某電廠擴建循環(huán)水管道施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計目錄一、工程概況及施工平面布置…………………2二、管道加工配制………………3三、管道安裝與鋪設(shè)……………5四、施工組織機構(gòu)………………9五、主要施工機械配備計劃……13六、工程質(zhì)量目標及保證措施…………………14七、安全生產(chǎn)及文明施工措施…………………18八、工期進度計劃及保證措施…………………23工程概況及施工平面布置1工程概況1.1工程名稱：某電廠二期擴建工程1.2項目名稱；循環(huán)水管道制作安裝工程1.3建設(shè)地點：某市新風路1號，交通方便具備開工條件1.5施工用地及地基情況：施工場地地勢平坦，抗震烈度8度1.5項目總投資：197532萬元人民幣1.6工程設(shè)計單位：某電力設(shè)計院1.7招標范圍：循環(huán)水管道（管徑：1.6米，2.4米，壁厚；10MM，總長21000米，以圖紙為準）制作安裝過程，施工圖內(nèi)的全部內(nèi)容。2施工平面布置2.1總平面布置說明本標段的施工平面布置原則，本著“有利施工、節(jié)約用地、方便運輸、保證安全”的原則，在業(yè)主規(guī)劃的施工區(qū)域范圍內(nèi)，合理布置施工用地。2.2生活區(qū)布置生活區(qū)位置按業(yè)主要求，布置3排磚混結(jié)構(gòu)房作為職工宿舍，職工宿舍能容納60名職工住宿生活。在生活區(qū)內(nèi)布置有職工食堂、職工活動中心、經(jīng)警宿舍等，考慮到職工業(yè)余生活、娛樂的需要，在生活區(qū)的適當位置，布置了混凝土地面的活動場地。生活區(qū)道路采用混凝土路面，在生活區(qū)內(nèi)進行綠化設(shè)計，創(chuàng)造優(yōu)美的生活環(huán)境。2.3施工區(qū)現(xiàn)場布置項目部集中辦公，布置有項目部各部門辦公室、計算機室、資料室、會議室等。由于本標段工程的施工相對比較分散，因此在設(shè)備安裝上，一臺50T汽車吊作為主力施工機械。安排大型平板汽車隨時配合安裝，負責設(shè)備運輸裝卸。加工廠布置卷扳機、剪切機等機械。2.4施工區(qū)內(nèi)道路、排水施工進場道路采用臨時道路結(jié)合。施工生活區(qū)的排水考慮設(shè)帶蓋板排水溝，匯集施工生活區(qū)的生活污水，經(jīng)主要排水溝自流排至總排水渠。為使用安全，考慮施工道路和排水設(shè)施由專人維護管理，確保暢通。2.5力能供應施工給水及消防本工程的施工用水施工單位在業(yè)主預留閥門處引接使用。各用水處加裝水表計量用水量。各分區(qū)預留接口規(guī)格按設(shè)計要求控制閥門。2.5.2施工供氣（氧氣、乙炔和壓縮空氣）施工用氧氣、乙炔、氬氣，采用瓶裝另供方式。隨用隨供，隨完隨換，但必須相對固定輪換時間和間隔，確保施工用氣。施工用壓縮空氣由自備的1臺移動空壓機提供。2.5.3施工用電現(xiàn)場施工使用的電源從業(yè)主指定的電源點接出，本工程低壓側(cè)施工電源采用自變壓器低壓側(cè)出線后進入配電盤，配電盤緊靠變壓器布置，由此向一級配電箱供電，一級配電箱布置在各主要區(qū)域。二級配電箱布置在較小的范圍內(nèi)，從一級配電箱引接電源，向各獨立作業(yè)面的三級電源箱供電。三級電源箱布置在施工作業(yè)面最安全、方便的地方，可以隨時改換布置位置，直接供施工者使用。2.6計算機網(wǎng)絡布置考慮到現(xiàn)場施工管理的水平的提高，在現(xiàn)場設(shè)置了計算機網(wǎng)絡，為承擔本標段的施工的管理人員配備專用的計算機網(wǎng)線，考慮將計算機服務器放在項目部的計算機室內(nèi)。如業(yè)主或其它施工單位需要，從此向業(yè)主和各使用單位引接網(wǎng)線，實現(xiàn)施工管理的網(wǎng)絡化。二、管道加工配制1編制依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠，焊接篇，DL5007-92）《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠，管道篇，DL5031-94）《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠，化學篇，DL/J58-81）2焊接鋼管制作本工程所有焊接鋼管及管件我們將在現(xiàn)場加工車間制作。2.1劃線將鋼板整平，檢查鋼板質(zhì)量應符合國家相關(guān)標準，劃線工作平臺經(jīng)過校正準確，以鋼板邊緣上劃的任一直線開始按設(shè)計尺寸逐漸劃出被加工管子外形及內(nèi)部切口的位置和尺寸。2.2下料鋼板下料我們將主要采用龍門剪床，局部位置采用氧-乙炔切割，并將毛料加工坡口，坡口上部夾角為60°-70°，靠里邊邊緣上留有1-4mm寬的鈍邊。2.3卷管將毛料按設(shè)計要求用卷板機卷圓，用圓弧樣板檢查卷圓鋼管的橢圓度，樣板弧長為周長的1/4，如不合格在卷板機上再次滾彎。2.4焊接將管道內(nèi)部污泥、雜物清理干凈，管口邊緣和焊口兩側(cè)10-15mm范圍內(nèi)的表面除銹、直至露出金屬光澤。但管徑≤800mm時，采用單面焊，管徑≥800mm時，采用雙面焊。各管節(jié)對口時，縱向焊縫應錯開，其間距：當DN＜600mm時，錯開距離不小于100mm，當DN＞600mm時，錯開距離不小于300mm。對口內(nèi)壁要平齊，錯口量不大于2mm。嚴禁在對口間隙幫條夾焊或用加熱法去縮小間隙及強力接口。管道任何位置不得有十字形焊縫。鋼管對口點焊應對稱進行，其厚度應與第一層焊接厚度相近。2.5焊縫質(zhì)量檢驗焊縫外觀無熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，無裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光順、均勻，咬邊深度小于0.5mm，錯邊不大于2mm。