號(hào)太原東山煤礦降低皮帶減速器高溫次數(shù)

降低皮帶減速器高溫次數(shù)單位：太原東山煤礦有限責(zé)任公司小組名稱：機(jī)電隊(duì)QC小組發(fā)布人：高建偉時(shí)間：2010年6月背景簡(jiǎn)介

太原東山煤礦有限責(zé)任公司機(jī)電隊(duì)主要負(fù)責(zé)井下的皮帶運(yùn)輸，供電、排水等直接服務(wù)生產(chǎn)的工作。膠帶輸送機(jī)是我礦多年來(lái)的主要運(yùn)輸工具之一，用于綜合機(jī)械化采煤工作面的順槽運(yùn)輸，也可用于一般采煤工作面的順槽和巷道掘進(jìn)運(yùn)輸系統(tǒng)，所以我們機(jī)電隊(duì)從改進(jìn)機(jī)電運(yùn)輸工藝入手，要把設(shè)備事故率降低到最低，從而保證服務(wù)一線正常生產(chǎn)。小組概況QC小組名稱

機(jī)電隊(duì)QC小組

所在部門(mén)

機(jī)電隊(duì)

課題名稱

降低皮帶減速器高溫次數(shù)

課題類(lèi)型

現(xiàn)場(chǎng)型

組長(zhǎng)

李春林

成員人數(shù)

6人

活動(dòng)時(shí)間

2009.5-2010.2

活動(dòng)次數(shù)

20次

平均活動(dòng)時(shí)間

2小時(shí)/次

出勤率100%TQC教育時(shí)間

120小時(shí)

成立日期

2000.1注冊(cè)時(shí)間

2009.5.21注冊(cè)編號(hào)

DM/Q2010—005

小組成員序號(hào)姓名

性別

職務(wù)

文化程度

組內(nèi)分工

1李春林

男隊(duì)長(zhǎng)

大專

組長(zhǎng)

2梁勇

男書(shū)記

大專

組員

3高建偉

男技術(shù)員

大專

組員4張耀紅

男副隊(duì)長(zhǎng)

大專

組員5郝建文男副隊(duì)長(zhǎng)大專

組員5李蘭生男副隊(duì)長(zhǎng)

大專

組員選題理由隊(duì)組要求：降低皮帶減速器溫度值，減少軸承損壞。我小組對(duì)2009年1月——3月井下515下山共三部皮帶減速器軸承損壞個(gè)數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

2009年1月——3月515下山共三部皮帶減速器軸承損壞個(gè)數(shù)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（個(gè)）累計(jì)頻數(shù)（次）累計(jì)百分比（%）1減速器溫度高303068.2%2軸承質(zhì)量差53579.5%3負(fù)荷大33886.4%4人為原因34193.2%5其它344100%合計(jì)44月平均（個(gè)/月）14.690010012345053033368.279.586.493.2頻數(shù)(項(xiàng))N=90累計(jì)百分比(%)10305070806020頻數(shù)(項(xiàng))N=90制圖人:高建偉制圖時(shí)間:2009-07-05

從上圖可以看出：減速器溫度高占到全部故障次數(shù)的68.2%，是導(dǎo)致減速器軸承損壞的主要問(wèn)題。

所以，我們確定課題為：降低皮帶減速器高溫次數(shù)現(xiàn)狀調(diào)查小組對(duì)2009年1月——3月515下山共三部皮帶的減速器高溫次數(shù)進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì):序號(hào)項(xiàng)目次數(shù)累計(jì)次數(shù)累計(jì)百分比（%）1降溫設(shè)施不齊全15015077.7%2漏油3018093.3%3人為原因318394.8%4其它10193100%合計(jì)193月平均（次/月）64(次)頻數(shù)(次）累計(jì)百分比(%)50100150407010050103603077.7%93.3%94.8%制圖人:高建偉制圖時(shí)間:2009-07-05

012340從上圖可以看出皮帶減速器的溫度高主要發(fā)生在皮帶降溫設(shè)施不齊全上，是影響皮帶減速器溫度高的主要問(wèn)題。

目標(biāo)值確定將515共三部皮帶減速器高溫次數(shù)降低到10次/月2040060801006410實(shí)施前目標(biāo)值次數(shù)目標(biāo)值柱狀圖

