廠房二次結(jié)構(gòu)工程施工組織設計方案

廠房等六項（泰事達房地產(chǎn)開發(fā)（北京）有限公司汽車配套工業(yè)園）廠房二次結(jié)構(gòu)施工方案編制人:審核人:審批人:編制單位：中鐵電氣化局北京建筑工程有限公司編制時間：2012年6月目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概況 1\o"CurrentDocument"工程概況 1\o"CurrentDocument"工程性質(zhì) 1\o"CurrentDocument"建筑物定位及設計標高 1\o"CurrentDocument"墻體工程 2\o"CurrentDocument"填充墻做法 2\o"CurrentDocument"二、編制依據(jù) 4施工圖紙 4工程應用的主要規(guī)程、規(guī)范、標準 4工程應用的主要圖集 5其它 5\o"CurrentDocument"三、施工準備 5\o"CurrentDocument"技術(shù)準備 5\o"CurrentDocument"施工材料準備 6\o"CurrentDocument"機具準備 6\o"CurrentDocument"試驗計劃 6\o"CurrentDocument"施工作業(yè)條件 7四、施工方法 8\o"CurrentDocument"工藝流程 8\o"CurrentDocument"施工準備 8

排磚撂底砂漿五、構(gòu)造圈梁、構(gòu)造柱鋼筋綁扎121010構(gòu)造圈梁鋼筋綁扎12構(gòu)造柱鋼筋綁扎12六、構(gòu)造圈梁、構(gòu)造柱模板工程13模板合模13模板拆除13七、構(gòu)造圈梁、構(gòu)造柱混凝土澆筑13八、質(zhì)量保證措施14九、安全保證措施15十、文明施工及環(huán)保要求15砌塊施工方法五、構(gòu)造圈梁、構(gòu)造柱鋼筋綁扎121010構(gòu)造圈梁鋼筋綁扎12構(gòu)造柱鋼筋綁扎12六、構(gòu)造圈梁、構(gòu)造柱模板工程13模板合模13模板拆除13七、構(gòu)造圈梁、構(gòu)造柱混凝土澆筑13八、質(zhì)量保證措施14九、安全保證措施15十、文明施工及環(huán)保要求15、工程概況工程概況廠房等6項（泰事達房地產(chǎn)開發(fā)（北京）有限公司汽車配套工業(yè)園）項目位于北京市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)項目南部區(qū)X57M1地塊——博興六路與興海一街交叉口。四周臨城市規(guī)劃道路，周邊暫無永久性建筑。工程性質(zhì)本項子工程為生產(chǎn)廠房二次結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)車間采用輕鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)鋼柱之間下部份采用砌筑方式。建筑物定位及設計標高高程定位系統(tǒng)：本工程采用甲方提供的高程系統(tǒng)，各單位建筑室內(nèi)土0.000相當于絕對標高的28.600水平定位系統(tǒng)；本工程采用的的是甲方提供的界址點定位坐標系統(tǒng)。建筑物在總平面圖中的定位坐標為軸線交點坐標,施工時應對其進行全面放線，以確保建筑物之間及建筑物與道路之間的間距準確無誤。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場施工圖中所示坐標與實際情況有出入時，應及時通知設計人員進行研究處理。±0.000標高均指室內(nèi)地坪完成面高度。墻體工程廠房外墻：±0.000以下采用370厚MU10頁巖粉煤灰燒結(jié)實心磚，用DMM型M7.5干拌砌筑砂漿砌筑；0.9米以下為370厚MU10頁巖粉煤灰燒結(jié)空心磚，用DMM型M7.5干拌砌筑砂漿砌筑。裝貨間外墻：±0.000以下采用300厚MU10頁巖粉煤灰燒結(jié)實心磚（DM型磚）或預制混凝土實心砌塊，用DMM型M7.5干拌砌筑砂漿砌筑;0.9米以下為300厚MU10蒸壓加氣混凝土砌塊,用DMM型M7.5干拌砌筑砂漿砌筑。廠房內(nèi)墻（砌塊）：±0.000以下采用200厚MU10頁巖粉煤灰燒結(jié)實心磚⑴乂型磚）或預制混凝土實心砌塊，用口乂乂型乂7.5干拌砌筑砂漿砌筑;地上采用200厚MU10蒸壓加氣混凝土砌塊，用DMM型M7.5干拌砌筑砂漿砌筑，高度見平面圖（900高及3900高）。填充墻做法按圖集02SG614及06SG614-1相進行施工，采用砼空心砌塊的填充墻體，應嚴格按照《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》JGJ/T14-95）的有關規(guī)定施工。墻厚按建筑圖，未經(jīng)結(jié)構(gòu)同意，不得任意更改墻體材料及厚度。填充墻過梁按下表選用。過梁伸入墻內(nèi)）1.5倍墻厚。當洞口邊設有構(gòu)造柱或當洞口緊貼構(gòu)造柱時，縱筋錨入構(gòu)造柱內(nèi)La。過梁斷面及配筋詳下表（梁長=洞寬+2X1.5倍墻厚）：涓寬hO_■LL'<yi_J12D2t12C*三，516@150■■nc<i■■>ivu15DL iLO^2000'/Ji：2^121■2i1S2?.“堤2^1435D注4注：當墻厚＞300時，上下主筋均增加一根。