中國石油大學(xué)(北京)《計算機輔助安全工程》計算機輔助安全分析與評價精講

平安工程信息化技術(shù)基礎(chǔ)

第三章計算機幫助平安分析與評價葉迎春機械與儲運工程學(xué)院2023/2/523.1平安評價方法概述3.2平安評價方法選擇第三章計算機幫助平安分析與評價3.1平安評價方法概述2023/2/53一、平安評價方法分類按評價結(jié)果的量化程度分類法按評價的邏輯推理過程分類法按平安評價要達到的目的分類法按針對的系統(tǒng)性質(zhì)（評價對象）分類法2023/2/541、按評價結(jié)果的量化程度分類（1）定性平安評價方法定性平安評價方法主要是依據(jù)閱歷和直觀推斷實力對生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、人員和管理等方面的狀況進行定性的分析，平安評價的結(jié)果是一些定性的指標，如是否達到了某項平安指標、事故類別和導(dǎo)致事故發(fā)生的因素等。3.1平安評價方法概述2023/2/55典型定性平安評價方法平安檢查表、專家現(xiàn)場詢問視察法、作業(yè)條件緊急性評價法（LEC法）、故障類型和影響分析、緊急可操作性探討等。定性平安評價方法的優(yōu)缺點優(yōu)點：簡潔理解、便于駕馭，評價過程簡潔。缺點：依靠閱歷，帶有確定的局限性；平安評價結(jié)果的差異；平安評價結(jié)果缺乏可比性。3.1平安評價方法概述2023/2/56（2）定量平安評價方法定性定量平安評價方法是運用基于大量的試驗結(jié)果和廣泛的事故資料統(tǒng)計分析獲得的指標或規(guī)律（數(shù)學(xué)模型），對生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、人員和管理等方面的狀況進行定量的計算，平安評價的結(jié)果是一些定量的指標，如事故發(fā)生的概率、事故的損害（或破壞）范圍、定量的緊急性、事故致因因素的事故關(guān)聯(lián)度或重要度等。3.1平安評價方法概述2023/2/57典型定量平安評價方法概率風(fēng)險評價法：如故障類型及影響分析、故障樹（事故樹）分析等；損害（或破壞）范圍評價法：如事故后果計算模型；緊急指數(shù)評價法：如道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸緊急指數(shù)評價法，蒙德火災(zāi)爆炸毒性指數(shù)評價法，易燃、易爆、有毒重大緊急源評價法3.1平安評價方法概述2023/2/582、按評價的邏輯推理過程分類歸納推理評價法：是從事故緣由推論結(jié)果的評價方法，即從最基本緊急、有害因素起先，漸漸分析導(dǎo)致事故發(fā)生的干脆因素，最終分析到可能的事故。演繹推理評價法：是從結(jié)果推論緣由的評價方法，即從事故起先，推論導(dǎo)致事故發(fā)生的干脆因素，再分析與干脆因素相關(guān)的之間因素，最終分析和查找出致使事故發(fā)生的最基本緊急、有害因素。3.1平安評價方法概述2023/2/593、按平安評價要達到的目的分類事故致因因素平安評價方法：是接受邏輯推理的方法，由事故推論最基本緊急、有害因素或由最基本緊急、有害因素推論事故的評價法。緊急性分級平安評價方法：是通過定性或定量分析給出系統(tǒng)緊急性的平安評價方法。事故后果平安評價方法：可以干脆給出定量的事故后果，給出的事故后果可以是系統(tǒng)事故發(fā)生的概率、事故的損害（或破壞）范圍、事故的損失或定量的系統(tǒng)緊急性等。3.1平安評價方法概述2023/2/5104、按針對的系統(tǒng)性質(zhì)（評價對象）分類設(shè)備（設(shè)施或工藝）故障率評價法人員失誤率評價法物質(zhì)系數(shù)評價法系統(tǒng)緊急性評價法3.1平安評價方法概述2023/2/511二、常用平安評價方法簡介平安檢查（SR）與平安檢查表分析（SCA）預(yù)先緊急分析（PHA）故障類型及影響分析（FMEA）緊急可操作性探討（HAZOP）事務(wù)樹分析（ETA）事故樹分析（FTA）緊急指數(shù)評價方法（RR）*作業(yè)條件緊急性評價法（LEC）*3.1平安評價方法概述1、平安檢查與平安檢查表分析（1）平安檢查（SafetyReview,SR）2023/2/5123.1平安評價方法概述偏離設(shè)計的工藝條件所引起的平安問題；偏離規(guī)定的操作規(guī)程所引起的平安問題；新發(fā)覺的平安問題。平安檢查所需資料：相關(guān)的法規(guī)和標準；以前類似的平安分析報告；具體工藝和裝置說明，P&IDS和PID；開、停車及操作、修理、應(yīng)急規(guī)程；事故報告、未遂事故報告；以往工藝修理記錄；工藝物料性質(zhì)；毒性及反應(yīng)活性等資料。平安檢查所需資料：檢查的準備實施檢查匯總結(jié)果安全檢查流程（2）平安檢查表分析（SafetyChecklistAnalysis）利用檢查條款依據(jù)相關(guān)的標準、規(guī)范等對已知的緊急類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在緊急性和有害性進行判別檢查。有關(guān)標準、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定國內(nèi)外事故案例、本單位的閱歷系統(tǒng)平安分析確定的緊急部位及防范措施探討成果

