標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 29536-2013 金屬管材成形極限圖(FLD)試驗方法》是中國國家標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了通過實驗確定金屬管材在不同應(yīng)變路徑下的成形極限曲線的方法。此標(biāo)準(zhǔn)適用于評估金屬管材在拉伸、壓縮及復(fù)合變形條件下抵抗失效的能力。
標(biāo)準(zhǔn)中首先定義了一些基本術(shù)語和定義,包括但不限于成形極限圖(Forming Limit Diagram, FLD)、主應(yīng)變(Major Strain)、次應(yīng)變(Minor Strain)等關(guān)鍵概念。接著介紹了實驗所需設(shè)備的基本要求,如拉伸機(jī)、沖壓模具以及用于測量試樣表面應(yīng)變分布的光學(xué)系統(tǒng)或電子散斑干涉儀等非接觸式測量工具。
對于樣品制備,《GB/T 29536-2013》給出了具體指導(dǎo),包括試樣的尺寸規(guī)格、形狀設(shè)計原則及其加工工藝流程。此外,還特別強(qiáng)調(diào)了如何根據(jù)實際應(yīng)用需求選擇合適的材料狀態(tài)進(jìn)行測試,并且提出了對試件表面處理的要求以確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
關(guān)于試驗程序部分,標(biāo)準(zhǔn)描述了從安裝試樣到加載直至達(dá)到破壞點(diǎn)的全過程步驟。其中包括但不限于設(shè)置正確的邊界條件、逐步增加載荷直至試樣發(fā)生局部頸縮現(xiàn)象或者完全斷裂為止的過程控制要點(diǎn)。同時,也明確了記錄過程中各階段試樣表面網(wǎng)格的變化情況作為后續(xù)分析的基礎(chǔ)。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2013-06-09 頒布
- 2014-03-01 實施
文檔簡介
ICS7704010
J32..
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T29536—2013
金屬管材成形極限圖FLD試驗方法
()
Testingmethodfor
theforminlimitdiaramFLDofmetaltube
gg()
2013-06-09發(fā)布2014-03-01實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T29536—2013
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國鍛壓標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口
(SAC/TC74)。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位寶山鋼鐵股份有限公司上海交通大學(xué)
:、。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人蔣浩民陳新平李淑慧于忠奇
:、、、。
Ⅰ
GB/T29536—2013
金屬管材成形極限圖FLD試驗方法
()
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬管材成形極限圖縮寫的試驗方法
(FormingLimitDiagram,FLD)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于截面壁厚外徑的圓形金屬管材包括無縫管
0.20mm~4.00mm、20mm~120mm(
和焊管
)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
金屬薄板成形性能與試驗方法第部分通用試驗規(guī)程
GB/T15825.22:
金屬材料薄板和薄帶成形極限曲線的測定第部分實驗室成形極
GB/T24171.2—20092:
限曲線的測定
鍛壓制件及其模具三維幾何量光學(xué)檢測規(guī)范
GB/T25134
3試驗原理
31金屬管材成形極限圖的試驗通常采用在管材內(nèi)部充壓的加載方式進(jìn)行
.。
32將外表面印有網(wǎng)格的管材放置在下模內(nèi)將上模壓下完成合模向管材內(nèi)部充填低壓介質(zhì)液體
.,,;(
或氣體并采用端部沖頭實現(xiàn)密封向密封的管材內(nèi)部充入高壓的介質(zhì)液體或氣體使管材在模具型
),;(),
腔內(nèi)產(chǎn)生變形同時通過對端部沖頭位移的控制實現(xiàn)不同的應(yīng)變路徑見圖當(dāng)管材局部產(chǎn)生頸縮
;,,(1);
或破裂時停止試驗
,。
圖1管材成形極限試驗原理示意圖
33測量試樣表面產(chǎn)生變形后的網(wǎng)格尺寸計算主次應(yīng)變繪
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