再生橡膠產(chǎn)品知識普及

再生橡膠產(chǎn)品知識普及目錄一、什么是再生橡膠二、術(shù)語定義三、再生橡膠物性指標四、再生橡膠的優(yōu)點與缺點五、再生膠用途六、環(huán)保型再生橡膠七、競爭對手分析八：RCACH簡介什么是再生橡膠以橡膠制品生產(chǎn)中已硫化的邊角廢料為原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡膠。簡稱再生膠。按所用廢膠不同，再生膠分為外胎類、內(nèi)胎類、膠鞋類等。再生膠能部分地代替生膠用于橡膠制品，以節(jié)約生膠及炭黑也有利于改善加工性能及橡膠制品的某些性能。再生過程是廢膠在增塑劑（軟化劑和活化劑）、氧、熱和機械剪切的綜合作用下使硫化橡膠的部分分子鏈和交聯(lián)點斷裂的過程。本公司產(chǎn)品全部采用R900及以上全鋼子午胎為原料，通過切塊、清洗、粗碎、細碎、風(fēng)選、磁選精制成20-80目優(yōu)質(zhì)膠粉，經(jīng)過嚴格的高新技術(shù)配方，高溫、數(shù)控動態(tài)攪拌、脫硫，經(jīng)過塑煉、精煉而制成優(yōu)質(zhì)再生橡膠術(shù)語定義：軟化增塑體系分為軟化劑及增塑劑兩種軟化劑：物理增塑劑，一般為軟化油，通過降低分子間作用力達到軟化效果，加入后可以降低材料硬度，改善低溫性能等.增塑劑：化學(xué)增塑劑，加入后可以使橡膠分子發(fā)生斷裂，從而達到增塑效果。常使用的：煤焦油、松焦油、芳烴油等軟化增塑體系物理增塑劑按其來源不同，可分為以下五類：石油系增塑劑石油系增塑劑是石油加工過程中所得的油品如：1#油（芳香烴油）、2280和P600（環(huán)烷油）煤焦油系增速劑包括煤焦油、古馬隆樹脂和煤瀝青等軟化增塑體系松油系增塑劑包括松香、松焦油、松香油及妥爾油脂肪油系增速劑

此類增塑劑包括動植物油制取的脂肪酸、干油、和黑油膏、白油膏等如：FACTICE合成增塑劑

按化學(xué)結(jié)構(gòu)分為八類：苯二甲酸酯類、脂肪二元酸酯類、脂肪酸酯類、磷酸酯類、聚酯類、環(huán)氧類、含氯類、其他.如：B-22、DOP、DOA、RS-107、PN150……水分的影響

當(dāng)水分超過指標時，制品在硫化過程中易出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，造成殘次品。其次，水分對膠料混合時配合劑的分散均勻性也有一定影響，易使粉狀配合劑結(jié)團等?；曳值挠绊?/p>

灰分主要指再生膠中無機填料和金屬雜質(zhì)等?；曳趾吭礁撸鹉z烴等有機物越少，再生膠質(zhì)量差，否則相反。拉伸強度又稱扯斷強度、抗張強度，指試片拉伸至斷裂時單位斷面上所承受的負荷，單位為兆帕（MPa）,以往為公斤力/平方厘米（kgf/cm2）。強力膠、精細膠、環(huán)保膠強力定伸應(yīng)力舊稱定伸強度，指試樣被拉伸到一定長度時單位面積所承受的負荷。計量單位同拉伸強度。常用的有100%、300%和500%定伸應(yīng)力。它反映的是橡膠抵抗外力變形能力的高低。丙酮抽出物

指橡膠中能溶于丙酮的物質(zhì).這類物質(zhì)主要由膠乳中留下的類脂物及其分解物構(gòu)成.新鮮膠乳中的類脂物主要由脂肪、蠟類、甾醇、甾醇脂和磷脂組成這類物質(zhì)均不溶于水除磷脂之外均溶于丙酮。丙酮抽出物的影響

在再生膠中，能被丙酮抽出的物質(zhì)總和稱為丙酮抽出物，當(dāng)抽出量過高時，易引起煉膠工藝的粘輥，造成操作困難，同時對某些橡膠制品造成污染。伸長率試片拉斷時，伸長部分與原長度之比叫作伸長率，用百分比表示。撕裂強度將特殊試片（帶有割口或直角形）撕裂時單位厚度所承受的負荷，表示材料的搞撕裂性，單位為Kn/m.永久變形試樣拉伸至斷裂后，標距伸長變形不可恢復(fù)部分占原始長度的百分比。在解除了外力作用并放置一定時間（一般為3分鐘），以%表示?；貜椥杂址Q沖擊彈性，指橡膠受沖擊之后恢復(fù)原狀的能力，以%表示。硬度表示橡膠抵抗外力壓入的能力，常用邵爾硬度計測定。再生橡膠的硬度范圍一般在60-65左右。單位為邵氏A。橡膠烴含量的測定

