放:(1)、導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)能滿足水下砼的灌注,導(dǎo)管接頭不能漏水,導(dǎo)管下放后,下口距離孔底懸高25~40cm為宜。(2)、檢測(cè)孔底沉淀厚度,及孔中不同位置的泥漿性能,檢測(cè)指標(biāo)值不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)須進(jìn)行第二次清孔,待重新檢測(cè)后滿足要求,方可進(jìn)行下道工序施工。7、水下砼灌注全過程旁站:(1)、檢查相關(guān)的原材料質(zhì)量保證資料及砼攪拌質(zhì)量。(2)、檢測(cè)初灌砼儲(chǔ)料斗容量,保證首批砼數(shù)量能埋管不少于1.0m高度。(3)、在灌注過程中要記錄灌注混泥土的數(shù)量和混泥土頂面標(biāo)高。導(dǎo)管埋深保證2~6m間,檢查鋼筋籠是否上浮,采取措施防止上浮。(4)、砼坍落度宜為18~22cm,每臺(tái)班檢查砼坍落度至少二次。(5)、灌注砼末期,保證漏斗底口高出水面4~6m。砼灌注應(yīng)規(guī)范要求樁頂超灌0.8~1.0m.。(6)、旁站試塊制作過程并進(jìn)行標(biāo)識(shí),每根樁不少于2組。(三)、質(zhì)量檢測(cè)在成樁10—14天后,采用機(jī)械結(jié)全人工開挖的方法剝露樁頭,對(duì)樁頭、樁位、樁身完整性進(jìn)行檢查、檢測(cè);28天后對(duì)樁身砼強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。必要時(shí)進(jìn)行承載試驗(yàn)和取芯檢測(cè)。三、質(zhì)量控制點(diǎn)及目標(biāo)值(一)、選擇質(zhì)量控制點(diǎn)的一般原則質(zhì)量控制點(diǎn)是為了保證工序質(zhì)量而確定的重點(diǎn)控制對(duì)象、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié),不論是結(jié)構(gòu)部位、影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序、操作、施工順序、技術(shù)參數(shù)、材料、機(jī)械、自然條件、施工環(huán)境等均可做為質(zhì)量控制點(diǎn)來控制,但在選擇質(zhì)量控制點(diǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇那些保證質(zhì)量難度大的、對(duì)質(zhì)量影響大的或發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)危害大的對(duì)象做為質(zhì)量控制點(diǎn),具體來說,選擇做為質(zhì)量控制點(diǎn)的對(duì)象可以是:1、施工過程中的關(guān)鍵工序或環(huán)節(jié)以及隱蔽工程;2、施工中的薄弱環(huán)節(jié),或質(zhì)量不穩(wěn)定的工序、部位或?qū)ο螅?、對(duì)后續(xù)工程施工或后續(xù)工序質(zhì)量或安全有重大影響的工序、部位或?qū)ο螅?、采用新技術(shù)、新工藝、新材料的部位或環(huán)節(jié);5、施工中無足夠把握的、施工條件困難的或技術(shù)難度大的工序或環(huán)節(jié)。(二)、本工程質(zhì)量控制點(diǎn)及目標(biāo)值結(jié)合本工程項(xiàng)目特點(diǎn)和上述質(zhì)量控制點(diǎn)的選擇原則,本工程質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置如下表。