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1、 3#4#高爐熱風爐烘爐方案一、熱風爐烘爐領(lǐng)導小組組 長:尹雪山 李坤組 員:劉永生、丁永剛、徐芹來、袁少剛、劉貴超、張立原、陳紅升、呂東旭二、 烘爐條件及烘爐前設(shè)備狀況確認1 烘爐條件熱風爐主體及熱風總管所屬設(shè)備全部施工、安裝完畢,經(jīng)有關(guān)人員驗收合格并簽字認可。(李坤、呂東旭負責)1) 熱風爐系統(tǒng)各閥門安裝完畢并按程序單體、聯(lián)動試車合格符合工藝要求, 各閥門間隙達到工藝要求,有關(guān)人員簽字認可,助燃風機檢修完成試車驗收合格。(劉貴超、呂東旭負責)2) 熱電偶、儀表安裝完畢,校驗合格、計量準確,并由儀表管理人員檢驗合格簽證。(米貴福、劉曉明負責)3) 各熱風閥、倒流閥冷卻水正常并有相關(guān)人員簽字。
2、(呂東旭負責)4) 熱風爐煤氣管道經(jīng)打壓,檢漏驗收合格并有專業(yè)人員簽字認可。(呂東旭負責)5) 現(xiàn)場照明和通訊設(shè)備符合生產(chǎn)要求,相關(guān)人員簽字認可。(米貴福負責)6) 熱風爐上、下人孔砌磚并封好人孔,相關(guān)人員簽字認可。(呂東旭負責)7) 熱風爐區(qū)域施工人員全部撤離現(xiàn)場,并設(shè)警戒線有專人負責,安全通道保證暢通,安全設(shè)施、防護設(shè)施齊全有效。(徐芹來負責)9) 如果在熱風爐烘爐期間高爐尚有人施工,熱風爐和高爐必須做安全措施。(由徐芹來、劉永生組織人員負責)10)熱風爐烘爐曲線編制完成。(由丁永剛、呂東旭負責)11)臨時調(diào)整助燃風機入口閥,保證烘爐期間小流量需求條件下的放散能力。(呂東旭負責)12)在烘
3、爐前,熱風爐操作人員對各項操作必須熟練掌握。(呂東旭、蹤天朗負責)2 烘爐前對熱風爐各設(shè)備進行確認烘爐前設(shè)備狀況確認表序號項目內(nèi)容及要求確認者負責人1熱風爐所屬各閥體,管道,電器設(shè)備,地角螺栓1.各閥體、管道經(jīng)嚴密性試漏合格;2.閥體運行可靠;3.行程開關(guān)完好靈活;4.鏈輪、鏈條潤滑到位;5.電動裝置運行可靠;6.熱風閥通水且不漏水;7.地腳螺栓松開蹤天朗呂東旭2微機控制系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)計算機人員米貴福3助燃風機1.兩臺風機運行平穩(wěn);2.電流穩(wěn)定、溫度正常;劉貴超李坤4熱風總管、支管無泄露,補償器螺栓松開蹤天朗呂東旭5倒流閥通水且不漏水,開、關(guān)運行可靠,電動裝置運行可靠蹤天朗呂東旭3、首先烘烤煙道
4、和煙筒3.1烘爐前要打開煙囪人孔,放入木材進行先期4小時烘烤煙囪,以保證抽力。3.2. 將熱風爐各閥全部關(guān)閉。4 熱風爐的烘爐4-1 烘爐目的1)緩慢驅(qū)趕熱風爐砌體內(nèi)的結(jié)晶水、物理水,避免水份突然大量蒸發(fā),產(chǎn)生爆裂和裂縫導致耐火材料砌體損壞。2)使耐火材料砌體均勻、緩慢而又充分膨脹,避免在耐火材料砌體內(nèi)產(chǎn)生熱應力集中或晶格轉(zhuǎn)變導致砌體損壞。 3)控制升溫速度,防止頂部耐材急速晶格轉(zhuǎn)變遭到破壞。4)使熱風爐逐漸地積蓄足夠熱量,保證高爐烘爐和開爐所需要的風溫。4-2 烘爐原則)在烘爐開始前,要求所有閥門運行良好,熱風爐沒有完成的試驗都要解決,所有烘爐設(shè)備運行良好。)烘爐開始時,升溫速度一定要緩慢,
5、為了盡量避免由于升溫過快爐襯的變形,影響熱風爐的使用壽命,嚴格按烘爐曲線進行操作,做到前期慢、中期平穩(wěn)、后期快的升溫原則。3)烘爐工作必須保證其連續(xù)性,嚴禁時烘時停,以免爐墻產(chǎn)生破裂。4)烘爐以拱頂溫度為依據(jù),兼顧廢氣溫度和界面溫度。5)在烘爐期間要定期從主煙道、各支管煙道、熱風閥等處的放水閥排放。5 烘爐實施5-1 具體烘爐步驟本次熱風爐烘爐由煉鐵制造部自行完成。5-2 烘爐曲線(后附)5-3 烘爐注意事項及異常情況的處理1)烘爐前要打開煙囪上人孔,放入木材先期4小時烘烤煙囪,以保證抽力。2)由于各種原因?qū)е聹囟瘸^計劃溫度應保持該溫度一定時間,若低于計劃溫度應延長烘爐時間不可盲目延長或縮短
