擠塑工藝培訓(xùn)

擠塑工藝(gōngyì)培訓(xùn)精品資料擠塑工藝(gōngyì)緒論精品資料擠塑工藝培訓(xùn)塑料電線電纜的分類塑料電力電纜主導(dǎo)產(chǎn)品：聚氯乙烯絕緣電力電纜；交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜；架空絕緣電纜按導(dǎo)體截面分：1~1000mm2，22種規(guī)格(guīgé)；按電纜芯數(shù)分：1、2、3、4（3+1）、5（3+2）按額定電壓分：1kV、1~6kV、10~35kV等按護(hù)層結(jié)構(gòu)分：鎧裝型、非鎧裝型精品資料擠塑工藝培訓(xùn)塑料通信電纜主要產(chǎn)品：市內(nèi)通信電纜、長(zhǎng)途對(duì)稱通信電纜、同軸通信電纜、農(nóng)用通信電纜、通信設(shè)備用電線電纜、海底通信電纜、計(jì)算機(jī)用電纜，以及其它各種通信、廣播電視用電線電纜等。按敷設(shè)條件分：架空(jiàkōng)電線電纜、直埋電纜，管道電纜、水下電纜；按傳輸頻率分：低頻電纜和高頻電纜按結(jié)構(gòu)特征分：自承式、填充式、隔離式（內(nèi)屏蔽）按導(dǎo)體直徑分：0.32、0.4、0.5、0.6、0.7、0.9mm按纜芯配組分：星絞和對(duì)絞結(jié)構(gòu)，其對(duì)絞標(biāo)稱線對(duì)從10~3600對(duì)21種線組。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)電氣裝備用塑料(sùliào)電線電纜其主要產(chǎn)品：塑料(sùliào)絕緣（軟）電線、安裝線、電梯電纜、控制電纜、信號(hào)電纜、船用電纜、礦山及井下用礦用電纜、石油及地質(zhì)勘探用電纜、農(nóng)用電線電纜、高壓直流裝備用軟電纜、航天用電線電纜、照明電纜、汽車專用電纜等。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)塑料電線電纜的基本結(jié)構(gòu)導(dǎo)電(dǎodiàn)線芯：實(shí)心和絞合線芯兩大類。從導(dǎo)電(dǎodiàn)線芯的形狀上，可分為圓形線芯和異形線芯；從導(dǎo)電(dǎodiàn)線芯的絞合形式上，可分為正規(guī)絞合和非正規(guī)絞合。非正規(guī)絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)絕緣層實(shí)心塑料絕緣層空氣-塑料絕緣層保護(hù)層電纜外護(hù)層主要有內(nèi)襯層、鎧裝層、外護(hù)套三個(gè)部分(bùfen)組成。內(nèi)襯層作用：一是在裝鎧過(guò)程中作為鎧裝內(nèi)層的襯墊，可以防止纜芯被鎧裝層壓傷；二是在敷設(shè)運(yùn)行中，可以抵御外界腐蝕介質(zhì)的侵人，防止金屬護(hù)套或纜芯與外界腐蝕介質(zhì)的接近，減少化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，從而延長(zhǎng)電纜的使用壽命。鎧裝層作用：防止電纜在敷設(shè)或運(yùn)行過(guò)程中遭受可能受到的機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕，以保護(hù)電纜安全運(yùn)行和有足夠長(zhǎng)的壽命。③外護(hù)套作用：保護(hù)鎧裝層，防止鎧裝層在敷設(shè)過(guò)程中受到損傷，并防止鎧裝展在運(yùn)行過(guò)程中腐蝕。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)塑料電線電纜的發(fā)展趨勢(shì)在電氣裝備用塑料電線電纜方面一是提高各種裝備用電線電纜的長(zhǎng)期允許工作溫度。二是提高電纜的屏蔽性能。三是開(kāi)發(fā)各種阻燃、耐火電線電纜，滿足安全性的需要。在塑料通信電纜方面高頻、超高頻、數(shù)字通信、超大話對(duì)通信電纜的需求量日益增長(zhǎng)。在塑料電線電纜方面將向著高壓(gāoyā)、超高壓(gāoyā)、長(zhǎng)距離、大容量的方向不斷提高精品資料材料(cáiliào)與半成品精品資料擠塑工藝培訓(xùn)一、塑料：塑料是高分子合成材料中凡是性能上具有可塑性變化的材料的總稱(zǒnɡchēnɡ)。塑料可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類電線電纜制造中所用的塑料都是熱塑性塑料。電線電纜常用的熱塑料性塑料有聚氯乙烯、聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、泡沫聚乙烯、氟塑料、聚酰胺、聚丙烯和聚脂塑料等精品資料擠塑工藝培訓(xùn)絕緣用PVC塑料(sùliào)分類及性能類型性能要求使用溫度主要用途絕緣級(jí)電絕緣性能較好，有一定的耐熱性、柔軟性。70℃通信、控制、信號(hào)及低壓電力電纜絕緣普通絕緣級(jí)有一定的電絕緣性能，有較好的柔軟性及耐大氣性，價(jià)廉。70℃室內(nèi)固定敷設(shè)的電線、護(hù)套軟線、500V農(nóng)用電纜以及儀表安裝線絕緣耐熱絕緣級(jí)級(jí)有較佳的耐熱性和耐變形性，電絕緣性能較好。80℃105℃要求耐熱場(chǎng)合高的船用電纜、航空導(dǎo)線、電力電纜及安裝用電線的絕緣高電性能絕緣級(jí)較佳的電絕緣性能，絕緣電阻高、介電性能好，有一定的耐熱性。70℃電壓為6~10kV級(jí)的電力電纜絕緣。耐油耐溶劑絕緣級(jí)具有較好的耐油性、耐溶劑性和柔軟性，電絕緣性能較好。70℃用于接觸油類和化學(xué)物質(zhì)的電線電纜的絕緣級(jí)。阻燃絕緣級(jí)電絕緣性能較好，有較高的耐火焰燃燒性，柔軟性較好。70℃固定敷設(shè)的電力電纜、礦用電纜、安裝用電線的絕緣。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)護(hù)套用聚氯乙烯(jùlǜyǐxī)塑料類型性能要求使用溫度主要用途普通護(hù)層級(jí)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱、光老化性及耐寒性較好。70℃塑料電線電纜的外護(hù)層及其他電纜的外護(hù)層。耐寒護(hù)層級(jí)有較高的耐寒性，低溫柔軟性好。70℃戶外及耐寒電線電纜護(hù)層。柔軟護(hù)層級(jí)具有較高的柔軟性，較好的耐寒性。70℃耐寒柔軟的電線電纜護(hù)層耐熱護(hù)層級(jí)耐熱性能良好。80℃105℃耐熱的電線電纜護(hù)層。耐油護(hù)層級(jí)耐油性、耐化學(xué)藥品性好70℃與油類及化學(xué)藥品接觸的電線電纜的護(hù)層。易撕護(hù)層級(jí)抗撕裂性低，敷設(shè)方便、價(jià)格低廉70℃室內(nèi)固定敷設(shè)用絕緣電線的護(hù)層。防霉、防白蟻、防鼠護(hù)層級(jí)抗生物性好、防白蟻、防霉性好70℃熱帶及溫?zé)釒У貐^(qū)用電纜護(hù)層阻燃護(hù)層級(jí)抗燃燒性好。