某電廠鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

目錄1. 適用范圍2. 編制依據(jù)3. 工程概況及主要工程量4. 作業(yè)人員的資格和要求5. 主要施工機械及工器具配備6. 施工準備7.作業(yè)程序8.作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標準9.工序交接及成品保護10.職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施11.環(huán)境管理12.附錄1.適用范圍本施工方案適用于我公司承建的**電力常熟第二發(fā)電廠一期工程鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)安裝。2.編制依據(jù)2.1《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機組篇DL/T5047—952.2《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》鍋爐篇1996年版2.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1—20022.4《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82—912.5《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20012.6《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50221-20012.7《鍋爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備圖紙》哈爾濱鍋爐廠2.8《鍋爐柱底板設(shè)備圖紙》哈爾濱鍋爐廠2.9《施工組織總設(shè)計》**電力建設(shè)第一工程公司常熟工地2.10《鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計》**電力建設(shè)第一工程公司常熟工地鍋爐3.工程概況及主要工程量3.1工程概況：第二發(fā)電廠一、二期工程裝設(shè)3×600MW燃煤汽輪發(fā)電機組，鍋爐為超臨界參數(shù)變壓運行直流爐，單爐膛、一次再熱、平衡通風、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐；鍋爐型號為HG-1950/25.4-YM1。鋼結(jié)構(gòu)主要由頂板、立柱、橫梁、垂直支撐、水平支撐等部件組成，其中，頂板由主梁、次梁和小梁組成一個堅固的梁格，其四周有垂直支撐，主梁端有垂直支撐。鋼架二側(cè)鋼結(jié)構(gòu)采用雙排柱，內(nèi)側(cè)柱為主要承重鋼柱，外側(cè)副柱則通過梁、水平支撐與內(nèi)側(cè)柱相連，以增加鋼架的整體穩(wěn)定性。鋼結(jié)構(gòu)從前到后共有5排，立柱從上至下共5層分8段供貨，爐頂板梁上表面標高77.925米。鍋爐縱向軸線編號為B0、B9、B19、B29、B39、B48以及B22.5、B24、B25.5軸；橫向軸線編號為H、J、K、L、M以及H4.8、K2.8、K6.8、L6.7軸。立柱采用H型鋼柱。鍋爐主梁分別支撐在H、J、K、L、M排柱柱頂；爐頂大板梁編號為A、B、C、D、E，其中大板梁A分成3根單根梁，大板梁E分成2根單根梁，大板梁B、C、D為雙層疊梁（上、下各1根），雙層大板梁上、下層為高強螺栓連接；最大主梁為C梁和D梁，最大主梁尺寸為長31.4m，高度為5.5m、寬度為1.6m、重量約為191t。鍋爐鋼架的連接采用高強螺栓方式，主梁與次梁之間，柱和梁之間，垂直支撐、水平支撐之間采用磨擦型連接的扭剪型高強螺栓固定，平臺扶梯與鋼架采用焊接連接。