危害及風險評估教材(講稿)

危害識別及風險評估新加坡諾衛(wèi)安全環(huán)境技術(shù)咨詢公司諾衛(wèi)安全環(huán)境技術(shù)（廣州）公司2003年2月11－14日Copyright?2002NOVOETS培訓目的及內(nèi)容如何進行風險評估識別危害評估風險控制風險Copyright?2002NOVOETS第一部分危害與風險管理基本概念Copyright?2002NOVOETS1、領導承諾、方針目標和責任2、組織機構(gòu)、職責、資源和文件控制3、風險評價和隱患治理4、承包商和供應商管理5、裝置（設施）設計和建設6、運行和維修7、變更管理和應急管理8、檢查和監(jiān)督9、事故處理和預防10、審核、評審和持續(xù)改進計劃檢查實施改進HSE管理體系標準10要素Copyright?2002NOVOETS審查改善檢查糾正危害及環(huán)境因數(shù)素識別風險及環(huán)境影響評估可容許風險？改善計劃或管理控制維持管理風險管理否是持續(xù)改進Copyright?2002NOVOETS

風險管理的重要性主動識別危害現(xiàn)有的/計劃的控制措施足夠嗎？進行風險控制-防止危害發(fā)生倡導積極的、主動的安全文化Copyright?2002NOVOETS

危害識別及風險評估與

HSE管理體系其他要素的緊密聯(lián)系

3.3.3.4管理方案3.3.2.6目標、指標3.2.4培訓、意識、能力3.2信息交流3.7.2變更管理3.6運行控制和維護3.8檢查和監(jiān)督3.4合約商管理3.7.3應急管理3.9事故處理3.8.4不符合糾正危害識別及風險評估Copyright?2002NOVOETS程序要求程序持續(xù)識別危害的評價風險實施必要的控制措施程序包括日常的運行活動和非日常的運行活動所有人員在工作場所的活動（包括分包商和參觀人員）工作場所的設備，無論是組織擁有的還是相關(guān)方的Copyright?2002NOVOETS危害識別與風險評價建立管理程序：危害識別風險評價風險控制建立HSE目標時考慮評估結(jié)果更新危害及風險信息Copyright?2002NOVOETS危害及危害識別危害：可能造成人員傷害、死亡、職業(yè)相關(guān)病癥、財產(chǎn)損失、 作業(yè)環(huán)境破壞或其組合的根源或狀態(tài)。這種“根源或狀態(tài)”來自作業(yè)環(huán)境中物、人、環(huán)境和管理

物的不安全狀態(tài)、人的不安全行動、有害作業(yè)環(huán)境安全管理缺陷。

危害識別：認知危害的存在并確定其特性的過程。Copyright?2002NOVOETS危害及危害識別

評估人員應通過現(xiàn)場觀察及所收集的資料，對所確定的評估對象，識別盡可能多的實際的和潛在的危害，包括：物（設施）的不安全狀態(tài)，包括可能導致事故發(fā)生和危害擴大的設計缺陷、工藝缺陷、設備缺陷、保護措施和安全裝置的缺陷。人的不安全行動，包括不采取安全措施、誤動作、不按規(guī)定的方法操作，某些不安全行為（制造危險狀態(tài)）?？赡茉斐陕殬I(yè)病、中毒的勞動環(huán)境和條件，包括物理的（噪音、振動、濕度、輻射），化學的（易燃易爆、有毒、危險氣體、氧化物等）以及生物因素；管理缺陷，包括安全監(jiān)督、檢查、事故防范、應急管理、作業(yè)人員安排、防護用品缺少、工藝過程和操作方法等的管理。Copyright?2002NOVOETS為什么發(fā)生危害？內(nèi)因；如：設備失效，人員錯誤人員的大意或違章操作其他原因：設計、建造、運行、維護、管理Copyright?2002NOVOETS為什么發(fā)生危害？外部因素：自然災害，如洪水、雷擊人為因素，如交通事故、高空墜物水電供應失效Copyright?2002NOVOETS危害識別要考慮以下問題：存在什么危害（傷害源）？誰（什么）會受到傷害？傷害怎樣發(fā)生？也可以反過來詢問：誰（什么）會受到傷害？傷害怎樣發(fā)生？存在什么危害（傷害源）？Copyright?2002NOVOETS發(fā)生危害的根源及性質(zhì)

在進行危害識別時，充分考慮發(fā)生危害的根源及性質(zhì)火災和爆炸；沖擊與撞擊；中毒、窒息、觸電及輻射；暴露于化學性危害因素和物理性危害因素的工作環(huán)境；人機工程因素（比如工作環(huán)境條件或位置的舒適度、重復性工作等）；設備的腐蝕；有毒有害物料、氣體的泄露；可能造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞的活動、過程、產(chǎn)品和服務： 包括水、氣、聲、渣、廢物等污染物排放或處置以及能源、資源和原材料的消耗Copyright?2002NOVOETS產(chǎn)生危害的后果包括：人身傷害、死亡（包括割傷、挫傷、擦傷、肢體損傷等）；疾?。ㄈ珙^痛、呼吸困難、失明、皮膚病、癌癥、肢體不能正常動作等）；財產(chǎn)損失；工作環(huán)境破壞；水、空氣、土壤、地下水及噪音污染；資源枯竭。Copyright?2002NOVOETS危害與事故模型