目標(biāo)值依據(jù)（1）：公司主管部門(mén)及隊(duì)組大力支持我們改裝。（2）：經(jīng)過(guò)在井上及井下大量試驗(yàn)，以及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)觀察能夠安裝。（3）：經(jīng)過(guò)我們?nèi)ド綎|淄博各礦考察學(xué)習(xí)，相互了解，同行業(yè)同設(shè)備的減速器高溫次數(shù)保持在每月8次左右，所以我們參照數(shù)據(jù)定目標(biāo)為10次/月。（4）我小組成員中具有大專學(xué)歷6人，經(jīng)驗(yàn)豐富的副隊(duì)長(zhǎng)3人，專業(yè)技術(shù)較高，我們具備攻克難題的實(shí)力。有信心完成目標(biāo)值！減速器溫度高人員設(shè)備環(huán)境制度檢修不到位設(shè)計(jì)不合理皮帶巷坡度大維護(hù)不到位工人技術(shù)差減速器溫度高地質(zhì)條件差沒(méi)制定專門(mén)的維護(hù)制度培訓(xùn)次數(shù)少?zèng)]有降溫設(shè)施原因分析減速器溫度高人員設(shè)備環(huán)境制度檢修不到位設(shè)計(jì)不合理皮帶巷坡度大維護(hù)不到位工人技術(shù)差減速器溫度高地質(zhì)條件差沒(méi)制定專門(mén)的維護(hù)制度培訓(xùn)次數(shù)少?zèng)]有降溫設(shè)施要因確認(rèn)

調(diào)查分析要求且皮帶組在職員工全部取得專業(yè)上崗證書(shū)根據(jù)公司技術(shù)培訓(xùn)要求：所有在崗員工必須持證上崗，專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)不少于每季度1次調(diào)查時(shí)間2009-08-08負(fù)責(zé)人郝建文確認(rèn)結(jié)果非要因時(shí)間次數(shù)（次）培訓(xùn)時(shí)數(shù)（小時(shí)）2008-07142008-10262009-03142009-05122008年7月—2009年5月技術(shù)培訓(xùn)臺(tái)帳確認(rèn)一

培訓(xùn)次數(shù)少

確認(rèn)二

沒(méi)降溫設(shè)施調(diào)查分析要求由于皮帶連續(xù)作業(yè)，煤量大導(dǎo)致皮帶減速器溫度升高,沒(méi)有降溫設(shè)施。隊(duì)組要求：要減少皮帶事故，降低皮帶減速器軸承損壞個(gè)數(shù)。調(diào)查時(shí)間2009-08-08負(fù)責(zé)人張耀紅確認(rèn)結(jié)果

要因確認(rèn)三

地質(zhì)條件差現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，皮帶負(fù)荷大，主要原因是坡度大。自然環(huán)境，無(wú)法改變調(diào)查時(shí)間2009-08-08負(fù)責(zé)人李蘭生確認(rèn)結(jié)果非要因確認(rèn)四

沒(méi)有制定專門(mén)的維護(hù)制度調(diào)查分析要求查閱隊(duì)組相關(guān)規(guī)章制度，經(jīng)查閱制度完善。隊(duì)組要求：必須制定與本工種有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度。調(diào)查時(shí)間2009-08-08負(fù)責(zé)人高建偉確認(rèn)結(jié)果非要因

小組成員通過(guò)對(duì)末端因素進(jìn)行認(rèn)真討論，逐一分析和論證，得出了主要原因沒(méi)有降溫設(shè)施要因找到了

制定對(duì)策小組成員集思廣益，針對(duì)要因提出相應(yīng)對(duì)策，并制訂對(duì)策表如下：序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1沒(méi)有降溫設(shè)施小組發(fā)明了降溫設(shè)施皮帶減速器溫度降低到10次/月