砌體填充墻應沿墻體高度每隔500mm設26拉筋，拉筋與主體結(jié)構(gòu)的拉接做法詳見標準圖集《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》（11G329-1）。填充墻構(gòu)造柱的定位按以下原則設置：墻體轉(zhuǎn)角處、墻端、縱橫墻交接處及沿墻長不大于4.0m設構(gòu)造柱。構(gòu)造柱斷面為:墻厚X200筋配412,6@200,上下端400長度范圍內(nèi)，箍筋間距加密到100。構(gòu)造柱與樓面相交處在施工樓面時應留出相應插筋，構(gòu)造柱混凝土強度等級C20.構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應先砌墻，在構(gòu)造柱處留出馬牙槎，再澆構(gòu)造柱混凝土。填充墻砌至板、梁附近后，應待砌體沉實（約3~4天）后再用斜砌法把砌體與上部板梁間用砌塊頂緊填實。填充墻頂與樓屋蓋的拉結(jié)參見02SG614.當墻高＞4m時，應每隔2.0m左右（或窗上下、門上）加設通長混凝土構(gòu)造圈梁，如圖一縱筋與相連柱（構(gòu)造柱）的預留插筋搭接。

二、編制依據(jù)施工圖紙北京龍安華誠建筑設計有限公司設計的廠房結(jié)構(gòu)專業(yè)施工圖;北京龍安華誠建筑設計有限公司設計的廠房建筑專業(yè)施工圖。工程應用的主要規(guī)程、規(guī)范、標準名稱編號《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50003-2001《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968-2006《混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿》JC860-2000《蒸壓加氣混凝土應用技術(shù)規(guī)范》CJJ/T17-2008《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》JGJ/T14-2004《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-2002《建筑工程施工測量規(guī)程》DB11/T446-2007

《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DBJ01-81-2004《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DBJ01-81-2004工程應用的主要圖集名稱編號 《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》 03J104《框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造》02SG614《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》06SG614-1《鋼筋混凝土過梁》03G322-1-4《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329-1其它序號名稱1 《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》 2《施工手冊》（第四版）三、施工準備技術(shù)準備施工前，由技術(shù)組向施工管理人員及施工隊針對本工程實際特點進行施工方案技術(shù)交底工作，使每個操作人員在施工前能夠清楚施工方法、技術(shù)要點、質(zhì)量標準、安全要求等，以及清楚施工薄弱環(huán)節(jié)應加強處理的部位。工長和外施隊技術(shù)負責人必須認真熟悉圖紙,按圖紙和施工方案及規(guī)范要求，合理組織安排施工，并對施工操作者進行二次技術(shù)交底工作。提前組織材料進場及驗收工作,按建筑工程資料管理規(guī)程中試驗項目與取樣規(guī)定進行試驗，經(jīng)復試試驗合格后方可使用。組織放線員提前做好砌筑墻體位置線的校合。依據(jù)圖紙要求制作皮桿數(shù)、計算出門窗過梁、構(gòu)造柱、拉結(jié)筋、配筋帶的位置，做好砌筑質(zhì)量的預控工作。施工材料準備各種砌筑材料進場時應有出廠合格證書，合格證書中須注明廠名、證書字號、發(fā)證日期、磚等級、標號、耐久性試驗等是否符合要求。磚、砌塊進場后按要求取樣復驗。磚在砌筑前一天需澆水濕潤。以水浸入磚四邊1.5cm為宜，磚的含水率應控制在10%?15%以內(nèi)。雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。砌塊需按照部位成批量進入現(xiàn)場，材料外觀、質(zhì)量、尺寸、規(guī)格的物理性能符合《砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范》中的要求，產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢部門認可后進行現(xiàn)場抽樣復試。本工程用砂漿均采用DMM型M7.5干拌砌筑砂漿。砂漿配合比采用重量比，配合比由試驗室提供。