危害如：熱管道

hazards-thingswithpotentialtoharmCopyright?2002NOVOETS危害與事故模型危害如，熱的管道對象如，操作人員

andTargets(e.g.,peopleorassets)-thatarevulnerabletohazardsCopyright?2002NOVOETS危害與事故模型危害

如：熱的管道對象

如：操作人員

如果這兩個因素結(jié)合，事故，或事件就會生事件(操作人員燙傷)Copyright?2002NOVOETS危害與事故模型隔絕危害如：熱的管道

一般情況下，采取隔離或限制措施，控制有害的因素被Copyright?2002NOVOETS危害與事故模型隔絕個人防護設備危害如：熱管道對象如：操作人員

作用對象采取防護措施Copyright?2002NOVOETS安全的系統(tǒng)隔絕個人防護用品危害如：熱的管道對象如：操作人員危害與事故模型Copyright?2002NOVOETS危害與事故模型一旦防護系統(tǒng)失敗...控制失敗(如，覆蓋層老化)危害如：熱的管道…這時，危害因素沒有了束縛Copyright?2002NOVOETS危害與事故模型如果這里的防護也失敗...

個人防護失敗

(如，手套老化)對象

如：操作人員…對象失去保護，變得易受傷害.Copyright?2002NOVOETS控制措施失效

(覆蓋層老化)防護失敗

(手套老化)危害如熱的管道對象如操作人員Event

(Operatorgetsburnt)危害與事故模型事故!Copyright?2002NOVOETS何時需要進行危害識別風險評價—危害已構(gòu)成重大威脅，而人們不能肯定存在或計劃的控制措施是否充分；—在已滿足法律和其他要求的情況下，要實施HSE持續(xù)改進；—有新建、擴建、改建及其它變更時。Copyright?2002NOVOETS何時不需要進行危害識別、風險評價—危害明顯是輕微的，受損失者完全可以容許；—控制措施的結(jié)果完全符合相關(guān)的法規(guī)和標準；—控制措施絲毫不影響工作任務的實施；—危險程度和控制措施被每個員工充分理解。Copyright?2002NOVOETS第二部分危害識別方法Copyright?2002NOVOETS危害識別及風險評估流程成立、培訓評估小組確定評估范圍、對象

細分評估對象、收集資料

選擇危害及環(huán)境因素識別方法

識別危害和因素、根源及性質(zhì)

識別后果和影響評估風險和影響確定風險、影響是否是可容忍記錄重要及不可容忍的風險危害和環(huán)境因素

制定風險控制及HSE管理措施建立目標、指標隱患治理

內(nèi)外部信息交流、溝通

培訓、意識及能力

承包商和供應商管理

檢查和監(jiān)督績效評估

制定操作控制程序、作業(yè)指導書制定應急預案

Copyright?2002NOVOETS危害識別、風險評價的步驟劃分作業(yè)活動識別危害評價風險確定是否是可容許風險制定風險控制計劃評審控制計劃的適宜性Copyright?2002NOVOETS劃分作業(yè)活動按生產(chǎn)流程的階段按地理區(qū)域按裝置按作業(yè)任務按生產(chǎn)階段/服務階段按部門上述方法的結(jié)合Copyright?2002NOVOETS

收集工作信息

工作活動信息包括但不限于以下幾個方面：1、任務：所執(zhí)行的任務的期限、人員、該任務實施的頻率；2、設備：可能用到的機械、設備、工具；3、物料：用到或遇到的物質(zhì)及其物理形態(tài)（煙氣、蒸氣、液體、粉末、固體）和化學性質(zhì)；4、能力：工作人員的能力和已接受的任務培訓；5、程序：作業(yè)程序或作業(yè)指導書，包括特種作業(yè)任務的執(zhí)證 上崗程序；6、數(shù)據(jù)：作業(yè)活動及作業(yè)環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)；7、事故：發(fā)生過的與該工作活動有關(guān)的事故經(jīng)歷。Copyright?2002NOVOETS安全檢查表分析（SCL）工作危害分析（JHA）預危險性分析（PHA)故障假設分析（WI）故障假設分析/安全檢查表分析(WI/SCL)危險與可操作性分析（HAZOP）失效模式與效應分析(FMEA)故障樹分析(FTA)事件樹分析(ETA)Bow-TieAnalysis危害識別的方法Copyright?2002NOVOETS選擇識別危害方法指南考慮：與危害有關(guān)的工作、活動、服務性質(zhì) （生產(chǎn)過程或檢維修）生產(chǎn)過程復雜程度、大??；評估目的評估人員的工作經(jīng)驗及危害識別能力Copyright?2002NOVOETS選擇識別危害方法在選擇識別方法時，應考慮：——活動或操作性質(zhì)；——工藝過程或系統(tǒng)的發(fā)展階段；——危害分析的目的；——所分析的系統(tǒng)和危害的復雜程度及規(guī)模；——潛在風險度大??；——現(xiàn)有人力資源、專家成員及其他資源；——信息資料及數(shù)據(jù)的有效性；——是否是法規(guī)或合同要求。Copyright?2002NOVOETS工作危害分析

（JHA）選定作業(yè)活動將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟對每個工作步驟，識別危害因素危害因素匯總定期檢查和回顧Copyright?2002NOVOETS工作危害分析（JHA）－分析步驟分析步驟（參照附表）1、 把正常的工作分解為幾個主要步驟，即首先做什么、其次做什么等等，2、 用3－4個詞說明一個步驟，只說做什么，而不說如何做。3、 分解時應：

