培訓(xùn)-品質(zhì)管理

歡迎參加全員品質(zhì)控制探討內(nèi)容

什么是質(zhì)量產(chǎn)線如何實(shí)理品質(zhì)控制檢驗(yàn)要求與項(xiàng)目明細(xì)一、質(zhì)量的基本概念質(zhì)量是什么？有人說：質(zhì)量是好與差質(zhì)量是合格與否質(zhì)量是顧客滿意質(zhì)量大師說：質(zhì)量是習(xí)慣質(zhì)量是工作哲學(xué)質(zhì)量是生活方式質(zhì)量是價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn)

臺(tái)灣的管理博士石滋宜先生認(rèn)為：我們仿冒世界一流品牌的產(chǎn)品，這種行為已經(jīng)被人家看不起；但是我們做不出世界一流的產(chǎn)品，卻是因?yàn)槲覀冏约翰磺缶M(jìn)。

我們談品質(zhì)，就是要在價(jià)值和尊嚴(yán)上重新開始要求。所以，品質(zhì)——這是價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn)。經(jīng)營(yíng)要素，我們可以沒有：設(shè)備廠房資金技術(shù)我們可以造、可以買我們可以租用、也可以新建我們可以積累或融資我們可以學(xué)、也可以引進(jìn)人材如果沒有品質(zhì)，我們將：如崔健的歌——如黑豹的歌——《一無所有》《無地自容》產(chǎn)品企劃程序產(chǎn)品開發(fā)程序設(shè)計(jì)更改程序樣品確認(rèn)程序試制試產(chǎn)程序投產(chǎn)鑒定程序供應(yīng)商選擇、評(píng)價(jià)、管理程序進(jìn)貨檢驗(yàn)程序工藝工裝管理過程檢驗(yàn)程序成品檢驗(yàn)程序物流控制規(guī)范顧客服務(wù)制度營(yíng)銷管理制度品質(zhì)形成環(huán)節(jié)：二、產(chǎn)線如何實(shí)現(xiàn)品質(zhì)控制：■細(xì)致的工藝策劃；■明確的工藝要求（檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)資料）；■首件性能、工藝確認(rèn)；■自檢、班組最終檢；■互檢■品質(zhì)巡檢■品質(zhì)設(shè)置質(zhì)控點(diǎn)■一線管理人員生產(chǎn)過程品質(zhì)自控生產(chǎn)者和使用者對(duì)不良率的觀點(diǎn)：生產(chǎn)方：1000個(gè)產(chǎn)品中只有1個(gè)不良，缺陷率0.1%,僅為千分之一；使用者：我買了一個(gè)就壞了，是100%的缺陷產(chǎn)品；不良品的產(chǎn)生原因：1、設(shè)計(jì)差錯(cuò)；2、制造差錯(cuò)；3、使用差錯(cuò)；品質(zhì)控制的項(xiàng)目1、研發(fā)新產(chǎn)品的功能、性能符合性驗(yàn)正及耐久性試驗(yàn)；2、在制產(chǎn)品的功能、性能、耐久性試驗(yàn)；3、入庫物、料的性能、尺寸、外觀符合性控制；4、過程產(chǎn)品的用料符合性、工藝要求符合性及性能一致性監(jiān)控；5、入庫產(chǎn)品的符合性監(jiān)控；試驗(yàn)項(xiàng)目與設(shè)備1、性能—數(shù)字電橋、積分球、電容耐壓測(cè)試儀，晶體管特性測(cè)試儀、磁性材料分選儀，調(diào)壓器，游標(biāo)卡尺，螺旋測(cè)微器（千分尺），高度尺，小錫缸，萬用表，扭力測(cè)試儀，耐壓測(cè)試儀，LED驅(qū)動(dòng)電源綜合性能測(cè)試儀等。2、耐久性—恒溫箱、冷凍柜（或恒溫恒濕箱）、開關(guān)試驗(yàn)儀，老練架，多點(diǎn)溫度測(cè)試儀、視波器等試驗(yàn)方法功能：按功能描述一一進(jìn)行極限數(shù)值的測(cè)試試驗(yàn)；性能：按性能要求一一進(jìn)行數(shù)值測(cè)試，記錄數(shù)據(jù)，甄別是否在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)，一般一次取樣10個(gè)；耐久性：1、長(zhǎng)點(diǎn)試驗(yàn)：一天最少開關(guān)1次，斷電時(shí)間1小時(shí)，連續(xù)點(diǎn)燈直至壽命終結(jié)，按起始點(diǎn)燈、100小時(shí)、500小時(shí)、1000小時(shí)、2000小時(shí)、3000小時(shí)依次每1000小時(shí)做一次性能變化測(cè)試，本試驗(yàn)還可以兼測(cè)試電解電容的耐久性試驗(yàn)（即測(cè)試電解電容的容量損失，漏電流、損耗角正切值變化）一般1次取樣12個(gè)。2、高溫高壓試驗(yàn)：在恒溫箱內(nèi)將溫度設(shè)定在60-80度（視產(chǎn)品測(cè)試要求而定），電壓調(diào)到245V進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間通電點(diǎn)燈試驗(yàn)，直至壽命終結(jié)，并逐一記錄終結(jié)時(shí)長(zhǎng)，一般一次取樣5個(gè)；3、冷熱交替試驗(yàn)：可以采用常壓（220V電壓工作）高溫60-80度（視產(chǎn)品測(cè)試要求而定）試驗(yàn)8小時(shí)，冷卻還原至常溫2小時(shí)，再低溫（-20度）試驗(yàn)8小時(shí)，升溫還原至常溫2小時(shí)一個(gè)來回，做3到5個(gè)來回即可。一般1次取樣5個(gè)；4、各電路關(guān)鍵點(diǎn)波形圖測(cè)試，觀察是否有脈沖尖刺波和陷波；5、測(cè)試各功率器件的工作溫度和燈珠貼裝表面的工作溫度檢驗(yàn)的作用：檢驗(yàn)只能發(fā)現(xiàn)缺陷、但不能減少缺陷，它是一種事后行為；客觀差錯(cuò)必然存在；（如抽樣檢驗(yàn)不可避免的抽樣風(fēng)險(xiǎn)率）a、作業(yè)指導(dǎo)書;b、產(chǎn)品規(guī)格書;c、流程圖;d、包裝資料;e、鋼板或噴碼資料;f、制程檢驗(yàn)規(guī)范;g、承認(rèn)書;h、樣品;i、制造單;j、合約評(píng)審及客戶資料；k、工程變更及相關(guān)聯(lián)絡(luò)函;

