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文檔簡(jiǎn)介
優(yōu)秀班組長(zhǎng)
安全培訓(xùn)班組長(zhǎng)安全管理角色認(rèn)知
班組基礎(chǔ)安全管理班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理
第1章第2章第3章目錄
第4章班組危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制
事故預(yù)防與應(yīng)急處置
安全教育方法安全文化建設(shè)
第5章第6章第7章
第8章班組先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)
第1章班組長(zhǎng)安全管理角色認(rèn)知
1.1
班組長(zhǎng)角色定位1.2班組安全管理
1.1.1班組長(zhǎng)在企業(yè)管理中的作用1.1.2班組長(zhǎng)的角色定位1.2.1班組安全管理的意義
1.2.2班組長(zhǎng)安全管理職責(zé)1.2.3班組長(zhǎng)如何做好安全管理工作1.2.4班組長(zhǎng)應(yīng)具備的安全管理素質(zhì)1.1.1班組長(zhǎng)在企業(yè)管理中的作用
班組長(zhǎng)的地位:從企業(yè)管理層次看,班組長(zhǎng)處于基層,是一線的直接管理者。以生產(chǎn)型企業(yè)為例。一方面,班組長(zhǎng)接受上級(jí)的指令和監(jiān)督,以及企業(yè)相關(guān)職能人員的檢查和監(jiān)督;另一方面,對(duì)班組的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、材料成本、安全生產(chǎn)情況以及班組成員的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督和檢查;同時(shí),在業(yè)務(wù)上與相關(guān)班組要協(xié)調(diào)一致,提高產(chǎn)品質(zhì)量,與職能部門(mén)協(xié)同合作,解決技術(shù)和勞動(dòng)調(diào)配問(wèn)題。班組長(zhǎng)的作用:班組長(zhǎng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力、管理素養(yǎng)和技能的高低往往決定了班組的管理水平。上面千條線,下面一根針,針頭是關(guān)鍵。班組長(zhǎng)是班組的第一責(zé)任人,是企業(yè)最基層的管理者,是班組的直接組織者、領(lǐng)導(dǎo)者、指揮者、管理者和教育者,擔(dān)負(fù)著提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和效益,降低成本、防止工傷事故發(fā)生等使命,不僅負(fù)責(zé)生產(chǎn)、勞務(wù)管理,還要輔助上司工作。班組最終能否均衡、高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約、安全完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),關(guān)鍵要看班組長(zhǎng)是否充分發(fā)揮出其應(yīng)有的作用。
班組長(zhǎng)在管理層級(jí)中起著橋梁和紐帶的作用了解班組成員對(duì)自己的期望辦事公道、關(guān)心下屬、目標(biāo)明確、命令準(zhǔn)確、指導(dǎo)及時(shí)、胸懷寬廣。了解上級(jí)的期望
準(zhǔn)確把握上級(jí)的指示,了解上級(jí)指示的背景、環(huán)境以及上級(jí)的行事風(fēng)格。1.1.2班組長(zhǎng)的角色定位
1.2.1班組安全管理的意義
班組是企業(yè)完成安全生產(chǎn)各項(xiàng)目標(biāo)的主要承擔(dān)著和直接實(shí)現(xiàn)者,所以,企業(yè)安全管理的各項(xiàng)工作必須緊密?chē)@生產(chǎn)一線車(chē)間與班組開(kāi)展才能有效。班組一旦發(fā)生事故,輕則停工停產(chǎn),重則傷人亡命,不僅影響整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度,有的還導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。因此,班組是控制事故的前沿陣地,是企業(yè)安全管理的基本環(huán)節(jié),堅(jiān)強(qiáng)班組安全建設(shè)是企業(yè)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理的關(guān)鍵,也是減少事故的最切實(shí)、最有效的辦法。1.2.2班組長(zhǎng)安全管理職責(zé)班組長(zhǎng)是班組安全生產(chǎn)工作的第一責(zé)任人。其職責(zé)是:
①以身作則,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,貫徹執(zhí)行企業(yè)和車(chē)間對(duì)安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求。
②根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、勞動(dòng)環(huán)境和工人的身體、情緒、思想狀況具體布置安全工作,做到班前將安全、班后總結(jié)安全。③組織班組人員學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行企業(yè)、車(chē)間各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,教育職工遵紀(jì)守法,制止違章行為。④負(fù)責(zé)對(duì)班組成員進(jìn)行崗位安全教育和安全操作方法指導(dǎo)并檢查其對(duì)安全技術(shù)操作規(guī)程的遵守情況。⑤負(fù)責(zé)班組安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)組織;勺量消除并報(bào)告上級(jí);發(fā)生事故立即報(bào)告并組織搶救,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并做好詳細(xì)記錄。⑥搞好生產(chǎn)設(shè)備。安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救工具的檢查維護(hù)工作,士氣經(jīng)常完好和正常運(yùn)行;督促教育職工合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品。⑦組織并參加安全活動(dòng),并做好班組安全工作臺(tái)賬和安全檔案工作。1.2.3班組長(zhǎng)如何做好安全管理工作樹(shù)立正確的、科學(xué)的安全管理觀
認(rèn)真堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的工作方針,牢固樹(shù)立“以人為本”、“持續(xù)改進(jìn)”的管理理念以及“安全生產(chǎn)是生產(chǎn)力”的科學(xué)觀念。建立班組全員、全過(guò)程、全方位安全管理網(wǎng)絡(luò)
安全工作要細(xì)化到班組每位成員并滲透到生產(chǎn)過(guò)程的細(xì)微之處,所有環(huán)節(jié)或流程都“可控、在控”,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患,保證安全生產(chǎn)。辨識(shí)、控制危險(xiǎn)源有效的安全教育
班組長(zhǎng)必須切實(shí)組織有效的安全教育活動(dòng),避免走過(guò)場(chǎng)、搞形式主義。重點(diǎn)抓好現(xiàn)場(chǎng)安全管理
1.2.4班組長(zhǎng)應(yīng)具備的安全管理素質(zhì)思想素質(zhì)班組長(zhǎng)對(duì)安全生產(chǎn)要有足夠的認(rèn)識(shí),有法制觀念以及對(duì)企業(yè)、對(duì)員工有高度的責(zé)任感,有一顆搞好班組安全生產(chǎn)的強(qiáng)烈事業(yè)心。技術(shù)素質(zhì)
班組長(zhǎng)不僅要精通本班組各工種的理論知識(shí),熟練掌握基本操作規(guī)程和技能,懂得本班組設(shè)備、工具的性能,能獨(dú)立操作,排除故障,而且對(duì)可能出現(xiàn)的不安全因素有一定的分析、判斷和預(yù)測(cè)能力,能及時(shí)、準(zhǔn)確地采取事故預(yù)防措施,確保安全生產(chǎn)。管理素質(zhì)
班組長(zhǎng)首先要學(xué)習(xí)管理知識(shí)、原理和方法,其次要善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并根據(jù)實(shí)際工作情況制定管理策略。
第2章班組基礎(chǔ)安全管理2.1班組安全管理的特點(diǎn)與任務(wù)2.2勞動(dòng)保護(hù)2.3安全教育2.4安全檢查2.5事故管理2.1班組安全管理的特點(diǎn)和任務(wù)2.1.1班組安全管理具有四個(gè)特點(diǎn)(1)長(zhǎng)期性
班組安全管理活動(dòng)貫穿于一切生產(chǎn)活動(dòng)之中,是一項(xiàng)經(jīng)常性、長(zhǎng)期性的工;(2)預(yù)防性
預(yù)防為主是班組安全管理活動(dòng)的立足點(diǎn);(3)全員性
全員參與安全管理是構(gòu)成安全管理的基礎(chǔ);(4)重要性
安全問(wèn)題遍及生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程的每一個(gè)角落,同時(shí)又牽系千千萬(wàn)萬(wàn)個(gè)家庭。2.1班組安全管理的特點(diǎn)和任務(wù)2.1.2班組安全管理的任務(wù)有以下6點(diǎn)(1)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)與安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、規(guī)章、制度、條例,組織和檢查生產(chǎn)中的安全工作;(2)根據(jù)企業(yè)的情況,制定現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程;(3)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,對(duì)班組全體員工,尤其是全體操作人員進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)教育和安全技術(shù)培訓(xùn),牢固樹(shù)立安全生產(chǎn)的思想,不斷提高企業(yè)的安全技術(shù)素質(zhì);2.1班組安全管理的特點(diǎn)和任務(wù)(4)編制和審定現(xiàn)場(chǎng)的安全技術(shù)措施,并促進(jìn)有關(guān)崗位、班組貫徹執(zhí)行;(5)對(duì)班組的一切生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行安全檢查,包括綜合性檢查、季節(jié)性檢查和經(jīng)常性檢查,針對(duì)生產(chǎn)中的不安全因素,研究并采取有效的安全措施,改善勞動(dòng)條件,消除生產(chǎn)中的不安全因素,防治工傷事故的發(fā)生;(6)調(diào)查分析和統(tǒng)計(jì)班組生產(chǎn)中的有關(guān)傷亡事故,并妥善處理以及把情況及時(shí)上報(bào)主管部門(mén)。2.1班組安全管理的特點(diǎn)和任務(wù)2.1.3班組長(zhǎng)安全管理的內(nèi)容(1)制定本班組的生產(chǎn)計(jì)劃和安全生產(chǎn)的目標(biāo)、內(nèi)容和措施;(2)在組織生產(chǎn)活動(dòng)中,堅(jiān)持管生產(chǎn)和同時(shí)必須管安全,在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí),計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作;(3)帶頭執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和企業(yè)的規(guī)章制度,并組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行。