工程圖面判讀

工

程

圖

面

判讀Presentedby:范月坤

2007/4/10內(nèi)容大綱:一.識(shí)圖二.工程圖面判讀三.形位公差的識(shí)別四.常見的圖面標(biāo)注實(shí)例2/5/2023一.識(shí)圖圖是工業(yè)界的語言.識(shí)圖就是由投影點(diǎn),應(yīng)用投影原理以了解一物體形狀之過程.學(xué)習(xí)識(shí)圖的方法,必須先對(duì)正投影圖中的細(xì)節(jié)和組成部分,加以逐一考慮和形象化,當(dāng)對(duì)整個(gè)圖具備完整的概念后,再把各部分連結(jié)起來,便能了解物體整個(gè)形狀.1.識(shí)圖2/5/2023識(shí)圖步驟：1.先熟悉所給之視圖2/5/20232.先熟悉所給之視圖3.再分析不了解或復(fù)雜之部分,找出各點(diǎn).線.面在視圖上所呈現(xiàn)的關(guān)系,用以研究物體之形狀.可分為以下幾種:(1).在視圖中的線可代表:(a)面之棱邊(輪廓線).(b)面之交線.(c)面之極限(輪廓線).(2).物體的面在視圖中出現(xiàn)的情況:(a)面之真實(shí)形狀大小為正垂面(鉛垂面.側(cè)垂面).(b)面之縮小為斜面.(c)面為曲面.2/5/2023視圖中線的意義2/5/2023視圖中面的意義2/5/2023(3).物面呈現(xiàn)在視圖中的形狀:在正投影中,如果物面與投影面垂直或平行,則其投影為一直線或與實(shí)體大小相同的面;如果物面與投影面傾斜,則其投影為一縮小的類似形.2/5/2023(4).兩相鄰面不可能位于同一面內(nèi),其相關(guān)系可能有以下幾種情形:(a)高低不同.(b)斜度不同.(c)凹凸不同.2/5/20232.正投影根據(jù)物體的投影原理,如果要表示物體在空間內(nèi)所占有的位置和形象,可把其放在第一象限或第三象內(nèi).凡將物體放在第一象限內(nèi)的視圖畫法稱為第一角法凡將物體放在第三象限內(nèi)的視圖畫法稱為第三角法.以下圖例,除特別注明外,均采用第三角法繪制.2/5/2023第一角法2/5/2023第三角法2/5/20233.工程圖面名稱術(shù)語:

(1)公稱尺寸:用以鑒別大小,表示長(zhǎng)度之?dāng)?shù)值.亦稱為標(biāo)稱尺寸.(2)實(shí)際尺寸:即零件經(jīng)由測(cè)量而獲得的數(shù)值.(3)基本尺寸:即決定尺寸極限之基準(zhǔn)或參照尺寸(設(shè)計(jì)給定的尺寸).(4)極限尺寸:即尺寸大小之界限,零件可允許之最大與最小尺寸.a).最大極限尺寸:兩極限尺寸中之最大尺寸.b).最小極限尺寸:兩極限尺寸中之最小尺寸.(5)偏差:即極限尺寸或?qū)嶋H尺寸與基本尺寸之差.

a).上偏差:最大極限尺寸與基本尺寸之差.b).下偏差:最小極限尺寸與基本尺寸之差.(6)基準(zhǔn):理論上的點(diǎn).線.軸或面.(7)材料極限:即零件中保留材料最多或最少之極限尺寸.a).最大材料極限:零件外部尺寸(軸)之最大尺寸,或內(nèi)部尺寸(孔)之最小尺寸.即零件材料保留最多之極限尺寸.b).最小材料極限:零件外部尺寸(軸)之最小尺寸,或內(nèi)部尺寸(孔)之最大尺寸.即零件材料保留最少之極限尺寸.2/5/2023二.工程圖面判讀1.圖面之區(qū)分對(duì)圖框之外圍作偶數(shù)等分(以圖紙之大小為準(zhǔn),刻度間距為25mm-75mm).縱軸以英文字母順序,自上而下記入各刻度中間;橫軸以阿拉伯?dāng)?shù)字為順序,自左而右記入各刻度中間.區(qū)域代號(hào)的寫法以縱軸橫軸為序.2/5/2023標(biāo)題欄縱軸橫軸尺寸區(qū)2/5/20232.標(biāo)題欄標(biāo)題欄置于圖面之右下角,如圖3-1,內(nèi)容名括:(1).客戶名稱(2).圖名(3).料號(hào)(4).版次(5).比例(6).視角(7).尺寸公差規(guī)定2/5/2023視角客戶名稱頁數(shù)產(chǎn)品名稱料號(hào)比例版次2/5/2023尺寸公差規(guī)定2/5/20233.主視圖的確定

主視圖即能夠反映實(shí)體整體形狀的視圖,其它視圖則與主視圖保持一定的位置關(guān)系4.量測(cè)基準(zhǔn)的確定基準(zhǔn)的建立需根據(jù)圖面上明確標(biāo)示的基準(zhǔn)來建立5.工程圖面判讀細(xì)節(jié)

(1).Datail—放大圖(2).Section—剖視圖2/5/2023放大圖2/5/2023剖視圖2/5/2023(3).特殊尺寸公差規(guī)定:

a).有“Max”標(biāo)示尺寸,編程檢測(cè)時(shí)上偏差取0,下偏差取負(fù)的公稱值,如3.15Max,這樣可以編寫為,3.150/-3.15b).有“Min”標(biāo)示尺寸,編程檢測(cè)時(shí)上偏差取正的公稱值,下偏差取0,如3.15Max,這樣可以編寫為,3.153.15/0c).公稱值后附有特殊的公差,如297#1.91+0.76/-.38,按給定公差編程量測(cè)(公稱值為角度此相同).(4).圖面間題處理規(guī)定:

a).圖面標(biāo)示為R和SR的尺寸若實(shí)物相符則公稱值和測(cè)量值均輸“R”或“SR”(R和SR的后面沒有數(shù)值).b).公稱值為Rx.xx或SRx.xx表示該尺寸為R角和球面R,在量測(cè)時(shí)需要給值.c).圖面標(biāo)示為REF的尺寸為參考尺寸,公稱值欄和測(cè)量值欄均輸“REF”

2/5/2023d).公稱值為6-32UNC或M2*3等類型尺寸屬螺紋尺寸,需要用螺紋規(guī)檢測(cè),量測(cè)值欄輸入OK或NG(若螺紋規(guī)檢測(cè)時(shí)通端通,止端止,則OK,反之為NG);若沒有相同規(guī)格的螺紋規(guī),則量測(cè)值欄輸入E.e).公稱值為1.0*45°,表示直角邊為1.0mm的45度倒角,對(duì)此類尺寸,在編程量測(cè)時(shí)兩個(gè)公稱值均需編入,分別為1.0和45°f).有多處尺寸的,例如某尺寸為3.1510Pcs,表示此尺寸有10處位置.(5).重復(fù)尺寸的測(cè)量順序:

a).圓周內(nèi)角度重復(fù)尺寸的量測(cè)順序,采用逆時(shí)針排列方法,正上方或正上方之左第一

.2/5/2023角度尺寸測(cè)量順序2/5/2023b).首先以圖面主視圖確定工件的位置,依次以此時(shí)工件的上面,左面,前面,右面,下面,后面為先后排列順序,然后再遵循每面從上到下,從左到右的原則檢測(cè)

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