高強螺栓直徑為M22，每臺鍋爐鋼結(jié)構(gòu)需要約100000付高強螺栓。3.2主要工作量：柱底板64.96t3.2.2第一層鋼結(jié)構(gòu)A段402t第一層鋼結(jié)構(gòu)B段478t第二層及第二層以上鋼結(jié)構(gòu)3100t3.2.5高強螺栓100000付4.參加作業(yè)人員的資格及要求4.1作業(yè)人員應(yīng)熟練掌握本工種基本知識和操作技能；電焊工應(yīng)持有有效期合格證上崗，起重工、操作工須證上崗。4.2施工班（組）長應(yīng)參加工作五年以上，主責必須從事過鍋爐鋼架安裝或具有安裝同類系統(tǒng)的施工經(jīng)驗。4.3所有作業(yè)人員必須經(jīng)過安全知識培訓(xùn)并考試合格，且體檢合格后方可上崗作業(yè)。4.4施工人員在施工前應(yīng)認真學(xué)習并熟悉設(shè)備圖紙及其技術(shù)要求、說明書以及有關(guān)規(guī)程規(guī)范，并理解和掌握設(shè)備安裝方法和工藝質(zhì)量要求。4.5作業(yè)人員施工前必須參加施工前的技術(shù)、安全和質(zhì)量交底活動，并在交底記錄上簽字。4.6作業(yè)人員應(yīng)嚴格按圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行施工。在施工過程中對有疑問或不清楚的地方要及時詢問主管技術(shù)人員，不得盲目施工。4.7對從事扭剪型高強度螺栓安裝的施工人員，在施工前應(yīng)進行有關(guān)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格。5.主要施工機械及工器具配備5.1主要機具配備：450t履帶吊CC2500一臺安全性能試驗合格M250t履帶吊一臺安全性能試驗合格63t塔吊TPQ1380一臺安全性能試驗合格63t履帶吊一臺安全性能試驗合格60T/42m龍門吊一臺安全性能試驗合格25t低駕平板車一輛車況良好運輸卡車二輛車況良好5.2主要工具和計量器具配備：扭剪型電動扳手4套試驗合格并在有效期內(nèi)經(jīng)緯儀2臺校驗合格并在有效期內(nèi)鋼卷尺100m1把校驗合格并在有效期內(nèi)鋼卷尺50m1把校驗合格并在有效期內(nèi)框式水平儀0.02mm/1m2把校驗合格并在有效期內(nèi)管形測力計0～200KN2件檢定合格并在有效期內(nèi)沖銷φ23.7100只外加工另外，φ1.5mm鋼絲10kg；線錘4只；花蘭螺絲10付；水平管3套；電動角磨機5臺。各種常用工器具配備齊全、能滿足施工需要。5.3施工用機械及電動工具必須經(jīng)過安全性能檢測合格，確認其機械、電氣性能良好后方可投入使用，施工用計量器具必須定期進行校驗，且在有效期內(nèi)使用。6.施工準備6.1技術(shù)準備：施工圖紙供應(yīng)齊全，圖紙會審結(jié)束。作業(yè)指導(dǎo)書編審結(jié)束，進行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底并簽字完畢。開工報告資料齊全，并經(jīng)過監(jiān)理審批。建筑、安裝中間交接簽證已辦理完畢，具備安裝條件。6.2現(xiàn)場條件準備：現(xiàn)場施工道路通暢，照明充足，運輸車輛能夠通行。施工中所需機械、工器具配備齊全且安全性能可靠，量具經(jīng)過校驗合格。施工大型機械已布置到位。鍋爐房基礎(chǔ)施工結(jié)束，鍋爐基準標高以及縱、橫中心線標示清楚，并經(jīng)過有關(guān)部門驗收認可。6.3主要材料準備：施工所需的柱底板、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備以及高強螺栓、工藝螺栓等已到貨，并經(jīng)過清點檢查無誤，具備安裝條件。安裝高強螺栓的專用工具準備妥當。