標準解讀

《GB/T 35472.2-2017 濕式自動變速箱摩擦元件試驗方法 第2部分:SZBL型摩擦試驗機使用指南》是針對濕式自動變速箱中使用的摩擦材料性能測試而設立的標準之一。該標準詳細規(guī)定了使用SZBL型摩擦試驗機進行相關測試的具體操作流程和技術(shù)要求,旨在為行業(yè)內(nèi)提供一套統(tǒng)一且科學的試驗方法,以確保不同批次或來源的摩擦材料之間具有可比性。

根據(jù)標準內(nèi)容,首先明確了SZBL型摩擦試驗機的基本構(gòu)造及其工作原理,包括但不限于加載系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)等關鍵組成部分。接著對如何準備試樣進行了說明,強調(diào)了試樣的尺寸規(guī)格、表面狀態(tài)及預處理步驟的重要性,這些因素都將直接影響到最終測試結(jié)果的準確性。

在具體操作指南方面,本標準詳述了從設備校準到正式開始實驗前的所有準備工作,并給出了詳細的步驟指導,如設置合適的載荷、轉(zhuǎn)速和油溫等參數(shù)值;同時對于試驗過程中可能出現(xiàn)的問題也提供了相應的解決辦法。此外,還特別指出,在整個試驗周期內(nèi)需嚴格按照既定程序執(zhí)行,并定期檢查儀器狀態(tài)以保證測試環(huán)境穩(wěn)定可控。

關于數(shù)據(jù)記錄與分析,《GB/T 35472.2-2017》要求所有原始數(shù)據(jù)均應被準確無誤地記錄下來,并建議采用適當?shù)臄?shù)據(jù)處理軟件來進行后續(xù)的統(tǒng)計分析工作。通過對比不同條件下的測試結(jié)果,可以更好地理解摩擦材料在實際應用中的表現(xiàn)特性,從而為優(yōu)化設計或選擇更適合特定工況需求的材料提供依據(jù)。

最后,標準還涉及到了安全注意事項,提醒使用者在操作過程中必須遵守實驗室安全規(guī)范,采取必要的防護措施避免發(fā)生意外事故。


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....

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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2017-12-29 頒布
  • 2018-11-01 實施
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GB/T 35472.2-2017濕式自動變速箱摩擦元件試驗方法第2部分:SZBL型摩擦試驗機使用指南_第1頁
GB/T 35472.2-2017濕式自動變速箱摩擦元件試驗方法第2部分:SZBL型摩擦試驗機使用指南_第2頁
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文檔簡介

ICS4304040

Q69..

中華人民共和國國家標準

GB/T354722—2017

.

濕式自動變速箱摩擦元件試驗方法

第2部分SZBL型摩擦試驗機使用指南

:

Testmethodforfrictionelementofwetautomatictransmission—

Part2SZBLtefrictiontestmachineuidelines

:ypg

2017-12-29發(fā)布2018-11-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

GB/T354722—2017

.

前言

濕式自動變速箱摩擦元件試驗方法分為以下個部分

GB/T35472《》7:

第部分術(shù)語和定義

———1:;

第部分型摩擦試驗機使用指南

———2:SZBL;

第部分低速功率遞增試驗方法

———3:;

第部分高速功率遞增試驗方法

———4:;

第部分耐久性試驗方法

———5:;

第部分摩擦性能與壓力速度溫度關系試驗方法

———6:、、;

第部分帶式摩擦試驗方法

———7:。

本部分為的第部分

GB/T354722。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分由中國建筑材料聯(lián)合會提出

。

本部分由全國非金屬礦產(chǎn)品及制品標準化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC406)。

本部分起草單位西北工業(yè)大學西安順通機電應用技術(shù)研究所咸陽非金屬礦研究設計院有限

:、、

公司

。

本部分主要起草人傅業(yè)偉朱綿鵬劉學耕劉毅石志剛杜銘段亞萍溫嘉鈺

:、、、、、、、。

GB/T354722—2017

.

濕式自動變速箱摩擦元件試驗方法

第2部分SZBL型摩擦試驗機使用指南

:

1范圍

的本部分是型摩擦試驗機作為標準試驗實施的指南對試驗機的試驗設備典

GB/T35472SZBL,、

型試驗條件及參數(shù)試驗前準備進行了規(guī)定

、。

本部分主要適用于在慣性制動試驗設備上進行的摩擦元件測試也適用于傳動或制動裝置以及其

,

他摩擦試驗設備的摩擦性能分析

。

2試驗設備

21帶靜態(tài)接合裝置的型摩擦試驗機

.SZBL。

22慣性輪提供所需的動能

.。

23數(shù)據(jù)采集頻率大于測量精度對應如下

.1000Hz,:

扭矩測量精度不超過滿量程

a):±0.5%;

壓力測量精度不超過滿量程

b):±0.5%;

速度測量精度不超過滿量程

c):±0.1%;

油溫測量精度不超過滿量程

d):±1%。

24加熱器和或冷卻器用于控制試驗用油的溫度包含能夠控制冷卻油溫度的浸入式或套管型加熱

./。

器并配置控制冷卻油外部流量的相關部件如果與浸入式加熱器聯(lián)接流量不能改變以確保加熱器

,。,,

的功率密度小于2

2W/cm。

25活塞密封可采用氟橡膠或聚四氟乙烯密封圈密封

.。

26試驗機應有重力潤滑離心潤滑和強制潤滑系統(tǒng)

.、。

27適配器和墊片內(nèi)花鍵連接摩擦片外花鍵連接對偶片壓力盤連接活塞用墊片來調(diào)整合適的離

.:,,,

合間隙試驗油通過內(nèi)花鍵的油孔向摩擦元件徑向方向提供潤滑壓盤和墊片的平面度不超過

。。

測量點應盡量選擇在壓盤和墊片的外側(cè)

0.013mm,。

28氣動系統(tǒng)應符合下列要求

.:

干燥氣源

a);

調(diào)壓閥可調(diào)整氣源壓力

b),;

應配置氣體流量計流量小于3

c),300cm/min;

定期檢查更換唇型密封圈確?;钊恢械膲嚎s空氣不會通過唇型密封圈泄露到試驗腔的試

d),

驗油中

。

3典型試驗條件及參數(shù)

31活塞面積為22

.15000mm~20000mm。

32活塞有效行程為

.4.0mm~5.0mm。

33活塞能夠加載

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