管徑≥800mm的，應逐口進行焊縫煤油滲透試驗。對管徑≤800mm的，按設(shè)計制作要求進行無損探傷，不合格的焊縫必須進行返修，返修次數(shù)不得超過3次。2.6焊接管件制作焊制彎管制作按展開圖在樣板紙上制作好下料樣板，在管子上沿軸線劃兩條直線，使這兩條直線間弧距等于管子外圓周長的一半。；將下料板上的背高線和腹高線分別與管子上的兩條直線重合，沿下料樣板在管子上劃出切割線；將下料樣板翻轉(zhuǎn)180°，畫出另一段的切割線，兩段之間應留有足夠的切口寬度；將各管節(jié)的中心線對準，先定位焊，固定兩側(cè)的兩點，將角度調(diào)整正確后，再定位焊幾處。90°彎管定位焊時，應將角度放大1-2°，以便焊接收縮后得到準確的角度。異徑管制作異徑管制作一般采用鋼板卷制，先作出樣板，將樣板平鋪在鋼板上劃線、下料，并按要求加工坡口，除去毛刺和氧化皮，用滾板機卷圓，再用1/4圓的弧形樣板檢查內(nèi)圓的弧度，合格后點焊及焊接。為防止制作完成后的鋼管、管件產(chǎn)生變形，應在兩端管口內(nèi)側(cè)采取臨時加固。2.7焊接鋼管技術(shù)要求鋼管及其零件材料：采用國家現(xiàn)行標準〈普通碳素結(jié)構(gòu)技術(shù)條件〉中的Q235啊，鋼板應具有出廠檢驗合格證鋼管管壁厚度須按設(shè)計要求選用。當鋼板厚度小于等于10MM時，劃痕凹坑深度不大于板厚5%：當鋼板厚度大于10MM時，劃痕凹坑深度不大于板厚0.5毫米均不允許存在裂縫。焊接焊條；人工焊接時，采用E431-E4313型焊條，其機械性能需滿足《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠，焊接篇）有關(guān)要求焊縫切口可用機械或氧氣切割而成，切完后應清除邊緣的金屬毛刺、渣滓、濺斑、熔腐和不平處，機械加工邊緣，不應使鋼材發(fā)生裂紋、飛刺和缺棱。三、管道安裝與鋪設(shè)1鋼管防腐1.1鋼管在防腐前，內(nèi)外表面均應進行處理，除去油污、泥土等雜物，并清除毛刺、鐵銹、焊渣等雜物，管道內(nèi)外除銹等級達到Sa2.5級，并使表面達到無棱角、無焊瘤、光滑無毛刺。除銹后應盡快進行防腐。1.2鋼管內(nèi)壁防腐采用APP-1-2高性能水性防腐涂料，涂成層為兩底兩面，涂層厚度大于80微米。每層涂刷不宜過厚，以免起皺和影響干燥，如發(fā)現(xiàn)不干、皺皮、流掛、露底時，必須進行修補或重新涂刷。1.3每涂一層漆后，應讓其充分干燥，待前一層徹底干燥后才能涂刷下一層，防腐層總厚度應不少于設(shè)計要求。1.4鋼管表面防腐應按設(shè)計圖紙要求進行。我們將采用加強級防腐，即一底一布三面。以中堿、無捻、無蠟玻璃布作為加強基布，涂層厚度大于450微米。1.5涂料分底漆和面漆兩種涂料。整桶漆在使用前，必須充分攪拌，使其混合均勻，底漆和面漆必須按廠家規(guī)定的比例配制，配制時應先將底漆或面漆倒入容器內(nèi)，然后緩慢加入固化劑，邊加邊攪拌均勻。配好的涂料須熟化30分鐘后方可使用，常溫下涂料的使用周期一般為4-6小時。1.6鋼管除銹后盡快涂底漆，間隔時間不得超過8小時，要求涂刷均勻，不得漏涂，每個管子兩端各留裸管150mm左右，以便焊接。如焊縫較鋼管表面高于2mm，用面漆與滑石粉調(diào)成膩子，待底漆干后涂在焊縫兩側(cè)，使之成為過渡表面。待第一層底漆干燥后即可涂面漆，涂底漆與面漆的間隔時間不應超過24小時，涂刷層均勻光潔無起皺現(xiàn)象。待第一層面漆干后可纏玻璃布，玻璃布須拉緊，表面平整，無折皺和鼓包，壓邊寬度為20～25mm，布頭搭接長度為100～150mm，纏繞完后即涂第二層面漆，漆量應飽滿，所有網(wǎng)眼灌滿涂料，面漆表面實干后涂第三層面漆，防腐層總厚度應不少于設(shè)計要求。2循環(huán)水管安裝2.1循環(huán)水管安裝依據(jù)及驗收標準序號施工依據(jù)及驗收標標準來源版本1《電力建設(shè)安全工工作規(guī)程》能源部92版2《電力建設(shè)施工及及驗收技術(shù)規(guī)規(guī)范》(管道篇)電力部94版3《循環(huán)水管安裝圖圖》設(shè)計院4《火電施工質(zhì)量檢檢驗及評定標標準》(管道篇)電力部94版5《電力建設(shè)安全工工作規(guī)程》國家電力公司96版6《安全生產(chǎn)工作規(guī)規(guī)定》國家電力公司20002.2主要工程量本工程循環(huán)水管母管管徑為1.6米，2.4米，壁厚：10毫米，總長2100米（以圖紙為準）制作安裝工程。2.3施工準備及施工前必須具備的條件與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢驗合格，滿足安裝要求；與管道連接的設(shè)備找正合格、固定完畢；循環(huán)水管防腐工作已完；管子、管件、管道附件及閥門等已經(jīng)檢驗合格，并具備有關(guān)的技術(shù)證件；管子、管件、閥門等已按設(shè)計要求核對無誤；項目開工報告或施工任務單已獲批準。2.4施工程序方法和內(nèi)容2.4.1管溝的開挖與回填：開挖管溝的底部應平整，凹凸度應小于±50MM，個別地方的超挖，應用碎石和沙填補夯實。底部開挖寬度B為：B=n(DN+b)+b。（n-管子根數(shù)；DN-管子直徑；bm）。邊坡坡度為：1：0.5；溝槽底部的側(cè)邊設(shè)置臨時排水溝，管道安裝好后用土填平夯實。沙層的厚度為0.22—0.3m，并且是25mm以下的細碎石與粗沙。比例為：碎石40%；粗沙60%?；靥畹叵侣裨O(shè)管道的兩側(cè)及從管道底面開始在施工圖所示高度的范圍內(nèi)，不得采用粉細沙、淤泥、磚頭和大于100MM堅硬作為管道回填土，用干法填土時，不允許采用重黏土、重亞黏土回填土在上述范圍內(nèi)，應在管道兩側(cè)同時分層夯實每層厚度0.2-0.3M，以確保鋼管穩(wěn)定。嚴禁用重型機械碾壓?；靥钔翂菏窍禂?shù)不小于0.932.4.2循環(huán)水管安裝：鋼管安裝前，應具有廠家的材質(zhì)證明及合格證明書。