屏蔽泵工作原理介紹

屏蔽泵工作原理介紹大連海密梯克泵業(yè)有限公司大連大耐泵業(yè)有限公司—德國海密梯克公司德國海密梯克處于全球無泄漏泵市場領(lǐng)先地位公司簡介大連大耐泵業(yè)有限公司是中國規(guī)模最大的生產(chǎn)石油化工流程泵和各種耐腐蝕泵的專業(yè)生產(chǎn)廠。大連海密梯克泵業(yè)有限公司是中德兩國強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的結(jié)晶，主要生產(chǎn)屏蔽泵與磁力泵。產(chǎn)品介紹Germany德國產(chǎn)品介紹海密梯克屏蔽電泵性能范圍:Max6.4Mpa介質(zhì)溫度軸功率Max120Mpa-160~+480℃Max320KW-120~+380℃Max132KWDalian大連流量揚(yáng)程Max1200m3/hMax1000mMax600mMax800m3/h系統(tǒng)壓力產(chǎn)品介紹軸功率：～320kW世界上功率最大的屏蔽泵揚(yáng)程：～1000ｍ世界上揚(yáng)程最高的屏蔽泵ＡＰＩ６８５：世界上唯一可生產(chǎn)API685標(biāo)準(zhǔn)屏蔽泵的公司。2003年研制成功.2004年1月開始為BP、SHELL公司提供產(chǎn)品。國內(nèi)無泄漏泵標(biāo)準(zhǔn)參編單位之一中心支撐、自動(dòng)排氣名義壓力50bar,300#RF法蘭DIN/ISOPN40orPN64可供選擇葉輪有70多種不同水力規(guī)格低氣蝕設(shè)計(jì)可更換的口環(huán)材質(zhì)為鉻合金或不銹鋼符合API685標(biāo)準(zhǔn)可更換的

耐磨環(huán)材質(zhì)為鋼或不銹鋼積木式連接段增強(qiáng)了電機(jī)及泵體的互換性滑動(dòng)軸承由所輸送的介質(zhì)潤滑材質(zhì)為碳化鎢對(duì)碳化硅設(shè)計(jì)符合API685標(biāo)準(zhǔn)屏蔽電機(jī)符合ATEX–標(biāo)準(zhǔn)線圈保護(hù)供選擇設(shè)計(jì)特征與優(yōu)點(diǎn)

DesignFeaturesandBenefits滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)由于密封設(shè)計(jì)，滑動(dòng)軸承必須帶介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)靜部件不發(fā)生接觸，因此沒有磨損。軸承材料抗間歇運(yùn)轉(zhuǎn)適合輸送易氣化介質(zhì)。材質(zhì)為碳化鎢(W5)與SiC30配對(duì)，對(duì)徑向磨損及溫度的敏感性小

SIC30不銹鋼套碳化鎢產(chǎn)品特點(diǎn)為什么選擇海密梯克屏蔽電泵？安全無泄漏優(yōu)秀的水力模型哈氏合金定子屏蔽套碳化硅滑動(dòng)軸承軸向力自動(dòng)平衡噪音低維修費(fèi)用低安全裝置-氣蝕-干運(yùn)轉(zhuǎn)-欠載-過載●功能液位監(jiān)控溫度監(jiān)控-熱敏開關(guān)-負(fù)載監(jiān)控儀

-軸承位置監(jiān)測-出口閥關(guān)閉-堵車-軸承位置監(jiān)控裝置CNF型屏蔽電泵單級(jí)泵:部分流體從出口流經(jīng)電機(jī),經(jīng)輔助葉輪二次加壓后流回出口，使得電機(jī)腔內(nèi)的壓力與出口壓力保持一致。分流液體的通道主要是電機(jī)間隙.因此分流液體流量是恒定的，與泵的揚(yáng)程沒有關(guān)系。對(duì)電機(jī)的冷卻性能非常穩(wěn)定。CN型屏蔽電泵屏蔽電機(jī)允許的溫度范圍，取決于定子的絕緣等級(jí)，CN型海密梯克泵允許操作溫度可達(dá)100℃葉輪加壓后，部分液體用來潤滑軸承，冷卻電機(jī)，最后經(jīng)由電機(jī)軸內(nèi)孔返回入口CN型泵適合輸送幾乎所有不易氣化的介質(zhì)，如溶劑、酸、腐蝕性介質(zhì)等。CNK型屏蔽電泵適合輸送高溫液體泵與電機(jī)間通過連接段相聯(lián)，減少了熱量向電機(jī)方向的傳導(dǎo)。電機(jī)腔內(nèi)裝有輔助葉輪，用來支持電機(jī)腔內(nèi)液體通過換熱器進(jìn)行循環(huán)通過這種設(shè)計(jì)使得該泵具有2個(gè)不同溫度相對(duì)獨(dú)立的循環(huán)輸送液體的最高溫度可達(dá)400℃，電機(jī)腔內(nèi)的液體溫度保持在60～100℃之間。因?yàn)閮汕坏膲毫ο喈?dāng)，因此泵與電機(jī)間的液體不會(huì)進(jìn)行交換。CAM串聯(lián)型屏蔽電泵挑擔(dān)式設(shè)計(jì)多級(jí)泵在小流量高揚(yáng)程時(shí)具有很高的效率。懸臂軸具有很大偏差，將會(huì)引起振動(dòng)最終導(dǎo)致軸損壞。多級(jí)泵的最大級(jí)數(shù)為6級(jí)。海密梯克挑擔(dān)式設(shè)計(jì)使得多級(jí)泵的級(jí)數(shù)達(dá)到12級(jí)。汽蝕:必須保證在任何操作點(diǎn)，泵都不發(fā)生汽蝕.泵在下列情況下會(huì)損壞：=>如果泵在汽蝕流量點(diǎn)操作，并且壓力消失