質(zhì)量控制點(diǎn)目標(biāo)值檢驗(yàn)認(rèn)可備注檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)程序認(rèn)可程序樁位按圖紙要求,允許許±5cm逐樁經(jīng)緯儀配合鋼尺承包人自檢監(jiān)理工程師認(rèn)可護(hù)筒直徑比孔徑大30~440cm逐樁鋼尺承包人自檢監(jiān)理工程師認(rèn)可頂高高出地面30cmm高出地下水水位1.5~2..0m埋深沖刷線1m以下偏位允許±5cm鉆孔孔深±50cm,0cmm逐樁測(cè)錘承包人自檢、監(jiān)理旁站監(jiān)理工程師認(rèn)可孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定檢孔器傾斜度允許1/100以內(nèi)檢孔器沉淀層不大于15cm測(cè)錘鋼筋籠制安規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求逐樁鋼尺承包人自檢間距±20cm逐樁鋼尺焊接符合規(guī)范要求逐個(gè)接頭目檢泥漿相對(duì)密度1.055~1.200粘度17~200含砂率<8%~44%每樁2~3次試驗(yàn)承包人自檢混凝土灌注導(dǎo)管懸高25cm~40ccm逐樁測(cè)錘承包人自檢監(jiān)理、旁旁站導(dǎo)管埋深首次埋深1m以上上逐樁測(cè)錘后續(xù)灌注2m以以上逐樁測(cè)錘混凝土坍落度18~222cm抽檢試驗(yàn)成樁檢驗(yàn)樁頭混凝土混凝土良好,無松松散殘余混凝凝土逐樁目檢承包人自檢樁身完整性按設(shè)計(jì)要求逐樁儀器專職單位承擔(dān)檢測(cè)測(cè)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要要求逐樁試件承包人自檢,監(jiān)理理旁站四、監(jiān)理工作方法及預(yù)控措施(一)、監(jiān)理工作方法本工程施工階段的質(zhì)量控制監(jiān)理工作主要通過以下方法實(shí)現(xiàn):1、事先控制(1)、熟悉設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)意圖,熟悉施工規(guī)范,掌握驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);(2)、察看場(chǎng)地,全面了解工程特點(diǎn);(3)、審核施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)和鉆孔樁專項(xiàng)施工方案,并提出相應(yīng)的修改意見;(4)、審核施工單位提交的材料報(bào)審表,并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,對(duì)材料復(fù)試進(jìn)行見證取樣、送樣;(5)、審核施工單位提交的機(jī)械設(shè)備報(bào)審表,并現(xiàn)場(chǎng)檢查機(jī)械設(shè)備的完好性,其性能參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求;(6)、檢查樁機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)情況并選取定一、二根樁做試樁,以確定施工參數(shù);(7)、對(duì)施工單位提交樁位放線成果進(jìn)行復(fù)核;(8)、督促施工單位進(jìn)行技術(shù)交底,特別是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)、規(guī)范交底及質(zhì)量意識(shí)的教育,避免施工人員違規(guī)操作;(9)、制定鉆孔樁的關(guān)鍵過程控制計(jì)劃,以便旁站監(jiān)理時(shí)執(zhí)行。(見附圖)2、事中控制在鉆孔樁施工過程中擬采用旁站監(jiān)理的形式進(jìn)行事中控制,在旁站監(jiān)理過程中嚴(yán)肅執(zhí)行項(xiàng)目監(jiān)理部制定的關(guān)鍵過程控制計(jì)劃,并按有關(guān)程序、質(zhì)量要求實(shí)施。3、事后控制(1)、成樁檢測(cè):樁頭剝露后,檢查成樁樁位、樁頭質(zhì)量;根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,選擇一定比例或全數(shù)量進(jìn)行動(dòng)測(cè)。根據(jù)檢測(cè)情況,采取相應(yīng)的處理措施。