鋼管表面應無顯著銹蝕、裂紋、機械損傷等，其他要求按設(shè)計院《地下壓力鋼管施工說明書》執(zhí)行。鋼管接口采用乙炔—氧氣切割，切成V形坡口，管口邊緣及焊口兩側(cè)10～15mm內(nèi)應清除氧化皮、毛刺等，并打磨凹凸不平處，使之露出金屬光澤，因管子公稱直徑超過800mm，故采用雙面焊，對口時，內(nèi)壁應平齊，嚴禁在對口間隙幫條夾焊，對焊焊縫與管節(jié)縱向焊縫應錯開距離按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，管壁須開孔時，保證焊縫間距不小于100mm。焊條使用過程應保持干燥，焊縫與熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑及夾渣等缺陷，焊縫與母材應平緩過度，外表呈均勻魚鱗狀。管道安裝時，須經(jīng)常復核管道標高、軸向偏差等，使之符合要求。2.4.3循環(huán)水管試壓：管道安裝完畢后，應進行水壓試驗，裝設(shè)臨時進水管、放水、排氣管，壓力表試壓泵等，進水管與回水管宜分開試壓，循環(huán)水管采用臨時進水管充滿水后，關(guān)閉排空伐，啟動試壓泵頂壓，輸水管道的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，但不小于0.4MPA，到達試壓壓力后，恒壓10min。經(jīng)對接口管身檢查無滲漏現(xiàn)象，即認為試驗合格?；厮芩畨涸囼炃皯嗨輧商?，方可進行水壓試驗，試驗壓力另行商定，其他步驟與要求同進水管試壓。水壓試驗安全措施水壓試驗期間，停止系統(tǒng)附近的安裝工作，不得動用電、火焊等工作。升、降壓速度不得過大。超壓期間，不允許進行任何檢查，所有人員均應撤離到安全地帶，整個試驗期間，嚴禁敲打承壓部件。所有試驗人員堅守崗位，各盡其責，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，不得擅自處理。2.4.4施工記錄序號項目方法要求責任人結(jié)果1材料附件清點對照圖紙和到貨清清單核對數(shù)量和編號2材料外觀檢查用內(nèi)眼、琴線、卷卷尺鋼管是否有缺陷3循環(huán)水管防腐用內(nèi)眼觀察是否有破損處4管道安裝標高用水準儀＜±20㎜5循環(huán)水管試壓用試壓泵工作壓力的1.225倍6管道焊縫防腐專業(yè)人員驗收7回填土施工質(zhì)量專業(yè)人員驗收符合SDJ69《規(guī)范范（建筑施工工篇）》2.4.5質(zhì)量標準：序號檢驗指標質(zhì)量標準來源1管道標高偏差室外＜±25㎜《驗標》管3—44室內(nèi)＜±15㎜2水平管彎曲度1.5∕10000㎜且≤20㎜《驗標》管3—44續(xù)13管道對口平直度＜2㎜《驗標》管3—44續(xù)14管道嚴密性試驗工作壓力的1.225倍《驗標》管3—552.4.6安全注意事項A.進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須搭設(shè)必要的臨時支架，作業(yè)人員必佩帶安全帶。B.氧氣、乙炔瓶應分開放置，間距不小于5m，使用砂輪機時須戴防護眼鏡。C.施工應嚴格遵守安全工作作業(yè)票制度，施工前，應對施工人員進行安全技術(shù)交底。D.用手持式砂輪機時，必須佩戴防護眼鏡，并注意鐵屑飛出方向不會傷人。E.接設(shè)備、照明及電動工具用電須由電工負責，不得私自搭接。F.施工現(xiàn)場要保持干凈整潔的施工環(huán)境，做好文明施工。四、施工組織機構(gòu)1現(xiàn)場管理組織機構(gòu)根據(jù)我公司多年的工程管理經(jīng)驗，我公司擬設(shè)置精簡、高效的現(xiàn)場施工管理組織機構(gòu)，并選派有豐富工程管理經(jīng)驗的各類管理人員進行現(xiàn)場施工管理。現(xiàn)場管理組織機構(gòu)如下圖所示：綜合處運輸安裝處加工配制處土建施工處項目經(jīng)理部物資部辦公室安監(jiān)部經(jīng)營部監(jiān)理公司工程部綜合處運輸安裝處加工配制處土建施工處項目經(jīng)理部物資部辦公室安監(jiān)部經(jīng)營部監(jiān)理公司工程部業(yè)主業(yè)主現(xiàn)場管理組織機構(gòu)圖2現(xiàn)場決策層職責項目經(jīng)理本工程項目經(jīng)理代表我公司全面履行本標段安裝工程合同，享有現(xiàn)場全面調(diào)度、指揮權(quán)，對實現(xiàn)本工程的安全、質(zhì)量、進度、合同工期等目標全面負責，同時對本公司現(xiàn)場全體員工的管理全面負責。項目總工對本項目工程的技術(shù)質(zhì)量工作全面負責。全面領(lǐng)導本工程的技術(shù)質(zhì)量管理工作，負責組織本工程相關(guān)的各項規(guī)程、規(guī)范的實施，審核施工組織總設(shè)計、專業(yè)施工組織設(shè)計、重大施工技術(shù)方案及措施。對本工程的質(zhì)量活動實施全程指揮控制，具有一票否決權(quán)。當本工程發(fā)生于公司質(zhì)量管理體系的程序文件及本工程質(zhì)量計劃相違背的生產(chǎn)管理活動時，有權(quán)責令整改并監(jiān)督整改的實施。管理部門職責安監(jiān)部建立現(xiàn)場安全管理體系,明確安全職責,負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督和管理工作；負責現(xiàn)場安全設(shè)施的管理及安全設(shè)施標準化工作；落實安全責任制,建立行之有效的安全獎懲制度；劃分現(xiàn)場文明施工區(qū)域,加強現(xiàn)場文明施工管理；加強現(xiàn)場環(huán)境保護和消防工作,建立有效的管理制度。工程部負責組織編制施工組織總設(shè)計；負責施工總平面布置，負責總平面的管理，施工現(xiàn)場水、電、道路和排水的管理。