某建筑消防工程施工組織設計

施工組織設計一、項目概況及編制依據(jù)1、工程名稱：2、工程地址：3、建筑面積：m2。4、質(zhì)量標準：一次檢測合格。5、工程概況及范圍：本建筑座落在。地下層，地上層，建筑高度為米，建筑面積約萬平方米。消防設施工程方面設計如下：5.1火災自動報警系統(tǒng);5.2消防廣播系統(tǒng)；5.3消防電話系統(tǒng)；5.4氣體滅火系統(tǒng)；5.5防火卷簾；5.6消火栓系統(tǒng)；5.7自動噴灑系統(tǒng)；5.8消防泵房及水箱間；5.9防排煙系統(tǒng)。6、工程特點：本建筑屬于建筑，各種設備管道布置比較復雜，標準層與裝修施工交叉配合,質(zhì)量要求高，工期安排適中，在施工難度及安全方面均屬等難點工程。7、編制依據(jù)招標文件及圖紙?！督ㄖO計防火規(guī)范》（2001版）GBJ116-87《民用建筑電氣設計規(guī)范》JGJ/T16-92《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50116-98《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50268-97《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50254《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50339-2003《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50084-2001《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-96《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》GB50252-94《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98《通風空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50234-97）《通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ304-88《壓縮機、泵、風機安裝工程施工驗收規(guī)范》（GB50275-98）二、主要施工方案及方法火災自動報警、及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)施工方案(一)系統(tǒng)概況消防控制中心設在層、消防泵房設在層、水箱間設在層。各樓層均依據(jù)消防規(guī)范設有感煙探測器、手動報警按鈕、聲光報警器、消火栓按鈕（帶電話插口）、消防廣播喇叭、應急照明燈及疏散指示燈（采用集中應急電源供電）。火災報警控制柜（聯(lián)動型）、通訊柜、廣播柜均安放在一層控制室，消防泵啟動柜安放在地下一層消防泵房內(nèi)，各種聯(lián)動模塊均安放在相應設備附近。（二）作業(yè)進度、勞動力安排1、項目進度根據(jù)其它專業(yè)施工進度合理安排本系統(tǒng)工程的施工，整個系統(tǒng)施工工期為天。2、勞動力安排該項目計劃需施工人員人。（可根據(jù)施工實際情況進行調(diào)整）（三）作業(yè)技術(shù)、安全交底的安排1、施工方案批準采納后，并收到經(jīng)消防審核全套圖紙后，由項目經(jīng)理、專業(yè)工程師負責向參加施工作業(yè)人員進行總體的技術(shù)交底，并形成書面材料。2、技術(shù)及安全交底的內(nèi)容包括：施工依據(jù)、施工準備、施工程序、進度要求、施工質(zhì)量管理及施工作業(yè)技術(shù)、質(zhì)量要求。施工安全措施，項目負責人、專業(yè)負責人的施工安全責任、施工安全規(guī)定、安全獎罰規(guī)定。環(huán)保、衛(wèi)生防疫及文明施工要求及措施，應盡可能詳細、明確。（四）施工方法及步驟1、現(xiàn)場技術(shù)人員首先對到貨的金屬軟管等進行外觀檢查，是否有裂縫、破損，是否光滑無雜物，檢查出廠合格證是否齊備，型號尺寸是否符合圖紙設計，并填寫“材料/構(gòu)配件/設備報驗表”，由監(jiān)理公司確認合格后方可使用。2、預埋管由土建施工，我方依據(jù)圖紙對施工現(xiàn)場進行勘察，確認穿線管預埋的詳細位置及預埋質(zhì)量，并做好標識、記錄，如位置有與圖紙不符或質(zhì)量不符合規(guī)范要求，需要調(diào)整時，需甲方或監(jiān)理公司相關人員認可同意后方可施工，并做好記錄和相關圖紙。3、金屬軟管的安裝由預埋盒至探測器和消火栓按鈕接線處須用金屬軟管，安裝時依據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，選用適當長度的金屬軟管，金屬軟管長度不應超過2m，接線盒與金屬軟管連接處要用鎖緊螺母連接。4、管內(nèi)穿線根據(jù)回路及用途，選用與圖紙型號、規(guī)格相符的導線，并做好相應標記。使用前，對使用的導線外觀進行檢查，檢查導線絕緣層有無損傷。管內(nèi)導線不得有扭結(jié)、接頭?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)線路穿管后用500V的兆歐表測量絕緣電阻，并將測量結(jié)果記錄于“絕緣電阻測試記錄”中，并由監(jiān)理工程師現(xiàn)場確認簽字。絕緣電阻測試合格后，方可安裝設備。（五）設備安裝1、探測器的安裝感溫、感煙探測器為吸頂安裝。如有吊棚設計，天花板的兩側(cè)用塑料蓋板對扣固定將探測器底座安裝在吊棚天花板上，導線由樓板內(nèi)接線盒至天花板探測器底座的連接須采用金屬軟保護。2、手報按鈕、消火栓按鈕的安裝手報按鈕明裝于墻面予埋盒上，距地面高度1.5m，要求標高一致，消火栓按鈕安裝于消火栓箱附近，明顯便于啟用的位置。3、聲光報警器的安裝聲光報警器明裝于墻面上。距天花板高度為0.2m。4、報警電話的安裝報警電話明裝于墻面上。底距地1.5m5、火災報警控制柜安裝4.1火災報警控制柜面盤前操作距離不小于3m，設備面盤后的維護距離不小于1m。4.2控制柜應安裝牢固不得傾斜，柜內(nèi)配線整齊，進出線要有明顯標志。6、氣體滅火緊急啟停按鈕的安裝緊急啟停按鈕明裝于墻面上，并靠近氣體防護區(qū)的主要出入口處安裝且安裝于門的外側(cè)，安裝高度為距地1.5m。7、放氣勿入燈安裝放氣勿入燈安裝于主要出入口上方，在氣體噴放時點亮，以利于人員疏散。