70℃安全性要求高的電線電纜護(hù)層精品資料擠塑工藝培訓(xùn)半導(dǎo)電聚氯乙烯塑料環(huán)保型防白蟻、防鼠嚙電纜(diànlǎn)護(hù)套料低煙低鹵型阻燃護(hù)套料聚乙烯低密度聚乙烯（LDPE），密度0.915~0.930。中密度聚乙烯（MDPE），密度0.931~0.940。高密度聚乙烯（HDPE），密度0.941~0.965。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)一般絕緣用聚乙烯塑料(sùliào)耐候聚乙烯塑料(sùliào)耐環(huán)境應(yīng)力龜裂聚乙烯塑料(sùliào)高電壓絕緣用聚乙烯塑料(sùliào)半導(dǎo)電聚乙烯塑料(sùliào)熱塑性低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料10kV耐候性高密度聚乙烯架空絕緣料精品資料擠塑工藝培訓(xùn)交聯(lián)聚乙烯輻照交聯(lián)聚乙烯化學(xué)交聯(lián)聚乙烯泡沫聚乙烯擠出發(fā)泡法涂制發(fā)泡膨潤(rùn)擠出發(fā)泡法溶劑注入(zhùrù)擠出發(fā)泡法氣體注入(zhùrù)擠出發(fā)泡法精品資料擠塑工藝培訓(xùn)氟塑料最常用的有聚四氟乙烯（F4）；聚全氟乙丙烯（F46）聚四氟乙烯塑料的連續(xù)(liánxù)使用溫度為260℃；聚全氟乙丙烯塑料的使用溫度為200℃；聚丙烯聚酰胺精品資料擠塑工藝培訓(xùn)導(dǎo)體(dǎotǐ)電工圓銅線應(yīng)符合GB3953《電工圓銅線》標(biāo)準(zhǔn)。圓銅線型號(hào)：TR—軟圓銅線；TY—硬圓銅線；TYT—特硬圓銅線精品資料擠塑工藝培訓(xùn)圓銅線直徑偏差圓銅線垂直于軸線(zhóuxiàn)的同一截面上測(cè)得的最大和最小直徑之差應(yīng)不超過(guò)標(biāo)稱直徑偏差的絕對(duì)值。標(biāo)稱直徑dmm偏差±m(xù)m0.026~0.1250.126~0.4000.401~6.000.0030.0041%d精品資料擠塑工藝培訓(xùn)電工(diàngōng)圓銅線的機(jī)械性能20℃時(shí)的銅線密度為8.89g/cm3，線膨脹系數(shù)為0.0000171/℃。標(biāo)稱直徑mmTR型TY型TYT型伸長(zhǎng)率≥%抗拉強(qiáng)度≥MPa伸長(zhǎng)率≥%抗拉強(qiáng)度≥MPa伸長(zhǎng)率≥%0.100.250.300.450.682.00101515202525421419419417415400----------0.7----------440----------0.7精品資料擠塑工藝培訓(xùn)電工圓銅線的電阻率圓銅線表面光潔，無(wú)氧化、發(fā)紅發(fā)黑發(fā)粘現(xiàn)象(xiànxiàng)，無(wú)機(jī)械損傷等，上盤的產(chǎn)品排線應(yīng)平整，無(wú)滿、亂、偏、緊、松等現(xiàn)象(xiànxiàng)型號(hào)電阻率ρ20Ω.mm2/m電阻溫度系數(shù)1/℃2.00mm以下2.00mm以上2.00mm以下2.00mm以上TRTY、TYT0.0172410.017960.0172410.0177770.003930.003770.003930.00381精品資料擠塑工藝培訓(xùn)電工圓鋁線鋁絞線、鋼鋅鋁絞線和電纜線芯用圓鋁線應(yīng)符合GB3955《電工圓鋁線》標(biāo)準(zhǔn)中H9狀態(tài)的LY9型的硬鋁線的規(guī)定。圓鋁線垂直于軸線的同一(tóngyī)截面上測(cè)得最大和最小直徑之差，應(yīng)不超過(guò)標(biāo)稱直徑偏差的絕對(duì)值。圓鋁線的線徑公差標(biāo)稱直徑dmm偏差±m(xù)m0.300~09000.910~2.4902.50以上0.0130.0251%d精品資料擠塑工藝培訓(xùn)圓鋁線的機(jī)械性能圓鋁線的電阻率應(yīng)不大于0.028264Ω.mm2/m，電阻溫度(wēndù)系數(shù)0.00403℃/1。圓鋁線表面應(yīng)光潔，不得有與良好工業(yè)品不相稱的任何缺陷。直徑mm抗拉強(qiáng)度≥MPa1.26~1.501.51~1.751.76~2.002.01~2.252.26~2.50193188184180176精品資料擠塑工藝培訓(xùn)塑料電線電纜用導(dǎo)電線芯電線電纜的導(dǎo)體應(yīng)符合GB3956-97《電纜用導(dǎo)體》標(biāo)準(zhǔn)要求。標(biāo)準(zhǔn)種將導(dǎo)體分成四種：第1種、第2種、第5種、第6種。第1種為實(shí)芯導(dǎo)體，第2種為絞合導(dǎo)體。第5種和第6種預(yù)定用于軟電纜和軟線的導(dǎo)體，第6種比第5種更柔軟。電力電纜用的導(dǎo)電線芯有圓形、半圓形、扇形及瓦形結(jié)構(gòu)(jiégòu)。絞線為同心式絞合，各相鄰層絞合方向相反，絞合最外層絞合為左向，絞合導(dǎo)體宜采用緊壓。絞合導(dǎo)體的節(jié)距比為：內(nèi)層不大于40d，外層不大于20d。電氣裝備用導(dǎo)電線芯一般為圓形，一次束絞的線芯其節(jié)距比不大于25d，復(fù)絞線其股線不大于30d，內(nèi)層不大于20d，外層不大于14d，外層絞向均為左向，且各層方向相反。各種絞合導(dǎo)體不允許整芯焊接，絞合導(dǎo)體中的單線允許焊接，但在同一層內(nèi)，相鄰兩個(gè)接頭之間的距離應(yīng)不小于300mm。導(dǎo)電線芯表面應(yīng)光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊等現(xiàn)象。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)半成品纜芯帶有鎧裝（鋼絲、鋼帶）結(jié)構(gòu)類型的纜芯；非鎧裝結(jié)構(gòu)纜芯；帶有金屬屏蔽結(jié)構(gòu)的纜芯等。在市內(nèi)通信(tōngxìn)電纜中還有自承式、填充式及隔離式等。精品資料擠塑設(shè)備(shèbèi)和輔助設(shè)備(shèbèi)精品資料擠塑工藝培訓(xùn)塑料擠出生產(chǎn)線塑料擠出機(jī)組，通常(tōngcháng)由放線及張力裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、擠塑機(jī)（又稱主機(jī)）、冷卻裝置、火花試驗(yàn)機(jī)、計(jì)米裝置、牽引裝置、收排線裝置及控制系統(tǒng)等。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)塑料擠出機(jī)塑料擠出機(jī)組的主機(jī)是擠塑機(jī)，塑料擠出機(jī)采用一體化設(shè)計(jì)，主要有擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱(jiārè)和冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)擠壓系統(tǒng)：包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭和模具等組成，是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分。