某框架結構工程主體冬季施工方案

目錄1.編制依據……………………22.工程概況……………………23.施工部署……………………34.冬期施工技術措施…………45．主要材料用量……………106．質量保證措施……………117．安全措施…………………118．熱工計算…………………12冬期施工方案一、編制依據1.1施工圖紙：XXXXXXXXXX施工設計圖，建施1。1.2主要規(guī)范規(guī)程：混凝土結構施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97。1.3施工組織設計：XXXXXX工程施工組織設計。二、工程概況序號項目內容1結構型式基礎結構型式筏形基礎主體結構型式框架結構屋蓋結構型式梁板結構2建筑面積地下1層3地基地基承載力4地下防水結構自防水材料防火5混凝土強度度等級地下1層梁板1-6層墻柱1-6層6抗震等級工程設防烈度框架抗震等級7鋼筋類別非預應力筋及等級級8層高地下1層地上1層2-6層9結構斷面尺寸基礎底板厚度（mmm）500外墻厚度（mm）300內墻厚度（mm）160柱斷面尺寸（mmm）850×67500、750×7750、700×4450梁斷面尺寸（mmm）600×600、350×6600、350×5500、樓板厚度（mm）15、10010樓梯結構形式樓梯結構形式板式樓梯三、施工部署根據施工組織設計和工期進度計劃安排，自2006年7月28日開工至11月15日，基礎結構施工至四層結構施工結束，五、六層及電梯間、水箱間層進入冬期施工。3.1施工準備進入11月，需準確測錄溫度，日平均溫度連續(xù)5天低于5℃為冬期施工開始；日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃為冬施結束。此間為冬期施工期。各項施工準備安排到位，保證冬施順利，降低冬施費用。根據施工特點及氣溫變化，合理選用保溫材料及保溫措施。3.2現場準備材料部門根據施工計劃，安排保溫材料、設備進場。對各種材料，設備進行質量、安全檢查，必須合格。工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。施工砼、砂漿及外加齊的試驗，配驗工作認真落實。3.3組織實施組織有關人員學習掌握施工方案，并向具體操作人員交底。明確職責，制訂責任，試驗員，保溫人員專門進行技術培訓，學習本職范圍內的知識，正確操作。設專人進行氣溫觀察，及時準確地掌握溫度變化和寒流襲擊。四、冬期施工技術措施4.1鋼筋工程鋼筋原材，半成品應用油布或草被覆蓋，防止雨、雪淋蝕。澆筑時鋼筋接頭處及其它部位上的冰、雪凍塊必須清理干凈。對砼外預留筋漿污染及時清理干凈。雪天和風速超過3級焊接時，需采取遮蔽措施，焊接接頭不要碰到冰雪。4.2模板工程模板保溫措施：柱、梁采用掛阻燃草纖被保溫，頂板模上側隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加1~2層阻燃草纖被，四周掛阻燃草纖被保溫。砼達到設計強度30%后方可拆除保溫，砼內部溫度與表面溫度，表面溫度與外部溫度養(yǎng)護溫度之差在15℃以內為安全；如溫差超過15℃時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至砼在養(yǎng)護期內緩慢冷卻，砼保內外溫差不會超過15℃時，即可拆除保溫。柱、墻模板在砼溫度降至5℃，強度達設計強度時即可拆除，梁、板模板待砼強度達100%方可拆除模板及支撐，模板拆除后砼表面加臨時覆蓋，以保證砼緩慢冷卻。4.3砼工程冬期期間結構部分全部采用商品砼，砼在冬施過程中采用綜合蓄熱法，為保證冬施工程質量，對砼加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求：冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫，采用32.5以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放，并不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼采用加熱水的方法，水溫不大于80℃，若達不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50℃，具體溫度值由熱工計算確定。骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質，含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、納離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。嚴格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300KG，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。砂含水率≤3%，石子含水率≤1%。外加劑采用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合設計規(guī)范規(guī)定，并經公司中心試驗室的同意，并符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（BG8075、GB8076）的規(guī)定，方準使用。