搞好本組員工特別是新員工和調(diào)換工種員工的安全培訓(xùn);(4)經(jīng)常檢查設(shè)備的安全和防塵防毒設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織解決,以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);2.1班組安全管理的特點(diǎn)和任務(wù)(5)按規(guī)定及時(shí)督促領(lǐng)取和發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品,并教育指導(dǎo)員工正確使用;(6)掌握本組安全生產(chǎn)物質(zhì)條件和安全思想的狀況,及時(shí)消除隱患,制止違章,注意表?yè)P(yáng)安全生產(chǎn)的好人好事,組織推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),依靠員工搞好安全生產(chǎn);(7)出線事故(包括未遂事故),要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,組織員工認(rèn)真分析處理,吸取教訓(xùn),不斷加強(qiáng)本班組的安全管理。2.2勞動(dòng)保護(hù)2.2.1女員工的勞動(dòng)保護(hù)(1)按照國(guó)家有關(guān)法規(guī)規(guī)定和科學(xué)依據(jù),不安排女員工做過(guò)重勞動(dòng)強(qiáng)度和嚴(yán)重影響生育和后代健康的有毒有害工種的工作;(2)對(duì)女員工生理期、懷孕期、生育期、哺乳期,要給予應(yīng)有的勞動(dòng)衛(wèi)生、休息等特殊保護(hù);(3)根據(jù)婦女衛(wèi)生的特殊需要,女員工多的企業(yè)和生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)設(shè)有淋浴室、女工衛(wèi)生室、孕婦休息室等女員工衛(wèi)生設(shè)施;(4)企業(yè)加強(qiáng)女員工衛(wèi)生的宣傳教育2.2勞動(dòng)保護(hù)2.2.2職業(yè)中毒的一般防止方法(1)改進(jìn)生產(chǎn)工藝,變干式作業(yè)為濕式作業(yè),溶劑噴涂為粉體噴涂,以無(wú)毒和低毒原料代替有毒和高毒原料;(2)用還原法、稀釋劑、無(wú)毒清洗劑等產(chǎn)品原料代替原有的生產(chǎn)方法和原料,生產(chǎn)過(guò)程采用機(jī)械和自動(dòng)化;(3)密閉化,采用隔離操作和自動(dòng)控制(4)正確佩戴和使用個(gè)人防護(hù)用品,進(jìn)入危險(xiǎn)部位要謹(jǐn)慎小心;(5)加強(qiáng)對(duì)安全技術(shù)的檢查,對(duì)有毒氣體、液體、塵體等要經(jīng)常進(jìn)行測(cè)定,如發(fā)現(xiàn)人員中毒現(xiàn)象要采取緊急搶救措施,防止傷亡事故進(jìn)一步擴(kuò)大。2.2勞動(dòng)保護(hù)2.2.3粉塵危害的預(yù)防措施(1)認(rèn)真貫徹《中華人民共和國(guó)塵肺病防治條例》,嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)中粉塵鑒定標(biāo)準(zhǔn),單位負(fù)責(zé)人對(duì)防塵工作負(fù)有直接責(zé)任,禁止轉(zhuǎn)嫁粉塵危害,粉塵超標(biāo)但有不積極治理的,員工有權(quán)拒絕操作,工會(huì)要負(fù)責(zé)監(jiān)督防塵工作,教育員工遵守防塵制度;(2)采取綜合防塵措施。包括:水(濕式作業(yè))、風(fēng)(通風(fēng))、密(密閉塵源)、革(技術(shù)革新)、護(hù)(個(gè)體防護(hù))、管(防塵設(shè)施的維護(hù))、查(員工要定期體檢、生產(chǎn)點(diǎn)定期監(jiān)測(cè))、宣(宣傳教育)2.2勞動(dòng)保護(hù)2.2.3粉塵危害的預(yù)防措施(3)改革生產(chǎn)技術(shù)。一是改革工藝過(guò)程,從根本上消除粉塵危害;二是通風(fēng)除塵,控制塵源,如增加吸塵罩、除塵器和通風(fēng)機(jī),使車(chē)間粉塵濃度達(dá)到國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。(4)個(gè)體防護(hù)。因受條件限制,粉塵濃度暫達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),可佩戴防塵口罩加以保護(hù),穿特殊的工作服等進(jìn)行防護(hù);(5)定期檢查。對(duì)接近粉塵的員工必須進(jìn)行定期檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)職業(yè)病的程度,以便及時(shí)治療,控制病情。一般要求一至兩年檢查一次。濃度降到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的,則可兩至三年檢查一次,積極保護(hù)員工的身體健康。2.2勞動(dòng)保護(hù)2.2.4噪聲防治的有效途徑(1)盡量使用不發(fā)聲后發(fā)聲小的設(shè)備;(2)做好布局合理,講高噪聲車(chē)間和低噪聲車(chē)間分開(kāi)或設(shè)立間隔帶,利用地形、地物講強(qiáng)噪聲源盡可能防治在廠區(qū)邊遠(yuǎn)、偏僻處,同時(shí)也可采用消聲器、隔離聲等聲學(xué)技術(shù),減弱傳播途中的聲能;(3)操作勞動(dòng)人員佩戴個(gè)人防護(hù)用具,如耳塞、防聲棉、耳罩和防聲頭盔。2.2勞動(dòng)保護(hù)2.2.5高溫的防治方法(1)從組織措施上,落實(shí)國(guó)家防暑降溫的有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)宣傳教育,開(kāi)展群眾性防暑降溫工作;(2)從技術(shù)措施上,進(jìn)一步合理設(shè)計(jì)工藝流程,改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和操作方法,消除和減少高溫、勢(shì)輻射對(duì)人體的影響,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,采取隔熱和通風(fēng)措施;(3)從保健措施上,正確配備個(gè)人防護(hù)用品,合理供應(yīng)防暑降溫飲料;(4)從搶救措施上,對(duì)于出現(xiàn)先兆及輕度中暑者,應(yīng)迅速離開(kāi)高溫作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),到陰涼通風(fēng)處休息,對(duì)癥治療,對(duì)重癥中暑者應(yīng)迅速采取降低體溫措施,盡快送往醫(yī)院搶救。2.2勞動(dòng)保護(hù)2.2.6輻射的防治強(qiáng)光中的紅外線和紫外線在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)對(duì)勞動(dòng)者產(chǎn)生傷害,對(duì)紅、紫外線的輻射防護(hù),首先應(yīng)對(duì)員工進(jìn)行相關(guān)知識(shí)教育,嚴(yán)格按規(guī)定佩戴防護(hù)用品,使皮膚不致裸露,嚴(yán)禁眼觀強(qiáng)光源。發(fā)生電光性眼炎時(shí),除用藥物治療外,可使用人奶或牛奶滴入眼內(nèi)。2.2勞動(dòng)保護(hù)2.2.7職業(yè)病防治的措施(1)企業(yè)必須把預(yù)防職業(yè)病的工作納入領(lǐng)導(dǎo)的議事日程,列入生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)計(jì)劃,健全有關(guān)組織和各種規(guī)章制度,切實(shí)加強(qiáng)對(duì)這項(xiàng)工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理;(2)在工程技術(shù)方面,盡可能采用少發(fā)生職業(yè)危害的新工藝、新材料、新設(shè)備;對(duì)現(xiàn)有的塵毒危害問(wèn)題,積極有計(jì)劃地加以解決,特別嚴(yán)重的問(wèn)題,必須限期處理;(3)建立健全預(yù)防職業(yè)危害的崗位責(zé)任制;(4)加強(qiáng)預(yù)防職業(yè)病的健康管理,建立員工健康檔案,定期進(jìn)行接觸塵毒員工的體檢;(5)加強(qiáng)對(duì)員工勞動(dòng)衛(wèi)生宣傳教育。2.2勞動(dòng)保護(hù)2.2.8勞動(dòng)防護(hù)用品的使用(1)要按有關(guān)規(guī)定及時(shí)發(fā)給有關(guān)作業(yè)人員合乎質(zhì)量的勞動(dòng)安全防護(hù)用品;(2)凡上崗作業(yè)必須按規(guī)定整齊佩戴防護(hù)用品;(3)對(duì)特殊安全防護(hù)和接觸有毒有害物質(zhì)的防護(hù)用品,要有嚴(yán)格的保管制度。(4)對(duì)佩戴使用勞動(dòng)安全防護(hù)品,班組長(zhǎng)和小組勞動(dòng)保護(hù)檢查員要經(jīng)常檢查指導(dǎo)。2.3安全教育2.3.1安全教育的特點(diǎn)(1)內(nèi)容的廣泛性
安全教育是多學(xué)科的綜合教育,涉及知識(shí)面廣泛;(2)任務(wù)的艱巨性
要保持每個(gè)員工思想不松懈,安全教育任務(wù)就十分艱巨;(3)時(shí)間的持久性
安全教育只有持之以恒,才能收到良好效果;(4)形式的多樣性
必須運(yùn)用多種形式,具有針對(duì)性的實(shí)施安全教育;(5)時(shí)間的緊迫性
安全教育必須不失時(shí)機(jī),及時(shí)了解情況,及時(shí)進(jìn)行安全教育。2.3安全教育2.3.2安全教育的內(nèi)容(1)安全思想教育
分為安全思想意識(shí)教育、國(guó)家安全方針政策教育和安全與生產(chǎn)的辯證關(guān)系;(2)安全法制教育
廠紀(jì)廠規(guī)及勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例和與安全有關(guān)的刑法;(3)安全知識(shí)教育
一般工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)、一般安全技術(shù)知識(shí)、工業(yè)衛(wèi)生知識(shí)和專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)知識(shí);(4)安全技能教育
安全操作技能、安全防護(hù)技能、安全應(yīng)急技能、安全避險(xiǎn)技能、安全救護(hù)技能;2.3安全教育2.3.3安全教育的形式(1)三級(jí)教育
所謂三級(jí)教育就是入廠教育、車(chē)間(區(qū)隊(duì))教育和崗位教育;(2)對(duì)特種作業(yè)人員的專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練
特種作業(yè)人員必須持證上崗,定時(shí)進(jìn)行復(fù)訓(xùn),重點(diǎn)是對(duì)理論知識(shí)的理解和實(shí)際操作技能的訓(xùn)練;(3)經(jīng)常性安全教育
對(duì)員工進(jìn)行經(jīng)常性安全教育,應(yīng)貫穿于生產(chǎn)活動(dòng)中,這是安全職能部門(mén)的日常工作之一;2.3安全教育2.3.4安全教育的方法(1)理性法—以課堂講授的方式向受教育者傳授;(2)情感法—管理者以實(shí)際行動(dòng)關(guān)心和愛(ài)護(hù)員工;(3)活動(dòng)法—寓教育于活動(dòng),受教育于熏陶之時(shí);(4)情景模擬法—設(shè)置情景,讓受教育者獲得身臨其境的感受;(5)言傳身教法—領(lǐng)導(dǎo)者及班組長(zhǎng)自覺(jué)成為安全模范執(zhí)行者;(6)感染法—設(shè)立醒目警示標(biāo)志,宣傳標(biāo)語(yǔ);(7)激勵(lì)法—讓員工感受到上級(jí)對(duì)他們的正面期望;(8)自我教育法—員工需將安全知識(shí)變成一種內(nèi)在需求去索?。唬?)心理調(diào)試法—分析員工事故心里特征,幫助員工克服非理智行為。2.3安全教育2.3.5安全教育的注意事項(xiàng)(1)教育形式要靈活多樣(2)教育方式要以理服人、以情感人(3)教育內(nèi)容要結(jié)合安全文化建設(shè)2.3.6入廠安全教育對(duì)新入廠的工人和調(diào)動(dòng)工作的工人以及到廠的臨時(shí)工、合同工、培訓(xùn)人員、生產(chǎn)實(shí)習(xí)人員和參加勞動(dòng)的學(xué)生等,在分配到車(chē)間和工作地點(diǎn)之前,必須進(jìn)行初步的安全生產(chǎn)培訓(xùn)。2.3安全教育2.3.7車(chē)間安全教育新員工或調(diào)動(dòng)工作的員工到車(chē)間后進(jìn)行車(chē)間安全教育,主要內(nèi)容有:(1)車(chē)間安全生產(chǎn)概況,安全生產(chǎn)組織和人員結(jié)構(gòu)概況,產(chǎn)品、工藝流程及特點(diǎn);(2)車(chē)間的勞動(dòng)規(guī)則和注意事項(xiàng);(3)車(chē)間危險(xiǎn)區(qū)域、危險(xiǎn)機(jī)電設(shè)施、有毒有害作業(yè)的情況以及必須遵守的安全事項(xiàng),車(chē)間事故多發(fā)部位、原因及其特殊規(guī)定的安全要求等;(4)車(chē)間正反典型事例以及安全文明生產(chǎn)的具體做法和要求等。2.3安全教育2.3.8崗位安全教育是新員工或調(diào)動(dòng)工作的員工,分配到固定工作崗位開(kāi)始工作之前的安全教育,主要內(nèi)容有:(1)本工段或生產(chǎn)班組安全生產(chǎn)概況,工作性質(zhì)及職責(zé)范圍;(2)新員工將要從事的生產(chǎn)工作性質(zhì)、必要的安全知識(shí)以及各種機(jī)具設(shè)備及其安全防護(hù)設(shè)施的性能和作用,崗位操作規(guī)程等;(3)本崗位安全技能訓(xùn)練;(4)工作地點(diǎn)和環(huán)境的清潔衛(wèi)生事項(xiàng);(5)容易發(fā)生事故或有毒有害的區(qū)域;(6)個(gè)體防護(hù)用品的正確使用和保管等。2.4安全檢查班組長(zhǎng)所進(jìn)行的安全檢查是指在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行的安全生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生檢查,包括經(jīng)常性或定期的、普遍性或?qū)I(yè)的檢查活動(dòng)。2.4.1安全檢查的內(nèi)容(1)查思想、查意識(shí);(2)查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患;(3)查管理、查制度;2.4.2安全檢查的方式(1)經(jīng)常性檢查;(2)定期檢查;(3)專(zhuān)業(yè)性檢查;
