機(jī)務(wù)空壓機(jī)排氣溫度高檢查

安全(ānquán)技術(shù)交底#1機(jī)務(wù)(jīwù)空壓機(jī)排汽溫度高檢查中電建甘肅能源華亭發(fā)電有限責(zé)任公司

精品資料一、檢修(jiǎnxiū)概述1、設(shè)備現(xiàn)狀設(shè)備的現(xiàn)狀：運(yùn)行過(guò)程#1機(jī)務(wù)空壓機(jī)排氣溫度高，空壓機(jī)跳閘。2、工作范圍及內(nèi)容本次(běncì)開展的工作范圍及內(nèi)容：#1機(jī)務(wù)空壓機(jī)排汽溫度高檢查，潤(rùn)滑油檢查，油氣分離器檢查，油濾更換，冷卻器清掃。一、檢修概述二、檢修安全措施三、技術(shù)要求四、安全要求目錄精品資料3、SRC-330SW機(jī)務(wù)(jīwù)空壓機(jī)概述本機(jī)為動(dòng)力用、單級(jí)、噴油、水冷、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的低噪聲固定式噴油雙螺桿壓縮機(jī)。機(jī)組主要由主機(jī)、電動(dòng)機(jī)、油氣分離器、油冷卻器、后冷卻器和底盤(dǐpán)等零部件組成，并被封閉在隔聲罩內(nèi)。隔聲罩一側(cè)設(shè)有電氣控制柜，整個(gè)機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、操作方便。4、空壓機(jī)工作原理在壓縮機(jī)的機(jī)體內(nèi)有一對(duì)經(jīng)精密加工的相互嚙合的轉(zhuǎn)子，其中陽(yáng)轉(zhuǎn)子有四個(gè)齒，陰轉(zhuǎn)子有六個(gè)齒。電機(jī)通過(guò)金屬迭片撓性聯(lián)軸器帶動(dòng)陽(yáng)轉(zhuǎn)子，再由陽(yáng)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)陰轉(zhuǎn)子一起高速旋轉(zhuǎn)。隨著齒間容積的不斷縮小，從空氣濾清器中被吸入的空氣不斷被壓縮而升高壓力，當(dāng)齒間容積與壓縮機(jī)的排氣口相通時(shí)，壓縮空氣便從排氣口排出，進(jìn)入油氣分離器進(jìn)行油氣分離。經(jīng)油氣分離后的氣體依次通過(guò)最小壓力閥、后冷卻器和疏水閥而排出機(jī)外，供客戶使用。分離出采的潤(rùn)滑油沉降到油氣分離器的底部，在壓差作用下，經(jīng)冷卻后再回到主機(jī)工作腔而循環(huán)使用。精品資料5、吸氣(xīqì)系統(tǒng)的工作過(guò)程吸氣系統(tǒng)主要由空氣濾清器、氣量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、蝶閥和壓縮機(jī)主機(jī)組成。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，空氣濾清器進(jìn)氣口吸入空氣，經(jīng)過(guò)濾后由打開的蝶閥進(jìn)入壓縮機(jī)工作腔，被高速旋轉(zhuǎn)的陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子壓縮而升高壓力(yālì)，當(dāng)齒間容積與排氣口相通時(shí)，便從壓縮機(jī)的排氣口排出。6、油路系統(tǒng)的工作過(guò)程油路系統(tǒng)由壓縮機(jī)、油氣分離器、熱力閥、油冷卻器、斷油器、油過(guò)濾器及相應(yīng)的連接管路組成。油氣分離器中的潤(rùn)滑油經(jīng)熱力閥進(jìn)入油冷卻器，冷卻后的潤(rùn)滑油經(jīng)三通、斷油閥、油過(guò)濾器而進(jìn)入主機(jī)工作腔，與吸入的空氣一起被壓縮，然后排出機(jī)體，進(jìn)入油氣分離器，完成一個(gè)循環(huán)。在這里，潤(rùn)滑油的作用體現(xiàn)在三個(gè)方面：(1)冷卻：噴入機(jī)體內(nèi)的潤(rùn)滑油能吸收大量的空氣在壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，從而起到冷卻的作用。(2)潤(rùn)滑：潤(rùn)滑油在兩轉(zhuǎn)子之間形成一層油膜，避免陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子直接接觸，從而，避免轉(zhuǎn)子型面的磨損。