某水電站鋼結(jié)構(gòu)鋼屋架和鋼網(wǎng)架工程安裝監(jiān)理細(xì)則

×××水電站鋼結(jié)構(gòu)（鋼屋架和鋼網(wǎng)架）工程安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則二00七年八月1.總則1.1本細(xì)則適用于×××水電站廠房鋼屋架和主變開(kāi)關(guān)室鋼網(wǎng)架等鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工監(jiān)理。1.2本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理工作內(nèi)容包括：施工安裝準(zhǔn)備，材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，基礎(chǔ)埋件安裝監(jiān)理，鋼屋架支柱、屋架主體結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理，鋼網(wǎng)架支柱、網(wǎng)架主體結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理，屋面系統(tǒng)安裝監(jiān)理，無(wú)梁拱安裝監(jiān)理，其它附屬結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理等。1.3編制依據(jù)：（1）施工合同【****-(2003)第12號(hào)】；（2）建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000；（3）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB-50205-2001；（4）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91；（5）門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102-2002；（6）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ7-91；（7）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91；（8）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS24：90；（9）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300－2001；（9）施工圖、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料；（10）已批準(zhǔn)的本工程施工組織設(shè)計(jì)。2.監(jiān)理工作基本程序2.1監(jiān)理基本工作2.1.1監(jiān)理基本工作階段包括施工準(zhǔn)備階段、施工安裝階段和完工驗(yàn)收階段等，監(jiān)理工程師對(duì)安裝施工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制、監(jiān)督、檢查，對(duì)施工安全進(jìn)行督促。2.1.2在施工準(zhǔn)備階段，監(jiān)理工程師主要審查技術(shù)、安全性文件，在確保各項(xiàng)施工準(zhǔn)備到位的情況下，簽發(fā)開(kāi)工許可證。在施工安裝階段，監(jiān)理工程師對(duì)分項(xiàng)工程施工安裝進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查，對(duì)承包人違反質(zhì)量、安全的行為有權(quán)發(fā)出整改通知或停工令，并要督促檢查承包人的技術(shù)資料管理，保證資料的及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。完工驗(yàn)收階段，監(jiān)理工程師主要督促承包人對(duì)質(zhì)量過(guò)程控制資料整理，組織完工驗(yàn)收。2.2基本驗(yàn)收程序2.2.1基本檢驗(yàn)批驗(yàn)收劃分及分項(xiàng)驗(yàn)收項(xiàng)目本工程按照分部工程分別進(jìn)行驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按施工段、空間剛度單元?jiǎng)澐殖扇舾蓚€(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收；鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行；緊固件連接工程、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程、屋面系統(tǒng)和無(wú)梁拱安裝工程等，可按鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)在承包人自檢合格的基礎(chǔ)上，申報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收；進(jìn)場(chǎng)原材料、鋼構(gòu)件成品及半成品均應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)批次申報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收；現(xiàn)場(chǎng)加工的鋼構(gòu)零件在加工制造完成后，申報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收；涂裝工程應(yīng)在構(gòu)件安裝前進(jìn)行質(zhì)量檢查，單元工程安裝完成后再整體驗(yàn)收。2.2.2鋼屋架安裝驗(yàn)收程序基礎(chǔ)面處理及基礎(chǔ)板安裝驗(yàn)收→支柱安裝驗(yàn)收（包括聯(lián)系梁、柱箍、緊固件等）→屋架主體結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收（包括主梁、檁條及其它組合聯(lián)系梁和緊固件等）→天溝安裝驗(yàn)收→屋面板安裝驗(yàn)收→無(wú)梁拱安裝驗(yàn)收→各分項(xiàng)工程驗(yàn)收→分部工程完工驗(yàn)收2.2.3鋼網(wǎng)架安裝驗(yàn)收程序地腳螺栓安裝及基礎(chǔ)面驗(yàn)收→支柱安裝驗(yàn)收→網(wǎng)架主體結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收→天溝安裝驗(yàn)收→屋面板安裝驗(yàn)收→無(wú)梁拱安裝驗(yàn)收→各分項(xiàng)工程驗(yàn)收→分部工程完工驗(yàn)收3.施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作3.1準(zhǔn)備階段主要監(jiān)理工作（1）核查設(shè)計(jì)施工圖紙；（2）審查施工資質(zhì)或分包資質(zhì)及其它專(zhuān)業(yè)工種崗位證書(shū)等；（3）審查鋼屋架、鋼網(wǎng)架安裝施工方案（包括安全措施）、主要施工設(shè)備是否安全可靠；（4）審查報(bào)送的進(jìn)場(chǎng)工程材料、成品、半成品報(bào)審表和質(zhì)量證明資料；（5）審查報(bào)送的施工測(cè)量放線(xiàn)成果報(bào)驗(yàn)表。