(4)群眾性檢查2.4安全檢查2.4.3安全檢查的程序(1)確定安全檢查的目的、對(duì)象、范圍、時(shí)間,制定安全檢查計(jì)劃;(2)根據(jù)安全檢查的對(duì)象和規(guī)模,確定安全檢查組成員;(3)編制安全檢查表,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況,確定檢查的項(xiàng)目;(4)根據(jù)各檢查項(xiàng)目隊(duì)安全生產(chǎn)的重要性,擬定安全檢查標(biāo)準(zhǔn),確定各項(xiàng)目的評(píng)分分值;(5)培訓(xùn)安全檢查組成員;(6)對(duì)照安全檢查表,逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,并給出分值;(7)檢查結(jié)束后寫(xiě)好總結(jié),寫(xiě)出安全檢查報(bào)告;(8)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題分析、歸納、登記、按照輕重緩急下達(dá)《隱患整改通知書(shū)》,隱患整改要確定責(zé)任,誰(shuí)負(fù)責(zé),何時(shí)解決。(9)問(wèn)題解決后,要進(jìn)行效果的評(píng)價(jià)。2.5事故管理2.5.1事故的分類(lèi)(1)按傷害程度分為輕傷(指損失工作日滿1日而低于105日的失能傷害)、重傷(指損失工作日等于喝大于105日而低于6000日的是失能傷害)、死亡;(2)按照事故嚴(yán)重程度分為輕傷事故、重傷事故和死亡事故;(3)按照事故類(lèi)型分類(lèi)如下表序號(hào)事故類(lèi)別名稱(chēng)序號(hào)事故類(lèi)別名稱(chēng)序號(hào)事故類(lèi)別名稱(chēng)01物體打擊07炮燙13放炮02提升、車(chē)輛傷害08火災(zāi)14火藥爆炸03機(jī)械傷害09高處墜落15瓦斯煤塵爆炸04起重傷害10坍塌16其他爆炸05觸電11冒頂片幫17煤與瓦斯突出06淹溺12透水18中毒和窒息2.5事故管理2.5.1事故的分類(lèi)(4)按人員保險(xiǎn)待遇劃分工傷事故、比照工傷事故(指與工作有關(guān)、可按工傷待遇處理的傷亡事故)和外因事故;(5)按照事故級(jí)別劃分如下表:序號(hào)事故級(jí)別人員傷亡直接經(jīng)濟(jì)損失(萬(wàn)元)1特別重大事故死亡≥50直損≥10002一級(jí)重大事故50>死亡≥30300≤直損<10003二級(jí)重大事故10≤死亡<29100≤直損<3004三級(jí)重大事故3≤死亡<9或重傷≥2030≤直損<1005四級(jí)重大事故2≤死亡<3或3≤重傷<1910≤直損<302.5事故管理2.5.1事故的分類(lèi)(6)按事故責(zé)任性質(zhì)劃分如下表:序號(hào)事故類(lèi)別名稱(chēng)備注解釋01責(zé)任事故指由于管理不嚴(yán),違章違紀(jì)造成的認(rèn)為可以避免的事故02技術(shù)事故指技術(shù)規(guī)程規(guī)范未明確規(guī)定,現(xiàn)有技術(shù)水平未能預(yù)測(cè)的事故03意外事故指規(guī)章制度、操作規(guī)程以外,由于意外因素造成的事故04自然事故由于氣候、地理等自然因素造成的事故,如泥石流、風(fēng)暴、山洪、地震等2.5事故管理2.5.2事故的防范(1)消除不安全的狀況①消除由于機(jī)械設(shè)備不良所造成的事故。例如鍋爐只要裝上安全閥,則可避免壓力過(guò)大而造成鍋爐爆炸的事故;②實(shí)施定期安全檢查,使機(jī)械設(shè)備有良好的保養(yǎng),以保證機(jī)械設(shè)備在安全的狀況下使用;③建立安全的環(huán)境,保持廠房整潔。(2)機(jī)器防護(hù)一般未經(jīng)附加保護(hù)的機(jī)械,常是發(fā)生嚴(yán)重傷害的根源。給機(jī)器加上一層防護(hù)物,無(wú)形中給員工安全感,間接刺激生產(chǎn)效率。(3)個(gè)人防護(hù)員工要注重頭的防護(hù)、眼睛的防護(hù)、面具的防護(hù)、腳和腿的防護(hù)以及其他防護(hù)。2.5事故管理2.5.2事故的防范(4)除去不安全的動(dòng)作①加強(qiáng)安全教導(dǎo)及職前訓(xùn)練;②保證工間休息,讓員工保持良好的精神狀態(tài);③指定專(zhuān)門(mén)的吸煙場(chǎng)所;④提供正常有益的休閑及娛樂(lè)場(chǎng)地及設(shè)施;⑤提供員工必要的防護(hù)設(shè)備,并督導(dǎo)確實(shí)佩戴;⑥在危險(xiǎn)處張貼標(biāo)語(yǔ)、漫畫(huà)、標(biāo)志,一以提醒員工注意安全;⑦舉行安全講座、會(huì)議、活動(dòng)、競(jìng)賽等激發(fā)員工興趣及熱心;⑧主管要重視并監(jiān)督執(zhí)行各項(xiàng)安全措施,務(wù)必要求確實(shí)做到。(5)事故的分析檢討事故發(fā)生后,應(yīng)分析原因,提出對(duì)策,加以改進(jìn),預(yù)防事故重演。2.5事故管理2.5.3事故的報(bào)告
事故報(bào)告主要針對(duì)傷亡事故而言的,傷亡事故是指員工在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故。企業(yè)發(fā)生事故后應(yīng)進(jìn)行登記。一般由基層班組長(zhǎng)或安全員負(fù)責(zé)填寫(xiě)《企業(yè)員工傷亡事故登記表》一式四份。留存一份,其余三份報(bào)安全科。報(bào)送時(shí)間不應(yīng)遲于48小時(shí)。
發(fā)生重傷、死亡事故除填寫(xiě)《企業(yè)員工傷亡事故登記表》外,還要上報(bào)《員工傷亡事故調(diào)查報(bào)告書(shū)》。2.5.4事故調(diào)查成立調(diào)查組現(xiàn)場(chǎng)處理搜集物證搜集事故事實(shí)材料搜集證人材料現(xiàn)場(chǎng)攝影繪制事故圖2.5事故管理2.5.5事故分析在事故調(diào)查之后,應(yīng)將所有材料加以整理,進(jìn)行事故分析。(1)事故原因分析的方法①直觀查證法;對(duì)于不太復(fù)雜的事故,其事故原點(diǎn)、事故危險(xiǎn)因素、事故特性、事故經(jīng)過(guò)較清楚且當(dāng)事人又在現(xiàn)場(chǎng)時(shí),可以根據(jù)事故的事實(shí)材料,直接分析確定事故的性質(zhì)及責(zé)任者。②因素排除法;
在當(dāng)事人不在現(xiàn)場(chǎng)或死亡的情況下,應(yīng)盡可能地把可能激發(fā)事故的各種因素一一列出,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查情況、人證物證材料及事故的后果等,逐個(gè)排除,最后剩下的因素再通過(guò)科學(xué)的手段進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、模擬及論證,從而確定事故發(fā)生的原因。2.5事故管理2.5.5事故分析③因果分析法;根據(jù)事故勘查、調(diào)查情況及專(zhuān)業(yè)知識(shí),先提出問(wèn)題,然后召集有關(guān)人員共同討論,集思廣益,務(wù)求找出本次事故的危險(xiǎn)因素及管理缺陷。一般按六個(gè)方面進(jìn)行分析討論,即:設(shè)計(jì)因素、材料設(shè)備、計(jì)量測(cè)試、管理缺陷、操作者及環(huán)境。最后利用因果圖來(lái)理順?biāo)麄冎g的關(guān)系。找出事故原因。④故障樹(shù)分析法(FTA);FTA能夠從系統(tǒng)的觀點(diǎn)出發(fā)有步驟地研究一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng),通過(guò)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定性和定量分析找出系統(tǒng)發(fā)生故障的關(guān)鍵因素,尋找改善系統(tǒng)安全性的各種途徑,從而對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化處理,使系統(tǒng)處于較為理想的安全狀態(tài),并通過(guò)分析可以進(jìn)行事故的預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)及預(yù)防。2.5事故管理(2)分析事故發(fā)生的直接原因
直接原因是指最接近事故發(fā)生時(shí)刻,直接導(dǎo)致事故發(fā)生的原因,包括人與物兩個(gè)方面:①物的原因;指作業(yè)環(huán)境、物質(zhì)及設(shè)備設(shè)施的不安全性,統(tǒng)稱(chēng)為物的不安全狀態(tài)。②人的原因;
指作業(yè)人員的行為成為直接導(dǎo)致事故發(fā)生的原因,統(tǒng)稱(chēng)為人的不安全行為。(3)分析事故發(fā)生的主要原因
為了便于統(tǒng)計(jì),分清主次,抓住關(guān)鍵,有效地制定安全措施,我國(guó)吧工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因歸納為以下11個(gè)方面(轉(zhuǎn)下頁(yè)):2.5事故管理①安全防護(hù)裝置—防護(hù)、保險(xiǎn)、連鎖、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷。②設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。③個(gè)人防護(hù)用品、用具缺少或有缺陷。④生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良。⑤沒(méi)有安全操作規(guī)程或不健全。⑥勞動(dòng)組織不合理。⑦對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。⑧技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷。⑨教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn),缺乏或不懂安全操作指示。⑩沒(méi)有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施,對(duì)事故隱患整改不力。違反操作規(guī)程或勞動(dòng)。⑾其他。2.5事故管理(4)分析事故發(fā)生的間接原因