6、烘爐計劃時間。3)拱頂溫度的波動控制在25之間。4)烘爐結(jié)束后,試送風階段,每次送風后再次燃燒時,嚴禁一次送風后拱頂溫度就轉(zhuǎn)為正常(最高)溫度,防止因頂溫波動過大而損壞砌體,應當通過幾次送風后達到正常的規(guī)定值。5)由于停煤氣,導致燃燒器滅火,則迅速關(guān)閉相應煤氣調(diào)節(jié)閥和截止閥,稍后關(guān)閉助燃風機調(diào)節(jié)閥、切斷閥,聯(lián)系停煤氣時間。若較長,燜爐后保持煙道閥常開半個小時后打開燃燒器附近煤氣管道上的人孔蓋,將木材放到燃燒器處點燃,此時調(diào)節(jié)煙道開度,保證抽力,來保證爐頂溫度不下降。6)若助燃風機突然停風,則迅速關(guān)閉煤氣調(diào)節(jié)閥和截止閥,關(guān)閉助燃空氣調(diào)節(jié)閥和切斷閥。適當開大煙道閥,開度,將爐內(nèi)殘余煤氣抽盡,檢查助
7、燃風機,重新啟動,按操作步驟重新點火烘爐。7)烘爐過程中斷,再次點火前,需煤氣專業(yè)人員測現(xiàn)場煤氣濃度,等到允許后,才能允許點火烘爐。8)若其它臨時烘爐設(shè)備出現(xiàn)問題,則按以上第5、第6條操作程序停止烘爐,匯報車間領(lǐng)導,查找原因處理問題。9)烘爐中注意爐殼上漲情況,發(fā)現(xiàn)開裂及時匯報。10)若烘爐期間,頂溫上升特慢,不要強制燒爐,及時觀察煤氣用量,和爐內(nèi)燃燒情況,檢查儀表,熱電偶是否正常工作,查清原因后,按程序烘爐。11)烘爐結(jié)束后,若不能立即投入使用,導致燜爐時間過長,則爐頂溫度下降,煙道溫度上升,若煙道溫度上升超過400時,則需要通風冷卻爐篦子支柱。5-4 烘爐期間檢查項目序號項目頻率 次/小時
8、檢查人備注1燃燒器燃燒情況隨時火焰穩(wěn)定嚴禁滅火2燃燒器管路及其閥門控制2嚴密無泄漏調(diào)節(jié)靈活、可靠3助燃風機運行情況2運行平穩(wěn)、無異聲電流穩(wěn)定、溫度正常4煙道閥、廢氣閥2使其開度大小合適5助燃空氣閥、切斷閥旁路切斷閥、調(diào)節(jié)閥2切斷閥關(guān)閉嚴密調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)靈活6拱頂熱電偶2安裝符合標準溫度升高穩(wěn)定無異常7廢氣支管熱電偶2安裝符合標準溫度升高穩(wěn)定無異常8頂溫隨時是否嚴格按照烘爐曲線升溫9廢氣溫度隨時是否嚴格按照烘爐曲線升溫10熱風閥、倒流閥2熱風閥通水情況、嚴密情況倒流閥通水情況、保持全開11爐殼2爐殼焊縫無開裂、燒紅12煙囪生火情況隨時根據(jù)抽力情況,確定生火的大小5-5 烘爐期間的安全規(guī)定1)聽從專人
9、指揮,熱風爐區(qū)域劃警戒區(qū)域,嚴禁一切無關(guān)人員進入。2)任何單位和個人進入現(xiàn)場工作或維修,均需要烘爐人員許可,并掛牌警示方可操作,操作完畢,嚴格執(zhí)行“誰掛牌、誰摘牌”制度,未經(jīng)同意,不得擅自操作一切設(shè)備。3)現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材,且保持良好狀態(tài)。4)煤氣區(qū)域動火,須經(jīng)安全部門書面批準。5)烘爐人員必須隨身攜帶煤氣報警器,嚴格執(zhí)行互保、聯(lián)保制度。6)烘爐人員處理煤氣管路、閥門泄漏,必須配戴空氣呼吸器。7)在烘爐期間,倒流閥保持全開,以防煤氣串入高爐,發(fā)生中毒事故。8)烘爐前啟動助燃風機并確認助燃風機運轉(zhuǎn)正常。9)烘爐時保證爐內(nèi)木柴充足,燃燒正常(燃燒短節(jié)內(nèi)磚襯發(fā)紅前必須保證先點火再送煤氣)。煉鐵制造部二一四年七月二十二日熱風爐烘爐記錄表3#4#爐 日期 : 操作者:時間累計時間拱頂溫度廢氣溫度備注1:002:003:004:005:006:007:008:009:0010:0011:0
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