砼拌制前，應用熱水沖洗攪拌機，砼攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，砼的運距要盡量縮短，同時要做好砼罐車及泵管的保溫工作。要求砼出攪拌機的溫度不低于11℃，入模溫度不低于9℃。在砼澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手架，作業(yè)平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落。砼要充分攪拌后再卸車，每盤攪拌時間不少于180秒，不要任意加水。若發(fā)生離析時在澆筑前應進行二次攪拌。澆筑豎向結構砼前先檢查柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防砼局部受凍，豎向砼施工時除采用直接在模板外陰燃草纖被保溫外，利用外腳手架安全網加棚布擋風，防止冷風直接貫擊施工砼接觸面。平面砼澆筑前，地上結構利用外腳手架安全網加棚布擋風適當封閉，必要時從封閉室內采取電暖氣或其它措施加溫，保證板底不受凍。梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。砼振搗密實后抹平，在砼表面溫度降至2℃之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被，保溫72小時。嚴格控制板面上料時間及荷載?；炷琉B(yǎng)護：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃草纖被保溫，頂板砼澆筑被凝后鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫?；炷猎噳K留置：混凝土試塊除正常留置外須增設不少于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度4.4土方工程土方冬期施工主要是房心回填及基礎肥槽土方的回填。對其冬期施工質量的保證作如下要求：填方前清除基低上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以內，不得采用含有凍土塊的土填筑。回填用土應過50mm篩孔，做到隨篩、隨伴、隨夯、隨蓋，當氣溫低于-10℃時，停止回填作業(yè)。對基槽及地面工程范圍內的回填土，不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料，對其它溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得超過回填總何種的15%，且凍土塊的粒徑應小于15cm。結構施工外墻全部采用外防外貼法做防水，底板先采用單面支模澆筑砼，外貼法第一步做防水至底板導向墻高度后，砌筑防水保護墻外回填2：8灰土，對拌合灰土的土質中不得含有機雜質、雨雪塊及凍土塊，人工夯實嚴格控制分層厚度?；靥钜诉B續(xù)進行并應夯實，以免地基土或已填的土受凍，大面積填方時，要組織平行流水作業(yè)或采取其它有效的保溫防凍措施。對當天回填的灰土面層采取覆蓋阻燃草纖被保溫，防止過夜面層凍漲，第二日回填前如有凍結部位必須挖除后重新回填。人工夯實時，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為10-15cm。冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時，填方高度不受限制，平均氣溫在5~-10℃時填方高度不宜超過4.5m。4.5防水工程本工程基礎及地下外墻防水采用SBSⅡ型防水材料，操作時間選擇在上午10時至下午4時施工。對找平層及砌筑防水外保護墻所用砂漿標號及稠度較常溫施工提高一個等級。對防水面的保護層砼邊施工邊覆蓋保溫。雪天、風天、嚴寒階段即寒流的氣候條件下不得施工防水層。4.6墻砌筑工程對砌筑的砂漿采用綜合蓄熱法拌制，水溫不得超過80℃，砂溫不得超過40℃，水泥不得直接加熱，砌筑的砂漿標號及稠度較常溫提高一個等級。砂中不得含有直徑大于10mm的凍塊和冰塊。砂漿要隨拌隨用，不要在灰槽中存灰過多，以防凍結。嚴格按照“三一”磚砌法，平鋪壓槎，保證良好粘結。磚縫控制在8~10mm之間，禁止用灌注法砌筑。每日砌筑完的墻體，必須將砌體表面上的砂漿清理干凈，然后在砌體表面采用陰燃草纖被覆蓋。砌筑時，磚表面與砂漿的溫差不應超過30℃。砂漿上墻溫度不得低于5℃，在低于-10℃氣溫下或大風天氣下不得施工。4.7水暖、管道工程對結構施工時預埋的各種管道要將端口封嚴，防止進入雨水凍脹。安裝的鑄鐵管用水泥捻口時，應盡量在正溫下操作當氣溫低于-5℃時，應用高標號普通水泥，用熱水隨伴隨用，捻好的口應及時遮蓋保溫。給水管用石棉水泥接口是時，應采用熱水拌合接口材料，水溫小于50℃；用膨脹水泥接口時，用35℃熱水拌合。當氣溫低于5℃時，不宜采用以上兩種接口形式。排水管道用水泥砂漿接口時，應用35-70℃的熱水拌合，施工好的接口應覆蓋保溫材料養(yǎng)護。避免冬期進行管道水壓試驗作業(yè)。