間接原因是指使直接原因得以產(chǎn)生和存在的原因,一般由五個(gè)方面:①技術(shù)原因—指技術(shù)上的不完善和缺陷,如裝置或設(shè)施設(shè)計(jì)不合理等。②教育原因—指工作人員安全技術(shù)知識(shí)教育不夠或經(jīng)驗(yàn)不足。③身體原因—如生病,身體缺陷(色盲、重聽(tīng)、近視等),疲勞、酗酒及工作不適應(yīng)等。④精神原因—分為三類(lèi):精神狀態(tài)欠佳,如思想松懈、不滿、錯(cuò)覺(jué)、忘記、煩躁等;性格方面的缺陷,如固執(zhí)、心胸狹窄,疑心等;智力方面的缺陷,如智力低下,反應(yīng)遲鈍。⑤管理原因—主要指生產(chǎn)組織管理情況。如企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)安全責(zé)任心不強(qiáng),安全機(jī)構(gòu)不健全,安全管理人員配備不足,制度不完善,安全標(biāo)準(zhǔn)不明確,安全決策實(shí)施不及時(shí),勞動(dòng)組織不合理等。2.5事故管理2.5.6事故調(diào)查報(bào)告的編寫(xiě)事故調(diào)查報(bào)告是把調(diào)查分析中的發(fā)現(xiàn)和結(jié)論編寫(xiě)成文件。事故調(diào)查報(bào)告編寫(xiě)的基本要求是:結(jié)論正確,肯定,證據(jù)充足,書(shū)寫(xiě)清楚、明確。事故調(diào)查報(bào)告的內(nèi)容如下:(1)前言。扼要說(shuō)明事故調(diào)查情況,事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、簡(jiǎn)單經(jīng)過(guò)和造成的后果,事故的性質(zhì)、事故類(lèi)別及經(jīng)濟(jì)損失情況。(2)事故經(jīng)過(guò)。詳述事故及發(fā)生的前因后果,來(lái)龍去脈。說(shuō)明受害者、肇事者及有關(guān)人員的單位、姓名、年齡、職務(wù)、簡(jiǎn)要資歷等。(3)原因分析。按直接原因和間接原因兩方面來(lái)敘述。(4)責(zé)任分析與處理意見(jiàn)。以事故經(jīng)過(guò)及原因?yàn)橐罁?jù),以國(guó)家法規(guī),企業(yè)規(guī)章制度為準(zhǔn)繩,確定事故的性質(zhì),責(zé)任人及責(zé)任程度(全部責(zé)任、主要責(zé)任、次要責(zé)任、同等責(zé)任),提出處理意見(jiàn)。(6)調(diào)查組人員情況(姓名、職務(wù)、單位)及簽名。(7)附件。2.5事故管理2.5.7事故處理事故處理一般應(yīng)依據(jù)國(guó)務(wù)院1991年3月1日發(fā)布的第75令《企業(yè)員工傷亡事故報(bào)告和處理決定》,班組發(fā)生傷亡事故時(shí),同樣必須按照該法令來(lái)處理事故,具體如下:(1)負(fù)傷人員或最先發(fā)現(xiàn)人員要立即報(bào)告班組,向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。輕傷事故,由車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)和工會(huì)組織處理;重傷、死亡或重大事故,由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)有關(guān)部門(mén)組織調(diào)查處理。(2)發(fā)生重傷、死亡和重大事故,班組長(zhǎng)必須負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),未經(jīng)有關(guān)調(diào)查部門(mén)同意,不得亂動(dòng)或破壞現(xiàn)場(chǎng)。(3)發(fā)生重大事故,班組人員要在統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮下,積極參加事故搶救,并積極維護(hù)生產(chǎn)秩序。2.5事故管理2.5.7事故處理(4)事故發(fā)生后,班組長(zhǎng)要本著“三不放過(guò)”的原則,認(rèn)真查清事故的原因、責(zé)任,吸取教訓(xùn),訂出改進(jìn)措施,避免再次發(fā)生事故。(5)不論發(fā)生哪類(lèi)事故,班組長(zhǎng)都要進(jìn)行登記,并及時(shí)填報(bào)事故報(bào)告表,不準(zhǔn)假報(bào)或不報(bào)。法規(guī)規(guī)定,對(duì)傷亡事故有意隱瞞或者拖延不報(bào)者,應(yīng)追究其責(zé)任第3章班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理3.1現(xiàn)場(chǎng)日常工作管理3.2生產(chǎn)過(guò)程控制管理3.3控制好生產(chǎn)進(jìn)度3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理3.1現(xiàn)場(chǎng)日常工作管理3.1.1生產(chǎn)準(zhǔn)備
生產(chǎn)準(zhǔn)備是指產(chǎn)品從開(kāi)始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程。班組長(zhǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作一般包括產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備等幾個(gè)方面。(1)班組產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備,主要包括:①準(zhǔn)備好圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)文件和資料。②組織員工結(jié)合自己的工作,研究圖紙、熟悉工藝,掌握各項(xiàng)技術(shù)要領(lǐng)。③落實(shí)安全技術(shù)操作規(guī)程,明確檢驗(yàn)方法,準(zhǔn)備好檢驗(yàn)工具,并提前做好預(yù)監(jiān)測(cè)(2)班組產(chǎn)前的物資準(zhǔn)備,主要包括:①把所需的各種工具、夾具、量具、模具、道具、輔助工具等工裝和工位器具準(zhǔn)備齊全,領(lǐng)送到班組的有關(guān)工作地,按規(guī)定擺放妥當(dāng)。3.1現(xiàn)場(chǎng)日常工作管理3.1.1生產(chǎn)準(zhǔn)備②檢查調(diào)整好生產(chǎn)設(shè)備,使其保證達(dá)到滿足生產(chǎn)工藝所要求的技術(shù)狀態(tài),活動(dòng)設(shè)備還要提前在生產(chǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)擺放好。③按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃要求和使用的先后順序,把所需物資和壞料、油料,如數(shù)領(lǐng)送到班組的工作地,放在指定位置,并進(jìn)行抽檢,看是否符合質(zhì)量要求。④疏通水、電、路、信,保證正常(2)班組產(chǎn)前的組織準(zhǔn)備,主要內(nèi)容有:①按作業(yè)計(jì)劃要求,事先做好人員配備,保證班組工種間、工序之間人力匹配,并搞好人員培訓(xùn)、崗位練兵、人員分工、明確職責(zé)等。②確定生產(chǎn)班次,落實(shí)崗位責(zé)任制,明確班組長(zhǎng)的任務(wù),規(guī)定統(tǒng)計(jì)報(bào)表和原始記錄的傳遞路線和時(shí)間,建立各種管理制度等。3.1現(xiàn)場(chǎng)日常工作管理3.1.2作業(yè)日?qǐng)?bào)作業(yè)日?qǐng)?bào)設(shè)計(jì)
由于作業(yè)日?qǐng)?bào)設(shè)計(jì)時(shí)要考慮填寫(xiě)的便利性,所以作業(yè)日?qǐng)?bào)的設(shè)計(jì)有以下要求:(1)必要的事項(xiàng)齊備,但是項(xiàng)目盡量精簡(jiǎn)。(2)項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)和邏輯習(xí)慣。(3)盡量減少文字描述或數(shù)量填寫(xiě),用符號(hào)或線條代替記錄。(4)用標(biāo)準(zhǔn)用紙,避免過(guò)大或過(guò)小,方便存檔。
作業(yè)日?qǐng)?bào)的填寫(xiě)(1)向相關(guān)人員說(shuō)明作業(yè)日?qǐng)?bào)的作用,讓其認(rèn)識(shí)到重要性。(2)班組名、作業(yè)名、產(chǎn)品名、批量號(hào)等基本內(nèi)容可以由現(xiàn)場(chǎng)辦公室人員填好,再發(fā)給作業(yè)者填寫(xiě)其他事項(xiàng)。3.1現(xiàn)場(chǎng)日常工作管理
作業(yè)日?qǐng)?bào)的填寫(xiě)(3)生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間等只有作業(yè)者才清楚的內(nèi)容,由作業(yè)者記錄。(4)要養(yǎng)成寫(xiě)完后再度確認(rèn)的習(xí)慣。(5)管理里人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日?qǐng)?bào),及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問(wèn)題,形成良好的互動(dòng)局面。(6)現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)日?qǐng)?bào)把握作業(yè)的異常趨向,并針對(duì)這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)。
作業(yè)日?qǐng)?bào)填寫(xiě)常見(jiàn)問(wèn)題(1)由于需要描述記錄的地方太多,寫(xiě)起來(lái)很費(fèi)時(shí)間。(2)需思考、會(huì)議和判斷的事項(xiàng)太多,所以員工填寫(xiě)時(shí)為了省事便馬馬虎虎填完就算了,甚至自己根本不愿意寫(xiě)而讓他人代勞。3.1現(xiàn)場(chǎng)日常工作管理
作業(yè)日?qǐng)?bào)填寫(xiě)常見(jiàn)問(wèn)題(3)在日常填寫(xiě)中,由于沒(méi)有人指導(dǎo)怎樣填,認(rèn)為作業(yè)日?qǐng)?bào)只是當(dāng)資料收集起來(lái),上司也不看,也沒(méi)有什么作用,所以隨便填寫(xiě)的員工大有人在。
作業(yè)日?qǐng)?bào)管理(1)應(yīng)把握的內(nèi)容①每人的工作日?qǐng)?bào)是否準(zhǔn)確。②材料、作業(yè)、產(chǎn)品有無(wú)異常。③每位員工的作業(yè)效率是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。④作業(yè)效率是提高還是降低了,為什么。⑤整體效率能否反映每個(gè)人的工作效率。⑥生產(chǎn)效率與設(shè)備效率的變化情況。3.1現(xiàn)場(chǎng)日常工作管理⑦是否嚴(yán)守生產(chǎn)計(jì)劃(交貨期、數(shù)量)。⑧不良狀況及相應(yīng)的工時(shí)損失。⑨實(shí)際工時(shí)與人員配置是否合理。⑩哪些地方有尚需改善之處,整體實(shí)績(jī)?nèi)绾?。?)基本方法①確認(rèn)作業(yè)報(bào)表(工時(shí)、產(chǎn)量、異?,F(xiàn)場(chǎng))。②使用統(tǒng)計(jì)手法對(duì)作業(yè)能力進(jìn)行管理(均衡情況、變化推移、計(jì)劃與積累、異常說(shuō)明)。③使用圖表統(tǒng)計(jì)分析效率、成果的變化情況。④調(diào)整計(jì)劃或目標(biāo)參數(shù)。(3)注意事項(xiàng)①發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確的日?qǐng)?bào)表要調(diào)查原因,并對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行批評(píng)指導(dǎo),直到其掌握為止。3.1現(xiàn)場(chǎng)日常工作管理②掌握每位員工的知識(shí)水平、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)、干勁及興趣愛(ài)好,在必要時(shí)給予耐心細(xì)致的直到。③總結(jié)、整理現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題點(diǎn),找到影響效率的關(guān)鍵問(wèn)題。【范本】序號(hào)機(jī)種各時(shí)段生產(chǎn)臺(tái)數(shù)完成時(shí)間節(jié)拍計(jì)劃數(shù)實(shí)際完成數(shù)差異工位操作者者備注累計(jì)欠產(chǎn)累計(jì)增產(chǎn)線名:日期:年月日管理編號(hào):承認(rèn)審查做成作業(yè)記錄表3.1現(xiàn)場(chǎng)日常工作管理
3.1.3產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)管理面臨許多不同角度的質(zhì)量問(wèn)題,大部分質(zhì)量問(wèn)題可以用現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)的原則,以低成本、常識(shí)性的方法來(lái)解決。作為班組長(zhǎng),如何才能確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良呢?可參照一下原則:(1)使作業(yè)容易化