(2)、施工資料審核:在鉆孔樁完工后,對(duì)施工單位提交的以下資料進(jìn)行最終匯總并審核:A、樁位測(cè)量放線復(fù)核記錄;B、相關(guān)材料的復(fù)試報(bào)告及質(zhì)保書;C、鉆孔樁施工記錄;D、成樁砼強(qiáng)度報(bào)告和樁身動(dòng)測(cè)報(bào)告等;E、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和工序質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。(二)、預(yù)控措施為更好地控制成樁質(zhì)量,對(duì)于施工中的常見問題,如坍孔、縮孔、斜孔、孔深不足、鋼筋籠偏位及上浮、斷樁等特制定以下預(yù)防措施:常見問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方方法坍孔1、護(hù)筒埋設(shè)不當(dāng),底底部及四周未未用粘土填實(shí)實(shí),水中樁護(hù)護(hù)筒的深度不不足;2、孔內(nèi)水頭壓力不不足,水上鉆鉆孔時(shí)孔內(nèi)水水位未隨潮水水作相應(yīng)的變變動(dòng),尤其當(dāng)當(dāng)鉆孔至砂層層時(shí),水源補(bǔ)補(bǔ)給不足導(dǎo)致致水位急劇下下降;3、成孔速度過快,尤尤其是鉆進(jìn)砂砂礫層時(shí),泥泥漿護(hù)壁未起起有效作用;;4、泥漿比重偏小::5、鋼筋籠碰撞孔壁壁,尤其是碰碰撞到礫石層層時(shí);6、成孔后待灌時(shí)間間過長(zhǎng);7、相鄰孔間距過短短且施工時(shí)間間間隔較短而而造成串孔。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)必須用用粘土夯實(shí),水水中護(hù)筒的埋埋設(shè)深度應(yīng)保保證,且上部部有固定措施施;孔內(nèi)水位應(yīng)保持在在孔旬水位11.0m以上上,鉆孔時(shí)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)孔孔內(nèi)水位,并并保持有應(yīng)急急的設(shè)備,水水中護(hù)筒應(yīng)有有與潮水的連連通措施;根據(jù)不同的地質(zhì)情情況,采用不不同的鉆進(jìn)參參數(shù)和泥漿參參數(shù);鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)垂垂直輕放,以以避免碰撞孔孔壁;終孔驗(yàn)收合格后盡盡量縮短后續(xù)續(xù)工序的作業(yè)業(yè)時(shí)間及間隔隔時(shí)間;相鄰孔施工時(shí)應(yīng)符符合規(guī)范要求求;當(dāng)坍孔發(fā)發(fā)生時(shí),應(yīng)用用優(yōu)質(zhì)粘土回回填至坍孔處處1.0m以上上,待自然沉沉實(shí)后再繼續(xù)續(xù)鉆進(jìn)??s孔1、土層受地下水位位和周邊動(dòng)載載影響;2、塑性土膨脹。鉆進(jìn)及起鉆桿時(shí)在在該層位上下下反復(fù)掃孔。斜孔開鉆時(shí)鉆機(jī)平臺(tái)未未水平,主桿桿不垂直;鉆進(jìn)砂礫層時(shí),鉆鉆機(jī)晃動(dòng)過大大;鉆桿連接松動(dòng),鉆鉆桿剛度不足足;場(chǎng)地或支架平臺(tái)發(fā)發(fā)生不均勻沉沉降,導(dǎo)致鉆鉆桿不垂直;;遇有地下障礙物,鉆鉆頭偏向。鉆機(jī)就位前應(yīng)將場(chǎng)場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)實(shí),支架平臺(tái)臺(tái)搭平臺(tái)設(shè)應(yīng)應(yīng)穩(wěn)固,并經(jīng)經(jīng)承載力試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)證;開鉆前必須檢查鉆鉆機(jī)的水平及及對(duì)中;選擇恰當(dāng)?shù)你@機(jī)設(shè)設(shè)備,保證鉆鉆桿剛度;接桿時(shí)應(yīng)保證連接接牢固;鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查查鉆機(jī)的水平平,并及時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整;鉆孔偏斜過大時(shí),應(yīng)應(yīng)回填粘土,待待自沉密實(shí)后后再繼續(xù)鉆進(jìn)進(jìn)。