負責編制重大技術(shù)方案和措施，確定施工作業(yè)指導書目錄，審批施工作業(yè)指導書；組織施工圖紙及有關(guān)設(shè)備的技術(shù)文件的會審和重大節(jié)點施工前的技術(shù)交底；負責總進度策劃，編制三級以上工程的進度計劃及相關(guān)的資源匹配計劃，并進行階段控制、節(jié)點考核、滾動盤點、動態(tài)管理；負責施工現(xiàn)場情況反饋信息的管理，負責編制工程簡報；負責組織對設(shè)計單單位遞交的設(shè)設(shè)計變更文件件和專業(yè)工地地提出的工程程變更申請的的審核；負責對有關(guān)的技術(shù)術(shù)標準、規(guī)范范的確認、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換和標準信信息的收集；；負責建立文件編碼碼系統(tǒng)；負責施工圖紙、設(shè)設(shè)備技術(shù)資料料和其他技術(shù)術(shù)文件的管理理，負責各類類文件和技術(shù)術(shù)資料傳遞的的接口；負責本工程內(nèi)部計計算機局域網(wǎng)網(wǎng)和辦公自動動化的日常維維護工作；負責施工進度的控控制；負責按施工工作業(yè)進度和和有關(guān)技術(shù)文文件組織協(xié)調(diào)調(diào)施工；負責責協(xié)調(diào)土建、安安裝工序之間間的交接；組織編制驗收項目目界定表，設(shè)置質(zhì)量控控制點；負責責施工全過程的的質(zhì)量檢查和和驗證工作，具具體實施三級級驗收。負責主要施工機械械的平衡和調(diào)調(diào)度。負責質(zhì)量策劃，編編制工程的質(zhì)質(zhì)量保證大綱綱和程序；負責編制監(jiān)查計劃劃，對質(zhì)量計計劃的實施情情況進行監(jiān)查查，編制監(jiān)查查報告，對質(zhì)質(zhì)量體系運行行和管理上的的不符合項簽簽發(fā)不合格項項報告并進行行跟蹤、監(jiān)督督其封閉；負責組織有關(guān)部門門接受業(yè)主和和顧問公司的監(jiān)監(jiān)查，并對監(jiān)監(jiān)查報告做出出回應；在出現(xiàn)不符合、有有缺陷或不滿滿足規(guī)定要求求的工程項目目和質(zhì)量活動動時，有權(quán)責責令整改，對對無能力整改改或拒不整改改單位發(fā)布停停工令；負責質(zhì)量事故的調(diào)調(diào)查和報告；；負責特殊工作人員員培訓的策劃劃和監(jiān)督控制制；負責對特殊工藝過過程進行監(jiān)督督。經(jīng)營部負責合同起草、評評審、會簽和和簽訂經(jīng)濟合同同；負責審核工料預算算，負責編制制施工圖預算算；負責做好結(jié)算工作作，收集技術(shù)術(shù)經(jīng)濟資料，整整理概預算匯匯總表、工程程量匯總表和和主要材料用用量表；負責合同管理，在在合同執(zhí)行過過程中履行合合同責任；負責與合同相關(guān)聯(lián)聯(lián)的信息的收收集和管理，及及時傳遞給項項目工程部；；負責項目的財務管管理。物資部負責設(shè)備和材料的的領(lǐng)用、場內(nèi)內(nèi)運輸、卸車車及現(xiàn)場保管管工作；負責物資的運輸，參與設(shè)備開箱檢驗工作；負責我方供應的物物資采購管理理，按ISOO9001：2000物資資采購采購控控制程序組織織對物資供應應分承包方的的評審工作，建建立物資供應應分承包方名名單、檔案；；組織編制物資采購購文件并實施施采購、訂貨貨、儲存、保保管發(fā)放工作作；負責按物資質(zhì)量程程序文件規(guī)定定進行物資到到貨后的驗收收、驗證工作作，以及金屬屬材料的材質(zhì)質(zhì)檢驗并記錄錄檢驗情況，保保管相關(guān)的質(zhì)質(zhì)量證明文件件；負責物資資質(zhì)量資料的的收集整理和和交接工作；；應用計算機管理手手段，按要求求編制各類統(tǒng)統(tǒng)計報表、各各類物資消耗耗臺帳、物資資供應大事記記及其它基礎(chǔ)礎(chǔ)資料；參加設(shè)備/材料供供應協(xié)調(diào)會議議，針對本工工程設(shè)備/材料供應、收收貨、保管、發(fā)發(fā)放等方面存存在的問題，制制定相應的解解決措施，以以確保物資的的供應。負責現(xiàn)場機工具供供應和維護管管理。綜合部負責現(xiàn)場后勤管理理,包括食堂、醫(yī)醫(yī)務室及職工工生活區(qū)的日日常管理。負責現(xiàn)場項目經(jīng)理理和總工的文文秘工作及會會議的安排。負責現(xiàn)場的人力資資源配置和管管理，做好人人員的培訓工工作。負責現(xiàn)場人員的政政治思想工作作和文化娛樂樂活動。專業(yè)工程處職責各專業(yè)工程處由主主任全面負責責。各工程技技術(shù)人員在專專業(yè)工程處主主任的領(lǐng)導下下，從事相關(guān)關(guān)的技術(shù)工作作，并對其工工作負責。負責編制安裝作業(yè)業(yè)指導書、施施工技術(shù)方案案和措施、施施工任務單、工工料預算；負責按照已批準的的程序、質(zhì)量量計劃、作業(yè)業(yè)指導書、施施工任務單的的規(guī)定和要求求，實施安裝裝施工作業(yè)，提提供符合要求求的技術(shù)記錄錄；負責安裝質(zhì)量驗收收項目劃分表表中規(guī)定的一一、二級質(zhì)量量驗收工作；；負責編制安裝物資資需求計劃；；合理安排勞動力，使使用合格的設(shè)設(shè)備，按經(jīng)批批準的程序、圖圖紙和計劃組組織施工，確確保達到預先先規(guī)定的質(zhì)量量目標；負責安裝成品的保保護；負責施工機械和設(shè)設(shè)備的日常維維護和保養(yǎng)工工作；負責安裝施工范圍圍內(nèi)的安全和和文明施工工工作。五、主要施工機械械配備計劃為完成工程施工任任務，我公司司將針對本工工程特點，并并結(jié)合我公司司施工機械資資源實際情況況進行最佳搭搭配，擬將表表5.1中的施施工機械布置置在施工現(xiàn)場場，為工程服服務：表5.1a.