把降溫設(shè)施安裝在皮帶機(jī)頭的減速器上方。

張耀紅李蘭生2009.8.152

對(duì)策實(shí)施1、由李蘭生負(fù)責(zé)組織人員2、由張耀紅組織人員利用廢舊管子切割成短節(jié)在管子上焊接噴霧頭

3、依此類(lèi)推，焊接四個(gè)噴霧頭

4、由郝建文組織人員將管子口一頭焊死，一頭與靜壓水管連接，形成自動(dòng)灑水

效果對(duì)比小組對(duì)策實(shí)施后，我們對(duì)實(shí)施前2009年1月——3月與實(shí)施后09年10月——12月皮帶減速器高溫次數(shù)進(jìn)行了對(duì)比，具體情況如下：

實(shí)施前實(shí)施后序號(hào)項(xiàng)目次數(shù)累計(jì)次數(shù)累計(jì)百分比序號(hào)項(xiàng)目次數(shù)累計(jì)次數(shù)累計(jì)百分比1降溫設(shè)施不齊全15015077.7%1降溫設(shè)施不齊全7724.1%2漏油3018093.3%2漏油121965.5%3人為原因318394.8%3人為原因12069%4其它10193100%4其它929100%合計(jì)193月平均（次/月）64(次)合計(jì)29月平均（次/月）9.7次2001003015031077.7%94.8%93.3%1050100150806020012340頻數(shù)(項(xiàng))N=200累計(jì)百分比(%)402000123401127105010015024.1%65.5%69%10050頻數(shù)(項(xiàng))N=200累計(jì)百分比(%)制圖人：高建偉制圖時(shí)間：2010年1月2日

從統(tǒng)計(jì)表中可以看出：皮帶減速器高溫次數(shù)由實(shí)施前的64次/月降低到9.7次/月，小于10次/月，達(dá)到了預(yù)計(jì)目的。10030506410實(shí)施前目標(biāo)值次數(shù)9.7實(shí)施后7090皮帶減速器高溫次數(shù)由實(shí)施前的64次/月降低到實(shí)施后的9.7次/月，完成了課題目標(biāo)。結(jié)論經(jīng)濟(jì)效益09年7月——12月實(shí)施前與實(shí)施后因皮帶減速器高溫造成減速器軸承損壞個(gè)數(shù)對(duì)比表實(shí)施前實(shí)施后項(xiàng)目損壞數(shù)量單價(jià)金額（元）項(xiàng)目損壞數(shù)量單價(jià)金額（元）減速器軸承14.6個(gè)/月3000元43800元減速器軸承3個(gè)3000元9000元合計(jì)43800元合計(jì)9000元通過(guò)上表對(duì)比：皮帶減速器軸承實(shí)施后比實(shí)施前損壞個(gè)數(shù)降低了14.6-3=11.6（個(gè)），節(jié)約成本：11.6×3000=34800（元）。實(shí)施過(guò)程中的活動(dòng)費(fèi)用項(xiàng)目數(shù)量單位單價(jià)（元）金額降溫設(shè)施3個(gè)50元150元其它300元合計(jì)450元制表人：高建偉制表時(shí)間：2010年3月2日通過(guò)上表統(tǒng)計(jì)，實(shí)施過(guò)程中活動(dòng)費(fèi)用合計(jì)450元，整個(gè)活動(dòng)期間產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益：34800-450=34350元。

社會(huì)效益

1.通過(guò)此次QC活動(dòng)，我們積累了大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，鍛煉了個(gè)人能力，在QC知識(shí)，專業(yè)知識(shí)，團(tuán)結(jié)精神等方面均有明顯地提高。

2.保證了設(shè)備安全正常運(yùn)行，提高了生產(chǎn)效率。

3.目前由我隊(duì)管理的皮帶有15部之多，這無(wú)形的給公司節(jié)約了大量成本，降低了設(shè)備運(yùn)行成本。

鞏固措施序號(hào)鞏固措施標(biāo)準(zhǔn)化編號(hào)批準(zhǔn)單位批準(zhǔn)時(shí)間

1皮帶減速器降溫改進(jìn)的技術(shù)要求納入《工人技術(shù)檔案》DM-JB-02-2009機(jī)電隊(duì)2009.12制表人：高建偉制表時(shí)間：2010年2月2日

鞏固措施執(zhí)行情況

2010年1月27日我小組對(duì)515共三部皮帶運(yùn)行情況進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，