吊裝和安裝所需的吊耳、鋼爬梯等其它輔材要準備齊全、充分。扭剪型高強度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗和摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗合格，并有相應(yīng)檢驗部門出具的合格報告。7.作業(yè)程序見附錄：鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)流程圖8.作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標準8.1設(shè)備清點按照設(shè)備圖紙以及發(fā)貨清單對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備進行仔細清點檢查，并驗證設(shè)備質(zhì)量保證書。8.1.2設(shè)備清點時，鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、安裝順序分區(qū)存放，存放場地應(yīng)平整、堅實，無積水、無污泥。鋼結(jié)構(gòu)底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，防止支點下沉。鋼構(gòu)件疊放時，應(yīng)采取措施防止失穩(wěn)傾倒以及被壓變形。設(shè)備開箱時，施工人員應(yīng)會同有關(guān)部門對裝箱件進行仔細清點檢查，并作出記錄。清點結(jié)束后，應(yīng)及時妥善保管設(shè)備，防止丟失、損壞和變形。開箱的設(shè)備技術(shù)文件交歸有關(guān)部門管理。對裝箱件進行清點時，小件、易丟件和防潮件應(yīng)及時入庫，尤其是高強螺栓連接副。根據(jù)螺栓設(shè)計的不同長度、規(guī)格，入庫時要統(tǒng)一分類、分層存放，貼上標簽，標明批號，應(yīng)由專人保管和發(fā)放。存放過程中要特別注意防止高強螺栓受潮生銹、碰傷螺紋以及沾染污垢。施工人員在設(shè)備清點過程中發(fā)現(xiàn)的問題（如規(guī)格不符、數(shù)量不足、外觀缺陷等），應(yīng)及時上報有關(guān)部門處理。施工人員不得私自進行設(shè)備開箱。8.2柱底板安裝柱底板安裝就位前應(yīng)清理柱基礎(chǔ)上的雜物、污垢，應(yīng)經(jīng)檢查確認，確?；A(chǔ)上表面無雜物、污垢。柱底板劃線：用鋼直尺以每塊柱底板上立柱連接板孔中心為基準（并參考φ48螺栓孔距中心）劃出底板十字中心線，作為柱底板找正定位的基準線。并用紅色油漆標注“Δ”標志，作為以后鋼立柱找正的基準。柱底板就位前，要按照設(shè)備圖紙對每塊柱底板進行編號并標注好安裝方向，要特別注意分清有正反方向的柱底板，絕不允許搞錯。柱底板就位時，根據(jù)設(shè)備圖紙對照柱底板編號一一對號入座；就位后要仔細地復(fù)核，確保正確無誤。柱底板找正：采用掛線錘的方法。根據(jù)鍋爐縱、橫中心線，用掛線錘的方法使每塊柱底板的十字中心線與各自基礎(chǔ)的縱、橫中心線重合，定位。柱底板標高定位：采用玻璃水平管以土建專業(yè)提供的鍋爐基準標高為基準，確定每塊柱底板下標高-1000mm，并復(fù)核各個柱底板相互之間的相對標高。柱底板的自身水平通過柱底板上的三只調(diào)整螺栓（M30）進行調(diào)整。用長鋼卷尺復(fù)核各柱底板開檔尺寸、對角線的偏差值，確保其偏差值符合《規(guī)范》及《驗評》中的質(zhì)量要求；最后安裝地腳螺栓固定螺母，按對角緊固地腳螺栓螺母。緊固后再次復(fù)核柱底板尺寸、水平標高是否變動，復(fù)核無誤后且施工班組自檢合格，報請公司質(zhì)檢部門和監(jiān)理方檢查驗收。安裝完后將上螺母與墊圈、柱底板點焊固定。柱底板安裝的允許偏差為：a.