—觀察工作—與操作者一起討論研究—運用自己對這一項工作的知識—結(jié)合上述三條Copyright?2002NOVOETSJHA分析步驟對于每一步驟要問可能發(fā)生什么事故，給自己提出問題，比如操作者會被什么東西打著、碰著；他會撞著、碰著什么東西；操作者會跌倒嗎；有無危害暴露，如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等。4、識別每一步驟的主要危害后果。5、識別現(xiàn)有安全控制措施。6、進行風險評估。7、建議安全工作步驟。Copyright?2002NOVOETS序號工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全措施1準備工具工具不防爆碰撞產(chǎn)生火花著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任1552檢查緊固件松動或冷卻水未投，造成震動大、軸承溫度高機泵損壞曾經(jīng)發(fā)生有規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任1223更換潤滑油潤滑油乳化變質(zhì)，潤滑效果差造成軸承溫度高機泵損壞曾經(jīng)發(fā)生有規(guī)程，偶爾不執(zhí)行一般勝任224培訓員工4灌泵密封質(zhì)量或安裝質(zhì)量差，造成液化汽泄漏著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任有瓦斯報警器155購買質(zhì)量好的密封；考核安裝質(zhì)量5盤車葉輪或軸承卡澀，造成震動大軸承溫度高機泵損壞曾經(jīng)發(fā)生有規(guī)程，偶爾不執(zhí)行一般勝任221培訓員工6按電源起泵密封質(zhì)量或安裝質(zhì)量差，造成液化汽泄漏著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任有瓦斯報警器155購買質(zhì)量好的密封；考核安裝質(zhì)量7機泵切換出口閥盤根松，液化汽泄漏著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任有瓦斯報警器1558停運機泵檢查出口閥未關(guān)嚴，備用泵倒轉(zhuǎn)機泵損壞從未發(fā)生有規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任122

工作危害分析(JHA)記錄表

單位：氣分車間

工作崗位：液化汽脫硫醇工作任務：原料泵切換分析日期：****年**月**日分析人員及崗位：某某某（安全員）、某某某（工藝員）、某某某（設備員）、某某某（操作員）

審核人：某某某（主任）Copyright?2002NOVOETS安全檢查表分析（SCL）是基于經(jīng)驗的方法是分析人員列出一些項目，識別與一般工藝設備和操作有關(guān)的已知類型的危害、設計缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項目以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進行檢查或評審。安全檢查分析表分析可用于對物質(zhì)、設備或操作規(guī)程的分析Copyright?2002NOVOETSSCL分析步驟（1） 建立安全檢查表－分析人員從有關(guān)渠道（如內(nèi)部標準、規(guī)范、作業(yè)指南）選擇合適的安全檢查表。如果無法獲取相關(guān)的安全檢查表，分析人員必須運用自己的經(jīng)驗和可靠的參考資料制定檢查表。（2） 分析者依據(jù)現(xiàn)場觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個人的理解，通過回答安全檢查表所列的問題，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的設計和操作等各個方面與標準、規(guī)定不符的地方，記下差異。（3） 分析差異（危害），提出改正措施建議。Copyright?2002NOVOETS安全檢查表分析有關(guān)標準、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定國內(nèi)外事故案例系統(tǒng)分析確定的危險部位及防范措施分析人員運用自己的經(jīng)驗和可靠的參考資料