（六）接地線安裝1、火災自動報警系統(tǒng)接地裝置的接地電阻值應符合下列要求：1.1采用專用接地裝置時，接地電阻值不應大于4Ω；1.2采用共用接地裝置時，接地電阻值不應大于1Ω。（七）系統(tǒng)調(diào)試1、調(diào)試前準備1.1調(diào)試負責人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔任，所有參加調(diào)試人員應職責明確。1.2調(diào)試前按設計要求查驗設備的規(guī)格、型號、數(shù)量等。1.3檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、斷路和短路等應進行處理。2、調(diào)試2.1火災自動報警系統(tǒng)的調(diào)試，應先分別對探測器、火災報警裝置逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。2.2火災自動報警系統(tǒng)通電后，應按現(xiàn)行國家標準《火災報警控制器通用技術(shù)條件》的有關要求對報警控制器進行下列功能檢查：（1）火災報警自檢功能；（2）消音復位功能；（3）故障報警功能；（4）火災優(yōu)先功能；（5）報警記憶功能；（6）電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；（7）備用電源的欠壓和過壓報警功能。2.3檢查火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應分別符合現(xiàn)行國家標準，主電源和備用電源能自動切換。2.4采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗。2.5分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。注：未盡事宜，詳見有關消防規(guī)范。自動消防報警（氣體噴灑）系統(tǒng)（一）工程概況本系統(tǒng)設置在內(nèi)，據(jù)設計要求，結(jié)合相關消防規(guī)范在該區(qū)域內(nèi)設置滅火保護區(qū)。藥劑選用。（二）項目進度、勞動力安排1、項目進度根據(jù)裝修及其它專業(yè)施工進度合理安排本系統(tǒng)工程的施工進度，計劃整個系統(tǒng)施工工期為天。2、勞動力安排該項目計劃需施工人員人。（可根據(jù)施工實際情況進行調(diào)整）（三）施工方法及作業(yè)程序1、安裝方法及步驟：1.1、安裝順序為：⑴各防護區(qū)管網(wǎng)安裝⑵瓶組架安裝⑶集流管安裝⑷集流器及滅火劑輸送管道沖洗試壓⑸壓力信號器安裝（6）滅火劑儲瓶⑺高壓軟管安裝⑻啟動瓶及啟動裝置安裝⑼噴嘴及管道涂漆安裝⑽氣體滅火系統(tǒng)調(diào)⑾試通流試驗。1.2、滅火劑貯存容器的安裝：、滅火劑貯存器按下列要求安裝：貯存容器操作面之間的距離不宜小于1.0m；貯存容器上的壓力表應朝向操作面，安裝高度和方向應一致；貯存容器上的支、框架應固定牢靠，且應采取防腐處理措施；容器正面應標明設計規(guī)定的滅火劑名稱和儲存容器的編號。本項工程鋼瓶架是由生產(chǎn)廠家制作，到現(xiàn)場后組合安裝使用。主要材料由角鋼、槽鋼制成，安裝時選擇混凝土結(jié)構(gòu)的地面或墻體，用φ12mm以上的膨脹螺栓固定槽鋼，再用角鐵及一些附件將鋼瓶架組合好，最后將鋼瓶用抱箍鋼片固定緊，貯存容器工作基本完成。1.3集流管制作與安裝：根據(jù)規(guī)范要求集流管應用內(nèi)外鍍鋅的無縫鋼管制作，宜采用焊接方法制作。焊接及檢驗方法應按國家標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》中的“管道焊接”一章要求進行。焊接前，每個開口均應采用機械加工的方法制作，不得采用氣割的方法進行加工。集流管應在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理。集流管安裝前應清洗內(nèi)腔并封閉所有出口。集流管安裝前應進行水壓強度，試驗和氣壓嚴密性試驗。（1）水壓強度試驗的試驗壓力應為系統(tǒng)設計工作壓力的1.5倍，本系統(tǒng)的工作壓力為4.2Mpa，穩(wěn)壓時間不少于5min。（2）氣體嚴密性試驗的試驗壓力為系統(tǒng)組件的設計工作壓力，穩(wěn)壓時間不少于5min，加壓介質(zhì)為氮氣。按圖紙設計位置安裝集流管，并用托架將其固定緊，托架要均勻分布。在鋼瓶和集流管之間最好用軟管連接好，這樣可避免在安裝集流管位置時產(chǎn)生公差，造成安裝困難。最后將集流管固定在支框架上的槽鋼或角鋼上，且應做防腐處理，并涂紅色油漆，安裝基本結(jié)束。1.4支吊架制作、安裝根據(jù)設計圖紙、施工規(guī)范要求及現(xiàn)場實際情況確定整個系統(tǒng)支吊架的形式、材料、數(shù)量、安裝位置、高度。支架制作、安裝：根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場實際情況確定支吊架，形式為固定支架。固定支架即選用∠50*5mm厚的角鋼，用膨脹螺栓固定在柱或梁上，管子用U型卡子固定在角鋼支架上。角鋼使用前必須除銹、刷防銹漆二遍。管道支、吊架的最大間距應符合下表要求：公稱直徑（MM）3240507080100125最大間距（M）1.52.43.43.53.74.35.21.5管網(wǎng)的安裝：系統(tǒng)管道均采用無縫鋼管并應內(nèi)外鍍鋅，所有管道均采用螺紋連接。管網(wǎng)安裝前先校直管子，并清除管子內(nèi)部雜物，安裝時隨時清除已安裝好的內(nèi)部雜物。滅火系統(tǒng)管道必須嚴格按管網(wǎng)軸側(cè)圖和平面圖進行施工。管道安裝時，應及時進行支、吊架的固定和調(diào)整工作，支架位置應正確，安裝平整，牢固，與管子接觸良好。所有管道應采用機械切割的方式，并清除管道端部的毛刺，圖紙上的管長是不含旋入配件內(nèi)絲口的長度，下料時應給予增加。管道穿墻壁、樓板處應安裝套管。其穿墻時，管道與套管間的空隙應采用石棉繩填實；套管長應大于墻壁20mm，采用吊架固定。在每個彎頭或三通連接處必須有吊架固定。支吊架的安裝必須牢固可靠，間距符合設計要求，無間距要求依據(jù)規(guī)范為準。在每段管的噴頭處處均應先安裝裝堵板以準備備水壓、氣壓壓之用。管網(wǎng)、噴頭安裝的的高度安相應應規(guī)范執(zhí)行。管網(wǎng)坡度應按設計計進行。管道未端噴嘴處應應采用支架固固定，支架與與噴嘴間的管管道長度不應應大于5000mm。