大型機械序號名稱數(shù)量型號能力進廠時間備注1反鏟挖掘機1PC200-696KW工程開始負責土方開挖2推土機1T200147工程開始負責土方開挖3汽車起重機1NK50050t工程開始管道安裝4龍門吊110T/22M10T工程開始加工倒運5卷揚機2DJ2-5/25/2t工程開始b.運輸機械序號名稱數(shù)量型號能力進廠時間備注1低架平板車1FTR25t工程開始水平運輸2自卸汽車3T815工程開始水平運輸3載重汽車18t工程開始水平運輸c.加工機械序號名稱數(shù)量型號能力進廠時間備注1普通車床1CW6163630×20000工程開始加工廠2搖臂鉆床1Z3050φ50工程開始加工廠3臺式鉆床1Z516φ16工程開始加工廠4剪板機1Q11-13-225002500mm工程開始加工廠5卷板機1W11-12*220002000mm工程開始加工廠6套絲機1ZYR22″工程開始加工廠d.焊接機械序號名稱數(shù)量型號能力進廠時間備注1交流焊機5BX-300300A工程開始焊接工程2直流焊機5AX-320320A工程開始焊接工程3逆變焊機6ZX7-400400A工程開始焊接工程4電焊條烘干箱3EFAC-2000200kg工程開始焊接工程5電腦溫控箱3180kW180kW工程開始金屬試驗e.泵類機械序號名稱數(shù)量型號能力進廠時間備注1污水泵22.5″2.5″工程開始防洪排澇用2試壓泵1SY750750kg/cmm2工程開始水壓試驗用3泥漿泵23PNL3″工程開始防洪排澇用f.其它機械序號名稱數(shù)量型號能力進廠時間備注1空氣壓縮機1W-6/76m3工程開始現(xiàn)場用壓縮空氣氣氣源六、工程質(zhì)量目標標及保證措施施1工程質(zhì)量管理目標標承包的工程達到國國家“優(yōu)良”等級，創(chuàng)精精品品牌。2質(zhì)量過程控制措施施2.1焊接過程控控制措施：2.1.1焊接技技術(shù)的控制：：焊接工程開工前，應應編制焊接專專業(yè)施工組織織設(shè)計，并根根據(jù)工程實際際需要，確定定需要進行焊焊接工藝評定定的項目，編編制“焊接工藝評評定任務書”并進行工藝藝評定。焊接技術(shù)人員根據(jù)據(jù)《焊接工藝藝評定報告》和和《焊接工藝藝規(guī)程》，編編制相應的作作業(yè)指導書和和焊接施工工工藝卡，繪制制焊口的分布布圖，工程結(jié)結(jié)束后應寫出出書面技術(shù)總總結(jié)。2.1.2.焊焊接人員控制制：焊工上崗前按《鍋鍋爐壓力容器器焊工考試規(guī)規(guī)則》和《焊焊工考核技術(shù)術(shù)規(guī)程（DLL/T6799-19999）》進行考考試合格，取取得焊工資格格證書后，方方能承擔其資資格證書范圍圍內(nèi)的工作；；要求焊工1100%持證證上崗；焊工工鋼印號為焊焊工的識別代代號，具有唯唯一性；焊工工資格證書到到期前應進行行換證考核。2.1.3.焊接接材料控制：：焊接母材入庫前應應驗證材質(zhì)證證明，有懷疑疑時應進行復復驗，妥善保保存材質(zhì)證明明，入庫后應應進行標識、記記錄。焊接材料（焊條、焊焊絲、氬氣、氧氧氣、乙炔、鎢鎢棒、焊劑）的的質(zhì)量應符合合國家有關(guān)標標準，且具有有質(zhì)量合格證證明，質(zhì)量合合格證明應妥妥善保存。設(shè)立一級和二級焊焊材庫，庫房房應符合規(guī)定定要求。焊接接材料入庫前前應檢查驗收收，并做好標標識。焊條、焊劑在使用用前應按說明明書進行烘干干，并做好烘烘干記錄。焊接前應對所焊母母材和焊接材材料進行確認認。建立健全焊條、焊焊絲的管理制制度，其內(nèi)容容應包括：采采購、驗收、存存放、烘焙、發(fā)發(fā)放、使用、回回收、標識及及標識移植等等方面的具體體要求。2.1.4.焊接接設(shè)備控制：：焊接設(shè)備的技術(shù)參參數(shù)應達到其其說明書的要要求，設(shè)備狀狀態(tài)良好。2.1.5.施焊焊過程控制：：施焊前，應按設(shè)計計圖紙和有關(guān)關(guān)規(guī)程的要求求加工坡口、組組對焊口，并并經(jīng)過檢查符符合要求后方方能施焊。提供防風、防雨措措施以及防傷傷害的適宜環(huán)環(huán)境條件，以以滿足焊接施施工要求，焊焊接場所采取取有效的防火火、防觸電、防防燙傷的措施施。對焊工提提供必須的防防護用品，焊焊工施焊時按按《塵毒作業(yè)業(yè)安全管理程程序》的要求求，做好個人人的安全防護護工作。焊工在焊接工程開開始前進行適適應性的模擬擬練習。焊接接技術(shù)人員對對焊工進行技技術(shù)交底，焊焊工按焊接作作業(yè)指導書及及焊接施工工工藝卡的規(guī)定定進行焊接，焊焊接后的焊接接接頭經(jīng)過焊焊工自檢后在在焊口處打上上自己的鋼印印代號，對薄薄壁管焊件打打鋼印時，不不得損傷管子子，否則采用用記錄方法標標識。經(jīng)過焊工自檢后的的焊接接頭，專專職質(zhì)檢人員員對焊接接頭頭的表面質(zhì)量量進行檢查，并并進行記錄，專專檢合格后方方可委托熱處處理（工藝要要求需熱處理理時）和無損損檢驗。無損損檢驗應在熱熱處理合格后后進行。焊接管理人員應對對每位焊工的的焊接質(zhì)量進進行跟蹤，當當發(fā)現(xiàn)焊工的的一次焊接合合格率低于96％時，應停停止焊接工作作找出原因，重重新進行練習習。2.1.6焊口返返修：焊口返修由具有相相應合格資格格的焊工擔任任，焊接記錄錄人員做好焊焊口返修記錄錄。焊縫缺陷位置根據(jù)據(jù)探傷缺陷通通知單并由無無損檢測人員員協(xié)助確定。返修后的焊接接頭頭，專職質(zhì)檢檢人員對表面面質(zhì)量進行檢檢查，合格后后方可委托無無損檢驗。2.1.7焊接過過程的檢驗狀狀態(tài)標識：焊接專職質(zhì)檢員負負責焊接過程程的標識確認認和管理。焊焊工焊接完畢畢并經(jīng)自檢后后打上鋼印，作作為自檢結(jié)束束后的標識，專專職質(zhì)檢員填填寫完焊接接接頭表面質(zhì)量量評定表，作作為專檢結(jié)束束的標識。2.2.隱蔽工程程的控制措施施2.2.1隱蔽工工程范圍安裝工程的隱蔽工工程范圍：埋埋設(shè)在地下的的各種管道。