柱底板水平偏差≤0.5mm；b.各柱底板間的相對標高±1mm；c.相鄰兩底板中心線之間偏差：每米±1mm，但最大不超過±2mm；d.每一排至最后一排底板中心線之間最大誤差不超過±2mm；e.柱底板間對角線偏差最大不超過8mm。8.2.8柱底板安裝結(jié)束，并通過驗收合格后交接給土建專業(yè)進行柱底板二次灌漿。8.3鋼架安裝總體方案：鋼架采取散裝方式，由擴側(cè)往固側(cè)、由下往上逐層安裝，并每層形成井字架結(jié)構(gòu)，同時每層的平臺扶梯及時安裝到位。在鋼結(jié)構(gòu)鋼架安裝時，相應(yīng)部位的設(shè)備（如空預(yù)器、燃燒器、煙道、風道等）及時穿插臨拋到位。鋼架吊裝一層找正驗收一層。鋼架安裝時注意緩裝件的安裝，需在受熱面大件吊裝就位后方可進行。爐頂鋼架安裝應(yīng)結(jié)合受熱面大件吊裝的要求進行，采用單根吊裝方式。受壓件支吊平面鋼梁安裝，應(yīng)結(jié)合受熱面吊裝需要，逐根安裝，安裝前應(yīng)將吊桿在地面穿裝到梁上，隨梁一起吊裝。鋼架柱腳二次灌漿應(yīng)在第一層鋼結(jié)構(gòu)安裝找正驗收結(jié)束后進行，待二次灌漿強度達到設(shè)計要求后方可逐層安裝鋼架。8.3.2鋼結(jié)構(gòu)緩裝件.1爐J排～K排之間6m標高以下運輸通道的緩裝件：垂直支撐B0-1、B48-1、B0-2、B48-2。.2爐固定端56m標高以下，K排～L排之間副爐架B0上的所有梁、垂直支撐以及副爐架B0與主爐架B9間連接的所有水平支撐等緩裝。作為450T履帶吊的吊裝通道。.3K排～L排之間56m標高的主、副爐架上梁4KF35、4KF37要預(yù)先安裝上去，其余梁和水平支撐緩裝。梁4KF35、4KF37用高強螺栓臨時連接，待大板梁就位后，再拆除，作為受熱面吊裝的開口通道。.4K排～L排之間64.125m標高的主、副爐架上梁5KG35、5KG36、5KG37以及它們之間的其余梁和水平支撐緩裝。.5K排～L排之間70.985m標高的主、副爐架上梁5K122、5K123、5K124以及它們之間的其余梁和水平支撐緩裝。.6K排～L排之間75.925m標高的主、副爐架上梁5KJ29、5KJ30、5KJ31以及它們之間的其余梁和水平支撐緩裝。.7K排～L排之間77.925m標高的主、副爐架上梁5KK36、5KK37、5KK38、5KK39、5KK40、5KK41以及它們之間的其余梁和水平支撐緩裝。.8爐后M排吊裝開口的緩裝件：64.125m標高B9～B24間、B39～B24間的梁5LG45、5MG57、5LG50，以及水平支撐5LG135、5LG136。.9爐后M排吊裝開口的緩裝件：56m標高B9～B24間、B39～B24間的梁4LF45、5MF57、5LF50，以及水平支撐5LF135、5LF136。鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案.1由于鋼架安裝主要采取散裝方式，由下往上逐層安裝。因此，鋼結(jié)構(gòu)的吊裝也相應(yīng)的采取單根吊裝方式。主要的吊裝機具為：布置在鍋爐固定端的450T履帶吊和布置在鍋爐擴建端的250T履帶吊（450T履帶吊未到前由150T履帶吊暫代）。.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，要保證每層形成井字架結(jié)構(gòu)，同時每層的平臺扶梯及時安裝到位。鋼架吊裝一層找正驗收一層。.3鋼架立柱吊裝采用專門制作的吊板吊裝，每根立柱就位后及時拉好纜風繩臨時固定，待找正好且安裝橫梁并形成井架結(jié)構(gòu)后，方可拆除纜風繩。.4鋼架吊裝時要注意緩裝件暫不安裝，需在受熱面大件吊裝就位后方可進行。