螺紋處應用鉛油麻麻絲牢固聯(lián)接接，但不應旋旋緊后再反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。垂直和水平方向大大于50mmm的主干管道道應各安裝一一個防晃支架架。1.6、滅火劑輸輸送管道的沖沖洗、試壓：：滅火劑輸送管道安安裝完畢后，應應進行水壓強強度試驗和氣氣壓嚴密性試試驗。根據(jù)設計說明要求求工作壓力為為4.2Mppa，水壓強度度為工作壓力力的1.5倍。進行管道強度試驗驗時，應將壓壓力升至試驗驗壓力后保壓壓5min，檢查管道道各連接處應應無明顯滴漏漏，目測管道道應無變形。氣體嚴密性試驗加加壓介質(zhì)可采采用氮氣，試試驗壓力為水水壓強度試驗驗壓力的2/3，試驗時應應將壓力升至至試驗壓力，關關斷氣源3min，內(nèi)壓力降降不應超過試試驗壓力的0.05MMpa。滅火劑輸送管道在在水壓強度試試驗合格后，應應進行吹掃。吹掃時，管道末端端的氣體流速速不應小于220m/s，直至無鐵鐵銹、塵土、水水漬及其他污污物出現(xiàn)。1.7噴嘴、管道道涂漆的安裝裝：安裝噴嘴前，應檢檢查噴嘴上的的型號、規(guī)格格、開孔尺寸寸、方向是否否與圖紙上設設計要求一致致。噴嘴必須在垂直方方向上安裝。安裝在吊頂下帶裝裝飾罩的噴嘴嘴，其裝飾罩罩應緊貼吊頂頂。滅火劑輸送管道的的外表面應涂涂紅色油漆。吊頂內(nèi)等隱蔽場所所內(nèi)的管道，可可涂紅色漆色色環(huán)，防護區(qū)區(qū)色環(huán)寬度應應一致，間距距應均勻。1.8氣體滅火系系統(tǒng)調(diào)試及通通流試驗調(diào)試前的系統(tǒng)檢查查（1）目標檢查（2）機械操作裝置檢檢查（3）自動控制裝置檢檢查（4）系統(tǒng)調(diào)試應由生生產(chǎn)廠家、建建設單位配合合施工單位進進行。、應對有關的火災災報警系統(tǒng)和和開口自動關關閉裝置，通通風機等聯(lián)動動設備進行調(diào)調(diào)試。、氣體滅火系統(tǒng)的的調(diào)試，應對對每個防護區(qū)區(qū)進行模擬噴噴氣試驗和備備用滅火劑存存貯容器切換換。、進行調(diào)試試驗時時，應采取可可靠的安全措措施，確保人人員安全和避避免滅火劑的的誤噴射。、模擬噴氣試驗采采用氮氣進行行，氮氣貯存存容器的結(jié)構(gòu)構(gòu)、型號規(guī)格格應相同，連連接與控制方方式應一致，壓壓力相等，氮氮氣貯存容器器數(shù)不應少于于滅火劑貯存存容器數(shù)的20%，且不得少少于一個。、模擬試驗采用自自動控制。、試驗氣體能噴入入被試防護區(qū)區(qū)內(nèi)，且應能能以被試防護護區(qū)的每個噴噴嘴噴出。、有關控制閥門工工作正常，有有關聲、光報報警信號正確確，管道無明明顯晃動和機機械性損壞。、系統(tǒng)檢查、驗收收、移交：整個系統(tǒng)調(diào)試自檢檢合格后，提提前48小時提交申申報單，報業(yè)業(yè)主、監(jiān)理及及消防部門驗驗收合格后，簽簽字移交甲方方，同時將竣竣工資料移交交甲方。、與電氣專業(yè)配合合進行系統(tǒng)調(diào)調(diào)試水壓試驗、沖洗結(jié)結(jié)束后，要進進行系統(tǒng)調(diào)試試。調(diào)試時主主要檢查各種種設備、閥門門的靈敏性及及整個系統(tǒng)的的聯(lián)動性，調(diào)調(diào)試完畢后填填寫有關調(diào)試試時間，完成成后按獨立系系統(tǒng)填寫調(diào)試試報告，并請請參加人員簽簽字2、作業(yè)的質(zhì)量要求求2.1、關鍵檢查查項目：、管道及支、吊、托托架安裝；、系統(tǒng)中設備的安安裝；、系統(tǒng)強度試驗、嚴嚴密性試驗；；、防腐油漆安裝。2.2、檢查內(nèi)容容：管道安裝幾何尺寸寸的偏差，應應符合設計及及規(guī)范要求；；2.3管道支、吊吊、托架安裝裝質(zhì)量應符合合設計及規(guī)范范要求；、鋼瓶組框架等附附件安裝質(zhì)量量應符合設計計及規(guī)范要求求；2.4、作業(yè)質(zhì)量量保證及措施施：、氣體滅火系統(tǒng)工工程中使用材材料、設備必必須確保合格格，并附有合合格證件；、氣體輸送管道、鋼鋼瓶組安裝表表面工藝美觀觀；執(zhí)行消防公司質(zhì)量量保證手冊和和程序文件要要求；、經(jīng)濟責任制與質(zhì)質(zhì)量掛構(gòu)，優(yōu)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、劣劣質(zhì)低價；公司質(zhì)檢員及技術(shù)術(shù)人員跟蹤檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理。消火栓系統(tǒng)施工方方案系統(tǒng)概況本系統(tǒng)設置在地層層至地上層內(nèi)，由設置置在層的消防防泵房系統(tǒng)供供水。系統(tǒng)組組件包括：消消防水泵、屋屋頂消防水箱箱、穩(wěn)壓裝置置、消火栓箱箱、室內(nèi)管網(wǎng)、水水泵接合器等等。（二）項目進度、勞勞動力安排1、項目進度根據(jù)土建及其它專專業(yè)施工進度度合理安排本本系統(tǒng)工程的的施工，整個個系統(tǒng)施工工工期為天。2、勞動力安排該項目計劃需施工工人員人。（可可根據(jù)施工實實際情況進行行調(diào)整）（三）施工方法及及作業(yè)程序1、消火栓系統(tǒng)支吊架架制作安裝根據(jù)設計圖紙、施施工規(guī)范要求求及現(xiàn)場實際際情況確定整整個系統(tǒng)支吊吊架的形式、材材料、數(shù)量、安安裝位置、高高度。1.1支架制作、安安裝：根據(jù)設設計圖紙及現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況確定支吊架架，形式為固固定支架。固固定支架即選選用∠50*5mmm厚的角鋼，用用膨脹螺栓固固定在柱或梁梁上，管子用用U型卡子固定定在角鋼支架架上。角鋼使使用前必須除除銹、刷防銹銹漆二遍。2、管網(wǎng)的安裝2.1根據(jù)設計計圖紙及現(xiàn)場場實際情況進進行管道安裝裝，使管道安安裝橫平豎直直.2.2所有管道道在穿樓板及及穿墻時必須須加剛性套管管，穿樓板套套管高出地面面50mm，穿穿墻套管長度度與墻面平齊齊，各種管道道穿人防頂板板及防護墻時時，加密閉套套管。2.3配水干管管、配水管應應涂紅色或紅紅色環(huán)圈標志志，以區(qū)別于于其它管道。2.4系統(tǒng)管道均均采用鍍鋅鋼鋼管，DN≤100MMM采用絲接，管管網(wǎng)安裝前先先校直管子，并并清除管子內(nèi)內(nèi)部雜物，安安裝時隨時清清除已安裝好好的內(nèi)部雜物物。