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供應(yīng)商開(kāi)發(fā)和采購(gòu)管理供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的主要過(guò)程獲取信息供應(yīng)商評(píng)估樣品測(cè)試工廠審核樣品試做簽訂合同1.了解供應(yīng)商的優(yōu)勢(shì)2.評(píng)估供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)1.質(zhì)量管理體系2.RoHS管理體系合格供應(yīng)商登記回答兩個(gè)問(wèn)題:1.為什么要開(kāi)發(fā)這家供應(yīng)商?2.開(kāi)發(fā)這家供應(yīng)商的風(fēng)險(xiǎn)有多大?供應(yīng)商評(píng)估供應(yīng)商評(píng)估要回答第一個(gè)問(wèn)題,主要是要找到這家供應(yīng)商的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。對(duì)于消費(fèi)電子產(chǎn)品的整機(jī)廠商來(lái)說(shuō),所有的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)最后都要體現(xiàn)在價(jià)格優(yōu)勢(shì)上。大多數(shù)供應(yīng)商都明白:沒(méi)有價(jià)格優(yōu)勢(shì),后面的開(kāi)發(fā)過(guò)程都不會(huì)進(jìn)行,這也是跨國(guó)公司在中國(guó)進(jìn)行原材料本地采購(gòu)的先決條件。關(guān)鍵是這些供應(yīng)商是如何取得價(jià)格優(yōu)勢(shì)的?供應(yīng)商評(píng)估供應(yīng)商取得價(jià)格優(yōu)勢(shì)的途徑:1.工藝技術(shù)2.精益管理3.縮短物流途徑4.采用已提前折舊的設(shè)備5.降低利潤(rùn)率6.偷工減料…供應(yīng)商評(píng)估對(duì)于有實(shí)力取得價(jià)格優(yōu)勢(shì)的供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估1.長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)能力2.準(zhǔn)時(shí)交貨能力供應(yīng)商評(píng)估供應(yīng)商長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)能力評(píng)估通過(guò)對(duì)供應(yīng)商最近三個(gè)年度的資產(chǎn)負(fù)債表、利潤(rùn)表進(jìn)行審核,觀察供應(yīng)商的流動(dòng)比率、速動(dòng)比率、資產(chǎn)負(fù)債率、銷售利潤(rùn)率等是否在合理范圍內(nèi)及其變化趨勢(shì)。正常的制造業(yè)企業(yè)財(cái)務(wù)指標(biāo)流動(dòng)比率>1.5速動(dòng)比率>1資產(chǎn)負(fù)債率<50%供應(yīng)商評(píng)估準(zhǔn)時(shí)交貨能力1.調(diào)查供應(yīng)商的供應(yīng)鏈調(diào)查內(nèi)容包括:1)主要供應(yīng)商地域分布狀況(物流距離)2)是否有長(zhǎng)采購(gòu)周期部件(通常把采購(gòu)周期在一個(gè)月以上的零件定義為長(zhǎng)采購(gòu)周期部件);如果有,如何進(jìn)行管理?3)如何跟蹤管理供應(yīng)商的到貨狀況?
傳統(tǒng)上對(duì)長(zhǎng)采購(gòu)周期零部件會(huì)采用按預(yù)測(cè)采購(gòu)、準(zhǔn)備安全庫(kù)存、等方式進(jìn)行。現(xiàn)在很多公司也會(huì)采用VMI(供應(yīng)商庫(kù)存管理:由供應(yīng)商在客戶處設(shè)置倉(cāng)庫(kù)以確保及時(shí)供貨)方式進(jìn)行管理,以確保及時(shí)到貨。供應(yīng)商評(píng)估準(zhǔn)時(shí)交貨能力2.產(chǎn)能調(diào)查觀察工廠生產(chǎn)過(guò)程,核算關(guān)鍵工序的產(chǎn)能,并結(jié)合該供應(yīng)商現(xiàn)在的設(shè)備利用率、加班狀況和客戶的預(yù)測(cè)需求,以判斷該供應(yīng)商是否具有足夠產(chǎn)能。對(duì)于電子組裝類企業(yè),產(chǎn)能取決于關(guān)鍵設(shè)備如:表面貼裝線、插件設(shè)備、在線檢測(cè)和性能檢測(cè)設(shè)備的數(shù)量。對(duì)于注塑、鎂合金壓鑄和沖壓板金類企業(yè),產(chǎn)能取決于注塑機(jī)、沖壓設(shè)備和模具的數(shù)量。