鋼架立柱吊裝前，應(yīng)事先將平臺扶梯的牛腿安裝好，隨立柱一道吊裝。.5爐頂受壓件支吊平面鋼梁的吊裝，應(yīng)結(jié)合受熱面吊裝的需要，逐根安裝，安裝前應(yīng)將吊桿在地面穿裝到梁上，隨梁一起吊裝。.6爐頂大板梁的吊裝：由于大板梁為鍋爐大件吊裝的最重件，最重件達到191t，因此主要考慮采用450T履帶吊和250T履帶吊雙機抬吊的方式吊裝。具體方法詳見鍋爐大件（大板梁）吊裝措施。鋼結(jié)構(gòu)安裝方法.1設(shè)備檢查立柱檢查：按《驗評標準》中爐3-3內(nèi)容進行；板梁檢查：按《驗評標準》中爐3-4內(nèi)容進行；橫梁檢查：按《驗評標準》中爐3-5內(nèi)容進行；高強螺栓檢查：按《驗評標準》中爐3-2要求抽檢（每層1%）；以上設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，施工人員要及時向主管技術(shù)人員反映并處理。.2主要設(shè)備劃線立柱劃線：立柱柱面中心線以立柱棱角線為基準，底板、頂板中心線以立柱柱面中心線為準，1m基準標高線以廠房標注的1m標高為基準，并進行復(fù)核無誤。主梁劃線：以主梁多數(shù)托架中心為基準，定橫向中心；以兩端面腹板分中，引出縱向中心。次梁劃線：以梁上、下蓋板多數(shù)吊孔中心為基準，參照腹板中心位置，劃出縱向中心線；以梁上、下蓋板多數(shù)吊孔中心為基準，劃出橫向中心線。柱頂劃線：以柱頂幾何中心為基準，在柱頂平面上劃出主梁支座縱橫中心線。爐頂鋼架安裝劃線：按驗評標準中爐4-2要求進行。以上設(shè)備劃線要標記清楚顯目，用“白色”或“紅色”油漆作好“△”標志。.3鋼架安裝構(gòu)件在正式起吊之前，必須核對編號，確保構(gòu)件上的編號與安裝圖紙上的編號一致。所有構(gòu)件出廠均按層次和圖紙平面坐標進行編號，編號均在構(gòu)件的左端或柱的下端標出。立柱的編號除注明安裝層次和平面坐標外，還應(yīng)參考立面圖標出立柱的安裝方向。鋼架立柱吊裝前，應(yīng)事先將平臺扶梯牛腿安裝好，隨立柱一道吊裝。吊裝前要用槽鋼制作包箍，供立柱上端搭設(shè)吊裝平臺，并懸掛臨時鋼爬梯。立柱用專用吊板吊裝，每根立柱就位后及時拉好纜風繩臨時固定，待找正好安裝橫梁形成井架結(jié)構(gòu)后，方可拆除纜風繩。第一層鋼架安裝結(jié)束并經(jīng)驗收合格后，對柱腳進行二次灌漿，并待砼強度達到設(shè)計要求后方可繼續(xù)安裝第二層鋼架。各層鋼架均按上述要求進行單件安裝，吊裝一層找正驗收一層。平臺扶梯安裝詳見“平臺扶梯安裝作業(yè)指導(dǎo)書”。鋼架安裝應(yīng)注意緩裝件暫不安裝，待受熱面吊裝后穿插進行。鋼柱對接接觸表面允許的局部間隙最大不超過0.8mm，并保證有75%以上面積緊貼。主梁、立柱及斜撐未經(jīng)同意，不得任意切割和施焊。鋼架安裝找正：鋼架安裝找正標高時，根據(jù)主廠房的基準標高點，測定各立柱上的1m標高點及各標高點；鋼架垂直度通過纜風繩進行調(diào)整，并用經(jīng)緯儀進行找正其垂直度；鋼架開檔尺寸用彈簧稱150N的拉力進行測量找正。（所有計量器具必須經(jīng)檢驗部門檢定合格，并在規(guī)定有效期內(nèi)）。鋼架安裝允許偏差和優(yōu)良標準見下表：（要求達到優(yōu)良標準）序號檢查項目允許偏差（mm）優(yōu)良標準（mm）1柱腳中心與基礎(chǔ)劃劃線中心±5±32立柱標高與設(shè)計標標高±5±33各立柱相互間標高高差≤3≤24各立柱間距離≤間距的1/10000，最大≤10≤間距的0.7/11000,最大≤75立柱垂直度≤長度的1/10000，最大≤15≤長度的0.7/11000,最大≤106各立柱上、下兩平平面相應(yīng)對角角線≤長度的1.5/11000，最大≤15≤長度的1/10000,最大≤107橫梁標高±5±38橫梁水平度≤5≤39橫梁與立柱中心±5±310頂板的各橫梁間距距±5±311頂板標高±5±312大板梁的垂直度≤高度的1.5/11000,最大≤5≤高度的1/10000,且≤313平臺標高±10±1014平臺與立柱中心線線相對位置±10±1015梁間對角線差≤1‰對角線長度,且≤10≤0.7‰對角線長長度且≤7高強度螺栓連接副的施工.1儲運和保管從出廠至工地安裝前，嚴禁隨意開箱，在儲運保管過程中，要輕拿輕放、防雨、防潮、防止損壞螺紋。