3、水壓強度試驗及及沖洗3.1水壓強度試試驗壓力應為為設計工作壓壓力的1.5倍，并不應應低于1.4MPPa。3.2水壓強度試試驗的測試點點應設在系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)的最低低點，管網(wǎng)注注水時，應將將管網(wǎng)內(nèi)的空空氣排凈，并并應緩慢升壓壓達到試驗壓力力后，穩(wěn)壓30min后，管網(wǎng)應應無泄漏、無無變形，且壓壓力降不應大大于0.05MMPa.3.3管網(wǎng)沖洗應應在試壓合格格后分段進行行，沖洗順序序應先室外，后后室內(nèi)，先地地下，后地上上進行。4、水泵接合器及消火火栓的安裝4.1消防水泵接合器安安裝：按接口、主體、聯(lián)聯(lián)接管、止回回閥、安全閥閥、放空管、控控制閥的順序序進行，止回回閥的安裝方方向應使消防防用水能從消消防水泵接合合器進入系統(tǒng)統(tǒng)。4.2消火栓的安裝消火栓的安裝應保保證栓箱內(nèi)設設備的良好性性，室內(nèi)消火火栓的安裝位位置應在易發(fā)發(fā)現(xiàn)、方便使使用的地方，箱箱式消火栓的的安裝應符合合下列規(guī)定:(1)栓口應朝外外，并不應安安裝在門軸側(cè)側(cè)。(2)栓口中心距距地面為1..1m，允許許偏差±20mm。(3)閥門中心距距箱側(cè)面為1140mm，距距箱后內(nèi)表面面為100mmm，允許偏偏差±5mm。(4)消火栓箱體體安裝的垂直直度允許偏差差為3mm。3.3其它閥門安裝方式應符合國國家機電安裝裝方面的規(guī)定定要求。5、消防水箱安裝：：本工程采用玻玻璃鋼制水箱箱。水箱間的的主要通道寬寬度不應小于于1.0m。箱體頂部距距屋頂或梁底底距離不小于于0.6m。6、系統(tǒng)調(diào)試整個系統(tǒng)安裝完畢畢首先要進行行水壓嚴密性性試驗，試驗壓壓力為設計工工作壓力，穩(wěn)穩(wěn)壓24h無泄漏。試壓壓合格后進行行管道沖洗，然然后進行系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試試過程中主要要檢查各種設設備、閥門的的靈敏性及整整個系統(tǒng)的聯(lián)聯(lián)動性，系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試完畢后后必須經(jīng)120h無故障運行行為合格，調(diào)調(diào)試合格填寫寫有關調(diào)試時時間、內(nèi)容以以及各種數(shù)據(jù)據(jù)的記錄。按按獨立系統(tǒng)填填寫調(diào)試報告告，并請參加加調(diào)試人員簽簽字。7、系統(tǒng)檢查、驗收、移移交整個系統(tǒng)調(diào)試自檢檢合格后，提提前48小時提交申申報單，報業(yè)業(yè)主、監(jiān)理及及消防部門驗驗收合格后簽簽字移交甲方方，同時將竣竣工資料移交交甲方。注：未盡事宜，詳詳見有關消防防規(guī)范。自動噴灑施工方案案（一）系統(tǒng)概概況本系統(tǒng)設置在層至至層內(nèi)，消防防系統(tǒng)供水由由設置在層的的泵房系統(tǒng)供供給。系統(tǒng)組組件包括包含含噴灑泵、屋屋頂水箱、穩(wěn)穩(wěn)壓裝置、預預作用報警閥閥、水流指示示器、信號蝶蝶閥、噴灑管管網(wǎng)、噴頭、電動閥、快速自動排氣閥、末端放水裝置及管道閥門。（二）項目進度、勞勞動力安排1、項目進度根據(jù)土建及其它專專業(yè)施工進度度合理安排本本系統(tǒng)工程的的施工，整個個系統(tǒng)施工工工期為天。2、勞動力安排該項目計劃需施工工人員人。（可可根據(jù)施工實實際情況進行行調(diào)整）（三）施工方法及及作業(yè)程序1、噴灑系統(tǒng)支吊架架制作、安裝裝根據(jù)設計圖紙、施施工規(guī)范要求求及現(xiàn)場實際際情況確定整整個系統(tǒng)支吊吊架的形式、材材料、數(shù)量、安安裝位置、高高度。1.1支架制作、安安裝：根據(jù)設設計圖紙及現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況確定支吊架架，形式為固固定支架。固固定支架即選選用∠50*5mmm厚的角鋼，用用膨脹螺栓固固定在柱或梁梁上，管子用用U型卡子固定定在角鋼支架架上。角鋼使使用前必須除除銹、刷防銹銹漆二遍。2、管網(wǎng)安裝系統(tǒng)管道均采用鍍鍍鋅鋼管，DN≤100MMM采用絲接，管管網(wǎng)安裝前先先校直管子，并并清除管子內(nèi)內(nèi)部雜物，安安裝時隨時清清除已安裝好好的內(nèi)部雜物物。2.1管道安裝時時，應及時進進行支、吊架架的固定和調(diào)調(diào)整工作，支支架位置應正正確，安裝平平整，牢固，與與管子接觸良良好。2.2管子對口的的錯口偏差，應應不超過管壁壁厚的20%，且不超過過2MM，調(diào)整整對口間隙，不不得用加熱、張張拉和扭曲管管道的方法。2.3管道的安裝裝位置應符合合下列要求：：表中距離表表示管道中心心線與梁，柱柱，樓板的最最小距離。公稱直徑（MM）253240507080100125150200距離（MM）4040506070801001251502002.4管道支架、吊吊架的安裝不不妨礙噴頭的的噴水效果，其其位置與噴頭頭間的距離不不宜小于3000MM與末末端噴頭之間間的距離不應應大于7500MM。2.5管道應固定定牢固，支吊吊架之間的距距離遵照《自動噴水滅滅火系統(tǒng)施工工及驗收規(guī)范范》GB502261-966。2.6管網(wǎng)安裝完完畢，噴頭處處全部用絲堵堵擰住，以備備水壓試驗。2.7配水干管、配配水管應涂紅紅色或紅色環(huán)環(huán)形標志，以以區(qū)別于其它它管道。3、閥門及水泵接合器器的安裝3.1預作用報警警閥組安裝：：先安裝水源源控制閥，然然后進行報警警閥輔助管道道的安裝，報報警閥組安裝裝在便于操作作的明顯位置置，距室內(nèi)地地面高度為11.2M，兩兩側(cè)與墻的距距離不就小于于0.5M，正正面與墻的距距離不應小于于1.2M，安安裝報警閥組組的室內(nèi)地面面應有排水設設施。3.2水力警鈴安安裝在公共通通道上，連接接水力警鈴的的管長不宜大大于20M，當管管長不超過66M時，管徑徑為15MMM，超過6M時，管徑徑為20MMM，安裝后的的水力警鈴壓壓力不應小于于0.05MMpa。3.3各種閥門盡盡量安裝在便便于操作部位位，且安裝前前要檢查好填填料和壓蓋閥閥等，并進行行清洗，試壓壓。