2.2.2隱蔽工工程工作流程程圖：隱蔽工程項目施工過程控制自檢復檢驗收簽證隱蔽或轉(zhuǎn)序隱蔽工程過程控制制：2.2.3.1施施工班組按照照有關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范和隱蔽工工程施工作業(yè)業(yè)指導書對隱隱蔽工程進行行施工，施工工完畢后，班班組進行隱蔽蔽工程施工自自檢，檢查合合格后由班組組質(zhì)檢員填寫寫隱蔽工程施施工檢查記錄錄，并通知工工地質(zhì)檢員復復檢。2.2.3.2隱隱蔽工程施工工檢查記錄內(nèi)內(nèi)容根據(jù)具體體檢查項目參參考驗評表編編制。2.2.3.3工工地質(zhì)檢員對對施工完畢的的隱蔽工程項項目復檢確認認合格后，在在隱蔽工程施施工檢查記錄錄上簽字確認認，然后報送送項目工程管管理部門對施施工完畢的隱隱蔽工程進行行檢查驗收。2.2.3.4項項目工程管理理部門專業(yè)工工程師對施工工完畢的隱蔽蔽工程檢查驗驗收合格后，在在隱蔽工程施施工檢查記錄錄上簽字確認認，并及時通通知顧客/監(jiān)理工程師師，顧客/監(jiān)理工程師師隨即組織有有關(guān)人員同項項目工程管理理部門專業(yè)工工程師共同對對施工完畢的的隱蔽工程進進行檢查驗收收。2.2.3.5隱隱蔽工程隱蔽蔽／或轉(zhuǎn)入下下一道工序前前的顧客／監(jiān)監(jiān)理工程師的的檢查驗收必必須提前24小時通知顧顧客／監(jiān)理工工程師。顧客客／監(jiān)理工2.2.3.6監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查驗收合格格后，及時辦辦理隱蔽工程程驗收簽證。2.2.3.7隱隱蔽工程檢查查不合格時不不得隱蔽／或或轉(zhuǎn)入下一道道工序，并按按《不符合控控制程序》處處理。2.2.3.8隱隱蔽工程在施施工過程中所所涉及到的環(huán)環(huán)境和安全活活動，若存在在影響因素時時，應及時予予以消除。2.3.季節(jié)性施施工措施2.3.1雨季施施工措施：根據(jù)本地區(qū)雨季月月平均降雨量量和最大降雨雨量，擬定排排水設(shè)施，以以免在暴雨后后淹沒施工區(qū)區(qū)域。在施工組織方面，盡盡可能減少或或避免不宜雨雨季施工的項項目在雨季施施工。施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)統(tǒng)，保證溝道道暢通，防止止露天存放設(shè)設(shè)備被水侵泡泡。機電設(shè)備做好接地地工作，手持持電動工具等等應設(shè)置漏電電保護器；從從事帶電作業(yè)業(yè)的人員應采采取防觸電措措施。焊接工程特別是承承壓部件的焊焊接工程，應應作好防雨和和防風措施，確確保施焊質(zhì)量量。暴雨、汛期后，應應對臨時設(shè)施施、機電設(shè)備備、電源線路路等進行檢查查，并及時修修理加固。有有嚴重危險的的應立即排除除險情?？諝鉂穸却髸r，應應防止電氣設(shè)設(shè)備，大電機機等絕緣降低低。防洪排澇，防止待待裝設(shè)備進水水或被水侵泡泡和采取防雨雨淋措施，防防止銹蝕、損損壞。倉庫區(qū)內(nèi)道路要暢暢通，通信、消消防、排洪設(shè)設(shè)施齊備。霧天能見度較低時時，停止吊裝裝。施工用電管理：采采取防潮、防防觸電，防短短路事故發(fā)生生2.3.3風季施施工措施：跟據(jù)各季節(jié)主導風風向，平均風風速、最大風風速、風力等等氣象條件，盡盡量避開大風風天氣吊裝大大件。管道焊接、熱處理理應采取防風風措施或避開開大風天氣，以以保證焊接質(zhì)質(zhì)量。露天吊裝的臨時固固定的設(shè)備應應固定牢固，防防止大風吹落落。施工過程中易產(chǎn)生生粉塵物的施施工，避免大大風天氣施工工。氣候干燥、多風時時，施工尤其其注意防火的的重要性，防防止設(shè)備和人人身事故的發(fā)發(fā)生、保護業(yè)業(yè)主的財產(chǎn)。大風天氣焊接、切切割，防止火火花飛濺，防防止火災事故故發(fā)生。注意意竹木腳手架架失火、防止止火勢蔓延從事保溫工作的人人員，應帶護護目鏡。加強吊裝機械的檢檢查、維修，保保證其良好的的技術(shù)狀態(tài)。風力達五級以上（含含五級）時，應應停止塔式起起重機作業(yè)和和露天電、氣氣焊作業(yè)。施焊現(xiàn)場風速超過過5.4m//s（3級風）焊接接時，應采取取遮蔽措施。七、安全生產(chǎn)及文文明施工措施施1公司職業(yè)安全衛(wèi)生生管理方針科學施工，預防為為主，嚴守法法規(guī)，以安全全要效益。2安全健康與環(huán)境管管理目標在某電廠二期擴建工程程循環(huán)水管道道制作安裝施施工中，我公公司的安全施施工目標是：：人身傷亡事故為零零；機械設(shè)備損壞事故故為零；輕傷事故率為零。3安全工作制度項目部第一安全責責任者參加甲甲方組建的安安全管理委員員會，按時參參加由甲方組組織的安全生生產(chǎn)會議。項項目部每半月月召開一次“安全生產(chǎn)管管理委員會”工作例會，總總結(jié)前一階段段的安全生產(chǎn)產(chǎn)情況，布置置下一階段的的安全生產(chǎn)工工作。各施工單位在組織織施工中，必必須保證有本本單位施工人人員施工作業(yè)業(yè)就必須有本本單位領(lǐng)導在在現(xiàn)場值班，不不得空崗、失失控。嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場場安全生產(chǎn)管管理的技術(shù)方方案和措施,在執(zhí)行中發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應及及時向有關(guān)部部門匯報。更更改方案和措措施時,應經(jīng)原設(shè)計計方案的技術(shù)術(shù)主管部門領(lǐng)領(lǐng)導審批簽字字后實施,否則任何人人不得擅自更更改方案和措措施。建立并執(zhí)行安全生生產(chǎn)技術(shù)交底底制度。