標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 37400.14-2019《重型機械通用技術(shù)條件 第14部分:鑄鋼件無損探傷》是針對重型機械行業(yè)中使用的鑄鋼件進行無損檢測的一系列規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)詳細闡述了適用于鑄鋼件的無損探傷方法、適用范圍、檢測等級劃分以及具體操作要求等。

在適用性方面,此標(biāo)準(zhǔn)主要應(yīng)用于重型機械設(shè)備制造過程中所涉及的各種類型和尺寸的鑄鋼件的質(zhì)量控制,確保這些部件能夠滿足設(shè)計與使用需求的安全性和可靠性要求。

對于無損探傷方法的選擇,標(biāo)準(zhǔn)推薦了幾種常用的技術(shù)手段,包括但不限于射線照相法(RT)、超聲波檢測法(UT)、磁粉檢測法(MT)及滲透檢測法(PT)。每種方法都有其特定的應(yīng)用場景和技術(shù)參數(shù)要求,選擇時需根據(jù)被檢工件的具體情況來決定最合適的方案。

關(guān)于檢測等級,GB/T 37400.14-2019將鑄鋼件的無損探傷分為若干級別,不同級別的要求反映了對缺陷大小、數(shù)量及其位置的不同容忍度。這有助于制造商根據(jù)產(chǎn)品的重要性及工作環(huán)境等因素靈活設(shè)定質(zhì)量控制目標(biāo)。

此外,該標(biāo)準(zhǔn)還提供了詳細的指導(dǎo)信息,如如何準(zhǔn)備試樣、執(zhí)行測試過程中的注意事項、結(jié)果評估標(biāo)準(zhǔn)等,旨在幫助相關(guān)人員準(zhǔn)確地完成檢測任務(wù),并保證結(jié)果的有效性和一致性。


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....

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  • 2019-08-30 頒布
  • 2020-03-01 實施
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GB/T 37400.14-2019重型機械通用技術(shù)條件第14部分:鑄鋼件無損探傷_第1頁
GB/T 37400.14-2019重型機械通用技術(shù)條件第14部分:鑄鋼件無損探傷_第2頁
GB/T 37400.14-2019重型機械通用技術(shù)條件第14部分:鑄鋼件無損探傷_第3頁
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文檔簡介

ICS25010

J04.

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3740014—2019

.

重型機械通用技術(shù)條件

第14部分鑄鋼件無損探傷

:

Heavymechanicalgeneraltechnicalspecification—

Part14Nondestructivetestofsteelcastins

:g

2019-08-30發(fā)布2020-03-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T3740014—2019

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………2

超聲檢測

3.1……………2

射線檢測

3.2……………2

滲透磁粉檢測

3.3、………………………3

一般要求

4…………………3

總則

4.1…………………3

檢測檔案

4.2……………4

檢測人員

4.3……………4

鑄鋼件超聲檢測

5…………………………4

訂貨時應(yīng)明確的內(nèi)容

5.1………………4

受檢鑄件的準(zhǔn)備

5.2……………………4

檢測系統(tǒng)

5.3……………5

檢測儀的校準(zhǔn)

5.4………………………6

超聲可探性的確認

5.5…………………6

檢測

5.6…………………7

缺陷分析

5.7……………9

缺陷尺寸測定

5.8………………………9

質(zhì)量等級

5.9……………12

檢測報告

5.10…………………………13

鑄鋼件射線檢測

6…………………………14

檢測前應(yīng)明確的內(nèi)容

6.1………………14

像質(zhì)級別

6.2……………14

設(shè)備與器材

6.3…………………………14

透照方法

6.4……………16

底片質(zhì)量要求

6.5………………………21

底片觀察

6.6……………21

散射線屏蔽

6.7…………………………22

缺陷影像質(zhì)量評級方法

6.8……………22

檢測報告

6.9……………25

鑄鋼件滲透檢測

7…………………………26

檢測前應(yīng)明確的內(nèi)容

7.1………………26

安全防護

7.2……………26

檢測要求

7.3……………26

GB/T3740014—2019

.