3.4消防水泵結(jié)結(jié)合器安裝：：按接口、主主體、聯(lián)接管管、止回閥、安安全閥、放空空管、控制閥閥的順序進行行，止回閥的的安裝方向應應使消防用水水能從消防水水泵接合器進進入系統(tǒng)。3.5其它閥門安裝方式應符合國國家機電安裝裝方面的規(guī)定定要求。4、管道沖洗4.1管道水壓試驗合格格后為清除管管道內(nèi)雜質(zhì)，避避免以后堵塞塞噴頭，要對對系統(tǒng)進行沖沖洗。4.2管道沖洗方法：吊吊頂之前，噴噴頭立管安裝裝好后先分層層沖洗，將各各層噴頭立管管下端用管子子連接到一根根匯總管上，使使水集中流入入回水槽，以以便各管水很很好循環(huán)，使使系統(tǒng)得到充充分清洗，沖沖洗的遍數(shù)由由現(xiàn)場具體情情況來定，沖沖洗的水流速速度不宜小于于3M/s，其流量不不宜小于下表表之規(guī)定：管道公稱直徑（MMM）20015012510080705040沖洗流量（L/SS）98583825151064直到出水水質(zhì)與進進水水質(zhì)一致致為止。5、水壓強度試驗沖洗結(jié)束后進行水水壓強度試驗驗5.1水壓強度試試驗壓力應為為設計工作壓壓力的1.5倍，并不應應低于1.4MPPa。5.2水壓強度試試驗的測試點點應設在系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)的最低低點，管網(wǎng)注注水時，應將將管網(wǎng)內(nèi)的空空氣排凈，并并應緩慢升壓壓達到試驗壓力力后，穩(wěn)壓30min后，管網(wǎng)應應無泄漏、無無變形，且壓壓力降不應大大于0.05MMPa.6、噴頭安裝及水壓壓嚴密性試驗驗6.1管道水壓強強度試驗合格格后，把絲堵堵擰下，用專專用扳手把噴噴頭安裝好。噴噴頭安裝與其其軸線偏差不不宜超過300MM。6.2噴頭安裝完完畢后，進行行水壓嚴密性性試驗。試驗驗壓力應為設設計工作壓力力，穩(wěn)定24h應無泄漏。7、與電氣專業(yè)配合合進行系統(tǒng)調(diào)調(diào)試設備安裝結(jié)束后，要要進行系統(tǒng)調(diào)調(diào)試。調(diào)試時時主要檢查各各種設備、閥閥門的靈敏性性及整個系統(tǒng)統(tǒng)的聯(lián)動性，調(diào)調(diào)試完成后按按獨立系統(tǒng)填填寫調(diào)試報告告，并請參加加人員簽字。8、檢查、驗收、移移交整個系統(tǒng)調(diào)試自檢檢合格后，提提前48小時提交申申報單，報業(yè)業(yè)主、監(jiān)理及及消防部門驗驗收合格后簽簽字移交甲方方，同時將竣竣工資料移交交甲方。注：未盡事宜，詳詳見有關消防防規(guī)范。防火卷簾施工方案案本工程采用雙軌雙雙簾的防火卷卷簾，卷簾及及控制器均采采用經(jīng)國家消消防產(chǎn)品質(zhì)量量監(jiān)督檢驗部部門檢測合格格的產(chǎn)品，有有國家消防產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督督部門出具的的檢驗報告及及出廠合格證證。防排煙系統(tǒng)施工方方案（一）系統(tǒng)概概況本系統(tǒng)設置在層至至層內(nèi)，消防防系統(tǒng)供水由由設置在層的的泵房系統(tǒng)供供給。系統(tǒng)組組件包括包含含噴灑泵、屋屋頂水箱、穩(wěn)穩(wěn)壓裝置、預預作用報警閥閥、水流指示示器、信號蝶蝶閥、噴灑管管網(wǎng)、噴頭、電電動閥、快速速自動排氣閥閥、末端放水水裝置及管道道閥門。（二）項目進度、勞勞動力安排1、項目進度根據(jù)土建及其它專專業(yè)施工進度度合理安排本本系統(tǒng)工程的的施工，整個個系統(tǒng)施工工工期為天。2、勞動力安排該項目計劃需施工工人員人。（可可根據(jù)施工實實際情況進行行調(diào)整）（三）施工方法及及作業(yè)程序通風系統(tǒng)工程施工工方法1、通風系統(tǒng)施工工工藝流程下一工序下一工序開卷校平數(shù)據(jù)輸入現(xiàn)場實測設備下料管道成型制作風閥安裝風管安裝現(xiàn)場校核支架制安產(chǎn)品檢驗風管編號風管組對漏風檢測風管保溫風口安裝最終檢驗成品保護2、風管制作：風管、配件采用工工廠化自動流流水線制作。設設備由專業(yè)技技師操作。在在指定地點堆堆放、清洗，并并且清點件數(shù)數(shù)，檢查配套套情況并做好好風管保護，不不得碰傷風管管，不得劃傷傷鍍鋅層，堆堆放場地必須須清潔衛(wèi)生。風管下料時根據(jù)施施工圖，制作作工廠規(guī)范的的風管工藝單單。見下表：：2.1、風管及配配件加工的板板材、法蘭：：、風管制作前，要要對材質(zhì)進行行外觀檢查。要要求板材表面面無影響質(zhì)量量的缺陷，檢檢查方法為觀觀察檢查。板板材劃線后，要要進行下料前前的復核，檢檢查方法為尺尺量檢查。、所使用卷材具有有出廠合格證證或質(zhì)量檢定定文件。、鍍鋅鋼板表面不不得有裂紋，結(jié)結(jié)疤及水印等等缺陷。、風管采用聯(lián)合咬咬口連接，咬咬口縫應結(jié)合合緊密，不應應有半咬口和和張裂的現(xiàn)象，檢檢查方法為觀觀察檢查。、矩形風管大邊長長小于等于3300mm，允允許偏差-11mm，矩形形風管大邊長長大于300時，允許偏偏差為-2mmm，檢查方方法為尺量；；矩形法蘭邊邊長允許偏差差+2mm，檢查查方法為尺量量檢查。法蘭蘭平整度允許許偏差為2mmm，檢查方方法為把法蘭蘭放在平臺上上用塞尺檢查查，矩形法蘭蘭兩對角線允允許偏差為33mm，檢查查方法為尺量量檢查。、風管的加工現(xiàn)場場應保持清潔潔，風管部件件和設備搬運運時不得碰傷傷，存放時應應采取避免積積塵和受潮的的措施，板材材減少拼接。風風管板材厚度度與法蘭角鋼鋼必須嚴格按按照設計、施施工及規(guī)范要要求選用，不不得隨意更換換。、中、低壓系統(tǒng)風風管法蘭的螺螺栓及鉚釘孔孔的孔距不得得大于1500mm，高壓壓系統(tǒng)不得大大于100mmm。若設計計有特殊要求求應按設計要要求。矩形風風管法蘭的四四角部位應設設有螺孔。風風管所用的螺螺釘螺母墊圈圈和鉚釘均應應采用鍍鋅或或其他防腐措措施，盡量少少采用抽芯鉚鉚釘。2.2、風管部件件、各種風口、閥門門到貨后必須須進行抽查，開開箱后首先檢檢驗“三證”是否齊全；；防火閥必須須符合有關消消防產(chǎn)品標準準的規(guī)定，并并具有相應的的產(chǎn)品合格證證明文件；、閥門應檢查其啟啟閉是否靈活活，關閉時應應嚴密。閥葉葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鉸鏈等應采用用不易銹蝕的的材料制作，保保證轉(zhuǎn)動靈活活、耐用。