3.2承包人應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)工程安裝前56天，按施工圖要求和監(jiān)理工程師的指示，提交一份措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理工程師審批，其內(nèi)容應(yīng)包括：（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝場(chǎng)地的布置及說(shuō)明；（2）鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝設(shè)計(jì)；（3）鋼結(jié)構(gòu)的安裝方法；（4）鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量控制措施；（5）鋼構(gòu)件的運(yùn)輸和吊裝方案；（6）鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝的進(jìn)度計(jì)劃；（7）質(zhì)量與安全保證措施。3.3承包人必須設(shè)立鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制的專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)，擬訂必要的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度。3.4承包人在完成上述各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后向監(jiān)理工程師遞交“分部工程開(kāi)工申請(qǐng)單”。監(jiān)理工程師收到承包人的開(kāi)工申請(qǐng)單后，對(duì)上述準(zhǔn)備工作及時(shí)進(jìn)行檢查，檢查合格后簽發(fā)開(kāi)工許可證。4.原材料、成品和半成品等進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收4.1工程采用的原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、半成品及成品件應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)時(shí)間分批驗(yàn)收進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)承包人應(yīng)提交的驗(yàn)收資料包括：（1）鋼構(gòu)件驗(yàn)收清單；（2）鋼構(gòu)件加工圖；（3）鋼構(gòu)件各項(xiàng)材料和外購(gòu)件的質(zhì)量證明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)或試驗(yàn)（復(fù)驗(yàn)）報(bào)告（原件）；（4）鋼構(gòu)件出廠合格證，必要時(shí)還應(yīng)提供焊接工藝評(píng)定報(bào)告，焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告（原件）；（5）高強(qiáng)度螺栓連接副、摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告；（6）鋼構(gòu)件隱蔽部位的質(zhì)量檢查記錄；（7）施涂工藝和涂裝檢查記錄；（8）鋼構(gòu)件及預(yù)拼裝檢查記錄。4.2進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收主要項(xiàng)目4.2.1進(jìn)場(chǎng)鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，主要檢查質(zhì)量合格證明文件，材質(zhì)質(zhì)量文件等，規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB50205的規(guī)定。4.2.2進(jìn)場(chǎng)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，主要檢查質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等，外觀檢查不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷。4.2.3鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)螺栓連接副、地腳螺栓、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘和錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，主要檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批號(hào)配套供應(yīng)，進(jìn)場(chǎng)后還應(yīng)按GB50205規(guī)定，進(jìn)行質(zhì)量復(fù)驗(yàn)。大六腳頭高強(qiáng)度螺栓連接副檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)，扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副檢驗(yàn)預(yù)拉力。4.2.4螺栓球及其制造所采用原材料品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收主要檢查質(zhì)量合格證明文件、材質(zhì)質(zhì)量證明文件或檢驗(yàn)報(bào)告等，外觀并不得有過(guò)燒、氧化皮、裂紋及褶皺等，螺栓球螺紋尺寸、直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線(xiàn)夾角等尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB50205的規(guī)定。4.2.5鋼網(wǎng)架鋼管桿件、封板、錐頭、套筒（及高強(qiáng)度螺栓）等進(jìn)場(chǎng)前已加工連結(jié)成整體，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收主要檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件（出廠合格證）及檢驗(yàn)報(bào)告等，檢查外觀不得有過(guò)燒、氧化皮、裂紋等。4.2.6其它鋼構(gòu)件，墊板、支柱、鋼梁及連接板、屋面板和其它壓型金屬板材等進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表，主要核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證、材質(zhì)質(zhì)量證明文件或檢驗(yàn)報(bào)告及其它有關(guān)技術(shù)資料等。