研究成果編制的主要依據(jù)Copyright?2002NOVOETS安全檢查分析表（SCL）單位：氣分車間

崗位：二氣分裝置

設備名稱及位號：脫丙烷塔（塔—701）

日期：

****年**月**日

分析人員：某某某（安全員）、某某某（工藝員）、某某某（設備員）、某某某（設備員）

審核人：某某某（主任）序號檢查項目標準產(chǎn)生偏差的主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度防范控制措施1安全閥在鑒定期內(nèi)、有鉛封、前后手閥開、無泄漏塔超壓泄漏液化汽，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有安全閥管理規(guī)定，嚴格執(zhí)行勝任有壓力、瓦斯報警25102壓力表在鑒定期內(nèi)、指示正確無泄漏塔超壓泄漏液化汽，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有安全閥管理規(guī)定，嚴格執(zhí)行勝任有壓力、瓦斯報警25103玻璃板接口法蘭、放空無泄漏，玻璃干凈指示正確泄漏液化汽，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有規(guī)定，偶爾不執(zhí)行勝任有液位、瓦斯報警2510培訓員工，檢查考核4接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確，安裝正確泄漏液化汽，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有設備管理規(guī)定規(guī)定，偶爾不執(zhí)行勝任有瓦斯報警器2510培訓員工，檢查考核5壁厚10毫米泄漏液化汽，著火爆炸從未發(fā)生有設備管理規(guī)定規(guī)定，偶爾不執(zhí)行勝任有瓦斯報警器1556接地小于10歐姆著火爆炸從未發(fā)生有規(guī)定，執(zhí)行較好勝任1557差壓變送器無泄漏，指示正確塔超壓泄漏液化汽，著火爆炸從未發(fā)生有規(guī)定，執(zhí)行較好勝任有壓力、瓦斯報警15108雙法蘭液位計無泄漏，指示正確液位過高或過低，引起法蘭泄漏液化汽，著火爆炸從未發(fā)生有規(guī)定，執(zhí)行較好勝任有液位、瓦斯報警1559操作液位30~70%液位過高或過低，引起法蘭泄漏液化汽，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有規(guī)定，執(zhí)行較好勝任有液位、瓦斯報警251010操作壓力小于1.6MPa塔超壓泄漏液化汽，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有規(guī)定，執(zhí)行較好勝任有壓力、瓦斯報警251011操作溫度塔底溫度小于1080C塔超壓泄漏液化汽，著火爆炸從未發(fā)生有規(guī)定，執(zhí)行較好勝任有溫度、瓦斯報警155Copyright?2002NOVOETS故障假設分析（WI）通過以“假設…”開頭的提問形式,系統(tǒng)地進行深入分析所提問題涉及到從過程輸入到輸出的每個流程識別每個問題所相關(guān)的危險情景WHATIF......?Copyright?2002NOVOETS故障假設分析（WI）所提的問題建議一個初始事件,甚至可能是非期望事故的后果假如該原材料成份是不對的?Umph…Umph...Copyright?2002NOVOETS故障假設分析（WI）是對工藝過程或操作的危害分析方法。分析人員在分析會上圍繞分析人員所確定的安全分析項目對工藝過程或操作進行分析，鼓勵每個分析人員對假定的故障問題發(fā)表不同看法。故障假設分析方法可用于設備設計和操作的各個方面（如建筑物、動力系統(tǒng)、原料、產(chǎn)品、貯存、物料的處理、裝置環(huán)境、操作規(guī)程、管理規(guī)程、裝置的安全保衛(wèi)等）。對于一個簡單的系統(tǒng)，故障假設分析只需要一個或兩個分析人員就能夠進行。Copyright?2002NOVOETS故障假設分析（WI）－分析步驟（1）確定分析范圍，分析裝置及工藝過程，包括工藝過程說明、圖紙、操作規(guī)程、裝置的安全防范、安全設備、衛(wèi)生控制規(guī)程；（2）依據(jù)工藝流程，分別提出故障假設問題，集中主要危害部位；（3）識別每一故障假設問題的主要危害后果。（4）識別現(xiàn)有安全控制措施。（5）進行風險評估。（6）建議改進措施。Copyright?2002NOVOETS最初“假設”問題可以:通過一個小組（2－3人）共同討論后提出從以前對類似設備的研究結(jié)果獲取問題清單用于確保覆蓋程度問題通常主要集中于以下幾類:導致危險情景：

設備失靈、人為失誤、外部事件.危險類別:火災、爆炸、化學暴露.故障假設分析－假設問題清單Copyright?2002NOVOETS故障假設分析-優(yōu)缺點簡單更開放的途徑適合于初步的或簡單的過程有賴于有經(jīng)驗的人員有賴于以前所暴露的危險情節(jié)可能無法涉及全部危險情景Copyright?2002NOVOETS預危險性分析（PHA）是在項目發(fā)展的初期，特別是在概念或設計的開始階段，對系統(tǒng)存在危害類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進行分析，盡可能評價出潛在的危險性。對現(xiàn)有及已建成的裝置進行粗略的危害和潛在的事故分析是其他危害分析的基礎（比如：HAZOP，F(xiàn)MEA，F(xiàn)TA，ETA）

Copyright?2002NOVOETS預危險性分析（PHA）－分析步驟（1） 收集裝置或系統(tǒng)的有關(guān)資料，以及其他可靠的資料（如任何相同或相似的裝置，或者即使工業(yè)過程不同但使用相同的設備和物料），知道過程所包含的

主要化學物品、反應、工藝參數(shù) 主要設備的類型（如容器、反應器、換熱器等） 裝置的基本操作說明書 防火及安全設備。Copyright?2002NOVOETS預危險性分析（PHA）－分析步驟（2）識別可能導致不希望的后果的主要危害和事故的情況?？紤]：- 危險設備和物料，如有毒物質(zhì)、爆炸、高壓系統(tǒng)；- 設備與物料之間的與安全有關(guān)的隔離裝置，如物料的相互作用、火災/爆炸的產(chǎn)生和發(fā)展、控制/停車系統(tǒng)；- 影響設備和物料的環(huán)境因素，如地震、洪水、靜電放電；- 操作、測試、維修及緊急處理規(guī)程；- 與安全有關(guān)的設備、如調(diào)節(jié)系統(tǒng)、備用、滅火及人員保護設備。Copyright?2002NOVOETS預危險性分析（PHA）－分析步驟（3）分析這些危害的可能原因及導致事故的可能后果。通常并不需找出所有的原因以判斷事故的可能性，（4）然后分析每種事故所造成的后果，這些后果表示可能事故的最壞的結(jié)果。（5）進行風險評估。（6）建議消除或減少風險控制措施。Copyright?2002NOVOETS預危險性分析舉例將二甲苯從儲氣罐送入工藝設備的概念設計。在設計階段，分析人員只知道在工藝過程中要用到二甲苯，其他一無所知。分析人員知道二甲苯有毒而且易燃。分析人員將二甲苯可能釋放出來作為員工危險情況，列出引起二甲苯釋放的原因：儲罐受壓泄漏或破裂二甲苯的工藝輸送管線泄漏或破裂儲罐與工藝設備的連接過程中發(fā)生泄漏工藝過程沒有消耗掉所有的二甲苯Copyright?2002NOVOETS預危害性分析（PHA)記錄表區(qū)域/工藝過程：氯乙烯裝置氯氣輸送工藝