閥閥片的強度應應保證在最大大負荷壓力下下不彎曲變形形；、風口的表面裝飾飾應平整、葉葉片或擴散環(huán)環(huán)的分布應均均勻、顏色應應一致、無明明顯的劃傷和和壓痕，調(diào)節(jié)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應應靈活、可靠靠，定位后應應無明顯自由由松動；、柔性短管應選用用防腐、防潮潮、不透氣、不不易霉變的柔柔性材料。用用于空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的還應采取取防止結(jié)露的的措施；防排排煙系統(tǒng)柔性性軟管的制作作材料必須為為不燃材料；；長度一般宜宜為150-3000mm，其其連接處應嚴嚴密、牢固可可靠；柔性軟軟節(jié)短管不應應作為找正、找找平的異徑連連接管。2.3、風管系統(tǒng)統(tǒng)安裝：、風管安裝應符合合下列規(guī)定：：風管安裝前前，應清除內(nèi)內(nèi)、外雜物，并并作好清潔和和保護工作；；、風管安裝的位置置、標高、走走向，應符合合設計要求，現(xiàn)現(xiàn)場風管接口口的配置，不不得縮小其有有效截面；、連接法蘭的螺栓栓應均勻擰緊緊，其螺母宜宜在同一側(cè)；；風管接口的的連接應嚴密密、牢固。風風管法蘭的墊墊片材質(zhì)應符符合系統(tǒng)功能能的要求，厚厚度不宜小于于3mm。墊片片不應凸入管管內(nèi)，亦不宜宜突出法蘭外外。、柔性短管的安裝裝，應松緊適適度，無明顯顯扭曲；、風管的連接應平平直、不扭曲曲。明裝風管管水平安裝，水水平度允許偏偏差為3/10000，總偏差應應不大于200mm。明裝裝風管垂直安安裝，垂直度度允許偏差為為2/10000，總偏差不不應大于200mm。安裝裝風管的位置置，應正確、無無明顯偏差。2.4、風管支吊吊架的安裝應應符合下列規(guī)規(guī)定：、風管水平安裝，直直徑或長邊尺尺寸小于等于于400mmm，間距不應應大于4m；大于400mmm，不應大大于3m。、風管垂直安裝，間間距不應大于于4m，單根直直管至少有2個固定點。、支吊架不宜設置置在風口、閥閥門、檢查門門自控機構(gòu)處處，離風口或或插接管的距距離不宜小于于200mmm。、抱箍支架，折角角應平直，抱抱箍應緊貼并并箍緊風管。安安裝在支架上上的圓形風管管應設托座和和抱箍，其圓圓弧應均勻，且且與風管外徑徑相一致。2.5、閥門安裝裝應符合下列列規(guī)定：、各類風閥應安裝裝在便于操作作及檢修的地地方，安裝后后的手動或電電動操作裝置置應靈活、可可靠，閥件關關閉應保持嚴嚴密。、防火閥直徑或長長邊尺寸大于于等于6300mm時，宜宜設獨立支吊吊架。、排煙閥（排煙口口）及手動裝裝置（包括預預埋套管）的的位置應符合合設計要求。預預埋套管不得得有死彎或癟癟陷。2.6、風口安裝裝應符合下列列規(guī)定；、風口與風管的連連接應嚴密、牢牢固，與裝飾飾面相貼緊；；表面平整、不不變形，調(diào)節(jié)節(jié)靈活、可靠靠。條形風口口的安裝，接接縫處應銜接接自然，無明明顯縫隙。同同一廳室、房房間內(nèi)的相同同風口的安裝裝高度應一致致，排列應整整齊。、明裝無吊頂?shù)娘L風口，安裝位位置和標高偏偏差不應大于于10mm。、風口水平安裝，水水平度的偏差差不應大于3/10000。、風口垂直安裝，垂垂直度的偏差差不應大于2/10000。三、主要物資和施施工機械設備備情況、主要要施工機械進進場計劃為了能夠高速優(yōu)質(zhì)質(zhì)地完成本工工程的施工，配配備先進充足足的機械設備備是一項重要要手段。主要施工機械進場場計劃：機械或設備名稱型號規(guī)格進場計劃1電焊機ZX6-4006開工前二天進場2打孔機DKJ2032開工前二天進場3割絲機GSJ-1004開工前二天進場4滾槽機TH2191開工前二天進場5煨彎機WD2-42開工前二天進場6電錘博世GBH5-38DD型10開工前二天進場7無齒鋸WCJ-5004開工前二天進場8電動打壓泵DbH-32開工一周后進場9歐姆搖表WΩ2045開工前進場2臺，一一周后進場3臺10接地搖表JDΩ2H4開工一周后進場11萬用表MF-4876開工前進場3臺，一一周后進場3臺12鉗型表DT266-漳洲洲,MG288-南京2開工一周后進場13接地電阻測試儀ZC29B-21開工一周后進場四、施工參與人員員安排本次工期緊任務務重，為確保保工程質(zhì)量達達到優(yōu)質(zhì)工程程，我方擬定定“技術(shù)先進，經(jīng)經(jīng)濟合理”的施工方法法及技術(shù)組織織措施，采用用高效合理的的勞動組織和和施工機械。首先，要求管理層層要有豐富的的科學管理經(jīng)經(jīng)驗，能嚴格格按照ISO90002的管理程序序有序的組織織各項生產(chǎn)任任務的落實，同同時也要求安安裝隊及施工工人員訓練有有素，技術(shù)含含量高，能優(yōu)優(yōu)質(zhì)高速的完完成各項安裝裝任務，技術(shù)術(shù)力量配備如如下：1、主要管理人員：項目經(jīng)理：高級工程師師技術(shù)負責人：工程師質(zhì)檢負責人：經(jīng)濟師安全負責人：工程師檔案員：檔案員材料負責人：2、工人配備電系統(tǒng)施工人員：：人水系統(tǒng)施工人員：：人以上人員隨工期要要求合理調(diào)配配，適時增減減，做到即滿滿足工期要求求又不出現(xiàn)大大量窩工現(xiàn)象象。五、工程質(zhì)量及技術(shù)保保障措施依據(jù)《消防設施工工程檢驗規(guī)程程》及國家有關規(guī)范規(guī)定，公司制定了了《消防設施施工程質(zhì)量保保障手冊》。在在施工過程中中管理人員及及工人嚴格按按照手冊里的的內(nèi)容做到步步步有質(zhì)檢、有有跟蹤，每個個環(huán)節(jié)都有質(zhì)質(zhì)量負責人，上上一道工序經(jīng)經(jīng)檢查合格后后，才能進行行下一道工序序的施工。具具休管理要求求如下：1、質(zhì)量目標(1)合同及規(guī)規(guī)范內(nèi)的工程程所有功能符符合圖紙設計計要求；(2)所有設備備安裝、調(diào)試試均符合有關關驗收規(guī)范；；(3)所有隱蔽蔽工程經(jīng)業(yè)主主、監(jiān)理、消消防監(jiān)督部門門驗收合格；；(4)最終達到到安裝、調(diào)試試一次驗收合合格率100%;業(yè)主滿意率100%。2、質(zhì)量要求2.1作業(yè)人員員的質(zhì)量要求求(1)參加作業(yè)業(yè)的人員均應應經(jīng)過消防技技術(shù)業(yè)務培訓訓。培訓合格格后，方可上上崗作業(yè)。