要求求各施工項目目必須有書面面安全技術(shù)交交底，安全技技術(shù)交底必須須具有針對性性，并有交底底人與被交底底人簽字。建立并執(zhí)行班前安安全生產(chǎn)講話話制度。建立并執(zhí)行安全生生產(chǎn)檢查制度度。由投標人人工程項目部部每半月組織織一次由各施施工單位安全全生產(chǎn)負責人人參加的聯(lián)合合檢查，根據(jù)據(jù)檢查情況按按“施工現(xiàn)場檢檢查記錄表”評比打分,對檢查中所所發(fā)現(xiàn)的事故故隱患問題和和違章現(xiàn)象，開開出“隱患問題通通知單”，各施工單單位在收到“隱患問題通通知單”后,應根據(jù)具體體情況,定時間、定定人、定措施施予以解決,投標人工程程項目部有關(guān)關(guān)部門應監(jiān)督督落實問題的的解決情況。若若發(fā)現(xiàn)重大不不安全隱患問問題，檢查組組有權(quán)下達停停工指令，待待隱患問題排排除，并經(jīng)檢檢查組批準后后方可施工。建立機械設(shè)備、臨臨電設(shè)施和各各類腳手架工工程設(shè)置完成成后的驗收制制度。未經(jīng)過過驗收和驗收收不合格的嚴嚴禁使用。堅持在計劃、布置置、總結(jié)、檢檢查、評比施施工工作的同同時，計劃、布布置、總結(jié)、檢檢查、評比安安全工作。認真組織職工學習習貫徹上級的的有關(guān)安全政政策、法令、法法規(guī)等文件。加加強“安全風險，監(jiān)監(jiān)督制約，教教育激勵”三項機制的的管理。全員員實行安全工工資制度。結(jié)合工程實際，按按照季節(jié)特點點制定相應的的安全施工措措施。認真執(zhí)行安全施工工檢查制度。對對檢查出的事事故隱患以書書面形式下達達“事故隱患整整改通知書”，限期整改改，并及時反反饋整改結(jié)果果。嚴格執(zhí)行事故統(tǒng)計計報告制度，無無論發(fā)生任何何事故，都應應按部頒發(fā)D25588-94的要求，迅迅速進行調(diào)查查分析、處理理統(tǒng)計、上報報，按照“三不放過”原則，最大大限度的減少少損失，杜絕絕類似事故的的重復發(fā)生。認真執(zhí)行安全例會會制度。各級級安全例會都都應有完整的的會議記錄。積極開展安全施工工競賽，有組組織、有布置置、有內(nèi)容、有有檢查、有評評比，對優(yōu)勝勝單位授予榮榮譽稱號。加強安全教育和安安全技術(shù)培訓訓，努力提高高職工的安全全思想意識和和安全施工技技術(shù)水平，并并建立安全教教育檔案。建立施工機械的安安全監(jiān)察、監(jiān)監(jiān)督和管理機機制，明確監(jiān)監(jiān)察范圍，定定期對施工機機械的安全狀狀況及操作人人員的工作情情況進行檢查查，并對發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問題及時時整改。嚴肅安全施工獎懲懲制度，實行行重獎重罰，并并結(jié)合工程實實際制定安全全施工獎懲細細則。獎得大大家高興，學學有榜樣，罰罰得心痛，教教育大家永不不再違章。及時編制可操作性性強的施工方方案，認真填填寫安全施工工作業(yè)票，并并有完善的審審批手續(xù)，向向施工人員作作詳細的安全全技術(shù)交底。搞好班組安全建設(shè)設(shè)達標，達標標合格率100%。開好站班班會，每天進進行“三交”活動，并做做好記錄。各項施工的單項工工程，均應編編制安全施工工措施，并堅堅持審批，交交底后認真落落實。按規(guī)定的要求建立立整套的安全全管理表卡，全全員持證上崗崗。完善施工現(xiàn)場的安安全設(shè)施，電電源控制屏、電電焊機集裝箱箱、電焊機二二次線通道、臨臨時欄桿、垃垃圾通道、活活動支架、滑滑動安全網(wǎng)、孔孔洞蓋板，均均達到標準化化要求。嚴格執(zhí)行臨時腳手手架搭設(shè)制度度，按誰施工工誰負責的原原則，搭設(shè)好好的腳手架要要掛牌標明責責任人。建立事故隱患，登登記，整改，檢檢查制度及臺臺帳。4行為控制措施進入施工現(xiàn)場的人人員必須按規(guī)規(guī)定正確佩戴戴安全帽，并并系下頜帶。戴戴安全帽不系系下頜帶視同同違章。凡從事2米以上無無法采用可靠靠防護設(shè)施的的高處作業(yè)人人員必須系安安全帶。安全全帶應高掛低低用,不得低掛高高用,操作中應防防止擺動碰撞撞,避免意外事事故發(fā)生。參加現(xiàn)場施工的所所有電工、起起重工、吊車車司機，必須須是必須持證證上崗，并將將證件復印件件報投標人工工程項目部安安監(jiān)科備案。5安全防護管理措施施開挖槽、坑、溝深深度超過1.5米，應設(shè)置置人員上下坡坡道或爬梯。開開挖深度超過過2米的，必須須在邊沿處設(shè)設(shè)置兩道護身身欄桿。危險險處，夜間應應設(shè)紅色標志志燈。槽、坑、溝邊1米米以內(nèi)不得堆堆土、堆料、停停置機具。槽槽、坑、溝邊邊與建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物的距離離不得小于1.5米，特殊情情況必須采用用有效技術(shù)措措施。各類施工腳手架嚴嚴格按照腳手手架安全技術(shù)術(shù)防護標準和和支搭規(guī)范搭搭設(shè)，腳手架架立網(wǎng)統(tǒng)一采采用綠色密目目網(wǎng)防護，密密目網(wǎng)應繃拉拉平直，封閉閉嚴密。鋼管管腳手架應用用外徑48--51毫米、壁壁厚3-3..5毫米，無無嚴重銹蝕、彎彎曲、壓扁或或有裂紋的鋼鋼管。腳手架架不得鋼木混混搭。鋼管腳手架的桿件件連接必須使使用合格的瑪瑪鋼扣件，不不得使用鉛絲絲或其它材料料綁扎。腳手架必須按結(jié)構(gòu)構(gòu)拉接牢固，拉拉接點垂直距距離不得超過過4米，水平距距離不得超過過6米。拉接所所用的材料強強度不得低于于雙股8#鉛絲的強度度。高大腳手手架不得使用用柔性材料進進行拉接。在在拉接點處設(shè)設(shè)可靠支頂。腳手架的操作面必必須滿鋪腳手手板，離施工工面不得大于于20厘米，不得得有空隙和探探頭板、飛跳跳板。施工層層腳手板下一一步架處兜設(shè)設(shè)水平安全網(wǎng)網(wǎng)。