對(duì)復(fù)雜的作業(yè),通過(guò)分解、合并、刪除、簡(jiǎn)化等方法使其簡(jiǎn)單容易化,便于員工作業(yè)(2)取消此作業(yè)
對(duì)于難度較大,不容易掌握的作業(yè),如果能夠取消的話盡量取消,采用其他容易的方法代替。(3)適時(shí)檢查
當(dāng)采取種種對(duì)策都無(wú)法杜絕生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的發(fā)生時(shí),則只有通過(guò)適時(shí)檢查來(lái)芳紡織不良品流入下一工序。3.1現(xiàn)場(chǎng)日常工作管理
3.1.3產(chǎn)品質(zhì)量(4)降低影響
不良無(wú)法達(dá)到根治時(shí),則要盡量努力降低其不良影響。如機(jī)器的噪聲,絕對(duì)沒(méi)有是不現(xiàn)實(shí)的,但是可以把它控制在可以接受的范圍,然后朝靜音方面不斷改善(5)減少人工操作
人往往被自己的思想、情緒所左右,所以工作時(shí)呈波浪形的狀態(tài),起伏不定。能用機(jī)器設(shè)備控制的時(shí)候,就不要用人,這樣可以減少很多偏差。3.1現(xiàn)場(chǎng)日常工作管理
3.1.4生產(chǎn)成本現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)成本降低,是由班組管理階層和生產(chǎn)部門(mén)其他管理階層實(shí)施的各式各樣的活動(dòng)所衍生的成果。在現(xiàn)場(chǎng),降低成本的最佳方法,就是剔除過(guò)度的資源耗用,常用的方法有以下幾種:(1)改進(jìn)質(zhì)量
改進(jìn)了工作過(guò)程的質(zhì)量,其結(jié)果會(huì)使錯(cuò)誤減少,不合格減少,維修減少,交貨期時(shí)間縮短以及資源耗用減少,因而降低了運(yùn)營(yíng)總成本。(2)提高生產(chǎn)力以降低成本
當(dāng)以較少的(資源)“投入”,生產(chǎn)出相同的(產(chǎn)品)“產(chǎn)出”,或以相同的“投入”,生產(chǎn)出較多的“產(chǎn)出”時(shí),生產(chǎn)力就改進(jìn)了。(3)降低庫(kù)存
庫(kù)存占用空間,延長(zhǎng)了生產(chǎn)交期,產(chǎn)生了搬運(yùn)和儲(chǔ)存的需求,而且吞食了流動(dòng)資金。3.1現(xiàn)場(chǎng)日常工作管理
3.1.4生產(chǎn)成本(4)縮短生產(chǎn)線
在生產(chǎn)時(shí),愈長(zhǎng)了生產(chǎn)線需要愈多的作業(yè)員、愈多的半成品以及愈長(zhǎng)的生產(chǎn)交貨期。生產(chǎn)線上的人愈多,發(fā)生錯(cuò)誤的概率越大。班組長(zhǎng)應(yīng)該設(shè)計(jì)更短的裝配線。(5)減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間
機(jī)器停機(jī)會(huì)中斷生產(chǎn)活動(dòng)。因?yàn)闄C(jī)器不可靠,經(jīng)常出故障,所以就以大批量生產(chǎn)來(lái)緩沖體積損失,導(dǎo)致過(guò)多的半成品、過(guò)多的庫(kù)存及過(guò)多的修理工作,質(zhì)量也受損害。所有這些都增加了運(yùn)營(yíng)成本。(6)減少空間
現(xiàn)場(chǎng)改善一般通過(guò)消除輸送帶生產(chǎn)線或縮短生產(chǎn)線,把分離的工作站并入主體生產(chǎn)線來(lái)降低庫(kù)存,減少搬運(yùn)。所有的這些改善,減少了空間的需求。3.1現(xiàn)場(chǎng)日常工作管理
3.1.5交貨期
交貨期是指及時(shí)送達(dá)所需求數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。班組長(zhǎng)的主要工作之一,就是要將所需數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù),及時(shí)送達(dá)以符合顧客的需求。
交貨期時(shí)間代表了資金的周轉(zhuǎn)。較短的交貨期,意味著較高的資源周轉(zhuǎn)率。交貨期可衡量出班組長(zhǎng)管理的真正水平,故班組長(zhǎng)應(yīng)將縮短交貨期當(dāng)做班組管理最重要的課題。3.2生產(chǎn)過(guò)程控制管理
3.2.1在生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)注要點(diǎn)3.2.1.1確認(rèn)首件(1)首件的概念
現(xiàn)場(chǎng)管理中通過(guò)對(duì)第一件(或第一批)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn),可以避免發(fā)生批量性生產(chǎn)的錯(cuò)誤。通常情況下,每班或每種產(chǎn)品投入生產(chǎn)后產(chǎn)出的第一件產(chǎn)品被認(rèn)為是首件。(2)首件的產(chǎn)生
各班組要把每天或每個(gè)機(jī)種開(kāi)始生產(chǎn)的前5個(gè)產(chǎn)品送品質(zhì)部檢查,從中挑出一個(gè)合格品作為首件進(jìn)行管理;如果檢查中發(fā)現(xiàn)沒(méi)有合格品或產(chǎn)品嚴(yán)重不良,則說(shuō)明目前的制程不良,不能批量投入生產(chǎn)。(3)首件的確認(rèn)與管制
首件產(chǎn)品由品質(zhì)部人員判定合格后,由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)接收并確認(rèn),確認(rèn)后首件產(chǎn)品連同其檢查表一起放置于設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的首件專(zhuān)用放置臺(tái)上,直到本首件管轄的時(shí)段(最多一天)完成為止。3.2生產(chǎn)過(guò)程控制管理3.2.1.1確認(rèn)首件(4)首件的用途
因?yàn)槭准a(chǎn)品是經(jīng)品質(zhì)部檢驗(yàn)合格的,所以,班組可以用它來(lái)和制程中的其他有疑問(wèn)的產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比,以便統(tǒng)一認(rèn)識(shí)。
樣板管理(1)樣板的分類(lèi)
現(xiàn)場(chǎng)的樣板通常分為兩大類(lèi),即良品樣板和不良品樣板。良品樣板就是各項(xiàng)性能和外觀指標(biāo)均符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的樣板,通常只有一個(gè)。不良品樣板是指某些性能和外觀指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)的樣板,可以有許多個(gè),但在使用時(shí)一般只選取兩三種具有代表性的不良小牧即可。
良品樣本和不良品樣本均要放置在操作員的操作位置附近,使操作員容易獲得。3.2生產(chǎn)過(guò)程控制管理
樣板管理(2)樣板的日常管理
對(duì)樣板的日常管理應(yīng)按如下方式進(jìn)行:①樣板應(yīng)獲得工程技術(shù)部承認(rèn),并在相關(guān)標(biāo)簽上簽字蓋章。②樣板應(yīng)每日進(jìn)行點(diǎn)檢,必要時(shí)建立點(diǎn)檢記錄。③樣板使用時(shí)需妥善保管,嚴(yán)防損壞、變性。④外觀樣板要定期確認(rèn)外觀狀態(tài),及時(shí)更換受損品。⑤定期(年度)進(jìn)行認(rèn)可,把認(rèn)可結(jié)果寫(xiě)在履歷卡上。⑥良品樣板要用非紅色的牌子做標(biāo)示。⑦不良品樣板的不良內(nèi)容可以根據(jù)需要適時(shí)更換。⑧不良品樣板要用紅色的牌子做標(biāo)示,并注明不良內(nèi)容。⑨不良品樣板也可以一件產(chǎn)品包含多項(xiàng)不良。3.2生產(chǎn)過(guò)程控制管理
上下班管理
作為班組長(zhǎng),該如何做好人員的上下班管理呢?一般來(lái)說(shuō),要提高員工的素質(zhì),確保員工能夠自主管理。(1)班組長(zhǎng)應(yīng)以身作則,凡是自己先做好,并在平時(shí)的工作、開(kāi)會(huì)和培訓(xùn)中言傳身教,對(duì)員工祈禱潛移默化的作用。(2)經(jīng)??偨Y(jié)在該時(shí)段容易發(fā)生的問(wèn)題,以此建立相應(yīng)的對(duì)策,形成制度并嚴(yán)格執(zhí)行。(3)從管理機(jī)制上采取預(yù)防措施,消除人員的思想影響。
關(guān)注新手
所謂新手就是新入職人員,新近提拔人員或輪(轉(zhuǎn))崗人員等,作為班組長(zhǎng),要注重對(duì)新手的管理,以防止新手因崗位生疏而發(fā)生問(wèn)題,在平時(shí)的工作中,對(duì)他們要進(jìn)行重點(diǎn)管理,派專(zhuān)人負(fù)責(zé),明確指導(dǎo)人員的職責(zé),并嚴(yán)格把關(guān);定時(shí)巡查,首件確認(rèn)后每隔兩個(gè)小時(shí)再去確認(rèn)工作結(jié)果。3.2生產(chǎn)過(guò)程控制管理
工程更改(1)工程更改內(nèi)容
工程更改是指在產(chǎn)品過(guò)程中有目的的改變機(jī)器、材料方法和環(huán)境等方面的狀態(tài)或指標(biāo)的行為,實(shí)施工程更改的目的是為了改善制造工藝,更好地滿足生產(chǎn)的需要。常見(jiàn)的更改內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面:①變更產(chǎn)品指標(biāo),包括在制品、完成品和成品等所有階段的產(chǎn)品指標(biāo)②變更作業(yè)方法,如改手焊錫為機(jī)器自動(dòng)焊錫等。③變更生產(chǎn)材料,如改換材料的規(guī)格、材質(zhì)、品種或者供應(yīng)商等。④輔助材料變更,包括改參數(shù)和換品種等。⑤更換機(jī)器設(shè)備,如因機(jī)器設(shè)備故障而改換或修理等。⑥更換儀器儀表,如因儀器儀表不良而改換或修理等。⑦變更生產(chǎn)場(chǎng)所,如調(diào)換車(chē)間或新開(kāi)生產(chǎn)線等。⑧變更現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,如改變生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫濕度、太陽(yáng)光照、污染等。3.2生產(chǎn)過(guò)程控制管理
工程更改(2)工程更改步驟
發(fā)生工程更改時(shí)工程部會(huì)發(fā)“工程更改通知書(shū)”到各相關(guān)部門(mén),當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)接收到“工程更改通知書(shū)”時(shí),班組長(zhǎng)應(yīng)緊緊盯住相關(guān)的變更事項(xiàng)內(nèi)容,密切觀察變更實(shí)施后的結(jié)果,具體操作如下:
①記錄更改的實(shí)施日期、時(shí)間,必要時(shí)記錄需要變更的產(chǎn)品號(hào)碼。②重點(diǎn)關(guān)注與更改內(nèi)容密切相關(guān)的工序,掌握變更結(jié)果。③詳細(xì)確認(rèn)實(shí)施變更后第一批產(chǎn)品(一般是3-20件),找出問(wèn)題點(diǎn)。④把變更結(jié)果報(bào)告給上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。3.2生產(chǎn)過(guò)程控制管理3.2.2在生產(chǎn)過(guò)程中的異常處理
異常及異常的發(fā)現(xiàn)
異常就是生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的各種問(wèn)題和不正?,F(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)異常主要靠經(jīng)驗(yàn),班組長(zhǎng)日常工作中就應(yīng)注意總結(jié),班組長(zhǎng)可通過(guò)如下途徑獲得經(jīng)驗(yàn):①每天進(jìn)行工作總結(jié),并每月匯總一次,提煉出精華。②善于發(fā)現(xiàn)員工們的亮點(diǎn),及時(shí)總結(jié)并推廣。③樹(shù)立工作中的參照標(biāo)準(zhǔn),定期觀摩、學(xué)習(xí)和對(duì)照。④慎重對(duì)待領(lǐng)導(dǎo)的各種指示,并反復(fù)地體會(huì)和理解。⑤借助管理工具,例如,控制圖、趨勢(shì)圖等,通過(guò)對(duì)這些圖標(biāo)進(jìn)行科學(xué)分析,找出工作中的異常兆頭。3.2生產(chǎn)過(guò)程控制管理