=>電機(jī)沒充分冷卻，并且滑動(dòng)軸承干運(yùn)轉(zhuǎn)

為防止發(fā)生汽蝕，泵選型時(shí)必須注意。

=>裝置汽蝕應(yīng)比泵汽蝕高0,5m

操作故障干運(yùn)轉(zhuǎn)：=>電機(jī)產(chǎn)生熱量不能通過介質(zhì)冷卻

=>軸承被損壞

反轉(zhuǎn):軸向不能平衡

=>揚(yáng)程達(dá)不到要求

=>軸承被損壞

操作故障超出允許范圍工作低于最小流量=>軸向不能平衡

=>介質(zhì)溫度升高

=>電機(jī)內(nèi)發(fā)生汽蝕（混合摩擦、干運(yùn)轉(zhuǎn)）)=>汽蝕增高

操作故障

超出最大流量

=>功率消耗大

=>汽蝕增高

=>干擾泵軸向平衡

液氯屏蔽電泵工作原理輔助葉輪采用歐洲優(yōu)秀的水力模型，效率高，為您節(jié)省可觀的能耗CNF型獨(dú)特的高壓內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，保證液氯不汽化

（專利號(hào)：02211205.7)哈氏合金隔離套（德國進(jìn)口），渦流損失小，滾壓成型，性能可靠碳化硅滑動(dòng)軸承，極強(qiáng)的耐磨及抗腐蝕能力

（專利號(hào)：02211204.9)軸向力自動(dòng)平衡，零軸向運(yùn)轉(zhuǎn)力，使用壽命長高效、簡單的監(jiān)控保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便液氯屏蔽泵產(chǎn)品特點(diǎn)安裝及開車注意事項(xiàng)泵入口應(yīng)有足夠的液位高度以保證不發(fā)生汽蝕，建議儲(chǔ)槽最低液位至泵基礎(chǔ)大于5米。泵入口管路應(yīng)盡可能短，盡可能減少彎頭、閥門等以減小管路阻力損失，建議入口管徑DN100或DN150。泵出口應(yīng)設(shè)回流管路，以防止包裝時(shí)泵發(fā)生干運(yùn)轉(zhuǎn)。管路應(yīng)吹掃干凈，防止異物進(jìn)入泵中，在試車成功后應(yīng)去掉過濾器，防止酸泥堵塞。首次開車時(shí)，泵應(yīng)充分預(yù)冷，時(shí)間隨液氯及環(huán)境溫度等條件而不同，通常為1-2小時(shí)。開泵時(shí)，請(qǐng)將泵入口管路閥門完全打開，出口管路閥門稍微開一點(diǎn)，然后啟動(dòng)泵。停車注意事項(xiàng)泵及備泵入口管路閥門始終保持常開。

泵回流管路閥門應(yīng)常開，以保證泵內(nèi)液氯因吸收環(huán)境熱量而汽化產(chǎn)生的氣體隨時(shí)排出，便于隨時(shí)開車。

故障及原因分析現(xiàn)

象：泵不上壓，出口壓力低。

原

因:1、泵未充分預(yù)冷，仍存有氣體。

2、泵入口管路堵塞，供液不足。

3、泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤?，F(xiàn)象：電機(jī)發(fā)熱，出口壓力波動(dòng)。

原

因：1、泵流量太小，無法帶走電機(jī)熱量。2、液位太低，泵發(fā)生汽蝕。現(xiàn)象：泵振動(dòng)及噪音劇烈。原因：泵內(nèi)部發(fā)生機(jī)械磨損。設(shè)備現(xiàn)場一般來講，屏蔽泵是靠一個(gè)靜密封+屏蔽罩來完成泵體內(nèi)轉(zhuǎn)子部件和電機(jī)繞組之間的隔離密封的，其目的是既能防止介質(zhì)外露，也能保證電機(jī)繞組不與介質(zhì)接觸，同時(shí)通過介質(zhì)的流動(dòng)對(duì)電機(jī)，軸承，等進(jìn)行散熱；在考慮扭矩傳遞效率的前提下，屏蔽罩必須做的很薄，大約0.3mm左右，一旦出現(xiàn)固體顆?；蜉S承磨損，都會(huì)引起屏蔽罩被磨破或割破，介質(zhì)一旦跑進(jìn)電機(jī)，會(huì)損壞電機(jī)絕緣燒毀電機(jī)，