螺桿：是擠塑機(jī)的最主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。在機(jī)筒的外面(wàimiàn)裝有電阻或感應(yīng)加熱管、測(cè)溫裝置和冷卻系統(tǒng)。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)料斗：通常為錐形容器，其容積至少應(yīng)能容1h的用料。料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭中的多孔濾板能使機(jī)頭和機(jī)筒對(duì)中定位，并能支承過(guò)濾網(wǎng)和對(duì)塑料熔體產(chǎn)生(chǎnshēng)反壓力。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻且平穩(wěn)地導(dǎo)人模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速(zhuànsù)，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成加熱冷卻裝置：加熱與冷卻是塑料擠出過(guò)程能夠進(jìn)行的必要條件?，F(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱。冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范內(nèi)而設(shè)置的。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種精品資料擠塑工藝培訓(xùn)放線裝置放線裝置的結(jié)構(gòu)型式有；單盤或雙盤放線；放線裝置的類型一般有靜盤越端式、主動(dòng)式、有軸立柱式、無(wú)軸立柱式、行走(xíngzǒu)龍門式等。張力控制一般采用摩擦片、阻尼刷、磁粉制動(dòng)器、力矩電機(jī)等方式進(jìn)行控制。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)校直裝置校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）；滑輪式（分為單滑輪和滑輪組）；絞輪式；壓輪式（分為水平式和垂直式）等。預(yù)熱裝置作用：可徹底清除表面的水份、油污；烘干纜芯，防止由于潮氣的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能；防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)應(yīng)力的作用；可消除冷線進(jìn)人高溫機(jī)頭，在模口處與塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差(wēnchā)，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)；精品資料擠塑工藝培訓(xùn)放帶儲(chǔ)帶和焊接系統(tǒng)用于縱包鋼、鋁帶或其他隔離包帶。放帶裝置一般(yībān)有立式放帶和臥式放帶兩種形式，常用立式。儲(chǔ)帶系統(tǒng)是用于連續(xù)接帶而設(shè)置的金屬帶儲(chǔ)存裝置。金屬帶焊接系統(tǒng)，一般(yībān)采用點(diǎn)焊或亞弧焊接機(jī)。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)鋼帶扎紋縱包系統(tǒng)該裝置扎紋部分是一對(duì)有齒條的壓輥將鋼帶碾壓成具有直紋的帶子，同時(shí)壓輥的轉(zhuǎn)速(zhuànsù)受線速度控制。縱包裝置是將壓紋后的金屬帶在纜芯外形成管狀，一般由導(dǎo)帶部分、預(yù)成型部分、成型部分和定徑部分組成。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)定型冷卻系統(tǒng)主要由水箱、固定水槽、移動(dòng)水槽、加熱系統(tǒng)、水泵系統(tǒng)等組成。冷卻的方式通常(tōngcháng)采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。冷卻裝置有：浸浴式冷卻水槽、噴淋式和噴霧式冷卻水槽。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)火花試驗(yàn)機(jī)一般有高壓直流和高壓交流之分，其主要構(gòu)造有高壓發(fā)生器、高壓檢測(cè)鏈珠、擊穿記錄裝置、保護(hù)裝置等組成。外徑測(cè)量系統(tǒng)和電纜干燥裝置用于電纜外徑的測(cè)量或監(jiān)控。干燥裝置是為了(wèile)干燥光纜表面的水分同時(shí)可提高外徑測(cè)量的正確性和印字質(zhì)量。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)計(jì)米印字裝置由標(biāo)準(zhǔn)計(jì)米輪、字塊安裝輪、色帶放出和廢帶吹出裝置等組成。牽引(qiānyǐn)裝置擠塑機(jī)組牽引(qiānyǐn)裝置有雙輪式、履帶式及輪帶式三種。收排線裝置其排線結(jié)構(gòu)型式有光桿排線和絲桿排線；收線裝置的結(jié)構(gòu)型式有單盤收線和雙盤收線，有軸收線和無(wú)軸收線等。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)其它輔助裝置(zhuāngzhì)切斷器隔離涂粉裝置(zhuāngzhì)油膏填充裝置(zhuāngzhì)精品資料擠塑工藝培訓(xùn)控制系統(tǒng)塑料擠出機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)。擠塑機(jī)組的電氣控制大致分為(fēnwéi)傳動(dòng)控制和溫度控制兩大部分。擠塑機(jī)主機(jī)的溫度控制擠塑機(jī)的壓力控制螺桿轉(zhuǎn)速的控制外徑的控制收卷要求的張力控制整機(jī)的電氣自動(dòng)化控制精品資料擠塑工藝培訓(xùn)塑料擠出機(jī)螺桿全螺紋螺桿分離型螺桿屏障(píngzhàng)型螺桿銷釘型螺桿波浪型螺桿分配混合型螺桿組合型螺桿精品資料擠塑工藝培訓(xùn)螺桿的主要參數(shù)螺桿直徑Ds：螺桿直徑即螺紋的外徑。長(zhǎng)徑比L/Ds：螺桿工作部分的長(zhǎng)度L與螺桿直徑Ds之比稱為長(zhǎng)徑比。壓縮比：是螺桿加料(jiāliào)段第一個(gè)螺槽容積與均化段最后一個(gè)螺槽容積之比。螺旋升角θ：即螺紋與螺桿橫斷面的夾角。螺距S和螺槽寬度W：螺距即螺紋的軸向距離，螺槽寬度即垂直于螺棱的螺槽寬度。螺槽深度H：即螺紋外半徑與根部半徑之差。