螺栓入庫應(yīng)按包裝箱上注明的規(guī)格分類存放，安裝領(lǐng)取時，要按使用部位領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格和數(shù)量的螺栓。當天用多少領(lǐng)多少，嚴禁現(xiàn)場隨地堆放。螺栓、螺母和墊圈只允許在同一箱內(nèi)互相配套，不同箱號不允許相互混用。當天剩下的應(yīng)妥善保管，或放入同一包箱內(nèi)，不準亂扔、亂放。扭剪型高強螺栓每副為一個螺栓、一個螺母和一個墊圈，螺母能自由旋入，遇有不配套或螺紋損傷、螺栓銹蝕等不得使用。螺栓使用過程中，不不得被泥土、油油污、灰塵等等污染。.2臨時螺栓安裝接頭組裝時，先用用沖釘或釬子子對準孔位，然然后在適當位位置插入臨時時螺栓，用扳扳手充分擰緊緊。打入沖釘釘時，不允許許出現(xiàn)栓孔變變形或孔邊翻翻邊等現(xiàn)象。（沖沖釘用3～5kg小錘打），嚴嚴禁用大錘打打沖釘。接頭拼裝先用臨時時螺栓拼接，臨臨時螺栓的個個數(shù)為接頭螺螺栓的1/3以上，且不不少于二個。鋼鋼柱拼接接頭頭臨時螺栓個個數(shù)宜在1/2以上，以免免發(fā)生危險。不能使用高強螺栓栓兼做臨時螺螺栓，以防止止螺紋損壞或或扭矩系數(shù)發(fā)發(fā)生變化。臨時螺栓緊固后進進行結(jié)構(gòu)中心心位置調(diào)整，并并在連接處按按圖紙標明使使用高強螺栓栓規(guī)格、長度度。穿入沖銷銷和工藝螺栓栓后，用扳手手擰緊，進行行爐架的整體體找正，并盡盡量提高安裝裝質(zhì)量，以方方便高強螺栓栓的正式安裝裝。對因鋼板厚度公差差、制作偏差差或安裝偏差差等引起的接接觸面的間隙隙應(yīng)按以下方方法處理。見見下表：（廠廠家要求）間隙大?。╩m）處理方法1mm以下不作處理1~2mm以1：5坡度過渡2mm以上填入填板.3高強螺栓的安安裝結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)正正以后，安裝裝高強螺栓。在在一個節(jié)點中中，先穿擰（初初擰）高強螺螺栓再逐個進進行更換臨時時螺栓。扭剪剪型高強螺栓栓的墊圈應(yīng)安安裝在螺母一一側(cè)。螺母帶帶墊圈的一側(cè)側(cè)應(yīng)朝向墊圈圈，墊圈孔內(nèi)內(nèi)側(cè)有倒角的的一側(cè)應(yīng)和螺螺母接觸。高強螺栓應(yīng)自由穿穿入，遇有不不能穿入時，應(yīng)應(yīng)用規(guī)格為23.5的鉸刀進行行修孔后，再再穿高強螺栓栓。為防止損損傷螺紋，高高強螺栓不能能強行打入，嚴嚴禁用氣割擴擴孔。用鉸刀擴孔時，要要將四周螺栓栓適當擰緊，待待板層密貼后后再絞孔，以以防鐵屑落入入板縫。鉸孔孔后，要用砂砂輪機消除孔孔邊毛刺，并并清理砂輪屑屑。螺栓穿入方向以施施工方便為準準，但也應(yīng)整整齊美觀。穿穿入方向應(yīng)一一致。不得在雨天安裝高高強螺栓，被被安裝的接合合面應(yīng)處于干干燥狀態(tài)。.4高強螺栓的緊緊固高強螺栓初擰后應(yīng)應(yīng)盡快終擰。高強螺栓的擰緊應(yīng)應(yīng)分和終擰。初初擰扭矩值按按下列公式計計算：T0=0.0665(P+ΔP)d=00.065××1.1p××d≈300(NN·m)；其中P為高強螺栓栓設(shè)計預(yù)拉力力（KN），取210KN，d為螺紋直徑徑（mm）。終擰應(yīng)應(yīng)采用專用扳扳手將尾部梅梅花頭擰掉即即可。H型鋼接頭的拼接，高高強螺栓的緊緊固應(yīng)先腹板板，后上下翼翼緣。高強螺栓的緊固應(yīng)應(yīng)按一定順序序施擰，宜由由螺栓群中央央順序向外側(cè)側(cè)進行緊固。