此外，經(jīng)內(nèi)部油路到達(dá)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，潤(rùn)滑軸承和齒輪。(3)密封。具有一定粘度的潤(rùn)滑油可填補(bǔ)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間的間隙，從而減少機(jī)體內(nèi)部的泄漏損失，提高壓縮機(jī)的容積效率。精品資料油冷卻器氣冷卻器溫控閥斷油電磁閥油過(guò)濾器空氣(kōngqì)過(guò)濾器最小壓力(yālì)閥油氣分離器油氣分離器芯放氣閥冷卻水流量控制器精品資料電機(jī)主機(jī)主動(dòng)(zhǔdòng)齒輪被動(dòng)(bèidòng)齒輪陰轉(zhuǎn)子陽(yáng)轉(zhuǎn)子軸封精品資料溫控閥:使壓縮機(jī)在剛啟動(dòng)時(shí)冷卻劑繞過(guò)油冷卻器,使溫度很快上升,從而避免壓縮機(jī)系統(tǒng)(xìtǒng)內(nèi)部產(chǎn)生水汽;通過(guò)溫控元件的開啟度,控制冷熱冷卻劑的混和量,使壓縮機(jī)的噴油溫度控制在最佳點(diǎn)。

旁通油冷卻器ABC主機(jī)油過(guò)濾器：防止異物進(jìn)入主機(jī),提高冷卻劑壽命。更換周期:2000小時(shí)油過(guò)濾器是一種紙質(zhì)的過(guò)濾器，其功能乃是除去油中雜質(zhì)如金屬微粒，油的劣化物等，過(guò)濾精度在5u-10u之間，對(duì)軸承及轉(zhuǎn)子有完善的保護(hù)(bǎohù)作用，是否應(yīng)當(dāng)更換油過(guò)濾器可由其壓差指示來(lái)判斷，如果壓差指示燈亮，表示油過(guò)濾器阻塞，必須更換。若油過(guò)濾器壓差大而沒(méi)更換，則可能導(dǎo)致進(jìn)油量不足，而排氣高溫跳機(jī)同時(shí)因油量不足會(huì)影響到軸承壽命。精品資料斷油電磁閥:當(dāng)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)確保向各供油點(diǎn)注油,當(dāng)機(jī)組停機(jī)時(shí)切斷整個(gè)油路,以免冷卻劑從壓縮機(jī)吸氣口冒出。油氣分離器：將壓縮空氣(yāsuōkōngqì)從潤(rùn)滑油中分離出來(lái)；確保潤(rùn)滑油留在系統(tǒng)中；降低用戶空氣管道中的含油量。作用:儲(chǔ)存(chǔcún)冷卻劑初級(jí)分離最小壓力閥：位于油氣分離器的頂蓋上，其作用是確保油氣分離器中的壓力不低于0.34MPa，從而保證潤(rùn)滑油在油管路中正常運(yùn)行，還可降低油耗。因此只有當(dāng)分離器中的壓力大于0.34MPa時(shí)，最小壓力閥才會(huì)打開。其次，在壓縮機(jī)聯(lián)網(wǎng)使用時(shí)，最小壓力閥還可起單向閥的作用，當(dāng)壓縮機(jī)卸載時(shí)，阻止管網(wǎng)中的壓縮空氣倒流到分離器及主機(jī)中去精品資料二、檢修系統(tǒng)及安全(ānquán)隔離措施精品資料必須采取的安全措施1、停運(yùn)#1機(jī)務(wù)(jīwù)空壓機(jī)，斷開電源開關(guān)，并掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。2、斷開#1機(jī)務(wù)(jīwù)空壓機(jī)控制電源開關(guān)，并掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。3、關(guān)閉#1機(jī)務(wù)(jīwù)空壓機(jī)壓縮空氣出口手動(dòng)門，掛“禁止操作”警示牌。4、關(guān)閉#1機(jī)務(wù)(jīwù)空壓機(jī)冷卻水進(jìn)、出口手動(dòng)門，掛“禁止操作”警示牌。三、檢修技術(shù)(jìshù)要求1、檢修范圍2、檢修準(zhǔn)備3、檢修工藝4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5、設(shè)備常見故障及處理方法6、成品保護(hù)精品資料1檢修(jiǎnxiū)范圍1、范圍：#1機(jī)務(wù)空壓機(jī)排氣溫度高檢查，定期更換(gēnhuàn)油濾芯、汽水分離器濾芯，油冷卻器、氣冷卻器清洗，潤(rùn)滑油更換(gēnhuàn)。