編制的主要依據(jù)2023/2/5133.1平安評價方法概述幾種典型的平安檢查表序號檢查項目和內(nèi)容檢查結(jié)果標準依據(jù)備注是否序號檢查項目和內(nèi)容檢查結(jié)果備注可判分數(shù)判給分數(shù)檢查條款0–3(低度危險)3–5(中度危險5–7(高度危險總的滿分總的判分百分比=總的分數(shù)÷總的可能的分數(shù)=判分/滿分提問型平安檢查表半定量打分法的平安檢查表2023/2/5143.1平安評價方法概述事先編制，有充分的時間組織有閱歷的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化，不致于漏掉能導(dǎo)致緊急的關(guān)鍵因素?？梢罁?jù)規(guī)定的標準、規(guī)范和法規(guī)、檢查遵守的狀況，提出精確的評價。表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到平安教化的作用。表內(nèi)還可注明改進措施的要求，隔一段時間后重新檢查改進狀況。簡明易懂，簡潔駕馭。

優(yōu)點2023/2/5153.1平安評價方法概述平安檢查表舉例（氣柜平安評價檢查表）2023/2/5163.1平安評價方法概述平安檢查表舉例（頂板平安管理水平檢查表）考評類目考評標準考評辦法考評結(jié)果頂板風(fēng)險單元風(fēng)險辨識（２０分）1．未開展風(fēng)險單元風(fēng)險辨識工作扣全分2．主要風(fēng)險單元事故模式不全面，１項扣５分；缺陷狀況漏１項５分；措施不具體扣１０分查有關(guān)風(fēng)險辨識結(jié)果材料

頂板安全檢查落實（２５分）1．無專用安全檢查表扣１０分2．檢查分工不明確扣８分3．檢查結(jié)果信息傳遞不暢通扣７分查有關(guān)文件材料

職工安全素質(zhì)教育（２５分）1．涉及頂板崗位班組安全教育，未據(jù)頂板風(fēng)險特征制定教育內(nèi)容扣５分；班組安全活動無頂板風(fēng)險控制內(nèi)容扣１０分2．未定期組織開展崗位安全技能訓(xùn)練扣１０分查有關(guān)文件材料