高高強螺栓全部部穿入后，用用扳手輕輕擰擰緊，擰緊過過程中不得撞撞擊螺栓，以以免損壞螺紋紋。高強螺栓栓全部擰緊后后，用電動扳扳手進行初擰擰，以時間來來控制力矩，力力矩數(shù)值由質(zhì)質(zhì)檢部門用檢檢測扳手復(fù)測測，力矩誤差差在±10%范圍內(nèi)，數(shù)數(shù)據(jù)全部合格格后即初擰結(jié)結(jié)束，用油漆漆在接頭處作作好標志，換換班時作業(yè)人人員可知初擰擰結(jié)束，以免免重擰和漏擰擰。復(fù)測鋼架安裝質(zhì)量量，無超標情情況時，即可可用終擰扳手手進行終擰，以以擰斷高強螺螺栓尾部梅花花頭為準即告告終擰完成（一一般在初擰結(jié)結(jié)束后的基礎(chǔ)礎(chǔ)上再擰旋1/4圈即可）。終終擰掉的梅花花頭應(yīng)100%回收，嚴禁禁亂丟亂扔，必必須妥善保管管，放入專用用鐵箱內(nèi)。終終擰結(jié)束驗收收后可進行上上一層的鋼架架安裝。防腐油漆：終擰結(jié)結(jié)束后，應(yīng)盡盡快將高強螺螺栓部位防腐腐。對于露天天使用的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)，在高強強螺栓檢查合合格后，連接接板的板縫應(yīng)應(yīng)及時用膩子子填閉，并按按設(shè)計要求進進行油漆。.5桿件接合面處理在安裝過程中，需需加放的墊板板及桿件接合合面需再次進進行除銹，（用用細鋼絲刷）。安安裝現(xiàn)場對桿桿件接合面采采用細砂輪打打磨需經(jīng)有關(guān)關(guān)專業(yè)人員同同意后方可進進行。打磨方方向應(yīng)與受力力方向垂直。處理后的接合面應(yīng)應(yīng)采取措施防防止被油漆、污污垢等污染，遇遇有污染情況況，要徹底清清理干凈。9.工序交接及成品保保護9.1工序交接程程序：安裝前，土建專業(yè)業(yè)對鍋爐房基基礎(chǔ)向安裝專專業(yè)進行交接接，基礎(chǔ)地腳腳螺栓一次灌灌漿完成經(jīng)過過質(zhì)檢部門驗驗收合格確認認。柱底板安裝完成并并經(jīng)過驗收合合格后，安裝裝專業(yè)向土建建專業(yè)進行交交接，由土建建專業(yè)進行灌灌漿。柱底板灌漿完成并并經(jīng)過驗收合合格后，土建建專業(yè)向安裝裝專業(yè)進行交交接。第一層鋼結(jié)構(gòu)安裝裝完成后，安安裝專業(yè)向土土建專業(yè)進行行交接，由土土建專業(yè)進行行二次灌漿。二二次灌漿完成成并經(jīng)過驗收收合格后，土土建專業(yè)向安安裝專業(yè)進行行交接。9.2工序交接前前后成品的保保護方法：工序交接前的成品品保護由交接接方負責。工序交接后的成品品保護由接受受方負責。a.安裝專業(yè)施工人員員要對土建施施工的基礎(chǔ)建建筑物，在各各階段施工中中應(yīng)考慮保護護措施。b.土建專業(yè)在綁扎鋼鋼筋和灌漿施施工過程中，不不得碰撞或損損壞地腳螺栓栓和柱底板以以及鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)備，特別是是對地腳螺栓栓的螺紋要采采取保護措施施。10.職業(yè)安全衛(wèi)衛(wèi)生和文明施施工措施10.1施工人員員必須認真學(xué)學(xué)習《電力建建設(shè)安全工作作規(guī)程》的有有關(guān)規(guī)定，班班組站班會要要堅持三查三三交制度，并并結(jié)合現(xiàn)場施施工實際情況況采取針對性性的安全措施施。10.2進入施工工現(xiàn)場必須正正確佩戴安全全帽，高空作作業(yè)時必須系系牢安全帶，穿穿防滑工作鞋鞋。安全帶要要懸掛在牢固固可靠的上方方。嚴禁酒后后進入施工現(xiàn)現(xiàn)場。10.3起重用工工具在使用前前必須經(jīng)過安安全性能檢測測合格，特別別是鏈條葫蘆蘆和鋼絲繩應(yīng)應(yīng)嚴格檢查，確確保性能良好好。葫蘆應(yīng)試試驗合格，且且在使用過程程中不得超載載。