螺桿與機(jī)筒的間隙δ：即機(jī)筒內(nèi)徑與螺桿外徑之差的一半。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)螺桿各區(qū)段的基本職能加料段：又稱為預(yù)熱段。其職能主要是對(duì)塑料進(jìn)行壓實(shí)和輸送。此段螺桿表面光滑，顆粒狀塑料從料斗進(jìn)入機(jī)筒螺桿后，開(kāi)始被預(yù)熱加溫。在旋轉(zhuǎn)的螺桿作用下，通過(guò)機(jī)筒內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送和壓實(shí)。塑化段：又稱為壓縮(yāsuō)段，其作用是將加料段送來(lái)的塑料進(jìn)一步壓實(shí)和塑化，并將塑料中夾有的空氣壓回到加料口處排出，并改善塑料的熱傳導(dǎo)性能。均化段：又稱為熔融段，其作用是將塑化段已經(jīng)塑化好的粘流態(tài)塑料，在溫度的持續(xù)作用下，塑化得更加均勻。塑化均勻的塑料熔體，由螺桿的攪拌推動(dòng)，使之定壓、定量和定溫地從機(jī)頭中擠出。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)螺桿的維護(hù)保養(yǎng)不允許在沒(méi)有加塑料時(shí)螺桿空轉(zhuǎn)。在清洗螺桿時(shí)，要把螺桿墊平墊穩(wěn)，不允許螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以免螺桿損傷。嚴(yán)禁將全屬物品加人機(jī)筒內(nèi)，以免損傷螺桿。溫度過(guò)低時(shí)（或加溫溫度末達(dá)到工藝溫度下限時(shí)）嚴(yán)禁起動(dòng)螺桿。使用螺桿冷卻水時(shí)，當(dāng)溫度下降明顯且較低時(shí)，應(yīng)停止水冷；并做到停機(jī)必須停水(tínɡshuǐ)。定期清洗螺桿。清洗螺桿時(shí)嚴(yán)禁使用金屬器械砸撞螺桿。精品資料工裝(ɡōnɡzhuānɡ)設(shè)計(jì)和選擇精品資料擠塑工藝培訓(xùn)模芯、模套是擠塑成型模具，模芯固定在模芯座上，其作用是固定和支撐線芯或纜芯，使塑料(sùliào)成環(huán)狀，并按一定方向進(jìn)入模套，通過(guò)調(diào)整模芯座螺栓以調(diào)整模芯模套的相對(duì)位置。模套借助于模套蓋固定于機(jī)頭上，模套的作用是使塑料(sùliào)通過(guò)它的內(nèi)錐孔與模芯的外錐體所形成的間隙進(jìn)入孔道成型。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)塑料擠出模具的三種形式：擠壓式擠壓式模具的模芯沒(méi)有管狀承徑部分，模芯縮在模套承徑后面。熔融的塑料（以下簡(jiǎn)稱料流）是靠壓力(yālì)通過(guò)模套實(shí)現(xiàn)最后定型的，擠出的塑料層結(jié)構(gòu)緊密，外表平整。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)擠壓式模具的優(yōu)點(diǎn)：擠出的塑料層結(jié)構(gòu)緊密，外表平整。適用于擠出塑料拉伸(lāshēn)比過(guò)小者。擠壓式模具的缺點(diǎn)：出膠量較擠管式低得多容易造成塑料層偏心嚴(yán)重，產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)模具依賴性較大擠塑對(duì)配模的正確性要求較高擠出線芯彎曲性能不好精品資料擠塑工藝培訓(xùn)擠管式模具其在擠出時(shí)模芯有管狀承徑部分，模芯口端面(duānmiàn)伸出模套口端面(duānmiàn)或與模套口端面(duānmiàn)持平的擠出方式，稱為擠管式。擠管式擠出時(shí)由于模芯管狀承徑部分的存在，使塑料不是直接壓在纜芯上，而是沿著管狀承徑部分向前移動(dòng)，先形成管狀，然后經(jīng)拉伸再包覆在線芯或纜芯上。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)擠管式模具優(yōu)點(diǎn)：擠出速度快；生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單，偏芯調(diào)節(jié)容易；配模方便；塑料經(jīng)拉伸后分子產(chǎn)生定向排列(páiliè)，提高護(hù)套機(jī)械性能；護(hù)套厚薄容易控制；在特殊要求中可以擠包得很松；擠管式模具的缺點(diǎn)：塑料層致密性差；塑料層與芯的結(jié)合力差；擠出外觀不如擠壓式圓整；精品資料擠塑工藝培訓(xùn)半擠壓式模具模芯有管狀承徑部分，但比較短。模芯承徑的端面縮進(jìn)模套口端面的擠出(jǐchū)方式稱為半擠壓式，這是擠管式和擠壓式的過(guò)渡形式。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)模具尺寸(chǐcun)的選用e精品資料擠塑工藝培訓(xùn)模芯內(nèi)徑模芯內(nèi)徑就是模芯的承線孔的直徑，一般稍大于纜芯外徑。對(duì)于擠壓式模芯的承線孔徑，一般選擇比纜芯外徑大0.2~1.0mm；擠管式模芯承線孔徑選比纜芯外徑大0.5~3mm。模芯外徑模芯外徑尺寸決定(juédìng)于內(nèi)徑和模芯壁厚。一般壁厚取0.8~1.5mm，具體根據(jù)護(hù)芯尺寸而定，大時(shí)取上限，小時(shí)取下限。模芯承線長(zhǎng)度對(duì)擠管式模芯來(lái)說(shuō)，其承線長(zhǎng)度分為內(nèi)承線和外承線，而擠壓式模芯只有內(nèi)承線。其實(shí)它是圓柱形孔的長(zhǎng)度。模芯的外承線長(zhǎng)度應(yīng)與模套定徑長(zhǎng)度相適宜，一般比模套定徑長(zhǎng)度長(zhǎng)3~8mm。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)模套定徑長(zhǎng)度一般模套定徑長(zhǎng)度為模套定徑區(qū)內(nèi)徑的0.5~1.5倍，但此值必須小于模芯外承線長(zhǎng)度。模套內(nèi)徑模套孔徑是模套定徑區(qū)孔的直徑，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)對(duì)塑料的工藝性能、纜芯結(jié)構(gòu)等多種因素綜合考慮。對(duì)于擠壓式模具來(lái)講，孔徑一般選擇比護(hù)套外徑大0.2~0.5mm。對(duì)于擠管式模套孔徑的選擇應(yīng)根據(jù)(gēnjù)塑料的拉伸特性和配模系數(shù)來(lái)計(jì)算確定的。模芯伸出模套的距離（擠管式）一般取0~3mm。當(dāng)模芯向前伸時(shí)，則護(hù)套管內(nèi)徑變大，管壁厚度變薄。模間的距離要求模芯承線后部退后于模套定徑后部有一定距離。一般該段距離?。寒?dāng)護(hù)套厚度小于2mm時(shí)取2~3mm，護(hù)套厚度大于3mm時(shí)取4~6mm。也就是說(shuō)是護(hù)套厚度的1.5~2倍。