操作面外外側(cè)應設(shè)兩道道護身欄桿和和一道擋腳板板或設(shè)一道護護身欄桿，立立掛安全網(wǎng)，下下口封嚴，防防護高度應為為1.5米。6臨時用電管理措施施建立現(xiàn)場臨時用電電檢查制度,按有關(guān)現(xiàn)場場臨時用電管管理規(guī)定對現(xiàn)現(xiàn)場的各種線線路和設(shè)施進進行定期檢查查和不定期抽抽查，并將檢檢查、抽查記記錄存檔?，F(xiàn)場采用雙路供電電系統(tǒng)，確保保電源供應。臨臨時配電線路路必須按規(guī)范范架設(shè)，架空空線必須采用用絕緣導線，不不得采用塑膠膠軟線，不得得成束架空敷敷設(shè)，也不得得沿地面明敷敷設(shè)。施工機具、車輛及及人員，應與與內(nèi)、外電線線路保持安全全距離。達不不到規(guī)范規(guī)定定的最小距離離時，必須采采用可靠的防防護措施。配電系統(tǒng)必須實行行分級配電。現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)所有電電源箱的內(nèi)部部設(shè)置必須符符合有關(guān)規(guī)定定,箱內(nèi)電器必必須可靠、完完好，其選型型、定值要符符合有關(guān)規(guī)定定，開關(guān)電器器應標明用途途。電源箱內(nèi)內(nèi)電器系統(tǒng)須須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)統(tǒng)一配制,箱體統(tǒng)一刷刷涂顏色，并并按規(guī)定設(shè)置置圍攔和防護護棚，流動箱箱與上一級電電源箱的聯(lián)接接，采用外插插聯(lián)接方式。獨立的配電系統(tǒng)必必須按部頒標標準采用三相相五線制的接接零保護系統(tǒng)統(tǒng)，非獨立系系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場的實際情情況采取相應應的接零或接接地保護方式式。各種電氣氣設(shè)備和電力力施工機械的的金屬外殼、金金屬支架和底底座必須按規(guī)規(guī)定采取可靠靠的接零或接接地保護。在采用接地和接零零保護方式的的同時，必須須設(shè)兩級漏電電保護裝置，實實行分級保護護，形成完整整的保護系統(tǒng)統(tǒng)。漏電保護護裝置的選擇擇應符合規(guī)定定。手持電動工具的使使用應符合國國家標準的有有關(guān)規(guī)定。工工具的電源線線、插頭和插插座應完好，電電源線不得任任意接長和調(diào)調(diào)換，工具的的外絕緣應完完好無損，維維修和保管應應由專人負責責。施工現(xiàn)場的臨時照照明一般采用用220V電源照明，臨臨時照明和動動力電源應穿穿管布線，必必須按規(guī)定裝裝設(shè)燈具，并并在電源一側(cè)側(cè)加裝漏電保保護器。電焊機應單獨設(shè)開開關(guān)。電焊機機外殼應做接接零或接地保保護。施工現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)使用的的所有電焊機機必須加裝電電焊機觸電保保護器。電焊焊機一次線長長度應小于5米，二次線線長度應小于于30米。接線應應壓接牢固，并并安裝可靠防防護罩。焊把把線應雙線到到位，不得借借用金屬管道道、金屬腳手手架、軌道及及設(shè)備作回路路地線。焊把把線無破損，絕絕緣良好。電電焊機設(shè)置地地點應防潮、防防雨、防砸。7施工機械管理措施施氧氣瓶不得曝曬、倒倒置、平放使使用，瓶口處處禁止沾油。氧氧氣瓶和乙炔炔瓶工作間距距不得小于5米，兩瓶同同焊炬間的距距離不得小于于10米。施工現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使使用浮桶式乙乙炔發(fā)生器。如如采用二氧化化碳氣體保護護焊焊接，應應嚴格執(zhí)行各各項有關(guān)安全全規(guī)定，應保保持通風良好好，并不得在在密閉場所施施工，施工人人員與焊接點點應保持在安安全距離。砂輪機應使用單向向開關(guān)。砂輪輪必須裝設(shè)不不小于180度的防護罩罩和牢固的工工托架。嚴禁禁使用不圓、有有裂紋和磨損損剩余部分不不足25毫米的砂輪輪。吊索具達到報廢標標準的，必須須及時更換，并并應注意：鋼絲繩應根據(jù)用途途保證足夠的的安全系數(shù)。凡凡表面磨損、腐腐蝕、斷絲超超過標準的，打打死彎、斷股股、油芯外露露的不得使用用。吊鉤除正確使用外外，應有防止止脫鉤的保險險裝置。卡環(huán)在使用時，應應使銷軸和環(huán)環(huán)底受力。吊吊運時必須使使用卡環(huán)。八、工期進度計劃劃及保證措施施1工期進度計劃招標文件中對本標標段工程工期期總的要求為為100天，完成所有有管道的敷設(shè)設(shè)安裝和土方方回填工作。根根據(jù)我公司豐豐富的施工經(jīng)經(jīng)驗并參照業(yè)業(yè)主的要求，我我公司有信心心按照95天完成本標標段的工程施施工，施工進進度如下：工程進度開工日期施工機械進入開工第1天加工配制開始開工第5天土石方開挖開工第7天管道安裝開始開工第12天工程完成開工第95天2保證措施為確保工程進度目目標的實現(xiàn)，我我們將在施工工準備、技術(shù)術(shù)投入、質(zhì)量量保證、科學學管理、后勤勤保障、獎懲懲制度等方面面采取切實有有效的措施來來予以保證。施工準備措施周密、細致的施工工前準備工作作是確保每道道作業(yè)準時開開工，開工后后的不停頓施施工，是進度度計劃實現(xiàn)的的前提。為此此，我們在如如下幾方面作作了準備：目前本工程所需的的機工具、量量具已經(jīng)進行行了檢查和校校驗等準備工工作，確保機機具健康地進進場，確保留留有后備機具具，一旦進場場即可正常地地運作。在每每道作業(yè)施工工前，除了設(shè)設(shè)備、材料、圖圖紙、人員等等準備外，施施工機具準備備情況作為必必須檢查的重重要環(huán)節(jié)。我公司今年已經(jīng)完完成了全員培培訓工作，為為本工