(2)特種作業(yè)業(yè)工種如電焊焊工應經(jīng)過培培訓并考試合合格，取得特特殊工種操作作證后持證上上崗。(3)作業(yè)人員員應有高度的的責任心和敬敬業(yè)精神。2.2作業(yè)機械械、工具、儀儀器、儀表的的質(zhì)量要求(1)所有儀器、儀儀表應具備出出廠合格證，并并經(jīng)過校驗準準確方可使用用。(2)作業(yè)所需機機械、工具、儀儀器、儀表必必須性能良好好。2.3作業(yè)用材材料、設備的的質(zhì)量要求(1)設備、材料料規(guī)格符合設設計要求。(2)所有材料、設設備需有合格格證。(3)除具備以上資資料外，還要要對產(chǎn)品的實實物進行檢驗驗，合格后方方可安裝使用用。2.4作業(yè)環(huán)境境的質(zhì)量要求求(1)工作現(xiàn)場清潔，物物品、材料堆堆放有序,并做好產(chǎn)品品標識。(2)施工現(xiàn)場場應有良好的的照明，光源源布置合理。電電氣設備電源源布置應由電電氣專業(yè)人員員負責，不得得私自接拉電電源。2.5施工工序序及工藝的質(zhì)質(zhì)量要求施工前要認真做好好施工進度計計劃，合理安安排施工工序序，使每個施施工環(huán)節(jié)都有有充足的準備備及作業(yè)時間間，施工時既既要保證系統(tǒng)統(tǒng)的使用性能能，又要保證證系統(tǒng)的外觀觀要求。2.6系統(tǒng)調(diào)試及及移交階段的的質(zhì)量要求整個系統(tǒng)安裝完畢畢要進行系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試試完畢經(jīng)120h無故障運行行方可移交。3、建立質(zhì)量監(jiān)督機制制3.1在項目經(jīng)理理的領導下，建建立完整的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督組織織和工作制度度，自始至終終對工程全方方位監(jiān)控。3.2項目經(jīng)理部部除接受公司司質(zhì)檢部門的的管理外，隨隨時隨地接受受業(yè)主代表、監(jiān)監(jiān)理代表對現(xiàn)現(xiàn)場施工質(zhì)量量的檢查和監(jiān)監(jiān)督及管理。3.3項目部對各各施工班組實實行監(jiān)督管理理，定期監(jiān)督督檢查施工班班組是否嚴格格按照施工方方案作業(yè)指導導書，施工規(guī)規(guī)范和操作規(guī)規(guī)程進行操作作。3.4為保證工程程質(zhì)量，設立立電消、水消消專職質(zhì)量檢檢驗員，各班班組設立專職職質(zhì)檢員，實實行層層把關關，各工序道道道設崗，上上下左右檢查查，建立有效效的質(zhì)量管理理網(wǎng)絡，人員員堅持掛牌制制，并與施工工人員的經(jīng)濟濟利益掛鉤，定定期檢查。3.5堅持按圖施施工，對完成成的工序必須須進行自控、互互檢并填寫記記錄，報質(zhì)量量員檢定，分分部分項工程程完工后，填填寫報驗單送送交業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理驗收。3.6每個施工人人員必須杜絕絕質(zhì)量通病的的發(fā)生，認真真聽取業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理及其它相相關專業(yè)人員員的意見，對對提出意見及及時整改。3.7使用材料、設設備符合質(zhì)量量標準和圖紙紙設計要求，設設備檔案要齊齊全、完整，購購買的材料確確認合格后方方可進場使用用。進入現(xiàn)場場的設備、材材料由專人負負責保管。4、質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理是工程質(zhì)質(zhì)量的第一責責任人，對工工程項目負責責把關，技術(shù)術(shù)總負責人（總總工）督促協(xié)協(xié)助責任工程程師對工程原原材料、施工工工藝、設備備安裝，實行行檢驗、監(jiān)督督與控制，項項目部其它職職能部門應積積極行動配合合工作。公司檢驗部門項目經(jīng)理公司檢驗部門項目經(jīng)理項目總工現(xiàn)場經(jīng)理項目總工現(xiàn)場經(jīng)理專業(yè)責任工程師專業(yè)責任工程師合同管理技術(shù)管理合同管理技術(shù)管理施工管理質(zhì)量管理施工管理質(zhì)量管理專業(yè)班組專業(yè)班組5、質(zhì)量保證程序基本要素質(zhì)量工作作質(zhì)量經(jīng)審批方可實施方案保證方案實施中優(yōu)化總結(jié)經(jīng)審批方可實施方案保證方案經(jīng)審批方可實施人員任經(jīng)審批方可實施人員產(chǎn)品質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量合格原材、半成品檢驗材料球技術(shù)資料保保證原材、半成品檢驗材料按工藝標準要求操作規(guī)按工藝標準要求操作檢測合格方可使用機具保證機具周檢制、維修保養(yǎng)養(yǎng)檢測合格方可使用機具保證機具計量計量準確計量六、季節(jié)性施工措措施因消防系統(tǒng)施工基基本在室內(nèi)施施工，所以冬冬、雨季對消消防系統(tǒng)施工工不會造成太太大影響。在在冬、雨季施施工主要措施施：1、消防電系統(tǒng)進行行管內(nèi)穿線前前，必須用干干布將管內(nèi)壁壁擦干，以防防止管內(nèi)有水水珠，降低導導線的絕緣性性能。2、雨天及陰潮天氣氣嚴禁使用電電焊，冬、雨雨季使用電焊焊條必須保證證干燥。3、在冬季施工，進進行水壓試驗驗和管道沖洗洗時，一定要要注意室外、室室內(nèi)溫度，防防止管道凍裂裂，室溫低于于4℃以下不能進進行水壓試驗驗及管道沖洗洗。水壓試驗驗及管道沖洗洗之后，一定定要將管道中中的水放干凈凈，防止凍裂裂管道。七、安全生產(chǎn)技術(shù)術(shù)組織措施1、安全管理1.1安全管理方方針：安全第第一，預防為為主。1.2安全目標::(1)不發(fā)生因工工死亡事故。(2)不發(fā)生因因工重傷及群群傷事故。(3)因工負傷傷率控制在6‰以下。(4)不發(fā)生火火災事故。(5)不發(fā)生重重大機械，設設備事故。(6)杜絕觸電電事故。2、安全保證組織體系系針對本項要求以項項目經(jīng)理為首首，由現(xiàn)場經(jīng)經(jīng)理、安全總總監(jiān)、班組長長、兼職安全全員組成安全全保證體系（見見圖）。