頂板隱患整改（１５分）1．立項率低于80％，每低5％扣5分2．整改率低于95％，每低5％扣5分查隱患整改記錄

頂板事故管理（１５分）1．發(fā)生頂板事故，其原因分析不全面、不準確完整扣10分2．針對事故暴露出的問題，未采取有效措施并及時反饋到基層扣5分查事故報告檔案

2023/2/5173.1平安評價方法概述

小結(jié)目的：檢查系統(tǒng)是否符合標準要求適用范圍：從設(shè)計、建設(shè)始終到生產(chǎn)各個階段運用方法：有閱歷和專業(yè)學(xué)問人員協(xié)同編制，常常運用資料準備：有關(guān)規(guī)范、標準人力、時間：最經(jīng)濟效果：定性，辨識緊急性并使系統(tǒng)保持與標準規(guī)定一樣，如接受檢查項目賦值法可用于定量2023/2/5183.1平安評價方法概述2、預(yù)先緊急分析PHA（PreliminaryHazardAnalysis）預(yù)先緊急分析也稱初始緊急分析，是在每項生產(chǎn)活動之前，特殊是在設(shè)計的起先階段，對系統(tǒng)存在緊急類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進行概略地分析，盡可能評價出潛在的緊急性。識別與系統(tǒng)有關(guān)的主要緊急鑒別產(chǎn)生緊急的緣由預(yù)料事故出現(xiàn)對對人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響判定已識別的緊急性等級，提出消退或限制緊急的措施預(yù)先緊急分析的主要目的2023/2/5193.1平安評價方法概述預(yù)先緊急分析內(nèi)容1、識別緊急的設(shè)備、零部件，并分析其發(fā)生的可能性條件；2、分析系統(tǒng)中各子系統(tǒng)、各元件的交接面及其相互關(guān)系與影響；3、分析原材料、產(chǎn)品、特殊是有害物質(zhì)的性能與貯運；4、分析工藝過程及其工藝參數(shù)或狀態(tài)參數(shù)；5、人、機關(guān)系（操作、修理等）；6、環(huán)境條件；7、用于保證平安的設(shè)備、防護裝置等。2023/2/5203.1平安評價方法概述預(yù)先緊急分析程序2023/2/5213.1平安評價方法概述緊急性等級劃分表級別危險程度可能導(dǎo)致的后果Ⅰ安全的不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不致于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施Ⅲ危險的會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施Ⅳ災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進行重點防范2023/2/5223.1平安評價方法概述預(yù)先緊急分析幾種表格

單元：編制人員：日期：危險原因后果危險等級改進措施/預(yù)防方法地區(qū)（單元）：

會議日期：＿＿＿＿圖號：

小組成員：＿＿＿＿危險/意外事故

階段

原因

危險等級

對策

簡要的事故名稱

危害發(fā)生的階段，如生產(chǎn)、試驗、運輸、維修、運行等

產(chǎn)生危害的原因?qū)θ藛T及設(shè)備的危害

消除、減少或控制危害的措施2023/2/5233.1平安評價方法概述系統(tǒng)：1子系統(tǒng)：2狀態(tài)：3編號：日期：預(yù)先危險分析表（PHA）制表者：制表單位：潛在事故危險因素觸發(fā)事件（1）發(fā)生條件觸發(fā)事件（2）事故后果危險等級防范措施備注4567891011121、所分析子系統(tǒng)歸屬的車間或工段的名稱；2、所分析子系統(tǒng)的名稱；3、子系統(tǒng)處于何種狀態(tài)或運行方式；4、子系統(tǒng)可能發(fā)生的潛在事故；5、產(chǎn)生潛在危害的緣由；6、導(dǎo)致產(chǎn)生緊急因素（5）的那些不希望事務(wù)或錯誤；7、使緊急因素（5）發(fā)展成為潛在危害的那些不希望發(fā)生的錯誤或事務(wù)；8、導(dǎo)致產(chǎn)生“發(fā)生事故的條件（7）”的那些不希望發(fā)生的時間及錯誤；9、事故后果；10、緊急等級；11、為消退或限制危害可能實行的措施，其中包括對裝置、人員、操作程序等幾方面的考慮；12、有關(guān)必要的說明。2023/2/5243.1平安評價方法概述預(yù)先緊急分析舉例（氯氣干燥崗位緊急性分析）2023/2/5253.1平安評價方法概述危險危害因素觸發(fā)事件現(xiàn)象原因事件事故情況結(jié)果危險等級措施硫酸泄漏1.設(shè)備、閥門、管道等處密封不良；2.密封件損壞3.管道破裂硫酸溢出1.地坪及周邊設(shè)備不防腐；2.現(xiàn)場人員無個體防護設(shè)備;3.設(shè)備周圍有易燃物1.地坪周圍設(shè)備受腐蝕;2.人可能受灼傷