4.2.7涂裝材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，涂料使用需經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主同意，防火涂料必須是經(jīng)青海省消防部門(mén)批準(zhǔn)的產(chǎn)品。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收主要檢查涂料型號(hào)、顏色及有效期等是否與其證明文件相符。涂料開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。5.零部件加工制造監(jiān)理及現(xiàn)場(chǎng)焊接監(jiān)理5.1本工程主要鋼構(gòu)件（支柱、屋架梁，鋼網(wǎng)架支座、螺栓球、桿件及封板、錐頭、套筒等）已在場(chǎng)外加工制作完成，進(jìn)場(chǎng)時(shí)主要進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，本細(xì)則主要針對(duì)其它鋼結(jié)構(gòu)零部件的現(xiàn)場(chǎng)加工制造監(jiān)理及現(xiàn)場(chǎng)部分焊接監(jiān)理。5.2鋼結(jié)構(gòu)零部件的現(xiàn)場(chǎng)加工制造監(jiān)理5.2.1放樣、下料：下料按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量。如需要，鋼材下料前先進(jìn)行必要的矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。5.2.2氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于lmm的缺楞，并應(yīng)清除毛制。切割后應(yīng)進(jìn)行邊緣加工，切口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。5.2.3鋼材邊緣加工，刨、銑加工的邊緣，要求光潔、無(wú)臺(tái)階，加工表面應(yīng)妥善保護(hù)。坡口加工完畢后，應(yīng)采取防銹措施，焊縫坡口的型式和尺寸應(yīng)按施工圖和焊接工藝要求確定。5.2.4鋼材切割后應(yīng)進(jìn)行必要的矯正。鋼材冷矯正和冷彎曲的最小彎曲半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合GB50205的規(guī)定，冷壓折彎的零、部件邊緣應(yīng)無(wú)裂紋。鋼材矯正后表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，劃痕深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2，且不大于0.5mm。5.2.5鋼材的焊接前先檢查構(gòu)件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，如不符合要求，須在修整合格后方能施焊。構(gòu)件焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行必要的矯正。5.2.6螺栓連接部件在制孔前先在構(gòu)件上標(biāo)出孔的中心和直徑，應(yīng)優(yōu)先采用磁力鉆鉆孔成型，不得采用氣割擴(kuò)孔。成孔后孔的精度允許偏差，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊和毛刺。在高強(qiáng)度螺栓連接處的鋼板表面處理應(yīng)符合施工圖要求。5.3鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接監(jiān)理5.3.1焊條等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ81的規(guī)定，焊條在使用前應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。5.3.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。5.3.3承包人對(duì)其首次采用的鋼材焊接材料、焊接方法、熱處理等應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。5.3.4設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)應(yīng)采用射線(xiàn)探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11345。5.3.5對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定。5.3.6二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合GB50205的規(guī)定，三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。5.3.7焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)、根部收縮等缺陷。焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻，成型較好，焊道與焊道，焊道與基本金屬間過(guò)渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。6.鋼構(gòu)件的運(yùn)輸、存放6.1承包人應(yīng)負(fù)責(zé)將已驗(yàn)收的鋼構(gòu)件運(yùn)到指定安裝地點(diǎn)。對(duì)大型鋼構(gòu)件應(yīng)制訂完善的運(yùn)輸措施，其內(nèi)容應(yīng)包括起重、運(yùn)輸設(shè)備和裝卸、運(yùn)輸方法以及防止變形的加固措施等。6.2鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放期間，應(yīng)注意防止損傷涂層。6.3鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干凈。底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，堆放方式應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形，并應(yīng)按安裝順序分區(qū)存放。7.鋼構(gòu)件涂裝監(jiān)理7.1一般要求7.1.1鋼結(jié)構(gòu)制造廠家已對(duì)進(jìn)場(chǎng)主要鋼構(gòu)件進(jìn)行了防腐涂裝，本細(xì)則主要針對(duì)防火涂裝和其它現(xiàn)場(chǎng)加工構(gòu)件及安裝的防腐涂裝監(jiān)理。本工程為一級(jí)薄型涂裝防火等級(jí)。鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程可按鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。7.1.3主要鋼構(gòu)件在安裝前，應(yīng)已按照設(shè)計(jì)要求完成了防腐、防火涂裝，安裝完成后，應(yīng)對(duì)涂層破壞的部位、焊縫處和螺栓連接部位等進(jìn)行補(bǔ)涂。