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)資料涵蓋的內(nèi)容:

以下生產(chǎn)工序開始生產(chǎn)產(chǎn)品或半成品需進(jìn)行首件檢查;插件,裝配.(生產(chǎn)完成首件的制作,IPQC檢查)，每一個(gè)制單的某一款產(chǎn)品在插件和裝配生產(chǎn)的開始都需要做首件檢查,首件確認(rèn)OK后后續(xù)產(chǎn)品才可以開始批量進(jìn)行量產(chǎn).(如果NG,需要重新做首件檢查才可以.)

首件檢查:

在每個(gè)組生產(chǎn)的產(chǎn)品或半成品或加工半成品每二個(gè)小時(shí)需進(jìn)行巡回檢查一次;(IPQC每人每工位每工序從前往后或從后往前全部巡檢檢查)

每款產(chǎn)品首件檢查OK后,進(jìn)行批量生產(chǎn)過程中要進(jìn)行不停的每二個(gè)小時(shí)一次的巡回檢查,IPQC要從生產(chǎn)線最前的第一個(gè)工位開始,每個(gè)工位一個(gè)一個(gè)的往后進(jìn)行檢查;對(duì)照產(chǎn)品規(guī)格書、作業(yè)指導(dǎo)書等相關(guān)資料標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每個(gè)工序每個(gè)工位的生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)情況進(jìn)行檢查.每工位至少抽檢5-10PCS;重要的工位必須抽檢10PCS以上;

巡檢:

指線路板完成焊接后的測(cè)試,組裝裝配過程的試亮,包裝巳生產(chǎn)好的成品或半成品進(jìn)行全檢全部點(diǎn)亮測(cè)試.(由生產(chǎn)作業(yè)員或生產(chǎn)QC完成)

指一個(gè)組對(duì)于一個(gè)產(chǎn)品或一個(gè)半成品批量生產(chǎn)完成的(并巳經(jīng)生產(chǎn)QC全檢點(diǎn)亮測(cè)試的)產(chǎn)品的抽檢,或全檢（抽檢每小時(shí)抽檢200PCS以上）；