異常發(fā)生的處理原則①臨時(shí)問(wèn)題臨時(shí)解決
臨時(shí)問(wèn)題指的是在一段時(shí)間內(nèi)存在,在另一段時(shí)間內(nèi)有可能會(huì)自動(dòng)消失的問(wèn)題。②突發(fā)事件果斷處理
突發(fā)事件指突然發(fā)生的影響生產(chǎn)秩序正常進(jìn)行的事件。班組長(zhǎng)應(yīng)按照以下要求處理突發(fā)問(wèn)題。Ⅰ.在第一時(shí)間趕到事發(fā)現(xiàn)場(chǎng),挺身而出,只會(huì)大家采取緊急應(yīng)對(duì)措施,先穩(wěn)住現(xiàn)場(chǎng)局面。Ⅱ.及時(shí)通知事件的責(zé)任部門(mén)和關(guān)聯(lián)部門(mén),權(quán)利配合管理者分析事發(fā)原因。Ⅲ.果斷采取措施,解決問(wèn)題,落實(shí)責(zé)任,驗(yàn)證采取措施的結(jié)果,并積極需找預(yù)防和控制的方法。3.2生產(chǎn)過(guò)程控制管理
重大問(wèn)題第一時(shí)間解決
所謂重大問(wèn)題指的是問(wèn)題屬性比較嚴(yán)重,影響面比較大的事件。對(duì)于重大危害性事件,如果不及時(shí)處理的話后果可能會(huì)更嚴(yán)重。所以,班組長(zhǎng)一定要在第一時(shí)間內(nèi)處理它們。而且不管處理結(jié)果如何,都要把具體的處理措施和最新?tīng)顩r向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,聽(tīng)后領(lǐng)導(dǎo)的指示。3.2生產(chǎn)過(guò)程控制管理3.2.3人員與工位管理
人員流動(dòng)狀態(tài)看板(1)人員動(dòng)態(tài)看板的適用性
人員流動(dòng)狀態(tài)看板主要適合于在離散型企業(yè)里工作的班組使用。(2)人員動(dòng)態(tài)看板的制作與管理辦法①按班組別列出人員清單,縱向排列;識(shí)別他們可能流動(dòng)的場(chǎng)所,橫向排列;然后把上述內(nèi)容制成表,打印或刻畫(huà)在看板上。②以粘貼或懸掛方式安裝在本班組的顯眼位置。③類(lèi)別有白板、紙條等,作用是標(biāo)示人員的流動(dòng)狀態(tài)。④通常由部門(mén)管理者指定人員管理,或者由值日生管理;管理事項(xiàng)主要是清潔、維護(hù)和確保有效等。⑤標(biāo)示內(nèi)容要明確,標(biāo)牌不會(huì)自行滑動(dòng)或脫落。⑥員工流動(dòng)狀態(tài)要一目了然,一方面有利于員工自律;另一方面也可以規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理秩序,防止人員擅離崗位。3.2生產(chǎn)過(guò)程控制管理
工位頂替管理(1)工位頂替的時(shí)機(jī)
通常以下時(shí)機(jī)需要工位頂替:①操作者需要方便,例如,入廁、飲水等。②操作者遲到或臨時(shí)請(qǐng)假。③操作者發(fā)生意外,例如,手腳受傷等。④操作者需要處理領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的其他急務(wù)。(2)管理辦法工位頂替的程序如下:①需要離位的人員向管理者提出口頭申請(qǐng)。②離位者要卸下操作證,佩戴離位證。③繼位者一般由班組長(zhǎng)或助手擔(dān)任,發(fā)出離位證,然后去頂崗。④班組長(zhǎng)要對(duì)頂替者的工作予以肯定。3.2生產(chǎn)過(guò)程控制管理
做好人員管理(1)多能人員管理
多能人員是指掌握了兩項(xiàng)以上操作技能的人員,他們通常是企業(yè)的寶貴資源。作為班組長(zhǎng),在平時(shí)的工作中應(yīng)該多注意觀察、挖掘和培養(yǎng)多能人員;建立清單(如多能人員崗位表),以便準(zhǔn)確掌握現(xiàn)狀;定期并有意識(shí)地調(diào)換多能人員的工作,以確保他們的作業(yè)熟練度;盡可能擴(kuò)大多能范圍,讓更多的人成為多面手;必要時(shí)區(qū)別他們的特長(zhǎng)和強(qiáng)項(xiàng),并注意使用;要確保多能人員的崗位津貼保持在合理的平衡點(diǎn)上。不過(guò),多能人員過(guò)多勢(shì)必造成資格泛濫、成本上升和安全缺乏保障等問(wèn)題,合理把持在一定的度上。(2)資格人員管理
資格人員就是企業(yè)特許的授權(quán)人員,他們往往具有某些技能專(zhuān)長(zhǎng),能夠獨(dú)立開(kāi)展工作并確保結(jié)果。資格人員管理就是對(duì)資格人員所授予資格的過(guò)程進(jìn)行管理和控制,以確保資格人員的有效性。3.2生產(chǎn)過(guò)程控制管理
做好人員管理(3)臨時(shí)工的管理
臨時(shí)工是指企業(yè)為了完成某些專(zhuān)門(mén)的、特定的或臨時(shí)的任務(wù)二招用的不同于正式工管理方式的人員。由于臨時(shí)工工作的臨時(shí)性,對(duì)他們的管理必須靈活。班組長(zhǎng)在進(jìn)行臨時(shí)員工管理時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其工作的監(jiān)控,最好是讓他們?cè)趯?zhuān)人指導(dǎo)或跟蹤下開(kāi)展工作。3.2.4特殊工序的管理
特殊工序指那些在制造過(guò)程中擔(dān)當(dāng)特殊特性操作的工位。特殊特性是指產(chǎn)品在制程中顯得比較關(guān)鍵或特別的某些具體指標(biāo)。
特殊工序的管理辦法有兩種:一是連續(xù)進(jìn)行監(jiān)控,確保每件產(chǎn)品都能在后續(xù)的過(guò)程中得到檢驗(yàn)和試驗(yàn);二是把該工序交給授予資格的人員去完成。通常實(shí)施連續(xù)監(jiān)控的方法有以下幾種:(1)利用儀器全程現(xiàn)實(shí)過(guò)程的各種指標(biāo),如溫度、速度、電壓和電流等。3.2生產(chǎn)過(guò)程控制管理3.2.4特殊工序的管理(2)自動(dòng)探測(cè)或直接顯示產(chǎn)品的規(guī)格。(3)設(shè)置工位,100%檢驗(yàn)從這些工序出來(lái)的產(chǎn)品。(4)對(duì)該工序中的特別特性項(xiàng)目實(shí)施SPC(統(tǒng)計(jì)制程管理)管理。(5)遇到該工序及其相關(guān)項(xiàng)目出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)優(yōu)先處理。3.2.5落實(shí)“三檢制”
“三檢制”的定義
“三檢制”就是三種檢驗(yàn)方法的制度,其內(nèi)容包括自檢、互檢和專(zhuān)檢。自檢時(shí)作業(yè)者在每項(xiàng)工作完成后對(duì)自己的作業(yè)內(nèi)容所進(jìn)行的確認(rèn),即自己檢驗(yàn)自己;互檢是下一道工序的作業(yè)者在開(kāi)始作業(yè)前對(duì)前道工序的作業(yè)內(nèi)容所進(jìn)行的確認(rèn),即別人檢驗(yàn)自己;專(zhuān)檢則是專(zhuān)門(mén)的檢查人員實(shí)施的專(zhuān)項(xiàng)檢查。3.2生產(chǎn)過(guò)程控制管理
“三檢制”的作用
班組實(shí)行“三檢制”的目的是在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不”,即不制造不良品、不傳遞不良品、不接收不良品。
落實(shí)“三檢制”的方法和技巧(1)自檢。操作人員在實(shí)施自檢時(shí),一定要確保作業(yè)的內(nèi)容全部到位,如果需要標(biāo)記則在確認(rèn)無(wú)誤后打上規(guī)定的記號(hào)。(2)互檢。確認(rèn)上一道工序的作業(yè)內(nèi)容是否合格,合格則開(kāi)始作業(yè),不合格則反饋或放在一邊。(3)專(zhuān)檢。當(dāng)檢驗(yàn)工位劃歸生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理時(shí),班組長(zhǎng)則需要識(shí)別檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(如產(chǎn)品規(guī)范、指導(dǎo)書(shū)樣板等)。制定檢驗(yàn)方法(如全數(shù)檢驗(yàn)、定量檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)等),讓人員實(shí)施檢驗(yàn),然后記錄檢驗(yàn)結(jié)果,及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反饋。3.3控制好生產(chǎn)進(jìn)度
3.3.1認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃
掌握?qǐng)?zhí)行的訣竅(1)執(zhí)行計(jì)劃時(shí)盡量減少轉(zhuǎn)換模型的頻次(2)優(yōu)先完成容易生產(chǎn)的產(chǎn)品(3)讓熟悉的人做熟悉的事情(4)與相關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)好關(guān)系,達(dá)成共識(shí)
加工作業(yè)分配(1)加工作業(yè)的特點(diǎn)和分派方法①一定要設(shè)置必要的提前期,確保不耽誤正常作業(yè)。②選擇位置時(shí)應(yīng)注重方便、就近的原則,減少重復(fù)搬運(yùn)。③加工作業(yè)的量可以依據(jù)平時(shí)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)靈活增減。④班組富余人員數(shù)量的多少頁(yè)可以作為靈活調(diào)節(jié)的依據(jù)。3.3控制好生產(chǎn)進(jìn)度
加工作業(yè)分配(2)加工作業(yè)安排應(yīng)注意點(diǎn)。
班組長(zhǎng)安排加工作業(yè)時(shí)要注意加工位置、加工流程、加工時(shí)間。加工數(shù)量這四個(gè)問(wèn)題。前兩個(gè)問(wèn)題具有很多可變因素,是實(shí)施管理的重點(diǎn)。(3)特殊情況應(yīng)對(duì)①任務(wù)不能完成。具體處理方法有:Ⅰ.當(dāng)產(chǎn)量的欠缺數(shù)量小于日計(jì)劃的25%,且不存在阻礙生產(chǎn)的直接因素時(shí),班組長(zhǎng)應(yīng)安排加班完成生產(chǎn)任務(wù)。Ⅱ.當(dāng)加班容易導(dǎo)致員工疲憊時(shí),班組長(zhǎng)應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)提出申請(qǐng),尋求支援Ⅲ.對(duì)于欠缺數(shù)量較大和仍然存在一些阻礙生產(chǎn)的因素時(shí),班組長(zhǎng)應(yīng)報(bào)生產(chǎn)管理部門(mén)安排臨時(shí)計(jì)劃完成。Ⅳ.加班或指定臨時(shí)計(jì)劃仍不能解決問(wèn)題的,班組長(zhǎng)應(yīng)通報(bào)生產(chǎn)管理部門(mén)申請(qǐng)修訂周生產(chǎn)計(jì)劃。3.3控制好生產(chǎn)進(jìn)度
加工作業(yè)分配(3)特殊情況應(yīng)對(duì)②出現(xiàn)緊急任務(wù)時(shí),班組長(zhǎng)可按如下方法進(jìn)行處理:Ⅰ.識(shí)別具體的緊急程度(顧及客戶指數(shù)),區(qū)別處理。Ⅱ.急事急辦,派專(zhuān)人迅速準(zhǔn)備“4MIE”事項(xiàng)。Ⅲ.實(shí)行簡(jiǎn)易方式轉(zhuǎn)產(chǎn),凍結(jié)或清理原有生產(chǎn)過(guò)程。Ⅳ.指派得力的小組長(zhǎng)直接跟蹤實(shí)施過(guò)程。Ⅴ.與手頭上不那么緊急的產(chǎn)品調(diào)換生產(chǎn),可以選擇加班完成。Ⅵ.預(yù)計(jì)需要的完成時(shí)間,實(shí)際完成后立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。3.3控制好生產(chǎn)進(jìn)度
3.3.2掌握好生產(chǎn)速度
速度的測(cè)試
速度是一組直觀的數(shù)據(jù),對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)來(lái)說(shuō),生產(chǎn)速度主要表現(xiàn)在流水線和機(jī)器加工的作業(yè)中
速度的控制
班組長(zhǎng)在實(shí)際工作中要對(duì)生產(chǎn)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制,以便完成產(chǎn)量,滿足計(jì)劃的需求。班組長(zhǎng)可以通過(guò)以下途徑來(lái)控制速度。(1)控制硬件生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的調(diào)速器,按規(guī)定直接調(diào)節(jié)。(2)控制軟件