供應(yīng)商評(píng)估準(zhǔn)時(shí)交貨能力3.生產(chǎn)管理體制調(diào)查通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)審核,調(diào)查供應(yīng)商的生產(chǎn)管理體制,重點(diǎn)確認(rèn)以下幾點(diǎn):如何應(yīng)對(duì)客戶的需求計(jì)劃變更?響應(yīng)時(shí)間要多久?是否有日計(jì)劃,周計(jì)劃,月計(jì)劃滾動(dòng)更新體制?是否監(jiān)控并彌補(bǔ)生產(chǎn)實(shí)績(jī)與計(jì)劃之間的延遲?供應(yīng)商評(píng)估準(zhǔn)時(shí)交貨能力4.關(guān)鍵設(shè)備的保全狀況
1)結(jié)合質(zhì)量管理體系審核,審查設(shè)備日常點(diǎn)檢制度,并調(diào)查是否曾發(fā)生設(shè)備重大故障及隨后采取的措施能否最大限度降低對(duì)客戶的影響以及是否實(shí)施TPM或類似設(shè)備保全計(jì)劃。2)調(diào)查主要設(shè)備的使用年限,及是否有設(shè)備更新計(jì)劃和設(shè)備異常時(shí)的應(yīng)急預(yù)案。工廠審核通過(guò)了可行性評(píng)估后,一般會(huì)進(jìn)行樣品測(cè)試。合格后就會(huì)進(jìn)行第二方工廠審核。1.質(zhì)量管理體系審核2.RoHS管理體系審核工廠審核對(duì)工廠的質(zhì)量管理體系審核采用檢查表的形式進(jìn)行,檢查項(xiàng)目主要是根據(jù)ISO9001的要求編制的。現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)主要是圍繞著防止不合格品產(chǎn)生和流向客戶這一核心進(jìn)行。主要關(guān)注過(guò)程能力、不合格控制和糾正預(yù)防措施。同時(shí)對(duì)工廠內(nèi)小集團(tuán)活動(dòng)(QC小組等)的開(kāi)展,感官檢查的標(biāo)準(zhǔn)(極限樣品等),管理圖應(yīng)用,靜電防止,防潮(可焊性)等細(xì)節(jié)也有要求。工廠審核對(duì)工廠的RoHS管理體系審核也是根據(jù)檢查表的形式進(jìn)行,目的是確保整個(gè)供應(yīng)鏈都能符合整機(jī)廠商的有害物質(zhì)含量管理要求。一般整機(jī)廠商的控制上限都會(huì)低于歐盟的要求。檢查清單內(nèi)容涵蓋以下幾個(gè)方面:1)化學(xué)品管理方針:管理層是否制定有關(guān)產(chǎn)品所含化學(xué)物質(zhì)的管理方針,并在公司內(nèi)宣傳和得到執(zhí)行。2)法規(guī)、客戶及其他的要求:是否收集與產(chǎn)品所含化學(xué)物質(zhì)相關(guān)的法律法規(guī)和客戶要求,并公司有關(guān)部門傳達(dá)。3)管理范圍:是否明確需進(jìn)行化學(xué)物質(zhì)管理的產(chǎn)品過(guò)程和化學(xué)物質(zhì)。4)目標(biāo)與計(jì)劃:是否制定實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所含化學(xué)物質(zhì)管理所需的目標(biāo)與計(jì)劃。5)職責(zé)和任務(wù):推進(jìn)產(chǎn)品所含化學(xué)物質(zhì)管理的體制及各部門任務(wù)和責(zé)任是否明確。6)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā):產(chǎn)品在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程如何確保最終產(chǎn)品滿足要求。7)獲取信息:是否能獲取原材料和零部件所含化學(xué)物質(zhì)信息,并確認(rèn)信息的符合性。8)購(gòu)買管理:是否對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行化學(xué)物質(zhì)管理能力方面的評(píng)審,必要時(shí)要求供應(yīng)商進(jìn)行改善。工廠審核9)進(jìn)料管理:是否對(duì)來(lái)料實(shí)施管理以明確供應(yīng)商提供的貨物符合公司的要求。10)工程管理:如何防止化學(xué)物質(zhì)濃度變化、污染、混入等。11)變更管理:是否制定與產(chǎn)品所含化學(xué)物質(zhì)有關(guān)的變更管理規(guī)則。12)發(fā)貨管理:是否明確規(guī)定在判定可否發(fā)貨的檢查中包括產(chǎn)品所含化學(xué)物質(zhì)的確認(rèn)項(xiàng)目。13)不符合處理:是否有明確規(guī)定以防止不符合產(chǎn)品流入市場(chǎng)和再次發(fā)生。