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)拉伸比的定義：塑料離開(kāi)擠出?？跁r(shí)圓環(huán)狀截面積與冷卻后所要求的松套管的圓環(huán)截面積之比，稱為拉伸比。拉伸比大，則分子定向完善。因此(yīncǐ)，對(duì)于PE塑料其拉伸比一般取：取1.5~8：1；PVC為1.2~5：1，PU為1.5~3：1。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)模具配模系數(shù)(xìshù)和拉伸比精品資料擠塑工藝培訓(xùn)縱包模具縱包模具包括縱包預(yù)成型模、成型模、定徑模三部分組成。預(yù)成型模具是兩個(gè)圓錐體的組合，主要是將縱包帶由平面帶形卷成半圓或四分之三圓形，便于形成圓柱形管狀體。其進(jìn)帶口的寬度要求比縱包帶的實(shí)際寬度大3~10mm。內(nèi)模孔徑比纜芯外徑大1~3mm。內(nèi)外模的成型區(qū)的間隙應(yīng)大于1.5mm。成型模的主要作用是利用其圓錐型內(nèi)孔將預(yù)成型模出來(lái)的半圓形縱包帶卷成空心管，并形成縱包帶的重疊。成型摸的小頭孔徑比纜芯縱包后外徑大0.2~0.5mm。定徑模是將成型模出來(lái)的管狀鋼帶進(jìn)一步壓成正規(guī)的圓，使其與纜芯緊密接觸，減少鋼帶與纜芯的間隙，提高阻水性能。其孔徑即纜芯縱包后外徑，有時(shí)考慮鋼帶的焊接情況(qíngkuàng)可適當(dāng)放大0.1~0.3mm。定徑模的有效定徑長(zhǎng)度一般為孔徑1.2~3倍。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)盤具使用一般要求收線盤筒徑不小于護(hù)套外徑的30倍。收線盤的尺寸要滿足生產(chǎn)長(zhǎng)度和設(shè)備(shèbèi)允許的要求。上盤長(zhǎng)度可通過(guò)下列公式計(jì)算：L=π*P*N*（d2+PD）/1000其中P=（d1-d2-2t）/2DN=（0.96*L2）/D式中：P——卷繞層數(shù)N——每層卷繞圈數(shù)D——纜芯外徑d1——收線盤外徑d2——收線盤內(nèi)徑L2——收線盤內(nèi)寬t——盤邊余量精品資料塑料擠出(jǐchū)理論精品資料擠塑工藝培訓(xùn)擠出成型具有如下主要特點(diǎn)：（1）連續(xù)化生產(chǎn)，可根據(jù)(gēnjù)需要生產(chǎn)任意長(zhǎng)度。（2）由很高的生產(chǎn)率。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，日本一臺(tái)擠出機(jī)平均年生產(chǎn)能力為85.8噸，注射機(jī)為27.6噸，由此可見(jiàn)擠出成型生產(chǎn)能力大于注射機(jī)。（3）應(yīng)用范圍廣，能加工絕大多數(shù)熱塑性塑料合一些熱固性塑料。（4）投資少，見(jiàn)效快精品資料擠塑工藝培訓(xùn)熱塑性塑料的三態(tài)變化：玻璃態(tài)——溫度低于玻璃化溫度Tg、高彈態(tài)——溫度高于玻璃化溫度Tg而低于粘流態(tài)溫度Tf、粘流態(tài)——溫度高于粘流態(tài)溫度Tf而低于聚合物分解溫度Td，而當(dāng)溫度高于Td時(shí)，聚合物便開(kāi)始(kāishǐ)降解或分解。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)精品資料擠塑工藝培訓(xùn)下表列舉一些塑料的三態(tài)溫度：高聚物的三態(tài)轉(zhuǎn)變的溫度范圍不是完全(wánquán)固定的，塑料的三態(tài)轉(zhuǎn)變除與溫度有關(guān)外，還和應(yīng)力作用的時(shí)間和作用力施加速度有關(guān)。塑料的擠出工藝就是利用塑料的三態(tài)變化來(lái)實(shí)現(xiàn)的。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)塑料在擠出機(jī)中的運(yùn)動(dòng)過(guò)程塑料擠出過(guò)程:裝入料斗中的塑料借助重力或加料螺旋進(jìn)人機(jī)筒中，在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下不斷向前推進(jìn)，從預(yù)熱(yùrè)段開(kāi)始逐漸地向均化段運(yùn)動(dòng)；同時(shí)，塑料受到螺桿的攪拌和擠壓作用，并且在機(jī)筒的外熱及塑料與設(shè)備之間的剪切摩擦熱的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)，在螺槽中形成連續(xù)均勻的料流。在工藝規(guī)定的溫度作用下，塑料從固體狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)的可塑物體，再經(jīng)由螺桿的推動(dòng)或攪拌，將完全塑化好的塑料推入機(jī)頭，到達(dá)機(jī)頭的料流，經(jīng)模芯和模套間的環(huán)形間隙，從模套口擠出，擠包干線芯或纜芯周圍，形成連續(xù)密實(shí)的絕緣層或護(hù)套層，然后經(jīng)冷卻和固化，制成電線電纜產(chǎn)品。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)擠出過(guò)程的三個(gè)階段第一階段是塑化階段。也稱為壓縮階段。它是在擠塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)完成的，經(jīng)過(guò)螺桿(luóɡǎn)的旋轉(zhuǎn)作用，使塑料由顆粒狀固體變?yōu)榭伤苄缘恼沉黧w。第二階段是成型階段。它是在機(jī)頭內(nèi)進(jìn)行的，由于螺桿(luóɡǎn)旋轉(zhuǎn)和壓力作用，把粘流體推向機(jī)頭，經(jīng)機(jī)頭內(nèi)的模具，使粘流體成型為所需要的各種尺寸形狀的擠包材料，并包覆在線芯或?qū)w外。第三階段是定型階段。它是在冷卻水槽中進(jìn)行的，塑料擠包層經(jīng)過(guò)冷卻后，由無(wú)定型的塑性狀態(tài)變?yōu)槎ㄐ偷墓腆w狀態(tài)。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)塑化階段塑料流動(dòng)(liúdòng)的變化破碎軟化固體顆粒形成(xíngchéng)熔池固體床消失加壓熔融定量擠出精品資料擠塑工藝培訓(xùn)擠出過(guò)程中塑料的流動(dòng)狀態(tài)正流——是指塑料沿著螺桿螺槽向機(jī)頭方向的流動(dòng)。倒流——又稱逆流，它的方向與正流的流動(dòng)方向正好相反。橫流(hénɡliú)——它是沿著軸的方向，即與螺紋槽相垂直方向的塑料流動(dòng)。漏流——它也是由機(jī)頭中模具、篩板和濾網(wǎng)的阻力產(chǎn)生的。