生產(chǎn)管理規(guī)章制度和相關(guān)信息,主要針對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作的實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)。3.3控制好生產(chǎn)進(jìn)度
適時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)拍
節(jié)拍可以用下面方法來(lái)操控:(1)節(jié)拍要因生產(chǎn)形勢(shì)而變,生產(chǎn)任務(wù)急或士氣高時(shí)宜變快;反之,應(yīng)變慢。(2)在欲變快前,應(yīng)先造一點(diǎn)聲勢(shì),以便達(dá)到加油和鼓勵(lì)的目的。3.3.3去除無(wú)效環(huán)節(jié)
什么是無(wú)效環(huán)節(jié)
所謂無(wú)效環(huán)節(jié)是指那些在形式上存在,但在本質(zhì)上可有可無(wú),不具備增值性的各種工序、環(huán)節(jié)、職位、班組和部門(mén)。
如何去除無(wú)效環(huán)節(jié)
具體方法如下:(1)以滿足顧客為核心,以業(yè)務(wù)流程為依據(jù),識(shí)別出企業(yè)的全部過(guò)程。3.3控制好生產(chǎn)進(jìn)度
如何去除無(wú)效環(huán)節(jié)(2)再評(píng)價(jià)那些處在流程儀器的現(xiàn)有過(guò)程的必要性,把不要的刪除掉。(3)給各個(gè)過(guò)程建立量化的和可測(cè)量的KPI(關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo))。(4)把那些找不到KPI或雖然有指標(biāo)但不能量化和無(wú)法測(cè)量的過(guò)程刪除。(5)利用P—D—C—A(計(jì)劃、實(shí)施、檢查、調(diào)整)的思想有效管理剩下的所有過(guò)程。(6)重點(diǎn)關(guān)注生育過(guò)程的KPI,并定期評(píng)價(jià)其有效性。(7)通過(guò)定期評(píng)審刪除安歇KPI長(zhǎng)期低下的過(guò)程,實(shí)施持續(xù)改進(jìn)。3.3控制好生產(chǎn)進(jìn)度
3.3.4規(guī)范搬運(yùn)環(huán)節(jié)
搬運(yùn)計(jì)劃擬訂
搬運(yùn)計(jì)劃是為了確保生產(chǎn)順利進(jìn)行而事先擬訂的關(guān)于物料裝卸轉(zhuǎn)移和放置等事項(xiàng)的活動(dòng)方案。一般包括如下內(nèi)容:(1)確定搬運(yùn)的作業(yè)質(zhì)量、效率、成本等。(2)規(guī)劃要搬運(yùn)物料的種類(lèi)、數(shù)量、時(shí)間等。(3)選擇最優(yōu)化的搬運(yùn)方式、方法、路線、速度等。(4)事先準(zhǔn)備要使用的器具、工具、防護(hù)用品等。(5)搞清楚與搬運(yùn)相關(guān)聯(lián)的部門(mén)之間的聯(lián)系、權(quán)責(zé)等。
搬運(yùn)過(guò)程控制
是指為了達(dá)成搬運(yùn)目標(biāo)而采取的一系列作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。控制的目的是為了防止各種被搬運(yùn)的物料發(fā)生損壞、丟失和變質(zhì)。具體如下:3.3控制好生產(chǎn)進(jìn)度
搬運(yùn)過(guò)程控制(1)搬運(yùn)人員的招聘、培訓(xùn)、考核、經(jīng)驗(yàn)、成績(jī)等。(2)搬運(yùn)設(shè)備的選擇、認(rèn)可、維護(hù)、修理、應(yīng)用、改造等。(3)改善搬運(yùn)環(huán)境,如鋪路、防滑設(shè)置等。(4)建立必要的規(guī)章制度等。(5)規(guī)定搬運(yùn)權(quán)責(zé),明確分工,控制運(yùn)作。(6)分析和總結(jié)搬運(yùn)效果,優(yōu)化搬運(yùn)方案。(7)每次搬運(yùn)前先制定計(jì)劃,然后按計(jì)劃搬運(yùn)。(8)提升人員素質(zhì),文明裝卸,禮貌作業(yè)。
搬運(yùn)質(zhì)量管理
是指針對(duì)具體搬運(yùn)過(guò)程所實(shí)施的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制等活動(dòng)的綜合管理。具體搬運(yùn)質(zhì)量管理的內(nèi)容如下所述:3.3控制好生產(chǎn)進(jìn)度
搬運(yùn)質(zhì)量管理(1)搬運(yùn)質(zhì)量管理從搬運(yùn)計(jì)劃開(kāi)始,包括所有的搬運(yùn)過(guò)程和環(huán)節(jié),目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)的有效性并進(jìn)一步改善搬運(yùn)過(guò)程。(2)搬運(yùn)質(zhì)量管理的直接責(zé)任者是搬運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的班組長(zhǎng),各擔(dān)當(dāng)人員有責(zé)任遵守各項(xiàng)規(guī)章制度并服從班組長(zhǎng)的管理。(3)搬運(yùn)質(zhì)量管理通常貫穿于整個(gè)生產(chǎn)的全部過(guò)程中,不僅在生產(chǎn)中藥實(shí)施,而且在生產(chǎn)前和生產(chǎn)后也要實(shí)施。
搬運(yùn)器具管理
是指搬運(yùn)過(guò)程中所使用的設(shè)備、機(jī)械、工具等。具體可按以下方法進(jìn)行操作:(1)給所有的器械統(tǒng)一編號(hào),建立清單。(2)把那些精細(xì)和昂貴的器械指定給專(zhuān)人專(zhuān)用或承包使用。(3)全面實(shí)行預(yù)防保養(yǎng),重點(diǎn)記錄,定期鑒定操作。3.3控制好生產(chǎn)進(jìn)度
搬運(yùn)器具管理(4)凡不合格器械一律停用、維修,等維修好再用,維修無(wú)效時(shí)要報(bào)廢處理。(5)使用時(shí)要嚴(yán)格管理所有器具,不可隨意亂用。(6)對(duì)于發(fā)生的選擇不當(dāng)行為,要采取必要的處理、處罰措施。
特殊物料的搬運(yùn)技法
特殊物料是指那些具有特殊的物理性、化學(xué)性、工藝性以及其他方面性能和功能的物料,例如汽油,壓縮氣體,液化氣體,農(nóng)藥,硫酸,超長(zhǎng)、大、重物料,放射性物料等,這些物品在搬運(yùn)時(shí)都需要遵守特殊要求。3.3.5優(yōu)化流程結(jié)構(gòu)
優(yōu)化流程結(jié)構(gòu)是建立在熟悉掌握現(xiàn)有流程結(jié)構(gòu)優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上的。有經(jīng)驗(yàn)的班組長(zhǎng)通常會(huì)通過(guò)總結(jié)生產(chǎn)成績(jī),識(shí)別重大影響因素,以此來(lái)加快生產(chǎn)進(jìn)度,還能使人員操作變得輕松、默契。5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),因日語(yǔ)的羅馬拼音均以"S"開(kāi)頭,簡(jiǎn)稱(chēng)為5S。整理整頓清掃清潔素養(yǎng)3S5S3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理●定義:
區(qū)分有用和沒(méi)用的,把沒(méi)用的清除掉。●目的:
騰出空間,改善和增加作業(yè)面積;
通道通暢,提高工作效率;
防止誤用、誤送;
塑造整潔的工作場(chǎng)所?!裰攸c(diǎn):
“要與不要”的標(biāo)準(zhǔn)制定;
“明確場(chǎng)所”的標(biāo)準(zhǔn);
整理日常化關(guān)鍵詞:保留需要的東西,撤去不需要的東西。多3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理●定義:
清掃職場(chǎng)內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。●目的:
清除“臟污”,保持職場(chǎng)內(nèi)清潔。●重點(diǎn):
清掃的第一目的要使工具能正常使用。
要清掃不僅僅是打掃,而是加工過(guò)程中重要的一部分,清掃是用心來(lái)做的。
關(guān)鍵詞:勤于保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備,勤于維護(hù)工作場(chǎng)所。臟3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理●定義:
將3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化、并貫徹執(zhí)行及維持成果。
●目的:
通過(guò)制度化來(lái)維持成果,并顯現(xiàn)“異?!??!裰攸c(diǎn):
不僅物品要清潔,員工本身也要清潔(包括形體上和精神上的)。
經(jīng)常保持無(wú)垃圾、無(wú)灰塵的現(xiàn)場(chǎng),消滅職業(yè)病。
關(guān)鍵詞:現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻保持美觀狀態(tài);維持3S效果。3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理●定義:
人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣。
●目的:
改變“人質(zhì)”,養(yǎng)成工作認(rèn)真的習(xí)慣?!裰攸c(diǎn):
通過(guò)細(xì)瑣、簡(jiǎn)單的動(dòng)作,潛移默化,改變氣質(zhì),養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
關(guān)鍵詞:改造人性,提高道德品質(zhì)。3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理3.4.1整理(SEIRI)
整理就是將必需物品與非必需品區(qū)分開(kāi),在崗位上只放置必需品。
現(xiàn)場(chǎng)檢查
對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查,包括看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方,特別是不引人注意的地方,如設(shè)備內(nèi)部、桌子底部、文件柜頂部等位置。
進(jìn)行定點(diǎn)攝影
是指從同樣的位置、同樣的高度、同樣的方向,對(duì)同樣的物品進(jìn)行連續(xù)攝影。3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理
進(jìn)行定點(diǎn)攝影(1)定點(diǎn)攝影的目的
目的是將自己工作場(chǎng)所內(nèi)(工作、工作崗位、設(shè)備、方法)不愿讓其他人看到而“感到不好意思的地方”拍下來(lái),作為展示盒自我反省的材料。(2)征得被拍者的同意(3)進(jìn)行定點(diǎn)攝影的方法
在地板上畫(huà)一個(gè)點(diǎn),攝影者站在點(diǎn)上。所攝物體的中心位置也畫(huà)一個(gè)點(diǎn),攝影時(shí)照相機(jī)的焦點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)所拍物體上的點(diǎn)。(4)照片運(yùn)用
照片貼在圖表上,以此為基礎(chǔ)召開(kāi)會(huì)議。評(píng)分入檔,也可寫(xiě)上領(lǐng)導(dǎo)建議??梢宰鳛閷?duì)員工的要求。取得一定的改善效果后,再次攝影,按時(shí)間順序貼上新照片,形成對(duì)比。3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理
清除非必需品(1)整理前續(xù)考慮的事項(xiàng)①為什么要清理以及如何清理。②規(guī)定定期進(jìn)行整理的日期和規(guī)則。③在整理前要預(yù)先明確現(xiàn)場(chǎng)需放置的物品。④區(qū)分要保留的物品和不需要的物品,并向員工說(shuō)明保留的理由。⑤劃定保留物品安置的地方。(2)對(duì)暫時(shí)不需要的物品進(jìn)行整理時(shí),當(dāng)不能確定今后是否還會(huì)有用,可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定一個(gè)保留期限,先暫時(shí)保留一段時(shí)間,等過(guò)了保留期限后,再將其清理出現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行認(rèn)真的研究,判斷這些保留的物品是否有保留的價(jià)值,并弄清保留的理由和目的。3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理