3.可能引起火災(zāi)人員傷害及財產(chǎn)損失31.干燥塔及硫酸儲槽周圍設(shè)置防護堤幾堤應(yīng)是防腐的2.……氯氣中水份含量超標干燥塔硫酸濃度和溫度不正常在線分析儀顯示出壓縮機及各級冷卻器被腐蝕氯氣泄漏控制濃度超標,機器損壞生產(chǎn)停止人員中毒財產(chǎn)損失2-3嚴格控制干燥塔的溫度;氯氣出口安裝水分在線分析儀氯氣中含氫…………………

小結(jié)目的：開發(fā)階段，早期辨識出緊急性，避開以后走彎路適用范圍：開發(fā)時分析原料、主要裝置，以及能量失控時出現(xiàn)的緊急性運用方法：分析原料、裝置等發(fā)生緊急的可能性及后果，按規(guī)定表格填入資料準備：理化特性數(shù)據(jù)，緊急性表，設(shè)備說明書人力、時間：1－2個技術(shù)人員，時間須要依嫻熟程度而定效果：得出供設(shè)計考慮的緊急性一覽表2023/2/5263.1平安評價方法概述3、故障類型及影響分析FMEA

（FailureModeEffectsAnalysis）故障類型和影響分析是將工作系統(tǒng)分割為子系統(tǒng)、設(shè)備或元件，逐個分析各自可能發(fā)生的故障類型及其產(chǎn)生的影響，以便實行相應(yīng)的防治措施，提高系統(tǒng)的平安性。

目的：辨識單一設(shè)備和系統(tǒng)的故障模式及每種故障模式對系統(tǒng)或裝置造成的影響。評價人員通常提出增加設(shè)備牢靠性的建議，進而提出工藝平安對策。2023/2/5273.1平安評價方法概述

幾個基本概念故障元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)在運行時，達不到設(shè)計規(guī)定的要求，因而完不成規(guī)定的任務(wù)或完成的不好。故障類型系統(tǒng)、子系統(tǒng)或元件發(fā)生的每一種故障的形式稱為故障類型。例如：一個閥門故障可以有四種故障類型：內(nèi)漏、外漏、打不開、關(guān)不嚴。故障等級依據(jù)故障類型對系統(tǒng)或子系統(tǒng)影響的程度不同而劃分的等級稱為故障等級。2023/2/5283.1平安評價方法概述故障類型等級劃分故障等級影響程度可能造成的損失Ⅰ致命性可造成死亡或系統(tǒng)毀壞Ⅱ嚴重性可造成嚴重傷害、嚴重職業(yè)病或主系統(tǒng)損壞Ⅲ臨界性可造成輕傷、輕職業(yè)病或次要系統(tǒng)損壞Ⅳ可忽略性不會造成傷害和職業(yè)病，系統(tǒng)不會受到損壞2023/2/5293.1平安評價方法概述

所需資料系統(tǒng)或裝置的工藝流程圖（P&IDS）；設(shè)備、配件一覽表；設(shè)備功能和故障模式方面的學(xué)問；系統(tǒng)或裝置功能及對設(shè)備故障處理方法學(xué)問。2023/2/5303.1平安評價方法概述

分析步驟明確系統(tǒng)本身的狀況確定分析程度和水平繪制系統(tǒng)圖和牢靠性框圖列出全部故障類型并選出對系統(tǒng)有影響的故障類型分析故障模式及影響評定故障等級探討故障檢測方法提出預(yù)防措施填寫FMEA表2023/2/5313.1平安評價方法概述