2、工作地點(diǎn)：機(jī)務(wù)空壓機(jī)房#1機(jī)務(wù)空壓機(jī)處2檢修準(zhǔn)備①開工前，點(diǎn)檢員根據(jù)檢修任務(wù)，查閱設(shè)備臺(tái)帳、上次檢修報(bào)告、設(shè)備缺陷記錄（經(jīng)查閱上次進(jìn)行時(shí)間2015年6月25日，#1機(jī)務(wù)空壓機(jī)汽水分離器濾芯更換，潤(rùn)滑油更換），目前設(shè)備現(xiàn)狀：設(shè)備運(yùn)行過(guò)程排氣溫度高，現(xiàn)不能正常運(yùn)行，需更換濾芯，清洗冷卻器。②檢查并落實(shí)檢修所需材料、工器具、勞動(dòng)防護(hù)用品、測(cè)試儀器（溫度計(jì)）等是否齊全合格。③根據(jù)工作需要和人員精神狀態(tài)確定工作負(fù)責(zé)人和工作班成員，并組織學(xué)習(xí)檢修規(guī)程、安全措施和檢修標(biāo)準(zhǔn)卡。④現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，地面鋪設(shè)橡皮，工器具及安全圍欄合理擺放。⑤開工前1天，工作成員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要用的起吊工具：起吊架、倒鏈、鋼絲繩，拆卸工具，新濾芯，螺桿潤(rùn)滑油，檢查完整無(wú)損，并定置擺放。精品資料2、現(xiàn)場(chǎng)人員配備標(biāo)準(zhǔn)：①人員精神狀態(tài)良好。②具備扎實(shí)的輔機(jī)檢修(jiǎnxiū)知識(shí)，并經(jīng)安規(guī)考試合格。③起重工應(yīng)熟悉作業(yè)程序和設(shè)備基本情況，對(duì)設(shè)備四周環(huán)境清楚，指揮正確無(wú)誤。④進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，穿合格工作服、工作鞋、戴好安全帽。⑤必須清楚工作地點(diǎn)、工作任務(wù)、清楚臨近帶電部位、清楚逃生路線。⑥工作中互相關(guān)心人員安全及時(shí)糾正違反安全的行為。2檢修(jiǎnxiū)準(zhǔn)備精品資料2檢修(jiǎnxiū)準(zhǔn)備3、檢修(jiǎnxiū)工器具準(zhǔn)備：①常用扳手。②鏈條葫蘆1T（1只）。③研磨砂、白布、除銹劑、拋光片。④內(nèi)六方一套。⑤銅棒、游標(biāo)卡尺、大錘。⑥套梅花及活扳手（1套）。⑦油盤、油桶。精品資料3檢修(jiǎnxiū)工藝1、機(jī)務(wù)空壓機(jī)冷卻器清洗①排凈空壓機(jī)頭內(nèi)部存油，拆除油管道與冷卻器連接部分。②拆除冷卻水進(jìn)、出口連接法蘭，去掉冷卻器上蓋（做好標(biāo)記，便于回裝）。③拆除冷卻器側(cè)面固定螺栓，使用倒鏈將冷卻器吊至地面（注意：將冷卻器潤(rùn)滑油進(jìn)出口朝上放置，避免內(nèi)部余油漏出，流至地面）。 ④將冷卻器拉至有水源地方，使用6mm不銹鋼管連接鋼絲刷，對(duì)冷卻器進(jìn)水管進(jìn)行逐一疏通清洗。2、油氣分離器濾芯更換及潤(rùn)滑油更換①將連接分離器上部的油、氣管道拆下，拆下最小壓力閥。②拆除分離器殼體上部六角螺栓，將分離器蓋吊起平移。③將濾芯抽出后，清潔分離器/濾芯的密封表面。（新濾芯自帶密封墊） ④使用塑料軟管插入汽水分離器底部放油門，打開(dǎkāi)排污門將潤(rùn)滑油排凈，使用新油沖洗油氣分離器后，關(guān)閉放油門，向油氣分離器內(nèi)部加注潤(rùn)滑油。⑤將新濾芯放入油氣分離器內(nèi)部，緊固上蓋螺栓，安裝最小壓力閥。精品資料3檢修(jiǎnxiū)工藝3、機(jī)務(wù)空壓機(jī)油過(guò)濾器更換①使用鏈子鉗或大管鉗拆下過(guò)濾器。②在新過(guò)濾器密封墊上涂一些潤(rùn)滑油后回裝（注意：回裝時(shí)一定要檢查密封墊是否安裝(ānzhuāng)到位，是否合格，防止啟動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑油噴出）。