測(cè)試全檢:最終檢:1、產(chǎn)品檢驗(yàn)內(nèi)容:外觀:與訂貨單,產(chǎn)品的要求,樣品等一致;規(guī)格型號(hào)尺寸:與訂貨單和產(chǎn)品規(guī)格書中的要求一致,國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),承認(rèn)書等一致;材質(zhì):與訂貨單和產(chǎn)品要求,產(chǎn)品規(guī)格書,承認(rèn)書,樣品等一致;組裝性能牢固度:實(shí)際組裝無異常;與樣品等一致;松緊適中;電性參數(shù):實(shí)測(cè)與訂貨單和產(chǎn)品要求,產(chǎn)品規(guī)格書,承認(rèn)書,樣品等一致;電性協(xié)配:組裝和與相關(guān)的其它配件組合進(jìn)行功能測(cè)試無異常;

三、檢驗(yàn)要求與項(xiàng)目明細(xì)包裝印字及標(biāo)示:照包裝資料內(nèi)容,字體,圖案,尺寸,顏色,排版等檢驗(yàn)一致;安全性的要求:此產(chǎn)品物料不會(huì)傷及接觸它的人和物(如鋒利的邊緣、漏電、燈體脫落等)其它:依產(chǎn)品和客戶的要求檢驗(yàn)一致.報(bào)表的記錄方法內(nèi)容照?qǐng)?bào)表格式的相應(yīng)內(nèi)容進(jìn)行檢測(cè)和記錄;標(biāo)示:照最后的處理結(jié)果和判定結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)示.OK品由生產(chǎn)自行作產(chǎn)品標(biāo)示;NG不良品由品管部IPQC作拒收標(biāo)簽貼在生產(chǎn)部的產(chǎn)品標(biāo)示上2、資料編制要求：檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容最多只能合并為三項(xiàng),否則就會(huì)亂,這么多的資料就是神仙也理會(huì)不過來,看了這里忘了那里,還有一些需要聯(lián)系起來的更是會(huì)理不清,斬不斷,搞不清所以原;因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中有很多部門和人員都需要來查證這些資料,必定會(huì)因人的原因和資料多的原因,弄出雜亂的問題來.只有壞處沒有什么好處.最好只有產(chǎn)品規(guī)格書、包裝資料、作業(yè)指導(dǎo)書就可以了,但這三項(xiàng)一定要清楚明白包括所有需要顯示的資料內(nèi)容,否則就沒有意義.3、性能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容:(在沒有客戶和地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)以國(guó)標(biāo)要求為準(zhǔn))：基本內(nèi)容:低壓、額壓、極壓開關(guān)三次以上正常;可以正常起動(dòng);正常點(diǎn)亮;無閃爍;變暗;電性參數(shù):照客戶的要求和所使用地區(qū)的要求;功率要求:A檔產(chǎn)品功率要求在±10%;B檔產(chǎn)品功率要求在+10%/-15%;C檔產(chǎn)品功率要求在+10%/-30%(一般在點(diǎn)亮15分鐘以后測(cè)，具體按公司測(cè)試規(guī)范要求);光效/光通量:滿足客戶規(guī)定的要求(一般在點(diǎn)亮15分鐘以后測(cè)，具體按公司測(cè)試規(guī)范要求);耐壓:高壓測(cè)試1500V2-3秒10mA可以通過無擊穿;漏電流:以正常使用電壓的1.11倍,照耐壓方法接線測(cè)試,漏電流小于等于1.0mA.扭力:燈頭扭力可以滿足國(guó)外客戶產(chǎn)品,E27≥3N．M；B22≥2．5N．M;（國(guó)標(biāo)要求是3）爬電距離:交流與直流部分的走線布線路徑和焊點(diǎn)間距,在有綠油或絕緣漆掩蓋時(shí)應(yīng)為≥1．5mm;在沒有綠油和絕緣漆掩蓋時(shí)應(yīng)為≥2．5mm;功率因素:在客戶要求的范圍內(nèi);額定電壓:在客戶要求的范圍內(nèi);額定電流:在客戶要求的范圍內(nèi);

a、備料:電感繞線、浸漆、感量、功耗、電阻值等；磁環(huán)單匝電感量、初始磁通密度、電阻值、綜合因子；線路板的焊盤可焊性、孔徑符合性、拼板牢靠度；塑件料性、阻燃性、配合度、膠裝塑件按工單要求；塑件印字;膠裝檢漏；b、插件:每種零件的工藝要求，漏插、錯(cuò)插、有極性器件的反插;浸錫;切腳;過波鋒;檢焊;c補(bǔ)焊：漏焊、假焊、連焊、漏件、高件、斜件、堆錫；d、裝配:規(guī)定線路板，繞燈絲;塑件殼上下蓋接合處吻合;裝燈頭輸入線側(cè)引線;焊燈頭輸入線線頭長(zhǎng)度和焊錫高度