幾種常用分析表格系統(tǒng)＿＿＿

子系統(tǒng)＿＿＿

故障類型影響分析日期＿＿＿＿＿

制表＿＿＿＿＿

主管＿＿＿＿＿

框圖號子系統(tǒng)項目故障類型推斷原因?qū)ψ酉到y(tǒng)影響對系統(tǒng)影響故障等級系統(tǒng)＿＿＿

子系統(tǒng)＿＿＿

故障類型影響分析日期＿＿＿＿＿＿

制表＿＿＿＿＿＿

主管＿＿＿＿＿＿

審核＿＿＿＿＿＿

(1)項目號(2)分析項目(3)功能(4)故障類型(5)推斷原因(6)影響(7)故障檢測方法(8)故障等級(9)備注子系統(tǒng)系統(tǒng)2023/2/5323.1平安評價方法概述杜邦公司FMEA表項目構(gòu)成元件故障或失誤種類故障影響危險的重要度故障發(fā)生概率檢測方法備注及修改措施對整個系統(tǒng)對其他元件地點：系統(tǒng)：日期：計算機：緊急的重要度：1平安；2臨界狀態(tài)；3擔(dān)憂全2023/2/5333.1平安評價方法概述電機運行系統(tǒng)故障類型和影響分析實例一種短時運行系統(tǒng)，假如運行時間過長則可能引起電線過熱或者電機過熱、短路。2023/2/5343.1平安評價方法概述FMEA應(yīng)用實例元素故障類型可能的原因?qū)ο到y(tǒng)影響措施按鈕卡住接點斷不開機械故障；機械故障；人員沒放開按鈕電機不轉(zhuǎn)；電機運轉(zhuǎn)時間過長；短路會燒毀保險絲定期檢查更換繼電器接點不閉合接點不斷開機械故障機械故障經(jīng)過接點電流過大電機不轉(zhuǎn)電機運轉(zhuǎn)時間過長短路會燒毀保險絲檢查更換保險絲不熔斷質(zhì)量問題保險絲過粗短路時不能斷開短路質(zhì)量檢查電機不轉(zhuǎn)

短路質(zhì)量問題；按鈕卡??；繼電器接點不閉合質(zhì)量問題運轉(zhuǎn)時間過長

喪失系統(tǒng)功能電路電流過大燒毀保險絲；使繼電器接點粘連……2023/2/5353.1平安評價方法概述長輸站場主要動設(shè)備FMEA分析（以往復(fù)式壓縮機為例）往復(fù)式壓縮機組系統(tǒng)劃分空氣系統(tǒng)儀控系統(tǒng)驅(qū)動系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)壓縮系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)壓氣機燃燒室透平系統(tǒng)燃料系統(tǒng)軸承曲軸連桿十字頭活塞及活塞桿氣缸曲軸箱氣閥驅(qū)動系統(tǒng)壓縮系統(tǒng)子系統(tǒng)故障模式故障原因故障影響壓縮系統(tǒng)振動或異響動力缸斷裂、磨損停機軸瓦磨損停機進排氣閥斷、裂停機活塞桿斷、裂停機十字頭磨損間隙變大，機組異響泄漏閥片變形、衣物卡住停機活塞環(huán)磨損壓縮缸刮油環(huán)漏油填料漏氣自動停機溫度異常閥片斷、裂停機注油器故障停機卡、堵填料堵塞注油口停機電磁閥損壞停機注油器故障誤報警、停機驅(qū)動系統(tǒng)見下節(jié)見下節(jié)見下節(jié)潤滑系統(tǒng)分離器泄漏分離器液位計焊接質(zhì)量差焊縫裂紋漏氣嚴重分離器卡、堵消泡劑沉積多分離器液位超限停機無油流開關(guān)故障儀控系統(tǒng)故障誤報警、停機止回閥堵塞化排劑與機組潤滑油在高溫高壓下產(chǎn)生粘稠物止回閥異響冷卻系統(tǒng)軸承溫度高潤滑油中含雜質(zhì)；潤滑油油量不足；油泵損壞機械損壞，停機冷卻風(fēng)扇振動大軸承副對中不夠振動過大泄漏運行環(huán)境造成腐蝕漏氣；老化；冷卻器斷、裂冷卻器管束漏氣儀控系統(tǒng)誤報警PLC安全栓松動發(fā)動機故障停機死機誤操作誤報警、停機無燃料氣開關(guān)損壞停機長輸站場主要動設(shè)備FMEA分析（以往復(fù)式壓縮機為例）代碼功能部件故障模式故障原因故障影響局部影響高層次影響最終影響01主軸承松動長期使用曲軸工作異常曲軸振動異常停機軸瓦磨損長期使用、潤滑不良曲軸工作異常曲軸振動異常停機02曲軸裂紋產(chǎn)品質(zhì)量或疲勞裂紋擴展曲軸振動異常曲軸斷裂彎曲負荷大曲軸工作異常曲軸振動異常損傷壓縮機斷裂裂紋、負載大停機停機嚴重事故曲軸油封泄漏油封安裝錯誤、排出孔堵塞潤滑油泄漏曲軸潤滑不良壓縮機工作異常03連桿裂紋疲勞應(yīng)力裂紋擴展曲軸箱振動異常連桿破壞斷裂疲勞裂紋擴展停機停機嚴重事故小頭瓦磨損長期使用、潤滑不良運行工況變差連桿失效停機大頭瓦磨損長期使用、潤滑不良運行工況變差連桿失效停機04十字頭銷磨損長期使用、潤滑不良運行工況變差十字頭振動異常停機銷斷裂摩擦產(chǎn)生熱裂紋停機停機嚴重事故頸部斷裂疲勞、應(yīng)力集中停機停機嚴重事故滑履磨蝕潤滑不良十字頭振動異常十字頭失效停機往復(fù)式壓縮機FMEA分析結(jié)果（壓縮系統(tǒng)）