14)人力資源管理:是否確定并實(shí)施與有效實(shí)施產(chǎn)品所含化學(xué)物質(zhì)管理相關(guān)的活動(dòng)所需的教育培訓(xùn)并保留紀(jì)錄。15)文件管理:是否已將產(chǎn)品所含化學(xué)物質(zhì)管理規(guī)定文件化,并編制能夠系統(tǒng)說(shuō)明這些相關(guān)文件體系的文件,是否妥善保管紀(jì)錄。16)信息溝通:是否有內(nèi)部溝通體制和針對(duì)外部詢問(wèn)的信息發(fā)送規(guī)則。17)內(nèi)部審核:是否有每年至少一次的內(nèi)審。18)管理評(píng)審:管理層是否實(shí)施管理評(píng)審。19)可追溯性:是否有體制保證可以從成品批號(hào)查到原材料批號(hào)及成品銷售地。供應(yīng)商開(kāi)發(fā)過(guò)程總結(jié)供應(yīng)商要通過(guò)整機(jī)廠的評(píng)估,關(guān)鍵還在QCDS四個(gè)方面1.Q—質(zhì)量是基礎(chǔ)。重點(diǎn)在過(guò)程控制而不是在事后的檢查,要積極使用質(zhì)量管理工具,用數(shù)據(jù)來(lái)證實(shí)產(chǎn)品的符合性和過(guò)程的有效性。2.C—價(jià)格是關(guān)鍵。取得價(jià)格優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵是要善于利用地理優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)和管理優(yōu)勢(shì)。3.D—產(chǎn)能和供應(yīng)鏈要事先規(guī)劃,用數(shù)據(jù)讓客戶放心。4.S—要讓所有人員了解讓客戶滿意的重要性。服務(wù)包括很多方面,包括提供商業(yè)信用,配合實(shí)施JIT和VMI等。最重要的是要對(duì)客戶的每一個(gè)詢問(wèn)或要求做出及時(shí)有效的回應(yīng)。日常采購(gòu)管理消費(fèi)電子產(chǎn)品的特點(diǎn)是:1.產(chǎn)品更新?lián)Q代快,新產(chǎn)品量產(chǎn)周期一般只有6個(gè)月。2.市場(chǎng)需求變化快。因此對(duì)采購(gòu)管理的要求也比較高:1.盡可能快的響應(yīng)速度2.盡可能低的庫(kù)存數(shù)量采購(gòu)實(shí)施的流程1W發(fā)貨指示整機(jī)廠供應(yīng)商預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求安排計(jì)劃產(chǎn)能采購(gòu)長(zhǎng)LT原材料半成品生產(chǎn)POfor1M每周實(shí)施每月實(shí)施每日多次實(shí)施MO采購(gòu)原材料成品生產(chǎn)交付VMIVMI儲(chǔ)存交付整機(jī)廠IQC考核準(zhǔn)時(shí)到貨率考核不良率考核待料時(shí)間3M周需求采購(gòu)過(guò)程控制采購(gòu)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn):1.道德風(fēng)險(xiǎn)2.停工待料3.呆滯庫(kù)存對(duì)于道德風(fēng)險(xiǎn)主要通過(guò)分散權(quán)力來(lái)控制:1.對(duì)新供應(yīng)商開(kāi)發(fā)過(guò)程各個(gè)步驟:比價(jià)-供應(yīng)商評(píng)估-樣品測(cè)試-QMS審核-RoHS審核-合格供應(yīng)商注冊(cè)由不同部門負(fù)責(zé)實(shí)施。2.對(duì)合格供應(yīng)商也由不同部門實(shí)施以下過(guò)程:價(jià)格談判-訂單發(fā)放-驗(yàn)收-供應(yīng)商考核3.利用ERP系統(tǒng)可在確保各過(guò)程受到有效控制的同時(shí)提高工作效率。采購(gòu)過(guò)程控制采購(gòu)過(guò)程控制對(duì)于停工待料和呆滯庫(kù)存的風(fēng)險(xiǎn)主要通過(guò)以下方法來(lái)控制:1.采用VMI+JIT供貨方式確保較低的庫(kù)存2.通過(guò)ERP系統(tǒng)讓供應(yīng)商實(shí)時(shí)了解整機(jī)廠的零件消耗、庫(kù)存和未來(lái)需求3.縮短預(yù)測(cè)更新的周期4.確保兩家以上的供應(yīng)商同時(shí)供貨生產(chǎn)線成品庫(kù)VMII庫(kù)零件I庫(kù)配料站生產(chǎn)線JIT整機(jī)廠區(qū)供應(yīng)商廠區(qū)供應(yīng)商考核每考核期末從QCDS4個(gè)方面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核。1.Quality(與不良率指標(biāo)PPM值對(duì)比)2.Cost(與上
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