;鎖壓燈頭壓針深度

;燈頭與塑件接洽處無開口現(xiàn)象；點(diǎn)亮測(cè)試;e、老化:不良品的分類與統(tǒng)計(jì);f、包裝:點(diǎn)亮測(cè)試；清潔；外觀檢查；漏氣控測(cè)；燈體印字；標(biāo)貼、標(biāo)注要求檢查；彩盒和處箱的符合性；裝盒及裝箱要求檢查各工位重點(diǎn)控制點(diǎn):

為了防止誤用，不良品必需隔離放置。并標(biāo)注不良現(xiàn)象。不良品的放置:重點(diǎn)工藝1、手工焊接2、浸焊手工焊接工藝要求與技巧焊接效果要求焊接不良可能存在的隱患焊點(diǎn)缺陷外觀特點(diǎn)危害原因分析虛焊焊錫與元器件引線和銅箔之間有明顯黑色界限，焊錫向界限凹陷；不能正常工作1、元器件引線未清潔好、未鍍好錫或錫氧化2、印制板未清潔好，噴涂的助焊劑質(zhì)量不好焊料堆積焊點(diǎn)呈白色、無光澤，結(jié)構(gòu)松散機(jī)械強(qiáng)度不足，可能虛焊1、焊料質(zhì)量不好2、焊接溫度不夠3、焊接未凝固前元器件引線松動(dòng)焊點(diǎn)缺陷外觀特點(diǎn)危害原因分析焊料過多焊點(diǎn)表面向外凸出浪費(fèi)焊料，可能包藏缺陷焊絲撤離過遲；焊料過少焊點(diǎn)面積小于焊盤的80%，焊料未形成平滑的過渡面機(jī)械強(qiáng)度不足1、焊錫流動(dòng)性差或焊錫撤離過早2、助焊劑不足3、焊接時(shí)間太短焊點(diǎn)缺陷外觀特點(diǎn)危害原因分析松香焊焊縫中夾有松香渣強(qiáng)度不足，導(dǎo)通不良，可能時(shí)通時(shí)斷1、助焊劑過多或已失效2、焊接時(shí)間不夠，加熱不足3、焊件表面有氧化膜過熱焊點(diǎn)發(fā)白，表面較粗糙，無金屬光澤焊盤強(qiáng)度降低，容易剝落烙鐵功率過大，加熱時(shí)間過長(zhǎng)焊點(diǎn)缺陷外觀特點(diǎn)危害原因分析冷焊表面呈豆腐渣狀顆粒，可能有裂紋強(qiáng)度低，導(dǎo)電性能不好焊料未凝固前焊件抖動(dòng)浸潤(rùn)不良焊料與焊件交界面接觸過大，不平滑強(qiáng)度低，不通或時(shí)通時(shí)斷1、焊件未清理干凈2、助焊劑不足或質(zhì)量差3、焊件未充分加熱焊點(diǎn)缺陷外觀特點(diǎn)危害原因分析焊錫不對(duì)稱焊錫未流滿焊盤強(qiáng)度不足1、焊料流動(dòng)性差2、助焊劑不足或質(zhì)量差3、加熱不足虛焊（松動(dòng)）導(dǎo)線或元器件引線課移動(dòng)不導(dǎo)通或?qū)ú涣?