橡膠烴含量對再生膠質(zhì)量影響較大，一般橡膠烴含量越高，再生膠質(zhì)量越好。而天然橡膠烴與合成橡膠烴含量多少，對確定再生方法、擬定再生條件較重要。天然橡膠烴為主時，可采用一般油法和水油法，并且要求的脫硫溫度較低。合成橡膠烴含量較高時，應(yīng)采用高溫動態(tài)脫硫法或其他方法，脫硫溫度較高。橡膠烴

天然橡膠或其膠乳的基本組分?；瘜W(xué)成分一般是異戊二烯的順式聚合物（即順式聚異戊二烯），但在古塔波橡膠中則是反式。橡膠烴含量是天然橡膠分析項目之一。

門尼粘度

衡量橡膠平均分子量及可塑性的一個指標。門尼粘度用門尼粘度計測量，門尼粘度計是一個標準的轉(zhuǎn)子，以恒定的轉(zhuǎn)速（一般2轉(zhuǎn)/分），在密閉室的試樣中轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動所受到的剪切阻力大小與試樣在硫化過程中的粘度變化有關(guān)，可通過測力裝置顯示在以門尼為單位的刻度盤上，以相同時間間隔讀取數(shù)值可作出門尼硫化曲線，當(dāng)門尼數(shù)先降后升，從最低點起上升5個單位時的時間稱門尼焦燒時間，從門尼焦燒點再上升30個單位的時間稱門尼硫化時間。門尼粘度(Mooneyviscosity)又稱轉(zhuǎn)動(門尼)粘度，是用門尼粘度計測定的數(shù)值，基本上可以反映合成橡膠的聚合度與分子量。門尼粘度計煉膠工藝開煉機開煉機密煉機再生橡膠物性指標產(chǎn)品物理性能指標（1）扯斷強力:≥9.5MPA（2）門尼粘度:≤85（3）比重:1.20Mg/cm3（5）灰份:≤10%（6）水份：≤1.0% （7）丙酮抽出物:≤25%（8）扯斷伸長率:≥330%具體見客戶需求工藝管理\GBT13460-2008再生橡膠.pdf再生橡膠的優(yōu)點與缺點再生膠的優(yōu)點（1）有良好的塑性，易于生膠和配合劑混合，節(jié)省工時，降低動力消耗（2）收縮性小，能使制品有平滑的表面和準確的尺寸；

（3）流動性好，易于制作模壓制品；

（4）耐老化性好，能改善橡膠制品的耐自然老化性能；橡

（5）具有良好的耐熱、耐油、耐酸堿性；（6）硫化速度快，耐焦燒性好。再生膠的缺點（1）屈撓龜裂大再生膠本身的耐屈撓龜裂性差，這是因為廢硫化膠再生后其分子內(nèi)的結(jié)合力減弱所致。對屈撓龜裂要求較高的一些特殊制品，摻用再生膠要斟酌使用，并注意使用量，摻用膠粉可提高耐屈撓的性能。（2）耐撕裂性差影響耐撕裂性的因素較多，其中配合劑分散不均，制成的橡膠制品不僅物理機械性能低，耐老化性差，而且抗撕裂性也弱。再生膠在脫硫工藝過程中，由于拌料不均，再生劑分散不好，也是造成再生膠耐撕裂性差的一個因素，在應(yīng)用時應(yīng)注意這點。摻用膠粉可提高耐撕裂性能。再生膠用途再生橡膠可廣泛應(yīng)用于汽車、自行車內(nèi)外胎、橡膠襯墊、橡膠管帶、膠鞋、膠板、公路鐵路橡膠制品的原材料和輔料。環(huán)保型產(chǎn)品的技術(shù)特點是無味、低硫化煙氣、易混煉、不易焦燒，無遷移污染、耐黃變。適用范圍廣，綜合性強。環(huán)保型再生橡膠什么是環(huán)保型再生橡膠市場上的環(huán)保再生橡膠工藝、原材料、及設(shè)備如何做到環(huán)保競爭對手分析南通回力福建環(huán)科昆明鳳凰四川隆昌海燕寧波華興河北興宇RCACH簡介REACH法規(guī)于（2006.12.18）正式通過的，并將于2007年6月1日起正式生效的REACH法規(guī)引起世界各國注意，也引起我國商務(wù)部、各出口歐盟產(chǎn)品的企業(yè)極大重視。該法規(guī)是關(guān)于化學(xué)品注冊、評估、授權(quán)和限制制度，并于2007年6月1日起生效。該法規(guī)沿用了歐盟EU2005/69/EC指令對橡膠化學(xué)品多環(huán)芳烴的限制，規(guī)定包括輪胎橡膠在內(nèi)的多種橡膠填充油的苯并[a]芘含量應(yīng)低于1ppm，同時8