施工中所需門窗框、插筋等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。機具準備小推車、灰鏟、小線、靠尺板、灰桶、盒尺、線墜、托線板、水平尺等提前準備。試驗計劃混凝土實心砌塊：每1萬塊為一驗收批，不足1萬也按一批計。MU10蒸壓加氣混凝土砌塊：以1000塊為一驗收批，不足1000塊也按一批計。砂漿：每100m3砌體為一個取樣單位，每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組（每組6塊）。構(gòu)造柱、圈梁：每一次制作兩組試塊。試驗工做好試件的制作、養(yǎng)護、送檢工作，及時將試件資料整理完好，報送資料員歸檔。施工作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程已完成，主體鋼結(jié)構(gòu)驗收完畢。門窗洞口、基礎梁清理完畢?；A梁彈出軸線、墻體線、門窗洞口位置線及標高控制線，經(jīng)復核無誤后，辦理預檢手續(xù)。清理雜物，放好標高控制線，基層表面應將塵土、雜物清掃干凈。準備好照明燈具，做好夜間施工照明的準備。常溫下，應提前一天將磚、MU10蒸壓加氣混凝土砌塊及加氣混凝土實心砌塊澆水濕潤。如氣溫較低，應減少澆水量，使用時視氣溫及天氣情況適度澆水。砌筑材料（磚、MU10蒸壓加氣混凝土砌塊及加氣混凝土實心砌塊）需經(jīng)過復試合格，產(chǎn)品準用證、出廠質(zhì)量證明、試驗報告、說明書及防偽標志齊全。施工方法工藝流程施工準備f墻體放線立皮數(shù)桿f綁扎構(gòu)造柱鋼筋f排磚撂底及MU10蒸壓加氣混凝土砌塊、加氣混凝土實心砌塊砌筑f過梁模板f過梁鋼筋綁扎f構(gòu)造柱、過梁混凝土澆筑f過梁上部MU10蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑f構(gòu)造柱柱頭合模及混凝土澆筑f7天后砌上部斜磚。施工準備水電專業(yè)須提前安排水電管路的施工。施工后如遇有工程洽商涉及管路變更，應切割墻面，留槽后補，嚴禁剔鑿破壞砌塊。各種預留孔洞，預埋件，按圖紙要求設置，避免之后剔鑿。設置皮數(shù)桿：皮數(shù)桿的設置間距一般設置在轉(zhuǎn)角處，一般距墻皮或墻角50mm為宜，皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。墻體砌筑前，基礎梁表面應清掃干凈，灑水濕潤?；炷翂χc二次結(jié)構(gòu)墻體的接觸面應進行清污處理。每天砌筑高度不大于1.8米。排磚擺底依據(jù)設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。根據(jù)墻體各個部位實際狀況，排磚撂底，制定合理的、便于操作的組砌方法。組砌方法應保證上下錯縫，交接處能夠咬槎搭砌，最小錯縫長度應符合規(guī)范規(guī)定要求：組砌方法：砌體采用一順一丁的砌筑方法。選磚：應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色基本均勻、規(guī)格基本一致的磚。砌筑前先根據(jù)墻體位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。第一層磚摞底時，兩山墻或相當于山墻位置處排丁磚，前后縱墻排條磚。擺磚時應注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間。在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及交接處。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。掛線：采用外手抹線，砌磚時查對皮數(shù)桿的標高，水平灰縫要均勻一致、平直通順。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。豎縫采用擠漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。砌磚時磚要放平，砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱、左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于90%,豎向灰縫的砂漿飽滿度不低于85%。砌塊的水平灰縫厚度和豎向灰縫的寬度分別宜為15mm和20mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3小時內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4小時內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留搓時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3。磚墻與構(gòu)造柱之間應沿墻高每500mm設置2根6水平拉結(jié)筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不應少于1m（或至洞邊）。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長度、彎鉤等應安設計要求留置，不應錯放、漏放。