圖號：無分析人員：

********

日期：********危害原因主要后果現(xiàn)有安全控治措施LS風險度R建議改正措施氯氣泄漏氯氣儲罐破裂如果大量泄漏將有致命危險25101）安裝報警系統(tǒng)2）保持最小儲量3）建立儲罐檢查規(guī)程氯氣在工藝過程中未反應完如果大量泄漏將有致命危險45201）設計收集和處理過量氯氣系統(tǒng)2）設置控制系統(tǒng)檢測過量氯氣并將過程關(guān)閉3）建立規(guī)程保證過量氯氣處理系統(tǒng)在裝置開車前起動氯氣在工藝輸送管線泄漏或破裂如果大量泄漏將有致命危險2510安裝報警系統(tǒng)儲罐破裂與工藝設備的連接過程中發(fā)生泄漏中毒3412建立檢查規(guī)程Copyright?2002NOVOETS危險與可操作性分析（HAZOP）HAZOP分析是系統(tǒng)、詳細地對工藝過程和操作進行檢查，以確定過程的偏差是否導致不希望的后果。該方法可用于連續(xù)或間歇過程，還可以對擬定的操作規(guī)程進行分析。HAZOP的基本過程以關(guān)鍵詞為引導，找出工作系統(tǒng)中工藝過程或狀態(tài)的變化（即偏差），然后繼續(xù)分析造成偏差的原因、后果以及可以采取的對策。HAZOP分析需要準確、最新的管道儀表圖（P&ID)、生產(chǎn)流程圖、設計意圖及參數(shù)、過程描述。Copyright?2002NOVOETS危險與可操作性分析

（HAZOP）概念在設計狀況下工作時，系統(tǒng)運作正常當偏離設計狀況時，問題就發(fā)生方法使用向?qū)淖謥砜紤]偏離設計狀況時的后果導向文字＋設計參數(shù)＝偏離Copyright?2002NOVOETSCopyright?2002NOVOETS

工藝、設計參數(shù)

流量、溫度、壓力、濃度、液位、速度、時間、粘度、pH、電壓、分離、信號、頻率、添加劑、反應Copyright?2002NOVOETS導向文字＋設計參數(shù)＝偏離導向文字參數(shù)無更少于一部分也相反比流動壓力溫度粘度時間(等.)偏離(標準狀況)原因(設備失靈、人為錯誤等等.)后果(沒有保護)保護(及減緩)(AND)Copyright?2002NOVOETS導向文字＋設計參數(shù)＝偏離

多（More)+流量(Flow)=過量(MoreFlow)可能原因－進口壓力增加泵的能力增加啟動了多臺泵輸送壓力降低換熱器管線泄漏未安裝流量限制孔板控制故障控制閥進行了調(diào)整Copyright?2002NOVOETS導向文字＋設計參數(shù)＝偏離

低（Less)+壓力(Pressure)=低壓(LowPressure)可能原因－形成真空冷凝氣體溶解在液體中泵或壓縮機管道受到限制未檢測到泄漏容器向外排物沸騰氣體釋放粘度或密度發(fā)生變化天氣條件變化Copyright?2002NOVOETS

原因所有硬件失靈，人為錯誤、外部事件都會產(chǎn)生偏離注意：預防對于造成原因可能性是重要的(如通過對容器/管道的高頻率檢查）人為因素（如初始清單上所有成分都被標注,只有這個沒有標上)當后果、防護、消除措施有所不同時，需要考慮次要原因（如泵失靈,停止、死火、停電）可能是其它未被識別的原因Copyright?2002NOVOETS

后果應包括意外事件（火災、爆炸、有毒氣體釋放）所導致的控制失敗不是一種偏離、保護或消除響應（強烈反應壓力） 例外：假如防護/消除措施有效（打開減緩閥門、釋放有毒蒸汽）可能有一種以上的后果包括對員工、公眾和環(huán)境的質(zhì)變影響后果可能不是重大后果Copyright?2002NOVOETS現(xiàn)有的防護所有能預防影響后果的現(xiàn)有工程技術(shù)、行政管理或個人防護必須能對特定后果的起作用如涉及人,列舉人為因素Copyright?2002NOVOETSHAZOP所需資料P&ID（管道儀表圖）PFD圖（工藝流程圖）設計參數(shù)設計說明書工藝過程說明操作規(guī)程Copyright?2002NOVOETS所需人員：4－6人或更多

工藝人員設備人員操作人員儀表人員維修人員安全人員設計人員公用工程＋（組織者或協(xié)調(diào)員＋記錄員）Copyright?2002NOVOETSHAZOP分析步驟

列出原因、后果和現(xiàn)有保護措施研究要點為研究要點評審查設計原方案

列出可能出現(xiàn)有意義的偏差評價風險控制并提出建議重復所有的偏離，然后給出所有的文字向?qū)нx擇向?qū)晕淖?由此開始研究要點Copyright?2002NOVOETS確定研究要點：工藝單元或分析節(jié)點原理