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)擠出量擠出量即可由兩部分之一求得，一般都以后(yǐhòu)段的流體力學(xué)方法計(jì)算，對(duì)等距不等深螺桿的擠出量計(jì)算公式是：V*b*h1-h2b*g*p*h12*h22Q=-h1+h26η*L*（h1+h2）精品資料擠塑工藝培訓(xùn)影響(yǐngxiǎng)擠出量的因素?cái)D出壓力越大，擠出量就越小。螺槽越淺，擠出量越穩(wěn)定。螺槽寬度越大，螺槽容積越大，則擠出量越大。螺紋深度要適當(dāng)，太淺則擠出量??；太深則形成擠出量不穩(wěn)，并影響(yǐngxiǎng)塑化均勻性。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)擠出質(zhì)量擠出質(zhì)量主要指塑料的塑化情況是否良好，幾何尺寸是否均一。決定塑化狀況除塑料本身之外，主要是溫度和剪切應(yīng)變率及作用時(shí)間等因素(yīnsù)。在保證擠出量的要求下，可以在提高轉(zhuǎn)速的情況下加大螺槽深度。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)塑料擠出理論的研究(yánjiū)塑料擠出理論的研究(yánjiū)就是根據(jù)塑料在擠出機(jī)中的三個(gè)歷程——即從加料區(qū)的固態(tài)到過(guò)渡區(qū)（熔融區(qū)）的固態(tài)——粘流態(tài)、直到均化區(qū)的粘流態(tài)這三種物理過(guò)程進(jìn)行研究(yánjiū)。固體輸送理論熔融理論熔體輸送理論精品資料塑料(sùliào)擠出的質(zhì)量控制精品資料擠塑工藝培訓(xùn)設(shè)備能力選擇塑料擠出機(jī)的生產(chǎn)能力取決于螺桿的直徑、螺桿的轉(zhuǎn)速、螺桿的參數(shù)以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率，一般作為操作工來(lái)說(shuō)只需考慮螺桿的直徑。生產(chǎn)能力接近于螺桿直徑的平方(píngfāng)成正比例關(guān)系，即在其它條件相同時(shí)，增大螺桿直徑可顯著提高生產(chǎn)能力。電纜護(hù)套外徑不能大于螺桿外徑的三分之一。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)牽引的最大或最小速度應(yīng)與擠出速度相適應(yīng)。一般要求線速度運(yùn)行在設(shè)備(shèbèi)線速范圍的20%~85%之間。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)原材料處理(chǔlǐ)干燥物料名稱干燥溫度℃干燥時(shí)間hPE，PP，PS65~852~4尼龍70~856~16ABS70~902~4聚碳酸酯110~1206~12PVC65~802~6低煙無(wú)鹵料55~706~12耐電痕PE80~954~8各類色母料60~902~4精品資料擠塑工藝培訓(xùn)去除固體(gùtǐ)雜質(zhì)混合配合劑擠出溫度控制擠出溫度控制系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)精品資料擠塑工藝培訓(xùn)各加溫部位作用機(jī)頭2、3區(qū)的作用：機(jī)頭區(qū)的溫控，對(duì)塑料擠出表面質(zhì)量起著決定作用。機(jī)頭1溫區(qū)（機(jī)脖）的作用：塑料塑化好以后，在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下由機(jī)筒進(jìn)人機(jī)脖，由于機(jī)脖容積較機(jī)筒小，又加上濾網(wǎng)板的作用，產(chǎn)生較大的阻力，螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的推力作用，塑料致密，并塑化壓實(shí)，保證了塑化效果。此時(shí)需要較高的溫度，有利于塑料熔體順利地進(jìn)人機(jī)頭。機(jī)身2、3溫區(qū)的作用：此加熱區(qū)為均化段和塑化段，由于螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌壓縮作用，經(jīng)過(guò)預(yù)熱的固體塑料變成可塑的粘滯液體（熔融狀態(tài)），在溫度的作用下，塑料完成塑化均勻。機(jī)身1溫區(qū)的作用：顆粒狀塑料從加料斗進(jìn)人機(jī)筒內(nèi)，由于溫度的作用，塑料開(kāi)始(kāishǐ)被預(yù)熱，并把多余的氣體從加料口排除。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)加溫時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題經(jīng)常檢查各加溫區(qū)的儀表、開(kāi)關(guān)、線路、插頭、接線柱、熱電偶等是否好用．發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找儀表工和電工(diàngōng)修理。加溫時(shí)要注意看清是手動(dòng)加溫還是自動(dòng)加溫，加溫時(shí)不準(zhǔn)離崗。調(diào)整模具和清理機(jī)頭時(shí)，要防止損傷插頭、接線柱、熱電偶，并謹(jǐn)防觸電。調(diào)節(jié)溫度要用工具（小型螺釘旋具）調(diào)整定位針。嚴(yán)禁摔打和碰撞儀表、插頭、接線柱及熱電偶。自動(dòng)控制無(wú)電流而手動(dòng)控制有電流時(shí)，應(yīng)找儀表工檢修。自動(dòng)和手動(dòng)控制都無(wú)電流時(shí)，應(yīng)找電工(diàngōng)檢修。加溫時(shí)儀表指示針，始終指示最大值或最小值時(shí)，應(yīng)找儀表工檢修熱電偶系統(tǒng)。經(jīng)常檢查插頭、接線柱、熱電偶是否接觸良好。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響：溫度過(guò)高：指溫度控制超過(guò)塑料的最佳塑化溫度。容易使塑料焦燒和老化易產(chǎn)生氣孔(qìkǒng)、氣泡、氣眼定型不好擠出過(guò)程中擠出壓力波動(dòng)擠出量不穩(wěn)，溫度過(guò)低：指溫度控制低于塑料的最佳塑化溫度。造成塑料塑化不好擠出表面有樹(shù)脂疙瘩或未塑化好的小顆粒合膠縫合不好易造成塑膠層脫節(jié)、裂紋、斷膠等現(xiàn)象精品資料擠塑工藝培訓(xùn)擠出溫度(wēndù)對(duì)LDPE拉伸強(qiáng)度的影響擠出溫度℃斷裂伸長(zhǎng)率%拉伸強(qiáng)度MPa17521312.518022412.818226714.118427514.418527714.619328514.0精品資料擠塑工藝培訓(xùn)常用塑料(sùliào)的擠出溫度塑料種類加料段℃壓縮段℃均化段℃機(jī)頭℃LDPE120~140150~180180~210210~220HDPE140~160160~200180~220220~240PVC110~140140~160160~180160~180低煙無(wú)鹵聚烯烴110~130130~150150~160150~160精品資料擠塑工藝培訓(xùn)塑料擠出的速度塑料流率（即擠出速度）和螺桿轉(zhuǎn)速成正比，。