4檢修標(biāo)準(zhǔn)1、機(jī)務(wù)空壓機(jī)冷卻器清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①冷卻器水側(cè)刷洗干凈，無(wú)鐵銹，無(wú)水垢，使用清水沖洗時(shí)清水無(wú)渾濁現(xiàn)象。②冷卻水管無(wú)堵塞，無(wú)破損。③所有冷卻水管全部疏通清洗，無(wú)遺漏。④油管道連接嚴(yán)密，螺栓緊固均勻，無(wú)任何跑冒滴漏現(xiàn)象。⑤冷卻器上蓋螺栓緊固均勻，無(wú)張口現(xiàn)象，O型圈加裝正確。精品資料2、油氣分離器濾芯更換及潤(rùn)滑油更換質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①濾芯檢查無(wú)任何破損現(xiàn)象。②濾芯內(nèi)部無(wú)雜物。③油氣分離器內(nèi)部檢查無(wú)任何遺留物，罐壁光滑，無(wú)缺陷。④更換專用螺桿潤(rùn)滑油。⑤油氣分離器上蓋螺栓(luóshuān)緊固無(wú)松動(dòng)，上蓋無(wú)張口。3、機(jī)務(wù)空壓機(jī)油過(guò)濾器更換①檢查油過(guò)濾器內(nèi)部無(wú)雜物，無(wú)變形。②油過(guò)濾器底部橡膠墊片完好，無(wú)缺陷，安裝正確。③使用大管鉗緊固牢固，無(wú)松動(dòng)。4檢修(jiǎnxiū)標(biāo)準(zhǔn)精品資料5設(shè)備(shèbèi)常見故障及處理方法精品資料1、成品保護(hù)：①對(duì)成品保護(hù)工作的方法主要采取護(hù)、包、蓋、封四種措施。②搬運(yùn)設(shè)備備件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾，不得(bude)在其上堆壓重物。③嚴(yán)禁利用管道做任何臨時(shí)或長(zhǎng)期著力點(diǎn)。④作業(yè)中不得(bude)對(duì)周圍管道保溫碰撞、擦刮，做好臨時(shí)防護(hù)。⑤現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，地面鋪設(shè)橡皮，工器具及安全圍欄合理擺放。⑥工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)徹底清理，應(yīng)保持文明生產(chǎn)，工完料盡場(chǎng)地清潔。⑦拆開的管道口及時(shí)包扎，防止雜物落入管道。⑧拆卸配件時(shí)應(yīng)方法得當(dāng)，不得(bude)強(qiáng)行拆卸，避免造成設(shè)備損壞。6成品(chéngpǐn)保護(hù)精品資料1本項(xiàng)目(xiàngmù)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)1、安全風(fēng)險(xiǎn)①起吊工具如鏈條葫蘆，鋼絲繩存在缺損，造成閥體落下傷人；②拆卸時(shí)連接(liánjiē)螺絲脫落，螺栓或螺帽掉入管道內(nèi)；③拆卸油管路時(shí)沒(méi)有做好防跑油的安全措施，造成油品污染地面；④沒(méi)有鋪設(shè)膠皮，工作成員易滑倒或設(shè)備損壞，破壞地面；⑤強(qiáng)行拆卸造成設(shè)備損壞；⑥系統(tǒng)隔離后，管道泄壓放水檢查不徹底，貯存殘留汽水，拆卸法蘭時(shí)，會(huì)造成汽水沖擊，傷害工作人員；⑦安裝螺栓時(shí)未使用撬杠，直接用手校正安裝螺栓，造成人員手指擠傷；四、安全要求1本項(xiàng)目存在的安全風(fēng)險(xiǎn)2危險(xiǎn)點(diǎn)所需采取的控制措施精品資料2危險(xiǎn)點(diǎn)所需采取(cǎiqǔ)的控制措施①危險(xiǎn)點(diǎn)：燙傷?？刂拼胧赫J(rèn)真細(xì)致的檢查所有需關(guān)閉和打開的閥門，確認(rèn)機(jī)務(wù)空壓機(jī)已經(jīng)按工作票措施要求隔離完畢，系統(tǒng)內(nèi)泄壓至零，冷卻器、汽水分離器皆以冷卻。②危險(xiǎn)點(diǎn)：與檢修項(xiàng)目有關(guān)帶電設(shè)備未切電。控制措施：確認(rèn)帶電設(shè)備已斷開電源，并掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。③危險(xiǎn)