、焊錫未凝固前引線移動(dòng)造成間隙2、引線未處理好（不浸潤(rùn)或浸潤(rùn)差）焊點(diǎn)缺陷外觀特點(diǎn)危害原因分析拉尖焊點(diǎn)出現(xiàn)尖端外觀不佳，容易造成橋接短路1、助焊劑過少而加熱時(shí)間過長(zhǎng)2、烙鐵撤離角度不當(dāng)橋接相鄰導(dǎo)線連接電氣短路1、焊錫過多2、烙鐵撤離角度不當(dāng)針孔目測(cè)或低倍放大鏡可見焊點(diǎn)有孔強(qiáng)度不足，焊點(diǎn)容易腐蝕引線與焊盤孔的間隙過大焊點(diǎn)缺陷外觀特點(diǎn)危害原因分析氣泡引線根部有噴火式焊料隆起，內(nèi)部藏有空洞暫時(shí)導(dǎo)通，但長(zhǎng)時(shí)間容易引起導(dǎo)通不良1、引線與焊盤孔間隙大2、引線浸潤(rùn)性不良3、雙面板堵通孔焊接時(shí)間長(zhǎng)，孔內(nèi)空氣膨脹銅箔翹起銅箔從印制板上剝離印制板已被損壞焊接時(shí)間太長(zhǎng)，溫度過高剝離焊點(diǎn)從銅箔上剝落（不是銅箔與印制板剝離）斷路焊盤上金屬鍍層不良普通浸焊技巧操作浸焊機(jī)，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：1、焊料溫度控制。一開始要選擇快速加熱，當(dāng)焊料熔化后，改用保溫檔進(jìn)行小功率加熱，既防止由于溫度過高加速焊料氧化，保證浸焊質(zhì)量，也節(jié)省了電力消耗。2、焊接前，讓電路板浸蘸助焊劑，應(yīng)該保證助焊劑均勻涂敷到焊接面的各處。有條件的，最好使用發(fā)泡裝置，有利于助焊劑涂敷。3、在焊接時(shí)，要特別注意電路板面與錫液完全接觸，保證板上各部分同時(shí)完成焊接，焊接的時(shí)間應(yīng)該控制在3s左右。電路板浸入錫液的時(shí)候，應(yīng)該使板面水平地接觸錫液平面，讓板上的全部焊點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行焊接；離開錫液的時(shí)候，最好讓板面與錫液平面保持向上傾斜的夾角，在上圖，δ≈10~20°，這樣不僅有利于焊點(diǎn)內(nèi)的助焊劑揮發(fā)，避免形成夾氣焊點(diǎn)，還能讓多余的焊錫流下來。4、在浸錫過程中，為保證焊接質(zhì)量，要隨時(shí)清理刮除漂浮在熔融錫液表面的氧化物、雜質(zhì)和焊料廢渣，避免廢渣進(jìn)入焊點(diǎn)造成夾渣焊。5、根據(jù)焊料使用消耗的情況，及時(shí)補(bǔ)充焊料。波峰焊浸焊技巧波峰焊的工作特點(diǎn)：波峰焊機(jī)的焊料液在錫槽內(nèi)始終處于流動(dòng)狀態(tài)，使工作區(qū)域內(nèi)的焊料表面無氧化層。由于印制板和波峰之間處于相對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，所以助焊劑容易揮發(fā)，焊點(diǎn)內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)氣泡。波峰焊工藝材料的調(diào)整：在波峰焊機(jī)工作的過程中，焊料和助焊劑被不斷消耗，需要經(jīng)常對(duì)這些焊接材料進(jìn)行監(jiān)測(cè)與調(diào)整。波峰焊焊料要求：