選擇研究要點(類似研究范圍)在每一個容器或管道在每一轉(zhuǎn)換或連接線節(jié)點類型：塔、儲槽、容器、管線、泵、閥門、熱交換器每個節(jié)點平均：20－30分鐘每次會議持續(xù)時間不要超過4－6小時

Copyright?2002NOVOETS研究要點/設計意圖舉例

燃料儲存罐反應器Copyright?2002NOVOETS節(jié)點與參Copyright?2002NOVOETS危險可操作性分析（HAZOP）單位：氣分車間

節(jié)點名稱：脫丙烷塔（塔701）

日期：

****年**月**日

分析人員：某某某（安全員）、某某某（工藝員）、某某某（設備員）、某某某（操作員）、某某某（儀表工程師）、某某某（設計工程師）、某某某（維修工程師）

審核人：某某某（主任）引導詞偏差原因主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度防范控制措施過量塔壓高原料中碳二含量高液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有壓力、瓦斯報警2510對前部崗位考核空冷風機停液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任DCS畫面有運行指示燈、有瓦斯報警2510對員工進行事故預案培訓空冷噴水機泵停液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任DCS畫面有運行指示燈、有瓦斯報警2510對員工進行事故預案培訓系統(tǒng)蒸汽壓力高液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有壓力、瓦斯報警155回流泵停，回流中斷液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任DCS畫面有運行指示燈、有瓦斯報警155調(diào)節(jié)閥卡，回流量大液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有壓力、瓦斯報警155調(diào)節(jié)閥卡，進料量大液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有壓力、瓦斯報警155回流罐滿液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有液位、瓦斯報警155Copyright?2002NOVOETS脫丙烷塔（塔701）進料回流氣相至空冷塔底出料塔底重沸器進料量回流量塔頂溫度塔頂壓力塔底液位塔底溫度抽出量Copyright?2002NOVOETS危險可操作性分析（HAZOP）單位：氣分車間

節(jié)點名稱：脫丙烷塔（塔701）

日期：

****年**月**日

分析人員：某某某（安全員）、某某某（工藝員）、某某某（設備員）、某某某（操作員）、某某某（儀表工程師）、某某某（設計工程師）、某某某（維修工程師）

審核人：某某某（主任）引導詞偏差原因主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度防范控制措施過量塔底溫度高塔底液位空液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有液位、瓦斯報警2510重組分含量高塔壓高，液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有液位、壓力、瓦斯報警2510對前部崗位質(zhì)量考核塔壓高液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有壓力、瓦斯報警2510塔底甩出量小塔壓高，液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有液位、壓力、瓦斯報警2510回流量小塔壓高，液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有液位、壓力、瓦斯報警2510塔頂溫度高空冷效果差，回流溫度高塔壓高，液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有壓力、瓦斯報警155增加頂溫報警回流量小塔壓高，液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有壓力、瓦斯報警2510進料溫度高塔壓高，液化汽泄漏，著火爆炸從未發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任155Copyright?2002NOVOETS危險可操作性分析（HAZOP）單位：氣分車間

節(jié)點名稱：脫丙烷塔（塔701）

日期：

****年**月**日

分析人員：某某某（安全員）、某某某（工藝員）、某某某（設備員）、某某某（操作員）、某某某（儀表工程師）、某某某（設計工程師）、某某某（維修工程師）

審核人：某某某（主任）引導詞偏差原因主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度防范控制措施過量塔底液位高蒸汽壓力低，量小塔滿，塔壓高，液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有液位、壓力、瓦斯報警2510調(diào)節(jié)閥卡，塔底抽出量小塔滿，塔壓高，液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有液位、壓力、瓦斯報警2510考核儀表維護進料量大塔滿，塔壓高，液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有液位、壓力、瓦斯報警2510進料量大調(diào)節(jié)閥卡塔壓高，液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有液位、壓力瓦斯報警2510考核儀表維護回流量大調(diào)節(jié)閥卡塔壓高，液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有液位、壓力、瓦斯報警2510考核儀表維護抽出量大調(diào)節(jié)閥卡塔底空，液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有液位、瓦斯報警2510考核儀表維護少于回流量小調(diào)節(jié)閥卡塔壓高，液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有壓力、瓦斯報警2510考核儀表維護抽出量小調(diào)節(jié)閥卡或后部壓力高塔滿，塔壓高，液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有液位、壓力、瓦斯報警2510塔底液位低蒸汽量大塔壓高，塔底空，液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有壓力、液位、瓦斯報警2510進料泵停，進料中斷塔底空，液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有液位、瓦斯報警2510回流泵停，回流中斷塔壓高，塔底空，液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有壓力、液位、瓦斯報警2510塔底抽出量大塔底空，液化汽泄漏，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任有液位、瓦斯報警2510Copyright?2002NOVOETS失效模式和影響分析(FMEA)失效模式與影響分析就是識別裝置或過程內(nèi)單個設備或單個系統(tǒng)（泵、閥門、液位計、換熱器）的失效模式以及每個失效模式的可能后果先列出制定過程設備清單,識別每一設備的失效方式、是如何發(fā)生的（如開啟、關(guān)閉、泄漏、發(fā)動、損壞、停止）詳細簡明每個失效模式的影響后果為每一失效模式和影響進行風險等級劃分（嚴重性等級）Copyright?2002NOVOETS失效模式舉例