7.1.4涂裝施工應(yīng)按照工藝要求嚴(yán)格過(guò)程控制，涂膜觀感質(zhì)量、粘接強(qiáng)度和涂層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和GB50205的規(guī)定。7.1.5鋼構(gòu)件的涂裝應(yīng)在施涂前56天，提交一份施涂工藝報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理人審批。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括涂裝材料的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)、施涂方法、采用設(shè)備以及涂層試驗(yàn)、檢驗(yàn)方法和缺陷修補(bǔ)等。7.2防腐涂裝施工7.2.1防腐涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。本工程鋼材除銹等級(jí)為Sa2.5，處理后的表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污和毛刺等。7.2.2防腐涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件在除銹后，應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)涂刷第一道防銹漆，其防腐涂刷兩道防銹底漆，檢驗(yàn)完畢，涂面漆兩道，涂膜總厚度不小于125mm。構(gòu)件接頭的接觸面和現(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)200mm范圍內(nèi)安裝前不涂刷，待安裝后補(bǔ)漆。7.2.3結(jié)構(gòu)安裝完成后未刷底漆的部分及補(bǔ)焊、擦傷、脫漆處均應(yīng)補(bǔ)刷。7.3薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝施工7.3.1鋼構(gòu)件防火涂料涂裝前應(yīng)對(duì)其基層處理，徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、浮銹、油污，并應(yīng)對(duì)表面防腐涂裝層進(jìn)行檢查，對(duì)碰損或漏刷部位應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗(yàn)收方準(zhǔn)許噴涂防火涂料。7.3.2防火涂料的使用一般應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的使用方法操作，施工可采用刷涂、噴涂或輥涂等方法分層施工，局部修補(bǔ)和小面積施工可用手工抹涂。7.3.3涂層施工其底層一般噴2～3遍，每遍噴涂厚度不應(yīng)超過(guò)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的厚度為宜，并必須在前一遍干燥后再?lài)娡亢笠槐椋勘橥克㈤g隔時(shí)間符合涂料使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，施工時(shí)應(yīng)確保涂層完全閉合輪廓清晰。7.3.4面涂層施工時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足底層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定并基本干燥后方可施工，面層一般涂飾1～2次，并應(yīng)全部覆蓋底層，顏色應(yīng)均勻并接槎平整。7.4涂裝質(zhì)量控制7.4.1在有雨、霧、雪、風(fēng)沙及灰塵較大的戶(hù)外環(huán)境中禁止進(jìn)行涂裝作業(yè)。構(gòu)件涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度，應(yīng)遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。在產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)未規(guī)定時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃～38℃，相對(duì)濕度應(yīng)小于85％，構(gòu)件表面不低于露點(diǎn)以上3℃，涂裝后4h內(nèi)不得淋雨和日光暴曬。7.4.2涂裝層數(shù)、厚度、間隔時(shí)間、涂料調(diào)配方法及注意事項(xiàng)，均應(yīng)嚴(yán)格按施工圖、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定以及監(jiān)理工程師的要求執(zhí)行。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。7.4.3不得使用超過(guò)保質(zhì)期的涂料。由于貯存不當(dāng)而影響涂料的質(zhì)量時(shí)，必須重新檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方能使用。7.4.4施工圖中注明不涂裝的部件不應(yīng)誤涂，安裝待焊部位應(yīng)留出30mm～50mm，連接部位結(jié)合面暫不涂裝。7.4.5涂裝應(yīng)均勻、有光澤、附著良好，無(wú)明顯起皺、流掛和氣泡。在鋼構(gòu)件安裝過(guò)程中，應(yīng)避免破壞涂層。如對(duì)涂層有破壞，應(yīng)在安裝完成后，全面檢查并涂層修補(bǔ)。7.4.6防火涂層質(zhì)量檢查，按照CECS24：90規(guī)范檢查涂料粘接強(qiáng)度和涂層厚度檢查。檢查應(yīng)在同一工程中每使用100t薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，應(yīng)抽樣檢測(cè)一次粘結(jié)強(qiáng)度。涂層厚度采用測(cè)厚針檢測(cè)或其它有效方法。涂層粘接強(qiáng)度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和GB50205的規(guī)定。8.緊固件連接工程監(jiān)理8.1本工程緊固件連接工程包括普通螺栓、扭剪型高強(qiáng)度螺栓、高強(qiáng)度大六腳頭螺栓、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓及射釘、自攻螺釘、鋼拉鉚釘?shù)鹊倪B接施工。8.2緊固件連接工程可按鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。8.3緊固件連接工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)8.3.1永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不少于2扣。8.3.2連接薄鋼板采用的自攻螺釘、射釘、鋼拉鉚釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。8.3.3高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1H后、48H內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合GB50205的規(guī)定。