螺桿轉(zhuǎn)速增加的負(fù)面影響：一方面由于增強(qiáng)剪切作用，使粘性耗散熱量增加；另一方面，在沒(méi)有機(jī)頭壓力控制的情況下，螺桿轉(zhuǎn)速增加，流率增加，物料在機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間縮短。所以增加螺桿轉(zhuǎn)速來(lái)提高擠出速度時(shí)，還必須增加加熱(jiārè)溫度或采用控制機(jī)頭壓力才能達(dá)到目的。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)牽引速度要求牽引速度均勻穩(wěn)定，與螺桿轉(zhuǎn)速協(xié)調(diào)，以保證擠出厚度和制品外徑的均勻性。冷卻：一般分成螺桿冷卻、機(jī)身冷卻以及產(chǎn)品的冷卻。螺桿的冷卻目的主要是為了有利于加料段物料的輸送，同時(shí)也可以(kěyǐ)防止塑料因過(guò)熱而分解，有利于物料中所含氣體（包括揮發(fā)分子）能從加料段的冷混料中返回并從料斗中排出。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)使用螺桿冷卻水應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：螺桿冷卻水的流量不宜過(guò)大，要適量，用手摸水感覺(jué)(gǎnjué)水溫暖即可。使用螺桿冷卻水要注意外徑的變化（即塑料厚度變化）；在螺桿和牽引速度相適應(yīng)時(shí)，如果使用螺桿冷卻水，易使電線電纜外徑變小，絕緣厚度變薄。操作時(shí)應(yīng)做到停機(jī)時(shí)要停水，防止設(shè)備發(fā)生事故。交接班時(shí)要交清使用螺桿冷卻水的情況。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)機(jī)身的冷卻機(jī)身冷卻的作用是增加機(jī)筒散熱，以此克服摩擦過(guò)熱形成的溫升。機(jī)身冷卻是分段進(jìn)行的，主要以風(fēng)機(jī)冷卻為主?？紤]到機(jī)身各段的功能不同，對(duì)均化段冷卻的使用尤其要注意。產(chǎn)品的冷卻對(duì)于聚氯乙烯等非結(jié)晶材料可以不考慮結(jié)晶的問(wèn)題，塑料制品可采用急冷方法用水直接進(jìn)行冷卻，使其在冷卻水槽中冷透，不再變形。結(jié)晶型聚合物的冷卻，則應(yīng)考慮到結(jié)晶產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；冷卻水槽應(yīng)分段分節(jié)，水溫可由塑料擠包層進(jìn)人第一段水槽的75~85℃溫度(wēndù)開(kāi)始，逐段降低水溫，直至室溫，各段水溫的溫差越小越合理。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制在未裝夾纜芯前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢表的要求，檢查設(shè)備情況。必要時(shí)啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，檢查各相關(guān)部件的運(yùn)行情況，各類保護(hù)開(kāi)關(guān)是否有效。檢查各類領(lǐng)用材料是否符合工藝規(guī)定和生產(chǎn)令的要求，如纜芯的規(guī)格長(zhǎng)度、縱包帶的規(guī)格、絕緣或護(hù)套材料的型號(hào)等等。按工藝要求設(shè)定好擠出溫度（要求提前1~2h對(duì)擠出機(jī)加溫，在正式啟動(dòng)擠出機(jī)前應(yīng)至少保溫20min以上(yǐshàng)）。根據(jù)生產(chǎn)指令和工藝要求選配并安裝好各類摸具，必要是根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。收線盤的容量應(yīng)與生產(chǎn)長(zhǎng)度和規(guī)格相適應(yīng)，裝夾時(shí)應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行。對(duì)塑料一般應(yīng)進(jìn)行干燥處理，干燥溫度控制在70~90℃之間或根據(jù)材料特性調(diào)整。準(zhǔn)備好牽引繩，并根據(jù)走線方向引至收線處，（小規(guī)格絕緣芯線可不用牽引繩）。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)護(hù)套擠出運(yùn)行階段的質(zhì)量控制將干燥后的塑料加入料斗打開(kāi)插板，啟動(dòng)擠出機(jī)低速運(yùn)行排料。注意進(jìn)料情況，觀察主機(jī)電流或熔體壓力指示。此時(shí)操作者不得離開(kāi)崗位，防止發(fā)生意外，同時(shí)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況再作一檢查，以確定完好。檢查和確認(rèn)護(hù)套結(jié)構(gòu)尺寸以及均勻性和塑料塑化情況。按工藝規(guī)定取樣檢查塑料厚度，并檢查塑料擠出后質(zhì)量，如氣孔、表面塑化、疙瘩等。一切正常和完好后，應(yīng)組織輔助人員開(kāi)車，開(kāi)車時(shí)要分工操作，并密切配合。調(diào)整好擠出速度與牽引速度的同步(tóngbù)，確保電纜外徑符合要求。穿引線時(shí)，應(yīng)派專人跟線接頭，注意防止電線電纜進(jìn)水或卡斷接頭。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)檢查鋼鋁帶縱包粘合情況和縱包質(zhì)量。排線的節(jié)距應(yīng)與護(hù)套尺寸(chǐcun)和收線速度相適應(yīng)，嚴(yán)禁嚴(yán)重的交叉排列。為防止剪切摩擦過(guò)熱，正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)打開(kāi)料口冷卻水，同時(shí)打開(kāi)機(jī)筒自動(dòng)風(fēng)冷系統(tǒng)。擠出速度低時(shí)，溫度設(shè)定可以低一些，反之則反之。在整個(gè)擠出過(guò)程中，應(yīng)防止溫度大幅度波動(dòng)。