4.8測溫孔布置及溫度測量4.8.1測溫孔布置全部測溫孔均編號（編號見附圖1、附圖2），測溫孔主要設置在有代表性的結構部位和溫度變化不易冷卻的部位。.1每根柱的柱頭、柱腳各設1測孔，且位于迎風面，與柱面成90度角，孔深為1/3柱斷面邊長尺寸。.2梁每跨設兩個測孔，孔深為1/3梁高，垂直留置。.3距建筑物5m處設置面頁箱一個，用于測大氣氣溫。.4樓板以表面溫度代替砼溫度，每間1個點，孔深1/2板厚。測溫工具普通溫度計40支，以及其它用于夜晚測量時所用照明用具（如手把燈或手電筒等）測溫時間對水、骨料的加熱溫度及攪拌時的溫度，砼出罐及入模溫度進行檢查，每工班至少檢查4次。大氣溫度每日三次：7：30；14：00；21：00砼養(yǎng)護溫度每日六次：0：00；4：00；8：00；12：00；16：00；20：00。責任現場配測溫員兩名，所有各項測量及檢驗結果，均填寫“混凝土工程施工記錄”和“混凝土冬期施工日報”，由技術部門領導負責實施，夜間溫度由當夜值班人員負責監(jiān)督管理，認真做好記錄，每目上午向技術負責人匯報。五、主要材料用量序號項目數量進場時間1塑料薄膜1000㎡2006.10..102阻燃草纖被2000㎡2006.10..103普通溫度計40支2006.10..10六、質量保證措施6.1經理部成立以技術負責人為組長的冬施領導小組：組長：副組長：組員：6.2砼工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應檢查外加劑的質量和摻量；水和骨料加熱溫度；砼出機入模及養(yǎng)護過程中的溫度；砼在表面溫度降至0℃的溫度。6.3設專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔，測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結構各部位的砼澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查保溫被除數的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被，發(fā)現異常及時通知有關人員采取有效措施。6.4嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間，當溫度為-5℃~-8℃時，拆模時間不小于48小時；當溫度為-8℃~-12℃時，拆模板時間不少于72小時；拆模強度不小于4N/mm2，模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。6.5砂漿、砼內外加劑的摻量由試驗確定，其使用、配置及摻加均設專人負責，并認真做好記錄，嚴格安計量要求摻入，保證砂漿、砼的硬化初期不受凍。6.6砼養(yǎng)護溫度的測量，當采用蓄熱法養(yǎng)護時，每6小時測量一次；摻用防凍劑的砼，在強度未達到4MPA以前每2小時測量一次，以后每6小時測量一次；測溫孔均應編號并綜合測溫孔布置圖，溫度計測溫每孔時間不少于3分鐘。七、安全消防措施7.1入冬前組織經理部職工和施工隊進行冬施安全教育。7.2注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準備工作。7.3冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊；停工后復工時外腳手架應全面檢查合格后方可投入使用。7.4加強用火管理，現場有足夠的消防器材，防止火災的發(fā)生。7.5加強用電管理，現場禁止使用裸線，不得私架電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是要在大風雪后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。7.6不得以棉帽代替安全帽。7.7各井口、洞口等加設防護，做好防護工作。7.8保溫材料必須符合環(huán)保及消防（阻燃）要求，妥善保管，設專人負責。八、熱工計算以C30混凝土計算，每立方米混凝土中材料用量為：水泥331KG、水175KG、砂806KG、石子1026KG。標號單位品名數量溫度C30M3水泥3315Gc=331Tc=5水17580GW=175Tw=80砂806-3GS=806Ts=-3石子1026-3Gg=1026Tg=-3水比熱b=2.1；水溶解熱B=335（Kj/Kg.K）砂含水率Ps=3%;石子含水率Pg=1%攪拌棚溫度10℃(Ta)運輸成型t=0.67(小時)氣溫-5℃1、砼拌加物的溫值To為：To=[0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)]÷[4.2Gw+0.9(Gc+gs+Gg)]=[0.9×(331×5-806×-3-1026×3)+4.2×80×(175-0.03×806-0.01×1026)+2.1×(0.03×806×-3+0.01×1026×-3)-335×(0.03×806+0.01×1026)]÷[4.2×175+0.9(331+806+1026)]=[-3456.9+47228.16+(-216.972)-11537.4]÷2681.7=32016.888÷2681.7=11.94℃2、攪拌機放出后溫度T1為：×(11.94-10)=11.633、運輸