檢測材料及靈敏度

7.4…………………27

檢測工藝

7.5……………28

顯示的評定與質(zhì)量等級

7.6……………31

檢測報告

7.7……………32

鑄鋼件磁粉檢測

8…………………………32

檢測前應(yīng)明確的內(nèi)容

8.1………………32

安全防護

8.2……………32

方法概述

8.3……………32

表面狀態(tài)和表面準(zhǔn)備

8.4………………32

設(shè)備和器材

8.5…………………………33

磁化方法

8.6……………33

電流種類

8.7……………34

磁場方向和有效區(qū)

8.8…………………34

磁化驗證

8.9……………35

磁粉檢測操作

8.10……………………36

觀察條件

8.11…………………………36

退磁

8.12………………36

顯示的評定與質(zhì)量等級

8.13…………37

檢測報告

8.14…………………………37

附錄規(guī)范性附錄補焊區(qū)的檢測

A()……………………39

附錄資料性附錄傳輸修正及衰減系數(shù)

B()……………41

附錄資料性附錄曲線應(yīng)用

C()DGS(AVG)……………43

附錄規(guī)范性附錄常用靈敏度試片塊

D()()……………46

GB/T3740014—2019

.

前言

重型機械通用技術(shù)條件分為個部分

GB/T37400《》16:

第部分產(chǎn)品檢驗

———1:;

第部分火焰切割件

———2:;

第部分焊接件

———3:;

第部分鑄鐵件

———4:;

第部分有色金屬鑄件

———5:;

第部分鑄鋼件

———6:;

第部分鑄鋼件補焊

———7:;

第部分鍛件

———8:;

第部分切削加工件

———9:;

第部分裝配

———10:;

第部分配管

———11:;

第部分涂裝

———12:;

第部分包裝

———13:;

第部分鑄鋼件無損探傷

———14:;

第部分鍛鋼件無損探傷

———15:;

第部分液壓系統(tǒng)

———16:。

本部分為的第部分

GB/T3740014。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分由全國冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口

(SAC/TC409)。

本部分起草單位二重德陽重型裝備有限公司太原重工股份有限公司中冶陜壓重工設(shè)備有限

:()、、

公司中國重型機械研究院股份公司中國一重集團有限公司

、、。

本部分主要起草人周澄邵鞠民蘇靜張廣勇許常青范靳科閻穎閔利峰張輝張林

:、、、、、、、、、。

GB/T3740014—2019

.

重型機械通用技術(shù)條件

第14部分鑄鋼件無損探傷

:

1范圍

的本部分規(guī)定了鑄鋼件的超聲檢測射線檢測滲透檢測和磁粉檢測等無損檢測方

GB/T37400、、

法一般要求及其相應(yīng)的質(zhì)量等級

、。

本部分適用于

:

厚度經(jīng)熱處理的合金和非合金鐵素體鋼鑄件的型脈沖反射法超聲檢測對于厚

———≤600mmA。

度的鑄件如果沒有其他規(guī)定也可參照執(zhí)行

>600mm,,;

厚度鑄鋼件的射線檢測

———≥5mm;

鐵磁性鑄鋼件表面及近表面缺陷的磁粉檢測

———;

鑄鋼件表面開口性缺陷的滲透檢測

———;

缺陷挖補處的磁粉檢測和滲透檢測

———。

本部分不適用于奧氏體鑄鋼件的超聲檢測

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

無損檢測滲透檢測和磁粉檢測觀察條件

GB/T5097

無損檢測人員資格鑒定與認證

GB/T9445

無損檢測術(shù)語超聲檢測

GB/T12604.1

無損檢測術(shù)語射線照相檢測

GB/T12604.2

無損檢測術(shù)語滲透檢測

GB/T12604.3

無損檢測術(shù)語磁粉檢測

GB/T12604.5

便攜式射線安全檢查設(shè)備通用規(guī)范

GB12664X

射線探傷機

GB/T14058γ

無損檢測磁粉檢測第部分總則

GB/T15822.11:

無損檢測

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