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文檔簡介

在到達(dá)蒸餾塔之前的這段時(shí)間里可與水完全反應(yīng)變?yōu)榛胰?。其它成分的顆粒也由于被碾細(xì)而懸浮在灰乳中,從而使前面所述弊病大為減輕。這里最關(guān)鍵的問題是選什么樣的碾磨設(shè)備才能達(dá)到我們的要求。據(jù)考察,其它各大堿廠也都對多種碾磨設(shè)備進(jìn)行過試用,結(jié)果都不理想。我廠也曾試用過傳統(tǒng)的球磨機(jī),最終也未獲成功。但從失敗的原因中得到了有益的啟示,為立式碾磨機(jī)的研制成功奠定了基礎(chǔ)。立式碾磨機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及工作原理試用球磨機(jī)沒有成功的原因主要有以下幾點(diǎn):1球磨機(jī)適用于常溫干料的碾磨,而我廠從旋砂分離器分離出的這些顆粒中,水份大于50%,溫度在95e以上。球磨機(jī)內(nèi)的鋼球是靠有限的落差和自身的重量對物料進(jìn)行撞擊和碾磨的,沒有施加外部動(dòng)力,沖擊力有限。又因其為臥式,含水顆http:///bcbjl粒被碾磨后不易流出,對沖擊力本來就不大的鋼球又起到緩沖作用,嚴(yán)重影響到碾磨效果。純堿工業(yè)鋼球的撞擊為點(diǎn)式的小面積接觸,效率低,只能靠增大體積來提高碾磨效果。球磨機(jī)體積龐大,散熱面積大。這些固液混合物在碾磨期間逗留時(shí)間長,溫度下降過快;而其流動(dòng)性差就需要補(bǔ)加大量的水,當(dāng)再流回灰乳罐時(shí),勢必會(huì)導(dǎo)致灰乳罐中的灰乳溫度和濃度下降,這對石灰乳的濃度和溫度有著嚴(yán)格要求的蒸餾塔來說,必然影響到蒸氨的效果。球磨機(jī)表面積大,傳熱快,致使軸承溫度過高,潤滑狀況惡化,造成軸承很快磨損。針對以上這些主要原因,分別采取了相應(yīng)的措施,研制出了立式碾磨機(jī)。大致結(jié)構(gòu)如所示:立式碾磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1.三角帶輪2.軸承箱3.進(jìn)料口4.圓盤5.小軸6.碾輥7.主軸8.內(nèi)襯9.外殼10.隔音保溫層11.出料口各主要零部件功能為:(1)三角帶輪:傳遞動(dòng)力。(2)軸承箱:用于安放軸承。其中兩個(gè)向心軸承和一個(gè)推力軸承。(3)進(jìn)料口:物料的進(jìn)口。(4)圓盤:用于安裝小軸和支撐碾輥及傳遞動(dòng)力。(5)小軸:安放碾輥并為碾輥提供沖擊動(dòng)力。(6)碾輥:碾磨物料。(7)主軸:支撐全部運(yùn)轉(zhuǎn)的零件并傳遞動(dòng)力。(8)內(nèi)襯:接受碾輥的撞擊,一同完成對物料的碾磨。(9)外殼:安放內(nèi)襯,也是整臺(tái)設(shè)備的殼體。(10)隔音保溫層:降低噪音并保溫。(11)出料口:物料被碾磨后的出口。基本工作原理是:從旋砂器分離出的顆粒同水一起流入碾磨機(jī)的進(jìn)料口,在離心力的作用下,物料被均勻地分散在四周并沿內(nèi)襯的內(nèi)壁往下流動(dòng)。套在小軸上的碾輥(碾輥的內(nèi)孔與小軸之間有10mm間隙,而小軸的截面帶有棱角,增加了小軸對碾棍的撞擊動(dòng)力)受到小軸的猛烈撞擊,并在自身離心力的共同作用下,迅猛地撞擊內(nèi)襯的內(nèi)壁,使正在沿內(nèi)壁下落的顆粒受到撞擊和碾壓而被粉碎。被粉碎的顆粒在繼續(xù)下落的過程中,會(huì)連續(xù)受到下面碾輥的撞擊和碾壓(原理和方式完全相同)。而碾輥?zhàn)矒艉蟊谎杆俜磸椈貋?,?dāng)內(nèi)孔壁碰到高速繞轉(zhuǎn)的小軸后又被迅猛彈出,再次對顆粒進(jìn)行撞擊和碾壓。這樣循環(huán)往復(fù)下去,就對顆粒進(jìn)行連續(xù)的碾磨,將其碾細(xì)。最后從出料口流回灰乳罐。各組碾輥沿軸向是交錯(cuò)分布安裝的,以使內(nèi)襯受力均勻,同時(shí)也利于物料得到充分的碾磨。立式碾磨機(jī)的使用效果及經(jīng)濟(jì)效益分析與球磨機(jī)相比,立式碾磨機(jī)具有體積小(只有同等生產(chǎn)能力的球磨機(jī)的二十分之一),效率高、碾磨效果好、噪音低、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。由于采用立式結(jié)構(gòu),物料的流動(dòng)性好,不需再補(bǔ)加水就能快速流回灰乳罐,使得灰乳罐中灰乳的濃度和溫度幾乎不受影響。立式碾磨機(jī)的軸承是在外面頂部,而本機(jī)器體積小,傳熱弱,不會(huì)引起軸承因溫度過高而很快磨損。因此,該機(jī)器是碾磨粒度不超過á8mm且含水的硬質(zhì)顆粒的最理想的設(shè)備。我廠正在使用的立式碾磨機(jī)共2臺(tái)(開一備一),驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為30kW,轉(zhuǎn)速為980r/m.每運(yùn)行15天改換一次轉(zhuǎn)動(dòng)方向(通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源線的換相來實(shí)現(xiàn)),以使各零部件磨損均勻,延長使用壽命。碾輥和小軸每半年更換1次,內(nèi)襯和圓盤每1年更換1次。每次更換所用時(shí)間約35小時(shí)。立式碾磨機(jī)在我廠一年的試運(yùn)行期間,對其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了綜合考察、記錄和分析,基本上都達(dá)到了預(yù)期的效果,而且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,不需要專人蒸發(fā)流程示意圖4結(jié)論1)效加熱器進(jìn)生蒸汽,ò效、ó效加熱器用前效的二次汽,連續(xù)排放不凝氣體(CO2)是完全可以連續(xù)生產(chǎn)的,用三效蒸發(fā)器加工利用重碳酸鈉鹵水,是完全可生產(chǎn)出合格的純堿產(chǎn)品,蒸發(fā)的能耗略大于一水堿工藝;2)蒸發(fā)過程中,重碳酸鈉的分解集中在效,分解掉應(yīng)分解的NaHCO3的87.7%,ò效只分解余下的12.1%,在ó效罐中基本不分解,只要及時(shí)連續(xù)排出釋放出的CO2,對加

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