10.4施工中使使用的電源線線，嚴禁有裸裸露電線，各各閘刀、插頭頭、插座應(yīng)完完好無損。施施工用電的接接線及拆線應(yīng)應(yīng)由專業(yè)電工工完成，任何何人不得私自自拆、裝電源源。10.5電焊機棚棚應(yīng)有良好的的防雨措施，對對電焊機二次次出線經(jīng)常檢檢查，破損處處及時處理，防防止觸電（特特別是雨后）。下下班前應(yīng)切斷斷電源，并仔仔細檢查工具具房、施工現(xiàn)現(xiàn)場，徹底消消除安全隱患患。10.6使用電動動工具應(yīng)裝設(shè)設(shè)漏電保安器器。使用電動動工具、撬棒棒、榔頭等要要系保險繩，防防止高空落物物。使用撬棒棒時，嚴禁雙雙手用力。10.7起重工作作區(qū)域內(nèi)無關(guān)關(guān)人員不得停停留或通過，在在伸臂及吊物物的下方嚴禁禁任何人員通通過或逗留。10.8施工用的的腳手架以及及走道應(yīng)由專專業(yè)架工搭設(shè)設(shè)和拆除，未未經(jīng)原搭設(shè)部部門的同意，任任何人不得私私自拆除；腳腳手架以及走走道在使用前前必須仔細檢檢查，確認良良好后方可使使用。10.9作業(yè)人員員在攜帶或傳傳遞電動扳手手時，不得拎拎扳手的電線線傳遞。嚴禁禁提拿電源線線傳遞電動工工具。10.10爐架吊吊裝區(qū)域采用用色標欄桿設(shè)設(shè)置隔離區(qū)，無無關(guān)人員不得得入內(nèi)。爐架架吊裝過程中中通道處均及及時設(shè)水平扶扶繩，構(gòu)成井井架后設(shè)安全全網(wǎng)。10.11轉(zhuǎn)運到到主廠房區(qū)域域的設(shè)備均按按吊裝順序存存放整齊，盡盡量做到不積積壓，以滿足足現(xiàn)場安裝即即可。10.12爐架吊吊裝過程中，平平臺扶梯應(yīng)及及時安裝到位位，做到與鋼鋼架安裝同步步，為安全施施工創(chuàng)造條件件。10.13爐頂大大板梁吊裝前前在兩端設(shè)臨臨時欄桿及爬爬梯，并用Φ11鋼絲繩作水水平扶繩。嚴嚴禁與大板梁梁施焊，只可可與大板梁上上的埋件相焊焊，焊接處應(yīng)應(yīng)牢固。10.14起吊用用的鋼絲繩必必須完好，且且滿足規(guī)定要要求。在吊裝裝每一件設(shè)備備時，應(yīng)確認認該設(shè)備重量量，選擇合適適的鋼絲繩，不不得圖省事、以以小吊大、盲盲目吊裝。起起吊或懸掛鋼鋼絲繩處有棱棱角應(yīng)采取防防護措施，加加墊包箍或加加墊木板進行行保護。10.15隨著爐爐架吊裝，相相應(yīng)的安全設(shè)設(shè)施應(yīng)到位，包包括安全網(wǎng)、臨臨時欄桿、臨臨時腳手架等等，確保安全全。10.16施工用用的氧乙炔皮皮管走向應(yīng)沿沿平臺旁或用用架空專用掛掛鉤懸掛，嚴嚴禁隨地拖拉拉任意布置，要要求做到整齊齊美觀。10.17施工現(xiàn)現(xiàn)場用電應(yīng)由由電工統(tǒng)一布布置，安裝的的配電箱應(yīng)整整齊美觀，電電源線走向整整齊。嚴禁私私自亂拉亂接接。10.18使用沖沖銷沖螺栓孔孔時要采取措措施，防止沖沖銷蹦出或脫脫落，梅花頭頭應(yīng)放入工具具袋內(nèi)。10.19作業(yè)人人員每天登高高前，應(yīng)對安安全防護用品品進行檢查，同同時對腳手架架等安全防護護設(shè)施進行檢檢查，合格后后方可作業(yè)。10.20爐架吊吊裝高空作業(yè)業(yè)較多，交叉叉作業(yè)也較多多，要搭設(shè)必必要的隔離層層，施工人員員要切實做好好“三不傷害”。10.21高空作作業(yè)人員所用用的工器具及及施工廢料應(yīng)應(yīng)妥善保管和和存放，必要要時設(shè)置專用用箱存放。嚴嚴防高空落物物。10.22施工工現(xiàn)場應(yīng)做到到“工完、料盡盡、場地清”，堅持文明明施工。10.23夏季施施工時，施工工現(xiàn)場要采取取防暑降溫的的措施。施工工現(xiàn)場要有