波峰焊一般采用Sn63/Pb37的共晶焊料，熔點(diǎn)為183℃。Sn的含量應(yīng)該保持在61.5%以上，并且Sn/Pb兩者的含量比例誤差不得超過±1%，主要金屬雜質(zhì)的最大含量范圍見下表（‰）

應(yīng)該根據(jù)設(shè)備的使用情況，每隔三個(gè)月到半年定期檢測(cè)焊料的Sn/Pb比例和主要金屬雜質(zhì)含量。如果不符合要求，可以更換焊料或采取其他措施。例如當(dāng)Sn的含量低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可以添加純Sn以保證含量比例。金屬雜質(zhì)銅Cu鋁Al鐵Fe鉍Bi鋅Zn銻Sb砷As最大含量范圍0.80.050.210.020.20.5助焊劑

波峰焊使用的助焊劑，要求表面張力小，擴(kuò)展率>85%；粘度小于熔融焊料，容易被置換；一般助焊劑的比重在0.82~0.84g/ml，可以用相應(yīng)的溶劑來稀釋調(diào)整，焊接后容易清洗。假如采用免清洗助焊劑，要求比重<0.8g/ml，固體含量<2.0wt%，不含鹵化物，焊接后殘留物少，不產(chǎn)生腐蝕作用，絕緣性好，絕緣電阻>1×1011Ω。應(yīng)該根據(jù)電子產(chǎn)品對(duì)清潔度和電性能的要求選擇助焊劑的類型：衛(wèi)星、飛機(jī)儀表、潛艇通信、微弱信號(hào)測(cè)試儀器等軍用、航空航天產(chǎn)品或生命保障類醫(yī)療裝置，必須采用免清洗助焊劑；通信設(shè)施、工業(yè)裝置、辦公設(shè)備、計(jì)算機(jī)等，可以采用免清洗助焊劑，或者用清洗型助焊劑，焊接后進(jìn)行清洗；一般要求不高的消費(fèi)類電子產(chǎn)品，可以采用中等活性的松香助焊劑，焊接后不必清洗，當(dāng)然也可以使用免清洗助焊劑。焊料添加劑在波峰焊的焊料中，還要根據(jù)需要添加或補(bǔ)充一些輔料：防氧化劑可以減少高溫焊接時(shí)焊料的氧化，不僅可以節(jié)約焊料，還能提高焊接質(zhì)量。防氧化劑由油類與還原劑組成。要求還原能力強(qiáng)，在焊接溫度下不會(huì)碳化。錫渣減除劑能讓熔融的鉛錫焊料與錫渣分離，起到防止錫渣混入焊點(diǎn)、節(jié)省焊料的作用。設(shè)計(jì)質(zhì)量制造質(zhì)量檢查質(zhì)量最高層第二層下策3個(gè)質(zhì)量保證的層次如何防錯(cuò)如何防錯(cuò)4個(gè)防錯(cuò)等級(jí)錯(cuò)誤在檢驗(yàn)區(qū)被發(fā)現(xiàn)。錯(cuò)誤在發(fā)生地點(diǎn)被發(fā)現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤并阻止進(jìn)入生產(chǎn)過程，直至好的零件放入正確的位置。在設(shè)計(jì)過程消除潛在的錯(cuò)誤因素。Better-預(yù)防Best-預(yù)防OK-檢驗(yàn)GooD-檢驗(yàn)生產(chǎn)管理中的品質(zhì)關(guān)注重點(diǎn)新新人、新客戶、新機(jī)具、新品種異----例外、異常（與標(biāo)準(zhǔn)不符）該有標(biāo)準(zhǔn)無標(biāo)準(zhǔn)----制定；按標(biāo)準(zhǔn)做達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求----修訂有標(biāo)準(zhǔn)不依標(biāo)準(zhǔn)----監(jiān)督、檢查變----內(nèi)在/外在變化（設(shè)定條件差異）條件式：根據(jù)條件設(shè)定對(duì)策管理要與時(shí)俱進(jìn)：因人而宜、因事而宜難老問題/交過學(xué)費(fèi)的問題/客戶投訴過的問題尚未穩(wěn)定的技術(shù)……品質(zhì)控制要訣（一）三道標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件標(biāo)準(zhǔn)溫度、時(shí)間、壓力、速度等原始設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖面、材質(zhì)、規(guī)格公差、處理要求標(biāo)準(zhǔn)的四道檢查有沒有？是否照做？結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)？有沒有定期更新？品質(zhì)控制要訣（二）質(zhì)量控制四道檢查自主檢查作業(yè)者的疏忽檢查項(xiàng)目、檢查頻率、檢查方法、何為問題？如何反饋與處理問題（包括不良品的處置）工序互檢不收不良品、不做不良品、不交不良品源流檢查系統(tǒng)查找：簡(jiǎn)單工具與方法不能發(fā)現(xiàn)的問題過程管理抽查/巡檢注：查什么靠《檢查清單》首件檢驗(yàn)進(jìn)一步明確/告示要求，避免出批次問題品質(zhì)控制要訣（三）首件(2~5個(gè))檢驗(yàn)防批次錯(cuò)誤檢查作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)檢查作業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品符合性測(cè)試注：若涉及到模具，對(duì)每個(gè)模具的首件產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)首件(2~5個(gè))不良品分析過程不良品異常跟蹤設(shè)立異常標(biāo)準(zhǔn)，超異常要停產(chǎn)查原因品質(zhì)控制要訣（四）實(shí)物樣板對(duì)應(yīng)產(chǎn)品編碼對(duì)應(yīng)BOM生產(chǎn)/檢驗(yàn)注意事項(xiàng)質(zhì)量問題檔案如何區(qū)分外觀相近產(chǎn)品品質(zhì)不良圖片例外觀不良1、臟污；2、合逢線開口、變形；3、緊固件不到位（如燈頭等）4、鉚釘不到位；5、產(chǎn)品形狀變形；標(biāo)識(shí)不良項(xiàng)1、型號(hào)規(guī)格與產(chǎn)品不對(duì)應(yīng)；2、內(nèi)包裝盒標(biāo)識(shí)標(biāo)注與產(chǎn)品不對(duì)應(yīng)；3、外箱標(biāo)識(shí)標(biāo)注與產(chǎn)品不對(duì)應(yīng)；4、標(biāo)識(shí)、標(biāo)貼漏；5、印字不清晰；6、文字說明漏字錯(cuò)字；7、法規(guī)性文字說明或圖案錯(cuò)；其它不良1、產(chǎn)品異響；2、螺絲或器件脫落；3、錫珠或元器件余腳未清除；4、包裝過松或過緊，引起搖晃響聲或變形；5、配件錯(cuò)、漏。LED內(nèi)銷球泡燈檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)AQL抽樣方案不良品數(shù)安全及性能測(cè)試扭力不符≥3N·m10（0，1）10（0，1）