長輸站場主要動設(shè)備FMEA分析（以往復(fù)式壓縮機為例）

小結(jié)目的：辨識單個故障類型造成的事故后果適用范圍：主要用于設(shè)備和機器故障的分析，也可用于連續(xù)生產(chǎn)工藝（主要用于硬件和系統(tǒng)分析）運用方法：將系統(tǒng)分解，求出零部件發(fā)生各種故障類型時，對系統(tǒng)或子系統(tǒng)產(chǎn)生的影響資料準備：系統(tǒng)、裝置、設(shè)備表、說明書人力、時間：熟悉設(shè)備故障類型者2－3人，每人每小時可分析2－4項效果：定性并可進一步定量，找出故障類型對系統(tǒng)的影響2023/2/5393.1平安評價方法概述4、緊急和可操作性探討HAZOP

（HazardandOperabilityStudy）HAZOP是一種以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)，針對化工裝置而開發(fā)的一種緊急性評價方法，由英國帝國化學(xué)工業(yè)公司（ICI）于1974年開發(fā)的，用于熱力——水力系統(tǒng)平安分析?；具^程是以關(guān)鍵詞（引導(dǎo)詞）為引導(dǎo)，找出過程中工藝過程狀態(tài)的變更（即偏差），然后再接著分析造成偏差的緣由、后果及可以實行的對策。2023/2/5403.1平安評價方法概述引導(dǎo)詞及其意義2023/2/5413.1平安評價方法概述引導(dǎo)詞意義NONE（空白）設(shè)計或操作要求的指標和事件完全不發(fā)生；如無流量．無催化劑MORE（過量）同標準值相比，數(shù)值偏大；如溫度、壓力、流量等數(shù)值偏高LESS（減量）同標準值相比，數(shù)值偏??；如溫度、壓力、流量等數(shù)值偏低ASWELLAS（伴隨）在完成既定功能的同時，伴隨多余事件發(fā)生；如物料在輸送過程中發(fā)生組分及相變化PARTOF（部分）只完成既定功能的一部分；如組分的比例發(fā)生變化，無某些組分REVERSE（相逆）出現(xiàn)和設(shè)計要求完全相反的事或物；如流體反向流動，加熱而不是冷卻，反應(yīng)向相反的方向進行OTHERTHAN（異常）出現(xiàn)和設(shè)計要求不相同的事或物；如發(fā)中異常事件或狀態(tài)、開停車、維修、改變操作模式