磚、砌塊墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜。砂漿現(xiàn)場統(tǒng)一采用口乂乂型乂7.5干拌砌筑砂漿。施工期間最高溫度超過30度時，應立刻在砂漿到場后2h到3h內(nèi)使用完；超過上述時間的砂漿不得使用。砌塊施工方法砌體施工前，應將基礎梁結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)施工圖放出軸線、砌體邊線和洞口線。砌塊上下皮應錯縫搭接，搭接長度不小于砌筑長度的1/3。MU10蒸壓加氣混凝土砌塊與砼交接部位采用頂砌，保證砌塊與砼之間的灰漿擠壓密實?；铱p內(nèi)灰漿要飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。在砌下一皮砌塊時，要檢查上一皮砌塊灰縫是否飽滿、密實，如不飽滿密實，應填滿砂漿擠壓密實，再進行下一皮磚砌筑施工。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎；啞巴口兩側(cè)交叉砌筑。組砌方法應正確，上下錯縫,交接處咬槎搭砌,掉角嚴重的砌塊不宜使用。MU10蒸壓加氣混凝土砌塊的砌體水平縫為8?12mm;預制混凝土實心砌塊水平縫為15mm,豎向灰縫為20mm。填充墻砌筑時應錯縫搭砌,預制混凝土實心砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3;MU10蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于90mm;豎向通縫不大于500mm。與鋼柱連接的填充墻，沿框架柱全高每隔500mm插26通長鋼筋，后砌隔墻應沿墻高每隔500mm配26通長鋼筋與其兩端相交墻體拉接。設置在砌體水平灰縫中的鋼筋錨固長度不小于700mm,且其水平或垂直彎折長度不小于20d和150mm;鋼筋的搭接長度不小于250mm。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。預制混凝土實心砌塊與MU10蒸壓加氣混凝土砌塊除底部、頂部和門窗洞口處，不得與其他塊材混砌。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工;對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3;磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻；水平灰縫厚度為10mm。五、構(gòu)造圈梁、構(gòu)造柱鋼筋綁扎構(gòu)造圈梁鋼筋綁扎墻高超過4m時，應每隔2.0m左右（或窗上下、門上）加設通長混凝土構(gòu)造圈梁（墻厚X100，410， 6@200）。并根據(jù)柱軸線定位線，校核主筋位置。圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱內(nèi)側(cè)，錨入柱內(nèi)長度35d。構(gòu)造柱鋼筋綁扎構(gòu)造柱：當砌體填充墻長度大于層高2倍時，在墻端部增設構(gòu)造柱，縱橫墻交接處、墻體轉(zhuǎn)角處及沿墻長不大于4.0m亦加設構(gòu)造柱。構(gòu)造柱配筋412,6@200,截面為墻厚X200mm,上下端400長度范圍內(nèi)，箍筋間距加密到100。構(gòu)造柱沿墻體高度每隔500mm設26拉筋入墻體1000mm。砌完墻后對構(gòu)造柱鋼筋進行整修，以確保鋼筋位置及間距正確。柱子箍筋按要求加密，箍筋開口要上下錯開（轉(zhuǎn)角設置），箍筋端頭成135°,平直長度不小于10d。主筋搭接長度不小于540mm。六、構(gòu)造圈梁、構(gòu)造柱模板工程模板合模構(gòu)造柱、圈梁模板采用12mm厚多層板制作整體模板，豎楞采用二根40X80mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平。柱箍采用對拉螺栓，每800mm一道，最底一道距地面300mm。圈梁模板下口在墻體上鉆孔用對拉螺栓支底，兩邊離柱邊300mm，中間距離不大于1500mm，上口用摟鉤封口并加固。模板拆除拆除柱模時先將所有與柱模有連接的水平拉桿及支撐拆除,然后自上而下松開柱箍，卸掉柱箍后，用木榔頭或木方輕敲模板頂端，使之脫開，由兩人或多人抬扶至合適地方堆放，嚴禁亂撬硬砸。拆除時必須保證其表面和柱棱角不受損。拆下的板塊要清理表污物，碼放整齊。圈梁側(cè)模拆模時先拆掉水平拉桿，用扁頭撬棍輕撬梁側(cè)的豎向短肋，使之脫開，并由多人托扶于地面，嚴禁任憑自然摔落損壞模板，及時清理板面，集中堆放整齊。如有損壞及時修復，以利周轉(zhuǎn)使用。七、構(gòu)造圈梁、構(gòu)造柱混凝土澆筑混凝土澆筑前檢查模板的軸線位置、截面尺寸，標高、垂直度、支撐的牢固程度及模板的拼縫嚴密程度，做好模板預檢、鋼筋評定和隱蔽驗收等工作。清理干凈模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污,清除柱根部的水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層，夏季模板濕潤和沖洗后不得有積水。混凝土的澆筑高度可通過在模板