施工安全保證體系系公司安全監(jiān)督部門項目經(jīng)理公司安全監(jiān)督部門項目經(jīng)理現(xiàn)場執(zhí)行經(jīng)理項目總工現(xiàn)場執(zhí)行經(jīng)理項目總工項目安全員項目安全員各工種施工班長各工種施工班長各專業(yè)班組兼職安全員各專業(yè)班組兼職安全員3、安全教育、培訓3.1工程開工前前，所有員工工都必須進行行安全、技術(shù)術(shù)培訓教育，并并經(jīng)安全規(guī)程程考試合格后后方準上崗作作業(yè)。3.2電工、焊工工特殊工種的的作業(yè)人員須須經(jīng)專門培訓訓、教育并考考試合格，持持證上崗。上報項目部安全資料下發(fā)批閱教育考卷填寫教育新工人三級教育組織安全教育上報項目部安全資料下發(fā)批閱教育考卷填寫教育新工人三級教育組織安全教育上報安全總監(jiān)備案培訓資料下發(fā)，上崗證填寫教育卡特種工人培訓教育上報安全總監(jiān)備案培訓資料下發(fā)，上崗證填寫教育卡特種工人培訓教育班組工長，責任工程師監(jiān)督檢查班組工長，責任工程師監(jiān)督檢查三檢查，班前檢查，同安全注意事項班前教育三檢查，班前檢查，同安全注意事項班前教育與交底4、安全檢查序號檢查內(nèi)容形式參加人員考核備注1安全管理定期安全總監(jiān)日考核記錄檢查自檢記錄2施工用電定期安全總監(jiān)會同責任工程師日考核記錄施工班組日檢3施工機具日檢班組自檢日檢記錄檢查自檢記錄4作業(yè)人員的行為和和施工作業(yè)層層日檢責任工程師各工種工長日檢記錄現(xiàn)場指定限期整改5、安全技術(shù)措施為了貫徹“安全第第一，生產(chǎn)必必須安全”及“預防為主”的方針，施施工現(xiàn)場必須須采取如下安安全技術(shù)措施施，保證完成成施工任務。5.1施工人員員應熟知本工工種的安全技技術(shù)操作規(guī)程程，正確使用用個人防護用用品采取安全全防護措施，進進入現(xiàn)場必須須遵守安全紀紀律和制度。5.2施工現(xiàn)場場設立專職安安全員，施工工班組設兼職職的安全員，在在專職安全員員的指導下從從事安全生產(chǎn)產(chǎn)工作。5.3建立安全全生產(chǎn)責任制制，要加強對對安全生產(chǎn)檢檢查，對要害害重點部位施施工進行安全全文字交流。5.4建立安全全生產(chǎn)定期檢檢查制，班組組每日檢、安安全員每周檢檢、以自檢為為主，互查為為輔查思想、查查制度、查紀紀律、查隱患患，并結(jié)合時時間、季節(jié)特特點重點對觸觸電、高空墜墜落等安全隱隱患，采取相相應措施。5.5施工人員員進入現(xiàn)場，佩佩帶胸章，身身穿整潔工作作服，注意形形象，同時必必須遵守現(xiàn)場場制度。5.6進入作業(yè)業(yè)現(xiàn)場的人員員必須帶安全全帽、不準穿穿拖鞋進入現(xiàn)現(xiàn)場。5.7注意工地地防火。不準準在施工現(xiàn)場場吸煙；電氣氣焊作業(yè)時，要要對作業(yè)現(xiàn)場場周圍做好防防護；工地配配備一定數(shù)量量的干粉手提提滅火器，做做到有備無患患。5.8遇有高空空、危險場所所作業(yè)時，應應采用防護措措施，派專人人做好監(jiān)護，防防止人身事故故發(fā)生。5.9危急情況況停工制，一一旦出現(xiàn)危及及職工生命安安全險情，要要立即停工，同同時及時采取取措施排除險險情，并把情情況報項目部部。八、環(huán)保措施1、工程施工現(xiàn)場嚴嚴格遵守國家家、地方有關關環(huán)境保護的的法律、法規(guī)規(guī)，采取有效效措施加強對對各種噪音、粉粉塵、廢紙、廢廢氣、廢水的的控制和管理理。2、施工現(xiàn)場建立施施工不擾民措措施，重視環(huán)環(huán)境保護工作作，科學組織織施工，創(chuàng)建建綠色環(huán)保工工地。3、禁止從建筑物內(nèi)內(nèi)向下拋灑垃垃圾，垃圾應應統(tǒng)一集中到到指定地點處處理。4、施工機械設備要要經(jīng)常維修、及及時注油降低低噪音，拆卸卸物品時應輕輕拿輕放，產(chǎn)產(chǎn)生較大噪音音作業(yè)應在密密封較好的車車間內(nèi)進行。5、施工現(xiàn)場禁止焚焚燒有素有害害物質(zhì)和垃圾圾。九、文明施工技術(shù)術(shù)組織措施把文明施工作為工工程施工管理理的一個主要要組成部分，提提高全體員工工的文明施工工意識。1、劃分文明施工衛(wèi)衛(wèi)生責任區(qū)，并并確定負責人人，落實到班班組和個人。2、施工現(xiàn)場堆放的的材料成品要要整齊，以免免影響安全。3、工程施工要保持持工完場清、多多余材料、要要歸堆。廢料料、下腳料及及時回收，保保證有條有理理，干一層清清一層。4、庫內(nèi)物品存放分分類分規(guī)格，保保持庫內(nèi)外清清潔。5、高處作業(yè)攜帶工工具袋，扣好好安全帶，不不準高空拋擲擲廢料、工件件和工具。6、施工人員在工地期期間不許喝酒酒、打架。7、現(xiàn)場辦公室、工工具室、更衣衣室、操作場場地要經(jīng)常保保持整潔、干干凈、空氣清清爽。十、衛(wèi)生防疫及生生活設施管理理措施1、食堂衛(wèi)生管理1.1食堂應距垃垃圾堆放點、廁廁所和易燃易易爆物品庫房房30m以上，食食品存放處要要設置高400cm的擋鼠鼠板。1.2食堂必須保保證供應達到到衛(wèi)生標準的的飲用水，茶茶水桶必須有有蓋并加鎖。嚴嚴禁作業(yè)人員員喝生水。2、生活區(qū)衛(wèi)生管理理2.1宿舍應堅固固安全、防潮潮保暖、通風風明亮并符合合消防安全規(guī)規(guī)定。暫舍高高度不得低于于2.8m，室室內(nèi)外墻要抹抹灰刷白，室室內(nèi)地面要做做硬化處理，暫暫舍后墻不得得搭建在圍擋擋上；暫舍屋屋頂禁止堆放放雜物，嚴禁禁將暫舍建在在高壓線下。2.2宿舍應設置置鐵制或木制制的2m*0.8m規(guī)格格的單人床或或上下雙層床床，兩床之間間通道寬度應應保持在1..2m以上，雙雙層床頂層鋪鋪面距屋頂高高度不得小于于1.3m，并并做到每人一一床，統(tǒng)一被被褥。每間暫暫舍居住人數(shù)數(shù)不得超過15人，人均居居住面積不得得少于3m2，嚴禁在暫暫舍內(nèi)設通鋪鋪。2.3暫舍禁止用油氈做做屋面，屋面面材料應選用用防火保溫材材料。不得亂亂拉電線、擅擅自使用其它它電器設備采采暖，嚴禁在在宿舍內(nèi)燒明明火取暖。2.4宿舍應每日進行清清掃并定期進進行消毒，始始終保持室內(nèi)內(nèi)整潔衛(wèi)生無無異味，并經(jīng)經(jīng)常通風。暫暫舍內(nèi)生活物物品要擺放整整齊，衣物不不得亂堆、亂亂掛、亂放。2.5嚴禁在建工程內(nèi)搭搭建宿舍。宿宿舍的搭建應應符合建筑工工程安全標準準，應有工程程技術(shù)人員進進行