8.3.4高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ82的規(guī)定。質(zhì)量檢查時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查資料，檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。8.3.5高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。8.3.6高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。8.3.7高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2D(D為螺栓直徑)。8.3.8螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0d(d為螺栓直徑)，連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。9.鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理9.1一般要求9.1.1鋼結(jié)構(gòu)工程安裝前，承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)全部鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方能進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按施工段、空間剛度單元?jiǎng)澐殖扇舾蓚€(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。9.1.3鋼構(gòu)件的運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。鋼構(gòu)件安裝過(guò)程，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工。9.1.4安裝前，承包人應(yīng)確保鋼結(jié)構(gòu)安裝和質(zhì)量檢查驗(yàn)收用的測(cè)量器具，滿(mǎn)足精度要求，并應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格。9.1.5安裝時(shí)并應(yīng)校測(cè)用于安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)以及檢查鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝軸線(xiàn)、（預(yù)埋）螺栓位置、基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度和基礎(chǔ)周?chē)靥詈粚?shí)是否符合施工圖的規(guī)定，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。9.1.6鋼屋架和鋼網(wǎng)架主體結(jié)構(gòu)拼裝前，按設(shè)計(jì)要求或施工組織設(shè)計(jì)搭設(shè)拼裝平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)平整、穩(wěn)固。構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝，應(yīng)保證設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸的滿(mǎn)足要求，過(guò)程應(yīng)做好施工記錄。9.1.7鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，必須控制施工荷載，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不產(chǎn)生永久性變形。9.1.8安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。9.2鋼屋架安裝監(jiān)理要點(diǎn)9.2.1預(yù)埋鋼板作為柱的支承面，支承面的標(biāo)高誤差、基礎(chǔ)定位軸線(xiàn)及地腳螺栓規(guī)格、尺寸、混凝土強(qiáng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范GB50205的規(guī)定。9.2.2鋼立柱（支柱）安裝時(shí)應(yīng)標(biāo)記中心線(xiàn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205的規(guī)定。每根鋼柱安裝定位后，應(yīng)先進(jìn)行臨時(shí)加固，隨即進(jìn)行聯(lián)系梁、柱箍等的安裝，確保立柱穩(wěn)固、安全。9.2.3鋼屋架梁的拼裝，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確保拼裝精度，其螺栓連接和焊接必須滿(mǎn)足相關(guān)技術(shù)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。9.2.4鋼屋架梁拼裝經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)（吊裝）就位，并必須在安裝就位后，盡快安裝檁條、組合聯(lián)系梁，以形成穩(wěn)定的空間體系。9.2.5鋼屋架梁安裝的垂直度和側(cè)向彎曲矢高，主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲，其偏差應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范GB50205的規(guī)定。9.2.6檁條安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205的規(guī)定，其附屬件安裝必須符合圖紙要求。9.3鋼網(wǎng)架安裝監(jiān)理工作要點(diǎn)9.3.1鋼網(wǎng)架支柱預(yù)埋地腳螺栓的規(guī)格、位置及標(biāo)高、地腳螺栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或GB50205的規(guī)定，地腳螺栓的螺紋應(yīng)采取保護(hù)措施。鋼柱安裝的中心線(xiàn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全，安裝應(yīng)保證柱軸線(xiàn)垂直度、支撐面頂板的位置及標(biāo)高水平度符合GB50205的規(guī)定。9.3.3鋼網(wǎng)架支座定位軸線(xiàn)、支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支座錨栓尺寸允許偏差符合GB50205的規(guī)定，螺紋應(yīng)得到保護(hù)。支撐墊塊的種類(lèi)、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設(shè)計(jì)要求，橡膠墊塊與剛性墊塊之間不得互換使用。