標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 3180-1982 中錳抗磨球墨鑄鐵件技術(shù)條件》是中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之一,主要針對(duì)中錳抗磨球墨鑄鐵件的技術(shù)要求進(jìn)行了規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)適用于以提高耐磨性為目的而特別添加了錳元素的球墨鑄鐵材料制成的各種零部件。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,它涵蓋了化學(xué)成分、機(jī)械性能、金相組織等方面的具體要求。
在化學(xué)成分方面,除了基本的碳、硅等元素外,還特別指出了錳含量的要求范圍,這是為了確保材料具有良好的耐磨性能。同時(shí),對(duì)于硫、磷等雜質(zhì)元素也有嚴(yán)格的限制,以保證鑄件的質(zhì)量。
機(jī)械性能部分,則詳細(xì)列出了硬度、沖擊韌性等多項(xiàng)指標(biāo),這些是評(píng)估材料是否適合應(yīng)用于需要承受磨損環(huán)境下的關(guān)鍵參數(shù)。此外,還規(guī)定了進(jìn)行相關(guān)測(cè)試的方法和條件,確保不同廠家或?qū)嶒?yàn)室間結(jié)果的一致性和可比性。
金相組織的要求則是從微觀結(jié)構(gòu)角度出發(fā),對(duì)球狀石墨的數(shù)量、大小及分布等特征提出了具體的標(biāo)準(zhǔn),這對(duì)于控制材料的整體性能至關(guān)重要。通過(guò)合理的熱處理工藝可以調(diào)整這些微觀結(jié)構(gòu)特征,進(jìn)而優(yōu)化最終產(chǎn)品的使用性能。
最后,標(biāo)準(zhǔn)還包括了檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝等內(nèi)容,為生產(chǎn)廠家提供了從生產(chǎn)到出廠全過(guò)程的操作指南,同時(shí)也便于用戶識(shí)別產(chǎn)品信息并正確存放運(yùn)輸。
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- 廢止
- 已被廢除、停止使用,并不再更新
- 1982-09-01 頒布
- 1983-07-01 實(shí)施


文檔簡(jiǎn)介
UDC669.131.7中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3180-82中錳抗磨球墨鑄鐵件技術(shù)條件Specificationformediumimanganesewear-resistantspheroidalironcastings1982-09-01發(fā)布1983-07-01實(shí)施家標(biāo)準(zhǔn)局批準(zhǔn)
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)UDC669.131.7中錳抗磨球墨鑄鐵件技術(shù)條件GB3180一82Specificationformediummanganesewear-resistantspheroidalironcastings本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬基體組織以烏氏體和奧氏體為主的中錳抗磨球墨銹鐵件。中錳抗磨球票鑄鐵的金相組織參考JB/Z179一82《中錳抗磨球墨餅鐵金相圖諾》。牌號(hào)中錳抗磨球墨鑄鐵件按其錳含量和機(jī)械性能分為三種牌號(hào)列于下表??闺u強(qiáng)度kgt/mmz<N/mm2)Q金風(fēng)型金鼠型kgf·m/cm2支距HRC量mm(J3005002.5MOTMn640(392)3.052(510)0.8(7.85)5.5~6.53.048(471)45(441)3.5MQTMn7>6.5-7.50.9(8.83)MQTMn83.550(491)44(432)>7.5~9.01.0(9.81)11.2“M"是抗磨的“磨”字漢語(yǔ)拼音的第一個(gè)字母。牌號(hào)“QT"是“球鐵”二字漢語(yǔ)拼音的第-一個(gè)字母?!癕n"是錳化學(xué)元素符號(hào),阿拉伯?dāng)?shù)字表示錳含量的范圍。!技術(shù)要求2.1·金屬型鑄造的鑄件質(zhì)量檢查,以砂型鑄造鑄態(tài)試樣的沖擊值、硬度和金屬型鑄造的鑄態(tài)抗彎試棒的抗彎強(qiáng)度值為驗(yàn)收依據(jù),砂型鑄造鑄件的質(zhì)趾檢查以沖擊值和硬度為驗(yàn)收依據(jù),其結(jié)果均應(yīng)符合表中規(guī)定。表中的錳含量范圍、提度和砂型鑄造直徑30毫米的抗彎試棒的抗彎強(qiáng)度值,除訂貨協(xié)議有規(guī)定外不作為驗(yàn)收依據(jù)。加果用戶要求檢驗(yàn)鑄件硬度,需與生產(chǎn)廠協(xié)商,硬度值應(yīng)符合表中規(guī)定。2.2鑄件的幾何形狀、尺寸公差、重量偏差,應(yīng)符合JB2854一80《鑄鐵件機(jī)械加工余最、尺寸公差和重最偏差》或訂貨協(xié)議的規(guī)定。2.3鑄件上的型砂、芯砂應(yīng)消除干凈,澆口、冒口、多肉、結(jié)疤、粘砂、夾砂等應(yīng)除掉。3試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則3.1單件及小批量生產(chǎn)時(shí),每包鐵水至少取一組試樣。成批和大量生產(chǎn)時(shí),在原材料和生產(chǎn)工
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