耐壓不符DC3750V60秒10（0，1）10（0，1）

漏電流不符AC220V,對(duì)地泄漏電流≤2mA10（0，1）10（0，1）

標(biāo)志耐擦拭不過標(biāo)志:先用帶水的布輕擦標(biāo)志15S，干后再用蘸有酒精的布擦拭15S，實(shí)驗(yàn)后，標(biāo)志清晰。10（0，1）10（0，1）

開關(guān)不符開5秒，關(guān)10秒，大于20000次10（0，1）10（0，1）

低溫不符0度可以正常點(diǎn)亮10（0，1）10（0，1）

高溫不符70℃，額定電壓點(diǎn)燃24H，每隔4小時(shí)作開關(guān)無異常10（0，1）10（0，1）

配光角度180°10（0，1）10（0，1）

光電參數(shù)光色電參數(shù)不符工作電流5（1，2）5（1，2）

實(shí)際功率3.35（1，2）5（1，2）

功率因素0.45（1，2）5（1，2）

光效705（1，2）5（1，2）

光通量2005（1，2）5（1，2）

色容差≤125（1，2）5（1，2）

色溫5500-6500K5（1，2）5（1，2）5顯色指數(shù)775（1，2）5（1，2）

整燈混料不可混燈0.1125（0，1）

燈內(nèi)異音/雜物內(nèi)部結(jié)構(gòu)用手拿起產(chǎn)品，搖動(dòng)3次，不允許有零件多余，零件松動(dòng)；0.4125（1，2）

死燈/閃燈/暗燈不允許有因接觸不良引起燈不亮或閃爍，不可有暗燈；0.4125（1，2）

松動(dòng)泡殼和塑件之間、燈頭與燈頭鉚釘之間無松動(dòng)，螺釘不可漏鎖、松動(dòng)0.4125（1，2）

尺寸不符依技術(shù)規(guī)格書0.4125（1，2）

外觀外觀不良成品表面無輕微刮花、斑點(diǎn)、污漬、變形、缺料等外觀的缺陷；1.5125（5，6）2成品表面無破損、破裂0.1125（0，1）

標(biāo)貼檢查信息不一致燈印與包裝上的品牌不一致/燈印錯(cuò)誤/印記大小不對(duì)/不符合包裝文件0.1125（0，1）

信息缺失質(zhì)?？?合格證/說明書/條形碼等印刷錯(cuò)誤，缺說明書125（0，1）

信息模糊彩盒/包裝盒/標(biāo)貼紙上等條形碼不清晰1.5125（5，6）

包裝檢驗(yàn)包裝錯(cuò)誤包裝方式需正確，符合包裝圖紙要求。0.1125（0，1）

包裝組件漏裝不能漏裝說明書，合格證等包裝附件等。125（0，1）

組件信息錯(cuò)誤包裝附件信息需正確，合格證/說明書/條形碼等無印刷錯(cuò)誤125（0，1）

印刷模糊/色差印刷件字跡圖案清晰,不模糊.與指定顏色無明顯色差.1.5125（5，6）

包裝匹配不良內(nèi)盒,外箱匹配良好,無脹箱,癟箱.打包到位無松散零亂。1.5125（5，6）

包裝內(nèi)異物包裝內(nèi)無異物1.5125（5，6）

LED支架燈檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)AQL抽樣方案不良品數(shù)

接地電阻將從空載電壓不超過12V產(chǎn)生的至少10A的電流分別接在接地端子或接地觸點(diǎn)與各科觸及金屬部件之間，接地電阻≤0.5Ω10（0，1）10（0，1）