設備描述

泵,正常運行

失效模式a.要求停機時，無法停機b.不能按預定時間工作c.運行期間故障d.密封破裂/泄漏e.泵的外殼破裂/泄漏Copyright?2002NOVOETSFMEA工作表工作區(qū):反應樓

日期:

頁碼：

OF

過程:搬運燃料關(guān)聯(lián)文件：

分析員:Leverenz

項目序號識別描述影響/后果失效模式風險等級1P1燃料泵不連續(xù)運運轉(zhuǎn)密封泄漏泵外殼破裂無法停止超速低速Copyright?2002NOVOETSFMEA分析步驟1、確定FMEA的分析項目、邊界條件（包括確定裝置和系統(tǒng)的分析主題、其他過程和公共/支持系統(tǒng)的界面）；2、標識設備：設備的標識符是唯一的，它與設備圖紙、過程或位置有關(guān)3、說明設備：包括設備的型號、位置、操作要求以及影響失效模式和后果特征（如高溫、高壓、腐蝕）；4、分析失效模式：相對設備的正常操作條件，考慮如果改變設備的正常操作條件后所有可能導致的故障情況；5、說明對發(fā)現(xiàn)的每個失效模式本身所在設備的直接后果以及對其他設備可能產(chǎn)生的后果，以及現(xiàn)有安全控制措施；6、進行風險評估、建議控制措施。Copyright?2002NOVOETSCopyright?2002NOVOETS

DAP工藝過程的FMEA分析

裝置：DAP裝置 系統(tǒng)：：反應系統(tǒng) 參考資料：圖8.1

分析人員:ABC

Copyright?2002NOVOETSFMEA－其他舉例

Copyright?2002NOVOETS失效模式與影響分析（FMEA）單位：催化車間

工藝區(qū)域：分餾區(qū)

設備名稱及位號：油漿蒸汽發(fā)生器（換—209）

作用：控制油漿溫度發(fā)生蒸汽分析人員：某某某（安全員）、某某某（工藝員）、某某某（設備員）、某某某（操作員）

日期：

****年**月**日

審核人：某某某（主任）序號失效部件及失效模式失效如何發(fā)生影響后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度防范控制措施1大浮頭法蘭泄漏法蘭螺栓松或著力不均勻，墊片質(zhì)量不合格蒸汽泄漏，停工半天曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任有備用換熱器224考核檢修質(zhì)量2小浮頭法蘭泄漏法蘭螺栓松或著力不均勻，墊片質(zhì)量不合格油漿泄漏，蒸汽帶油，爆炸曾經(jīng)發(fā)生有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任有備用換熱器；有蒸汽、爐水分析2510考核檢修質(zhì)量選用優(yōu)質(zhì)墊片3管板斷裂設備質(zhì)量不合格油漿泄漏，蒸汽帶油，爆炸曾經(jīng)發(fā)生有設備管理規(guī)定勝任有蒸汽、爐水分析3515設備升級、選擇好的供應商4管束堵油漿粘度大、流速低、溫度高、固含量高、結(jié)焦油漿循環(huán)中斷，停工兩天1次/年有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任有過濾器；有備用換熱器248選擇質(zhì)量好的油漿阻垢劑5管束泄漏材質(zhì)等級低，介質(zhì)沖刷油漿泄漏，蒸汽帶油，爆炸從未發(fā)生有設備管理規(guī)定勝任有備用換熱器；有蒸汽、爐水分析155材質(zhì)升級6管箱泄漏法蘭螺栓松或著力不均勻，墊片質(zhì)量不合格油漿泄漏，著火，停工兩天從未發(fā)生有設備管理規(guī)定，執(zhí)行較好勝任有備用換熱器155考核檢修質(zhì)量選用優(yōu)質(zhì)墊片7殼體泄漏制造不合格，材質(zhì)等級低蒸汽泄漏，停工半天從未發(fā)生有設備管理規(guī)定，執(zhí)行較好勝任有備用換熱器155考核檢修質(zhì)量選用優(yōu)質(zhì)墊片8油漿出入口法蘭泄漏法蘭螺栓松或著力不均勻，墊片質(zhì)量不合格油漿泄漏，著火曾經(jīng)發(fā)生有設備管理規(guī)定，執(zhí)行較好勝任有備用換熱器155考核檢修質(zhì)量選用優(yōu)質(zhì)墊片9水、汽出入口法蘭泄漏法蘭螺栓松或著力不均勻，墊片質(zhì)量不合格蒸汽泄漏，停工半天曾經(jīng)發(fā)生有設備管理規(guī)定，執(zhí)行較好勝任有備用換熱器155考核檢修質(zhì)量選用優(yōu)質(zhì)墊片Copyright?2002NOVOETS當HAZOP、FMEA對復雜體系而言變得復雜并難以實施時所發(fā)展的分析方法系統(tǒng)、邏輯發(fā)展事件可導致事故或健康危害目的是識別特定事件的起因（源頭事件）通過圖表進行定性及定量分析展示結(jié)果故障樹分析（FTA）Copyright?2002NOVOETS構(gòu)筑FTA從源頭事件著手決定立即必要理由充足轉(zhuǎn)到下一個階段,重復運用規(guī)則邏輯符號(和,或,不,等.)創(chuàng)建規(guī)則Copyright?2002NOVOETS故障樹FTA分析明確源頭事件:最危險的階段;要求對非預期事件/后果的精確定義明確條件范圍不允許（不可能）事件現(xiàn)存（特定）事件物理范圍解決程序(可獲得的相應信息)初始裝備配置Copyright?2002NOVOETSFTA舉例明確問題最高事--火災現(xiàn)有事件--易燃物品不允許事件--火源Copyright?2002NOVOETS