灌前沉渣超標(biāo),孔孔深不足孔壁坍塌;清孔不足,孔底回回淤。鋼筋籠吊放時(shí)垂直直輕放,以免免碰撞孔壁;;必須進(jìn)行二次清孔孔,且清孔后后的泥漿性能能應(yīng)符合要求求;盡量縮短清孔后至至初斗的間隔隔時(shí)間。鋼筋籠偏位及上浮浮保護(hù)塊未設(shè)置或不不足,尤其是是籠頂?shù)亩ㄎ晃唤钗丛O(shè)置;;鋼筋籠斜插入孔;;混凝土在進(jìn)入鋼筋筋智能底部時(shí)時(shí)上升速度過過快;籠頂未采取有效固固定措施。嚴(yán)肅按設(shè)計(jì)或規(guī)范范要求設(shè)置保保護(hù)塊,在籠籠頂位置設(shè)置置定位筋;鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)保保持垂直輕放放;當(dāng)砼面接近籠底部部時(shí)放慢澆筑筑速度,當(dāng)鋼鋼筋籠被埋入入砼中一定深深度后再提升升導(dǎo)管,使導(dǎo)導(dǎo)管下端高出出籠底下端有有相當(dāng)距離時(shí)時(shí)再按正常速速度澆筑;灌前籠頂應(yīng)采取有有效固定措施施。斷樁因砼拌制質(zhì)量較差差,導(dǎo)致導(dǎo)管管堵賽;砼頂面深度量測(cè)出出錯(cuò),或埋深深計(jì)算錯(cuò)誤,導(dǎo)導(dǎo)致導(dǎo)管拔空空;導(dǎo)管接頭不嚴(yán)密,或或?qū)Ч艹只\后后強(qiáng)拔導(dǎo)管導(dǎo)導(dǎo)致接頭松動(dòng)動(dòng),泥漿滲入入;混凝土灌注不連續(xù)續(xù),中斷時(shí)間間過長(zhǎng),導(dǎo)致致堵管事故?;炷羾?yán)格按配合合比拌制,經(jīng)經(jīng)常測(cè)試坍落落度;采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘,不不間斷量測(cè)砼砼頂面;鉆孔樁開工前對(duì)導(dǎo)導(dǎo)管的嚴(yán)密性性進(jìn)行測(cè)試,合合格后方可投投入使用;導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)采取取有效措施保保證居中;開工前檢查是否有有備用發(fā)電機(jī)機(jī)組、攪拌機(jī)機(jī)和供水設(shè)備備,以保證混混凝土供應(yīng)及及時(shí)。因嚴(yán)重塌方面而斷斷樁或?qū)Ч馨伟纬龊笾匦路欧湃霑r(shí)均形成成斷樁,應(yīng)進(jìn)進(jìn)入質(zhì)量事故故處理程序。附圖:測(cè)量放樣場(chǎng)地平整或支架平臺(tái)搭設(shè)施工組織、工藝工、料、機(jī)到場(chǎng)情況施工材料及砼配比資料分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)測(cè)量放樣場(chǎng)地平整或支架平臺(tái)搭設(shè)施工組織、工藝工、料、機(jī)到場(chǎng)情況施工材料及砼配比資料分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)審查砼灌注檢查、驗(yàn)收,簽認(rèn)報(bào)驗(yàn)單現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理樁位放樣、埋設(shè)護(hù)同、鉆機(jī)就位、鉆孔、鋼筋籠制安、清孔,自檢合格后分別填報(bào)樁位測(cè)量復(fù)核記錄、開鉆申請(qǐng)表、鉆進(jìn)記錄、成孔檢查記錄、鋼筋隱蔽檢單及工序質(zhì)量評(píng)定表等。審查、檢測(cè)監(jiān)理工程師不合格審查砼灌注檢查、驗(yàn)收,簽認(rèn)報(bào)驗(yàn)單現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理樁位放樣、埋設(shè)護(hù)同、鉆機(jī)就位、鉆孔、鋼筋籠制安、清孔,自檢合格后分別填報(bào)樁位測(cè)量復(fù)核記錄、開鉆申請(qǐng)表、鉆進(jìn)記錄、成孔檢查記錄、鋼筋隱蔽
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