9.3.4網(wǎng)架安裝前對(duì)網(wǎng)架支承點(diǎn)位置、尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)檢查軸線(xiàn)位置、標(biāo)高尺寸符合設(shè)計(jì)要求以后，才能開(kāi)始安裝。9.3.5高空散裝法安裝網(wǎng)架，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量檢查網(wǎng)架質(zhì)量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線(xiàn)，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線(xiàn)，檢查網(wǎng)架縱向長(zhǎng)度、橫向長(zhǎng)度、網(wǎng)格矢高等，在各臨時(shí)支點(diǎn)未拆除前還能調(diào)整。9.3.6鋼網(wǎng)架拼裝時(shí)臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量、支點(diǎn)高度應(yīng)統(tǒng)一安排。臨時(shí)支點(diǎn)既要使網(wǎng)架受力均勻，桿件受力一致。支點(diǎn)下部應(yīng)適當(dāng)加固，防止網(wǎng)架支點(diǎn)局部受力過(guò)大，架子下沉。網(wǎng)架在安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各臨時(shí)支點(diǎn)的下沉情況，如有下降情況，應(yīng)及時(shí)加固。臨時(shí)支點(diǎn)拆卸時(shí)應(yīng)注意組支點(diǎn)應(yīng)同步下降，在下降過(guò)程中，下降的幅度不要過(guò)大，應(yīng)逐步分區(qū)分階段按比例的下降。9.3.7網(wǎng)架檢查、調(diào)整后，應(yīng)對(duì)網(wǎng)架高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行重新緊固。網(wǎng)架高強(qiáng)螺栓緊固后，應(yīng)將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定。9.3.8檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線(xiàn)上，以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時(shí)尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散，防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過(guò)大。檢查網(wǎng)架標(biāo)高、矢高，網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點(diǎn)為準(zhǔn)，各支點(diǎn)尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以?xún)?nèi)。檢查網(wǎng)架的撓度，所測(cè)值不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)值的1.15倍。。9.3.9各部尺寸合格后，進(jìn)行支座焊接。支座焊接應(yīng)有操作說(shuō)明，焊接時(shí)應(yīng)保護(hù)支座的使用性能，防止焊接飛濺的侵入。9.3.10鋼網(wǎng)架安裝完成后，其節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕、污垢。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，并應(yīng)將多余螺孔封口。9.3.11主主體結(jié)構(gòu)安裝裝完成驗(yàn)收后后，安裝屋面面帽頭。將上上弦球上的帽帽頭焊件擰入入，在帽頭桿桿件上找出坡坡度，以便安安裝屋面板材材。9.3.12鋼鋼網(wǎng)架安裝完完畢后，應(yīng)對(duì)對(duì)成品網(wǎng)架保保護(hù)，勿在網(wǎng)網(wǎng)架上方集中中堆放物件。屋屋面板安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)在不超超載情況下分分散碼放。10.屋面系統(tǒng)安安裝監(jiān)理10.1屋面面系統(tǒng)安裝工工程可按鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝工程程檢驗(yàn)批的劃劃分原則劃分分為若干個(gè)檢檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。10.2屋面板安裝10.2.1屋屋面板安裝工工程應(yīng)在主體體屋架結(jié)構(gòu)安安裝（包括支柱、主梁及及其它組合聯(lián)系梁和和檁條等）和和天溝安裝工工程質(zhì)量檢查查驗(yàn)收合格后進(jìn)行。10.2.2屋屋面板安裝質(zhì)質(zhì)量檢查項(xiàng)目目：（1）屋面板、泛水板、包包角板和連接接件的品種、規(guī)規(guī)格以及防水水密封材料的的性能,應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和國(guó)家家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）屋面板安裝應(yīng)自屋屋面一端開(kāi)始始依序鋪設(shè)，應(yīng)應(yīng)邊鋪設(shè)、邊邊調(diào)整位置、邊邊固定。邊口板要觸觸抵墻面，搭搭接符合圖紙紙要求。屋面面板、泛水板板和包角板應(yīng)應(yīng)固定可靠、無(wú)無(wú)松動(dòng),防腐涂料涂涂刷和防水密密封材料敷設(shè)設(shè)應(yīng)完好,連接件數(shù)量量、間距符合合設(shè)計(jì)要求和和國(guó)家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定。（3）屋面應(yīng)平整清潔,,接槎順直，嚴(yán)嚴(yán)密無(wú)翹曲，縱橫搭接縫縫應(yīng)呈直線(xiàn),搭接時(shí)并應(yīng)在支承構(gòu)構(gòu)件上搭接，搭搭接長(zhǎng)度符合合設(shè)計(jì)要求。面面板上應(yīng)無(wú)錯(cuò)鉆孔洞洞，檐口位置應(yīng)呈直線(xiàn)。（4）屋面板與主體構(gòu)構(gòu)件（檁條）的連連接質(zhì)量檢查查，支承長(zhǎng)度度、設(shè)置位置置應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，錨固固件連接可靠靠，與構(gòu)件在支支承長(zhǎng)度內(nèi)接接觸嚴(yán)密。（5）每班安裝完成，應(yīng)應(yīng)檢查清理已已安裝屋面板板上金屬據(jù)屑屑以及其它雜雜物，整個(gè)安安裝完成后，更更要全面清理理。對(duì)安裝過(guò)過(guò)程中造成屋屋面板涂敷層層表面明顯損損傷，應(yīng)采用用漆修補(bǔ)。（6）防水密封材料應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照施工