常用HAZOP分析工藝參數(shù)引導(dǎo)詞工藝參數(shù)偏差NONE（空白）＋FLOW（流量）＝NONEFLOW（無流量）MORE（過量）＋PRESSURE（壓力）＝HIGHPRESSURE（壓力高）ASWELLAS（伴隨）＋ONEPHASE（一相）＝TWOPHASE（兩相）OTHERTHAN（異樣）＋OPERATION（操作）＝MAINTENANCE（修理）2023/2/5423.1平安評價方法概述流量時間頻率混合溫度pH值電壓分離壓力組成粘度添加劑液位速度信號反應(yīng)

分析程序2023/2/5433.1平安評價方法概述分析流程圖HAZOP分析須要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點或操作步驟，然后用引導(dǎo)詞找出過程的緊急。得到的結(jié)果為：偏差的緣由、后果、疼惜裝置、建議措施。2023/2/5443.1平安評價方法概述

分析結(jié)果文件2023/2/5453.1平安評價方法概述HAZOP分析示例DAP(磷酸二銨)工藝系統(tǒng)2023/2/5463.1平安評價方法概述DAP工藝HAZOP(部分)引導(dǎo)詞偏離可能原因后果措施沒有磷酸沒有流量磷酸儲罐中無料流量計故障(指示偏離)操作者調(diào)節(jié)磷酸量為零閥門B故障而關(guān)閉管線堵塞管線泄漏或破裂反應(yīng)釜中氨過量而進入DAP儲罐并揮發(fā)到工作區(qū)域定期維修和檢查閥門B定期維護流量計安裝氨檢測器和報警器安裝流量監(jiān)控報警、緊急停車系統(tǒng)工作區(qū)域通風(fēng)采用封閉式儲罐多氨水流量大閥門B故障流量計故障(指示偏低)操作者調(diào)節(jié)磷酸量過大反應(yīng)釜中磷酸過量若氨量也大則反應(yīng)釋放大量熱生成不需要的物質(zhì)DAP儲罐液位過高定期維護和檢查閥門B定期維護流量計安裝液位監(jiān)控報警、緊急停車系統(tǒng)少氨水流量小閥門B故障流量計故障(指示偏高)操作者調(diào)節(jié)磷酸量過小同“沒有流量”的后果同“沒有流量”的措施以及輸送磷酸和其他物質(zhì)原料不純，原料入口處混入其他物質(zhì)生成不需要的物質(zhì)混入物或生成物可能有害定期檢查原料成分定期維護和檢查管路系統(tǒng)2023/2/5473.1平安評價方法概述理解要點主要用于工程項目設(shè)計審查階段查明潛在緊急源和操作難點，以便實行措施加以限制；化工生產(chǎn)中工藝參數(shù)限制是特殊重要的，HAZOP特殊適合于化工裝置設(shè)計審查和運行過程分析；2023/2/5483.1平安評價方法概述小結(jié)評價目標：偏差及其緣由、后果、對系統(tǒng)的影響定性定量：定性方法特點：通過探討，分析系統(tǒng)可能出現(xiàn)的偏差、偏差的緣由、后果及對整個系統(tǒng)的影響適用范圍：化工系統(tǒng)、熱力水力系統(tǒng)的平安分析應(yīng)用條件：分析評價人員熟悉系統(tǒng)，有豐富的學(xué)問和實踐閱歷2023/2/5493.1平安評價方法概述5、事務(wù)樹分析ETA（EventTreeAnalysis）從一個初因事務(wù)起先，依據(jù)事故發(fā)展過程中事務(wù)出現(xiàn)與不出現(xiàn)，交替考慮成功與失敗兩種可能性，然后再把這兩種可能性又分別作為新的初因事務(wù)進行分析，直到分析最終結(jié)果為止。能夠推斷出事故發(fā)生與否，以便實行直觀的平安方式；能夠指出消退事故的根本措施，改進系統(tǒng)的平安狀況；從宏觀角度分析系統(tǒng)可能發(fā)生事故，駕馭系統(tǒng)中事故發(fā)生的規(guī)律；可以找出最嚴峻的事故后果，為確定頂事務(wù)供應(yīng)依據(jù)。事務(wù)樹分析的目的2023/2/5503.1平安評價方法概述事務(wù)樹分析舉例原料輸送系統(tǒng)事務(wù)樹2023/2/5513.1平安評價方法概述分析實例由一個泵和兩個閥門組成的簡潔系統(tǒng)，繪制事務(wù)樹。ABC2023/2/5523.1平安評價方法概述啟動信號泵A正常泵A失效閥B正常閥B失效閥C失效閥C正常系統(tǒng)正常系統(tǒng)正常事故事故2023/2/5533.1平安評價方法概述事務(wù)樹分析過程1）確定初始事務(wù)（可能引發(fā)事故的初始事務(wù)）；2）識別能消退初始事務(wù)的平安設(shè)計功能；3）編制事務(wù)樹；4）描述導(dǎo)致事故依次狀況；5）確定事故依次的最小割集；6）編制分析結(jié)果。2023/2/5543.1平安評價方法概述