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)在正常生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)注意以下幾點(diǎn)：產(chǎn)品質(zhì)量，隨時(shí)觀察、檢測(cè)塑料層的表面質(zhì)量和產(chǎn)品外徑；注意設(shè)備各部機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；觀察加溫系統(tǒng)的溫度控制情況；注意螺桿和牽引速度的變化情況，保證擠出厚度和產(chǎn)品外徑的均勻(jūnyún)；做到三勤，即勤測(cè)外徑、勤檢查質(zhì)量、勤觀察設(shè)備；注意及時(shí)加料，避免斷膠脫膠漏包；開(kāi)車時(shí)發(fā)現(xiàn)焦燒現(xiàn)象，應(yīng)立即停車；如發(fā)生絕緣不合格需要扒皮時(shí)，不得自行分頭，應(yīng)停膠將線芯開(kāi)到指定長(zhǎng)度待處理。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)調(diào)整偏芯的方法：空對(duì)模：生產(chǎn)前用肉眼(ròuyǎn)把模間距、模芯模套的環(huán)形間隙調(diào)整均勻，主要要把對(duì)模螺釘緊固。跑膠對(duì)模：塑料完全塑化后，一方面放料，一方面調(diào)整對(duì)模螺釘，同時(shí)取樣檢查塑料厚度，直到均勻一致為止。走線對(duì)模：適用于小規(guī)格的電纜，即把纜芯穿過(guò)模芯，與牽引線連接好，然后放料直至出料正常后，調(diào)整好擠出速度和牽引速度，開(kāi)車走線一段距離，注意電纜外徑應(yīng)與要求基本一致，然后停車取樣，反復(fù)幾次，直至塑料層厚度均勻?yàn)橹埂艄鈱?duì)模：適用于透明塑料的電纜護(hù)套，利用燈光照射護(hù)層觀測(cè)上下左右的塑料層厚度，調(diào)整對(duì)模螺釘，直至均勻。感覺(jué)對(duì)模：它是經(jīng)驗(yàn)對(duì)模，利用手摸感覺(jué)塑料層的厚度，調(diào)整模具。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)護(hù)套完工階段的質(zhì)量控制對(duì)每盤下機(jī)后的護(hù)套應(yīng)認(rèn)真填寫流水卡及各類報(bào)表，以確保電纜流轉(zhuǎn)質(zhì)量。對(duì)每盤電纜護(hù)套應(yīng)提交品管部進(jìn)行成品出廠檢驗(yàn)，以確保護(hù)套工藝過(guò)程的完好性以及確保成品出廠質(zhì)量百分之百合格。停車時(shí)首先要切斷牽引的電源，然后再停主電機(jī)。把機(jī)頭與機(jī)身聯(lián)接處的螺栓打開(kāi)，關(guān)掉加料斗的插版，把機(jī)頭移開(kāi)，跑凈機(jī)筒內(nèi)和螺桿上的塑料。組織人員及時(shí)拆除模芯和模套，清理機(jī)頭和篩板。）機(jī)頭和螺桿清理要干凈，清理完后要及時(shí)把機(jī)頭和螺桿裝好。工作結(jié)束后應(yīng)要檢查(jiǎnchá)電源、水源、氣源、設(shè)備各部分，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，關(guān)掉電源、氣源、水源再離開(kāi)機(jī)臺(tái)，以防止他人誤操作引起設(shè)備故障。清除現(xiàn)場(chǎng)多余的材料，以防止混用。按崗位責(zé)任，負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)衛(wèi)生清掃工作。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)遇到下列情況時(shí)要停車(tíngchē)清理機(jī)頭：生產(chǎn)完成后要及時(shí)停車(tíngchē)清理機(jī)頭；溫度控制超高，發(fā)生塑料焦燒時(shí)，要停車(tíngchē)清理機(jī)頭和螺桿；停車(tíngchē)在1小時(shí)以上，要清理機(jī)頭；有其它原因停車(tíngchē)，如停電、停水、待線、待盤、發(fā)生設(shè)備和人身事故時(shí)，都要清理機(jī)頭。精品資料塑料擠出(jǐchū)質(zhì)量檢驗(yàn)和缺陷預(yù)防精品資料擠塑工藝培訓(xùn)外觀檢查(jiǎnchá)表面光滑圓整，光澤均勻，不偏心（不得超過(guò)規(guī)定值負(fù)公差），無(wú)機(jī)械損傷、壓扁；塑料擠包層表面無(wú)疙治、塌坑、起包、裂口、粗糙發(fā)毛、起皺、起楞（耳朵）；斷面沒(méi)有正常目力可見(jiàn)的雜物、氣泡、氣孔和顯著顆粒；不應(yīng)有粗細(xì)不均和竹節(jié)形。導(dǎo)電線芯和絕緣層、絕緣層和絕緣層、絕緣層和護(hù)套層之間不允許粘合（即三粘），但要求護(hù)套和纜芯間結(jié)合應(yīng)緊密結(jié)實(shí)，其斷面不應(yīng)有明顯的空隙。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)尺寸檢查外徑的測(cè)量直接(zhíjiē)測(cè)量法紙帶法繞管法顯微鏡直讀法精品資料擠塑工藝培訓(xùn)直接測(cè)量法測(cè)量工具為：精度為0.1mm的千分尺或精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺?？ǔ撸ㄇХ殖撸┡c絕緣線芯（護(hù)套(hùtào)產(chǎn)品）軸線垂直，放置在產(chǎn)品上，接觸部分應(yīng)該平整。同一斷面上應(yīng)在兩個(gè)垂直方向各測(cè)量一次，取兩次的算術(shù)平均值作為此斷面處的外徑。對(duì)外徑要求較高的產(chǎn)品，應(yīng)在離產(chǎn)品兩個(gè)端頭各一米外的同一截面相互垂直方面測(cè)量，至少測(cè)量三次，相鄰測(cè)點(diǎn)間的距離應(yīng)不小于0.5m。測(cè)量結(jié)果取各點(diǎn)測(cè)量數(shù)據(jù)的平均值。在測(cè)量最大外徑、最小外徑時(shí)，將卡尺（千分尺）沿產(chǎn)品圓周反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)180o以上，從中讀出最大值和最小值，然后按下面公式計(jì)算出外徑偏差和不圓度。外徑偏差：δ=dmax-dmin（mm）不圓度Δμ=δ1/d0*100%；（d0為標(biāo)稱值）精品資料擠塑工藝培訓(xùn)紙帶法測(cè)量工具(gōngjù)：窄紙帶，削尖的鉛筆，精度0.5mm的鋼板尺。將寬度不大于被測(cè)直徑50％的紙帶（紙帶最小寬度為5mm），要求兩邊整齊和平行，斜繞在被測(cè)體（絕緣線芯或護(hù)套電纜）要測(cè)外徑的斷面處。要使紙帶兩邊緣平齊緊密地對(duì)接，不得留有間隙或重疊。用鉛筆在被測(cè)斷面與紙帶對(duì)接的交點(diǎn)劃一條線。將紙帶取下拉直，在紙帶兩邊緣上被劃線處連一直線，用直尺量出兩點(diǎn)距離，即為被測(cè)斷面的周長(zhǎng)l。周長(zhǎng)讀數(shù)精確到0.1mm，紙帶厚度Δ用千分尺測(cè)量，精確到0.01mm。計(jì)算公式d=l/π-2Δ。紙帶法的優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量平均外徑d較正確，適用于外徑15mm以上的產(chǎn)品。精品資料擠塑工藝培訓(xùn)繞管法：