電磁兼容不符符合GB1774310（0，1）10（0，1）

耐壓不符AC1500V60秒10（0，1）10（0，1）

開關(guān)性能開25秒，關(guān)5秒，大于20000次10（0，1）5（0，1）

高溫性能80度額定電壓點(diǎn)燃24H每隔4小時(shí)做開關(guān)沖擊無異常5（0，1）5（0，1）

低溫性能0度可以正常點(diǎn)亮5（0，1）5（0，1）

漏電流不符AC220V,對(duì)地泄漏電流≤2mA10（0，1）10（0，1）

光分布與LED幾何中心垂直軸夾角的60度區(qū)域內(nèi)，光通量應(yīng)占總光通量的75％以上5（0，1）5（0，1）

標(biāo)志耐擦拭不過標(biāo)志:先用帶水的布輕擦標(biāo)志15S，干后再用蘸有酒精的布擦拭15S，實(shí)驗(yàn)后，標(biāo)志清晰5（0，1）5（0，1）

光電參數(shù)光色電參數(shù)不符工作電流5（1，2）5（1，2）

實(shí)際功率13.5-16.55（1，2）5（1，2）

功率因素≥0.95（1，2）5（1，2）

光效705（1，2）5（1，2）

光通量1170-14305（1，2）5（1，2）

色容差≤95（1，2）5（1，2）

色溫6500±500K5（1，2）5（1，2）

顯色指數(shù)705（1，2）5（1，2）

整燈混料不可混燈0.150（0，1）

燈內(nèi)異音/雜物內(nèi)部結(jié)構(gòu)用手拿起產(chǎn)品，搖動(dòng)3次，不允許有零件多余，零件松動(dòng)；0.450（0，1）

死燈/閃燈/暗燈不允許有因接觸不良引起燈不亮或閃爍，不可有暗燈；0.450（0，1）

松動(dòng)底盤和燈罩之間，飛碟與底盤，底盤與鋁基板之間，螺釘不可漏鎖、松動(dòng)0.450（0，1）

尺寸不符依技術(shù)規(guī)格書0.450（0，1）

外觀外觀不良成品表面無刮花、斑點(diǎn)、污漬、變形、缺料等外觀的缺陷；0.450（0，1）

成品表面無破損、破裂0.150（0，1）

標(biāo)貼檢查信息不一致燈印與包裝上的品牌不一致/燈印錯(cuò)誤/印記大小不對(duì)/不符合包裝文件0.150（0，1）

信息缺失質(zhì)?？?合格證/說明書/條形碼等印刷錯(cuò)誤，缺說明書50（0，1）

信息模糊彩盒/包裝盒/標(biāo)貼紙上等條形碼不清晰1.550（2，3）

包裝檢驗(yàn)包裝錯(cuò)誤包裝方式需正確，符合包裝圖紙要求。0.150（0，1）

包裝組件漏裝不能漏裝說明書，合格證等包裝附件等。50（0，1）

組件信息錯(cuò)誤包裝附件信息需正確，合格證/說明書/條形碼等無印刷錯(cuò)誤50（0，1）

印刷模糊/色差印刷件字跡圖案清晰,不模糊.與指定顏色無明顯色差.1.550（2，3）

包裝匹配不良內(nèi)盒,外箱匹配良好,無脹箱,癟箱.打包到位無松散零亂。1.550（2，3）

包裝內(nèi)異物包裝內(nèi)無異物1.550（2，3）

LED吸頂燈檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)AQL抽樣方案不良品數(shù)

接地電阻將從空載電壓不超過12V產(chǎn)生的至少10A的電流分別接在接地端子或接地觸點(diǎn)與各科觸及金屬部件之間，接地電阻≤0.5Ω10（0，1）10（0，1）

電磁兼容不符符合GB1774310（0，1）10（0，1）

耐壓不符DC3750V60秒10（0，1）10（0，1）

開關(guān)性能開25秒，關(guān)5秒，大于10000次10（0，1）5（0，1）

高溫性能70度額定電壓點(diǎn)燃24H每隔4小時(shí)做開關(guān)沖擊無異常5（0，1）5（0，1）

低溫性能0度可以正常點(diǎn)亮5（0，1）5（0，1）

漏電流不符AC220V,對(duì)地泄漏電流≤2mA10（0，1）10（0，1）

光分布與LED幾何中心垂直軸夾角的60度