故障樹基本符號和:如果所有輸入是正確的，輸出就是正確的或:假如一個或多個輸入是正確的，輸出就是正確的中間事件:按邏輯揄可演變成為缺陷事件基礎事件:復合缺陷或失敗事件，分析解決的極限靜止事件:缺陷事件沒有進一步擴展(已達到邊界)隱蔽事件:預期或假想的條件轉(zhuǎn)移符號:在另外場合的邏輯發(fā)展Copyright?2002NOVOETS故障樹FTA分析-火災火災

易燃品火源廢棄物化學品易燃建筑物電纜煙火熱作業(yè)電線短路玩忽職守Copyright?2002NOVOETSHFacidburn

HF溶液操作者接觸故障樹FTA分析-酸類灼傷溢出腐蝕傳輸工具的影響HF酸灼傷泵故障水平傳感器故障沒有足夠的個人防護用具未經(jīng)許可的人員進入容器泄漏Copyright?2002NOVOETS事件樹ETA分析是一種用于說明在選擇初始事件后,中間環(huán)節(jié)和最終環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生的后果雙向邏輯形式的技術(shù)（是/否）用來分析主要危險的后果及對人員、財物、環(huán)境的影響能用于量化風險Copyright?2002NOVOETS從初發(fā)事件的開始、跟蹤事故級數(shù)/進展事故樹步驟識別初始事件識別影響后果的安全功能建立事故樹描述所導致的事故后果事件樹ETA分析Copyright?2002NOVOETS事件樹ETA分析識別初始事故一個預期的系統(tǒng)或過程失敗，或體系混亂隨后期望的大多數(shù)計劃已經(jīng)設計障礙例如：火災發(fā)生識別影響后果的安全功能－通常包括:自動安全系統(tǒng)報警操作行為限制影響的障礙Copyright?2002NOVOETS事件樹ETA分析建立事件樹從左到右的流水順序展示文件向上的路徑為成功;向下的路徑為失敗描述所導致的事件結(jié)果輸出結(jié)果為火災,災難等Copyright?2002NOVOETS構(gòu)成事件樹ETA

安全功能 安全功能 安全功能 安全功能 （A） （B） （C） （D） 成功 成功 失敗初始事件 失敗Copyright?2002NOVOETS事件樹ETA分析-舉例損失有限損失巨大，人員緊急疏散損失有限，人員淋濕死亡可能，損失重大YNYNYESNOYESNO初始事件火災發(fā)生火災,被發(fā)生?火災報警器是否工作?SPR噴水系統(tǒng)是否工作？Copyright?2002NOVOETS事件樹ETA分析-舉例沒有暴露少量暴露中等暴露高度暴露YNYNYESNOYESNO初始事件HF溢潑溢潑被立即發(fā)現(xiàn)?溢潑響應程序是否充分應急行動是否跟上?嚴重暴露Copyright?2002NOVOETS第三部分風險評價Copyright?2002NOVOETS風險及風險評價風險： 特定危害性事件發(fā)生的可能性與后果嚴重性的結(jié)合。風險評價： 評價風險程度并確定風險是否可容許的全過程?？扇菰S的風險： 程度降底到組織依據(jù)其法律義務、HSE方針認為可接受的風險。Copyright?2002NOVOETSDECISIONONNEEDFORACTIONNeedforaction(processorprocedurechange)isbasedonlevelofriskforeachscenario:發(fā)生的頻率現(xiàn)有的預防、檢測、控制措施X后果嚴重性風險=可能性XCopyright?2002NOVOETS定性評價－風險程度矩半定量評價－風險程度Copyright?2002NOVOETS

影響類別

嚴重性等級

法律、法規(guī)及其他要求

人員傷亡程度

財產(chǎn)損失

停工

環(huán)境污染、資源消耗公司形象受損程度

5違反法律、法規(guī)。發(fā)生死亡。終身殘廢。永久性喪失勞動能力50萬元3天、三套以上裝置停工公司外大規(guī)模污染全國性影響4潛在違反法律、法規(guī)。部分喪失勞動能力。重傷10萬元2天、二套裝置停工公司內(nèi)嚴重污染行業(yè)、集團公司內(nèi)影響3不符合集團公司的HSE方針、制度和規(guī)定。輕傷（截肢、骨折、聽力喪失、慢性病等）1萬元1天、一套裝置停工公司范圍內(nèi)中等污染省、市范圍內(nèi)影響2不符合公司的HSE操作程序和規(guī)定制度。皮外傷。短時間身體不適小于1萬元半天、裝置局部停工裝置范圍內(nèi)污染本公司及周邊范圍內(nèi)影響1完全符合。沒有受傷無沒有停工沒有污染無影響評估危害及影響后果的嚴重性（S）Copyright?2002NOVOETS危害事件發(fā)生的可能性(L)

等級偏差發(fā)生頻率

管理措施（包括執(zhí)行情況等）員工勝任程度（意識、技能、經(jīng)驗等）

安全設施（監(jiān)測、報警、聯(lián)鎖、補救措施等）

5每天發(fā)生，經(jīng)常沒有