處理非必需品(1)
處理方法①改用。將材料、零部件、設(shè)備、工具等改用于其他項(xiàng)目或其他需要的部門(mén)。②修理、修復(fù)。對(duì)不良品或故障設(shè)備進(jìn)行犀利,修復(fù),回復(fù)其使用價(jià)值。③作價(jià)賣(mài)掉。由于銷(xiāo)售、生產(chǎn)計(jì)劃或規(guī)格變更,購(gòu)入的設(shè)備或材料等物品用不上。對(duì)這些物品可以考慮和供應(yīng)商協(xié)商退貨,或者(以較低的價(jià)格)賣(mài)掉,回收貸款。④廢棄處理。對(duì)那些實(shí)在無(wú)法發(fā)覺(jué)其使用價(jià)值的物品,必須及時(shí)實(shí)施廢氣處理。在考慮環(huán)境影響的基礎(chǔ)上,從資源再利用的原則出發(fā),具體決定廢棄方法,如由專(zhuān)業(yè)公司回收處理。3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理
處理非必需品(2)
處理的注意事項(xiàng)①實(shí)施處理要有決心。在對(duì)非必需品實(shí)施處理的時(shí)候,重要的是要下定決心,把該廢棄的處理掉,不要猶豫不決,拖延時(shí)間,影響5S工作的進(jìn)程。②正確認(rèn)識(shí)物品的使用價(jià)值。對(duì)非必需品加以處置是基于對(duì)物品使用價(jià)值的正確判斷,而非當(dāng)初購(gòu)買(mǎi)物品的費(fèi)用。一件物品不管當(dāng)初購(gòu)買(mǎi)的費(fèi)用怎樣,只要現(xiàn)在是非必需品,沒(méi)有使用價(jià)值,并且在可預(yù)見(jiàn)的將來(lái)也不會(huì)有明確的用途,就應(yīng)下決心將其處置。
建立一套非必需品廢棄的程序
一般來(lái)說(shuō),非必需品廢棄的申請(qǐng)和實(shí)施程序一定要包括以下內(nèi)容:
(1)物品所在班組提出廢棄申請(qǐng)。(2)技術(shù)和主管部門(mén)確認(rèn)物品的利用價(jià)值。3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理
建立一套非必需品廢棄的程序(3)相關(guān)部門(mén)確認(rèn)再利用的可能性。(4)財(cái)務(wù)等部門(mén)確認(rèn)。(5)高層負(fù)責(zé)人作最終的廢棄處理許可。(6)由指定部門(mén)實(shí)施廢棄處理,填寫(xiě)廢棄單,保留廢棄單據(jù)備查。(7)由財(cái)務(wù)部門(mén)做賬面銷(xiāo)賬處理?!痉侗尽可暾?qǐng)部門(mén)物品名稱(chēng)廢棄理由購(gòu)買(mǎi)日期物品類(lèi)別判定部門(mén)判定負(fù)責(zé)人簽字可否再利用□可□不可□可□不可其他判斷□可□不可認(rèn)可□廢棄□其他處理總經(jīng)理廢棄倉(cāng)庫(kù)部門(mén):憑證提交財(cái)務(wù)XX企業(yè)物品廢棄申請(qǐng)單3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理3.4.2整頓(SEITON)
整頓就是將必需品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。
整頓的關(guān)鍵在三定
三定即:定位(在何處,場(chǎng)所標(biāo)志)、定品(何物,品目標(biāo)志)、定量(幾個(gè),數(shù)量標(biāo)志)(1)定位①將該定位的地方區(qū)分為場(chǎng)所標(biāo)志與編號(hào)標(biāo)志。②編號(hào)標(biāo)志區(qū)分為地域標(biāo)志與編號(hào)標(biāo)志。③地域標(biāo)志可用英文字母(A、B、C)或數(shù)字(1、2、3)來(lái)表示。編號(hào)標(biāo)志以數(shù)字表示較理想,最好由上而下1、2、3排序。④棚架上絕對(duì)不要放東西。物品定位須遵循兩個(gè)原則:一是位置要固定,二是根據(jù)物品使用的頻度和使用的便利性來(lái)決定物品放置的場(chǎng)所。3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理
整頓的關(guān)鍵在三定(2)定品定品的目的是讓所有人,甚至是新進(jìn)員工一眼就看出在那個(gè)地方放置的是什么物品。其要點(diǎn)為:①物品品目標(biāo)志:放置的東西要標(biāo)示為何物。②棚架品目標(biāo)志:放置的東西是什么。③物品品目標(biāo)志:取下的話,即有看板的技能。④棚架品目標(biāo)志:要能輕易地變換位置。(3)定量定量的目的是讓庫(kù)存品可以一眼就看出有多少的量,不是說(shuō)“大概、大約”,而是要很清楚地說(shuō)出有幾個(gè)。其實(shí)施要點(diǎn)為:①要限制物品放置場(chǎng)所或棚架的大小3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理
整頓的關(guān)鍵在三定(3)定量②要很明確地顯示最大庫(kù)存量及最小庫(kù)存量。比如最大庫(kù)存量用紅色標(biāo)志;最小庫(kù)存量用黃色標(biāo)志。③與其用數(shù)字不如改為標(biāo)記。④一眼就可以說(shuō)出數(shù)量(不用算)。
工具類(lèi)整頓(1)工裝夾具等頻繁使用物品的整頓。應(yīng)重視并遵守使用前能“立即取得”,使用后能“立刻歸位”的原則。①應(yīng)充分考慮能否盡量減少作業(yè)工具的種類(lèi)和數(shù)量,利用油壓、磁性、卡標(biāo)等代替螺絲,使用標(biāo)準(zhǔn)件,將螺絲共同化,以便可以使用同一工具。3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理
工具類(lèi)整頓(1)工裝夾具等頻繁使用物品的整頓。②考慮能否將工具放置在作業(yè)場(chǎng)所最接近的地方,避免取用和歸位時(shí)過(guò)多的步行和彎腰。③在“取用”和“歸位”之間,須特別重視“歸位”。需要不斷地取用、歸位的工具,最好用吊掛式或放置在雙手展開(kāi)的最大極限之內(nèi)。采用插入式或吊掛式“歸還原位”,也要盡量使插入距離最短,掛放方便又安全。④要使工具準(zhǔn)確歸還原位,最好以復(fù)印圖、顏色、特別記號(hào)、嵌入式凹模等方法進(jìn)行定位。(2)切削工具類(lèi)的整頓這類(lèi)工具需重復(fù)使用,且搬動(dòng)時(shí)容易發(fā)生損壞,在整頓時(shí)應(yīng)格外小心:3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理
工具類(lèi)整頓(2)切削工具類(lèi)的整頓①經(jīng)常使用的,應(yīng)由個(gè)人保存;不常用的,則盡量減少數(shù)量,以通用化為佳。先確定必需的最少數(shù)量,將多余的收起來(lái)集中管理。②刀鋒是刀具的生命,所以在存放時(shí)要方向一致,以前后方向直放為宜,最好能采用分格保管或波浪板保管,且避免堆壓。③一支支或一把把的刀具可利用插孔式的方法,好像蜜蜂巢一樣,即把每支刀具分別插入與其大小相適應(yīng)的孔內(nèi),這樣可以對(duì)刀鋒加以防護(hù),并且節(jié)省存放空間,且不會(huì)放錯(cuò)位。④對(duì)于一片片的鋸片等刀具可分類(lèi)型、大小、用途等疊掛起來(lái),并勾畫(huà)形跡,易于歸位。⑤注意防銹,抽屜或容器底層鋪上易吸油類(lèi)的絨布。3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理
設(shè)備的整頓設(shè)備的整頓原則就是要容易清掃、操作和檢修,但最重要的還是
“安全第一”。(1)設(shè)備旁必需掛有一些“設(shè)備操作規(guī)程”、“設(shè)備操作注意事項(xiàng)”等。設(shè)備的維修保養(yǎng)也應(yīng)該做好相應(yīng)記錄,這不但能給予員工正確的操作指導(dǎo),也可讓客戶對(duì)企業(yè)有信心。(2)設(shè)備之間的擺放距離不宜太近,近距離擺放雖然可節(jié)省空間,卻難以清掃和檢修,而且還會(huì)相互影響操作而導(dǎo)致意外。(3)把一些容易相互影響操作的設(shè)備與一些不易相互影響操作的設(shè)備作合理的位置調(diào)整。在設(shè)備的下面再假裝滾輪,便可輕松地推出來(lái)清掃和檢修了。3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理
機(jī)臺(tái)、臺(tái)車(chē)類(lèi)整頓(1)先削減作業(yè)臺(tái)、棚架的數(shù)量。以“必需的臺(tái)、架留下,其他的丟棄或加以整理”為原則,現(xiàn)場(chǎng)就不會(huì)堆積過(guò)量的臺(tái)、架子。(2)臺(tái)或架的高度不齊時(shí),可在下方墊至高處齊平。還可加裝車(chē)輪使之移動(dòng)方便,并制作能搭載作業(yè)必要物品的臺(tái)車(chē),在換模換線或零件替換時(shí),可以將臺(tái)車(chē)作整組更換。(3)臺(tái)或架等,不可直接放在在地面上,應(yīng)置于架高的地板上,這樣清掃較容易。
配線、配管的整理、整頓在現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)到蜘蛛網(wǎng)般的配線,地底下或地面上的配管雜亂無(wú)章,上述情形都會(huì)成為刮破、磨損或錯(cuò)誤的起因及人員受傷害或機(jī)器出故障的根源。3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理
配線、配管的整理、整頓(1)可以考慮將地板上的配線、配管架高或加束套并作防止擦傷、防止震動(dòng)的改善。(2)在配線、配管方面必須采取直線、直角的安裝,以防松脫。(3)將地底下的配線全部架設(shè)在地面上,并墊高腳架,每一條標(biāo)上名稱(chēng)、編號(hào)及利用顏色進(jìn)行管理,這樣可防止錯(cuò)誤發(fā)生。
材料的整頓(1)材料整頓的要點(diǎn)①定量定位存放先確定材料的存放位置,再?zèng)Q定工序交接點(diǎn)、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間的中繼點(diǎn)所能允許的標(biāo)準(zhǔn)存量和最高存量,設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)存量的放置界限如長(zhǎng)、寬、高的限定或占用臺(tái)車(chē)數(shù)及面積的限定,并明確標(biāo)示。3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理
材料的整頓②確保先進(jìn)先出現(xiàn)場(chǎng)擺放材料的各類(lèi)周轉(zhuǎn)箱、臺(tái)車(chē)等,要求邊線相互平行或垂直于區(qū)域線,保持堆放整齊,便于清點(diǎn)及確保材料先進(jìn)先出。③搬運(yùn)、儲(chǔ)存要合理要防止加工中搬運(yùn)或裝箱時(shí)的刮傷、撞擊、異品混入等。④不良品要有標(biāo)示不良品及返修品,要設(shè)定放置場(chǎng)所,用不同的箱或者托盤(pán)裝好,一般用紅色或黃色箱,以便于區(qū)別。(2)備品、備件的整頓備品備件的整頓重點(diǎn)為:平常保管時(shí)就得保持正確的使用狀態(tài),如污穢、傷痕、銹蝕等列入管制的重點(diǎn),應(yīng)明確設(shè)定清楚。(3)潤(rùn)滑油、制動(dòng)油等油類(lèi)整頓油類(lèi)的管理、整理、整頓要點(diǎn)有:3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理(3)潤(rùn)滑油、制動(dòng)油等油類(lèi)整頓①油的種類(lèi)要統(tǒng)一,盡量將種類(lèi)減少;②以顏色管理,配合油的名稱(chēng)及加油周期,利用顏色或形狀區(qū)分,讓任何人都能輕易分辨使用。③油類(lèi)集中保管,在生產(chǎn)線附近設(shè)置加油站,設(shè)定放置場(chǎng)所、數(shù)量、加油站的補(bǔ)充規(guī)定、容器大小、架子等。④依油或加油口的形狀,裝備道具。⑤油類(lèi)必需考慮到防火、公害、安全等問(wèn)題,所以要徹底防止漏油以及灰塵、異物的混入。⑥做好加油方法的改善及加油周期的延長(zhǎng)。(4)清掃用具的整頓①放置場(chǎng)所。掃把、拖把,一般感覺(jué)
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