小結(jié)目的：辨識初始事務(wù)發(fā)展成為事故的各種過程及后果適用范圍：設(shè)計時找出適用的平安裝置，操作時發(fā)覺設(shè)備故障及誤操作將導(dǎo)致的事故運用方法：各事務(wù)發(fā)展階段均有成功和失敗的兩種可能，由初始事務(wù)經(jīng)過各事務(wù)、階段始終分析出事務(wù)、發(fā)展的最終各種結(jié)果資料準備：有關(guān)初始事務(wù)和各種平安措施的學(xué)問人力、時間：2－4人組成小組，分析小型單元幾個初始事務(wù)需3－6天，大型困難單元需2－4周效果：定性和定量，找出初始事務(wù)發(fā)展的各種結(jié)果，分析其嚴峻性可在各發(fā)展階段實行措施使之朝成功方向發(fā)展2023/2/5553.1平安評價方法概述2023/2/5563.1平安評價方法概述3.2平安評價方法選擇第三章計算機幫助平安分析與評價一、平安評價方法的選擇原則1、系統(tǒng)或項目的生命周期研究與開發(fā)概念設(shè)計具體工程設(shè)計建造啟動正常運轉(zhuǎn)改建擴建退役記錄銷毀拆除新項目現(xiàn)有設(shè)備設(shè)備關(guān)閉拆除記錄保存2023/2/5573.2平安評價方法選擇2、平安評價方法的選擇原則充分性原則：總結(jié)各種方法優(yōu)缺點、適用條件和范圍；適應(yīng)性原則：所選方法適用于被評價系統(tǒng)；系統(tǒng)性原則：真實、合理和系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；針對性原則：能夠供應(yīng)所需的結(jié)果；合理性原則：計算過程最簡潔、所需基礎(chǔ)數(shù)據(jù)最少和最簡潔獲得。2023/2/5583.2平安評價方法選擇分析被評價系統(tǒng)收集安全評價方法分析安全評價方法明確被評價系統(tǒng)能夠提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和資料選擇安全評價方法二、平安評價方法的選擇過程及準則第59頁1、平安評價方法的選擇過程2023/2/5593.2平安評價方法選擇2、平安評價方法的選擇準則確定評價動機新的評價周期性評價特殊要求確定評價所需結(jié)果類型危險清單問題和事故情況清單結(jié)果優(yōu)先順序措施作為定量風(fēng)險評價的輸入分析問題的特點·復(fù)雜性和規(guī)?！どa(chǎn)類型簡單小系統(tǒng)復(fù)雜大系統(tǒng)化學(xué)的物理的機械的·操作類型生物的電氣的電子的固定設(shè)備運輸·危險性質(zhì)長期臨時有毒可燃爆炸連續(xù)批量輻射易反應(yīng)其它·事件、事故情況單個故障多個故障簡單失控事件系統(tǒng)紊亂功能喪失事件硬件程序軟件人員考慮已發(fā)覺的風(fēng)險與經(jīng)驗·時間經(jīng)驗·事故經(jīng)驗·經(jīng)驗相